DE1058887B

DE1058887B - Pneumatic device for keeping spinning machines, spinning machines and twisting machines equipped with a thread break suction system clean

Info

Publication number: DE1058887B
Application number: DES46111A
Authority: DE
Original assignee: Sulzer AG
Current assignee: Sulzer AG
Priority date: 1955-10-04
Filing date: 1955-10-24
Publication date: 1959-06-04
Also published as: GB812579A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Vorrichtung zum Reinhalten von mit einer Fadenbruchabsauganlage ausgerüsteten Spinnmaschinen, Spinnereimaschinen und Zwirnmaschinen, bei denen die gefilterte Abluft der Fadenbruchabsauganlage zum Reinhalten der Maschine benutzt wird. Die Vorrichtung nach dem Hauptpatent 1 027 116 weist hierzu einen oder mehrere in der Nähe der reinzuhaltenden Flächen angeordnete Filterschläuche auf.The invention relates to a pneumatic device for keeping clean with a thread breakage suction system equipped spinning machines, spinning machines and twisting machines where the Filtered exhaust air from the thread breakage extraction system is used to keep the machine clean. The device According to the main patent 1 027 116 this has one or more in the vicinity of the ones to be kept clean Filter bags arranged on surfaces.

Die Erfindung bezweckt, Einrichtungen der geschilderten Art zu vereinfachen und ihre Wirkungsweise zu verbessern. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilator im ungefilterten, noch die abgesaugten Vorgarnstücke, Fasern usw. enthaltenden Luftstrom an geordnet ist und daß das nicht nur zum Zurückhalten des feinen Faserstaubes, sondern auch zum Zurückhalten der abgesaugten Vorgarntrümmer und Fasern dienende Schlauchfilter direkt an den Absaugventilator angeschlossen ist.The invention aims to simplify devices of the type described and their mode of operation to improve. It is characterized in that the fan in the unfiltered, still the sucked roving pieces, Fibers, etc. containing air flow is arranged and that not only for holding back the fine fiber dust, but also to hold back the extracted roving fragments and fibers serving hose filter is connected directly to the suction fan.

Bei Absauganlagen bisher üblicher Bauart gelangt die durch die Absaugdüsen abgesaugte Luft in einen Sammelkanal, der in Verbindung mit einem die Saugströmungen erzeugenden Absaugventilator steht. Dieser ist hierbei in der Regel im Inneren eines an der freien Stirnseite der Maschine aufgestellten Kastens angeordnet, der ein zur Abscheidung des abgesaugten Gutes dienendes Filter enthält. Letzteres ist üblicherweise als ebenes Maschen- oder Siebfilter ausgebildet und entweder im Strömungsweg des abgesaugten Gutes vor oder hinter dem Absäugventilator angeordnet. Bei diesen bekannten Anlagen ist es bereits vorgeschlagen worden, die im Filter gereinigte Luft zum Reinhalten der Maschine zu benutzen, und zwar beispielsweise mit Hilfe eines Blaskanals oberhalb des Spulengatters, aus dem die Rückluft der Absauganlage durch Blasschlitze gegen die Spinnmaschine geblasen wird, oder nach dem Hauptpatent mit Hilfe eines oder mehrerer in der Nähe der reinzuhaltenden Oberflächen angeordneten Filterschläuche. Es ist ferner auch bekannt, die Rückluft von Absaugvorrichtungen bei Spinnmaschinen in haubenartigen, oberhalb des Spulengatters aufrecht stehenden kurzen Filtersäcken vom abgesaugten Gut zu befreien, wobei jedoch die austretende Luft praktisch nicht zur Reinhaltung der Maschine beitragen kann.In suction systems of the usual type, the air drawn off by the suction nozzles enters one Collecting channel which is in connection with a suction fan generating the suction flows. This is usually in the interior of one set up on the free face of the machine Arranged box which contains a filter serving to separate the extracted material. The latter is usually designed as a flat mesh or screen filter and either in the flow path of the extracted Good arranged in front of or behind the suction fan. It is already in the case of these known systems it has been proposed to use the air cleaned in the filter to keep the machine clean, and for example, with the help of a blow duct above the creel, from which the return air of the suction system is blown through blow slots against the spinning machine, or according to the main patent with the help of one or more filter bags arranged in the vicinity of the surfaces to be kept clean. It is also known that the return air from suction devices in spinning machines in hood-like, free upright short filter bags from the suctioned material above the bobbin, whereby however, the escaping air can practically not contribute to keeping the machine clean.

Die Erfindung ermöglicht insbesondere, den bisher üblichen Filterkasten vollständig wegzulassen. Hierbei ergeben sich die Vorteile, daß einerseits die Absauganlage einen geringeren Platzbedarf aufweist, indem der den Filterkasten bildende Anbau vollständig wegfällt; andererseits ergibt sich ein kleinerer Energiebedarf für den Antrieb des Absaugventilators, indem die poröse Wand des langgestreckten Filterschlauches der vom Ventilator aufrecht erhaltenenThe invention makes it possible, in particular, to completely omit the previously customary filter box. Here the advantages are that, on the one hand, the suction system requires less space, by completely eliminating the attachment forming the filter box; on the other hand, there is a smaller one Energy requirement for driving the exhaust fan by removing the porous wall of the elongated filter hose that maintained by the fan

Pneumatische Vorrichtung zum Reinhalten von mit einer FadenbruchabsauganlagePneumatic device for keeping clean with a thread breakage suction system

ausgerüsteten Spinnmaschinen,
Spinnereimaschinen und Zwirnmaschinenequipped spinning machines,
Spinning machines and twisting machines

Zusatz zum Patent 1 027 116Addendum to patent 1,027,116

Anmelder:
Gebrüder Sulzer Aktiengesellschaft,
Winterthur (Schweiz)Applicant:
Sulzer Brothers Aktiengesellschaft,
Winterthur (Switzerland)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Marsch, Patentanwalt,
Schwelm (Westf.), Drosselstr. 31Representative: Dipl.-Ing. H. Marsch, patent attorney,
Schwelm (Westphalia), Drosselstr. 31

Beansprudite Priorität: Schweiz vom 4. Oktober 1955Claimed priority: Switzerland from October 4, 1955

Luftströmung einen geringeren Strömungswiderstand entgegensetzt als ein Filter üblicher Bauart, das bereits nach kurzer Betriebszeit infolge sich ansammelnden Fasermaterials einen rasch zunehmenden Druckverlust herbeiführt und sogar die Absaugwirkung in Frage stellen kann.Air flow opposes a lower flow resistance than a filter of conventional design, which already after a short operating time, a rapidly increasing pressure loss due to the accumulating fiber material and can even call into question the suction effect.

Gleichzeitig ermöglicht die Erfindung, die' Verschmutzung der Maschine durch sich absetzenden Staub und Faserflug weitgehend zu verhindern. Die in die Filterschläuche geleitete und hi er vom abgesaugten Gut befreite Luft strömt durch die Vielzahl der einzelnen Poren derart in den Raum zurück, daß im Sinne des Hauptpatents eine die mit Schmutzstoff beladene Raumluft von den verschmutzungsgefährdeten Oberflächen verdrängende diffuse Luftbewegung kleiner Strömungsgeschwindigkeit entsteht. Diese Luftbewegung verhindert einerseits, daß von der Raumluft in Schwebe mitgeführte Schmutzstoffe sich auf den genannten Oberflächenteilen der Maschine absetzen können; andererseits wird der während des Arbeitsprozesses der Textilmaschine entstehende Staub und Flug durch' diese Luftbewegung in feinster Verteilung von der Maschine weg nach außen transportiert.At the same time, the invention enables the 'soiling of the machine by settling To a large extent to prevent dust and fiber fly. The one led into the filter hoses and from the suctioned one Well-released air flows back into the room through the large number of individual pores in such a way that in the sense of the main patent a pollutant-laden room air from the surfaces at risk of pollution displacing diffuse air movement with a low flow velocity arises. This air movement on the one hand prevents contaminants carried along by the room air from settling on the named Surface parts of the machine can settle; on the other hand, the during the work process The dust and flight of the textile machine caused by this air movement in the finest distribution transported away from the machine to the outside.

905 529/265905 529/265

1 .0581 .058

Die Erfindung ist nachstehend an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele nähei erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing explained. It shows

Fig. 1 in schematischer Darstellung die Längsansicht einer Ringspinnmaschine und die Strömungskanäle einer Absaugvorrichtung,1 shows a schematic representation of the longitudinal view of a ring spinning machine and the flow channels a suction device,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Spinnmaschine nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,FIG. 2 shows a cross section through the spinning machine according to FIG. 1 on an enlarged scale,

Fig. 3 im Detail die Längsansicht einer Endseite der Spinnmaschine nach Fig. 2, 3 shows in detail the longitudinal view of an end side of the spinning machine according to FIG. 2,

Fig. 4 einen Sammelbehälter für das ausgeschiedene Gut undFig. 4 shows a collecting container for the excreted material and

Fig. 5 eine weitere Längsansicht einer Spinnmaschine mit anders ausgebildeter Anordnung der Teile der Absaugvorrichtung. ig • Bei der in Fig. 2 im Querschnitt dargestellten Ringspinnmaschine läuft das von den Vorgarnspulen 1 abgezogene Vorgarn 2 in das Streckwerk 3 und wird anschließend unter Drehung zu einem Faden auf den Spulen 4 aufgewickelt. Im Bereich der Austrittsstelle jedes Fadens aus dem Streckwerk befindet sich eine SaugdüseÖ, welche an einem in den zentralen Sammelkanal 6 mündenden Saugrohr 5 α angeordnet ist. Der Sammelkanal 6 (Fig. 1) mündet in die Einlaßseite des Ventilators 7. Bei in Betrieb stehendem Ventilator 7 wird durch sämtliche je einem laufenden Faden zugeordnete Saugdüsen Luft angesaugt, die über Saugrohre und Sammelkanal in den Ventilator strömt. Beim Bruch eines Fadens zwischen Streckwerk 3 und Spule 4 wird das lose aus dem Streckwerk austretende Ende von der Saugströmung in die Saugdüse 5 gesogen und durch Saugrohr und Sammelkanal in den Ventilator weggeführt. Desgleichen werden von der Saugströmung im Bereich der Düsen erfaßte Staub- und Faserteilchen in den Ventilator abgeführt. Der aus dem Ventilator austretende, das abgesaugte Gut mitführende Luftstrom gelangt durch die Leitung 8 axial in das Innere eines oberhalb des Spulengatters angeordneten, sich über die ganze Länge der Maschine erstreckenden Filterschlauches 9. Dieser besitzt eine poröse, auf der Innenseite für das von der Luft mitgeführte Gut nicht haftend ausgebildete, glatte Wand. Die Wand des Schlauchfilters kann z. B. gewebeartig ausgebildet sein und z. B. vorteilhaft aus einem aus düsengesponnenen Einzelfäden (Monofilen) aus Kunststoff, z. B. Nylon, hergestellten Gewebe bestehen. Solche Gewebe besitzen eine vollkommen glatte Oberfläche. Die Wand des Schlauchfilters könnte auch aus Metalldrähten mit glatter Oberfläche gewoben oder geflochten sein. Der das abgesaugte Gut mitführende Luftstrom wird mit so hoher Geschwindigkeit axial in das Innere des Hohlkörpers 9 eingeführt, daß das mitgeführte Gut in axialer Richtung in die dem"Venti lator abgekehrte Endpartie 10 des Schlauchfilters transportiert wird, während die in den Raum zurückzuführende Luft seitlich durch die Porenöffnungen der Hohlkörper wand in den Raum austritt. Die Länge L des Schlauchfilters 9 beträgt etwa das 80fache seines mittleren Durchmessers D. Vorteilhaft beträgt das Verhältnis L/D mindestens 40, damit bei längeren Betriebsperioden die Menge des ausgeschiedenen Gutes kein übermäßiges Teilstück des Hohlkörpers ausfällt. Dank der für das mitgeführte Gut nicht haftend ausgebildeten Innenwand des Schlauchfilters besteht keine Gefahr, daß einzelne abgesaugte Faserteilchen an dieser Innenwand hängenbleiben und die Poren verstopfen. Die in den Raum zurückzuführende Luft strömt durch die Vielzahl der Poren der Filterwand derart in den Raum zurück, daß eine diffuse Luftbewegung kleiner Strömungsgeschwindigkeit ent-887 5 shows a further longitudinal view of a spinning machine with a differently designed arrangement of the parts of the suction device. In the ring spinning machine shown in cross section in FIG. 2 , the roving 2 drawn off from the roving bobbins 1 runs into the drafting system 3 and is then wound onto the bobbins 4 with rotation to form a thread. In the area of the exit point of each thread from the drafting system, there is a suction nozzle Ö which is arranged on a suction pipe 5 α opening into the central collecting channel 6. The collecting channel 6 (Fig. 1) opens into the inlet side of the fan 7. When the fan 7 is in operation, air is sucked in through all suction nozzles assigned to a running thread and flows into the fan via suction pipes and collecting channel. If a thread breaks between the drafting system 3 and the bobbin 4 , the end emerging loosely from the drafting system is sucked into the suction nozzle 5 by the suction flow and carried away through the suction pipe and collecting duct into the fan. Likewise, dust and fiber particles caught by the suction flow in the area of the nozzles are carried away into the fan. The air flow exiting the fan and carrying the extracted material passes axially through the line 8 into the interior of a filter hose 9 arranged above the creel and extending over the entire length of the machine. This has a porous filter hose 9 on the inside for the air Goods carried, non-adherent, smooth wall. The wall of the bag filter can, for. B. be fabric-like and z. B. advantageous from a jet-spun single filaments (monofilaments) made of plastic, for. B. nylon, made fabric. Such fabrics have a completely smooth surface. The wall of the bag filter could also be woven or braided from metal wires with a smooth surface. The air flow entrained with the extracted material is introduced axially into the interior of the hollow body 9 at such a high speed that the material carried along is transported in the axial direction into the end section 10 of the bag filter facing away from the "Venti", while the air to be returned into the room is transported through the side The length L of the bag filter 9 is about 80 times its mean diameter D. The ratio L / D is advantageously at least 40, so that during longer periods of operation the quantity of the excreted material does not fall out of an excessive part of the hollow body Thanks to the inner wall of the bag filter, which is designed to be non-adhesive for the goods carried, there is no risk of individual extracted fiber particles sticking to this inner wall and clogging the pores. that a diffuse air t movement of low flow velocity ent-887

steht, welche die mit Schmutzstoffen beladene Raumluft von den Vorgarnspulen 1 und weiteren verschmutzungsgefährdeten Oberflächen der Spinnmaschine verdrängt. Diese Luftbewegung verhindert einerseits, daß von der Raumluft in Schwebe mitgeführte Schmutzstoffe sich auf Oberflächenteilen der Maschine absetzen können; andererseits wird der beim Verspinnen der Fäden entstehende Staub und Flug durch diese Luftbewegung in feinster Verteilung nach außen von der Maschine wegtransportiert.stands, which displaces the contaminated air from the roving bobbins 1 and other contaminated surfaces of the spinning machine. On the one hand, this air movement prevents contaminants carried along by the room air from settling on parts of the surface of the machine; on the other hand, the dust and flight produced when the threads are spun is transported away from the machine in an extremely fine distribution by this air movement.

Neben oder an Stelle des Schlauchfilters 9 können auch an anderen Stellen der Spinnmaschinen ent sprechend ausgebildete Filter angeordnet sein. So wäre es ohne weiteres möglich, zwei an einen gemeinsamen Ventilator angeschlossene Schlauchfilter 11 und 12 (Fig. 2) oberhalb des Maschinentisches und/oder Schlauchfilter 13 und 14 im Bereich der Spulen 4 anzuordnen. Ein entsprechend ausgebildetes Schlauchfilter 15 kann auch im unteren. Querschnittsbereich der Spinnmaschine angeordnet sein.In addition to or instead of the bag filter 9 , appropriately designed filters can also be arranged at other points of the spinning machines. It would thus be easily possible to arrange two hose filters 11 and 12 (FIG. 2) connected to a common fan above the machine table and / or hose filters 13 and 14 in the area of the coils 4. A correspondingly designed bag filter 15 can also be used in the lower. Be arranged cross-sectional area of the spinning machine.

Das durch die Saugdüsen abgesaugte und im Inneren des Schlauchfilters aus der in den Raum zurückzuführenden Luft ausgeschiedene Gut muß dauernd oder periodisch aus dem Filterende 10 entfernt werden. Fig. 3 zeigt Mittel zur Entnahme dieses Gutes aus dem Filterinneren, und zwar schließt an das Ende ein Kniestück 16 an, welches in ein weiteres schlauchartiges Filterstück 17 mündet. Dieses ist mit Hilfe geeigneter Mittel, z. B. eines Lederriemens 18, so> abgeschnürt, daß vor der abgeschnürten Stelle sich ansammelndes Gut nicht austreten kann. Das Schlauchstück 17 besitzt ein Anschlußstück 19, an welches auf irgendeine Weise ein Sammelbehälter, z. B. ein Sack aus Gewebe oder ein Behälter mit luftundurchlässiger Wandung, luftdicht ■ angeschlossen werden kann. Zur Entnahme des im Filterende bzw. im Kniestück 16 oder im Schlauchstück 17 sich angesammelten Gutes wird die Abschnürung 18 entfernt, worauf das ausgeschiedene Gut in den Sammelbehälter geblasen wird oder in den Sammelbehälter fällt. Es wäre aber auch möglich, während des Betriebes der Absaugvorrichtung den Sammelbehälter am Anschlußstück 19 zu belassen und nur anläßlich periodisch vorzunehmender Entleerung unter vorhergehendem Abschnüren des Schlauchstückes 17 von letzterem zu trennen.The material sucked off by the suction nozzles and separated from the air to be returned into the room inside the bag filter must be removed from the filter end 10 continuously or periodically. 3 shows means for removing this material from the interior of the filter, namely an elbow 16 , which opens into a further hose-like filter element 17, connects to the end. This is with the help of suitable means, e.g. B. a leather strap 18, so> pinched off that in front of the pinched-off point accumulating material can not escape. The hose piece 17 has a connecting piece 19 to which in some way a collecting container, for. B. a bag made of fabric or a container with airtight walls, airtight ■ can be connected. To remove the material that has collected in the filter end or in the elbow 16 or in the hose section 17 , the constriction 18 is removed, whereupon the separated material is blown into the collecting container or falls into the collecting container. However, it would also be possible to leave the collecting container on the connection piece 19 during operation of the suction device and to separate it from the latter only when periodically to be emptied by previously tying off the hose piece 17.

Es empfiehlt sich, den Ventilator bzw. das Schlauchfilter derart zu bemessen, daß der Luftstrom an der Eintrittsstelle in das Filter eine Geschwindigkeit von mindestens 6 m/Sek., vorzugsweise etwa 10 m/Sek., aufweist. Diese Maßnahme gewährleistet, daß das vom Luftstrom mitgeführte Gut in die Endpartie des Hohlkörpers transportiert wird. Ferner kann das Schlauchfilter zweckmäßig in Richtung des eingeführten Luftstromes gemäß Fig. 1 einen abnehmenden Querschnitt aufweisen. Es wäre aber auch möglich, nur die der Lufteintrittsstelle abgekehrte Endpartie des Filters mit abnehmendem Querschnitt auszubilden.It is advisable to dimension the fan or the bag filter in such a way that the air flow at the Entry point into the filter a speed of at least 6 m / sec., Preferably about 10 m / sec., having. This measure ensures that the material carried along by the air flow in the end part of the Hollow body is transported. Furthermore, the bag filter can expediently be introduced in the direction of the Air flow according to FIG. 1 have a decreasing cross section. But it would also be possible to form only the end section of the filter facing away from the air inlet point with a decreasing cross section.

Der abnehmende Querschnitt trägt dazu bei, daß pro Flächeneinheit der Filterwand ungefähr gleiche Luftmengen durch die Porenöffnungen in den Raum austreten und daß die Geschwindigkeit des Luftstromes in axialer Richtung auch bis zur Endpartie des Schlauchfilters eine ausreichende Größe besitzt, um das mitgeführte Gut in diese Endpartie zu trans portieren.The decreasing cross section contributes to the fact that the filter wall per unit area is approximately the same Air volumes escape through the pore openings in the room and that the speed of the air flow is of sufficient size in the axial direction up to the end section of the bag filter, in order to transport the transported goods to this end section.

Wird zur Entnahme des in der Filterendpartie sich ansammelnden Gutes ein sackartiger Sammelbehälter verwendet, empfiehlt es sich, ein solches gewebeartiges Material zu verwenden, das durchströmender Luft einen geringeren Widerstand als die FilterwandA sack-like collecting container is used to remove the material that collects in the filter end section used, it is advisable to use such a fabric-like material, the air flowing through a lower resistance than the filter wall

Claims

offers. So z. B. a loose tissue with relatively large pores lying between the individual tissue threads can be used. If such a bag-like container is connected to the connection piece 19 and the constriction 18 is removed, the accumulated material is transported into the interior of the container under the influence of air flowing out through the bag wall into the room. If a container with an air-impermeable wall is used instead of a sack-like collecting container, one or more openings, which are provided with a mesh screen, can be made at any point on the container wall for the same purpose. Such a collecting container is shown in FIG. 4, for example. If the constriction 18 is removed after the container 25 has been connected to the connection piece 19, part of the air conveyed into the hollow body by the fan flows back through the openings 27 provided with sieves 26, so that the material deposited in the bag filter enters the interior of the container 25 is transported. Fig. 5 shows another arrangement of the exhaust fan. The air stream carrying the extracted material flows through the collecting duct 20 into a fan 21 arranged above the machine with a vertical axis, from which the air stream and the extracted material carried along by it is guided horizontally through the line piece 22 axially into the hose filter 23. The fan 21 is driven by an attached electric motor 24. This arrangement of the fan proves to be particularly favorable when space is tight on the front sides of the machine. It is advisable to form the bag filter from a fabric made of translucent threads, e.g. B. made of nylon. This enables the personnel monitoring the machine to easily determine the amount of material that has accumulated in the end section of the filter during periodic removal. The invention is not restricted to the exemplary embodiments described. Thus, bag filters could also be used which consist of a perforated film with closely spaced pore openings. Furthermore, the invention can also be applied to textile machines other than ring spinning machines, e.g. coarse spinning machines, twisting machines, winding machines, etc. Furthermore, it would be possible to connect the suction nozzles of two or more textile machines to a common suction fan from which the air stream carrying the suctioned material is carried out into a single bag filter or into several filters distributed over the individual machines. Claims-.

1. Pneumatic device for keeping clean spinning machines, spinning machines and twisting machines equipped with a yarn break suction system, in which the filtered exhaust air of the yarn break suction system is used to keep the machine clean, with one or more filter hoses according to patent 1 027 116 arranged in the vicinity of the surfaces to be kept clean, thereby characterized in that the fan (7) is arranged in the unfiltered air stream still containing the sucked roving pieces, fibers, etc. and the hose filter (8, 9) serving not only to hold back the fine fiber dust, but also to hold back the sucked off roving fragments and fibers is connected to the suction fan (7) .

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bag filter is one for The fiber material to be separated does not have an adhesive inner wall.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the bag filter in in a manner known per se consists of a fabric made of monofilaments spun from nozzles.

4. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the filter fabric from is made per se known translucent threads.

Considered publications:
German Patent No. 454 257;
Swiss patents No. 290 228,
469;

British Patent Specification No. 25,796/1909;
Johannsen, Handbuch der cottonspinnerei, 4th edition, 2nd volume, p. 400 ff. And Fig. 340.

1 sheet of drawings