DE1060211B - Federbelasteter Druckregler fuer druckmittelbetriebene Anlagen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckregler für druckmittelbetriebene Anlagen zum Einbau in mit hydraulischen oder pneumatischen Mitteln betriebene Steueroder Kontrolleitungen zwecks Begrenzung des in dem gesteuerten oder kontrollierten System auftretenden Überdrucks auf einen bestimmten Schwellwert.

Der Druckregler nach der Erfindung entspricht zwar der dafür üblichen Bauart, unterscheidet sich davon aber durch seinen äußerst einfachen konstruktiven Aufbau, da er nur aus fünf mechanischen Einzelteilen und dazu einer Feder, einem Dichtungsring und einer Dichtungsscheibe besteht. Das besonders robuste Ventil ist besonders für Hubeinrichtungen von an Zugmaschinen gekuppelten Ackergeräten geeignet. Es ist ein mit einem Einlaßventil und einem Auslaßventil versehener Druckregler bekannt, bei dem der Flüssigkeitsstrom durch eine gegenseitige Verschiebung der beiden Ventilteile geregelt wird. Um ein einwandfreies Funktionieren des bekannten Druckreglers zu gewährleisten, ist eine doppelte Federung notwendig, von der die eine vorwiegend auf das Auslaßventil und die andere auf das Einlaßventil wirkt.

Demgegenüber findet bei dem Druckregler nach der Erfindung die Drucksteuerung durch einen Kolbenschieber statt, der an dem der Belastungsfeder entgegengesetzten Stirnende vom Druck in der Anlage beaufschlagt ist und der von diesem Ende aus durch eine Längsbohrung teilweise durchsetzt ist, die durch radiale Kanäle mit einer Ringnut in der Außenwand des Kolbens verbunden ist, die, wenn der Druck in der Anlage das zulässige Maß unterschreitet und der Kolben unter dem Einfluß der Belastungsfeder gegen einen Anschlag in der einen Endlage gedrückt wird, mit dem Anschluß für die Zuleitung kommuniziert, dagegen aber, wenn der Druck in der Anlage das zulässige Maß überschreitet, mit dem Auslaß, der mit der Rückleitung zum Sumpf und durch einen Kanal mit der Federkammer verbunden ist, kommuniziert. Dadurch wird auf einfachste Weise eine Druckregelung erzielt, wobei als einziges bewegtes regelndes Organ ein Nockenschieber verwendet wird, der durch eine einzige Belastungsfeder beaufschlagt ist.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung beruht darin, daß sich sämtliche Teile nach einer Seite hin ausbauen lassen, und zwar nach der Seite hin, von der her die Federspannung der Belastungsfeder eingestellt wird.

Um auf die bei Verwendung von Verdrängerpumpen notwendige Überdrucksicherung verzichten zu können, ist es notwendig, daß der Druckregler mit einer Selbstreglerpumpe oder Nebenschlußpumpe zusammenarbeitet. Dies ist bedeutend einfacher, als wenn der Druckregler mit den für eine Verdrängerpumpe notwendigen Drucksicherungen versehen ist.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist Federbelasteter Druckregler
für druckmittelbetriebene Anlagen

Anmelder:
Societe d'Inventions Aeronautiques
et Mecaniques S. I. A. M.,
Freiburg (Schweiz)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Kosel, Patentanwalt,
Bad Gandersheim, Braunschweiger Str. 22

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 7. Januar 1955

Rene Lucien₁ Neuilly (Frankreich),
ist als Erfinder genannt worden

der gegen die Belastungsfeder anliegende Stopfen in einem Gewinde des Ventilkörpers zur Regelung der Federvorspannung in der Längsbohrung verstellbar. Dadurch ist es möglich, mit dem Druckregler nach der Erfindung jedes Nutzorgan mit dem ihm zukommenden Druck zu speisen und sogar einen teilweisen Fehler beim Arbeiten dieses Nutzorgans durch eine entsprechende Änderung der Einstellung provisorisch zu korrigieren.

In der Zeichnung ist ein Druckregler nach der Erfindung im Längsschnitt beispielsweise veranschaulicht.

Der Druckregler besteht aus einem Körper 1 mit einer Längsbohrung la gestuften Durchmessers und drei seitlichen Bohrungen 2, 3 und 4 zum Anschluß an die Druckmittelquelle, die Nutzleitung oder den Sumpf. Der weiteste Teil der Längsbohrung 1 α nimmt in einem Gewinde 1 b einen Schraubstopfen 5 mit gerändeltem Kopf 6 und Dichtring 7 auf. Gegen den Boden des Stopfens 5 liegt eine Feder 8 an, die gegen den Kolben 9 drückt, dessen Stirnseite einen Schieber 10 berührt, der im engsten Teil der Bohrung liegt, in dem die seitlichen Bohrungen 2 und 4 münden.

Der Schieber 10 hat einen Axialkanal 11, der durch Radialbohrungen mit einer in den Schiebermantel eingelassenen Ringnut 12 in Verbindung steht. Anderseits ist der Kanal 11 offen nach der Kammer 13, die mit der an die Nutzleitung angeschlossenen Bohrung 3 in Dauerverbindung steht. Die Kammer 13

^: '·· - 909 558/253

Claims (2)

ist durch einen in den Ventilkörper 1 eingeschraubten Stopfen 14 mit Dichtscheibe 15 verschlossen. Zwei Durchbräche 16 und 17 verbinden den Bewegungsraum des Kolbens 9 ständig mit dem Auslaß zum Sumpf 4. Das Drosselventil wirkt folgendermaßen: In der Zeichnung ist der Schieber in einer neutralen Stellung dargestellt, in der die drei Bohrungen 2, 3 und 4 voneinander getrennt sind. Wenn in dem an die Bohrung 3 angeschlossenen Nutzkreis der Druck sinkt, übersteigt der Druck der Feder 8 den in der Kammer 13 auf den Schieber 10 wirkenden Druck, so daß sich der Schieber 10 entgegengesetzt zur Richtung des Pfeils / verschiebt und so die Nutzleitung 3 mit dem Druckmitteleinlaß 2 über die Ringnut 12, die Radialbohrungen, den Kanal 11 und die Kammer 13 verbindet. Wenn dagegen in der Nutzleitung 3 ein Überdruck auftritt, wird der Schieber 10 unter Zusammendrükkung der Feder 8 mit dem Kolben 9 so weit in Riehtung des Pfeils / verschoben, bis seine Ringnut 12 der Bohrung 4 gegenüberliegt und so die Nutzleitung 3 mit dem Auslaß 4 über den Kanal 11, die Radialbohrungen und die Ringnut 12 verbunden ist. Durch Drehen des Rändelkopfes 6 der Schraubstopfen 5 im Gewinde 1 b läßt sich die Vorspannung der Feder 8 und damit der Uberdruckschwellwert einstellen, ab dem die Nutzleitung 3 durch das Drosselventil mit dem Auslaß 4 verbunden wird. 30 Patentansprüche:

1. Federbelasteter Druckregler für druckmittelbetriebene Anlagen, der die Anlage vom Zufluß ab-

sperrt und mit der Rückleitung zum Sumpf verbindet, wenn der Druck in der Anlage ein vorbestimmtes Maß überschreitet, mit einem Gehäuse mit drei Anschlüssen, einem für die Zuleitung von der Druckmittelquelle, einem für die druckmittelbetriebene Anlage, einem für die Rückleitung zum Sumpf, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußstück aus einem Kolbenschieber (10) besteht, der an dem der Belastungsfeder (8) entgegengesetzten Stirnende vom Druck in der Anlage beaufschlagt ist und von diesem Ende aus durch eine Längsbohrung (11) teilweise durchsetzt ist, die durch radiale Kanäle mit einer Ringnut (12) in der Außenwand des Kolbens verbunden ist, die, wenn der Druck in der Anlage das zulässige Maß unterschreitet und der Kolben unter dem Einfluß der Belastungsfeder gegen einen Anschlag in der einen Endlage gedrückt wird, mit dem Anschluß (2) für die Zuleitung kommuniziert, dagegen aber, wenn der Druck in der Anlage das zulässige Maß überschreitet, mit dem Auslaß (4), der mit der Rückleitung zum Sumpf und durch einen Kanal (16) mit der Federkammer (1 a) verbunden ist, kommuniziert.

2. Druckregler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der gegen die Feder (8) anliegende Stopfen (5) in einem Gewinde (Ib) des Ventilgehäuses zur Regelung der Federvorspannung axial in der Längsbohrung (la) verstellbar ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 563 672;
USA.-Patentschriften Nr. 2 411 930, 2 647 530.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

© 909 558/253 6.59