DE1063310B

DE1063310B - Process for refining crude oils

Info

Publication number: DE1063310B
Application number: DEST7267A
Authority: DE
Original assignee: Exxon Research and Engineering Co
Current assignee: ExxonMobil Technology and Engineering Co
Priority date: 1952-11-08
Filing date: 1953-11-06
Publication date: 1959-08-13

Description

Verfahren zum Raffinieren von Rohölen Zusatz zum Patent 1039 680 Gegenstand des Hauptpatentes 1 039 680 ist ein Verfahren zum Raffinieren von Rohölen. Dieses besteht darin, daß man das Rohöl in einen Rückstand (getopptes Rohöl) und mehrere leichtere Fraktionen zerlegt, wenigstens eine derselben einer Umwandlung, z. B. eine Benzinfraktion einer Behandlung zur Erhöhung der Oktanzahl unterwirft, den Rückstand in eine Fraktionierkolonne leitet und die Proedukte oder Umwandlungsbehandlung und wenigstens eine weitere Fraktion der Rohölzerlegung oder deren Umwandlungsprodukte in die Kolonne unterhalb des Eintritts des Rückstandes einführt und die gewünschten Fraktionen aus der Kolonne abzieht; hierbei kann man eine oder mehrere Produktfraktionen der Fraktionierkolonne, gegebenenfalls mit der Fraktion gleichen Siedebereiches der Rohölzerlegung, einer Umwandlungsbehandlung, beispielsweise das Gasöl einer katalytischen Spaltung unterwerfen und die Gesamtprodukte dieser Behandlungen der Fraktionierkolonne unterhalb des Eintritts des Rückstandes zuführen.Process for refining crude oils Addition to patent 1039 680 subject of main patent 1,039,680 is a process for refining crude oils. This consists in dividing the crude oil into a residue (topped crude oil) and several lighter fractions broken down, at least one of the same from a conversion, e.g. B. subjects a gasoline fraction to an octane-increasing treatment, the The residue passes into a fractionation column and the products or conversion treatment and at least one further fraction from the decomposition of crude or their conversion products introduced into the column below the entry of the residue and the desired Withdrawing fractions from the column; one or more product fractions can be used here the fractionating column, optionally with the fraction of the same boiling range the crude wood decomposition, a conversion treatment, for example the gas oil a subject to catalytic cleavage and the overall products of these treatments Feed fractionation column below the inlet of the residue.

Gemäß der Erfindung wird ein Teil der im Gasölbereich siedenden Produktdämpfe der Spaltung, welche in die Fraktionierkolonne eingeleitet werden, gegenüber den ungespaltenen Bestandteilen aus dem getoppten Rohöl, die ebenfalls im Gasölbereich sieden, selektiv mit dem Bodenprodukt entfernt. Die vereinigte Gasölfraktion, d. h. alle ungespaltenen Bestandteile im Gasölbereich und die Spaltprodukte vom Gasölbereich, die nicht selektiv mit dem Bodenprodukt entfernt werden, stellen die Beschickung der katalytischen Spaltung dar. Bei normaler Arbeitsweise enthält die Gasölfraktion, die in der Fraktionierkolonne abgetrennt und der katalytischen Spaltung zugeführt wird, etwa 20 bis 800/0 der unbehandelten Bestandteile und 80 bis 20°/e der Spaltprodukte. Gemäß vorliegender Erfindung werden etwa 2 bis 10°/o der Spaltprodukte im Fraktionierteil der Fraktionierkolonne abgetrennt und mit dem Bodenprodukt abgezogen. Somit hat das aus der Fraktionierkolonne abgezogene Gasöl, das anschließend der katalytischen Spaltung zugeführt wird, einen größeren Gehalt an ungespaltenen Bestandteilen. According to the invention, part of the product vapors boiling in the gas oil range is used the cleavage, which are introduced into the fractionating column, compared to the uncleaved components from the topped crude oil, which are also found in the gas oil sector simmer, selectively removed with the bottom product. The combined gas oil fraction, d. H. all non-split components in the gas oil sector and the fission products from the gas oil sector, which are not selectively removed with the bottom product provide the feed the catalytic cleavage. In normal operation, the gas oil fraction contains which are separated off in the fractionation column and fed to the catalytic cleavage is, about 20 to 800/0 of the untreated components and 80 to 20% of the cleavage products. According to the present invention, about 2 to 10% of the cleavage products are in the fractionation section separated from the fractionation column and withdrawn with the bottom product. So has the gas oil withdrawn from the fractionation column, which is then transferred to the catalytic Cleavage is supplied, a greater content of uncleaved components.

Erfindungsgemäß wird ein Teil der Spaltprodukte vom Gasölbereich zusammen mit dem Bodenprodukt dadurch entfernt, daß zwischen den Einführungsstellen des getoppten Rohöls und des Produktstromes der katalytischen Spaltung mehrere Fraktionierböden oder entsprechend wirkende Organe angeordnet werden. According to the invention, some of the fission products come from the gas oil sector removed together with the bottom product in that between the insertion points the topped crude oil and the product stream of the catalytic cleavage several fractionation trays or appropriately acting organs are arranged.

Die Zeichnung zeigt den Aufbau einer Fraktionierkolonne 40, in welcher zwischen der Eintrittsstelle des getoppten Rohöls (aus Rohrleitung 22) und der Eintrittsstelle des Reaktionsproduktes der katalytischen Spaltung (aus Rohrleitung52) eine Reihe von Fraktionierböden oder gleichwirkenden Mitteln vorgesehen sind. In der Abbildung enthält der Fraktionierteil eine Reihe von Glockenböden mit je fünf Glocken. Zahl und Art der Böden können je nach den sonstigen Arbeitsbedingungen erheblich geändert werden. The drawing shows the structure of a fractionating column 40 in which between the entry point of the topped crude oil (from pipeline 22) and the entry point of the reaction product of the catalytic cleavage (from pipe 52) a series of fractionating trays or equivalent means are provided. In the picture the fractionation section contains a series of bubble trays with five bells each. number and type of floors can be changed significantly depending on the other working conditions will.

Das Bodenprodukt kann aus Leitung 47 ganz oder teilweise einem Viskositätsbrechen und bzw. oder einer Verkokung unterworfen werden. Den Rückstand dieser Behandlung leitet man in einen Abstreifer und von dort zu einem Filter. Die bei der Wärmebehandlung gewonnenen Dämpfe werden zweckmäßig einem mittleren Teil des Fraktionier-Abstreifabschnittes der Fraktionierkolonne zugeführt. All or part of the bottoms from line 47 can be visbreaker and / or are subjected to coking. The residue of this treatment one leads into a scraper and from there to a filter. The heat treatment recovered vapors are expediently a central part of the fractionating stripping section fed to the fractionation column.

Beispiel 100 Raumteile getopptes Rohöl (Dampftemperatur 3430 C +), welche etwa 48 Raumteile Gasöl (Dampf- temperatur 343 bis 5240 C) enthalten, werden der Fraktionierkolonne an mittlerer Stelle zugeführt. Example 100 parts by volume of topped crude oil (steam temperature 3430 C +), which about 48 parts of gas oil (steam temperature 343 to 5240 C) are fed to the fractionation column in the middle.

Die Produkte der katalytischen Spaltung, welche 71 Raumteile Kreislaufgut im Siedebereich des Gasöls (Dampftemperatur 343 bis 5240 C) enthalten, werden dem Boden der Fraktionierkolonne zusammen mit den heißen Dämpfen aus anderen Raffinationsbehandlungen zugeführt. Wenn in der Kolonne der gespaltene Anteil nicht selektiv entfernt wird, besteht der Gasölseitenstrom (343 bis 5240 C) aus 119 Raumteilen, und zwar 48 Raumteilen ungespaltenen und 71 Raumteilen gespaltenen Gasöls. Wenn man 7 Raumteile des gespaltenen Gutes mit dem Bodenrückstand selektiv entfernt, enthält der Gasölseitenstrom 108 bis 112 Raumteile, und zwar 44 bis 48 Raumteile ungespaltenes und 64 Raumteile gespaltenes Gasöl. Dieser Seitenstrom wird mit 30 bis 50 Raumteilen von außen zugeführtem, ungespaltenem 01 vermischt und der katalytischen Spaltung zugeführt. Bei etwa gleicher Leichtbenzinausbeute in der katalytischen Spaltanlage beträgt die Koksbildung im Falle selektiver Entfernung des gespaltenen Kreislaufgutes 6 bis 8 Gewichtsprozent der Frischbeschickung und, falls man kein Kreislaufgut entfernt, 10 bis 15 Gewichtsprozent.The products of catalytic cleavage, which 71 parts of the room are recycled material in the boiling range of the gas oil (steam temperature 343 to 5240 C) are included in the Bottom of the fractionation column along with the hot vapors from other refining treatments fed. If the split fraction is not selectively removed in the column, the gas oil side stream (343 to 5240 C) consists of 119 parts, namely 48 parts unsplit and 71 parts of the volume of split gas oil. If you have 7 space parts of the split The gas oil side stream 108 contains good material selectively removed with the bottom residue up to 112 parts of space, namely 44 to 48 parts of space unsplit and 64 parts of space split Gas oil. This side stream is supplied with 30 to 50 volume parts from the outside, unsplit 01 mixed and fed to the catalytic cleavage. With about the same gasoline yield In the catalytic cracking plant, coke is formed in the case of selective removal of the split recycled material 6 to 8 percent by weight of the fresh charge and, if no recycled material is removed, 10 to 15 percent by weight.

Die Menge an ungespaltenem Gasöl (Dampftemperatur 343 bis 5240 C), die bei der selektiven Entfernung in das Bodenprodukt geht, hängt von der Zahl der theoretischen Böden zwischen den Eintrittsstellen des getoppten Rohöls und des Produktes der katalytischen Spaltung in die Fraktionierkolonne ab. The amount of unsplit gas oil (steam temperature 343 to 5240 C), which goes into the bottom product during selective removal depends on the number of theoretical trays between the entry points of the topped crude oil and the product the catalytic cleavage in the fractionation column.

Dies wird durch die nachstehende Tabelle verdeutlicht: Selektive Entfernung von Kreislaufgut der katalytischen Spaltung Siedebereich (Dampftemperatur) Getopptes Rohöl .................. 3430 C + Der katalytischen Spaltung zugeführte Beschickung ............. 343 bis 5240 C Kreislaufgut ................... ... 343 bis 5240 C Raumteile flüssig in °/o der Frischbeschickung der Spaltanlage ................. 75 Abgezogenes Kreislaufgut ......... 343 bis 5240 C Raumteile flüssig in % der Frischbeschickung der Spaltung ................... 8 Verlust an ungespaltenem Öl Zahl der Böden zwischen den (Dampftemperatur Eintrittsstellen des getoppten 343 bis 5240 C) Rohöls und des dampf- im Bodenprodukt, Raumteile förmigen Reaktionsproduktes flüssig in O/o der Frisch- der katalytischen Spaltung beschickung der Spaltung Einfache Destillation (1 Boden) 4,8 + 2 bis 3 1,5 4 1,0 6 bis 7 0,5 Daraus ist zu ersehen, daß die selektive Entfernung des Spaltgasöls im Siedebereich des Kreislaufgutes die Koksbildung bei der Spaltung merklich herabsetzt. Wenn dieses Kreislaufgut der Spaltung durch Abziehen eines Teiles des Seitenstromes der Fraktionierkolonne (Dampftemperatur 343 bis 5240 C) aus der Anlage entfernt worden wäre, dann wären 68 Raumteile des der katalytischen Spaltung zugeführten ungespaltenen Gutes je 100 Raumteile abgezogenes Spaltgut unweigerlich verloren. Durch selektive Entfernung mittels der erfindungsgemäßen Fraktionierung kann dieser Verlust auf einen beliebig kleinen Wert herabgesetzt werden. Dieser Verlust hängt von der Zahl der Böden ab.This is made clear by the following table: Selective removal of recycled material from the catalytic cleavage Boiling range (steam temperature) Topped crude oil .................. 3430 C + Feed fed to the catalytic cleavage ... .......... 343 to 5240 C recyclable material ................... ... 343 to 5240 C liquid space parts in ° / o of the fresh charge of the Cleavage plant ................. 75 withdrawn recycled material ......... 343 to 5240 C volume parts liquid in% of the fresh charge of the cleavage ........ ........... 8th Loss of unbroken oil Number of floors between the (steam temperature Entry points of the topped 343 to 5240 C) Crude oil and steam in the bottom product, space parts shaped reaction product liquid in O / o of the fresh the catalytic cleavage feed the cleavage Simple distillation (1 floor) 4.8+ 2 to 3 1.5 4 1.0 6 to 7 0.5 It can be seen from this that the selective removal of the cracked gas oil in the boiling range of the recycled material noticeably reduces the formation of coke during the cracking. If this recycled material from the cleavage had been removed from the plant by removing part of the side stream of the fractionation column (steam temperature 343 to 5240 C), 68 parts by volume of the unsplit material fed to the catalytic cleavage would inevitably be lost for every 100 parts by volume of the cleaved material withdrawn. This loss can be reduced to an arbitrarily small value by selective removal by means of the fractionation according to the invention. This loss depends on the number of soils.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. 1. Process for refining crude oils according to the main patent 1 039680, characterized in that part of the gas oil boiling range -boiling cleavage products, which are introduced into the fractionating column as a whole -be, is thereby selectively removed with the bottom product that the fission products between the point of introduction of the topped crude oil and the point of introduction of the Fission vapors are fractionated.

2. The method according to claim 1, characterized in that an im Boiling range of the heating oil lying product, which from the bottom of the fractionating column is peeled off, is subjected to a heat treatment at high temperature and the vapors generated during this treatment in the fractionation stripping section the fractionating column.

Documents considered: French patent specification No. 950810; U.S. Patent Nos. 2,560,511, 2,460,404, 2488032, 2477042.