DE1058726B

DE1058726B - Saw wire with a coiled tooth profile and method for manufacturing the saw wire

Info

Publication number: DE1058726B
Application number: DESCH17580A
Authority: DE
Inventors: Ernst Schuh
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-03-23
Filing date: 1955-03-23
Publication date: 1959-06-04

Description

Sägedraht mit aufgewendeltem Zahnprofil und Verfahren zum Herstellen des Sägedrahtes Die Erfindung bezieht sich auf einen Sägedraht für Hand- oder Maschinenbetrieb, der den an einen Sägedraht hoher Güte zu stellenden technischen Forderungen genügt. Es muß ein solcher 1. eine hohe Bruchfestigkeit, 2. eine hohe Biegewechselfestigkeit, 3. ein hohe Härte der Zahnspitzen und gegebenenfalls auch der Profile und 4. eine sichere Formbeständigkeit des gesamten Sägedrahtes mit Einschluß der relativen Lage der Zahnprofile längs und quer zur Mittelachse aufweisen.Saw wire with coiled tooth profile and method of manufacture of the saw wire The invention relates to a saw wire for manual or machine operation, which meets the technical requirements placed on a high quality saw wire. There must be such 1. a high breaking strength, 2. a high flexural fatigue strength, 3. a high hardness of the tooth tips and possibly also of the profiles and 4. a secure dimensional stability of the entire saw wire including the relative position of the tooth profiles longitudinally and transversely to the central axis.

5. Es muß in Maschinen und Handgeräten verwendbar sein.5. It must be usable in machines and hand tools.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, einen Sägedraht aus einem Runddraht so herzustellen, daß auf einem wärmebehandelten Draht ein Spiralzahn durch Walzen erzeugt wird, der über die Drahtoberfläche hinausragt. Es ist auch vorgeschlagen worden, die Sägezähne auf einem Draht versetzt aufzuhauen. Beim Einwalzen oder Aufhauen des Zahnprofils ergeben sich Einkerbungen in dem Drahtquerschnitt, welche den für die Bruchfestigkeit maßgebenden Querschnitt mindern und die erfahrungsgemäß bei wechselnder Biegebeanspruchung, insbesondere bei Maschinenbetrieb mit endlosem Sägedraht, einen frühzeitigen Bruch des Sägedrahtes herbeiführen.It has already been proposed to use a saw wire made from a round wire to make a spiral tooth on a heat-treated wire by rolling is generated, which protrudes above the wire surface. It is also suggested have been to rake the saw teeth offset on a wire. When rolling in or chopping up of the tooth profile, there are notches in the wire cross-section, which the for reduce the breaking strength decisive cross-section and experience has shown that at changing bending loads, especially when operating machines with endless saw wire, cause the saw wire to break prematurely.

Es ist ferner ein Sägedraht bekannt, der aus einem Kerndraht und einem Profildraht besteht, aus denen durch von Hand vorzunehmendes Verwendeln des Profildrahtes um den Kerndraht mittels zweier spezieller Handgriffe der Sägedraht geschaffen wird. Eine Formbeständigkeit des Sägedrahtes ist nicht erreicht; der Profildraht kann sich gegen den Kerndraht verschieben und erzeugt beim Arbeiten mit großer Schnittleistung ein Flattern des gesamten Drahtes und einen daraus folgenden unsauberen Schnitt.There is also a saw wire known, which consists of a core wire and a Profile wire consists of which by using the profile wire by hand The saw wire is created around the core wire by means of two special handles. The saw wire does not retain its shape; the profile wire can shift against the core wire and produced when working with great cutting power a fluttering of the entire wire and a consequent unclean cut.

Ein ebenfalls bekannter Sägedraht besteht aus zwei einzelnen dünnen, üblichen Sägeblättern, die von Hand verdrillt worden sind. Eine Verwendung eines solchen Sägedrahtes im Maschinenbetrieb mit endlosem Sägedraht in Form einer Drahtschleife ist unmöglich; eine Sicherung der gegenseitigen Lage beider Sägeblätter nach dem Verwendeln ist bei der benutzten Herstellungsart aus vorgenannten Gründen praktisch ausgeschlossen.Another well-known saw wire consists of two individual thin, conventional saw blades that have been twisted by hand. One use of a such saw wire in machine operation with endless saw wire in the form of a wire loop is impossible; a backup of the mutual position of both saw blades after It is practical to use the type of production used for the reasons mentioned above locked out.

Ein anderer bekannter Sägedraht besteht aus einer Runddrahtwendel, deren Einzelwindungen sich nicht berühren, in deren Innenraum eine Drahtseele freiliegend eingezogen ist, welche an beiden Enden der Runddrahtwendel mit dieser fest verbunden ist. Bei diesem Sägedraht besteht überhaupt keine Formfestigkeit, weder zwischen den Einzelwindungen der Wendel noch zwischen diesen und der Drahtseele. Es ist offensichtlich, daß mit einem solchen Sägedraht nur besonders weiche Stoffe geschnitten werden können; für härtere Stoffe ist dieser Draht völlig ungeeignet. Er zeigt ein besonders starkes Flattern und ist schon im Handbetrieb nicht geeignet, eine gute Schnittführung zu erreichen :und ist für Maschinenbetrieb - insbesondere, da er nicht als endlose Schleife gefertigt werden kann - ungeeignet.Another known saw wire consists of a round wire helix, whose individual turns do not touch, in whose interior a wire core is exposed is drawn in, which is firmly connected to both ends of the round wire helix is. With this saw wire there is absolutely no form stability, neither between the individual turns of the helix still between these and the wire core. It is obvious, that with such a saw wire only particularly soft fabrics can be cut; this wire is completely unsuitable for harder materials. He shows a particularly strong one Flutter and is not suitable even in manual operation to make a good cut reach: and is for machine operation - especially since it is not as endless Loop can be made - unsuitable.

Ein anderer bekannter Sägedraht besteht aus einem verdrillten doppelt und gegensinnig gezahnten Stahlband, das auch gegebenenfalls mit oder um einen Kerndraht verdrillt bzw. auf ihn aufgewendet ist, ohne mit ihm fest verbunden zu werden. Auch dieser Sägedraht .erfüllt nicht die eingangs genannten Forderungen.Another known saw wire consists of a twisted double and oppositely toothed steel strip, optionally with or around a core wire is twisted or applied to him without being firmly connected to him. Even this saw wire does not meet the requirements mentioned at the beginning.

Durch den nachstehend beschriebenen Erfindungsgegenstand werden die Aufgaben eines Sägedrahtes besser bewältigt und die wirtschaftliche Bearbeitung aller sägbaren Stoffe auch bei kurvenförmigem Schnittverlauf - auch bei engsten Kurvenradien -durch Motorsägen ermöglicht. Der erfindungsgemäße Sägedraht besitzt eine Biegefestigkeit, die andauert, bis die Schnittfähigkeit des Sägedrahtes aufhört.By the subject matter of the invention described below, the The tasks of a saw wire are better mastered and the processing is economical of all materials that can be sawn, even with a curved cut - even with the tightest Curve radii - made possible by chainsaws. The saw wire according to the invention has a flexural strength that lasts until the saw wire ceases to be able to cut.

Diesen und den eingangs genannten Forderungen entspricht ein Sägedraht, der erfindungsgemäß folgendermaßen ausgebildet ist: Um einen Kerndraht von etwa 1 mm Durchmesser - der zu wählende Durchmesser kann frei gemäß den Betriebsbedingungen oder -aufgaben gewählt werden, z. B. aus Stahl mit etwa 0,8°/o C-Gehalt mit blanker Oberfläche - wird ein Profildraht, der ein Sägezahnprofil aufweist, gewendelt, wobei während des Wendelvorganges oder später der Kerndraht und der Sägezahnprofildraht hartverlötet werden. Dies kann dadurch geschehen, daß der Kern- oder der Profildraht oder beide eine Hartlotschicht tragen, die während des Wendelvorganges oder später, z. B. durch Hindurchleiten eines elektrischen Stromes, so weit erhitzt wird, daß ein Verlöten erfolgt.A saw wire corresponds to these and the requirements mentioned at the beginning, which is designed according to the invention as follows: Around a core wire of about 1mm diameter - the diameter to be chosen can be freely according to the operating conditions or tasks are chosen, e.g. B. made of steel with about 0.8 ° / o C content with bare Surface - a profile wire, which has a sawtooth profile, is coiled, whereby during the coiling process or later, the core wire and the sawtooth profile wire be brazed. This can be done by the core wire or the profile wire or both wear a layer of braze that was left during the Spiral process or later, e.g. B. heated so far by passing an electric current becomes that soldering takes place.

Erfolgt das Verlöten erfindungsgemäß innerhalb eines Schutzgases - etwa eines der Schutzgase, die üblicherweise beim Blankglühen verwendet werden -, so erreicht man eine besonders zuverlässige Verbindung zwischen Kerndraht und Profildraht.If the soldering takes place according to the invention within a protective gas - for example one of the protective gases that are commonly used in bright annealing -, in this way a particularly reliable connection between core wire and profile wire is achieved.

Nach erfolgtem Verlöten von Kern- und Profildraht kann mit üblichen Verfahren das Härten erfolgen. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, das Härten unter Schutzgas vorzunehmen. Dieses Schutzgas kann das gleiche Schutzgas sein, das beim Verlöten verwendet wurde, so daß Verlöten und Härten in zeitlicher und örtlicher Folge unmittelbar aneinander anschließen.After the core and profile wire have been soldered, the usual Procedure the hardening take place. According to the invention it is proposed that the hardening under Carry out protective gas. This protective gas can be the same protective gas that is used during Soldering was used so that soldering and hardening in time and place Follow each other directly.

Die Steigung der Wendel und die Höhe des Profildrahtes und die Auswahl der Werkstoffe für Kern-und Profildraht richten sich nach der vom fertigen Sägedraht geforderten Schneidarbeit.The pitch of the helix and the height of the profile wire and the selection the materials for core and profile wire depend on that of the finished saw wire required cutting work.

Der so gefertigte Sägedraht - der in beliebig langen Enden hergestellt werden kann - wird auf Gebrauchslängen zugeschnitten. Die beiden, auf angemessene Längen vom Profildraht befreiten Enden können leicht angestaucht werden, wobei die Anstauchung zweckmäßig nicht über den Gesamtsägenquerschnitt hinausgetrieben wird. Die so vorbereiteten Enden jedes einzelnen Sägedrahtes werden dann -wie bekannt - zu einem endlosen Sägedraht stumpf verschweißt. Dieser oder auch der geschnittene Sägedraht wird nun einem an sich bekannten Vergütungsprozeß unterworfen. Durch die Vergütung in endloser Form wird erreicht, daß die Verbindungsstelle mitvergütet wird. Die Wechselbiegebeanspruchung des erfindungsgemäßen Sägedrahtes wird dadurch vermindert, daß man an Stelle eines vollen Kerndrahtes einen Kern verwendet, der aus mehreren einzelnen Kerndrähten. besteht und durch Verseilen, Verklöppeln oder ähnliche Verfahren als Seil hergestellt wird, auf das der Profildraht aufgewendelt wird.The saw wire manufactured in this way - the one manufactured in ends of any length can be - is cut to useful lengths. The two, on reasonable Lengths freed from the profile wire ends can be easily upset, with the Upsetting is expediently not driven beyond the entire cross section of the saw. The ends of each individual saw wire prepared in this way are then - as known - butt-welded to form an endless saw wire. This one or the cut one Saw wire is now subjected to a known compensation process. Through the Remuneration in endless form is achieved that the connection point also remunerates will. The alternating bending stress of the saw wire according to the invention is thereby reduces the fact that, instead of a full core wire, a core is used which from several individual core wires. and by stranding, braiding or A similar process is produced as a rope onto which the profile wire is wound will.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, etwa beim Verseilen der einzelnen Kerndrähte zwischen den Einzeldrähten einen Füllstoff einzufügen, der durch die nachfolgende Wärmebehandlung nicht wesentlich verändert wird-wie z. B. Graphit, Molybdändisulfid od. dgl.-, um beim wechselnden Biegen des Kernseils die Reibung zu vermindern.It is within the scope of the invention, for example when stranding the individual Core wires insert a filler between the individual wires, which passes through the subsequent heat treatment is not significantly changed - such as B. graphite, Molybdenum disulfide or the like to reduce the friction when the core rope is bent alternately to diminish.

Um eine besonders gute Verbindung zwischen Seilkern und Profildraht zu erreichen, wird vorgeschlagen, den Seilkern durch Verformung der Außendrahtquerschnitte zu einer möglichst geschlossenen Oberfläche umzugestalten, was etwa durch einen Ziehvorgang erreicht wird.A particularly good connection between the rope core and the profile wire To achieve, it is proposed that the rope core by deforming the outer wire cross-sections to create a surface that is as closed as possible, something like a Pulling process is achieved.

In der Zeichnung ist der erfindungsgemäße Sägedraht in einem Ausführungsbeispiel mit einem Kerndraht dargestellt.In the drawing, the saw wire according to the invention is in one embodiment shown with a core wire.

Fig. 1 zeigt eine Ansicht des Sägedrahtes; Fig. 2 und 3 zeigen einen Quer- und einen Längsschnitt.Fig. 1 shows a view of the saw wire; Figs. 2 and 3 show one Cross section and a longitudinal section.

Der Kerndraht 1 ist mit einem Lötmaterial 2 überzogen, das den Zahnprofildraht 3 mit dem Kerndraht 1 verbindet.The core wire 1 is covered with a soldering material 2, which the tooth profile wire 3 connects to the core wire 1.

In Fig. 4 ist der Zahnprofildraht 3 in zwei Wendeln 3' und 3" auf den Kerndraht aufgewendelt dargestellt. r ig. 5 zeigt verschiedene Querschnitte a, b, c, d von Profilen, die für den Zahnprofildraht 3 benutzt werden können, ohne daß damit alle verwendbaren Formen dargestellt sind.In Fig. 4 the tooth profile wire 3 is shown in two coils 3 'and 3 "coiled onto the core wire. Fig. 5 shows different cross-sections a, b, c, d of profiles that can be used for the tooth profile wire 3 without so that all usable shapes are shown.

Wird der Sägedraht als eine endlose Schleife gefertigt, so ist der Kern - wie in Fig. 6 dargestellt -an den zu verbindenden Stellen angestaucht und an den beiden Stirnflächen verschweißt. Bei wenig beanspruchten Sägedrähten kann bereits ein Verlöten der Stirnflächen ausreichen.If the saw wire is made as an endless loop, it is Core - as shown in Fig. 6 - upset and at the points to be connected welded at the two end faces. If the saw wires are not used very often just soldering the end faces is sufficient.

Der so hergestellte Sägedraht ist vorwiegend als Sägewerkzeug in umlaufenden Sägegeräten bestimmt, die ortsfest und als Handgeräte bekannter Art ausgebildet sein können. Weiter ist die Verwendung als Taschensäge (Pioniersäge) möglich, wenn die beiden Enden eines. Drahtstückes mit Griffen, z. B. mit Ringen, versehen sind.The saw wire produced in this way is mainly used as a sawing tool in rotating Sawing devices determined that are stationary and designed as handheld devices of a known type could be. It can also be used as a pocket saw (pioneer saw) if the two ends of one. Piece of wire with handles, e.g. B. with rings are provided.

Gemäß der Erfindung ist es möglich, einen Sägedraht herzustellen, bei welchem das Zahnprofil aus einem vom Kerndraht abweichenden Werkstoff bestehen kann. Der Kerndraht als Zugorgan übernimmt fast ausschließlich die Biege- und Zugkräfte unter Beibehaltung seines ursprünglichen Querschnittes, da der Zahnungsvorgang ihn unverändert läßt.According to the invention it is possible to manufacture a saw wire, in which the tooth profile consists of a material that differs from the core wire can. The core wire as a pulling element almost exclusively takes on the bending and pulling forces while maintaining its original cross-section, since the serration process him leaves unchanged.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Saw wire, in which a tooth profile wire on a Core wire is coiled, possibly in the form of an endless loop Welding of the wire ends made, characterized in that the helix and core are firmly connected to each other.

2. saw wire according to claim 1, characterized in that that a wire rope is used as the core.

3. saw wire according to claims 1 and 2, characterized in that the helix is multi-thread.

4. Saw wire after the Claims 1 to 3, characterized in that the core and helix are soldered or welded are.

5. A method for producing a saw wire according to claim 4 by soldering, characterized in that the core and / or helix are coated with a hard solder layer before the ring helix be coated.

6. A method for producing a saw wire according to the claims 1 to 4, characterized in that the saw wire immediately adjoins the Connection of core and helix - preferably under protective gas - is remunerated.

7. core rope for a saw wire according to claims 2 to 4, characterized in that the spaces between the core wires are filled by a friction-reducing substance. B. core rope according to claim 7, characterized in that the surface of the core rope is smoothed by non-cutting deformation. Considered publications: German Patent Specifications No. 858 601, 33 524; German utility model No. 1681567; Swiss Patent No. 83 541; British Patent No. 163 166.