Rohrförmiger mit einem zähflüssigen Belastungsmittel gefüllter Trag-und
Belastungsarm für die Oberwalzen von Streckwerken an Spinnereimaschinen Die Erfindung
betrifft einen rohrförmigen mit einem zähflüssigen Belastungsmittel gefüllten Trag-und
Belastungsarm für die Oberwalzen von Streckwerken an Spinnereimaschinen mit Druckübertragttngsmitteln
unterschiedlicher Größe für die einzelnen Oberwalzen.Tubular support and load bearing material filled with a viscous load
Low-stress for the top rollers of drafting devices on spinning machines The invention
relates to a tubular carrying and bearing element filled with a viscous loading means
Low-stress for the top rollers of drafting devices on spinning machines with pressure transmission means
different sizes for the individual top rollers.
Die bekannten Trag- und Belastungsarme dieser Art sind unten ganz
oder zum Teil offen. In ihnen steckt ein mit dem Belastungsmittel gefüllter Schlauch.
Dieser liegt somit oben und seitlich satt an der gesamten Innenfläche des hohlen
Tragarmes an, unten hingegen höchstens streckenweise. Im übrigen drückt er dann
auf die Oberwalzen-Belastungssättel. Diese weisen hierzu in einem Falle je eine
Zwischenplatte auf, welche schwenkbar am Tragarm angeordnet sind. In einem anderen
Falle befinden sich die Belastungssättel an in Richtung senkrecht zur Längsachse
des Tragarmes nachgiebig an demselben angeordneten Führungsstücken. Zum Erzielen
der erforderlichen unterschiedlichen Drücke auf die einzelnen Belastungssättel sind
die Zwischenplatten oder Führungsstücke von unterschiedlicher Größe. Zum Verändern
der gegenseitigen Abstände der Oberwalzen sind sie außerdem in Längsrichtung des
Tragarmes verstellbar angebracht. Hieraus ergeben sich nun Schwierigkeiten insofern,
als der Belastungsmittelschlauch auf seiner Unterseite möglichst vollständig eingeschlossen
sein möchte. Dies läßt sich jedoch nur erreichen, wenn die Sättel auf ihren geringsten
gegenseitigen Abstand eingestellt sind. Möglich ist es dann, die Zwischenplatten
oder die Führungsstücke so zu bemessen, daß sie eine im wesentlichen geschlossene
Decke bilden, gegebenenfalls zusammen mit entsprechenden Stegen an der Unterseite
des Tragarmes. Werden hingegen die Oberwalzenabstände vergrößert, so wird der Schlauch
unten stellenweise frei und beult damit aus, was unvermeidlich zu einer Druckminderung
an allen Belastungssätteln führt. Diese Minderung ist obendrein von Fall zu Fall
verschieden, hängt sie doch davon ab, wie groß die Strecken sind, um die der Belastungsmittelschlauch
unten frei liegt. ZurVermeidung dieser Erscheinungen geht es höchstens an, bei durch
Stege auf der Unterseite des Tragarmes gebildeten Öffnungen für die Belastungssättel
diese Stege auswechselbar und in verschiedener Breite vorzusehen. Hierdurch wird
jedoch die Handhabung dieser Trag- und Belastungsarme ziemlich umständlich gemacht,
ganz abgesehen davon, daß diese Stege als selbständige Teile leicht verlorengehen
können.The known support and loading arms of this type are all down
or partly open. A tube filled with the loading agent is stuck in them.
This is thus on top and sides full of the entire inner surface of the hollow
Support arm on, at the bottom, however, at most in parts. Otherwise he presses
on the top roller load saddles. In one case, these have one each
Intermediate plate, which are pivotably arranged on the support arm. In another
Case are the load saddles in the direction perpendicular to the longitudinal axis
of the support arm resiliently arranged on the same guide pieces. To achieve
the different pressures required on the individual load saddles
the intermediate plates or guide pieces of different sizes. To change
the mutual spacing of the top rollers, they are also in the longitudinal direction of the
Adjustable arm attached. Difficulties arise from this insofar as
as completely enclosed as possible on its underside as the loading medium hose
want to be. However, this can only be achieved when the saddles are at their lowest
mutual distance are set. It is then possible to use the intermediate plates
or to dimension the guide pieces so that they are essentially closed
Form a ceiling, if necessary together with corresponding webs on the underside
of the support arm. If, on the other hand, the distance between the top rollers is increased, the hose becomes larger
at the bottom free in places and thus bulging, which inevitably leads to a reduction in pressure
leads to all exercise saddles. This reduction is also on a case-by-case basis
different, it depends on how big the distances are by which the stress medium hose is
is exposed below. In order to avoid these phenomena, the best thing to do is to go through
Web openings for the load saddles formed on the underside of the support arm
to provide these webs interchangeable and in different widths. This will
However, the handling of these support and loading arms made quite cumbersome,
quite apart from the fact that these webs are easily lost as independent parts
can.
Diesen Nachteilen zu begegnen, ist der Zweck der Erfindung, die darin
besteht, daß sich das Belastungsmittel unmittelbar in dem rohrförmigen Arm befindet,
in dessen unteren Wandteilen rechtwinklig zur Längsachse des Tragarmes bewegliche
Kolben mit unterschiedlich großen Beaufschlagungsflächen geführt sind und der rohrförmige
Tragarm zum Verändern der Walzenabstände aus aneinandergereihten, axial gegeneinander
verstellbaren Rohrstücken besteht.Addressing these drawbacks is the purpose of the invention
consists that the loading means is located directly in the tubular arm,
movable in the lower wall parts at right angles to the longitudinal axis of the support arm
Pistons are guided with differently sized impact surfaces and the tubular
Support arm for changing the roller spacing from lined up, axially against each other
adjustable pipe pieces.
In der Zeichnung ist die Erfindung in beispielsweiser Ausführung dargestellt.In the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment.
Abb. 1 zeigt einen Trag- und Belastungsarm, teilweise geschnitten,
von der Seite gesehen, und Abb. 2 einen Querschnitt II-II durch ein Rohrstück. Der
Trag- und Belastungsarm 1 ist rohrförmig ausgebildet. Ein zähflüssiges Belastungsmittel
13 befindet sich unmittelbar in demselben. In den Wandteilen des rohrförmigen Armes
1 sind senkrecht zu seiner Längsachse bewegliche Kolben 7 bis 10 und 12 geführt.
Diese haben unterschiedlich große Beaufschlagungsflächen und sind oben mit abgesetzten
Führungszapfen 17 versehen, die in den oberen Wandteilen des Tragarmes 1 geführt
sind.Fig. 1 shows a support and loading arm, partially cut,
seen from the side, and Fig. 2 shows a cross-section II-II through a piece of pipe. Of the
Support and loading arm 1 is tubular. A viscous load medium
13 is located directly in the same. In the wall parts of the tubular arm
1, pistons 7 to 10 and 12 that are movable perpendicular to its longitudinal axis are guided.
These have differently sized impact surfaces and are offset at the top
Guide pins 17 are provided, which are guided in the upper wall parts of the support arm 1
are.
Zum Verändern der Oberwalzenabstände ist der Tragarm 1 aus aneinandergereihten,
axial gegeneinander verstellbaren Rohrstücken 18 bis 22 zusammengesetzt, die beispielsweise
mit ihren Enden ineinandergeschraubt sind. Das freie Ende des vorderen Rohrstückes
18 ist mittels einer Deckelschraube 14 verschlossen. In das freie Ende des hinteren
Rohrstückes 22 ist eine Führungsbüchse 15 für einenRegelkolben 16 eingeschraubt.
Mittels des Regelkolbens 16 ist der Druck des Belastungsmittels 13 im Belastungsarm
1 einstellbar.To change the top roller spacing, the support arm 1 is made up of strung together,
axially mutually adjustable pipe sections 18 to 22 composed, for example
are screwed into each other with their ends. The free end of the front pipe section
18 is closed by means of a cover screw 14. In the free end of the rear
Pipe section 22, a guide bush 15 for a control piston 16 is screwed in.
By means of the control piston 16, the pressure of the loading means 13 is in the loading arm
1 adjustable.
Beim Darstellungsbeispiel haben die Führungszapfen 17 zum Unterschied
von den Kolben 7 bis 10
und 12, die verschiedene Durchmesser haben,
gleich große Durchmesser. Möglich ist es indessen, die Kolben 7 bis
10 und 12 mit gleich großen Durchmessern auszuführen und die unterschiedlich
großen Beaufschlagungsflächen derselben durch unterschiedlich starke Führungszapfen
17 zu bilden.In the illustrated example, the guide pins 17, in contrast to the pistons 7 to 10 and 12, which have different diameters, have the same diameter. It is possible, however, to design the pistons 7 to 10 and 12 with diameters of the same size and to form the impingement surfaces of the same by means of guide pins 17 of different strengths.
Die Kolben 7 bis 10 und 12 sitzen beim Darstellungsbeispiel direkt
auf den Zapfen der Oberwalzen 2 bis 6 auf, sie- könnten natürlich auch auf Walzensättel
wirken.The pistons 7 to 10 and 12 sit directly in the example shown
on the journals of the top rollers 2 to 6, they could of course also on roller saddles
works.