DE1063917B - Method and device for illuminating bottles cleaned in bottle washing machines and transferring them to the conveyor belt - Google Patents

Method and device for illuminating bottles cleaned in bottle washing machines and transferring them to the conveyor belt

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DE1063917B
DE1063917B DEE10126A DEE0010126A DE1063917B DE 1063917 B DE1063917 B DE 1063917B DE E10126 A DEE10126 A DE E10126A DE E0010126 A DEE0010126 A DE E0010126A DE 1063917 B DE1063917 B DE 1063917B
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Germany
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bottles
illuminating
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bottle
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DEE10126A
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German (de)
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Hermann Maltzahn
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/46Inspecting cleaned containers for cleanliness

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Ausleuchten von in Flaschenreinigungsmaschinen gereinigten Flaschen und zu deren Ubergabe auf das Abtransportband Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausleuchten von in Flaschenreinigungsmaschinen gereinigten Flaschen und zu deren Übergabe auf das Abtransportband.Method and device for illuminating in bottle washing machines cleaned bottles and their transfer to the conveyor belt The invention relates to a method and a device for illuminating in bottle washing machines cleaned bottles and their transfer to the conveyor belt.

Es sind bereits Ausleuchtvorrichtungen bekanntgeworden, durch die auf einem Transportband beförderte Flaschen nicht nur von hinten, sondern auch von unten durch ihre Bodenfläche hindurch ausgeleuchtet werden. Es sind weiter bereits Vorrichtungen zum Ausleuchten von in Flaschenreinigungsmaschinen gereinigten Flaschen und zu deren Übergabe auf das Abtransportband bekanntgeworden, wobei die aus der Reinigungsmaschine gelangenden, schrägliegenden Flaschen quer zu ihren Achsen ausgeleuchtet werden. Eine Bodenausleuchtung ist hierbei jedoch nicht möglich.Illumination devices have already become known through which Bottles conveyed on a conveyor belt not only from behind, but also from are illuminated below through their floor area. There are further already Devices for illuminating bottles cleaned in bottle washing machines and become known about their transfer to the removal belt, with the from the The inclined bottles reaching the cleaning machine are illuminated across their axes will. However, floor illumination is not possible here.

Es sind weiter bereits Verfahren und Vorrichtungen bekanntgeworden, durch die die Flaschen nach erfolgter Reinigung in Reinigungsmaschinen aufrecht auf eine Absetzplatte gesenkt werden und von dort durch einen Überschieber auf das Abtransportband gelangen. Unmittelbar an der Abgabevorrichtung sind bereits Beleuchtungsvorrichtungen angeordnet worden, durch die die abgegebenen Flaschenreihen von vorn beleuchtet werden. Hierdurch wird das die Reinigungsmaschine überwachende Bedienungspersonal in die Lage versetzt, eine Vorkontrolle der abgegebenen Flaschen auf Sauberkeit und Fehlstellen vorzunehmen. Die Beobachtung unmittelbar an der Flaschenabgabe der Maschine war jedoch bisher sehr erschwert, weil das auftreffende Licht nicht wie bei anderen Durchleuchtstationen eine Ausleuchtung der Flaschen bewirkt, sondern eine mehr oder weniger stark blendende Beleuchtung derselben. Die Beobachtung war auch außerdem dadurch erschwert, daß die übergeschobenen Flaschen sofort auf dem Transportband mitgenommen wurden, weshalb eine systematische Beobachtung der Flaschen, insbesondere bei ruhenden Flaschen, nicht möglich war.Processes and devices have also become known through which the bottles stand upright after cleaning in cleaning machines be lowered onto a set-down plate and from there through a slide onto the Get away conveyor belt. Lighting devices are already located directly on the dispensing device have been arranged, through which the dispensed rows of bottles are illuminated from the front will. This becomes the operating personnel monitoring the cleaning machine Enables a preliminary check of the dispensed bottles for cleanliness and to make imperfections. The observation directly at the bottle delivery of the Machine was, however, very difficult so far because the incident light did not like causes an illumination of the bottles at other screening stations, but more or less blinding lighting of the same. The observation was also made more difficult by the fact that the bottles pushed over immediately on the Conveyor belt, which is why a systematic observation of the bottles, especially with stationary bottles, was not possible.

Um diese Nachteile zu beheben und dem Bedienungspersonal der Flaschenreinigungsmaschine eine einwandfreie, wenig ermüdende Beobachtung der abgegebenen Flaschen zu ermöglichen, wird ein Verfahren zum Ausleuchten von in Flaschenreinigungsmaschinen gereinigten Flaschen und zu deren Übergabe auf das Abtransportband vorgeschlagen, nach dem erfindungsgemäß ,die Flaschen während der Übergabe in eine besondere lotrechte Bodenausleuchtstellung gebracht werden und hier wenigstens einen ganzen Maschinentakt verharren. Außerdem können die Flaschen während der Übergabe nicht nur ausgeleuchtet, sondern auch zusätzlich in an sich bekannter Weise beleuchtet werden. Zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, eine ebene, waagerechte, transparente und von unten mit Licht bestrahlte Ausleuchtplatte vorzusehen, der jede Flaschenreihe in bekannter Weise von einer die Flaschen nach dem Austritt aus den Zellen aufnehmenden waagerechten Auf setzplatte durch einen bekannten, die Flaschen um etwa einen Flaschendurchmesser fördernden Überschieber zugeführt wird und von der die Flaschen nach Ablauf wenigstens eines Arbeitstaktes durch die folgende Flaschenreihe auf das Abtransportband weitergeschoben werden. Weiter wird vorgesehen, über der Ausleuchtplatte kammartig angeordnete Leisten od. dgl. anzuordnen, die die einzelnen Flaschen jeder übergeschobenen Flaschenreihe voneinander trennen und ein seitliches Ausweichen dieser Flaschen beim Überschieben verhindern. Hierbei können die Leisten als Halter für Leitbleche ausgebildet sein. Durch die Anordnung von Leitblechen kann auch das seitliche Ausweichen während der Behandlung von Flaschen mit kleinen Durchmessern vermieden werden. Die Leisten sind in weiterer Ausbildung der Erfindung an einem Rahmen befestigt, der als Ganzes-von .der Ausleuchtplatte lösbar und gegen einen Leistenrahmen anderer Leistenbreite austauschbar sein kann. Über der Ausleuchtplatte kann zweckmäßiger-weise ein an sich bekannter, schrägstehender Spiegel zur Beobachtung der Flaschenmündungen vorgesehen sein.To remedy these disadvantages and the operator of the bottle washer to enable a perfect, less tiring observation of the dispensed bottles, is a method for illuminating bottles cleaned in bottle washing machines Bottles and proposed for their transfer to the removal belt, according to the invention , the bottles in a special vertical lighting position during the transfer and pause here for at least a whole machine cycle. aside from that the bottles can not only be illuminated during delivery, but also additionally be illuminated in a manner known per se. To carry out the procedure according to The invention proposes a flat, horizontal, transparent and of Illuminating plate irradiated with light should be provided below, which should cover each row of bottles in known way of a receiving the bottles after emerging from the cells horizontal on mounting plate by a known, the bottles by about a bottle diameter conveying pusher is supplied and of which the bottles after expiry at least one work cycle pushed through the following row of bottles onto the conveyor belt will. It is also provided that strips are arranged in a comb-like manner above the illuminating plate Od. Like. To arrange the individual bottles of each row of bottles pushed over separate from each other and a sideways evasion of these bottles when pushing over impede. Here, the strips can be designed as holders for baffles. The arrangement of baffles also allows sideways evasion during the Handling of bottles with small diameters should be avoided. The ledges are in a further embodiment of the invention attached to a frame, which as a whole-of .The illumination plate can be detached and against a strip frame of a different strip width can be interchangeable. Appropriately, an on can be placed above the illumination plate known inclined mirror for observing the bottle mouths be.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise und schematisch in Abb. 1 in der Draufsicht und in Abb. 2 im Schnitt dargestellt. Die aus den nicht gezeichneten Flaschenzellen der Reinigungsmaschine herausfallenden Flaschen 1 werden durch an umlaufenden Ketten 2 befestigte Stäbe 3 aufgefangen und über Rutschleisten 4 in bekannter Weise auf einer waagerechten, durch einen Schlitz 5 unterbrochenen Absetzplatte 6 abgestellt. Durch einen im Maschinentakt hin- und herbewegten Überschieber 7 werden die Flaschen 1 sodann auf eine transparente, von unten durch eine Lampe 8 angestrahlte Ausleuchtplatte 9 geschoben, die erfindungsgemäß zwischen der Absetzplatte 6 und einem Plattenband 10 angeordnet ist, und hierbei von unten her ausgeleuchtet. Beim Stand auf der Ausleuchtplatte 9 ist jede Flasche 1 einer Flaschenreihe von ihrer Nachbarflasche durch eine Trennleiste 11 getrennt. Durch Einstecken von Leitblechen 13 in hierfür in den Trennleisten 11 vorgesehene Nuten 12 kann erreicht werden, daß beim Überschieben von Flaschen 1 beliebigen Durchmessers ein seitliches Ausweichen derselben verhindert wird. Zum selben Zweck kann aber auch wahlweise der gesamte aus einer Halteschiene 14 und den Trennleisten 11 bestehende kammartige Trennrahmen als Ganzes gegen einen Trennrahmen mit Trennleisten 11 anderer Breite ausgewechselt werden. Aussortierte Flaschen können kurzfristig auf einer Abstellfläche 15 abgestellt werden. Je nach Flaschengröße kann außerdem der vordere Teil des Überschiebers 7 ausgewechselt werden, so daß kleine Flaschen 1 mit Sicherheit auf die Ausleuchtplatte 9 übergeschoben werden. Der Halter der Lampen 8 unterhalb der Ausleuchtplatte 9 ist zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß er als Ganzes seitlich aus der Maschine herausgezogen werden kann, wodurch das Auswechseln der Lampen 8 mühelos ermöglicht wird. Über der Ausleuchtplatte 9 ist ein sich über die ganze Flaschenreihe erstreckender, schrägstehender, an sich bekannter Spiegel 16 zur Beobachtung der Flaschenmündungen angeordnet.In the drawing, the subject matter of the invention is shown for example and schematically in Fig. 1 in plan view and in Fig. 2 in section. The bottles 1 falling out of the bottle cells (not shown) of the cleaning machine are caught by rods 3 attached to revolving chains 2 and placed in a known manner on a horizontal set-down plate 6 interrupted by a slot 5 via sliding strips 4. The bottles 1 are then pushed onto a transparent illumination plate 9, illuminated from below by a lamp 8, which according to the invention is arranged between the set-down plate 6 and an apron conveyor 10 and is illuminated from below by means of a pusher 7, which is moved back and forth in the machine cycle. When standing on the illuminated plate 9, each bottle 1 of a row of bottles is separated from its neighboring bottle by a separating strip 11. By inserting guide plates 13 into grooves 12 provided for this purpose in the separating strips 11, it can be achieved that when bottles 1 of any diameter are pushed over, they are prevented from sideways evasive action. For the same purpose, however, the entire comb-like dividing frame consisting of a retaining rail 14 and the dividing strips 11 can optionally be exchanged as a whole for a dividing frame with dividing strips 11 of a different width. Rejected bottles can be placed on a shelf 15 for a short time. Depending on the size of the bottle, the front part of the slide 7 can also be exchanged, so that small bottles 1 can be pushed onto the illuminated plate 9 with certainty. The holder of the lamps 8 below the illuminating plate 9 is expediently designed so that it can be pulled out of the machine as a whole from the side, which makes it easy to change the lamps 8. Above the illuminating plate 9 there is arranged an inclined mirror 16 which extends over the entire row of bottles and is known per se for observing the bottle mouths.

Die auf die Stäbe 3 abgegebenen Flaschenreihen werden zunächst auf der Absetzplatte 6 abgesetzt, von dort unmittelbar danach durch den Überschieber 7 auf die Ausleuchtplatte 9 befördert, wo die Flaschen 1' so lange unbewegt verharren, bis eine weitere Flaschenreihe 1 die Flaschenreihe 1' auf das Transportband schiebt, wo sie nun mit 1" bezeichnet wird. Durch den Abtransport der Flaschenreihe 1" werden mit der letzten Flasche dieser Reihe die bereits .dahinter in Ausleuchtposition stehenden Flaschen der Flaschenreihe 1' sichtbar, so daB sich für das Bedienungspersonal eine angenehme, nicht anstrengende und vom Lesen her gewohnte Kopf- und Augenbewegung bei der Beobachtung der jeweils neu von der abtransportierten Flaschenreihe 1" aufgedeckten und ruhig stehenden Flasche der Flaschenreihe 1' ergibt. Nach Belieben können die Flaschenreihen hierbei zusätzlich in an sich bekannter Weise beleuchtet werden, oder es kann auch die Zusatzbeleuchtung ausgeschaltet werden, so daß sich .die gerade ausgeleuchteten Flaschen der Flaschenreihe 1' gut von dem dunkleren Hintergrund und der ebenfalls dunkleren Flaschenreihe 1" abheben. Beim Übergang von größeren auf kleinere Flaschentypen wenden, beispielsweise die blendenartigen Trennbleche 13 auf die Trennleisten 11 aufgesteckt, so daß ein seitliches Ausweichen auch der kleinen Flaschentypen beim Überschieben vermieden wird. Durch die Anordnung des an sich bekannten Spiegels 16 über der Ausleuchtplatte 11 können die Flaschenmündungen der Flaschenreihe 1' auch schon beobachtet werden, bevor die Flaschenreihe 1" abtransportiert ist.The rows of bottles dispensed on the rods 3 are first placed on the set-down plate 6, from there immediately afterwards conveyed through the slide 7 to the illuminated plate 9, where the bottles 1 'remain motionless until another row of bottles 1 hits the row of bottles 1' Conveyor belt pushes, where it is now denoted by 1 ". By transporting the row of bottles 1" away, the bottles of row 1 'behind it, which are already in the illuminated position, become visible with the last bottle of this row exhausting head and eye movement that is familiar from reading when observing the newly uncovered and still standing bottle of the row of bottles 1 'which has been removed from the row of bottles 1 ″ the additional lighting can also be switched off so that the The illuminated bottles of the row of bottles 1 ' stand out well from the darker background and the likewise darker row of bottles 1 ″. When changing from larger to smaller bottle types, turn over, for example, the panel-like dividing plates 13 placed on the dividing strips 11 , so that even the small bottle types do not move sideways when they are pushed over. The arrangement of the mirror 16, which is known per se, above the illuminating plate 11 means that the bottle mouths of the row of bottles 1 'can also be observed before the row of bottles 1 ″ is transported away.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Ausleuchten von in Flaschenreinigungsmaschinen gereinigten Flaschen und zu deren Übergabe auf das Abtransportband, dadurch gekennzeichnet, daß die Flaschen während der Übergabe in eine besondere lotrechte Bodenausleuchtstellung gebracht werden und hier wenigstens einen ganzen Maschinentakt verharren. PATENT CLAIMS: 1. Method for illuminating bottle washing machines cleaned bottles and their transfer to the conveyor belt, characterized in that that the bottles during the transfer in a special vertical floor illumination position and pause here for at least a whole machine cycle. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flaschen (1) während der Übergabe ausgeleuchtet und zusätzlich in an sich bekannter Weise beleuchtet wenden. 2. Procedure according to claim 1, characterized in that the bottles (1) during the transfer turn illuminated and additionally illuminated in a manner known per se. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine ebene, waagerechte, transparente und von unten mit Licht bestrahlte Ausleuchtplatte (9), der jede Flaschenreihe (1) in bekannter Weise von einer die Flaschen nach dem Austritt aus den Zellen aufnehmenden waagerechten Aufsetzplatte (6) durch einen bekannten, die Flaschen um etwa einen Flaschendurchmesser fördernden Überschieber (7) zugeführt wird und von der die Flaschen (1) nach Ablauf wenigstens eines Arbeitstaktes durch die folgende Flaschenreihe auf das Abtransportband (10) weitergeschoben werden. 3. Device for carrying out the method according to claim 1 and 2, characterized by a flat, horizontal, transparent and illuminated from below with light (9), of each row of bottles (1) in a known manner from one the bottles after Exit from the horizontal mounting plate (6) receiving the cells through a known, the bottles by about a bottle diameter promoting slide (7) is supplied and from which the bottles (1) after at least one work cycle has elapsed be pushed through the following row of bottles onto the conveyor belt (10). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß über der Ausleuchtplatte (9) kammartig angeordnete Leisten (11) od. dgl. vorgesehen sind, die die einzelnen Flaschen jeder übergeschobenenFlaschenreihe (1') voneinander trennen und ein seitliches Ausweichen dieser Flaschen beim Überschieben verhindern. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that above the illuminating plate (9) strips (11) or the like arranged in a comb-like manner are provided, which contain the individual Separate the bottles of each row of bottles (1 ') pushed over from one another and place one on the side Prevent these bottles from evading when pushing them over. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (11) als Halber für Leitbleche (13) ausgebildet sind. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the strips (11) are designed as halves for guide plates (13) are. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, @daß die Leisten (11) an einem Rahmen (14) befestigt sind. 6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that @ that the strips (11) are attached to a frame (14). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der kammartige Leistenrahmen (11, 14) als Ganzes von der Ausleuchtplatte (9) lösbar und gegen einen Leistenrahmen (11, 14) anderer Leistenbreite austauschbar ist. B. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß über der Ausleuchtplatte (9) ein an sich bekannter, schrägstehender Spiegel (16) zur- Beobachtung der Flaschenmündungen vorgesehen ist. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-P'atentschrift_Nr. 2 368 350; Prospekt der Fa. Enzinger-Union-Werke _ A. G. Nr. 2001 »Delta« vom Febr. 1937.7. Apparatus according to claim 6, characterized characterized in that the comb-like strip frame (11, 14) as a whole from the illuminating plate (9) can be detached and exchanged for a strip frame (11, 14) with a different strip width is. B. Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that Above the illumination plate (9) a known, inclined mirror (16) for observation of the bottle mouths is provided. Considered publications: USA.-Patent_No. 2,368,350; Brochure from Enzinger-Union-Werke _ A. G. No. 2001 »Delta« from February 1937.
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2368350A (en) * 1942-04-04 1945-01-30 Tru Ade Inc Method of and apparatus for inspecting fluids

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2368350A (en) * 1942-04-04 1945-01-30 Tru Ade Inc Method of and apparatus for inspecting fluids

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