DE1059402B

DE1059402B - Method and device for straightening crooked bristles or fibers

Info

Publication number: DE1059402B
Application number: DEB42665A
Authority: DE
Inventors: Johannes Bauer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-11-30
Filing date: 1956-11-30
Publication date: 1959-06-18

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Richten krummer Borsten oder Fasern auf einer Unterlage unter Verwendung von Klemmvorrichtungen, von denen zuerst eine in der Mitte der Fasern auf diese einwirkt und weitere paarweise, jeweils eine an jeder Seite der mittleren, nacheinander von der Mitte zu den Faserenden fortschreitend auf die Fasern aufgebracht werden. Ferner betrifft die Erfindung eine A-^rOrrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for straightening crooked bristles or fibers on a base using clamping devices, one of which acts first in the middle of the fibers and further in pairs, one on each side of the middle one, one after the other from the middle to the fiber ends progressively applied to the fibers. Further, the invention relates to an A - ^r Orrichtung for performing this method.

Bei einer bekannten Anwendtmg des vorstehend bezeichneten Verfahrens zum Richten krummer Borsten oder Fasern ist die Unterlage auf eine Trommel aufwickelbar. Vor der Aufwicklung werden die Borsten oder Fasern auf einen etwa horizontal geführten Abschnitt der bandförmigen Unterlage aufgebracht, wobei dann im Zeitpunlvt der Aufwicklung die Klemmvorrichtungen, von der Mitte ausgehend, nacheinander auf die Fasern oder Borsten einwirken. Die vor der Einwirkung dieser Klemmvorrichtungen aufgelegten Fasern oder Borsten, die eine Krümmung haben, werden sich aber vor der Eimvirkung der Klemmvorrichtungen so auf die Unterlage legen, daß die Krümmungen parallel zur Fläche der Unterlage verlaufen und die abgekrümmten Enden der Fasern flach auf der Unterlage liegen. Die durch die Klemmvorrichtungen auf der Unterlage gehaltenen Fasern oder Borsten bleiben daher krumm.In a known application of the method described above for straightening crooked bristles or fibers, the support can be wound onto a drum. Before the winding up, the bristles or fibers are applied to an approximately horizontally guided section of the band-shaped base, with the clamping devices then acting one after the other on the fibers or bristles, starting from the center. The fibers or bristles placed before the action of these clamping devices, which have a curvature, will lie on the base before the clamping devices act so that the curvatures run parallel to the surface of the base and the bent ends of the fibers lie flat on the base . The fibers or bristles held on the base by the clamping devices therefore remain crooked.

Es ist ferner bekannt, Borsten auf gerade Unterlagen mittels Bindegarn von entweder billiger Qualität für einmaligen Gebrauch oder besserer Qualität für mehrmaligen Gebrauch aufzubringen. Abgesehen von dem erheblichen Arbeitsaufwand, der beim Aufbinden der Borsten besteht, muß bei mehrmaligem Gebrauch des Bindegarns dieses jedesmal mühselig wieder aufgewickelt und geknotet werden. Dieses bekannte Verfahren kann sich daher infolge der erforderlichen Kosten nicht durchsetzen.It is also known to place bristles on straight supports using binding twine of either cheap quality for single use or better quality for multiple uses. Apart from that of the considerable work involved in tying the bristles, must be repeated several times Using the twine, it has to be laboriously wound up and knotted again every time. This well-known As a result of the costs involved, the procedure cannot prevail.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die ISI achteile des bekannten Verfahrens, das mit Klemmvorrichtungen arbeitet, von denen eine zunächst in der Mitte der Fasern einwirkt und weitere paarweise nacheinander fortschreitend zum Ende der Fasern hin aufgebracht werden, zu beseitigen.The invention has set itself the task of the ISI eighth parts of the known method that uses clamping devices works, one of which acts first in the middle of the fibers and others in pairs are applied successively progressively towards the end of the fibers.

Erfindungsgemäß werden die Borsten vor dem Bespannen durch die seitlichen Klemmvorrichtungen von der mittleren Klemmvorrichtung aus zu den Enden hin gekämmt, wobei die Kämme den jeweils auf die Borsten niedergehenden Klemmvorrichtungen ausweichen.According to the invention, the bristles are tightened by the lateral clamping devices before being covered combed from the central clamping device towards the ends, the combs each evade clamping devices falling on the bristles.

Da das Kämmen erst nach der Festlegung der Fasermitten durch die mittlere Klemmvorrichtung einsetzt und zu den stärker gekrümmten Faserenden bei gleichzeitig zunehmender stärkerer Festlegung der bereits gerichteten mittleren Faserteile durch dieSince the combing only takes place after the middle clamping device has been used to fix the fiber centers sets in and to the more strongly curved fiber ends with simultaneously increasing stronger definition of the already directed middle fiber parts through the

Verfahren und Vorrichtung
zum Richten krummer Borsten oder FasernMethod and device
for straightening crooked bristles or fibers

Anmelder:Applicant:

Johannes Bauer,
Itzehoe (Holst.), Lindenstr. 25aJohannes Bauer,
Itzehoe (Holst.), Lindenstr. 25a

Johannes Bauer, Itzehoe (Holst.), ist als Erfinder genannt wordenJohannes Bauer, Itzehoe (Holst.), has been named as the inventor

nacheinander niedergehenden seitlichen Klemmvorrichtungen allmählich fortschreitet, erfolgt bei der Erfindung tatsächlich eine Richtung krummer Borsten oder Fasern derart, daß diese gerade auf der Unterlage gehalten werden.successively descending lateral clamping devices gradually progresses, takes place in the Invention actually a direction of crooked bristles or fibers in such a way that they are straight on the Underlay are held.

Zur Durchführung des Verfahrens sieht die Erfindung eine Ausführung von Klemmvorrichtungen als in einem auf- und niedergehenden Gehäuse gestaffelt angeordnete, senkrecht verschiebbare, unter Gewichtsund/oder Federbelastung geführte Drückballken und eine Führung der seitlich angeordneten Kämme in Abhängigkeit von der Bewegung des Gehäuses vor.To carry out the method, the invention provides an embodiment of clamping devices as staggered in a rising and falling housing, vertically displaceable, under weight and / or Spring-loaded pressure balls and a guide for the combs arranged on the side in Depending on the movement of the housing.

Die Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens und weitere Verbesserungen und zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind an Hand der Zeichnung beschrieben, in der eine Vorrichtung zur Ausführung der Erfindung vereinfacht dargestellt ist. Es zeigtThe device for carrying out the method and further improvements and expedient refinements of the invention are described with reference to the drawing, in which an apparatus for execution the invention is shown in simplified form. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht .auf eine bekannte gerade Unterlage, auf die in bisher üblicher Art eine gewisse Borstenmenge, wie sie von einer Hand gehalten werden kann, mit Bindegarn aufgebunden worden ist, Fig. 2 eine Ansicht von oben auf die bekannte gerade Unterlage mit der darauf gebundenen Borstenmenge, Fig. 1 is a side view of a known straight base on which a certain The amount of bristles that can be held in one hand has been tied up with twine, 2 shows a view from above of the known straight base with the amount of bristles bound thereon,

Fig. 3 eine Seitenansicht auf eine erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung, die die Borsten auf einer Unterlage geraderichtet und danach mittels einer Klemmvorrichtung auf die Unterlage drückt; die linke Seite dieser Fig. 3 zeigt die Einrichtung in der Hochstellung und die rechte Seite in einer Mittelstellung, Fig. 3 is a side view of a device designed according to the invention, which the bristles on a Straighten the base and then press it onto the base by means of a clamping device; the left side of this Fig. 3 shows the device in the upper position and the right side in a central position,

Fig. 4 eine Ansicht von oben auf die erfindungsgemäß ausgebildete Unterlage mit den darauf liegenden Borsten und der darüber vorgesehenen Klemmvorrichtung, 4 shows a view from above of the base formed according to the invention with the layers lying thereon Bristles and the clamping device provided above,

909 557/8909 557/8

Fig. 5 eine Ansicht auf die Stirnseite der Vorrichung gemäß den Fig. 3 und 4, und zwar in der Joohstellung,Fig. 5 is a view of the end face of the device according to FIGS. 3 and 4, namely in the Joohposition,

Fig. 6 eine Ansicht auf die Stirnseite der Vorrich-■ichtung in der Tiefstellung mit auf die Unterlage tufgedrückter Klemmvorrichtung,6 shows a view of the end face of the device in the lower position with the support tufted clamping device,

Fig. 7 einen Teilschnitt durch ein Ende der Unterage und der Klemmvorrichtung,7 shows a partial section through one end of the base and the clamping device,

Fig. 8 einen Querschnitt etwa nach Linie VIII-VIII Ier Fig. 3 zur Darstellung einer zusätzlich vorgeseienen Einrichtung zum Kämmen der Borsten.Fig. 8 shows a cross section approximately along line VIII-VIII Ier Fig. 3 to show an additional provided Device for combing the bristles.

Wie in den Fig. 1 und 2 vereinfacht dargestellt ist, st es bekannt, die krummen Borsten 20 in einer Vtenge, wie sie von einer Hand gegriffen werden <ann, auf eine gerade Platte 21 geradegerichtet zu egen und sie in dieser Lage mittels eines Bindegarnes 22 festzubinden. Die Borsten werden danach gekocht, im sie in bekannter Weise in ihrer geradegerichteten Stellung zu fixieren. Dieses Verfahren ist umständlich, kostspielig und sehr wenig ergiebig.As shown in simplified form in FIGS. 1 and 2, it is known to straighten the curved bristles 20 in a Vtenge, as they are gripped by one hand, on a straight plate 21 and to straighten them in this position by means of a binding thread 22 to be tied. The bristles are then boiled in order to fix them in their straightened position in a known manner. This process is cumbersome, expensive, and very unproductive.

Die Erfindung benutzt nun statt dessen eine Unterlage von verhältnismäßig großer Länge senkrecht zu 3er Richtung der daraufgelegten Borsten 3. Diese Unterlage oder Platte kann, wie auch im Ausführungsbeispiel gezeigt, schwach nach oben gekrümmt sein. Instead, the invention uses a base of relatively great length perpendicular to the direction of 3 of the bristles 3 placed thereon. This base or plate can, as also shown in the exemplary embodiment, be slightly curved upwards.

Die krummen Borsten 3 werden, wie in Fig. 5 gezeigt, auf ein Transportband 17 gelegt, das sie in die Nähe einer Platte 1 befördert. Nunmehr werden die Borsten 3 von Hand oder mittels Zangen 2 nebeneinander auf eine Platte 1 gelegt. Die Platte 1 wird von einem Transportband 4 stoßweise unter eine Streckvorrichtung transportiert, die im wesentlichen in den Fig. 3 bis 7 vereinfacht dargestellt ist. Zur Ausführung des Verfahrens gehört also eine Mehrzahl derartiger Platten 1. Die Streckvorrichtung besitzt ein aus zwei Blechwänden 5 und 6 bestehendes Gehäuse, das über Kurbeln oder Kurvenscheiben in bekannter Art auf- und niederbewegt werden kann. In dem Gehäuse sind Führungslager 7, Führungsstangen 8 und eine Anzahl von Drückbalken 9 vorgesehen, die entsprechend den Platten 1 etwas durchgebogen sind, so daß sie sich den Platten 1 anpassen. Im Ausführungsbeispiel sind fünf Drückbalken 9 vorgesehen. Die Drückbalken 9 sind in den im Gehäuse 5, 6 befindlichen Führungslagern 7 senkrecht verschiebbar und werden durch ihr eigenes Gewicht nach unten gedrückt. Zusätzlich können auch zum Drücken der Druckbalken nach unten nicht dargestellte Federn vorgesehen sein. Die Bewegung der Drückbalken nach unten wird durch Stifte 10 begrenzt, die an den Führungsstangen 8 der einzelnen Drückbalken vorgesehen sind und sich in der unteren Stellung der Drückbalken auf die Oberkante eines der Führungslager 7 legen. Beim Hochgehen des Gehäuses 5,6 werden also die Drückbalken 9 mit angehoben. Hierbei (s. Fig. 5) ragt der mittlere Drückbalken am weitesten nach unten, während die - seitlichen Drückbalken weiter zurück liegen.As shown in FIG. 5, the curved bristles 3 are placed on a conveyor belt 17 which conveys them to the vicinity of a plate 1. The bristles 3 are now placed next to one another on a plate 1 by hand or by means of pliers 2 . The plate 1 is transported in jumps by a conveyor belt 4 under a stretching device, which is shown in a simplified manner essentially in FIGS. 3 to 7. A plurality of such plates 1 belongs to the execution of the method. The stretching device has a housing consisting of two sheet metal walls 5 and 6 , which can be moved up and down in a known manner by means of cranks or cam disks. In the housing guide bearings 7, guide rods 8 and a number of pressure beams 9 are provided, which are slightly bent in accordance with the plates 1 so that they adapt to the plates 1 . In the exemplary embodiment, five pressure bars 9 are provided. The pressure bars 9 are vertically displaceable in the guide bearings 7 located in the housing 5, 6 and are pressed down by their own weight. In addition, springs (not shown) can also be provided for pressing the pressure bar downwards. The downward movement of the pressure bars is limited by pins 10 which are provided on the guide rods 8 of the individual pressure bars and which, in the lower position of the pressure bars, rest on the upper edge of one of the guide bearings 7 . When the housing 5 , 6 goes up, the pressure bars 9 are also raised. Here (see Fig. 5) the middle pressure bar protrudes the furthest down, while the - side pressure bars are further back.

In der in Fig. 5 gezeigten obersten Stellung des Gehäuses 5, 6 erfolgt der eingangs erwähnte Takt oder Vorschub der Platten 1, auf die die Borsten 3 mittels Zangen 2 gelegt worden sind. Gleichzeitig werden auch die auf beiden Stirnseiten des Gehäuses 5, 6 drehbar gelagerten Räder 11,12 um einen Takt bewegt, so daß die auf Haltearmen 13 der Räder Il_j 12 aufgeklemmten Spannvorrichtungen nacheinander unter die Drückbalken 9 gedreht werden. Diese Spannvorrichtungen bestehen aus zwei im Abstand voneinander angeordneten Stäben 14 (s. insbesondere Fig. 4), deren Länge etwa gleich der Breite derIn the uppermost position of the housing 5, 6 shown in FIG. 5, the aforementioned cycle or advance of the plates 1 on which the bristles 3 have been placed by means of pliers 2 takes place . At the same time also moved on both sides of the housing 5, 6 rotatably mounted wheels 11,12 by one clock, so that the holding arms 13 on the wheels 12 are rotated Il _j clamped-on clamping devices in succession under the push bar. 9 These clamping devices consist of two spaced apart rods 14 (see in particular FIG. 4), the length of which is approximately equal to the width of the

Platten 1 ist. Die beiden Stäbe 14 sind durch mehrere elastische kochfeste Drähte,15 unter Federspannung miteinander verbunden. Statt der elastischen kochfesten Drähte können auch Stäbe oder Ketten benutzt werden.'Im Ausführungsbeispiel sind so sechs Drähte 15 vorgesehen, die sich über die gesamte Länge der Platte 1 erstrecken. Wie insbesondere aus Fig. 7 hervorgeht, sind die Stäbe 14 aus einem Rohr gebildet, das mit Bohrungen versehen ist, durch welche die im ίο Abstand voneinander angeordneten Drähte 15 hindurchtreten. Das äußere Ende des Drahtes 15 ist mit einer Platte 23 versehen, gegen die sich das eine Ende einer Schraubenfeder 24 legt, dessen anderes Ende sich gegen den Stab 14 abstützt. Tm Bereich eines *5 jeden Draihtes 15 ist die Platte 1 mit einem Ausschnitt 25 versehen, indem ein Lappen 18 aus der Platte ausgeschnitten und etwa senkrecht nach unten umgebogen ist.Plates 1 is. The two rods 14 are connected to one another by a plurality of elastic, heat-resistant wires 15, 15 under spring tension. Instead of the elastic, boil-proof wires, rods or chains can also be used. In the exemplary embodiment, six wires 15 are provided, which extend over the entire length of the plate 1 . As can be seen in particular from FIG. 7, the rods 14 are formed from a tube which is provided with bores through which the wires 15 arranged at a distance from one another pass. The outer end of the wire 15 is provided with a plate 23 against which one end of a helical spring 24 rests, the other end of which is supported against the rod 14 . Tm range of a * 5 each Draihtes 15 is the plate 1 provided with a cutout 25 by a tab 18 cut out from the plate and bent approximately perpendicularly downwards.

Die Haltearme 13 der Räder Il_j 12 sind hakenförmig gekrümmt, indem sich in die Krümmungen je zweier nebeneinanderliegender Haltearme immer ein Stab 14 legt. Die einander gegenüberliegenden Stäbe werden zusammen mit ihren Drähten 15 durch die Kraft der Federn 24 in den Haken der Haltearme 13 ^a5 gehalten.The holding arms 13 of the wheels II _j 12 are curved in the shape of a hook, in that a rod 14 is always placed in the curvatures of two adjacent holding arms. The opposing rods are held together with their wires 15 by the force of the springs 24 in the hooks of the holding arms 13 ^a 5 .

Beim Niedergehen des Gehäuses 5, 6 bewegen sich die einzelnen Drückbalken 9 durch die Drähte 15 der Spannvorrichtung hindurch, bis die Seitenwände 5, 6 des Gehäuses mit ihren unteren Ausläufern 16 auf die Oberseite der Stäbe 14 der Spannvorrichtung aufsetzen. Nunmehr werden die Stäbe 14 aus den hakenförmigen Enden der Haltearme 13 herausgedrückt, wonach die Stäbe 14 von den Stirnseiten der Drückbalken 9 aufgefangen und mit diesen zusammen nach unten bewegt werden (s. Fig. 3, rechte Hälfte).When the housing 5, 6 descends, the individual pressure bars 9 move through the wires 15 of the clamping device until the side walls 5, 6 of the housing touch the top of the rods 14 of the clamping device with their lower extensions 16. The rods 14 are now pushed out of the hook-shaped ends of the holding arms 13 , after which the rods 14 are caught by the end faces of the pressure beams 9 and moved downwards together with them (see FIG. 3, right half).

Von den fünf Drückbalken 9 setzt der mittlere, da am weitesten vorstehend, zuerst auf die Borsten auf und hält diese in ihrer Mitte fest. Danach setzen die beiden links und rechts neben dem mittleren Drückbalken befindlichen Drückbalken auf die Borsten auf und drücken diese auf die Platte 1. Schließlich gelangen auch die beiden äußeren Drückbalken in den Bereich der Borsten und drücken die Enden der Borsten auf die Platte 1 nieder. Hierbei haben sich die Ausläufer 16 des Gehäuses 5, 6 mit den Stäben 14 immer tiefer nach unten bewegt, so daß schließlich die an den Stäben 14 angreifenden Drähte 15 auf die Borsten 3 zu liegen kommen, die schon von den Drückbalken 9 gestreckt worden sind. Die Stäbe 14 der Spannvorrichtung werden jetzt über die äußeren Enden der Platte 1 gedrückt und schnappen nun in die Aussparung 25 ein, wie in Fig. 7 näher dargestellt ist. Die gespannten Drähte 15 halten jetzt die Borsten 3 in ihrer gestreckten Lage auf der Platte 1 fest (s. auch Fig. 6).Of the five pressure bars 9 , the one in the middle, because it protrudes furthest, first touches the bristles and holds them firmly in their center. Then put the two pressure bars on the left and right of the middle pressure bar on the bristles and press them onto plate 1. Finally, the two outer pressure bars also reach the area of the bristles and press the ends of the bristles onto plate 1 . Here, the extensions 16 of the housing 5, 6 with the rods 14 have moved lower and lower, so that finally the wires 15 engaging the rods 14 come to rest on the bristles 3 which have already been stretched by the pressure bar 9. The rods 14 of the clamping device are now pressed over the outer ends of the plate 1 and now snap into the recess 25 , as shown in more detail in FIG. The tensioned wires 15 now hold the bristles 3 in their extended position on the plate 1 (see also FIG. 6).

Die Deckvorrichtung mit dem Gehäuse 5, 6 geht jetzt wieder nach oben. Inzwischen ist die nächste Platte 1 mit Borsten belegt worden und wird unter die Druckvorrichtung bewegt, während die mitThe deck device with the housing 5, 6 now goes up again. In the meantime, the next plate 1 has been covered with bristles and is moved under the printing device, while the with

Go Borsten belegte und durch die Drähte 15 bespannte Platte 1 aus dem Bereich der Drückvorrichtung bewegt wird. Die belegte und bespannte Platte kann jetzt abgenommen und der Kocherei zugeführt werden. Nachdem weiterhin eine neue Spanm ^rOrrichtung durch Weiterbewegen der Räder 11.12 unter, die Drückbalken gedreht worden ist, kann sich der soeben beschriebene Richtvorgang wiederholen. The plate 1 covered with bristles and covered by the wires 15 is moved out of the area of the pressing device. The covered and covered plate can now be removed and taken to the cooking facility. After a new Spanm ^r Orrichtung has been rotated by moving the wheels 11.12 below the pressure bar, the straightening process just described can be repeated.

Zweckmäßigerweise wird während des Richtvorganges, wie in Fig. 8 näher dargestellt ist, das seitliche Ausweichen der Borsten durch Kämme 19 Conveniently, during the straightening process, as shown in Fig. 8 is shown in more detail, the lateral deflection of the bristles by combs 19

Claims

prevents them from moving to either side from the center of the bristles. These combs 19 perform a movement that is controlled by cam levers in a known manner in such a way that they always just avoid the next descending pressure bar 9 and thereby guide the bristles laterally. Patent claims:

1. A method for straightening crooked bristles or fibers on a support using clamping devices, one of which acts first in the middle of the fibers and further in pairs, one on each side of the middle one, one after the other, progressing from the middle to the fiber ends the fibers are applied, characterized in that the bristles (3) are combed from the central clamping device towards the ends by the lateral clamping devices before being covered, the combs (19) giving way to the clamping devices descending on the bristles (3) .

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the clamping devices are designed as pressure bars (9) which are staggered in an up and down housing (5, 6) and are vertically displaceably guided under weight and / or spring loading and the laterally arranged combs (19) are guided as a function of the movement of the housing (5, 6).

3. Device naoh claim 2, characterized in that the housing (5, 6) is arranged between two rotatable carrier disks (11, 12) for several clamping devices (14, 15, 24) and that the removal of the clamping devices (14, 15, 24) from the carrier disks (11, 12) through extensions (16) of the housing (5, 6) .

4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the downward movement of the pressure bars (9) is limited by stop pins (10) arranged between them and the housing (5, 6).

5. Device according to claims 2 to 4, characterized in that the clamping devices (14, 15, 24) consist of rods (14) , between which wires (15) , chains or the like. By springs (24) are held stretched .

6. Device according to claims 2 to 5, characterized in that the plates (1) forming the base are provided with abutments (18, 25) to the rods (14) with the wires (15) or lowest position "to be held.

7. Device according to claims 2 to 6, characterized in that the pressure bars (9) between the wires (15) or the like. The clamping devices pass through.

Documents considered: German Patent No. 826 438.

1 sheet of drawings