DE1061059B - Device for the production of chipboard - Google Patents

Device for the production of chipboard

Info

Publication number
DE1061059B
DE1061059B DEB44132A DEB0044132A DE1061059B DE 1061059 B DE1061059 B DE 1061059B DE B44132 A DEB44132 A DE B44132A DE B0044132 A DEB0044132 A DE B0044132A DE 1061059 B DE1061059 B DE 1061059B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chips
litter
chambers
support plates
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB44132A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Ernst Greten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baehre Metallwerk K G
Original Assignee
Baehre Metallwerk K G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baehre Metallwerk K G filed Critical Baehre Metallwerk K G
Priority to DEB44132A priority Critical patent/DE1061059B/en
Publication of DE1061059B publication Critical patent/DE1061059B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/10—Moulding of mats
    • B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

B wsz^.B wsz ^.

JefeHa. ^4^ · JefeHa. ^ 4 ^ ·

Pal BL %Pal BL%

ANMELDETAG:REGISTRATION DAY:

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DER AUS LE GE SCHRIFT:NOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF THE FROM LE GE SCRIPTURE:

B44132Ib/381B44132Ib / 381

1. APRIL 1957APRIL 1, 1957

9. JULI 1959JULY 9, 1959

Die Erfindung bezieht sich auf Einrichtungen zur Herstellung von Spanplatten, die nahe ihren Oberflächen feinere und in ihrem mittleren Teil gröbere Späne erhalten, dadurch daß die unsortierten beleimten Späne in der Arbeitsrichtung nach entgegengesetzten Seiten auf ein kontinuierlich bewegtes Förderband od. dgl. bzw. auf Tragbleche aufgestreut werden, so daß die feineren Späne die unterste und die oberste Schicht des entstehenden Spanvlieses bilden. *The invention relates to devices for the production of chipboard, which are close to their surfaces received finer and coarser chips in their middle part, because the unsorted ones were glued Chips in the working direction to opposite sides on a continuously moving conveyor belt Od. Like. Or be sprinkled on support plates, so that the finer chips the lowest and form the top layer of the resulting chip fleece. *

Es sind Einrichtungen dieser Art bekannt, bei denen zum Aufstreuen, der Späne zwei Würfwalzen dienen. Die gröberen 'Späne, denen durch die Wurf-.walzen eine weitere Bahn als den feineren Spänen erteilt wird, treffen mit ziemlich großer Geschwindigkeit auf das bereits gebildete Spänevlies auf; der Weg, den die feineren Späne von der Wurf walze bis zum Spänevlies zurücklegen, ist nur klein. Demnach läßt sich mit dieser Einrichtung nicht erreichen, daß die Späne in der fertigen Spanplatte in der Hauptsache flach aufeinander in der Plattenlängsrichtung liegen. Außerdem ist es mit mechanisch arbeitenden Wurfwalzen schwierig, die Streuweite der Späne zu regulieren. Dies ist aber wichtig zur Erzielung einer gleichförmigen Schichtung der Spanplatten.Devices of this type are known in which two throwing rollers are used for scattering the chips to serve. The coarser chips, which, through the throwing rollers, have a wider path than the finer chips is issued, hit the already formed chip fleece at fairly high speed; the The path that the finer chips cover from the throwing roller to the chip fleece is only a small one. Therefore can not be achieved with this device that the chips in the finished chipboard in the main lie flat on top of each other in the longitudinal direction of the plate. Besides, it is mechanically working Throwing rollers difficult to regulate the spreading width of the chips. But this is important to achieve a uniform layering of the chipboard.

Es ist auch bereits bekannt, das Prinzip des Windsichtens auf Spanplattenmaterial anzuwenden. Neu ist demgegenüber nach der Erfindung, gewissermaßen zwei Windsichter nach entgegengesetzten Seiten auf ein gemeinsames kontinuierlich bewegtes Förderband od. dgl. bzw. Tragbleche wirken zu lassen, dabei jeden der beiden Windsichterluftströme für sich regelbar zu machen und diese Luftströme so hoch über dem Förderband zu führen, daß die Späne nach dem Verlassen des Luftstromes noch Zeit haben, sich in die natürliche Schwebelage, d. h. mit waagerechter Hauptausdehnungsrichtung, einzustellen.It is also already known to use the principle of air sifting on chipboard material. New is on the other hand, according to the invention, as it were, two windsifter on opposite sides to allow a common continuously moving conveyor belt or the like or support plates to act, while doing so To make each of the two windsifter air flows adjustable and these air flows so high above to guide the conveyor belt so that the chips still have time after leaving the air flow to settle in the natural floating position, d. H. with the main horizontal direction of expansion.

Derart hergestellte Spanplatten haben den Vorteil der großen Biegefestigkeit. Die Einrichtung nach der Erfindung hat den weiteren Vorteil, daß auch die feinsten, staubförmigen Späne verwertet werden. Die ganz feinen, den Luftstrom nicht verlassenden Späneteilchen führen zunächst den Kreislauf der Luftströme mit aus. Sie werden aber nicht ins Freie abgeführt und ergeben demnach auch keine Belästigung der Umgebung. Mit der Zeit verdichten sich diese feinen Späne durch Anlagerung aneinander oder an vorhandene gröbere Späne. Damit werden sie mit zu Spanplatten verarbeitet.Chipboard produced in this way has the advantage of great flexural strength. The establishment after the The invention has the further advantage that even the finest, dust-like chips can be used. the very fine chip particles that do not leave the air flow initially lead the air flow cycle with off. However, they are not taken outside and therefore do not result in any nuisance the environment. Over time, these fine chips condense by being deposited on one another or on existing coarse chips. They are then processed into chipboard.

Gegenstand der Erfindung sind also bei Einrichtungen zur Herstellung von Spanplatten mit den eingangs beschriebenen Merkmalen Einstreukammern, durch die durch ein Gebläse im Kreislauf zwei je für sich regelbare, in an sich bekannter Weise den Span-Einrichtung zur Herstellung
von SpanplattenThe invention relates to devices for the production of chipboard with the features described above, litter chambers through which two individually controllable, in a known manner, the chip device for production by a fan in the circuit
of chipboard

Anmelder:Applicant:

Bahre Metallwerk K. G., Springe (Deister)Stretcher Metallwerk K. G., Springe (Deister)

Dipl.-Ing. Ernst Greten, Springe (Deister), ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Ernst Greten, Springe (Deister), has been named as the inventor

strom durchdringende Luftströme in einem die Beeinflussung der in Nähe des Förderbandes od. dgl. bzw. der Tragbleche fallenden Späne vermeidenden Abstand davon geführt sind.stream-penetrating air currents in an influencing the od in the vicinity of the conveyor belt. the support plates falling chips avoiding a distance therefrom.

Eine Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß- sich an ein Gebläse in der Arbeitsrichtung zu beiden Seiten je eine Einstreukammer anschließt, von deren dem Gebläse abgewandten Enden drosselbare Luftumführungsleitungen zum Ansaugstutzen des Gebläses zurückführen, wobei sowohl die Luftzuführungen zu den Einstreukammern als auch die Luftabführungen aus ihnen in der Höhenlage einen Abstand von etwa 1 m von dem die Einstreukammern durchlaufenden Förderband od. dgl. bzw. den Tragblechen haben.One embodiment of the invention consists in the fact that - towards a fan in the working direction A litter chamber is connected to both sides, the ends of which can be throttled away from the fan Return the air bypass lines to the suction port of the blower, with both the air inlets to the litter chambers as well as the air exhausts from them in the altitude a distance of about 1 m from the conveyor belt or the like running through the litter chambers or the support plates to have.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der neuen Einrichtung in Fig. 1 im Aufriß und in Fig. 2 im Grundriß dargestellt.In the drawing, an exemplary embodiment of the new device is shown in elevation in FIG. 1 and in FIG shown in plan.

Durch zwei Einstreukammern Sj 4 wird kontinuierlich ein Förderband oder werden kontinuierlich Tragbleche 5 hindurchbewegt. Die Fugen zwischen je zwei Tragblechen 5 können in bekannter Weise durch lose aufgelegte, schmale Bleche 6 abgedeckt werden. Zwischen den Einstreukammern 3, 4 befindet sich in einer Kammer 7 ein Gebläse 8, das durch die Öffnungen, 9 Luftströme in etwa waagerechter Richtung in die Kammern 3, 4 eintreten läßt. . ~A conveyor belt or support plates 5 are continuously moved through two litter chambers S j 4 . The joints between two support plates 5 can be covered in a known manner by loosely placed, narrow plates 6 . Between the litter chambers 3, 4 there is a fan 8 in a chamber 7 which allows air flows to enter the chambers 3, 4 through the openings 9 , 9 in an approximately horizontal direction. . ~

Oberhalb der Lufteintrittsöffnungen 9 befinden sich Trichter IOj durch die die unsortierten, aber beleimten gröberen und feineren Späne zugeführt werden. Durch die bei 9 in die Einstreukammern 3, 4 gelangenden Luftströme wird das bei 10 zugeführte Material verteilt, und zwar derart, daß die gröberen Späne nahe der Kammer 7 nach unten fallen, während die feineren Späne durch den Luftstrom mit fortgetragen werden. Die feinsten Späne legen den weitesten Weg zurück.Above the air inlet openings 9 there are funnels IO j through which the unsorted, but glued, coarser and finer chips are fed. The air flows entering the litter chambers 3, 4 at 9 distribute the material supplied at 10 in such a way that the coarser chips fall down near the chamber 7 , while the finer chips are carried away by the air flow. The finest chips cover the longest distance.

909 560/374909 560/374

Claims (2)

An dem der Lufteintrittsöffnung 9 gegenüberlie-^ genden Ende der Einstreukammern 3 bzw. 4 sind bei 15 Luftumführungsleitungen 11, 12 angeschlossen, die zum Ansaugstutzen des Gebläses 8 zurückführen. In den Umfiihrungsleitungen Ilj 12 sind Drosselorgane 13 angeordnet. Durch sie ist es möglich, die Streuweite den jeweiligen Verhältnissen anzupassen, also die Zusammensetzung der Späne, ihren Feuchtigkeitsgehalt u. dgl. zu berücksichtigen.At the end of the litter chambers 3 and 4 opposite the air inlet opening 9, air bypass lines 11, 12 are connected at 15 , which lead back to the suction port of the fan 8 . In the Umfiihrungsleitungen Il j throttle bodies 13 are arranged 12th They make it possible to adapt the spreading range to the respective conditions, i.e. to take into account the composition of the chips, their moisture content and the like. Man kann sich leicht vorstellen, daß auf den kontinuierlich durch die Einstreukammern 3, 4 hindurchbewegten Tragblechen 5 ein Spänevlies gebildet wird, das an seiner Unterseite und an seiner Oberseite die feinsten Späne enthält, während es-in der Mitte die gröberen Späne aufweist. Dadurch, daß sowohl die Lufteintrittsöffnungen 9 als auch die Luftaustrittsöffnungen 15 der Einstreukammern 3, 4 in großem Abstand von etwa 1 m oberhalb der Tragbleche 5 angeordnet sind, wird erreicht, daß die von 9 nach 15 gehenden Luftströme keinen Einfluß mehr auf die Späne haben, wenn diese in die Nähe der Tragbleche 5 gelangt sind. Infolgedessen haben die Späne Zeit, iher natürliche Schwebelage einzunehmen, bevor sie sich auf das Spänevlies auflegen. Das Ergebnis ist, daß in den gebildeten Spanplatten die Späne flach aufeinander in der Plattenlängsrichtung liegen.One can easily imagine that on the support plates 5 moving continuously through the litter chambers 3, 4 a chip fleece is formed which contains the finest chips on its underside and on its upper side, while it has the coarser chips in the middle. Because both the air inlet openings 9 and the air outlet openings 15 of the litter chambers 3, 4 are arranged at a large distance of about 1 m above the support plates 5 , it is achieved that the air flows from 9 to 15 no longer have any influence on the chips, when these have come into the vicinity of the support plates 5 . As a result, the chips have time to assume their natural floating position before they lie on the chip fleece. The result is that in the chipboard formed, the chips lie flat on top of each other in the lengthwise direction of the board. Patentanspbdche :Patent applications: !.Einrichtung zur Herstellung von Spanplatten, die nahe ihren Oberflächen feinere und in ihrem mittleren Teil gröbere Späne erhalten, indem die unsortierten beleimten Späne in der Arbeitsrichtung nach entgegengesetzten Seiten auf ein kontinuierlich bewegtes Förderband od. dgl. bzw. auf Tragbleche aufgestreut werden, so daß die feineren Späne die unterste und die oberste Schicht des ■ entstehenden Spanvlieses bilden, gekennzeichnet durch Einstreukammern (3, 4), durch die durch ein Gebläse (8) im Kreislauf zwei je für sich regelbare, in an sich bekannter Weise den Spanstrom durchstreichende Luftströme in einem die Beeinflussung der in Nähe des Förderbandes od. dgl. bzw. der Tragbleche (5) fallenden Späne vermeidenden Abstand davon geführt sind.Device for the production of chipboard, which receive finer chips near their surfaces and coarser chips in their central part by scattering the unsorted glued chips in the working direction to opposite sides on a continuously moving conveyor belt or the like or on support plates, so that the finer chips form the bottom and the top layer of the ■ resulting chip fleece, characterized by litter chambers (3, 4) through which a fan (8) circulates two air flows that can be regulated in a known manner and that sweep through the chip flow are guided at a distance therefrom which avoids the influence of the chips falling in the vicinity of the conveyor belt or the like or the support plates (5). 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich an ein Gebläse (8) in der Arbeitsrichtung zu beiden Seiten je eine Einstreukammer (3, 4) anschließt, von deren dem Gebläse abgewandten Enden (15) drosselbare Luftumführungsleitungen (11 bis 13) zum Ansaugstutzen des Gebläses zurückführen, wobei sowohl die Luftzuführungen zu den Einstreukammern als auch die Luftabführungen aus ihnen in der Höhenlage einen Abstand von etwa 1 m von dem die Einstreukammern durchlaufenden Förderband od. dgl. bzw. den Tragblechen (5) haben.2. Device according to claim 1, characterized in that a fan (8) in the working direction on both sides is connected to a litter chamber (3, 4) , of which ends (15) facing away from the fan can be throttled air bypass lines (11 to 13) lead back to the intake of the blower, with both the air supply to the litter chambers and the air outlets from them at a height of about 1 m from the conveyor belt or the like running through the litter chambers or the support plates (5) . In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 920 209;
deutsche Patentanmeldung H 9862 XII/381 .(bekanntgemacht am 2. 12. 1954).Considered publications:
German Patent No. 920 209;
German patent application H 9862 XII / 381. (published on December 2, 1954). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 560/374 6.© 909 560/374 6.
DEB44132A 1957-04-01 1957-04-01 Device for the production of chipboard Pending DE1061059B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB44132A DE1061059B (en) 1957-04-01 1957-04-01 Device for the production of chipboard

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB44132A DE1061059B (en) 1957-04-01 1957-04-01 Device for the production of chipboard

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1061059B true DE1061059B (en) 1959-07-09

Family

ID=6967247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB44132A Pending DE1061059B (en) 1957-04-01 1957-04-01 Device for the production of chipboard

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1061059B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2742566A1 (en) * 1977-09-22 1979-03-29 Schenck Ag Carl Layers for three-ply chipboard prodn. - chips are air blown by process depositing fines first on conveyor belt
DE4212000C2 (en) * 1992-04-09 1999-05-27 Kvaerner Panel Sys Gmbh Device for dedusting in a top layer spreading device for a molding station

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE920209C (en) * 1951-09-07 1954-11-15 Max Himmelheber Dipl Ing Process and equipment for the production of moldings, cakes or fleeces from chips, fibers or similar bulk goods

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE920209C (en) * 1951-09-07 1954-11-15 Max Himmelheber Dipl Ing Process and equipment for the production of moldings, cakes or fleeces from chips, fibers or similar bulk goods

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2742566A1 (en) * 1977-09-22 1979-03-29 Schenck Ag Carl Layers for three-ply chipboard prodn. - chips are air blown by process depositing fines first on conveyor belt
DE4212000C2 (en) * 1992-04-09 1999-05-27 Kvaerner Panel Sys Gmbh Device for dedusting in a top layer spreading device for a molding station

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2254501C2 (en) Device for scattering the chips used in the manufacture of chipboard
EP0058778A2 (en) Separating apparatus for cereals
DE2851779A1 (en) SPREADING HEAD
DE2211257B2 (en) Method and apparatus for the parallel alignment of particles with a high degree of slenderness
DE10122971A1 (en) Spreading material system for spreading spreading material, in particular wood chips, wood fibers or the like on a spreading belt conveyor
DE1061059B (en) Device for the production of chipboard
DE2735510B2 (en) Method and device for sifting and forming panels, in particular in the course of the production of wooden panels
DE1134941B (en) Free-fall sifter for processing grainy, powdery or chip-like materials
DE2363287A1 (en) METHOD AND SYSTEM FOR LITTERING PANELS OF ORIENTED WOOD CHIPS
DE2641068A1 (en) Air sifter for granular material - uses settling tank for conveying channels and removal of oversized particles
DE1102061B (en) Device for the calm discharge of heavy goods from jigging machines
DE2137913C3 (en)
DE693753C (en) Dust separator, especially for dedusting the coal before washing
DE2236613B2 (en) Device for regulating the height of the material in a fluidized bed system
DE826883C (en) Flood channel for washing out ores
DE826731C (en) Discharge device on wet setting machines
DE815717C (en) Cleaner for cereal products
DE2922814C3 (en) Scattering device for producing a chip fleece that can be pressed into chipboard.
DE507092C (en) Device for cleaning grain by means of a suction air stream
DE482706C (en) Ventilation and emptying device for grain silos
DE673327C (en) Device for dry separation of grainy material
DE2919251A1 (en) Conveyor in chipboard prodn. - where wire carrier lengths on slats pass near sprinkler to ensure accurate chips orientation
DE864031C (en) Cleaning device for powdery goods as well as for garbage products etc.
DE2153636C3 (en) Compressed air flotation device
DE480960C (en) Coal cooler for brown coal