DE1066444B

DE1066444B - Device for filling liquids

Info

Publication number: DE1066444B
Application number: DENDAT1066444D
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Publication date: 1959-10-01

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abfüllen von Flüssigkeiten mit einem dem Auslaufventil nachgeschalteten, das Nachtropfen der Flüssigkeit verhindernden Klappenventil aus elastischem Werkstoff.The invention relates to a device for filling liquids with an outlet valve downstream flap valve made of elastic to prevent dripping of the liquid Material.

Bei Abfüllmaschinen dieser Art hat man bereits versucht, ein Nachtropfen der sich noch in dem dem Auslaufventil anschließenden Füllstutzen befindenden Flüssigkeit dadurch zu verhindern, daß die Ablauföffnung des Füllstutzens mit einem Sieb od. dgl. versehen wurde. Diese Maßnahme ist jedoch nur bei kleineren Querschnitten mit entsprechend begrenzter Abfülleistung wirksam, und außerdem neigt das Sieb insbesondere beim Abfüllen von Milch oder anderen Molkereierzeugnissen leicht zu Verstopfungen, die weniger durch Fremdkörper als durch Ablagerung des Milchfettes hervorgerufen werden.In filling machines of this type, attempts have already been made to prevent dripping which is still in the Outlet valve adjoining the filler neck to prevent the liquid from opening the drainage opening of the filler neck with a sieve od. The like. Was provided. However, this measure is only at Smaller cross-sections with a correspondingly limited filling capacity are effective, and the sieve also tilts especially when filling milk or other dairy products easily to blockages, the caused less by foreign bodies than by deposits of milk fat.

Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, das Nachtropfen durch mechanisch betätigte Absperrklappen zu unterbinden, die im Takt des Arbeitsganges die Auslauföffnung des Füllstutzens öffnen und schließen. Diese mechanisch betätigten Sperrklappen erfordern einen zusätzlichen Aufwand an Konstruktionselementen und außerdem einen erhöhten Arbeitsaufwand bei der Wartung und Reinigung der Abfüllvorrichtung, wobei dieser letztgenannte Faktor bei Geräten zum Abfüllen von Milch oder anderen Molkereierzeugnissen von großer Bedeutung ist.It has also already been proposed to stop dripping through mechanically operated butterfly valves to prevent the opening and closing of the outlet opening of the filler neck in time with the work cycle. These mechanically operated locking flaps require additional construction elements and also an increased workload in the maintenance and cleaning of the filling device, this latter factor contributing to Equipment for filling milk or other dairy products is of great importance.

Ferner ist bereits ein Klappenventil aus elastischem Werkstoff bekanntgeworden, dessen Klappe in der Schließlage mit ihrem Randbereich gegen die als Ventilsitz wirkende untere Stirnseite eines im Auslaufrohr angeordneten Ringes anliegt. Dies hat den Nachteil, daß im Augenblick der Anlage der Ventilklappe gegen den Ring die an diesem angesammelten Flüssigkeitstropfen abgequetscht werden können, so daß ein Nachtropfen nicht mit völliger Sicherheit vermieden werden kann.Furthermore, a flap valve made of elastic material has already become known, the flap in the Closed position with its edge area against the lower end face of a valve seat in the outlet pipe arranged ring is applied. This has the disadvantage that the valve flap at the moment of installation against the ring which can be squeezed off on this collected liquid droplets, so that dripping cannot be avoided with complete certainty.

Zur Behebung dieser Nachteile wird nun vorgeschlagen, bei einer Vorrichtung zum Abfüllen von Flüssigkeiten mit einem dem Auslaufventil nachgeschalteten, das Nachtropfen der Flüssigkeit verhindernden Klappenventil aus elastischem Werkstoff das Klappenventil im wesentlichen in der Ebene der Auslauföffnung derart sitzlos auszuführen, daß die Ventil-Mappe eine berührungsfreie Schließlage einnimmt. Durch diese Maßnahme wird vermieden, daß mit dem Hineinbewegen der Klappe in die Schließlage eine Anlage gegen eine Dichtungsfläche erfolgt, so daß die in diesem Bereich befindlichen Flüssigkeitstropfen abgequetscht werden und das erwähnte Nachtropfen verursachen.To remedy these disadvantages, it is now proposed in a device for filling Liquids with a downstream valve that prevents the liquid from dripping Flap valve made of elastic material, the flap valve essentially in the plane of the outlet opening to be carried out without a seat in such a way that the valve folder assumes a non-contact closed position. This measure avoids a system when the flap is moved into the closed position takes place against a sealing surface, so that the liquid droplets located in this area be squeezed off and cause the mentioned dripping.

Diese Klappe erfüllt darüber hinaus noch eine weitere Aufgabe, und zwar bewirkt .sie durch ihre Form Vorrichtung zum Abfüllen
von FlüssigkeitenIn addition, this flap fulfills another task, namely that its shape makes it a device for filling
of liquids

Anmelder:Applicant:

Jagenberg-Werke Akt.-Ges.,
Düsseldorf, Himmelgeister Str. 107Jagenberg-Werke Akt.-Ges.,
Düsseldorf, Himmelgeister Str. 107

und Größe sowie durch die Wahl des elastischen Werkstoffes, daß sich beim Auslaufen der Flüssigkeit ein auf die Seitenwand des zu füllenden Behälters gerichteter Flüssigkeitsstrahl ergibt. Eine derartige Führung des Flüssigkeitsstrahls hat den Vorteil, daß auch bei verhältnismäßig schnellem Einfüllen größerer Flüssigkeitsmengen ein unerwünschtes Spritzen sowie eine nachteilige Schaumbildung vermieden werden.and size, as well as by the choice of elastic material, that when the liquid runs out results in a jet of liquid directed onto the side wall of the container to be filled. Such a one Guiding the liquid jet has the advantage that even with relatively rapid filling larger Liquid quantities, undesired splashing and disadvantageous foam formation can be avoided.

Diese Klappe wird durch eine die Auslauföffnung des Füllstutzens von innen abdeckende Scheibe gebildet, in der parallel zum Rand der Auslauföffnung ein Schnitt geführt ist, der sich im wesentlichen über den halben Bereich der Auslauföffnung erstreckt.This flap is formed by a disc covering the outlet opening of the filler neck from the inside, in which a cut is made parallel to the edge of the outlet opening which extends essentially over the half the area of the outlet opening extends.

Durch einen derartig geführten Schnitt wird der die Klappe darstellende bewegliche Teil der Scheibe erzeugt, der sich mit dem Austreten der Flüssigkeit aus der Öffnung des Füllstutzens selbsttätig öffnet und sich am Ende des Füllvorganges unter Zurückhaltung der in dem Füllstutzen befindlichen Flüssigkeit selbsttätig wieder in seine Ausgangslage zurückbewegt und damit die Auslauföffnung schließt.The movable part of the disc representing the flap is produced by such a cut, which opens automatically when the liquid emerges from the opening of the filler neck and at the end of the filling process while retaining the liquid in the filler neck moved back to its original position and thus closes the outlet opening.

Zur Befestigung der die Klappe enthaltenden Scheibe ist in weiterer Ausbildung der Erfindung ein die Lage der Scheibe im Bereich der Auslauföffnung sichernder Druckring vorgesehen, der unter der Einwirkung der das Auslaufventil betätigenden Druckfeder steht. Aus dieser Anordnung ergibt sich eine besonders einfache Ausführung der Vorrichtung, die sich weiterhin durch eine einfache Montage und Reinigungsmöglichkeit kennzeichnet.In a further embodiment of the invention, a position is used to fasten the disc containing the flap the disc in the area of the outlet opening securing pressure ring is provided, which under the action of the the pressure spring actuating the outlet valve stands. This arrangement results in a particularly simple one Execution of the device, which is still easy to assemble and easy to clean indicates.

Im folgenden wird der Erfindungsgegenstand an Hand eines Ausführungsbeispiels beschrieben:The subject matter of the invention is described below using an exemplary embodiment:

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch die Abfüllvorrichtung; 1 shows a longitudinal section through the filling device;

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht der die Auslauföffnung abdeckenden Klappe; ·2 shows a plan view of the flap covering the outlet opening; ·

Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht der Klappe im Schnitt.Fig. 3 shows a side view of the flap in section.

909 630/28909 630/28

Die Abfüllvorrichtung wird in bekannter Weise aus einem Meßzylinder 1, einem in dem Meßzylinder auf und ab geführten Kolben 2, einem Einströmventil 3 und einem in dem Boden des Meßzylinders angeordneten Ausströmventil 4 gebildet. Diesem Ausströmventil 4 schließt sich ein Füllstutzen 5 mit einer Auslauföflfnung 6 an.The filling device is formed in a known manner from a measuring cylinder 1, a piston 2 guided up and down in the measuring cylinder, an inflow valve 3 and an outflow valve 4 arranged in the bottom of the measuring cylinder. This outflow valve 4 is followed by a filler neck 5 with an outlet opening 6.

Mit der Vorbewegung des Kolbens 2, dessen Einströmventil 3 unter der Einwirkung einer Feder 7 geschlossen ist, wird die in dem Meßzylinder 1 befindliche Flüssigkeit herausgedrückt, wobei sich das Ausströmventil unter Überwindung der Kraft einer Feder 8 öffnet. Am Ende des Kolbenhubes, also mit nachlassendem Flüssigkeitsdruck, schließt sich das Ausströmventil 4 unter dem Einfluß der Feder 8, während sich mit Beginn der Aufwärtsbewegung des Kolbens 2 das Einströmventil 3 entgegen der Kraft der Feder 7 öffnet, so daß sich der Meßzylinder 1 zur Einleitung eines neuen Arbeitsganges aus dem nicht dargestellten Vorratsbehälter wieder mit Flüssigkeit füllt.With the forward movement of the piston 2, the inflow valve 3 of which is closed under the action of a spring 7, the liquid in the measuring cylinder 1 is pressed out, the outflow valve opening by overcoming the force of a spring 8. At the end of the piston stroke, i.e. with decreasing liquid pressure, the outflow valve 4 closes under the influence of the spring 8, while with the beginning of the upward movement of the piston 2, the inflow valve 3 opens against the force of the spring 7, so that the measuring cylinder 1 opens for introduction a new operation from the storage container, not shown, fills with liquid again.

Wie Fig. 1 zeigt, liegt auf dem die Auslauföffnung des Füllstutzens 5 begrenzenden Rand 9 eine Scheibe 10 auf, die aus elastischem Material, wie Gummi od. dgl., gefertigt ist. Diese in Fig. 2 und 3 in größerem Maßstab gezeigte Scheibe 10 ist mit einem Einschnitt 11 versehen, der im wesentlichen dem Verlauf des Randes 9 folgt und sich ungefähr über den halben Bereich der Auslauföffnung 6 erstreckt. Durch diesen Einschnitt 11 wird die einen Teil der Scheibe 10 bildende Klappe 12 begrenzt, die sich unter dem Einfluß der ausströmenden Flüssigkeit öffnet und am Ende des Füllvorganges unter Zurückhaltung der in dem Füllstutzen 5 befindlichen Flüssigkeit durch ihre Elastizität wieder selbsttätig in die Ausgangslage zurückbewegt und dadurch die Auslauföffnung 6 schließt.As FIG. 1 shows, a disk 10 lies on the edge 9 delimiting the outlet opening of the filler neck 5 on, which is made of elastic material such as rubber or the like. This in Fig. 2 and 3 on a larger scale The disc 10 shown is provided with an incision 11 which essentially corresponds to the course of the Edge 9 follows and extends approximately over half the area of the outlet opening 6. Through this Incision 11 is bounded by a part of the disc 10 forming flap 12, which is under the influence the outflowing liquid opens and at the end of the filling process with the restraint in the Filling nozzle 5 located liquid automatically returns to the starting position due to its elasticity moved back and thereby closes the outlet opening 6.

Zur Lagesicherung der die Klappe 12 enthaltenden Scheibe 10 ist ein Druckring 13 vorgesehen, der den Randbereich der Scheibe 10 gegen den Rand 9 des Füllstutzens 5 drückt. Der Ring 13 wird in vorteilhafter Weise durch die das Ausströmventil 4 betätigende Feder 8 belastet, die unter Vermeidung zusätzlicher Befestigungselemente auf diese Weise eine doppelte Funktion ausübt.To secure the position of the disc 10 containing the flap 12, a pressure ring 13 is provided which the The edge area of the disk 10 presses against the edge 9 of the filler neck 5. The ring 13 becomes more advantageous Way loaded by the spring 8 actuating the discharge valve 4, while avoiding additional Fasteners in this way performs a dual function.

Claims

Patent claims:

1. A device for filling liquids ίο with the outlet valve downstream, the dripping of the liquid preventing flap valve made of elastic material, characterized in that the substantially disposed in the plane of the discharge opening flap valve is such performed sitzlos that the valve flap (12) assumes contact-free closed position.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the shape and size of the flap

(12) and the elasticity of the material are chosen so that when the liquid runs out forms a jet of liquid directed onto the side wall of the container to be filled.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the flap (12) is formed by a disc (10) covering the outlet opening (6) from the inside, in which the outlet opening (6) is parallel to the edge (9) Cut (11) is guided, which extends essentially over half the area of the outlet opening (6).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the disc (10) by a their position in the area of the outlet opening (6) securing pressure ring (13) is held by the spring (8) actuating the outlet valve (4) is loaded.

Considered publications:
British Patent No. 143,741.

1 sheet of drawings