Selbsttätiger Tubenverschlu¯
Diese Erfindung bezieht sich auf einen selbsttätigen Tubenversehluss, der eine Ver schlusskappe aufweist, die aus einem elasti schen, vorzugsweise gegen Azeton und/oder Benzol : unempfindliehen Natur-oder Knnst- stoff gefertigt wird und dem Abschlu¯ von tubenf¯rmigen Behältern dient, in denen flüssige oder pastenartige Stoffe, wie zum Beispiel Creme, Zahnpasta, Rasierseife, Farben, Klebstoffe, Gummilösungen und so weiter untergebracht werden können.
Es ist bekannt, in einer aus ausgehÏrtetem Pressstoff auf der Grundlage von Phenol-oder Kresolharzen bestehenden Verschlusskappe einen Ventilstoek anzuordnen, der unter Wir kunl-einer Feder steht und die Austrittsöff- nung der Verschlu¯kappe abschlie¯t Derartige Versehqüsse werden auf die Gewindestutzen tubenförmiger Behälter aufgesehraubt.
Drückt man auf den tubenf¯rmigen BehÏlter, so pre¯t der an einem Ende hohlzylindrische Ventilstoek eine Feder zusammen und gibt dahei den Austrittsquerschnitt frei.
Dieser bekannte Tubenversehluss hat den Xachteil, dass der Austrittsquerschnitt durch den Ventilstock, der zylindrisch ansgebildet war, nieht einwandfrei abgedichtet wurde insbesondere dann nicht, wenn die flüssigen oder pastenartigen Stoffe kornige Massen enthielten oder aus Klebstoffen bestanden, weil die Austrittsöffnung entweder nieht einwand- frei abdichtete oder verklebte.
Der Gegenstand der Erfinclang stellt eine Verbesserung eines solehen Tubenversehlusses dar.
Notwendig ist gemäss der Erfindung, dass die Verschlusskappe aus einem elastischen Werkstoff besteht und mindestens einen scharfkantigen, im Längsschnitt dreieckformi- gen Ringwulst aufweist.
An Hand der Zeiehnung werden Ausfüh- rungsbeispiele der Erfindung erläutert. Es zeigt :
Fig. 1 ein Ausf hrungsbeispiel im Schnitt,
Fig. 2 die Spitze der Verschlusskappe nach Fig. 1 in vergrösserter Darstellung,
Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Verteilerstück gemäss Fig. 1,
Fig. 4 einen Schnitt durch die Spitze einer andern Verschlusskappe mit dem konisch gestalteten Ventilstockende,
Fig. 5 ein weiteres Ausf hrungsbeispiel, bei dem das Ventilstoclkende ebenfalls koniseh gestaltet ist,
Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel, bei dem das Ventilstockende zylindrisch ist.
Die mit einem Gewinde 1 versehene, aus einem elastischen, zweekmässigerweise gegen Azeton oder Benzol unempfindlichen Jerk- , stoff bestehende Versehlusskappe 2 ist mit einer konischen Sitzfläehe 3 und einem das Verteilerstüek 4 gegen Losen sichernden Ringwulst 5 versehen. Selbstverständlich kann man auch auf den der Sicherung des Verteilerst ckes dienenden Ringwulst verzieliten und das Verteilerstüek mit der Verschlu¯kappe durch Kleben vereinigen.
Die Versehlusskappe 2 besitzt innen am Ende des Gewindes I. einen zweckmϯigerweise scharfkantigen, kreisrun- den Wulst 6, der sich beim Aufschrauben der Verschlu¯kappe 2 auf den Gewindestutzen der Tube gegen die Abschlussfläche des mit Aussen- gewinde versehenen Gewindestutzens der Tube legt und dadurch ein Austreten des Tubeninhaltes ber die Gewindegänge des Gewindes 1 verhindert.
Die Verschlusskappe 2 weist an dem dem Gewinde 1 abgewendeten Ende eine im Schnitt dreieckformige Ringwulst 10 auf, die so angeordnet ist, dass zwisehen ihrer zweekmässi- gerweise scharfen Diehtkante und der obern Abschlussfläehe der Kappe, wie aus Fig. 2 er- sichtlich, ein Raum 11 gebildet wird, der sieh, beginnend an der Dichtkante, mit zunehmen- der Annäherung an die obere Abschlussfläche der Kappe zweckmϯigerweise erweitert, wenn die Versehlusskappe auf einer Tube angeord- net ist, in der sich Klebstoff befindet. Unterhalb des Ringwulstes 10 ist eine konische Er weitertmg 8 vorgesehen, an die sich eine weitere konisehe Erweiterung 9 anschliesst.
Die Anstritts¯ffnung der Verschlu¯kappe kann durch eine Hohlspitze abgeschlossen werden, die bei Ingebra. ueinahme der Tube abgeschnitten wird.
Das Verteilerstück 4 weist eine oder mehrere Abflachungen 14 auf, durch die der Tubeninhalt von der Tube in den Innenraum der Verschlu¯kappe gelangen kann Es besitzt einen zylindrischen Ansatz 12, a. uf dem ein entsprechend gestalteter Ansatz 13 des Ventilstoekes 16 sitzt. Eine Feder 15 versueht den Ventilstock 16 anzuheben, so dass das koniseh ausgebildete Ende 17 des Ventilstoekes 16 gegen den Ringwulst 10 gedrüekt wird, wenn im Innenraum der Verschlusskappe 2 kein Uberdruek herrscht. Der Innendurchmesser des Ringwulstes 10 wird grosser gewählt als der kleinste Aussendurchmesser des konisehen Endes 17 des Ventilstockes 16.
Die einzelnen Konizitäten können versehieden sein. So ist zum Beispiel die Konizität des Ventilstockendes 17 schwächer als die Konizitäten der Fläehen 8 und 9 der Verschlu¯kappe 2, so dass ein im Innenraum der Verschlu¯kappe 2 erzeugter ¯berdruck nicht nur dort auf den Ventilstoek, wo das hohlzylindrische Ansatzstück 13 am Ventilstock 16 angreift, sondern auch auf das konische Ende 17 einwirkt.
Da der scharfkantige Eingwulst 10 elastisch ist und auch elastisch bleibt, und der Querschnit des Ringwulstes im Verhält- nis zur Wandstärke der Kappe äusserst gering ist, bleibt nicht nur die DichtflÏche gering, sond'ern es kann auch kein Verkleben an der Diehtfläehe auftreten, wenn in der Tube Kleb- stoff oder Gummilösung enthalten ist. Der Eingwulst 10 ist so gering bemessen, dass man ihn kaum bemerkt.
Dies reicht aber aus, um die angestrebte Wirkung-ein Verkleben der Dichtflache bei Verwendung von Klebstoffen oder Gummilösungen als Tubeninhalt bezie hungsweise mangelndes Abdichten bei kornige Stoffe enthaltenden Flüssigkeiten oder Pasten zu verhindern-einwandfrei zu erzielen.
Werden in den durch den beschriebenen Versehluss abgeschlossenen Tnben nieht klebende Stoffe aufbewahrt, so ist es nicht erforderlich, dass sieh der oberhalb der Ringwulst 10 gebildete Ranm 11 zur Abschluss- fläche der Kappe hin erweitert. In diesem Fall kann der Eaum 11 auch zylindrische Wand- fläehen 7 aufweisen, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist.
Es ist dann aneth nieht erforderlich, dass die Kappenv/andstärke im Bereich des Wul- stes 10 wesentlieh kleiner ist als an ändern Stellen.
Auch die Versehlusskappe 2 kann selbst im wesentliehen zylindriseh gestaltet sein.
Man kann auch den Ringwulst 10 in unmittelbarer NÏhe der obern Abschlu¯flÏche 18 der Kappe 2 vorsehen, wie dies aus Fig @ 5 ersichtlich ist. Je stärker die Konizität des Ventilstockendes 17 ist, nm so mehr kann der im Verschlusskappeninnenraum zum Ausdrük- ken des Tubeninhaltes erzeugte ¯berdruck auch auf das Ventilstockende 17 einwirken.
Selbstverständlich kann man die Ver- sehlusskappe 2 aueh koniseh nnd das der Aus- tritts¯ffnung zugewandte Ende des Ventil stockes 16 zylindrisch gestalten, wie es in Fig. 6 veranschaulicht wird. Damit sich der Ventilstock 16 nicht beliebig weit aus der Kappe herausbewegen kann, ist er mit einem Ringansatz 22 versehen, der sich an der In nenwandung der Kappe 2 in der Schliessstel lung anlegt. Er weist eine Offnung 23 auf, durch die der Tubeninhalt zur M ndung der Kappe gelangen kann.
Man kann auch die Merkmale eines Ans- f hrungsbeispiels mit den Merkmalen eines andern Ausführungsbeispiels kombinieren.
Automatic tube closure
This invention relates to an automatic tube closure which has a closure cap which is made of an elastic natural or synthetic material that is preferably insensitive to acetone and / or benzene and is used to close tubular containers which can accommodate liquid or paste-like substances such as cream, toothpaste, shaving soap, paints, adhesives, rubber solutions and so on.
It is known to arrange a valve plug in a closure cap made of hardened pressed material based on phenol or cresol resins, which is under the action of a spring and closes the outlet opening of the closure cap Container stashed away.
If you press on the tube-shaped container, the valve stem, which is hollow cylindrical at one end, compresses a spring and thus releases the outlet cross-section.
This known tube closure has the disadvantage that the outlet cross-section through the valve block, which was formed cylindrical, was not properly sealed, especially if the liquid or paste-like substances contained granular masses or consisted of adhesives, because the outlet opening either did not seal properly or glued.
The subject of the invention represents an improvement of such a tube failure.
According to the invention, it is necessary that the closure cap consists of an elastic material and has at least one sharp-edged annular bead that is triangular in longitudinal section.
Exemplary embodiments of the invention are explained on the basis of the drawings. It shows :
1 shows an exemplary embodiment in section,
FIG. 2 shows the tip of the closure cap according to FIG. 1 in an enlarged view,
3 shows a plan view of a distributor piece according to FIG. 1,
4 shows a section through the tip of another closure cap with the conically shaped valve stem end,
5 shows a further exemplary embodiment in which the end of the valve stem is also conical,
6 shows an embodiment in which the end of the valve stem is cylindrical.
The closure cap 2, which is provided with a thread 1 and consists of an elastic jerk material that is insensitive to acetone or benzene, is provided with a conical seat 3 and an annular bead 5 that secures the distributor 4 against looseness. Of course, one can also target the annular bead serving to secure the distributor piece and unite the distributor piece with the closure cap by gluing.
The closure cap 2 has an expediently sharp-edged, circular bead 6 on the inside at the end of the thread I. When the closure cap 2 is screwed onto the threaded connector of the tube, it rests against the end surface of the threaded connector of the tube provided with an external thread and thereby prevents the tube contents from escaping through the threads of the thread 1.
At the end facing away from the thread 1, the closure cap 2 has an annular bead 10 which is triangular in section and which is arranged in such a way that there is a space between its two-dimensionally sharp edge and the upper end surface of the cap, as can be seen from FIG 11 is formed which, starting at the sealing edge, expediently expands with increasing approach to the upper end surface of the cap when the closure cap is arranged on a tube in which there is adhesive. Below the annular bead 10, a conical extension 8 is provided, to which a further conical extension 9 adjoins.
The access opening of the cap can be closed with a hollow point, which Ingebra. the tube is cut off.
The distributor piece 4 has one or more flattened areas 14 through which the tube contents can pass from the tube into the interior of the closure cap. It has a cylindrical projection 12, a. uf which a correspondingly designed approach 13 of the valve plug 16 sits. A spring 15 attempts to lift the valve stem 16 so that the conical end 17 of the valve stem 16 is pressed against the annular bead 10 when there is no excess pressure in the interior of the closure cap 2. The inner diameter of the annular bead 10 is selected to be larger than the smallest outer diameter of the conical end 17 of the valve block 16.
The individual conicities can be different. For example, the conicity of the valve stem end 17 is weaker than the conicities of the surfaces 8 and 9 of the closure cap 2, so that an excess pressure generated in the interior of the closure cap 2 is not only applied to the valve stem where the hollow cylindrical extension piece 13 is at Valve block 16 engages, but also acts on the conical end 17.
Since the sharp-edged bulge 10 is elastic and also remains elastic, and the cross-section of the annular bulge is extremely small in relation to the wall thickness of the cap, not only does the sealing surface remain small, but also no sticking to the die surface can occur if the tube contains adhesive or rubber solution. The bulge 10 is so small that it is hardly noticeable.
However, this is sufficient to properly achieve the desired effect - to prevent the sealing surface from sticking when using adhesives or rubber solutions as the tube contents or insufficient sealing in liquids or pastes containing granular substances.
If non-sticky substances are stored in the tins closed by the described closure, it is not necessary for the rim 11 formed above the annular bead 10 to widen towards the end surface of the cap. In this case, the space 11 can also have cylindrical wall surfaces 7, as is shown in FIG.
It is then not absolutely necessary for the cap thickness in the area of the bead 10 to be significantly smaller than at other points.
The closure cap 2 itself can also be essentially cylindrical.
The annular bead 10 can also be provided in the immediate vicinity of the upper end surface 18 of the cap 2, as can be seen from FIG. The stronger the conicity of the valve block end 17, the more the overpressure generated in the interior of the closure cap to squeeze out the tube contents can also act on the valve block end 17.
Of course, the sealing cap 2 can also be conical and the end of the valve stem 16 facing the outlet opening can be designed to be cylindrical, as is illustrated in FIG. So that the valve block 16 cannot move out of the cap as far as desired, it is provided with an annular shoulder 22 which rests on the inner wall of the cap 2 in the closed position. It has an opening 23 through which the tube contents can reach the opening of the cap.
The features of one exemplary embodiment can also be combined with the features of another exemplary embodiment.