DE1056031B

DE1056031B - Process for producing sound-absorbing plasterboard

Info

Publication number: DE1056031B
Application number: DEH25818A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-12-22
Filing date: 1955-12-22
Publication date: 1959-04-23

Description

Verfahren zum Herstellen schalldämmender Gipsbauplatten Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen schalldämmender Gipsbauplatten, die einen allseits geschlossenen Hohlraum haben, dessen zu der Plattenebene parallele Innenflächen Vorsprünge und Vertiefungen aufweisen.Method for producing sound-insulating plasterboard The invention relates to a method of making sound-insulating plasterboard that have a cavity that is closed on all sides, its parallel to the plane of the plate Inner surfaces have protrusions and depressions.

Bei dem Bestreben nach einer Verbesserung der Schalldämmung von Wänden in Bauwerken, insbesondere von aus einzelnen Bauplatten zusammengesetzten Leichtwänden, ist es bereits bekanntgeworden, derartige Wandplatten aus Gips doppelschalig auszubilden. Dabei ist jede der beiden Schalen an der einander zugekehrten Innenseite mit einem Netz sich kreuzender Nuten versehen, die den erwähnten Vertiefungen der Innenseite entsprechen und zwischen denen einzelne Höcker als Vorsprünge dieser Innenseite von hohlen Bauplatten stehenbleiben.In an effort to improve the sound insulation of walls in structures, especially of lightweight walls composed of individual building panels, it has already become known to form such wall panels made of plaster of paris with a double shell. Each of the two shells is on the inside facing each other with a Network of intersecting grooves provided that the mentioned indentations on the inside correspond and between which individual humps as projections on this inside of hollow building boards.

Es hat sich gezeigt, daß die Herstellungsweise solcher doppelschaliger Platten durch Herstellen zweier Einzelschalen, die dann längs Verbindungsrippen aneinanderliegen und miteinander verbunden sind, in der Mengenfertigung zu keinem brauchbaren Ergebnis führt. Auch bei der Errichtung von Wänden aus solchen an zwei Seitenkanten offenen doppelsehaligen Platten hat sich die Zugänglichkeit des Plattenhohlraumes als nachteilig erwiesen.It has been shown that the production method of such double-shell Panels by making two individual shells, which are then connected along ribs lie against each other and are connected to one another, in volume production to none usable result. Even when erecting walls from such on two Side edges of open double-sided panels has the accessibility of the panel cavity proved disadvantageous.

Zum Herstellen von allseitig geschlossenen Hohlsteinen ist es bereits bekanntgeworden, die Masse um einen hohlen Kern zu formen. Als solche sind nicht die bekannten Verfahren anzusehen, bei denen der Hohlraum der Bausteine mit brennbaren Füllstoffen, z. B. Sägemehl, gefüllt wird. Bei diesem Verfahren wird nämlich der Hohlraum des Formlings durch die Strangpresse gebildet, und die Füllstoffe dienen lediglich zur Verbesserung des Brennvorgangs.It is already used to produce hollow stones that are closed on all sides became known to form the mass around a hollow core. As such are not to look at the known methods in which the cavity of the building blocks with combustible Fillers, e.g. B. sawdust is filled. In this process the The molding cavity is formed by the extruder, and the fillers are used only to improve the burning process.

Bei einem bekannten Verfahren wird der hohle Kern durch einen aufblasbaren Luftsack gebildet, um den die keramische Masse im Gießverfahren geformt wird. Dabei kann der Luftsack nach der Formgebung durch Entleeren entfernt werden oder verbleibt im Stein.In a known method, the hollow core is made by an inflatable Air bag is formed around which the ceramic mass is molded in the casting process. Included the airbag can be removed after shaping by deflating or left in place in the stone.

Zur Herstellung von Bauplatten sind auch Verfahren bekanntgeworden, bei denen der Kern aus einem mit losem Sand gefüllten Sack oder Kartonrahmen besteht. Nach dem Abbinden der Blöcke wird der Sand durch kleine Öffnungen wieder ausgeblasen.Processes have also become known for the production of building panels where the core consists of a sack or cardboard frame filled with loose sand. After the blocks have set, the sand is blown out again through small openings.

Diese Verfahren eignen sich jedoch nur für die Herstellung sehr einfacher Keramikkörper, die keinen Anspruch auf Formgenauigkeit machen. Außerdem wird trotz des Verbleibens im Hohlstein durch den Luftsack bzw. den Papierkörper keine nennenswerte schalldämmende Wirkung erzielt.However, these methods are only suitable for making them very simple Ceramic bodies that do not make any claim to dimensional accuracy. Besides, despite the remaining in the hollow stone through the air bag or the paper body is not worth mentioning Achieved sound-absorbing effect.

Demgegenüber sieht die Erfindung ein Herstellungsverfahren für hohle Gipsbauplatten vor, bei denen eine hohe Schalldämmung bei einem Höchstmaß von Formgenauigkeit erzielt wird. Gemäß der Erfindung wird der Hohlraum durch einen hohlen Kern aus einer leeren Kartonschachtel gebildet und werden die zur Plattenebene parallelen Schachtelwände zur Bildung der Vorsprünge und Vertiefungen mit schmalen hohlen Vorsprüngen versehen, wobei der Kern nach Art einer Stülpschachtel aus zwei ineinandergestülpten Teilen hergestellt wird, die ihrerseits aus einer Form gewonnene Formlinge aus Pappenguß darstellen. Durch diese, Gestaltung der Hohlräume und das verwendete Material wird eine sehr hohe Schalldämmung erreicht. Dies liegt daran, daß der hohle Stein bzw. die Einzelwandung eines solchen hohlen Steines eine möglichst große Masse bei dennoch großer Biegeweichheit aufweist. Pappenguß besitzt als filzartiges Material selbst eine hohe Schalldämmung und die für diesen Effekt wichtige Biegeweichheit der Wandung.In contrast, the invention provides a manufacturing method for hollow Gypsum building boards, in which a high level of sound insulation with a high degree of dimensional accuracy is achieved. According to the invention, the cavity is made up of a hollow core an empty cardboard box and are parallel to the plane of the plate Box walls to form the projections and recesses with narrow hollow projections provided, with the core in the manner of a telescope box made of two nested Parts is produced, which in turn from a mold obtained moldings made of cardboard casting represent. Through this, design of the cavities and the material used will achieves a very high level of sound insulation. This is because the hollow stone or the single wall of such a hollow stone has as large a mass as possible has great flexibility. Cardboard cast has itself as a felt-like material a high level of sound insulation and the flexibility of the wall, which is important for this effect.

Die schalldämmende Wirkung kann noch dadurch wesentlich gesteigert werden, daß die hohlen Rippen mit Schalldämmaterial gefüllt und gegen den Schachtelinnenraum abgedeckt werden.The sound-absorbing effect can be significantly increased as a result that the hollow ribs are filled with soundproofing material and against the box interior to be covered.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt; es zeigt Fig. 1 eine Draufsicht auf einen in der Form geformten Zuschnitt einer Schachtelhälfte, zu der Fig. 2 den Schnitt nach der Schnittlinie 2-2 der Fig. 1 wiedergibt, Fig. 3 einen ebensolchen Schnitt durch den Schachtelunterteil, Fig. 4 eine nur teilweise im Schnitt wiedergegebene Ansicht einer aus den Teilen nach Fig. 2 und 3 gebildeten Schachtel, Fig. 5 eine Platte mit weggebrochener Ecke, an der die eingebettete Schachtel zu erkennen ist (der Einfachheit halber sind die bei Bauplatten üblichen besonderen Gestaltungen der Außenkanten weggelassen), Fig. 6 eine schaubildliche Ansicht einer nach der Linie 6-6 der Fig. 1 weggeschnittenen Ecke des aus der Form entnommenen Schachtelzuschnitts in vergrößertem Maßstab, Fig. 7 die zugehörige, weggeschnittene Ecke der unteren Schachtelhälfte; Fig. 8 ebenfalls in schaubildlicher Darstellung die Ecke einer unteren Schachtelhälfte mit gefüllten Hohlrippen.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown schematically; 1 shows a plan view of an in the shape shaped blank of a box half, to the Fig. 2 the section according to the section line 2-2 of Fig. 1 reproduces, Fig. 3 shows a similar section through the bottom part of the box, FIG. 4 is a view only partially reproduced in section a box formed from the parts according to FIGS. 2 and 3, Fig. 5 a plate with a corner broken away from which the embedded box can be recognized (for the sake of simplicity, the customary special designs for building panels the outer edges omitted), FIG. 6 is a perspective view one after the other Line 6-6 of Fig. 1 cut away corner of the box blank removed from the mold on an enlarged scale, Fig. 7 the associated, cut-away corner of the lower Box half; Fig. 8, also in a perspective representation, the corner of a lower half of the box with filled hollow ribs.

Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten und durch die Fig. 6 noch eingehender erläuterten Zuschnitt einer oberen Schachtelhälfte, wie sie z. B. aus Pappenguß hergestellt wird, ist angenommen, daß diese Herstellung soeben aus der Form entnommen ist. Der Rand 111 des Formlings 11 liegt dabei noch in der gleichen Ebene wie die eigentliche Schachtelwandung 112. Aus der Schachtelwandung heraus ragen durch die Formung gewonnene hohle Rippen 113, die einander kreuzen und ein netzartiges System bilden.In the one shown in FIGS. 1 and 2 and through FIG. 6 explained in more detail blank of an upper box half, as it is, for. B. off Cardboard casting is produced, it is assumed that this production just started from the Form is taken. The edge 111 of the molding 11 is still in the same position Level like the actual box wall 112. Out of the box wall Hollow ribs 113 obtained by molding protrude and cross each other and enter form a network-like system.

Das in Fig. 3 und 7 dargestellte Gegenstück bildet die untere Schachtelhälfte 12, an der wiederum die zunächst noch mit der eigentlichen Schachtelwand 122 in einer Ebene liegenden Randteile 121 zu erkennen sind und außerdem die in diesem Fall nach unten ragenden hohlen Rippen 123. An diesem Schachtelunterteil ist im übrigen auch in Fig. 8 gezeigt, wie die Randteile 121 nach einer Bruchlinie 124 (s. Fig. 7) hochgeklappt werden. Der durch einen Einschnitt 126 entstandene Ecklappen 125 ist dabei zur Bildung einer geschlossenen Schachtelecke an den benachbarten Rand herangeklappt. Im Beispiel nach Fig. 8 sind die hohlen Rippen 123 außerdem noch gefüllt mit einem Schallschluckmaterial 13. Damit dieses Material in den Rippen gehalten wird, ist die Innenseite der Schachtelwandung 122 beklebt mit einem nur bruchstückweise dargestellten Papierblatt 14. Wird eine solche mit einem Netz von vorspringenden Rippen versehene hohle Schachtel 11, 12 in eine Platte 15 eingegossen, so weist diese Platte die für die Schalldämmung besonders günstige Form auf, wonach sie als zweischalige Platte anzusprechen ist und wobei die einander zugekehrten Seiten der beiden Schalen ein Netz von sich kreuzenden Nuten aufweist, also die nach der genannten Forschungsarbeit erwünschte geringe Biegesteifigkeit und dennoch eine möglichst große Masse haben.The counterpart shown in Fig. 3 and 7 forms the lower half of the box 12, on which in turn the initially still with the actual box wall 122 in Edge parts 121 lying on a plane can be seen and also those in this Fall downwardly protruding hollow ribs 123. On this bottom part of the box is in The rest also shown in FIG. 8, like the edge parts 121 after a break line 124 (see Fig. 7) can be folded up. The corner tab created by an incision 126 125 is to form a closed corner of the box on the neighboring one Edge folded down. In the example of Fig. 8, the hollow ribs 123 are also still filled with a sound-absorbing material 13. So that this material in the ribs is held, the inside of the box wall 122 is pasted with only one Paper sheet 14 shown in fragments. If such a sheet is shown with a network of hollow box 11, 12 provided with protruding ribs cast in a plate 15, so this plate has the particularly favorable shape for sound insulation, according to which it is to be addressed as a two-shell plate and with those facing each other Sides of the two shells has a network of intersecting grooves, so the according to the research work mentioned, the desired low flexural rigidity and yet have as large a mass as possible.

Die Herstellung derartiger Platten nach dem beschriebenen Verfahren ist auch im . Rahmen der Massenfertigung ohne weiteres anwendbar und gibt ein Minimum an aufzuwendenden Kosten.The production of such panels by the method described is also in. Within the scope of mass production readily applicable and gives a minimum of costs to be incurred.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for producing sound-insulating plasterboard, which have a cavity that is closed on all sides, the latter of which is parallel to the plane of the plate Inner surfaces have projections and depressions, characterized in that this cavity is formed by a hollow core from an empty cardboard box and the box walls parallel to the plane of the plate to form the projections and recesses are provided with narrow hollow projections, the core Manufactured in the manner of a telescope box from two parts that are to be inverted into one another which in turn represent molded cardboard moldings obtained from a mold.

2. The method according to claim 1, characterized in that the hollow ribs with Sound insulation material filled and covered against the box interior. In Documents considered: German Patent Specifications No. 512 010, 553 030; Austrian Patent No. 93 335; Swiss patent specification No. 144 247.