DE1059525B - Hydraulic press for attaching an electrical sleeve connector to a ladder - Google Patents

Hydraulic press for attaching an electrical sleeve connector to a ladder

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DE1059525B
DE1059525B DEF22814A DEF0022814A DE1059525B DE 1059525 B DE1059525 B DE 1059525B DE F22814 A DEF22814 A DE F22814A DE F0022814 A DEF0022814 A DE F0022814A DE 1059525 B DE1059525 B DE 1059525B
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Germany
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bed
bead
press
cable
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Pending
Application number
DEF22814A
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German (de)
Inventor
Dipl-Ing Johann Paul
Dipl-Ing Helmut Dischler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Frieseke and Hoepfner GmbH
Original Assignee
Frieseke and Hoepfner GmbH
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/042—Hand tools for crimping
    • H01R43/0427—Hand tools for crimping fluid actuated hand crimping tools

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine hydraulisch zu betätigende Druckpresse, mit welcher die Durchführung von kalten Dauerverbindungen zwischen mehradrigen Drahtkabelenden und sogenannten Kabelschuhen in einfacher Form zeitsparend durchführbar ist.The invention relates to a hydraulically operated printing press with which the implementation of cold permanent connections between multi-core wire cable ends and so-called cable lugs in simple form can be carried out in a time-saving manner.

Nach alten bekannten Verfahren wurden solche Dauerverbindungen zwischen einem Kabelende und einem Kabelschuh bekanntlich so bewerkstelligt, daß die Längsbohrung des Kabelschuhstutzens, die dazu eine zweckentsprechende lichte Weite besitzt, nach Einschieben des Kabelendes mit flüssigem Zinn oder einem anderen flüssig gemachten Weichmetall ausgegossen wird. Ein solches Verfahren ist erwiesenermaßen umständlich und zeitraubend und kommt deshalb gegenwärtig seltener in Anwendung.According to old known methods, such permanent connections between a cable end and a cable lug is known to be accomplished in such a way that the longitudinal bore of the cable lug socket is necessary for this has an appropriate inside width, after inserting the cable end with liquid tin or another liquefied soft metal is poured. Such a procedure is proven cumbersome and time-consuming and is therefore currently used less often.

In neuerer Zeit ist dazu übergegangen worden, solche Dauerverbindungen auf kaltem Wege, und zwar in der Weise herbeizuführen, daß Kerben eingedrückt wurden. Zu diesem Zweck wurde, wo es anging, der Kabelschuh und das in die Bohrung des Kabelschuhs eingebrachte Kabelende in der Querrichtung durch Eindrücken von Kerben verquetscht. Das wurde mittels geeigneter Handhebelpressen bewirkt, konnte daher nur beschränkt Anwendung finden und zudem nur in solchen Fällen, wo der Kabelschuh dünnwandig genug war, um ein Verquetschen zuzulassen.More recently there has been a move to such permanent connections by cold means, namely in such a way that notches were impressed. To this end, where possible, the Cable lug and the cable end introduced into the hole in the cable lug in the transverse direction Crushed indentation of notches. This was done by means of suitable hand lever presses therefore only find limited use and only in those cases where the cable lug has thin walls was enough to allow a crush.

Bei starkwandigen Kabelschuhen wurde vielfach hydraulische Kraft angewendet. Die Durchführung solcher hydraulisch bewirkter Dauerverbindungen ist aber wegen der Eigenart der dabei zur Verwendung kommenden Werkzeuge, weil es hierbei vorwiegend darauf ankam, Voiumenänderungen herbeizuführen, ziemlich umständlich und wenig betriebssicher, wenn das Werkzeug nur von einem Mann bedient werden muß.Hydraulic force was often used for thick-walled cable lugs. The implementation Such hydraulically effected permanent connections is due to the peculiarity of this for use coming tools, because it was mainly a matter of bringing about changes in volume, rather cumbersome and not very reliable if the tool can only be operated by one man got to.

Nach einem solchen bekannten Beispiel besteht ein solches Werkzeug aus einem oben auf eine hydraulische Druckpresse zu befestigenden Pressenkopf. Nach dem bekannten Beispiel kommt bei diesem Pressenkopf ein in waagerechter Ebene unterteiltes, also aus zwei Teilen bestehendes Pressenbett in Anwendung, wovon jede Pressenbetthälfte im Durchschnitt gesehen eine halbkreisförmige Mulde aufweist, die für die Aufnahme des Kabelschuhstutzens bestimmt ist. Die untere Pressenbetthälfte ist mit dem Druckkolben der hydraulischen Presse verbunden, ist also an sich in der eingenommenen Lage gegenüber dem Druckkolben ortsfest. Die untere Pressenbetthälfte besitzt eine mit dem Muldenboden dieses Bettes in fester Verbindung befindliche hochstehende starke Längsrippe.According to one such known example, such a tool consists of an on top of a hydraulic one Printing press to be attached press head. After the well-known example comes with this one Press head a press bed divided in a horizontal plane, i.e. consisting of two parts, in use, each half of the press bed has a semicircular depression on average, which is intended to accommodate the cable lug socket. The lower press bed half is with the Pressure piston connected to the hydraulic press, so is in the assumed position opposite the pressure piston stationary. The lower half of the press bed has one with the hollow bottom of this bed Firmly connected upright, strong longitudinal rib.

In einem Abstand vom unteren Bett ist darüber an einem Querbalken die andere Betthälfte angebracht. Um nun bei solcher Anordnung den Kabelschuh ein-Hydraulische Druckpresse zum Befestigen eines elektrischen Hülsenverbinders
auf einem LeiterAt a distance from the lower bed, the other half of the bed is attached to a cross beam above. To now with such an arrangement the cable lug a hydraulic pressure press for attaching an electrical sleeve connector
on a ladder

Anmelder:
Frieseke & Hoepfner G. m. b. H.,
Erlangen-BruckApplicant:
Frieseke & Hoepfner G. mb H.,
Erlangen-Bruck

Dipl.-Ing. Johann Paul, Erlangen,
und Dipl.-Ing. Helmut Dischler, Erlangen-Bruck,
sind als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Johann Paul, Erlangen,
and Dipl.-Ing. Helmut Dischler, Erlangen-Bruck,
have been named as inventors

setzen zu können, ist der Querbalken, an welchem die obere Betthälfte befestigt ist, an einem Ständer nach oben ausschwenkbar gelagert. Nach erfolgter Einlegung des Kabelschuhes wird der Querbalken mit seiner oberen Betthälfte wieder zurückgeschwenkt und durch einen Bolzen in der eingenommenen Lage gesichert. Damit wird die obere Betthälfte ortsfest, und der Pressenkopf ist betriebsfertig.To be able to sit, the crossbeam, to which the upper half of the bed is attached, is afterwards on a stand pivoted at the top. After the cable lug has been inserted, the crossbar will also be his upper half of the bed swung back and secured by a bolt in the assumed position. This makes the upper half of the bed stationary and the press head is ready for use.

BeimVorgehen des Druckkolbens der hydraulischen Presse, also bei Inbetriebnahme derselben, drückt sich die Längsrippe der unteren Betthälfte in den Stutzen des Kabelschuhes ein und verkleinert damit das Volumen der Bohrung, in welche das Kabelende eingebracht ist.When the pressure piston of the hydraulic press moves, i.e. when it is started up, it is pressed the longitudinal rib of the lower half of the bed into the socket of the cable lug, thereby reducing the size of the Volume of the hole in which the cable end is inserted.

Im Anfang des Vorgehens des Druckkolbens der Druckpresse nimmt der eingelegte Kabelschuh bei einem solchen Werkzeug eine sehr unsichere Stellung ein, weil der Stutzen des Kabelschuhes keine irgendwie geartete Führung oder Halterung besitzt. Der Stutzen des Kabelschuhes, auf dessen sichere Einlagerung es bei der Durchführung der Dauerbefestigung in erster Linie ankommt, ruht vorerst nur ganz unsicher auf der Oberkante der hochstehenden Rippe der unteren Betthälfte auf. Es kann dabei zu störenden Verlagerungen des Stutzenteiles kommen, und es ist dann vielfach mehr dem Zufall zuzuschreiben, wenn bei der fortschreitenden Näherung der beiden Betthälften der Stutzen in die richtige Lage, also in die Mulde der oberen Betthälfte, hineingedrängt wird. Vielfach muß dabei von Hand nachgeholfen werden.At the beginning of the operation of the plunger of the printing press, the inserted cable lug increases Such a tool has a very unsafe position because the socket of the cable lug does not have any has some kind of guide or bracket. The socket of the cable lug on whose safe storage it is when it comes to the implementation of the permanent fixation, it only rests uncertainly for the time being the upper edge of the upright rib of the lower half of the bed. It can cause disruptive shifts of the nozzle part, and it is then often more to be ascribed to chance if at the progressive approach of the two bed halves of the nozzle in the correct position, so in the trough of the upper half of the bed, is pushed into it. Often you have to help out by hand.

Sobald bei der Aufwärtsbewegung der unteren Betthälfte, bewirkt durch das weitere Vordringen des Druckkolbens, der Kabelschuhstutzen bei der oberen Betthälfte Widerstand findet, drückt sich die RippeAs soon as the lower half of the bed moves upwards, caused by the further advance of the Pressure piston, the cable lug connector at the upper half of the bed is resisting, presses the rib

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Claims (3)

der unteren Betthälfte bereits in den Stutzen ein. Hierbei kommt es nun erfahrungsgemäß, solange die beiden Betthälften den Stutzen nicht voll umschließen, sehr leicht zu seitlichen Materialabdrängungen. Das ist nachteilig, denn so kann dann nicht die gewünschte und notwendige Volumenverkleinerung in der Bohrung des Kabelschuhstutzens zustande kommen. Es ist auch bereits eine hydraulisch zu bedienende Handpresse bekannt, deren Kopf zwei aufklappbare Betthälften besitzt, in welche der Hülsenteil eingespannt und durch einen Exzenterhebel gesichert ist, wenn durch einen hydraulisch vorgetriebenen Druckkolben eine Sicke in die Hülse eingepreßt und damit das Volumen in der Bohrung, verkleinert wird. Die Erfindung schlägt eine einfachere Lösung vor, die vor allen Dingen den Vorzug hat, daß die Bedienung bedeutend leichter ist, weil alle dabei notwendigen Vorgänge in ihrer natürlichen Reihenfolge beim Vorgehen des hydraulischen Druckkolbens zwangläufig ausgelöst werden. Auch bei dieser erfindungsgemäßen Lösung kommt ein Kopfstück mit muldenförmigen Betthälften zur Aufnahme der Kabelschuhhülse in Anwendung. Nach dem Vorschlag der Erfindung ist aber vorgesehen, daß die in an sich bekannter Weise in senkrechter Ebene unterteilten beiden Betthälften in zangenartig durch den vorgehenden Druckstößel sich schließenden Klauen gehalten sind und daß zwischen die Klauen und eine Schulter des Druckkolbens Tellerfedern od. dgl. geschaltet sind, so daß zuerst die beiden Betthälften gegeneinanderbewegt und, den Kabelschuhstutzen fest umgreifend, geschlossen werden und anschließend beim weiteren Vorgehen des Druckkolbens die Sicke in den Hülsenverbinder eingedrückt wird. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß diese mit einem Teleskopdruckkolben ausgerüstet ist, wobei der eine zuerst vorgehende Kolbenteil das Schließen der beiden Betthälften bewirkt und anschließend erst in an sich bekannter Weise der zweite Kolbenteil vorgeht und die Sicke eindrückt. Weiter ist vorgesehen, daß Halteklauen der Zange die beiden Betthälften entgegen der Druckrichtung der die Sicke einpressenden Rippe an den Stirnenden übergreifen. Da die besondere Ausbildung der Teile des Pressenkopfes für die Einbettung des Teiles, in den die Sicke einzudrücken ist, eine gute Beweglichkeit gewährleistet, ist es in weiterer Anwendung ohne weiteres auch möglich, zwei gegeneinander in eine Verbindungsmuffe eingeführte Kabelenden durch die Eindrückung von voneinander gegenüber befindlichen, aber versetzt zueinander angeordneten Kerben ebenfalls durch Volumenverkleinerung festzuhalten. Tn der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform eines solchen Pressenkopfes, wie er für die Herstellung von Dauerverbindung zwischen einem Kabelende und einem Kabelschuh Anwendung finden soll, gezeigt, und zwar in der Längsrichtung gesehen bei der einen Hälfte in einer Ausgangsstellung und bei der anderen Hälfte in der Stellung, in welcher die Sicke bzw. Kerbe eingedrückt ist. Die Wirkungsweise ist dabei folgende: In der Ausgangsstellung, die nicht dargestellt ist, sind die Zangenhebel 2 geöffnet, und der Druckkolben 5 der Druckpresse sowie der Konusteil 6 befinden sich dabei in der Ausgangsstellung. Der ausfahrende Druckkolben 5 der Presse nimmt zuerst den Konusteil 6 durch die Tellerfedern 7 mit, wobei die Bolzen 8, welche in Schlitze der Zangen eingreifen, die Zange selbst schließen. In die Zangenteile sind die Betthälften 3 mit ihren muldenförmigen Vertiefungen gelenkig befestigt. DerKabelschlauch bzw. dessen Stutzenl wird dabei fest eingespannt. Fährt nun der Kolben der Druckpresse weiter aus, so schiebt sich die Rippe 5' in die Außenfläche des Stutzens 1 des Kabelschuhes ein und drückt eine tiefgehende Sicke bzw. Kerbe in denselben ein. Die Konusflächen 9 sind dabei so ausgebildet, daß sie die durch das Eindringen der Rippe bedingten Seitenkräfte sicher aufnehmen, so daß beide Bettenteile 3 immer fest zusammengehalten werden. Nach Ablassen des Drucköles aus der hydraulischen Presse wird durch die Wirkung der Tellerfedern 7 die Rippe 5' wieder aus der bereits eingedrückten Kerbe herausgezogen. Der Anschlag 10 stößt dann gegen den Konusteil 6, so daß die Rückzugfeder, die in bekannter Weise in der hydraulischen Druckpresse selbst vorgesehen ist, alle Teile wieder in die Anfangslage zurückzieht. Dabei öffnen sich die Zangenteile und damit auch die Bettenteile 3, die dann den Stutzen des Kabelschuhes freigeben. Durch Auswechseln der einzelnen Bettenteile ist es möglich, den Pressenkopf für verschiedene Stutzendurchmesser von Kabelschuhen verwendbar zu machen. In gleicher Weise wie bei Kabelschuhen kann auch bei Muffen für zwei Kabelenden (sogenannten Kerbverbindern) vorgegangen werden. Patentansprüche:the lower half of the bed into the socket. Experience has shown that, as long as the two bed halves do not fully enclose the socket, lateral material displacement occurs very easily. This is disadvantageous, because then the desired and necessary reduction in volume in the bore of the cable lug socket cannot come about. A hydraulically operated hand press is also known, the head of which has two foldable bed halves, in which the sleeve part is clamped and secured by an eccentric lever when a bead is pressed into the sleeve by a hydraulically driven pressure piston and thus the volume in the bore, is reduced. The invention proposes a simpler solution which, above all, has the advantage that operation is significantly easier because all of the processes required are inevitably triggered in their natural sequence when the hydraulic pressure piston moves. In this solution according to the invention, too, a head piece with trough-shaped bed halves for receiving the cable lug sleeve is used. According to the proposal of the invention, however, it is provided that the two bed halves, which are subdivided in a manner known per se in a vertical plane, are held in claws that close like pliers by the preceding plunger and that plate springs or the like are connected between the claws and a shoulder of the pressure piston so that first the two bed halves are moved towards one another and, firmly grasping the cable lug socket, are closed and then the bead is pressed into the sleeve connector as the pressure piston proceeds. According to a further feature of the invention it is provided that it is equipped with a telescopic pressure piston, the first piston part closing the two bed halves and only then proceeding in a known manner and pressing the bead. It is further provided that holding claws of the pliers overlap the two bed halves against the pressure direction of the rib pressing in the bead at the end faces. Since the special design of the parts of the press head for embedding the part into which the bead is to be pressed ensures good mobility, it is also easily possible in further applications to insert two cable ends into a connecting sleeve by pressing in opposite ends , but also to hold staggered notches by reducing the volume. The drawing shows an example of an embodiment of such a press head as it is intended to be used for the production of permanent connections between a cable end and a cable lug, namely seen in the longitudinal direction with one half in an initial position and the other half in the Position in which the bead or notch is pressed in. The mode of operation is as follows: In the starting position, which is not shown, the pincer levers 2 are open, and the pressure piston 5 of the printing press and the conical part 6 are in the starting position. The extending pressure piston 5 of the press first takes the conical part 6 with it through the plate springs 7, the bolts 8, which engage in slots in the pliers, closing the pliers themselves. The bed halves 3 are articulated with their trough-shaped depressions in the pliers parts. The cable hose or its connector is firmly clamped in the process. If the piston of the printing press now extends further, the rib 5 'is pushed into the outer surface of the connector 1 of the cable lug and presses a deep bead or notch into the same. The conical surfaces 9 are designed so that they safely absorb the side forces caused by the penetration of the rib, so that both bed parts 3 are always held firmly together. After the pressure oil has been drained from the hydraulic press, the effect of the plate springs 7 pulls the rib 5 'out of the notch that has already been pressed in. The stop 10 then abuts against the conical part 6, so that the return spring, which is provided in a known manner in the hydraulic printing press itself, pulls all parts back into the initial position. The pliers parts and thus also the bed parts 3 open, which then release the connection piece of the cable lug. By exchanging the individual bed parts, it is possible to make the press head usable for different connector diameters of cable lugs. The same procedure as for cable lugs can also be used for sleeves for two cable ends (so-called notch connectors). Patent claims: 1. Hydraulische Druckpresse zum Befestigen eines elektrischen Hülsenverbinders auf einem Leiter mit gegeneinander durch den vordringenden Druckkolben der Druckpresse bewegbaren, zur Aufnahme des Hülsenverbinders bestimmten muldenförmigen Betthälften und einer Rippe am Kopf des Druckstößels, die beim Vorgehen desselben eine Sicke bzw. Kerbe in den Hülsenverbinder einpreßt, dadurch gekennzeichnet, daß die in an sich bekannter Weise in senkrechter Ebene unterteilten beiden Betthälften in zangenartig durch den vorgehenden Druckstößel sich schließenden Klauen gehalten sind und daß zwischen die Klauen und eine Schulter des Druckkolbens Tellerfedern od. dgl. geschaltet sind, so daß zuerst die beiden Betthälften gegeneinanderbewegt und, den Kabelschuhstutzen fest umgreifend, geschlossen werden und anschließend beim weiteren Vorgehen des Druckkolbens die Sicke in den Hülsenverbinder eingedrückt wird.1. Hydraulic press for attaching an electrical sleeve connector to a Head with mutually movable through the advancing plunger of the printing press, for Receipt of the sleeve connector certain trough-shaped bed halves and a rib on the Head of the plunger, which when doing the same has a bead or notch in the sleeve connector pressed in, characterized in that in a known manner in a vertical plane divided the two bed halves into forceps-like closing by the preceding pressure ram Claws are held and that between the claws and a shoulder of the pressure piston Disc springs or the like are connected, so that first the two bed halves are moved towards each other and, firmly gripping the cable lug socket, closing it and then proceeding further of the plunger, the bead is pressed into the sleeve connector. 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese mit einem Teleskopdruckkolben ausgerüstet ist, wobei der eine zuerst vorgehende Kolbenteil das Schließen der beiden Betthälften bewirkt und anschließend erst in an sich bekannter Weise der zweite Kolbenteil vorgeht und die Sicke eindrückt.2. Press according to claim 1, characterized in that it is provided with a telescopic pressure piston is equipped, with the first piston part closing the two bed halves causes and then only proceeds in a manner known per se the second piston part and the bead depresses. 3. Presse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Halteklauen der Zange die beiden Betthälften entgegen der Druckrichtung der die Sicke einpressenden Rippe an den Stirnenden übergreifen. 3. Press according to claim 1 and 2, characterized in that holding claws of the pliers the two Bed halves against the pressure direction of the rib pressing in the bead at the front ends overlap. In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2 382 292, 2 180 979, 096 699.Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,382,292, 2,180,979, 096,699. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 557/302 6.59© 909 557/302 6.59
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