DE1058438B

DE1058438B - Drying drum with central flow drying tube

Info

Publication number: DE1058438B
Application number: DEK15219A
Authority: DE
Inventors: Bernhard Saegebarth
Original assignee: BERNHARD SAEGEBARTH
Current assignee: BERNHARD SAEGEBARTH
Priority date: 1952-08-19
Filing date: 1952-08-19
Publication date: 1959-05-27

Description

Trocknungstrommel mit zentralem Stromtrocknungsrohr Zum Trocknen von temperaturempfindlichem Gut, wie Gras, Klee, Luzerne od. dgl., ist eine Trocknüngstrommel bekannt, bei der das feuchte Gut mit hoher Geschwindigkeit von den heißen Gasen durch ein Stromtrocknungsrohr getragen wird, das axial in die mit ihm fest verbundene Trommel hineinragt und mit ihr einen Ringraum bildet und an seinem Ende einen L@inlenkraum frei läßt. Nach der Umlenkung gelangt das vorgetrocknete Gut in den Ringraum, an dessen Ende die Austragvorrichtung für das fertiggetrocknete (.Gut vorgesehen ist. Die Umlenkung des Gutes soll hierbei mittels eines besonders geformten Prallkörpers bewirkt werden.Drying drum with central flow drying tube For drying of Temperature-sensitive goods, such as grass, clover, alfalfa or the like, is a drying drum known, in which the moist material at high speed from the hot gases is carried by a stream drying tube axially into the firmly connected to it The drum protrudes and forms an annular space with it and a link space at its end releases. After the deflection, the pre-dried material arrives in the annular space the end of which the discharge device is intended for the completely dried (.good. The deflection of the goods is intended here by means of a specially shaped impact body be effected.

Es hat sich nun gezeigt, daß derartige Prallkörper nicht geeignet sind, das mit hoher Geschwindigkeit aus dein Stronitrocknungsrohr austretende Gut und den Gasstrom an dieser Stelle so umzulenken, daß das Gut nicht am Umlenkende aus dem Gasstrom ausfällt und dann örtliche Verbrennungen erleidet.It has now been shown that such impact bodies are not suitable are the goods emerging from your stronite drying tube at high speed and to divert the gas flow at this point so that the material is not at the diverting end fails from the gas flow and then suffers local burns.

Mit der Erfindung soll dies dadurch vermieden Werden, daß am Ende des Stromtrocknungsrohres innerhalb desselben schraubenförmige, einen Drall erzeugende Leisten angeordnet sind.With the invention this is to be avoided in that at the end of the flow drying tube within the same helical, creating a swirl Bars are arranged.

Hierdurch wird erreicht, daß das Gut und das Gas am Ende des Stromtrocknungsrohres in wirbelnde Bewegung versetzt und die Umlenkkammer zu einer Wirbelkammer wird, in der sich das Gut über den ganzen Raum verteilt, so daß die nach der Richtung des geringsten Widerstandes ausweichenden Gase das Gut in gleichmäßigem Strom in den Ringraum zwischen Strointrocknungsrohr und Trommel hineintragen.This ensures that the material and the gas at the end of the flow drying tube set in a whirling motion and the deflection chamber becomes a vortex chamber, in which the goods are distributed over the whole room, so that the direction of the least resistance, the gases evading the goods in a steady flow bring in the annulus between the stroint drying tube and the drum.

Es ist zwar die Drallerzeugung in Stromtrocknungsrohren allgemein bekannt, jedoch geben diese Einrichtungen keinen Hinweis auf die obengenannte Aufgabenstellung.It is true that the swirl generation in flow drying tubes is general known, but these facilities give no indication of the above-mentioned task.

Zur wirkungsvollen Bildung des Gutwirbels im Umlenkraum und damit zum störungsfreien Verlauf des Trocknungsvorganges im Stromtrocknungsrohr bei einer Temperatur von etwa 1000° C, welche die Empfindlichkeitsgrenze des Trockengutes weit übersteigt, muß für einen störungsfreien Strömungsverlauf im Stromtrocknungsrolir gesorgt werden, damit die volle Energie der strömenden Gase zu der am Ende des Stromtrocknungsrohres angestrebten Wirbelbildung ausgenutzt werden kann. Es dürfen also auch die im Stromtrocknungsrohr selbst angeordneten Hubleisten dem Gut keinen Widerstand bilden.For the effective formation of the crop vortex in the deflection space and thus for the trouble-free course of the drying process in the flow drying tube with a Temperature of about 1000 ° C, which is the sensitivity limit of the dry material far exceeds, must for a trouble-free flow in the stream drying roller be taken care of, so that the full energy of the flowing gases at the end of the flow drying tube desired vortex formation can be exploited. So the ones in the power drying tube are also allowed self-arranged lifting strips do not form any resistance to the goods.

Hierzu schlägt die Erfindung vor, die Hubleisten an der Innenwand des Stromtrocknungsrohres mit dem eintretenden Gut entgegengerichteten, zur Rohrwand lein abfallenden Abschrägungen zu versehen. Diese ."b-,chrägungen verhindern, daß insbesondere langfaseriges Gut, wie Grashalme, größere Pflanzenteile od. dgl., an den Hubleisten hängenbleiben und Stauungen verursachen, die zu einer Verminderung der Geschwindigkeit und zu Verbrennungen des Gutes führen könnten.For this purpose, the invention proposes the lifting strips on the inner wall of the flow drying pipe with the incoming goods facing in the opposite direction to the pipe wall to be provided with sloping bevels. This. "B-, bevels prevent especially long-fiber material such as blades of grass, larger parts of plants or the like the lift bars get stuck and cause jams that lead to a reduction speed and could lead to burns of the goods.

Um auch die Überführung des wirbelnden Gutes in den Ringraum zwischen Stromtrocknungsrohr und Trommel zu erleichtern, wird weiterhin nach der Erfindung vorgesehen, daß die Hubschaufeln an der Trommelinnenwand des Ringraumes mit dem eintretenden Gut entgegengerichteten, zur Trommelwand hin abfallenden Abschrägungen versehen sind.To also the transfer of the swirling material in the annulus between To facilitate stream drying tube and drum, is still according to the invention provided that the lifting blades on the drum inner wall of the annular space with the Entering good opposite bevels sloping towards the drum wall are provided.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. In der mit 1 bezeichneten Feuerung werden die heißen Feuergase erzeugt, die in den feststehenden Rohrstutzen 2 eintreten und das mittels der an dem Stutzen 2 angebauten Aufgabevorrichtung eingeführte Gut mit hoher Geschwindigkeit durch das sich an den Stutzen 2 anschließende, umlaufende Stromtrocknungsrohr 4 hindurchführen. Das Stromtrocknungsrohr 4 ist in eine mit ihm umlaufende Trocknungstrommel 5 von deren Gutaustrittsseite bis nahezu an die gutaufgabeseitige Stirnwand der Trommel 5 hineingeführt, so. daß sich zwischen der Trommel 5 und dem Stromtrocknungsrohr 4 ein Ringraum 6 und ein Umlenkraum 7 ergibt.The invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment. In the furnace designated 1, the hot fire gases are generated, which are in the Fixed pipe socket 2 enter and that by means of the attached to the socket 2 Feeding device imported good at high speed through the to the Pass the connecting piece 2 surrounding flow drying tube 4 through it. The electric drying tube 4 is in a rotating with him drying drum 5 from the material outlet side up almost to the good feed-side end wall of the drum 5, so. that between the drum 5 and the flow drying tube 4, an annular space 6 and a Umlenkraum 7 results.

Im Stromtrocknungsraum 4 sind in bekannter Weise Hubleisten 8 und am Ende desselben schraubenförmige, einen Drall erzeugende Leisten 9 angeordnet, die dem eintretenden Gut entgegengerichtete, zur Rohrwand hin abfallende Abschrägungen 8', 9' aufweisen. Die Innenwand der Trommel 5 ist mit an sich bekannten Hubschaufeln 10 besetzt, die ebenfalls dem eintretenden Gut entgegengerichtete, zur Trommel--#vand hin abfallende Abschrägungen 10' aufweisen. Derartige Abschrägungen sind bekannt. Das zu behandelnde Gut wird ohne Stauungen von den Feuergasen durch das Stromtrocknungsrohr 4 getragen, am Ende durch die schraubenförmigen Leisten 9 in wirbelnde Bewegung versetzt und durch die als Wirbelkammer dienende Umlenkkammer 7 in den Ringraum 6 zu dem feststehenden Ausfallgehäuse 11 geführt.In the stream drying room 4 lifting strips 8 and are in a known manner arranged at the end of the same helical strips 9 generating a twist, the bevels that are directed towards the incoming goods and sloping towards the pipe wall 8 ', 9'. The inner wall of the drum 5 is provided with lifting blades known per se 10 occupied, the one that also faces the incoming goods, towards the drum - # vand have sloping bevels 10 '. Such bevels are known. That The material to be treated is released from the flue gases through the flow drying tube without stagnation 4 carried, at the end by the helical strips 9 in a whirling motion offset and through the deflection chamber 7 serving as a vortex chamber into the annular space 6 led to the fixed dropout housing 11.

Claims

PATE ', TA \ SPRCCHE: 1. Drying drum for temperature-sensitive goods, e.g. B. grass, clover, alfalfa, with an axially arranged in the same, up to a Gutumlenkraum in the Gutaufgabeteil projecting centrally stream drying tube, which is firmly connected to the drum, forms an annular space with it and rotates with it, characterized in that on End of the flow drying tube (4) are arranged within the same helical, swirl-generating strips (9).

2. Drum according to claim 1, characterized by lifting strips (8) on the inner wall of the stream drying tube (4) with the incoming goods facing in the opposite direction to Pipe wall sloping bevels (8 ') and / or similar bevels (9 ') on the strips (9).

3. Drum according to claim 1 or 2, characterized by lifting blades (10) on the inner wall of the drum of the annular space (6) with the incoming goods facing in the opposite direction and sloping towards the drum wall bevels (10 '). Publications considered: German Patent Nos. 32508, 63895, 91889, 113 049, 236 428, 493 774, 588 688, 658 692, 712 725 U.S. Patent Nos. 1988 678, 2,316,459, 2,319,673, 2 518 582.