DE1055465B

DE1055465B - Heddle

Info

Publication number: DE1055465B
Application number: DEG19754A
Authority: DE
Original assignee: Grob and Co AG
Current assignee: Grob and Co AG
Priority date: 1955-06-03
Filing date: 1956-06-02
Publication date: 1959-04-16

Description

Webelitze Die Erfindung bezieht sich auf Webelitzen aus Flachmaterial, die sich im besonderen für solche Webschäfte eignen, bei denen die Kettenfäden mit Kettenfaden-Einziehmaschinen eingezogen werden.Heald hedges The invention relates to heddles made of flat material, which are particularly suitable for those heald frames in which the warp threads with Chain thread drawing machines are drawn in.

Während sich das maschinelle Einziehen mit Litzen aus Runddraht relativ einfach gestaltet, indem diese Litzen infolge ihrer Formgebung nicht eng aneinander anliegen, bot die Verwendung von Litzen aus flachem Material, z. B. Flachstahl, stets Schwierigkeiten. Diese aus flachgewalztem Runddraht gefertigten Litzen liegen infolge ihrer gleichmäßigen Form eng angeschmiegt aneinander, so daß ein Abtrennen oder Abstechen von einzelnen Litzen durch die Trennungsnadel der Einziehmaschine stets Störungen verursacht.While the mechanical pulling in with strands made of round wire is relatively simply designed in that these strands are not close to one another due to their shape apply, offered the use of strands made of flat material, e.g. B. flat steel, always difficulties. These strands, made from flat-rolled round wire, lie Due to their uniform shape, they nestle closely together so that they can be separated or cutting off individual strands using the separating needle of the drawing-in machine always causes disturbances.

Es sind nun Webelitzen bekannt geworden, bei denen durch kleine Abbiegungen, Abkröpfungen oder Prägungen in allen möglichen Formen versucht wurde, diesen einen gewissen Abstand zu geben, damit die erwähnte Trennungsnadel besser zwischen den einzelnen Litzen durchstechen kann und nicht auf deren Walzkanten aufsitzt. Es war dabei notwendig, die betreffenden Prägungen versetzt anzuordnen, beispielsweise einmal anschließend an die obere, dann an die untere Endöse. Je nach Art der Versetzung entstehen dann zwei oder mehrere Litzentypen, welche, um die genannten Zwischenräume stets zu gewährleisten, in der richtigen Reihenfolge aufzureihen sind. Es besteht nun in der Praxis die Gefahr, daß die einzelnen Litzentypen miteinander verwechselt werden, sei es durch Hinzufügen von neuen oder durch Herausschneiden von defekten Litzen. An solchen Stellen fallen dann zwei gleiche Typen zusammen, womit der betreffende Zwischenraum wieder aufgehoben wird. Einen weiteren Nachteil bilden die Litzen mit Prägungen dadurch, daß sie viel mehr Platz beanspruchen, was sich nachteilig auf die Aufreihdichte auswirkt. Es sind auch Litzen mit kleinen Ausstanzungen bekannt, wobei diese, um ein gutes Abteilen zu erreichen, im Versatz angeordnet sind; doch erfordert diese Ausführung ein wechselweises Arbeiten der Trennungsnadel.Healds have now become known, in which, through small bends, Ablecting or embossing in all possible forms has been tried to make this one to give a certain distance so that the separation needle mentioned better between the can pierce individual strands and does not sit on their rolled edges. It was necessary to arrange the embossings in question offset, for example once next to the upper, then to the lower end eyelet. Depending on the type of transfer then two or more types of litz wire arise, which, around the mentioned spaces always ensure that they are lined up in the correct order. It exists Now in practice there is a risk that the individual strand types will be mixed up with one another be it by adding new ones or by cutting out defective ones Strands. At such places two identical types coincide, with which the relevant one Space is canceled again. The strands also form a further disadvantage Embossing in that they take up much more space, which is disadvantageous the alignment density affects. There are also known strands with small cutouts, these being arranged in an offset manner in order to achieve good partitioning; but this execution requires an alternating operation of the separation needle.

Der Zweck der Erfindung besteht nun darin, die erwähnten Nachteile dadurch zu beseitigen, daß mindestens eine der Kanten der Litzen unmittelbar unter der oberen Endöse und/oder über der unteren Endöse in einer mindestens der Breite der Litze entsprechenden Länge zugespitzt ist. Die Trennungsnadel der Einzi.ehmaschine kann nun zuverlässig Litze um Litze abteilen, indem sie immer zwischen zwei Litzen einstechen kann und nicht, wie früher, oft auf auf Walzkanten aufsitzt.The purpose of the invention is now to overcome the disadvantages mentioned to eliminate by having at least one of the edges of the strands immediately below the upper end eyelet and / or above the lower end eyelet in at least one width the length corresponding to the strand is pointed. The separating needle of the single machine can now reliably divide strand after strand by always between two strands can pierce and not, as in the past, often sit on rolled edges.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher beschrieben. In dieser zeigt Fig. 1 den oberen Teil einer Gruppe von aufgereihten Litzen, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig.3 richtig aufgereihte mit Abkröpfungen versehene Litzen, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 falsch aufgereihte Litzen gemäß Fig. 3, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 mit zugespitzten Kanten versehene Litzen, Fig.8 eine Seitenansicht einer Litze gemäß Fig.7. Fig. 9 im größeren Maßstab einen Teil der Fig. 8, Fig. 10 im größeren Maßstab einen Teil der Fig. 7, Fig.11 einen Schnitt nach der Linie XI-XI in Fig.10. Fig. 12 und 13 weitere Ausführungen im Schnitt.The invention is described in more detail with reference to the drawing. In this Fig. 1 shows the upper part of a group of strands in a row, Fig. 2 shows one Section along the line II-II in Fig. 1, Fig.3 correctly lined up with bends provided strands, Fig. 4 a section along the line IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 incorrectly lined up strands according to FIG. 3, FIG. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 5, FIG. 7 strands provided with pointed edges, FIG. 8 a side view of a Strand according to Fig. 7. Fig. 9 shows a part of Fig. 8 on a larger scale, Fig. 10 in larger scale part of FIG. 7, FIG. 11 a section along the line XI-XI in Fig. 10. 12 and 13 further versions in section.

In den Figuren sind nur die Hilfsschiene und die Trennadeln der Einziehmaschine dargestellt.Only the auxiliary rail and the cutting needles of the drawing-in machine are shown in the figures shown.

In Fig. 1 ist eine Gruppe von an sich bekannten Litzen 1 aus Flachstahl dargestellt, die auf einer Hilfsschiene 2 der Einziehmaschine aufgereiht sind. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, kann die Trennadel 3 nicht immer die Litzen zuverlässig trennen und setzt manchmal auf die Walzkanten 4 auf.In Fig. 1 is a group of known strands 1 made of flat steel shown, which are lined up on an auxiliary rail 2 of the drawing-in machine. As As can be seen from FIG. 2, the separating needle 3 cannot always reliably cut the strands separate and sometimes sit on the rolled edges 4.

In Fig. 3 und 4 ist eine bekannte Ausführung dargestellt, bei welcher flache Litzen 5 mit mit Abkröpfungen 6 versehenen Litzen 7 abwechseln. Wie aber Fig. 5 und 6 zeigen, bietet diese Ausführung nicht immer Gewähr, daß die gewünschten Zwischenräume 8 zwischen den Litzen erhalten bleiben.In Fig. 3 and 4 a known embodiment is shown in which Alternate flat strands 5 with strands 7 provided with bends 6. But how 5 and 6 show, this embodiment does not always guarantee that the desired Gaps 8 are retained between the strands.

In Fig. 7 bis 11 ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Litze dargestellt. Die Litzen 9 weisen unmittelbar in der Nähe der Endösen 10 zugespitzte Kanten 11 auf. Der zugespitzte Teil der Kanten entspricht seiner Länge nach ungefähr der Breite der Trennadel, d. h. annähernd mindestens der Breite der Litze (Fig.9). Die Kanten sind jede an zwei verschiedenen Stellen zugespitzt. Der Querschnitt der Litze kann an der zugespitzten Stelle z. B. sechseckig (Fig.11) oder trapezförmig (Fig.12) sein. Fig.13 zeigt eine Ausführung, bei welcher dieser Querschnitt durch zwei Kurvenbogen begrenzt ist. Andere Querschnittsformen sind bei sinngemäßer übertragung natürlich ebenfalls möglich.7 to 11 is an embodiment of the invention Strand shown. The strands 9 have tapered ones in the immediate vicinity of the end eyelets 10 Edges 11 on. The pointed part of the edges corresponds approximately to its length the width of the separating needle, d. H. approximately at least the width of the strand (Fig. 9). The edges are each pointed in two different places. The cross section of the Strand can at the pointed point z. B. hexagonal (Fig.11) or trapezoidal (Fig.12) be. Fig.13 shows an embodiment in which this cross-section through two curved arcs is limited. Other cross-sectional shapes are of course with analogous transfer also possible.

Jede Litze kann somit von den Nadeln 3 einwandfrei und betriebssicher getrennt werden. Beim Entfernen von defekten Litzen oder beim Hinzufügen von neuen Litzen entsteht keine Gefahr, daß die Zwischenräume 8 aufgehoben werden.Each strand can thus be removed from the needles 3 properly and reliably be separated. When removing defective strands or adding new ones There is no risk of the interstices 8 being canceled by strands.

Obwohl in den dargestellten Ausführungsbeispielen beide Kanten zugespitzte Stellen aufweisen, genügt es zur Erzielung des gewünschten Effekts, daß mindestens eine Kante mindestens teilweise zugespitzt ist.Although in the illustrated embodiments, both edges are pointed Have places, it is sufficient to achieve the desired effect that at least one edge is at least partially pointed.

An Stelle von Flachstahl könnte die Litze in bekannter Weise auch aus Kunststoff bestehen.Instead of flat steel, the strand could also be used in a known manner made of plastic.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Heald made of flat material, characterized in that that the cross section of the strand. (9) at min-Best of an edge (11) immediately below the upper end eyelet (10) and / or above the lower end eyelet (10) is pointed.

2. Heald heald according to claim 1, characterized in that it is tapered at the one or more pointed ones Places (11) is hexagonal or trapezoidal when viewed in cross section.

3. heddle according to claim 1, characterized in that its cross-section is lens-shaped.

4th Heald according to Claims 1 to 3, characterized in that the cross-section is pointed over the entire length of the strand (9).

5. heddle according to the claims 1 to 4, characterized in that they are made in a known manner from flat steel, Consists of spring band steel or plastic. Considered publications: German Patent No. 854779; French patent specification No. 365 287.