DE1055493B - Brush - Google Patents

Brush

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Publication number
DE1055493B
DE1055493B DEA26386A DEA0026386A DE1055493B DE 1055493 B DE1055493 B DE 1055493B DE A26386 A DEA26386 A DE A26386A DE A0026386 A DEA0026386 A DE A0026386A DE 1055493 B DE1055493 B DE 1055493B
Authority
DE
Germany
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brush
strips
strip
bristles
wire
Prior art date
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Pending
Application number
DEA26386A
Other languages
German (de)
Inventor
Charles Manberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Husqvarna Borstfabrik AB
Original Assignee
Husqvarna Borstfabrik AB
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Publication date
Application filed by Husqvarna Borstfabrik AB filed Critical Husqvarna Borstfabrik AB
Publication of DE1055493B publication Critical patent/DE1055493B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B3/00—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
    • A46B3/18—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier the bristles being fixed on or between belts or wires

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung- betrifft eine Bürste mit einem vorzugsweise schraubenlinienförmig gewickelten Bürstenstreifen, bei dem eine Dage Borsten um einen Draht gefaltet ist und die umgebogenen Teile der Borstenlage durch eine Naht zusammengehalten werden.The invention relates to a brush with a preferably helically wound brush strip, in which a Dage bristle is folded around a wire and the bent parts of the bristle layer be held together by a seam.

Walzenbürsten werden: fabrikmäßig hauptsächlich nach zwei Verfahren"; hergestellt. Nach dem ersten Verfahren wird ein Blechstreifen um die gefalteten Borsten und den Draht rinnenförmig umgebogen und daraufhin dieser Bürstenstreifen spiralförmig ge- ίο wickelt. Nach dem Wickeln federt nun aber der Bürstenstreifen nach außen, so daß sich der Durchmesser ändert, welhalb die einzelnen Windungen zusammengeschweißt werden !nüssen. Die Dicke des Metallstreifens hat zur Folge,- daß die Verteilung der Borsten uneben wird. Die-Herstellung derartiger Bürsten ist auch teuer. Nach dem zweiten Verfahren wird die Bürste aus einzelnen Bürstenringen zusammengesetzt. In einer besonderen Maschine wird nacheinander die Borstenschicht um einen Draht und einen ausgestanzten Pappenring gebogen, wobei der Draht gleichzeitig zu einem Ring geformt und mit seinen Enden von Hand vereinigt wird. Sodann werden ringförmige Klemmscheiben um die Borsten aufgesetzt, wonach der so gebildete Bürstenring in eine Nähmaschine eingesetzt und mit einer Naht versehen wird. Diese Herstellung durch Handarbeit ist sehr teuer. Beim Schleifen und Polieren unter Benutzung einer derartigen Bürste mit voneinander getrennten Borstenringen, zwischen denen andere Pappringe eingesetzt sind, entstehen infolge der Zentrifugalkraft Zwischenräume zwischen den Bürstenringen, wodurch auf der zu polierenden Fläche Ränder entstehen.Roller brushes are mainly manufactured in the factory using two processes. According to the first process, a sheet of sheet metal is bent around the folded bristles and the wire in the shape of a channel, and this brush strip is then wrapped in a spiral that the diameter changes by which the individual turns must be welded together. The thickness of the metal strip has the consequence that the distribution of the bristles becomes uneven. The production of such brushes is also expensive. According to the second method, the brush is made from individual In a special machine, the bristle layer is bent one after the other around a wire and a punched cardboard ring, the wire being simultaneously formed into a ring and joined at its ends by hand. Then annular clamping discs are placed around the bristles, after which the so formed Brush ring in a sewing machine ne is used and provided with a seam. This production by hand is very expensive. When grinding and polishing using such a brush with bristle rings separated from one another and between which other cardboard rings are inserted, the centrifugal force creates gaps between the brush rings, which creates edges on the surface to be polished.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bürste der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die alle diese Nachteile beseitigt. Die Erfindung 'besteht darin, daß zwischen den umgebogenen Teilen der Borstenlage und oberhalb des Drahtes eine Materialschicht aus zwei aneinanderliegenden, in ihrer Ebene leicht biegsamen Materialstreifen vorgesehen ist, die durch schmale, um den Draht gebogene Stege miteinander verbunden, sind.The object of the invention is to provide a brush of the type specified at the outset, which all of these Disadvantages eliminated. The invention 'consists in that between the bent parts of the bristle layer and above the wire a material layer made of two adjacent, slightly flexible in their plane Material strips are provided, which are joined together by narrow webs bent around the wire are connected.

Der nach der Erfindung hergestellte Bürstenstreifen wird infolge der besonderen Materialschicht sehr biegsam. Statt ausgestanzter Pappringe wird ein kontinuierlicher Materi al streifen verwendet. Der Bürstenstreifen' kann deshalb in fortlaufenden Längen hergestellt und auf Vorratstrommeln aufgewickelt werden. Beim Herstellen der Bürstenstreifen unter Verwendung von zwei Streifen aus Papier od. dgl., die durch Stege vereinigt sind, wird die Füllschacht besonders biegsam. Der Bürstenstreifen kann leicht automatisch in einer Maschine hergestellt werden, wobei die Materialstreifen auf die Borstenschicht gelegt und hierbeiThe brush strip produced according to the invention is very flexible due to the special layer of material. Instead of punched cardboard rings, a continuous strip of material is used. The brush strip ' can therefore be produced in continuous lengths and wound onto supply reels. When making the brush strips using two strips of paper or the like Bridges are united, the filling chute is particularly flexible. The brush strip can be easily automatic be made in a machine, with the material strips placed on the bristle layer and this

Anmelder:Applicant:

Aktiebolaget Husqvarna Borstfabrik,
Huskvarna (Schweden)Aktiebolaget Husqvarna Borstfabrik,
Huskvarna (Sweden)

Vertreter: Dipl.-Ing. F. Busse, Patentanwalt,
Osnabrück, Moser Str. 20/24Representative: Dipl.-Ing. F. Busse, patent attorney,
Osnabrück, Moser Str. 20/24

Beanspruchte Priorität:
Schweden vom. 19. Januar 1956Claimed priority:
Sweden from. January 19, 1956

Charles Manberg1 Huskvama (Schweden),
ist als Erfinder genannt wordenCharles Manberg 1 Huskvama (Sweden),
has been named as the inventor

leicht zentriert werden können, so daß die Borsten in paralleler Lage gehalten werden. Es ist weiter möglich, den Bürstenstreifen im gleichen Arbeitsgang zu nähen. Diese Einfachheit der Bürste und deren Herstellung ermöglicht, eine Bürste mit erwünschten Eigenschaften bei niedrigen Kosten herzustellen.can be easily centered so that the bristles are held in a parallel position. It is still possible sew the brush strip in the same operation. This simplicity of the brush and its manufacture enables a brush with desirable properties to be manufactured at a low cost.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung sowie den Ansprüchen zu entnehmen. Further details and advantages of the invention can be found in the following description in conjunction with the drawing and the claims.

Ein Äusfü'hrungsbeispiel des Gegenetandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, es zeigtAn Äusfü'hrungsbeispiel the object of the invention is shown in the drawing, it shows

Fig. 1 einen Querschnitt eines Bürstenstreifens gemäß der Erfindung,1 shows a cross section of a brush strip according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Bürstenstreifens nach Fig. 1,FIG. 2 is a side view of the brush strip according to FIG. 1,

Fig. 3 einen Grundriß eines Materialstreifens,
Fig. 4 einen Querschnitt einer Bürste, die aus einer Mehrzahl von Bürstenstreifen nach Fig. 1 besteht.Fig. 3 is a plan view of a strip of material,
FIG. 4 shows a cross section of a brush which consists of a plurality of brush strips according to FIG. 1.

Der Kern des Bürstenstreifens besteht aus einem Draht 5, der aus Metall, Kunststoff oder irgendeinem anderen Material bestehen kann, wobei um diesen Draht zwei miteinander verbundene Streifen 1 und 2 gefaltet sind, die aus Papier, Pappe, Gewebe od. dgl., vorzugsweise einem elastischen Material, z. B. Krepppapier, bestehen kann. Gemäß Fig. 3 weisen die Streifen 1 und 2 gleiche Brei ten auf und bestehen aus einem einzigen Streifen dicken Papiers, aus dem rechteckige mittlere Teile ausgestanzt sind. Durch die öffnungen 9 The core of the brush strip consists of a wire 5, which can be made of metal, plastic or any other material, around this wire two interconnected strips 1 and 2 are folded, made of paper, cardboard, fabric od elastic material, e.g. B. crepe paper, may exist. According to FIG. 3, the strips 1 and 2 have the same Brei th and consist of a single strip of thick paper from which rectangular central parts are punched. Through the openings 9

909 507/4909 507/4

Claims (7)

entstehen voneinander getrennte Brücken 3. Die Streifen 1 und 2 sind, ohne verleimt zu sein, so um den Draht 5 zusammengefaltet, daß sie vollständig über dem Draht 5 liegen, wobei vorzugsweise beide zusammen etwa die gleiche Dicke aufweisen wie die Stärke oder der Durchmesser des Drahtes. Um die Streifen 1, 2 in ihrer eigenen Ebene etwas biegsam zu machen, sind ihre äußeren Kanten in kurzen Abständen, wie bei 4 gezeigt, eingeschnitten. Eine Lage Borsten 7 aus beliebigem Material wird über den Draht 5 und die Streifen 1 und 2 gefaltet und durch eine Naht 6 zu einer Einheit zusammengenäht. Vorzugsweise durchgreift die Naht die Streifen 1 und 2. Sie kann jedoch auch über den Streifen liegen. Der Bürstenstreifen kann in folgender Weise hergestellt werden: Von einem Aufgabetrichter wird eine Lage parallel liegender Borsten zwei parallel laufenden Riemen zugeführt. Der ausgestanzte Streifen 1 und 2 wird von einer Rolle auf die Borsten gelegt, worauf dann der Draht 5 von einer anderen Rolle dem Streifen zugeführt wird. Eine umlaufende Preßvorrichtung faltet die Borsten und den Streifen gleichzeitig in die in Fig. 1 gezeigte Stellung, und während sie in dieser Stellung gehalten werden, durchläuft der Bürstenstreifen eine Nähmaschine, worauf er dann auf eine Aufnahmetrommel aufgewickelt wird, von der er später bei der Herstellung von Bürsten wieder abgezogen wird. Die Brücken 3 dienen dazu, die beiden Streifen 1 und 2 während des Zuführungs- und Faltvorganges in der richtigen Lage zu halten. Die Borsten werden, da sie ziemlich schmal sind, während des Zuführ- und Faltvorganges derart verteilt, daß die Dicke der Befestigungszonedes Bürstenstreifens trotz der Brückendicke im wesentlichen konstant und so gering wie ohne Brücken bleibt. Dies ist zur Erzielungeinerkompakten Bürste von Vorteil. Die Streifen 1 und 2 können auch aus gesonderten Streifen hergestellt sein, die durch daran angeklebte Papierbrücken verbunden sind, wodurch Material eingespart wird. Die Bürstenstreifen können zur Herstellung von Bürsten verschiedener Arten verwendet werden. Eine Mehrzahl gerader Bürstenstreifen können vereinigt werden, oder ein einzelner biegsamer Bürstenstreifen kann zu einer Spiral- oder anderen Form aufgewickelt werden. Zwischen benachbarte Bürstenstreifen wird VorziUgsweise ein Papier- oder Pappstreifen 8 gelegt, der mit Einschnitten an einer oder beiden Saiten versehen sein kann, um ihn in seiner eigenen Ebene biegsam zu gestalten. Dieser Streifen kann auf beiden Seiten mit Leim versehen und an die Bürstenstreifen angepreßt werden, so daß eine steife Befestigungszone einer Bürsteneinheit erzielt wird. Wenn sich der Streifen 8 bis in eine Zone, die zwischen den Drähten liegt, abwärts erstreckt, werden die Borsten zwischen dem Streifen 8 und den Streifen 1 und 2 nicht allzu stark zusammengepreßt, was sich als vorteilhaft herausgestellt hat. Die Borsten sind in Querrichtung des Bürstenstreifens gleichmäßig verteilt, wobei zwischen allen benachbarten Lagen von im wesentlichen radialen Borsten freie Räume entstehen, so daß eine gute Ventilation erreicht wird und die durch Reibung zwischen den Borsten erzeugte Wärme, die oft Brände verursacht, besser abgeführt werden kann. Bei der Herstellung von zylindrischen Bürsten können ein Bürstenstreifen und ein Streifen 8, der von einer Rolle durch eine Leimvorrichtung geführt wird, zusammen auf einen zylindrischen Kern gewickelt und danach in axialer Richtung zusammengepreßt werden, bis der Leim abgebunden hat. Der Kern kann dann entfernt werden, und man erhält eine Streifenbürste, die auf einem sich drehenden Kern in einer Bürstenmaschine leicht anbringbar ist. Der Bürstenstreifen und der Streifen 8 können auch aufeinander liegend in Spiralform aufgewickelt werden, um eine flache, eine konische oder eine runde Bürstenoberfläche zu erzielen. Gegenstand der Erfindung sind alle der Beschreibung sowie den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale, sofern .sie neu und erfinderisch sind. Patentansprüche:separate bridges 3 arise. The strips 1 and 2 are, without being glued, folded around the wire 5 so that they lie completely over the wire 5, preferably both together have approximately the same thickness as the thickness or the diameter of the Wire. In order to make the strips 1, 2 somewhat flexible in their own plane, their outer edges are cut at short intervals, as shown at 4. A layer of bristles 7 made of any material is folded over the wire 5 and the strips 1 and 2 and sewn together by a seam 6 to form a unit. The seam preferably extends through the strips 1 and 2. However, it can also lie over the strip. The brush strip can be produced in the following way: A layer of parallel bristles is fed from a feed hopper to two parallel belts. The punched-out strips 1 and 2 are placed on the bristles from a roll, whereupon the wire 5 is fed to the strip from another roll. A rotary pressing device simultaneously folds the bristles and the strip into the position shown in Fig. 1, and while they are held in this position, the brush strip passes through a sewing machine, whereupon it is then wound onto a take-up drum from which it is later used in manufacture is pulled off again by brushes. The bridges 3 serve to hold the two strips 1 and 2 in the correct position during the feeding and folding process. Since the bristles are quite narrow, they are distributed during the feeding and folding process in such a way that the thickness of the fastening zone of the brush strip remains essentially constant despite the bridge thickness and is as small as without bridges. This is advantageous in achieving a compact brush. The strips 1 and 2 can also be made of separate strips which are connected by paper bridges glued to them, whereby material is saved. The brush strips can be used to make various types of brushes. A plurality of straight brush strips can be combined, or a single flexible brush strip can be wound into a spiral or other shape. A paper or cardboard strip 8 is preferably placed between adjacent brush strips, which can be provided with incisions on one or both strings in order to make it flexible in its own plane. This strip can be provided with glue on both sides and pressed against the brush strips, so that a stiff fastening zone of a brush unit is achieved. If the strip 8 extends down into a zone which lies between the wires, the bristles between the strip 8 and the strips 1 and 2 are not compressed too much, which has been found to be advantageous. The bristles are evenly distributed in the transverse direction of the brush strip, with free spaces being created between all adjacent layers of essentially radial bristles, so that good ventilation is achieved and the heat generated by friction between the bristles, which often causes fires, can be better dissipated . In the manufacture of cylindrical brushes, a brush strip and a strip 8, which is fed from a roll through a glueing device, can be wound together on a cylindrical core and then pressed together in the axial direction until the glue has set. The core can then be removed and a strip brush is obtained which is easily attachable to a rotating core in a brush machine. The brush strip and the strip 8 can also be wound up lying on top of one another in a spiral shape in order to achieve a flat, a conical or a round brush surface. The subject matter of the invention is all of the features that can be found in the description and the drawings, provided they are new and inventive. Patent claims: 1. Bürste mit einem vorzugsweise schraubenlinienförmig gewickelten Bürstenstreifen, bei dem eine Lage Borsten um einen Draht gefaltet ist und die umgebogenen Teile der Borstenlage durch eine Naht zusammengehalten werden, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den umgebogenen Teilen der Borstenlage und oberhalb des Drahtes (5) eine Materialschicht aus zwei aneinanderliegenden, in ihrer Ebene leicht biegsamen Materialstreifen (1, 2) vorgesehen ist, die durch schmale, um den Draht gebogene Stege miteinander verbunden sind.1. Brush with a preferably helically wound brush strip, in which a layer of bristles is folded around a wire and the bent parts of the bristle layer are held together by a seam, characterized in that between the bent parts of the bristle layer and above the wire (5) a Material layer is provided from two adjacent material strips (1, 2) which are slightly flexible in their plane and which are connected to one another by narrow webs bent around the wire. 2. Bürste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Materi al streifen aus Kreppapier bestehen.2. Brush according to claim 1, characterized in that the materi al strips of crepe paper exist. 3. Bürste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstreifen an den Kanten in Abständen eingeschnitten sind.3. Brush according to claim 1 or 2, characterized in that the material strips to the Edges are cut at intervals. 4. Bürste nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Materialstreifen eine Gesamtstärke aufweisen, die im wesentlichen der Drahtstärke entspricht.4. Brush according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two strips of material have a total thickness which corresponds essentially to the wire thickness. 5. Bürste nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Materialstreifen Teile eines einzigen Streifens bilden, bei dem durch Entfernen von Material Stege (3) gebildet sind.5. Brush according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two strips of material form parts of a single strip in which webs (3) are formed by removing material. 6. Bürste nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden der Naht (6) auch die Materialstreifen durchgreift.6. Brush according to one of claims 1 to 5, characterized in that the thread of the seam (6) also extends through the material strips. 7. Bürste nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Materialzwischenlage (8) zwischen jedem Paar benachbarter Bürstenstreifen vorgesehen und mit diesen verleimt ist und sich bis in die Zone zwischen den Drähten (5) erstreckt. ^^^^^7. Brush according to one of claims 1 to 6, characterized in that an intermediate layer of material (8) is provided between each pair of adjacent brush strips and is glued to them and extends into the zone between the wires (5) . ^^^^^ In Betracht gezogene Druckschriften-:
USA.-Patentschriften Nr. 1 548 898, 1 394 993.Considered publications:
U.S. Patent Nos. 1,548,898, 1,394,993. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 507/4 4.© 909 507/4 4.
DEA26386A 1956-01-19 1957-01-17 Brush Pending DE1055493B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013017471A1 (en) * 2013-10-22 2015-04-23 Hahl Filaments GmbH Strip brush and method for its manufacture

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1394993A (en) * 1918-06-22 1921-10-25 Cleveland Osborn Mfg Company Rotary brush
US1548898A (en) * 1921-04-20 1925-08-11 Osborn Mfg Co Method of making rotary brushes

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