DE1065266B

DE1065266B - Device for the continuous production of paper stock from cellulosic material

Info

Publication number: DE1065266B
Application number: DENDAT1065266D
Authority: DE
Inventors: Massapequa N. Y. Frank B. K. Green (V. St. A.)
Original assignee: Pandia Inc., New York, N. Y. (V. St. A.)
Priority date: 1954-05-28
Publication date: 1959-09-10
Also published as: FR1107154A

Description

/11/ 11

3/023/02

DEUTSCHESGERMAN

-20 - 20th

INTERNAT. KL. D 21c INTERNAT. KL. D 21c

PATENTAMTPATENT OFFICE

P 12012 IVa/i55bP 12012 IVa / i55b

ANMELDETAG: 24.MAI1954,REGISTRATION DATE: MAY 24, 1954, BEKANNTMACHUNG ίNOTICE ί DER ANMELDUNG ιTHE REGISTRATION ι UND AUSGABE DER _: AND ISSUE OF _: ACSLEGESCHRIFT: 10. SEPTEMBER 1959ACSLE WRITING: SEPTEMBER 10, 1959

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Erzeugung von Papierstoff aus zellulosehaltigem Material mittels mehrerer durch Fallrohre miteinander verbundener und mit einer Förderschnecke ausgestatteter Anschlußrohre, in denen das Gut zu einem Pfropfen zusammengepreßt und an den Auslaßenden der Rohre zerkleinert wird.The invention relates to a device for the continuous production of paper stock from cellulosic Material by means of several connected by downpipes and with a screw conveyor equipped connection pipes in which the material is compressed into a plug and attached to the Outlet ends of the tubes is crushed.

Unter zellulosehaltigem Material werden in diesem Zusammenhang beispielsweise Holzspäne, Stroh, Bagasse u. dgl. verstanden. Dieses Material wird, um es zu entfasern, einer fortlaufenden Digerierung unterzogen, wobei es zu Papierstoff verarbeitet und danach auf einer Papiermaschine od. dgl. in Blattform, z. B. Papier, umgewandelt wird.In this context, cellulosic material includes, for example, wood chips, straw, Bagasse and the like understood. In order to defiber this material, it undergoes a continuous digestion subjected, whereby it is processed into paper stock and then on a paper machine or the like in sheet form, z. B. paper, is converted.

Die Erfindung ist eine Verbesserung der Vorrichtung gemäß USA.-Patentschrift 2 422 522 und desgleichen der bereits verbesserten Vorrichtung gemäß USA.-Patentschrift 2 616 802.The invention is an improvement on the apparatus of U.S. Patent 2,422,522 and the like the already improved device according to U.S. Patent 2,616,802.

Im allgemeinen werden diese Verfahren in einem geschlossenen, rohrförmigen Durchflußweg durchge- *o führt, in dem sowohl ein Überdruck als auch eine höhere Temperatur als die Siedetemperatur aufrechterhalten wird. Die bekannten Verfahren werden in einer Mehrzahl übereinandergelagerter waagerechter Leitungen oder Rohre durchgeführt, in deren jedem a$ sich eine durch eine Welle angetriebene Förderschnecke bewegt. Der Förderschneckenraum ist jeweils durch eine senkrechte, verengte Freifallverbindung mit den benachbarten Enden des darüber- und des darunterliegenden Rohres verbunden.In general, these processes are carried out in a closed, tubular flow path in which both an overpressure and a temperature higher than the boiling point are maintained. The known processes are conducted in a plurality of superimposed horizontal lines or pipes, in each of which a $ a driven by a shaft screw conveyor is moving. The screw conveyor space is connected to the adjacent ends of the pipe above and below by a vertical, narrowed free fall connection.

Bei den bekannten Verfahren sind Einrichtungen für die Zuführung des Materials nach der Zufuhrverbindung vorgesehen, ebenso Einrichtungen zum Austragen des aufbereiteten Materials zu einem Raffineur oder einer Einrichtung zum Zerkleinern der aufbereiteten Holzspäne. Die Atmosphäre des Durchflußweges besteht aus gesättigtem Dampf mit oder ohne Chemikalien, wie z. B. Natronlauge, um die holzartigen Verkrustungen der Zellstoffasern wasserlöslich zu machen.In the known methods there are devices for the supply of the material after the supply connection provided, as well as facilities for discharging the processed material to a refiner or a device for shredding the processed wood chips. The atmosphere of the flow path consists of saturated steam with or without chemicals such as B. caustic soda to the woody To make encrustations of the cellulose fibers water-soluble.

Es erwies sich, daß in einer solchen Einrichtung im allgemeinen die Späne nach den waagerechten Rohren in nicht größeren Mengen zugeführt werden konnten, als es zu einer etwas mehr als halben Füllung der Rohre genügte, und daß diese obere Beschickungsgrenze dadurch bestimmt ist, daß die Abführung der Späne aus jedem Schneckenförderer stoßweise ist. Je kleiner die Geschwindigkeit und je größer der Durchmesser der Schnecke ist, desto schwieriger ist der Austrag auszugleichen.It was found that in such a device the chips generally move after the horizontal ones Pipes could not be fed in larger quantities than a little more than half a filling of the pipes is sufficient, and that this upper loading limit is determined by the fact that the discharge the chips from each screw conveyor are intermittent. The smaller the speed and the more the larger the diameter of the screw, the more difficult it is to balance the discharge.

Die Erfindung weist einen Weg und Mittel, um den Austrag der Späne am Ende des Schneckenförderers in jedem der Rohre auszugleichen, so daß der Austrag aus dem Rohr im wesentlichen gleichförmig er-The invention has a way and means to the discharge of the chips at the end of the screw conveyor equalize in each of the tubes so that the discharge from the tube is essentially uniform

Vorrichtung zur kontinuierlichenDevice for continuous

Erzeugung von Papierstoff aus zellulosehaltigem Material iProduction of paper stock from cellulosic material i

Anmelder:Applicant:

Pandia Inc.,Pandia Inc.,

New York, N. Y. (V. St. A.)New York, N.Y. (V. St. A.)

Vertreter: Dr. F. Zumstein, Patentanwalt,, München 2, Bräuhausstr. 4 1Representative: Dr. F. Zumstein, patent attorney ,, Munich 2, Bräuhausstr. 4 1

Frank B. K. Green, Massapequa, N. Y. (V. St. A.), ist als Erfinder genannt wordenFrank B. K. Green, Massapequa, N.Y. (V. St. A.) has been identified as the inventor

folgt. Auf diese Weise läßt sich die Förderge^chwindigkeit oder Aufnahmefähigkeit des Rohres ohne Vergrößerung des Durchmessers und der Anzahl der Rohre erhöhen. ^! follows. In this way, the conveying speed or capacity of the pipe can be increased without increasing the diameter and the number of pipes. ^!

Es ist verständlich, daß das Losreißen eines !großen Teils der Spänemenge in jedem Schneckengang (oder zwischen zwei Gängen) nicht bei jeder Umdrehung an derselben Stelle des Schneckenförderers stattfindet. Der Austrag aus den Rohren erfolgt zeitweise mit der vollen Masse und zeitweise mit Unterbrechung und verursacht auf diese. Weise, daß die Schfieckengänge im darunterliegenden Rohr sich ungleichmäßig füllen. Diese Ungleichmäßigkeit verschlimmert sich in zunehmendem Maße, wenn die Einrichtung mehr als zwei übereinanderliegende waagerechte Rohre hat (einige haben bis zu acht solcher Rohre). Während es abwegig erscheint, daß hierdurch irgendw^ weiter voraus eine Verstopfung verursacht wird, ergaben sich tatsächlich dadurch Schwierigkeiten, daß ein gleichförmiges Umwälzen der Späne verhindert wird und daß damit eine ungleichförmige Aufbereitung der Späne eintritt.It is understandable that the tearing away of a large part of the amount of chips in each screw flight (or between two turns) does not take place at the same point of the screw conveyor for every revolution. The discharge from the pipes takes place at times with the full mass and at times with an interruption and caused on this. Way that the crampons fill unevenly in the pipe below. This unevenness is exacerbated to an increasing extent if the device has more than two horizontal tubes one above the other (some have up to eight such tubes). While it seems absurd that this would lead to any further in advance of causing clogging, difficulties actually arose in that a uniform circulation of the chips is prevented and thus a non-uniform processing of the Chips enter.

Ferner soll auch eine fortlaufende und gleichmäßige Förderung der Späne durch die senkrechte Freifallverbindung nach dem Einlaßende des 1 nächstunteren Aufschlußrohres sichergestellt wenden, so daß die Durchflußgeschwindigkeit des letzteten konstant ist.Furthermore, the chips should be continuously and evenly conveyed through the vertical free-fall connection after the inlet end of the 1 next lower digestion tube, turn it so that the flow rate of the latter is constant.

Die waagerechten Rohre mit ihren Schneckenförderern, durch welche die Holzspäne hindurcngeführt werden, können einen Durchmesser bis zu 9Q cm haben. Einrichtungen mit 60 cm Durchmesser sind üblich. Es können acht oder sogar zehn Röhre vor-The horizontal pipes with their screw conveyors through which the wood chips are guided can have a diameter of up to 9 cm. Facilities with a diameter of 60 cm are common. Eight or even ten tubes can be

909 627/145909 627/145

handen sein. Ein normaler Holzspan hat ungefähr die Größe eines halben Dollars. Ein größerer Span hat einen Durchmesser nicht viel größer als ein Silberdollar und etwa die doppelte Dicke. Die Späne werden, während sie durch ein waagerechtes Rohr wandern, bei einer über dem Siedepunkt liegenden Temperatur einem Dampfüberdruck ausgesetzt, dadurch mit Dampf gesättigt und aufgeweicht. Die Förderschnecke übt einen sehr großen Verdickungsdruck auf die aufgeweichten Späne aus. Die Späne kleben zusammen und verfestigen sich in Pfropfenform. Der Pfropfen ist so fest, daß, während die Masse aus dem Austragsende des waagerechten Rohres über die Freifallverbindung vorgeschoben wird, die Späne nicbt aus diesem Pfropfen herausfallen, sondern der Pfropfen weiterhin im ganzen herausgedrückt wird, bis ein Stück abbricht und als Klumpen durch die Frei fall verbindung 'hinunterfällt. Solche Klumpen oder Brocken zusammenhängender Späne machen die Zf dein nächstunteren Rohr unregel-be at hand. A normal chip of wood is about the size of half a dollar. A bigger chip has a diameter not much larger than a silver dollar and about twice its thickness. The shavings will as they travel through a horizontal pipe, at a temperature above boiling point exposed to excess vapor pressure, thereby saturated with steam and softened. The screw conveyor exerts a very high thickening pressure on the soggy chips. The chips stick together and solidify in plug form. The plug is so firm that while the mass from the discharge end of the horizontal tube over the Freefall connection is advanced, the chips do not fall out of this plug, but the The plug continues to be pushed out throughout until a piece breaks off and appears as a lump through the Free fall connection 'falls down. Such lumps or chunks of coherent chips make the Zf your next pipe down irregular-

jeichmäßig. Die Zusammenbauung der fcine kann in der Freifallverbindung eine tÄerwudpiTig verursachen, und diese stoppt zeitweise iHÄi^derung nach dem nächstunteren Rohr vollständig. , ·ever-like. The assembly of the fcine can cause a fatal accident in the free fall connection and it will stop temporarily I stop after the next pipe down Completely. , ·

Es ist ferner zu berücksichtigen, daß der Böschungswinkel der Holzspäne vor ihrer Aufbereitung im ersten waagerechten Rohr ungefähr 45° beträgt, während ihr Böschungswinkel bei der Abführung aus diesem Rohr enorm vergrößert wurde, nämlich bis zu 90° oder sogar noch mehr. Dadurch wird eine unzuverlässige Förderung nach dem nächstunteren Rohr verursacht.It must also be taken into account that the angle of repose of the wood chips before their processing in the first horizontal pipe is approximately 45 °, while its angle of repose for the discharge is from this pipe has been enlarged enormously, namely up to 90 ° or even more. This makes it an unreliable one Caused promotion after the next pipe down.

Es ist bereits bekannt, den durch die Förderschnecke gebildeten Pfropfen in einem dem Förderraum nachgeschalteten Raum mittels eines getrennt angetriebenen Rührwerks zu zerstückeln. Weiter sind Vorrichtungen bekannt, bei welchen in dem Fallraum zwischen zwei aufeinanderfolgenden Rohren der aus dem vorgeschalteten Rohr austretende Pfropfen durch einen Zerteiler zerkleinert wird. Als ein solcher Zerteiler wird in einem bestimmten Fall ein dem Ende der Förderschnecke gegenüber angeordneter rotierender spiralbohrerartig zugleich als Druckventil ausgebildeter Kopf verwendet.It is already known that the plug formed by the screw conveyor in one of the conveying space to cut up the downstream room by means of a separately driven agitator. Are further Devices known in which in the fall space between two successive tubes of the The plug emerging from the upstream pipe is crushed by a splitter. As such a divider becomes in a certain case a rotating one arranged opposite the end of the screw conveyor Spiral drill used at the same time designed as a pressure valve head.

Bei diesen bekannten Vorrichtungen war einmal ein getrennter Antrieb der Zerteilervorrichtung notwendig, zum anderen konnte dadurch nicht verhindert werden, daß der dem Förderschneckenraum unmittelbar nachfolgende Raum durch den von der Schnecke geförderten Pfropfen abgedichtet wurde. Ein besonderer Nachteil dieser Tatache ist dabei, daß das Material einem gleichbleibenden Verdichtungsdruck ausgesetzt war und es in Stücke zerfiel bzw. die Zerkleinerung mehr oder weniger der Größe nach in verschieden große Stücke erfolgte. Die Folge eines solchen Vorgangs war wiederum eine gleichmäßige Förderung in den nächstfolgenden Schneckenraum, was den Nachteil einer stoßweisen Belastung der Förderschnecken und der durch diese Diskontinuität begründeten unvollständigen Ausnutzung dieser Anlagen nicht beseitigt.With these known devices, a separate drive of the cutting device was once necessary, on the other hand, it could not be prevented that the screw conveyor space directly The subsequent space was sealed by the plug conveyed by the screw. A special The disadvantage of this fact is that the material has a constant compaction pressure was exposed and it disintegrated into pieces or the comminution more or less according to size in different great chunks took place. The result of such a process was, in turn, uniform delivery into the next screw chamber, which has the disadvantage of intermittent loading of the screw conveyor and the incomplete utilization of these facilities caused by this discontinuity not eliminated.

Erfindungsgemäß werden diese Mangel dadurch behoben, daß auf der Förderschneckenachse Arme, vorzugsweise radial in unmittelbarer Nähe des Auslasses und zwischen dem Auslaßende des Rohres und dem benachbarten Ende der Schneckengänge angeordnet sind und die äußeren Enden dieser Arme Finger aufweisen, welche in der Nähe der Innenwand des Rohres gegen die Schneckengänge gerichtet sind.According to the invention, these deficiencies are remedied in that arms on the screw conveyor axis preferably radially in close proximity to the outlet and between the outlet end of the tube and the adjacent end of the worm flights are arranged and the outer ends of these arms are fingers have, which are directed in the vicinity of the inner wall of the tube against the screw flights.

Diese Finger besitzen eine größere effektive Ganghöhe als die Schneckengänge und .schneiden den äußeren peripheren Teil des gebildeten Pfropfens ab. Dieser abgeschnittene äußere Teil fällt in das nachgeschaltete Fallrohr hinab und ermöglicht dem verbleibenden Mittelteil des Pfropfens sich in den Raum an der Peripherie, welcher dadurch frei wird, auszudehnen. Als Folge davon werden die äußeren Teile in wesentlich kleinere Abschnitte geschält, als es derThese fingers have a greater effective pitch than the worm threads and cut the outer one peripheral part of the plug formed. This cut-off outer part falls into the downstream one Downpipe and allows the remaining central part of the plug to move into the room the periphery, which thereby becomes free. As a result, the outer parts are peeled into much smaller sections than the

ίο Fall wäre, wenn der gesamte Pfropfen mit seinem ursprünglichen Durchmesser an die Arme herangeführt würde. Der Mittelteil des Pfropfens neigt, indem er sich nach dem Abschälen des Randes ausdehnt, zum Zerfallen.ίο the case would be if the entire plug with his original diameter would be brought up to the arms. The middle part of the plug tends to move by it expands to disintegrate after peeling off the edge.

Es ist vorteilhaft, den letzten Gang der Förderschnecke in der Nähe der Arme mit einem kleineren Radius als die vorangehenden Gänge zu versehen, um dadurch zu erreichen, daß die Druckkraft, welche auf den peripheren Teil des Pfropfens in unmittelbarerIt is advantageous to have the last flight of the auger close to the arms with a smaller one Radius than the preceding turns to be provided, in order to achieve that the pressure force which on the peripheral part of the plug in the immediate vicinity

ao Nähe der Finger durch den Vorschub ausgeübt wird, herabgesetzt, während der mittlere Teil des Pfropfens weiter gegen die Arme vorgeschoben wird.ao the proximity of the fingers exerted by the advance is lowered, while the middle part of the plug is pushed forward against the arms.

Weiter können Teile der Arme in einer zur Achse der Förderschnecke geneigten Ebene liegen und dadurch ein Fortschreiten des Abbrechens des sich ausdehnenden mittleren Teiles des Pfropfens bewirken. Ebenso besitzen die Arme vorzugsweise eine größere effektive Ganghöhe als die Schnecke, um das vordere Ende des mittleren Teiles des Pfropfens abzuschälen, damit dieses in zerkleinerter Form, der Schwerkraft folgend, durch das Fallrohr fällt.Furthermore, parts of the arms can lie in a plane inclined to the axis of the screw conveyor and thereby cause the breaking off of the expanding central part of the plug to proceed. Likewise, the arms preferably have a greater effective pitch than the worm to the front Peel off the end of the middle part of the plug so that it is in a crushed form, gravity following, falls through the downpipe.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing.

Abb. 1 zeigt die schematische Ansicht mit einzelnen im Schnitt gezeigten Teilen einer praktischen Ausführungsform der Erfindung mit den dazugehörigen Einrichtungen, jedoch ohne die darin enthaltenen Späne;Fig. 1 shows the schematic view with individual parts shown in section of a practical Embodiment of the invention with the associated devices, but without those contained therein Shavings;

Abb. 2 zeigt vergrößert die Einzelheiten des Endes des Schneckenförderers und die unterbrochenen Kanten, die gleichzeitig mit dem Schneckenförderer umlaufen, ferner die damit verbundene Einrichtung für den Förderausgleich;Fig. 2 shows enlarged the details of the end of the screw conveyor and the broken edges, which circulate at the same time as the screw conveyor, also the associated device for the subsidy equalization;

Abb. 3 ist ein senkrechter Querschnitt nach der Linie 3-3 der Abb. 2;Figure 3 is a vertical cross-section taken on line 3-3 of Figure 2;

Abb. 4 ist eine Stirnansicht eines der Glieder mit den unterbrochenen Kanten des Förderausgleichers; Abb. 5 ist eine teilweise Schrägansicht eines Spänepfropfens, der durch den Förderausgleicher abgeschält und aufgelöst wird;Figure 4 is an end view of one of the links with the broken edges of the conveyor equalizer; Figure 5 is a partial perspective view of a plug of swarf being peeled off by the conveyor equalizer and is dissolved;

Abb. 6 zeigt eine Einzelheit.Fig. 6 shows a detail.

Nach Abb. 1 hat die Einrichtung eine Einführungszonc A, eine. Vorheizzone B, Aufschlußzonen C und D und eine Austragszone E, die in ihrem unteren Teil eine Zone F ständig in Bewegung befindlicher und zerkleinerter Späne, Splitter und Faserbündel enthält, die daraus durch eine Auslaßleitung nach einem Raffineur (nicht dargestellt) abgeführt werden.
Im einzelnen enthält die Zuführungszone A einen Fülltrichter 11 für die Holzspäne, der diese der Förderschnecke 12 zuleitet. Diese läuft in dem kegeligen, halsartigen Gehäuse 13 um, in dem die Förderschnecke 12 die Späne zu einem verfestigten Pfropfen in dem Gehäuseabschnitt 14 umbildet. Die Pfropfenbildung ist genügend dicht, um einen Wärme- und Druckverlust aus der Vorheizzone B zu verhindern. Der Leitungs- oder Rohrabschnitt IS, der mit dem Leitungsabschnitt 14 verbunden ist, nimmt die Holzspäne infolge der zwangsweisen Zuführung durch dieAccording to Fig. 1, the facility has an introductory zone A, a. Preheating zone B, digestion zones C and D and a discharge zone E, which in its lower part contains a zone F of constantly moving and comminuted chips, splinters and fiber bundles, which are discharged therefrom through an outlet line to a refiner (not shown).
In detail, the feed zone A contains a filling funnel 11 for the wood chips, which feeds them to the screw conveyor 12. This circulates in the conical, neck-like housing 13, in which the screw conveyor 12 converts the chips into a solidified plug in the housing section 14. The plug formation is sufficiently dense to prevent heat and pressure loss from preheating zone B. The line or pipe section IS, which is connected to the line section 14, takes the wood chips as a result of the forced supply through the

Förderschnecke 12 auf. Gesättigter Dampf wird demConveyor screw 12 on. Saturated steam becomes the

Leitungsabschnitt 15 durch den mit einem Ventil versehenen Injektor 16 zugeführt, um einen Überdruck und eine Temperatur von über 100° C über die ganze Einrichtung bis in die Austragszone E aufrechtzuerhalten, damit die Mittellamellen der Fasern aufweichen. Line section 15 is fed through the injector 16 provided with a valve in order to maintain an overpressure and a temperature of over 100 ° C. over the entire device up to the discharge zone E , so that the central lamellae of the fibers soften.

Der Leitungs- oder Rohrabschnitt IS hat einen wesentlich größeren Durchmesser als der Leitungsabschnitt 14, so daß die Späne unter dem Einfluß der feuchten Hitze sich in der Vorheizzone ausdehnen und den Leitungsabschnitt 15 im wesentlichen nicht über dessen axiale Länge ausfüllen. Es sind Schnekkenförderer in Fortsetzung des Schneckenförderers 12 oder als getrennte Förderer vorgesehen, um die Vorschubgeschwindigkeit durch die Vorheizzone sorgfältig steuern zu können, damit keine örtliche Überhitzung oder eine Schädigung der Zellstoffasern eintritt. The line or pipe section IS has an essential larger diameter than the line section 14, so that the chips under the influence of moist heat expand in the preheating zone and the line section 15 essentially not Fill in over its axial length. They are screw conveyors in continuation of the screw conveyor 12 or provided as a separate conveyor to the feed speed to be able to carefully control through the preheating zone, so that no local overheating or damage to the pulp fibers occurs.

Die Vorheizzone enthält ferner ein T-förmiges Leitungsstück 17, das mit dem Leitungsabschnitt 15 mittels des Abzweigteils 18 verbunden ist. An das eine Ende des Hauptkörpers 19 des T-förmigen Leitungsabschnittes ist ein mit einem Ventil versehenes Einspritzrohr 20 angeschlossen, durch das Chemikalien für den Fall eingeführt werden, daß ein mit Chemikalien oder teilweise mit Chemikalien aufgeschlossener Stoff an Stelle eines nur wärmebehandelten Stoffes erwünscht ist.The preheating zone also contains a T-shaped pipe section 17, which is connected to the line section 15 by means of the branch part 18. One of them The end of the main body 19 of the T-shaped pipe section is an injection pipe provided with a valve 20, through which chemicals are introduced in the event that one with chemicals or a substance partially digested with chemicals instead of a substance that has only been heat-treated is desirable.

Der Körper 19 des T-förmigen Leitungsabschnittes wirkt als Fallrohr, durch das die Späne zum Eintritt in die Freifallzuführungsverbindung 22 eines der mehreren übereinandergelagerten, das Material aufnehmenden Aufschlußrohre frei hinunterfallen können. Es versteht sich, daß bis zu acht oder mehr übereinanderliegende Rohre vorhanden sein können. In jeder der übereinanderliegenden Leitungen oder Rohre 24 und 26 befinden sich von einer Welle angetriebene Förderschnecken 28 bzw. 30, mit denen das innerhalb der Leitungen oder Rohre 24 oder 26 aufzubereitende Holz in Bewegung gehalten wird. Eine senkrechte halsartige Freifallverbindung 32 zwischen den benachbarten Enden des obenliegenden Rohres 24 und des untenliegenden Rohres 26, und zwar an dem der Zuführungsverbindung des obenliegenden Rohres abgewandten Ende, stellt eine Verbindung zwischen den Rohren her, durch die das Material nacheinander durch die übereinanderliegenden Rohre wandert. Das am tiefsten liegende Rohr 26 hat eine Freifallabführungsverbindung 34 an dem der halsartigen Verbindung 32 entgegengesetzten Ende, um das Material nach einem Raffineur oder einer Vorrichtung für die Zerkleinerung der aufbereiteten Holzspäne in der Abführungszone E zu leiten.The body 19 of the T-shaped line section acts as a downpipe through which the chips can freely fall down to enter the free-fall feed connection 22 of one of the several superposed, the material-receiving digestion pipes. It will be understood that there can be up to eight or more superposed tubes. In each of the superposed lines or pipes 24 and 26 are screw conveyors 28 and 30 driven by a shaft, with which the wood to be processed within the lines or pipes 24 or 26 is kept in motion. A vertical neck-like free fall connection 32 between the adjacent ends of the overhead tube 24 and the lower tube 26, namely at the end facing away from the feed connection of the overhead tube, establishes a connection between the tubes through which the material travels one after the other through the tubes lying one above the other. The lowest pipe 26 has a free-fall discharge connection 34 at the end opposite the neck-like connection 32 for directing the material to a refiner or a device for the comminution of the processed wood chips in the discharge zone E.

Die Einrichtung für die Zerkleinerung der Holzspäne enthält ein Fallrohr 36, das mit der Freifallverbindung 34 über den Leitungsabschnitt 38 verbunden ist. Das Fallrohr 36 mündet in ein Flügelradabteil 40, das auf seiner Unterseite durch eine Abschlußwand oder einen Boden 42 geschlossen ist, durch den eine von einem Motor angetriebene Welle 44 hindurchgeführt ist. Die Welle 44 trägt an ihrem oberen Ende ein Flügelrad 46 mit einer Mehrzahl von Flügeln 48 innerhalb des Flügelradgehäuses 40. In der waagerechten Ebene des Flügelrades befindet sich wenigstens eine Austragsöffnung 50, die in eine Abführleitung 52 zur Weiterleitung des Stoffes für eine weitere Aufbereitung ausmündet. Der wirksame Querschnitt der Austragsöffnung 50 wird durch Betätigung der Handgriffe oder Hebel 54 und 56 gesteuert. Das vom Dampf aufgeweichte und zerkleinerte Material gelangt von der Abführungsleitung 52 in die Leitung 88, die das Material zu einer weiteren Aufbereitung oder zu einem Raffineur G abführt, ιThe device for shredding the wood chips contains a downpipe 36, which is connected to the free fall connection 34 is connected via the line section 38. The downpipe 36 opens into an impeller compartment 40, which is closed on its underside by an end wall or floor 42, through which a shaft 44 driven by a motor is passed. The shaft 44 carries on her the upper end of an impeller 46 having a plurality of blades 48 within the impeller housing 40. In the horizontal plane of the impeller is at least one discharge opening 50, which is in a Discharge line 52 opens out for forwarding the substance for further processing. The effective one The cross section of the discharge opening 50 is controlled by operating the handles or levers 54 and 56. The material softened and comminuted by the steam passes from the discharge line 52 into line 88, which discharges the material for further processing or to a refiner G, ι

Wie in Abb. 1 und in vergrößerten Einzelheiten in Abb. 2 und 3 erkennbar, tragen die Wellen 58 und 60 der Schneckenförderer 28 und 30 an ihren entgegengesetzten Enden innerhalb der Leitungen oder Rohre 24 und 26 Leitbleche 62 und 64, die benutzt oder nicht benutzt werden können, aber im Gebrauch in bezugAs can be seen in Fig. 1 and in enlarged details in Figs. 2 and 3, the shafts 58 and 60 carry the screw conveyors 28 and 30 at their opposite ends within the conduits or pipes 24 and 26 baffles 62 and 64 which may or may not be used but related in use

ίο auf die Zufuhrverbindung 22, die Freifallverbindung 32 und die Austragsverbindung so angeordnet sind, daß sie die Förderung des Materials durch die Reihe von Leitungen und Verbindungen begrenzen. Jedes der Leitbleche hat eine Kegelstumpfform, deren Kegelfläche einen Winkel von ungefähr 20° mit der Grundfläche des Kegels einschließt. Die Wellen haben außerdem einen fest daran angebrachten Förderausgleicher mit einer Mehrzahl flacher, verhältnismäßig dünner radialer Arme 66. Einer der Arme ist inίο on the supply connection 22, the free fall connection 32 and the discharge connection are arranged to convey the material through the row of lines and connections. Each of the baffles has a truncated cone shape, their Conical surface encloses an angle of approximately 20 ° with the base of the cone. Have the waves also a fixedly attached delivery equalizer with a plurality of flat, relatively thinner radial arms 66. One of the arms is in

ao Abb. 4 vergrößert wiedergegeben. Die Arme 66 haben parallele Vorder- und Hinterkanten 68 und 70^ die in den Propfen eingreifende Flächen begrenzen, die ihrerseits zur Wellenachse des Schneckenförderers geneigt sind. Die Winkelneigung der Armflächen ist derart, daß sie das von ihnen angegriffene Pfrqpfenende brechen, zerbröckeln oder zerreißen. Es wurde festgestellt, daß Winkel von 45° gegenüber der Achse der jeweiligen Welle, wie am besten aus Abb. 2 erkennbar, durchaus befriedigend sind. Jeder der Arme 66 hat eine den Pfropfen außen abschälende bogenförmige Innenkante 67, die vorzugsweise oberhalb der Freifallverbindung liegt, und eingekrallte Finger 72, die sich vom Arm her in einer Krümmung nach dem Abführungsende des waagerechten Rohres erstrecken, in welchem der jeweilige Schneckenförderer sich befindet, und im wesentlichen in nicht paralleler Stellung zur Achse des Förderers.ao Fig. 4 reproduced enlarged. Have arms 66 parallel leading and trailing edges 68 and 70 ^ the limit areas engaging in the plug, which in turn are to the shaft axis of the screw conveyor are inclined. The angle of inclination of the arm surfaces is such that they attack the end of the probe break, crumble or tear. It was found that angle of 45 ° with respect to the axis of the respective wave, as can best be seen from Fig. 2, are quite satisfactory. Everyone who Arms 66 has an arcuate inner edge 67 peeling off the outside of the plug, which is preferably above the free-fall connection lies, and clawed fingers 72, which are curved from the arm after the discharge end of the horizontal tube extend in which the respective screw conveyor is located, and substantially in a non-parallel position to the axis of the conveyor.

Jeder Finger hat eine innere gerade Kante 74, rechtwinklig zur Vorderkante des zügehörigen Armes, und eine äußere Kante 76, die von der Hinterkante des zugehörigen Armes ausgeht und im Abstand zur inneren geraden Kante angeordnet ist. Der Krümmungsradius der äußeren gebogenen Kante 76 ist derart, daß in Blickrichtung der Abb. 3 die Anzahl derEach finger has an inner straight edge 74, perpendicular to the leading edge of the associated arm, and an outer edge 76 extending from the trailing edge of the associated arm and is arranged at a distance from the inner straight edge. The radius of curvature the outer curved edge 76 is such that in the direction of view of Fig. 3 the number of

♦5 gebogenen Kanten im wesentlichen einen Kreis 78 konzentrisch und nahe innerhalb der Innenfläche 80 jeder Leitung beschreiben. Der einzelne Finger; 72 ist mit seinem Arm 66 verbunden und bildet an dieser Stelle einen scharfen Absatz 79. Vorzugsweise ist ein Satz von acht gleichmäßig verteilten Armen odqr Ausgleichern auf jeder Welle nahe dem Abführungsende des Förderers befestigt. Der Gcsamtdurchmesäer der Armanordnung auf der Welle ist im wesentlichen gleich dem Durchmesser des größeren Teils der Förderschnecke in jeder Leitung.♦ 5 curved edges substantially a circle 78 concentric and closely within the inner surface 80 describe each line. The single finger; 72 is connected to his arm 66 and forms on this Make a sharp shoulder 79. Preferably, a set of eight equally spaced arms is or equalizer mounted on each shaft near the discharge end of the conveyor. The total diameter of the The arm arrangement on the shaft is substantially equal to the diameter of the larger part of the auger in every line.

Die vorderen Enden der inneren und äußeren Kanten 74 und 76 jedes Fingers grenzen an eine Kante. 82, die im Winkel zur Vorder- und Hinterkante 68 und 70 der Arme geneigt ist. Die Arme und die Finger bilden einzelne Glieder, und die Gruppe der Glieder bildet unterbrochene, in den Stoffpfropfen einschneidende Kante 82, die geeignet sind, i'die in Pfropfenform durch die Leitung geförderten¹ Späne nacheinander anzugreifen. Diese Finger schälen bei U den von den verfestigten Spänen gebildeten Propfen ab, wie Abb. 5 zeigt. Dadurch wird an dem j Pfropfen/*, während er mit dem Schneckengang Umläuft, ein Kernteil B übriggelassen, der seinerseits fortlaufend gebrochen oder zerbröckelt wird, bis der Pfropfen wieder aufgelöst ist und die Späne |vonein-The leading ends of the inner and outer edges 74 and 76 of each finger are contiguous with an edge. 82 which is inclined at an angle to the leading and trailing edges 68 and 70 of the arms. The arms and the fingers define individual members, and the group of members forming discontinuous radical in the pulp plug edge 82, which are suitable i'die attack successively in plug through the pipe ¹ conveyed chips. These fingers peel off the plug formed by the solidified chips at U, as Fig. 5 shows. As a result, a core part B is left on the j plug / * while it rotates with the worm gear, which in turn is continuously broken or crumbled until the plug is dissolved again and the chips |

ander gelöst, geschnitten oder auseinandergerissen sind, so daß sie durch die Freifallverbindung 32 als getrennte Bruchstücke hinabfallen.other are loosened, cut or torn apart so that they are through the free fall connection 32 as separate fragments fall down.

Der Schneckenförderer jeder Leitung hat im wesentlichen einen gleichbleibenden Durchmesser mit Ausnahme der Endwindung, die dem Förderausgleicher benachbart ist, z. B. in Abb. 2 bei 84, wo der Durchmesser der letzten Windung vom normalen Durchmesser allmählich abnimmt auf etwas mehr als die Hälfte ihres normalen Durchmessers. Die Durchmesserabnahme besteht über etwas mehr als 90° der der letzten Windung, wie in Abb. 3 bei 86 erkennbar. Mit der gezeichneten Anordnung ergibt sich eine Förderung der Späne derart, daß eine Ansammlung der Späne in Pfropfenform unmittelbar vor dem Förderausgleicher eintritt, wobei der verkleinerte Durchmesser des Förderschneckenteils den in den Pfropfen einschneidenden Armen Raum gibt, in welchem letztere arbeiten können, ohne in die Gänge des Schneckenförderers einzugreifen. Die umlaufenden Arme und eingekrallten Finger des Förderausgleichers zerbrechen die Masse der Späne, die durch die Leitung 24 wandern, wobei sie gleichzeitig die Späne voneinander lösen und eine Durchmischung bewirken. Die Wirkung des Förderausgleichers ist derart, daß sie sich dauernd gegenseitig umgruppieren und dadurch ein gleichmäßig gekochtes Produkt ergeben.The screw conveyor of each line has essentially a constant diameter with the exception of the end turn, which is the feed equalizer is adjacent, e.g. B. in Fig. 2 at 84, where the diameter of the last turn is different from the normal The diameter gradually decreases to just over half of its normal diameter. The decrease in diameter exists over a little more than 90 ° that of the last turn, as can be seen in Fig. 3 at 86. With the arrangement shown, there is a promotion of the chips in such a way that an accumulation of the chips in plug form enters immediately in front of the feed equalizer, with the reduced Diameter of the screw conveyor part gives the arms cutting into the plug space in which the latter can work without interfering with the gears of the screw conveyor. The circulating The arms and clawed fingers of the conveyor equalizer break up the bulk of the chips that flow through the Line 24 migrate, at the same time loosening the chips from one another and causing a thorough mixing. The effect of the funding equalizer is such that they constantly regroup each other and thereby result in an evenly cooked product.

WirkungsweiseMode of action

Die Holzspäne W werden in den Trichter der Zuführungszone A eingeführt, und der Schneckenförderer 12 drückt die Späne in die Vorheizzone B, unter Verhältnissen, die einen nennenswerten Dampfverlust verhüten. Gesättigter Dampf wird durch den Dampfinjektor 16 zugeführt, wodurch das System bei einer Temperatur oberhalb 100° C und bei einem über der Atmosphäre liegenden Druck gehalten werden kann. Die Schneckenförderer 28 und 30 in den Zwischenzonen C und D, die aus den Rohren 24 und 26 bestehen, haben den Zweck, die Geschwindigkeit des Vorschiebens der Späne auf diesem Wege zu begrenzen, wodurch die Durchgangszeit der Späne durch die Aufschlußzonen unter Kontrolle steht.The wood chips W are introduced into the hopper of the feed zone A , and the screw conveyor 12 pushes the chips into the preheating zone B, under conditions which prevent a significant loss of steam. Saturated steam is supplied through the steam injector 16, which allows the system to be maintained at a temperature above 100 ° C and at a pressure above atmospheric. The purpose of the screw conveyors 28 and 30 in the intermediate zones C and D, consisting of the tubes 24 and 26, is to limit the speed of advancement of the chips in this way, whereby the transit time of the chips through the breakdown zones is under control.

Die Austragszone E des Aufschlußaggregats besteht aus einem senkrechten Verbindungsrohr, durch das die Späne von dem Schneckenförderer 30 aus frei herabfallen. Während die Späne so fallen, treffen sie in der Zone F auf eine Aufschwemmung von in Bewegung befindlichen, in einer Flüssigkeit schwebenden Spänen, Bruchstücken von Spänen, Splittern und Faserbündeln. Diese Aufschwemmung wird durch intensives Rühren und Umwirbcln erzeugt, das in dieser Zone, durch besondere Mittel, wie z. B. das Flügelrad 46 und seine Schaufeln 48, hervorgerufen wird. Eine Umdrehung des Flügelrades mit hoher Geschwindigkeit bewirkt, daß die Späne längs gespalten werden und daß diese Spaltstücke ihrerseits weiterhin ohne Zerschneiden in Faserbündel oder Splitter aufgelöst werden. Dies wird durch die Geschwindigkeit der Flügel erreicht, welche die Späne umrühren und sie gegen die dem Flügelrad und der ringförmigen Schulter gegenüberliegenden Wände lenken.The discharge zone E of the digestion unit consists of a vertical connecting pipe through which the chips fall freely from the screw conveyor 30. While the chips are falling in this way, in zone F they encounter a suspension of moving chips suspended in a liquid, fragments of chips, splinters and fiber bundles. This suspension is produced by intensive stirring and whirling, which is carried out in this zone by special means, such as e.g. B. the impeller 46 and its blades 48 is caused. One rotation of the impeller at high speed has the effect that the chips are split lengthways and that these split pieces continue to be broken up into fiber bundles or splinters without being cut. This is achieved by the speed of the blades, which stir the chips and direct them against the walls opposite the fan and the annular shoulder.

Die Aufschwemmung wird durch öffnungen 50 hinausgetrieben, teils durch den durchströmenden Dampf und teilweise durch die Impulse des Flügelrads. Der Durchmesser dieser öffnung ist so gewählt, daß das Material weiterhin längs seiner Spaltungslinien zerkleinert und der größte Durchmesser der Bruchstücke begrenzt wird, die durch diese öffnung hindurchgehen. Um die größte Teilchengröße in der austretenden Aufschwemmung steuern zu können, wird der gewünschte Durchmesser der Stauöffnung durch den Handgriff oder Hebel 56 geregelt.The suspension is driven out through openings 50, partly by the flow through it Steam and partly by impulses from the impeller. The diameter of this opening is chosen so that the material continues to be crushed along its cleavage lines and the largest diameter of the Is limited fragments that go through this opening. To get the largest particle size in the To be able to control emerging sedimentation, the desired diameter of the storage opening becomes regulated by the handle or lever 56.

Von der öffnung 50 aus wird die ausgetragene Aufschwemmung durch die Auslaßleitung 88 mit zunehmendem Querschnitt ins Freie geleitet. Diese sich erweiternde Auslaßleitung bewirkt eine allmählicheFrom the opening 50, the sedimentation carried out through the outlet line 88 increases with increasing Cross-section directed into the open. This widening outlet line causes a gradual

ίο Druckabnahme der Aufschwemmung, so daß das faserige Material nicht durch Explosionskräfte geschädigt wird.ίο decrease in pressure of the suspension, so that the fibrous material is not damaged by explosive forces.

In älteren bekannten Aufschlagaggregaten wurden die Späne bei jeder vollen Umdrehung der Förderschnecke um die Länge eines vollen Schneckenganges fortbewegt und darauf in freiem Fall durch den Verbindungskanal in das nächste Aufschlußrohr befördert. Unter praktischen Verhältnissen werden die Holzspäne dabei jedoch ungleichmäßig von einer Schnecke nach der anderen gefördert, so daß bei einer Mehrzahl von übereinanderliegenden Aufschluß rohren die Ungleichförmigkeit fortschreitend zunimmt.In older known aggregates the chips were with each full revolution of the screw conveyor moved by the length of a full screw flight and then in free fall through the connecting channel conveyed into the next digestion tube. Under practical conditions, the Wood chips, however, promoted unevenly by one screw after the other, so that in one Plurality of overlying digestion tubes the non-uniformity increases progressively.

Bei solchen bekannten Systemen werden die Späne in den waagerechten Rohren gequetscht und ge-In such known systems, the chips are squeezed in the horizontal pipes and

a5 drückt, so daß sie aneinanderhaften und zusammenkleben, bis sie in Form eines Pfropfens verfestigt sind. Dieser Pfropfen ist so fest, daß er in Form von Klumpen durch die Freifallverbindung hinunterfällt. Solche Klumpen machen die Förderung nach dem darunterliegenden Rohr höchst unregelmäßig. Es bilden sich sogar in der Freifallverbindung Brücken, so daß die Förderung nach dem darunterliegenden Rohr manchmal ganz unterbrochen wird.a5 presses so that they stick together and stick together, until they are solidified in the form of a plug. This plug is so strong that it is in the form of Lump falls down through the free fall joint. Such lumps make the promotion after underlying tube highly irregular. Bridges form even in the free fall connection, like this that the promotion to the underlying pipe is sometimes completely interrupted.

Erfindungsgemäß trifft der Spänepfropfen P auf die eingekrallten Finger 72, die den Pfropfen bei U an seinem Umfang abschälen und einen aus dem Pfropfen vorstehenden nabenartigen Teil B stehenlassen, um damit dem Kern für die Ausdehnung und eine Auflösung in Richtung nach außen Raum zu geben. Die Arme 66, die an der schneidenden Führungskante 68 im Winkel geneigt sind, schneiden laufend in den Kern B ein und zerlegen ihn auf diese Weise in getrennte Teile oder Bruchstücke von Spänen, oder sie verhüten zumindest die Neigung der Späne zur Pfropfenbildung.According to the invention, the chip plug P encounters the clawed fingers 72, which peel off the plug at U on its periphery and leave a hub-like part B protruding from the plug to give the core space for expansion and dissolution in the outward direction. The arms 66, which are inclined at the cutting leading edge 68 at an angle, continuously cut into the core B and in this way break it up into separate pieces or fragments of chips, or at least prevent the chips from becoming plugs.

Der Teil 84 der Förderschnecke mit dem verkleinerten Durchmesser schafft den Raum, in dem das Abschälen des Pfropfens durch die eingekrallten Finger 72 stattfindet. Die Arme mit den eingekrallten Fingern sind so angeordnet, daß sie sich mit einer größeren Geschwindigkeit bewegen als die pfropfenartige Masse im waagerechten Aufschlußrohr. Bei jeder vollständigen Umdrehung der Förderschnecke gelangt eine Ladung abgetrennter Holzspäne, die sich aus ihrer Pfropfenform gelöst haben, durch die Verbindung 32. Das Vorschieben der pfropfenartigen Ladung am Rohrumfang wird durch die Vielzahl der Fingerglieder gefördert, wobei die Späne wieder ihre Form annehmen und zusammenklebende Späne auseinandergerissen werden, so daß die Späne gründlich vermischt und gleichmäßig in das nächste Aufschlußrohr gefördert werden.The part 84 of the screw conveyor with the reduced diameter creates the space in which the Peeling of the plug takes place by the clawed fingers 72. The arms with the clawed ones Fingers are arranged to move at a greater speed than the plug-like Mass in the horizontal digestion tube. With every complete revolution of the screw conveyor a load of separated wood chips, which have loosened from their plug shape, passes through the Connection 32. The advancement of the plug-like charge on the pipe circumference is made possible by the multitude of Phalanxes of fingers promoted, with the chips taking their shape again and torn apart chips that were sticking together so that the chips are mixed thoroughly and evenly into the next digestion tube be promoted.

Ohne die Förderausgleicherarme neigen die Späne dazu, aneinanderzuhängen und sich in der Schnecke abzulagern, bis sie einen größeren als den Böschungswinkel erreicht haben. Wenn dies eintritt, besteht Gefahr, daß eine größere Menge von Spänen vor der Schneckenwindung abgleitet und in das senkrechte Rohr abfällt. Da die Förderausgleicheranne die Späne schneller vorwärts bewegen als die Förder-Without the feed equalizer arms, the chips tend to stick together and get into the auger to be deposited until they have reached an angle greater than the angle of repose. If this happens, there is a risk that a larger amount of chips slides off in front of the screw winding and into the vertical Pipe falls off. Since the conveying compensation margin moves the chips forward faster than the conveying

schnecke selbst, so ermöglicht das Abschälen der Spänemasse mittels der Ausgleicherarme am größten Durchmesser des Rohres, die verfestigte Masse der Späne aufzubrechen und gleichförmig in das senkrechte Rohr abzuführen, obgleich die Späne ziemlich fest zusammengepreßt sind. Ohne daß in der Förderschnecke unterhalb der Masse der Späne etwas zurückbleibt, überwindet die Schwerkraft die Tendenz der Späne, zusammenzukleben, so daß sie einzeln und nicht als zusammenhängende Masse abgeführt werden. Während die Arme des Förderausgleichers an den Seitenwänden des Rohres sich nach unten bewegen, haben die Späne die Tendenz, hinunterzufallen, da die Arme in die kompakte Masse einschneiden. Während die Arme die Unterseite des Rohres erreichen, ist diese Wirkung am größten.screw itself, this enables the peeling off of the chip mass by means of the leveling arms at its greatest Diameter of the pipe to break up the solidified mass of the chips and become uniform in the vertical Pipe away, although the chips are quite tightly compressed. Without that in the screw conveyor If something remains below the mass of the chips, gravity overcomes the tendency of the chips to stick together so that they are discharged individually and not as a coherent mass. While the arms of the flow equalizer move down the side walls of the pipe, the chips have a tendency to fall down as the arms cut into the compact mass. This effect is greatest as the arms reach the bottom of the tube.

Die einen Pfropfen bildende Masse muß in bestimmter Weise auseinandergebrochen werden. Sie muß innerhalb des Rohres auf ihrem ganzen Umfang abgeschält werden, bevor ein Zerfall oder ein Auseinanderbrechen der inneren Teile der verfestigten Spänemasse erfolgt. Das Abschälen des Pfropfens muß erstens an seinem Umfang erfolgen, da die Gänge des Schneckenförderers einen Abstand zwischen ihren Außenkanten und dem inneren Umfang der Aufschluß rohre haben und die verfestigte Spänemasse außerhalb der Außenkanten der Schneckengänge Brücken bildet. Diese Brücken sind sehr fest und müssen unterschnitten werden, um die Masse von der Berührung mit der Bohrung des Rohres zu befreien. Dies wird dadurch erreicht, daß die Finger an dem vielarmigen, auf der Welle des Schneckenförderers befestigten Förderausgleicher nach einwärts gekrallt sind entgegen der Richtung, in der die verfestigte Spänemasse durch das Rohr bewegt wird. Ein weiterer Vorteil des Abschälens des Pfropfens besteht darin, daß auf diese Weise ein Raum geschaffen wird, in dem der verbleibende Kern des Pfropfens sich ausdehnen und dadurch leichter von den Schnittkanten der Arme des Förderausgleichers aufgelöst werden kann. Zweitens müssen die abschälenden Finger pro Vorschubtritt der verfestigten Spänemasse durch das Rohr mehrfach unterschneiden. Dies wird durch die Vielzahl dieser Finger an dem vielarmigen Förderausgleicher verwirklicht. Drittens muß der verbleibende abgeschälte Teil des Pfropfens auch gelockert werden, damit das Größtmaß irgendwelcher in die Freifallverbindung abfallender Klumpen vermindert wird. Dies wird dadurch erreicht, daß die Arme des vielarmigen Förderausgleichers unter einem Winkel zur Drehachse des Schneckenförderers geneigt werden. Die Finger an den freien Enden der Arme haben im wesentlichen dieselbe Winkelneigung wie die Arme.The mass forming a plug must be broken apart in a certain way. she must be peeled off around its entire circumference within the pipe before it can disintegrate or break apart the inner parts of the solidified chip mass takes place. Peeling off the plug must first be done on its circumference, since the flights of the screw conveyor are a distance between have their outer edges and the inner circumference of the digestion pipes and the solidified chip mass forms bridges outside the outer edges of the screw flights. These bridges are very strong and must be undercut to free the mass from contact with the bore of the pipe. This is achieved by keeping your fingers on the multi-armed, on the shaft of the screw conveyor fastened conveyor equalizers are clawed inwards against the direction in which the consolidated Chip mass is moved through the pipe. Another benefit of peeling the plug off is in the fact that in this way a space is created in which the remaining core of the plug can be expand and thus more easily dislodged from the cut edges of the arms of the feed equalizer can be. Second, the peeling fingers have to pass the solidified chip mass per feed pass undercut several times through the pipe. This is due to the large number of these fingers on the multi-armed Funding equalizer implemented. Third, the remaining peeled off portion of the plug must also be loosened to reduce the size of any clumps falling into the freefall joint will. This is achieved in that the arms of the multi-armed conveyor equalizer under one Angle to the axis of rotation of the screw conveyor are inclined. The fingers on the free ends of the arms have essentially the same inclination as the arms.

Die Ausgleicher für die Späneförderung sind somit sehr wichtig. Denn sie verbessern nicht nur die Betriebsverhältnissc innerhalb der ganzen Leitung, sondern sie helfen, einer Pfropfen- oder Gewölbebildung in den Aufschlußrohren oder in dem gleichzeitig zerkleinernden Austragsmechanismus vorzubeugen, da der normale kleine Böschungswinkel der Späne wiederhergestellt wird. Außerdem ergibt sich eine wesentliche Herabsetzung der Antriebsleistung für das Flügelrad in diesem Mechanismus wie auch derThe compensators for the chip conveyance are therefore very important. Because they not only improve the operating conditions within the whole pipe, but they help to form a plug or arch to prevent in the digestion tubes or in the simultaneously crushing discharge mechanism, there the normal small slope angle of the chips is restored. There is also a substantial reduction in the drive power for the impeller in this mechanism as well as the

verwendeten Dampfmenge für den Austrag des Gutes. Ohne die Förderausgleicher ergibt sich eine unterbrochene Belastung für den Austragsmechanismus, da die Späne ungleichmäßig ausgetragen werden, so daß der Leistungsverbrauch ständig schwankt undAmount of steam used for discharging the goods. Without the subsidy equalizer, there is an interrupted Load on the discharge mechanism, since the chips are discharged unevenly, see above that the power consumption fluctuates constantly and

ίο die Einrichtung genügend groß bemessen werden muß, um die Höchstlast aufzunehmen, was wiederum einen unwirtschaftlichen Betrieb zur Folge hat, wenn Teilbelastung auftritt. Solche Teilbelastung ist aber die meiste Zeit vorhanden. Wenn die Förderung der Späne gleichmäßig ist, so ist auch die Belastung gleichmäßig, und die Höchstbelastung ist vermindert. Ohne die Förderausgleicher muß die Größe der Austragsöffnung für den maximalen Austrag des Gutes eingestellt sein. Dies bedeutet, daß während desίο the facility must be dimensioned sufficiently large, to accommodate the maximum load, which in turn results in uneconomical operation if partial load occurs. However, such partial exposure is present most of the time. When promoting the Chips is uniform, the load is also uniform and the maximum load is reduced. Without the feed equalizer, the size of the discharge opening must be for the maximum discharge of the material be set. This means that during the

ao größeren Teils der Zeit mehr Dampf austritt, als tatsächlich notwendig ist. Mit den Förderausgleichem ist der Austrag des Gutes dagegen gleichmäßig. Die Mündungsgröße kann verkleinert werden, und es ergibt sich somit eine Ersparnis im Dampfverbrauch.ao more of the time, more steam escapes than actually occurs necessary is. With the delivery equalizers, on the other hand, the discharge of the goods is even. the The mouth size can be reduced, and there is thus a saving in steam consumption.

Claims

Patent claims:

1. Device for the continuous production of paper stock from cellulosic material by means of several connected by downpipes and equipped with a screw conveyor Digestion pipes in which the material is compressed to form a plug and comminuted at the outlet ends of the pipes, marked by arms (66) which are on the axis of the screw conveyor, preferably radially in the immediate Near the outlet and between the outlet end of the tube (24) and the adjacent one End of the worm flights, and located at the outer ends of the arms (66) and fingers (72) directed against the screw flights near the inner wall of the tube, the one have greater effective pitches than the helical flights and the outer peripheral part cut off the formed plug.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the last gear (84) of the Worm near the arms (66) has a smaller radius than the previous flights.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that parts (68, 70) of the arms (66) lie in a plane inclined to the axis of the screw.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the arms (66) have a larger one have effective pitch than the worm (28).

Considered publications:
French Patent No. 1,048,798;
U.S. Patent Nos. 1,915,812, 2,059,435.

1 sheet of drawings

Q «09 627/145 9.59Q «09 627/145 9.59