DE810185C

DE810185C - Building block, in particular hollow block, made of solid concrete with lightweight concrete side layers and method for its production

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Publication number: DE810185C
Application number: DEP22166A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-11-20
Filing date: 1948-11-20
Publication date: 1951-08-06

Description

Baustein, insbesondere Hohlblockstein, aus Massivbeton mit Leichtbeton-Seitenschichten und Verfahren zu dessen Herstellung Die bekannte Herstellung von Betonsteinen oder sonstigen Fertigbauteilen liefert zwar Bauteile von recht beträchtlicher Festigkeit, jedoch ist ihre Wärmedämmfähigkeit ziemlich gering, außerdem macht sich auf der Baustelle das verhältnismäßig hohe Gewicht unangenehm bemerkbar. Um diesen beiden Mängeln abzuhelfen, ist man in letzter Zeit zur Herstellung von Hohlblocksteinen der verschiedensten Formen übergegangen. Bevorzugt wird hierbei der fünfseitig geschlossene Block mit vier Hohlräumen.Building block, especially hollow block, made of solid concrete with lightweight concrete side layers and method for its production The known production of concrete blocks or other prefabricated components delivers components of quite considerable strength, however, their thermal insulation capacity is quite poor, and it also affects the Construction site, the relatively high weight is uncomfortably noticeable. To these two To remedy deficiencies, one is recently to the production of hollow blocks of the most varied forms passed over. The five-sided closed one is preferred Four cavity block.

2 an bemüht sich außerdem, eine gewisse Porosität dadurch zu erreichen, daß eine Gesteinskörnung möglichst gleicher Größe als Füllmittel benutzt wird, so claß sich z"vangsläufig eine Anzahl kleiner porenartiger Hohlräume zwischen dem Gesteinsgefüge ergibt. Trotzdem werden im allgemeinen die erforderlichen Wärmedämmeigenschaften nur bei Verarbeitung von Natur- oder Kunstbims oder bei der Erzeugung von Schlackensteinen erreicht. Bauschutt, wie er heute im größten Maße bei der Trümmerverwertung zur Verfügung steht, liefert im allgemeinen einen Schwerbeton mit weniger guten Isolationseigenschaften. Bims und Schlacke stehen aber in den meisten Gebieten nicht in ausreichender Menge zur Verfügung. 2 an also endeavors to achieve a certain porosity by using an aggregate of the same size as possible as a filler, so that a number of small pore-like cavities will inevitably result between the rock structure Achieved by natural or artificial pumice or in the production of cinder blocks. Construction rubble, as it is largely available today for the disposal of rubble, generally provides a heavy concrete with less good insulation properties. Pumice and slag are in most areas, however, insufficient Amount available.

Auf der andern Seite ist die Ausnutzung der vorzüglichen Isolationseigenschaften von Leichtbeton bisher nur im beschränkten Ausmaße möglich, weil die hohen Gestehungskosten die Wirtschaftlichkeit beeinträchtigen und außerdem der hochporöse Zeltbeton im allgemeinen nicht die nötigen Festigkeitseigenschaften besitzt, um dieses Material für tragende Konstruktionsteile benutzen zu können. Die Herstellung von Leichtbetonplatten erfordert besondere Baumethoden und die Einschaltung tragende Konstruktionsteile, so daß dieses Baumaterial im allgemeinen nur für Serienbauten oder spezielle Baumethoden in Betracht*kommt.On the other hand, there is the exploitation of the excellent insulation properties of lightweight concrete has so far only been possible to a limited extent because of the high production costs affect the economy and also the highly porous tent concrete in the generally does not have the necessary strength properties for this material to be able to use it for load-bearing construction parts. The production of lightweight concrete panels requires special construction methods and the activation load-bearing Construction parts, so that this building material is generally only used for series constructions or special building methods comes into consideration *.

Es ist zwar schon vereinzelt versucht worden, durch eine Kombination von Massivbeton und Leichtbeton die Vorteile der beiden Baustoffe miteinander zu vereinigen, ihre Nachteile aber auszuschalten. So kennt man z. B. Deckenbalken mit einem Kern aus bewehrtem Normalbeton und Leichtbeton-Seitenschichten. Bei den bekannten Arbeitsweisen tritt jedoch nur eine mangelhafte Verbindung der beiden Betonarten auf.There have been individual attempts to combine the advantages of the two building materials with a combination of solid concrete and lightweight concrete, but to eliminate their disadvantages. So you know z. B. Ceiling beams with a core of reinforced normal concrete and lightweight concrete side layers. In the known working methods, however, only a poor connection of the two types of concrete occurs.

Die Erfindung sieht demgegenüber einen Baustein vor, dessen Kern aus Rüttelbeton auf mindestens einer, vorzugsweise zwei einander gegenüberliegenden Flächen mit einer Schicht von Leichtbeton bedeckt ist. Der Kern aus Rüttelbeton hat den Vorteil, daß er sofort entschalt und: mit der Auflage von Leichtbeton versehen werden kann, noch ehe der Abbindevorgang nennenswert fortgeschritten ist, so daß eine innige Verbindung der Schichten eintritt. Versieht man den Stein auf der Innenseite und gegebenenfalls noch auf der Außenseite mit der Leichtbetonauflage, so kann der Körper in üblicher Weise vermauert werden. Die Leichtbetonauflagen ergänzen sich zu einer durchgehenden Isolierfläche, die außerdem den Vorteil der Nagelbarkeit besitzt.In contrast, the invention provides a module, the core of which is from Vibrated concrete on at least one, preferably two opposite each other Surface is covered with a layer of lightweight concrete. The core made of vibrated concrete has the advantage that it is immediately removed from the formwork and: provided with a layer of lightweight concrete can be even before the setting process has progressed appreciably, so that an intimate connection of the layers occurs. If you finish the stone on the inside and, if necessary, on the outside with the lightweight concrete layer, the Bodies are walled up in the usual way. The lightweight concrete supports complement each other to a continuous insulating surface, which also has the advantage of being nailable owns.

Als besonders vorteilhaft seien Baukörper erwähnt, bei denen die Leichtbetonschichten mit Nut und Federn, vorzugsweise schwalbenschwanzförmig, mit dem Massivbeton verankert sind. Hierdurch wird eine noch sicherere Verbindung der beiden Schichten erreicht.Structures in which the lightweight concrete layers are to be mentioned as particularly advantageous with tongue and groove, preferably dovetail-shaped, anchored to the solid concrete are. This creates an even more secure connection between the two layers.

Die den Leichtbeton aufnehmenden Aussparungen können sich nur über einen Teil der Steinhöhe erstrecken. Man läßt zweckmäßig an der unteren Steinkante etwa 1o bis 20 mm den Massivbeton durchlaufen. Der so gewonnene Schwerbetonstreifen bewirkt eine Versteifung der einzelnen Betonrippen, die sich zwischen den Schwalbenschwanzschlitzen bilden. Es ist zweckmäßig, die Steinform so zu gestalten, daß die zu isolierenden Flächen der einzelnen Blöcke zueinandergekehrt sind.The recesses accommodating the lightweight concrete can only extend over extend part of the stone height. It is advisable to leave it at the lower edge of the stone about 10 to 20 mm run through the solid concrete. The heavy concrete strip obtained in this way causes a stiffening of the individual concrete ribs, which are located between the dovetail slots form. It is useful to make the stone shape so that the to be isolated Faces of the individual blocks facing each other.

Die Herstellung der Baukörper gemäß der Erfindung erfolgt zweckmäßig in der Weise, daß mittels eines mit Vibrationsvorrichtung ausgerüsteten Formkastens eine Gruppe von Massivbetonformlingen zunächst verdichtet, der Formkasten hochgezogen und in Abstand von der Formlingsgruppe wieder niedergesetzt und so mehrere Gruppen von Formlingen nebeneinandergesetzt werden, worauf der Zwischenraum zwischen den Formlingen mit Leichtbetonmasse ausgefüllt wird. Die heutigen elektromagnetischen Vibratoren gestatten die Fertigung der Hohlblocksteine und Massivsteine ohne Unterlagbretter. Der Formkasten kann auf einem ebenen Betonboden aufgesetzt werden, der vorher mit einer dicken Sandschicht überstreut ist. Als Füllkörper für den Schwerbeton kommen die üblichen Zuschläge, beispielsweise auch Trümmerschutt, in Betracht. Die Verdichtung der Masse unter der Einwirkung der Vibration erfolgt in kurzer Zeit, z. B. in i bis 2 Minuten. Mit geeigneten Formkästen können in einem Arbeitsgang 6o Steine und mehr hergestellt werden. Die fertigen Formlinge sitzen je nach Gestaltung des Formkastens auf den Millimeter genau in Abstand und Reihe, so daß die Zwischenräume bequem mit Zellenbetonmasse auszugießen sind. je nach Stärke der aufgetragenen Leichtbetonschicht wird der Abstand der Formlingsgruppen kleiner oder größer gewählt.The construction of the structure according to the invention is expedient in such a way that by means of a molding box equipped with a vibration device a group of solid concrete moldings first compacted, the molding box pulled up and set down again at a distance from the group of moldings, and so several groups are placed side by side by bricks, whereupon the space between the Moldings is filled with lightweight concrete. Today's electromagnetic Vibrators allow the production of hollow blocks and solid blocks without base boards. The molding box can be placed on a flat concrete floor that was previously used with is strewn with a thick layer of sand. Come as a filler for the heavy concrete the usual surcharges, for example rubble rubble, into consideration. The compression the mass under the action of vibration occurs in a short time, e.g. B. in i up to 2 minutes. With suitable molding boxes, 6o stones and more to be produced. The finished briquettes sit depending on the design of the molding box to the millimeter in spacing and row, so that the gaps are comfortable with Cell concrete mass are to be poured. depending on the thickness of the applied lightweight concrete layer the distance between the groups of moldings is selected to be smaller or larger.

Die Trennung der Zellenbetonschicht, die je zwei Blöcke miteinander verbindet, kann erfolgen, indem die Leichtbetonschicht rechtzeitig durchschnitten wird. Zweckmäßig werden in die Zwischenräume zwischen den Formlingsgruppen vor dein Einfüllen des Leichtbetons Trennwände, z. B. aus Blech, eingesetzt.The separation of the cellular concrete layer, each two blocks with each other connects can be done by cutting through the lightweight concrete layer in good time will. It is useful to be in the spaces between the groups of moldings in front of your Filling the lightweight concrete partitions, e.g. B. made of sheet metal, used.

Obwohl nach bisheriger Erfahrung keine Gefahr besteht, daß die Leichtbetonschichten sich von dem Schwerbetonkörper trennen, kann neben einer Verbindung durch Schwalbenschwanzschlitze noch eine weitere Verankerung vorgenommen werden. So können z. B. in den Schwerbetonkörpern Verankerungslöcher mittels aus der Gießform vorspringender Formbolzen ausgespart werden, die nach deni Abbinden des Schwerbetons vor dem Abheben der Form in deren Wände zurückbewegt werden.Although, according to previous experience, there is no risk that the lightweight concrete layers can separate from the heavy concrete body, in addition to a connection through dovetail slots still another anchoring can be made. So z. B. in the heavy concrete bodies Anchoring holes are cut out by means of shaped bolts protruding from the casting mold after the heavy concrete has set before the mold is lifted into its Walls are moved back.

Die Durchführung der Erfindung ist in der Zeichnung in verschiedenen Beispielen erläutert: Fig. i zeigt einen Hohlstein im Grundriß, Fig. 2 in Seitenansicht und Fig.3 im Schnitt; Fig. 4 ist eine Draufsicht auf eine Gießform von neun Hohlblocksteinen nach Beendigung der Vibration, Fig.5 nach dem Ausgießen mit Zellenbeton; Fig. 6 und 7 erläutern eine Einzelheit der Gießform.The implementation of the invention is shown in the drawing in various ways Examples explained: Fig. I shows a hollow stone in plan, Fig. 2 in side view and FIG. 3 in section; Fig. 4 is a plan view of a mold of nine hollow blocks after the end of the vibration, FIG. 5 after pouring with cellular concrete; Fig. 6 and Fig. 7 explain a detail of the mold.

Der Hohlblockstein besteht aus dem Massivbetonkörper i, der im gestellten Beispiel vier Hohlräume 2 besitzt, die durch Stege 3 voneinander getrennt sind, An den Außenflächen sind schwalbenschwanzförmige Nuten 4 und Winkelnuten 5 vorgesehen, in die die beiden Leichtbetonschichten 6 eingreifen. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, enden die Nuten 4 in einem Abstand von einigen Zentimetern von der Grundfläche, so daß der Schwerbeton von der einen Kantennut 5 bis zur anderen in einem Steg durchläuft.The hollow block consists of the solid concrete body i, the one in the Example has four cavities 2, which are separated from one another by webs 3, Dovetail grooves 4 and angular grooves 5 are provided on the outer surfaces, into which the two layers of lightweight concrete 6 engage. As can be seen from Fig. 2, the grooves 4 end at a distance of a few centimeters from the base, so that the heavy concrete runs through from one edge groove 5 to the other in a web.

Bei der in Fig. 4 bis 6 dargestellten :Ausführung weisen die Hohlsteine sowohl bezüglich des Schwerbetonkörperswie auch der Leichtbetonschichten eine etwas andere Form auf. Es ist auch möglich, nur auf einer Fläche eine Leichtbetonschicht anzubringen und die andere Längsfläche glatt auszufühi-en. Die Fig. 4 zeigt die Lage der Hohlblocksteine nach Beendigung der Vibration. Nach Entfernung der Vibrationsform 7 wird über die Gruppe von Steinen der Gießrahmen 8 gesetzt, dessen Trennwände 9 und io sich zwischen die einzelnen Steine legen. Die verbleibenden Zwischenräume werden dann mit Zellenbeton 6 ausgegossen.In the embodiment shown in FIGS. 4 to 6, the hollow stones both in terms of the heavy concrete body and the lightweight concrete layers different shape. It is also possible to have a lightweight concrete layer on just one surface to be attached and the other longitudinal surface to be smooth. Fig. 4 shows the Position of the hollow blocks after the vibration has ended. After removing the vibration form 7, the casting frame 8 is placed over the group of stones, the partitions 9 of which and lay down between the individual stones. The remaining spaces are then filled with cellular concrete 6.

Sofern die Steine nur auf einer Seite mit Isolationsschicht versehen werden, erübrigt sich ein den Stapel umfassender Gießkasten, und es genügt, zwischen den drei Steinreihen je eine Trennwand einzusetzen, die an der Stirnseite mit kurzen Querstücken versehen ist, die den äußeren Abschluß darstellen.Provided the stones are only provided with an insulation layer on one side a casting box encompassing the stack is unnecessary, and it is sufficient between To use a partition wall for each of the three rows of stones, the short one on the front side Cross pieces is provided, which represent the outer conclusion.

Gemäß Fig.6 und 7 können in der Vibrationsform 7 in der Längsrichtung Rundstäbe i i drehbar gelagert sein, die achsparallel abgeflacht sind. Am Formenkopf besitzen die Rundstäbe einen Handgriff oder einen Vielkant 12 zum Aufsetzen eines Schlüssels. Während des Vibrationsvorganges is: der Rundstab so eingestellt, daß seine Rundfläche ein wenig in den Schwerbetonkörper hineinragt und damit eine entsprechende Aussparung erzeugt. Vor dem Hochziehen der Vibrationsform wird der Rundstab mittels des Vielkantes 12 um 18o° gedreht, so daß die :11>flacliung mit der Außenfläche der Hohlblocksteine abschneidet und der Rundstab in d;c Formwände zurückgezogen ist. Die Form kann jetzt hochgezogen werden, ohne daß die Formlinge beschädigt werden.6 and 7, in the vibration form 7 in the longitudinal direction Round bars i i be rotatably mounted, which are flattened axially parallel. At the mold head the rods have a handle or a polygon 12 to put on one Key. During the vibration process: the rod is adjusted so that its round surface protrudes a little into the heavy concrete body and thus a corresponding one Generated recess. Before pulling up the vibration mold, the round rod is by means of of the polygon 12 rotated by 180 ° so that the: 11> flats with the outer surface the hollow blocks cut off and the round bar withdrawn in d; c mold walls is. The mold can now be pulled up without damaging the moldings.

Die so im Schwerbeton erzeugte Rille wird vom Zellenbeton ausgefüllt und bildet damit eine unlösbare Verankerung der beiden Betonschichten. Statt des Rundstabes können auch andere Aussparungsmittel, z. B. vor- und zurückstellbare Riegel oder ein- und ausziehbare Rohre, verwendet werden.The groove created in this way in the heavy concrete is filled by the cellular concrete and thus forms an indissoluble anchoring of the two concrete layers. Instead of Round rods can also use other recess means, e.g. B. forward and backward Latches or retractable and retractable tubes can be used.

Claims

PAT ENT AVERAGE: i. ßatistein, in particular hollow block, made of solid concrete with lightweight concrete side layers, characterized in that a core of vibrated concrete is covered with a layer of lightweight concrete on at least one, preferably two mutually facing surfaces. z.

Building block according to claim i, characterized characterized in that the lightweight concrete layers with tongue and groove, preferably dovetail-shaped, are anchored to the solid concrete core.

3. Building block according to claim 2, characterized in that that the recesses accommodating the lightweight concrete are only over part of the height of the stone extend.

4. A method for the production of building blocks according to claim i and 2, characterized characterized in that by means of a molding box equipped with a vibration device a group of solid concrete moldings first compacted, the molding box pulled up and put down again at intervals from the group of moldings, and so several groups are placed side by side by bricks, whereupon the space between the Moldings filled with lightweight concrete and cut through before solidification will.

5. The method according to claim 4, characterized in that in the spaces between the molding groups before filling the lightweight concrete partitions, e.g. B. made of sheet metal, which are pulled out after filling.

6th Method according to claims 4 and 5, characterized in that in the heavy concrete bodies Anchoring holes for the lightweight concrete by means of shaped bolts protruding from the mold left out after the heavy concrete has set before the form is lifted off be moved back in the wall.