DE558907C - Process for making saws - Google Patents
Process for making sawsInfo
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- DE558907C DE558907C DEA61389D DEA0061389D DE558907C DE 558907 C DE558907 C DE 558907C DE A61389 D DEA61389 D DE A61389D DE A0061389 D DEA0061389 D DE A0061389D DE 558907 C DE558907 C DE 558907C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/12—Straight saw blades; Strap saw blades
- B23D61/121—Types of set; Variable teeth, e.g. variable in height or gullet depth; Varying pitch; Details of gullet
-
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- B23D63/20—Combined processes for dressing saw teeth, e.g. both hardening and setting
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Sägen, insbesondere von Bandsägen.The invention relates to a method for the production of saws, in particular of Band saws.
Es ist bekannt, daß vom Standpunkt der Festigkeit aus die Hauptbeanspruchung der Bandsäge für Holzbearbeitung die rasch wechselnde Beanspruchung auf Biegung ist, welche beim Lauf des Bandes über die Rollen der Bandsäge hervorgerufen wird. Die Beanspruchung ist außerdem einet schwellende und verringert damit die zulässige Beanspruchung. It is known that from the point of view of Strength from the main stress of the band saw for woodworking the rapidly alternating stress on bending is what happens when the belt runs over the rollers caused by the band saw. The stress is also increasing and thus reduces the permissible stress.
Da nun im Grund der Zähne auch der schwächste Querschnitt des Stahlbandes gegeben ist und durch die auftretenden Biegungsbeanspruchungen die äußersten Materialfasern am stärksten belastet sind, so werden die auftretenden Rißbildungen immer vom Grund der Zähne ausgehen.Since the bottom of the teeth also has the weakest cross-section of the steel band and the outermost material fibers due to the bending stresses that occur are most heavily loaded, the cracks that occur are always from the bottom running out of teeth.
Ist diese äußerste Faserschicht, welche parallel mit der Walzrichtung verläuft und die Rundung des Zahngrundes tangiert, vollkommen intakt, dann ist sie den besonderen Beanspruchungen auch gewachsen; sind aber in dieser äußersten Faserschicht Verletzungen entstanden, gleichgültig auf welche Art und Weise, dann wird die Haltbarkeit stark herabgemindert und die Bildung von Rissen außerordentlich begünstigt.Is this outermost fiber layer, which runs parallel to the rolling direction and which The rounding of the tooth base touches, completely intact, then it is the special demands also grown; but injuries have occurred in this outermost fiber layer, regardless of the type and type Way, then the durability is greatly reduced and the formation of cracks extraordinarily favored.
Solche Verletzungen der äußersten Faserschicht des Materials sind jedoch unvermeidlich bei der Art und Weise, wie man allgemein Sägebänder herstellt, auch wenn dabei die größte Sorgfalt beobachtet wird.However, such injuries to the outermost fiber layer of the material are inevitable in the general way in which saw blades are made, even if the greatest care is taken in the process.
Die Herstellung der Bandsägen für Holzbearbeitung geschieht allgemein durch Ausstanzen der Zähne aus einem Stahlband. Es ist dies wohl die billigste Art der Herstellung von Sägen, bedeutet aber einen besonders gewaltsamen Eingriff in das Materialgefüge, so daß je nach der Art und Beschaffenheit des Werkzeuges und je nach der Härte des Materials, aus dem die Sägen hergestellt werden, mehr oder weniger stark in Erscheinung tretende Folgen sich bemerkbar machen können.The production of band saws for woodworking is generally done by punching out the teeth from a steel band. This is probably the cheapest way of making saws, but it means particularly violent interference with the structure of the material, so that depending on the type and nature of the tool and the hardness of the material from which the saws are made, more or less severe consequences can become noticeable.
Durch dieses Ausstanzen der Zähne werden auf der Oberseite des Stahlbandes beim Anschnitt des Stanzwerkzeuges die Materialfasern stark gedrückt, auf der Unterseite dagegen, wo das Werkzeug aus der Materialschicht wieder heraustritt, werden die Fasern gezerrt. Dadurch erhalten die Schnittkanten auf der Anschnittseite ein mehr glattes Aussehen, während die Schnittkanten auf der Austrittsseite stark gezackt sind.By punching out the teeth are on the top of the steel band at Cut of the punching tool, the material fibers are strongly pressed, on the other hand, on the underside, where the tool emerges from the material layer again, are the fibers dragged. This gives the cut edges on the bleed side a more smooth appearance, while the cut edges on the exit side are strongly jagged.
Daß bei der Herstellung von Bandsägen durch Ausstanzen der Zähne aus dem Stahlband leicht feine Risse an den Rändern der Zahne entstehen können, ist mittels Metallmikroskop ermittelt worden.That can arise at the edges of the teeth in the manufacture of band saw by cutting the teeth of a steel strip easily fine cracks, has been determined by means of the metal microscope.
Die Erfindung besteht nun darin, daß die bei der Herstellung der Zähne erzeugten scharfen Kanten im Zahngrunde ein- oder beiderseitig gebrochen oder gerundet werden. Praktische Versuche haben gezeigt, daß derart hergestellte Bandsägen eine wesentlich größere Lebensdauer haben als die bisher be-The invention now consists in the fact that the teeth produced in the manufacture of the teeth sharp edges in the tooth base are broken or rounded on one or both sides. Practical tests have shown that band saws produced in this way are essential have a longer service life than the previously
kannten. Man ließ Bänder der bekannten Art und gemäß der Erfindung hergestellte Bänder
über Sägebandrollen von 400 mm Durchmesser laufen mit einer Umlaufsgeschwindigkeit
von etwa 25 m/Sek. Die Bänder der bisher üblichen Herstellungsart hatten eine durchschnittliche Laufzeit von 561 000 Umdrehungen
bis der Bruch eintrat, wogegen gemäß der Erfindung hergestellte Bänder erst to nach einer Laufzeit von 12 410100 Umdrehungen
gebrochen sind; d. h. die neuen Bänder hatten eine 20 bis 25fache Laufzeit
gegenüber den nach den früher üblichen Verfahren hergestellten Bändern.
Man hat zwar schon versucht, die Lebensdauer von Bandsägen zu verbessern. Man hat
neue Zahnformen vorgeschlagen; man härtete die Bandsägen nur an den Zähnen und ließ
den Rücken weich, man härtete die Zahnspitzen und den Sägerücken und ließ die Kernzone weich. Es ist aber dadurch nicht
gelungen, ein gleich gutes Ergebnis zu erzielen; vor allen D-ingen sind aber die Kosten
der bisherigen Verbesserungsvorschläge wesentlich höher.knew. Bands of the known type and bands produced according to the invention were allowed to run over saw band rolls of 400 mm diameter at a rotational speed of about 25 m / sec. The tapes of the hitherto customary type of production had an average running time of 561,000 revolutions until the break occurred, whereas tapes produced according to the invention are only broken after a running time of 12,410,100 revolutions; that is, the new tapes had a service life of 20 to 25 times that of the tapes produced using the previously customary processes.
Attempts have already been made to improve the service life of band saws. New tooth shapes have been proposed; The band saws were only hardened on the teeth and the back was left soft, the tips of the teeth and the back of the saw were hardened and the core zone was left soft. However, it did not succeed in achieving an equally good result; but above all, the costs of the previous suggestions for improvement are significantly higher.
Auf der Zeichnung ist inThe drawing shows in
Fig. ι die gewöhnliche Säge, bei der die Kanten α und b weder gebrochen noch gerundet
sind, dargestellt, während
Fig. 2 eine Säge mit gebrochenen Kanten c und d undFig. Ι the ordinary saw, in which the edges α and b are neither broken nor rounded, shown while
Fig. 2 shows a saw with broken edges c and d and
Fig. 3 eine Säge mit abgerundeten Kanten e und / zeigt. In den3 shows a saw with rounded edges e and /. In the
Fig. 4, 5 und 6 sind entsprechend die Querschnitte der Sägen in stärkerer Vergrößerung wiedergegeben.4, 5 and 6 are correspondingly the cross sections of the saws in greater magnification reproduced.
Die Herstellung der Sägen kann derart erfolgen, daß das oder die zum Schärfen der Säge dienenden Werkzeuge zugleich das Abrunden der Kanten vornehmen. Man kann aber natürlich auch für das Brechen oder Abrunden der Kanten besondere Werkzeuge vorsehen. The saws can be manufactured in such a way that the one or more used for sharpening the The tools used with the saw also round off the edges. But you can of course also for breaking or rounding Provide special tools for the edges.
Die zum Brechen -oder Runden erforderliche Relativbewegung zwischen Werkzeug und Werkstück kann entweder von dem Werkstück oder von dem Werkzeug oder auch von beiden ausgeführt werden. Als Werkzeuge kommen die bekannten Schleif- und Brechwerkzeuge, wie Schleifscheiben, Feilen, Fräser, Schmirgelstifte o. dgl., in Frage.The relative movement between the tool required for breaking or rounding and workpiece can be carried out by either the workpiece or the tool or both. As tools The known grinding and breaking tools, such as grinding wheels, files, milling cutters, emery pens, or the like, can be used.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA61389D DE558907C (en) | 1931-04-02 | 1931-04-02 | Process for making saws |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA61389D DE558907C (en) | 1931-04-02 | 1931-04-02 | Process for making saws |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE558907C true DE558907C (en) | 1932-09-14 |
Family
ID=6942559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA61389D Expired DE558907C (en) | 1931-04-02 | 1931-04-02 | Process for making saws |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE558907C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994026451A1 (en) * | 1993-05-12 | 1994-11-24 | Mäntsälän Saha Ky | Saw blade with bevelled gullets |
GB2559599A (en) * | 2017-02-10 | 2018-08-15 | Ernest Bennett & Company Darlington Ltd | Improvement to saw blades |
-
1931
- 1931-04-02 DE DEA61389D patent/DE558907C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994026451A1 (en) * | 1993-05-12 | 1994-11-24 | Mäntsälän Saha Ky | Saw blade with bevelled gullets |
GB2559599A (en) * | 2017-02-10 | 2018-08-15 | Ernest Bennett & Company Darlington Ltd | Improvement to saw blades |
GB2559599B (en) * | 2017-02-10 | 2020-12-16 | Ernest Bennett & Company Darlington Ltd | Improvements to Saw Blades |
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