DE1053434B

DE1053434B - Machine for baking Berlin pancakes or similar filled yeast biscuits

Info

Publication number: DE1053434B
Application number: DEW19009A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Otto Florian; Alfred Breyer
Original assignee: Werner and Pfleiderer GmbH
Current assignee: Werner and Pfleiderer GmbH
Priority date: 1955-05-11
Filing date: 1956-05-09
Publication date: 1959-03-26

Description

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bisher bekannten maschinellen Einrichtungen zur Herstellung von Berliner Pfannkuchen, Krapfen oder ähnlichem gefülltem Hefegebäck zu vervollkommnen und vor allen Dingen die vielfach zum Füllen der ungefüllt gebackenen Pfannkuchen-Grundkörper noch erforderliche Handarbeit vollkommen auszuschalten. Die Grundlage des erfindungsgemäßen Vorschlages zur Erreichung dieses Zieles ist die bekannte Maschine, bei der ein Fettbacktrog von einem endlosen Mitnehmerkettensystem mit zwischen den einzelnen Mitnehmern gebildeten Schwimmfächern für die einzelnen Teigstücke durchlaufen wird, wobei ein die fertig gebackenen Werkstücke über den Trogrand aushebendes endloses Förderband zusätzlich vorgesehen ist. Um nun derartige bekannte Backmaschinen dadurch zu verbessern, daß man auch das nachträgliche Füllen der gebackenen Pfannkuchen mit Marmelade, Marzipankrem oder einer ähnlichen breiigen Füllmasse innerhalb der Maschine maschinell vornimmt, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die folgenden Maschinenelemente — ohne weitere Bindungen an nachstehend nicht erwähnte Merkmale — unter Abstimmung aufeinander zu vereinigen.The invention is based on the object of the previously known machine devices for production to perfect with Berlin pancakes, donuts or similar filled yeast pastries and Above all, the ones often required to fill the unfilled baked pancake base To completely eliminate manual labor. The basis of the inventive proposal for Achieving this goal is the well-known machine in which a frying pan is connected to an endless drive chain system with swimming fans formed between the individual drivers for the individual Pieces of dough is passed through, with one lifting the finished baked workpieces over the edge of the trough endless conveyor belt is also provided. To now such known baking machines thereby to improve that you can also subsequently fill the baked pancakes with jam and marzipan cream or a similar pulpy filling compound within the machine mechanically, is according to the invention proposed the following machine elements - without further ties to below Features not mentioned - to be combined in coordination with one another.

Zunächst ist eine von der erwähnten Mitnehmerkette und dem Aushebeband gemeinsam parallel durchlaufene gerade Förderstrecke oberhalb des Fettbadniveaus vorgesehen, die natürlich ungefähr in Höhe des Niveaus des Fettbades etwa beginnen muß.First of all, one of the above-mentioned driver chain and the lifting belt is traversed together in parallel straight conveyor line provided above the fat bath level, which of course is approximately in height about the level of the fat bath.

Zweitens darf der Abstand zwischen den Mitnehmern des Kettensystems den Durchmesser der gebackenen Werkstücke nicht wesentlich überschreiten.Second, the distance between the drivers of the chain system must match the diameter of the baked Do not significantly exceed workpieces.

Drittens ist zur Erreichung des genannten Konstruktionszieles mindestens eine Einspritznadel vorgesehen, die absatzweise¹ von einer Füllmassenpumpe gespeist wird. Diese Nadel muß parallel zur Förderrichtung der Werkstücke in dem geradlinigen gemeinsamen Aushebebereich von Kette und Aushebeband hin- und herschiebbar gelagert sein, wobei es darauf ankommt, daß der senkrecht zur Bewegung der Nadel und des Aushebebandes gemessene Abstand zwischen beiden etwa gleich der halben Dicke des schwimmend dem Bade entnommenen Werkstückes ist. Ferner muß der Bewegungsbereich der absatzweise hin- und herbewegten Einspritznadel so angeordnet sein, daß die Nadelspitze im äußeren Bewegungsumkehrpunkt sich außerhalb der Bewegungsbahn der am Abwurfende des Aushebebandes nach unten abgelenkten Werkstücke befindet. Die Bewegungsphasen der Einspritznadel müssen ferner so auf die Mitnehmerfolge beim Durchlaufen der gemeinsamen Förderstrecke von Kette und Band abgestimmt sein, daß die Nadelspitze jeweils aus dem Werkstück vollkommen herausgezogen ist, wenn das letztere die Abwurfstelle erreicht hat.Thirdly, in order to achieve the stated design goal, at least one injection needle is provided, which is fed intermittently ¹ by a filling material pump. This needle must be mounted so that it can be pushed back and forth parallel to the conveying direction of the workpieces in the straight, common lifting area of the chain and lifting belt, whereby it is important that the distance between the two, measured perpendicular to the movement of the needle and lifting belt, is approximately equal to half the thickness of the floating the workpiece removed from the bath. Furthermore, the range of motion of the injection needle, which is moved back and forth intermittently, must be arranged in such a way that the needle tip at the outer reversal point of the movement is outside the movement path of the workpieces deflected downwards at the discharge end of the lifting belt. The phases of movement of the injection needle must also be coordinated with the entrainment sequence when passing through the common conveyor section of chain and belt, so that the needle tip is completely pulled out of the workpiece when the latter has reached the dropping point.

von Berliner Pfannkuchen of Berlin pancakes

oder ähnlichem gefülltem Hefegebäckor similar filled yeast pastries

Anmelder:Applicant:

Werner & Pfleiderer,
Stuttgart-Feuerbach, Theodorstr. 10Werner & Pfleiderer,
Stuttgart-Feuerbach, Theodorstr. 10

Beanspruchte Priorität:
Österreich vom 11. Mai 1955Claimed priority:
Austria from May 11, 1955

Dipl.-Ing. Otto Florian und Alfred Breyer, Wien,
sind als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Otto Florian and Alfred Breyer, Vienna,
have been named as inventors

Viertens bedarf es einer zuverlässigen Längsführung der noch schwimmenden und auch der aus dem Bad bereits herausgehobenen Werkstücke, die eine Bewegung der letzteren — hinsichtlich des Grundrisses — genau auf die Nadelachse zu ermöglicht und ein seitliches Ausweichen verhindert.Fourth, a reliable longitudinal guidance of the still floating and also of the Bad already highlighted workpieces that have a movement of the latter - in terms of the floor plan - Allows exactly to the needle axis and prevents sideways evasion.

In der vorstehenden Zusammenstellung ist die Einhaltung der erwähnten lichten Weite jedes Schwimmfaches zwischen zwei Mitnehmern deshalb von besonderer Bedeutung, weil jeweils der das Fach vorn begrenzende Mitnehmer die Bedeutung eines Widerlagers beim Zurückziehen der Nadel aus dem gefüllten Pfannkuchen erhält.In the above compilation, compliance with the mentioned clear width of each swimming compartment is essential between two drivers is of particular importance because the one that delimits the compartment at the front Driver the importance of an abutment when withdrawing the needle from the filled Receives pancakes.

Bildet die obige Zusammenstellung einen Vorschlag für die allgemein zu berücksichtigenden Einzelheiten einer derartigen Maschine, so ist es natürlich erfindungsgemäß zweckmäßig, mehrere durch Roststäbe gebildete Längsführungskanäle im Förderbereich der Werkstücke nebeneinander anzuordnen, und jedem dieser Kanäle seine Einspritznadel am Abwurfende zuzuordnen, so daß also die Füllmassenpumpe mehrere zu einem gemeinsam bewegten Satz zusammengefaßte Einspritznadel gleichzeitig zu speisen hat.The above list forms a suggestion for the general details to be considered of such a machine, it is of course expedient according to the invention to use several grate bars to arrange formed longitudinal guide channels in the conveying area of the workpieces side by side, and each to assign its injection needle at the ejection end of these channels, so that the filling mass pump several has to feed the injection needle combined into a jointly moving set at the same time.

Ein Ausführungsbeispiel einer Pfannkuchen-Backmaschine gemäß der Erfindung ist in einem schematischen Längsschnitt der letzten Hälfte der Backmaschine dargestellt.An embodiment of a pancake baking machine according to the invention is shown in a schematic Longitudinal section of the last half of the baking machine shown.

Nachdem die Unterseite der Teigstücke braun gebacken worden ist und die Teigstücke zu mehreren in einer Querreihe nebeneinander die bekannte Wendevorrichtung 5' passiert haben, wird auf der zweiten Hälfte der Schwimmstrecke die andere Seite ebensoAfter the underside of the dough pieces has been baked brown and the dough pieces in several pieces have passed the known turning device 5 'next to each other in a transverse row, will be on the second Half of the swim the other side as well

80» 787Γ80 "787"

braun gebacken. Die Förderung der schwimmenden Teigstücke durch den Fettbehälter 5 übernimmt das bekannte Mitnehmerkettensystem 1, das zwischen seinen Mitnehmern 1' eng bemessene Schwimmfächer bildet, in denen nur jeweils ein einziges Teigstück Platz hat.baked brown. The promotion of the floating dough pieces through the fat container 5 takes care of this known entrainment chain system 1, the between its drivers 1 'tightly dimensioned floating fan forms in which only a single piece of dough has space.

Am Ende des Fettbehälters 5 hebt ein Band 2 — ebenfalls in üblicher Weise — die völlig ausgebackenen Pfannkuchen oder Krapfen über die Oberkante des Behälters 5 an. Auf der Aushebestrecke läuft die Mitnehmerkette 1 parallel zu dem Aushebeband 2 in einem derartigen Abstand von letzterem, daß die Krapfen nicht über die durch die Mitnehmer 1 geschaffene Fachbegrenzung nach hinten herüberrutschen können, sondern fest in den Fächern auch während der weiteren Förderung gehalten werden. Ihre Längsausrichtung in mehreren parallelen Reihen wird dabei durch Führungen unterstützt, die bereits in dem Oberflächenniveau des flüssigen Fettes des Behälters 5 beginnen und sich über die ganze Förderstrecke auf dem Aushebeband 2 fortsetzen. Diese Führungen können durch Roststäbe 4 gebildet werden.At the end of the fat container 5, a belt 2 - also in the usual way - lifts the completely baked Pancakes or donuts over the top edge of the container 5. The drag chain runs on the excavation section 1 parallel to the lifting belt 2 at such a distance from the latter that the donuts cannot slide over to the rear over the compartment limit created by the driver 1, but are kept firmly in the subjects even during further funding. Your longitudinal orientation in several parallel rows is supported by guides that are already in the surface level of the liquid fat of the container 5 and spread over the entire conveyor line on the lifting belt 2 continue. These guides can be formed by grate bars 4.

In der Nähe der äußeren Umkehrstelle der in Reihen angeförderten Krapfen sind oberhalb des Aushebebandes 2 in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise mehrere zu einem Satz vereinigte Einspritznadeln3' längsverschiebbar angeordnet, deren absatzweise Bewegung so auf das j eweiligeErscheinen eines Krapfens bzw.eines Mitnehmerf achesan derUmkehrstelle des Bandes2 abgestimmt ist, daß die Nadelspitze sich in der aus der Zeichnung ersichtlichen zurückgezogenen Stellung befindet, wenn ein Krapfen in das Gebiet der Umlenktrommel des Aushebebandes 2 gelangt. Ist dieser vorher durch Einstechen der seiner Führung gegenüberliegenden Nadel in den Gebäckkörper und durch Einspritzen der Füllung mittels der Füllmassenpumpe 3 gefüllte Krapfen nach unten auf das Querband 6 — und mit ihm die in der Querreihe benachbarten Krapfen — gelangt, dann bewegt sich der Satz von Einspritznadeln 3' gegen die ihnen entgegengeförderten Krapfen der nächsten Querreihe, so daß auch sie in der beschriebenen Weise mit der Füllung versehen werden. Alle Maschinenelemente werden in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise in dem Maschinengestell 7 gelagert und gemeinsam angetrieben, wobei es auf Einzelheiten der Lagerung und des Antriebes — über die verbindlichen oben enthaltenen Angaben hinaus — nicht ankommt.In the vicinity of the outer turning point, the donuts conveyed in rows are above the lifting belt 2, as shown in the drawing, several injection needles combined to form a set3 ' Arranged longitudinally displaceable, their intermittent movement so on the respective appearance of a donut or a driver slot at the reversal point of the belt 2 is coordinated so that the needle tip is in the out The retracted position shown in the drawing is when a donut is in the area of the tail pulley of the lifting belt 2 arrives. Is this previously by piercing the opposite of its guide Needle into the pastry body and by injecting the filling using the filling compound pump 3 Filled donuts down onto the transverse belt 6 - and with it the donuts adjacent in the transverse row - Arrived, then the set of injection needles 3 'moves against those conveyed towards them Donuts of the next transverse row, so that they too are filled with the filling in the manner described will. All machine elements are in the manner shown in the drawing in the machine frame 7 stored and driven together, with details of the storage and the drive - beyond the binding information contained above - does not arrive.

Die gefüllten, durch das Band 6 aus dem Maschinenbereich hinausgeführten Krapfen bedürfen dann lediglieh noch des bekannten Überzieh- bzw. Überzuckerungsprözesses, um sie verkaufsfähig zu machen.The filled donuts, which are led out of the machine area by the belt 6, then only need nor of the well-known over-coating or over-sugaring process to make them salable.

Claims

Patent claims:

1. Machine for baking Berlin pancakes, donuts or similar filled yeast pastries with one formed by a driver chain with individual between the drivers Frying trough running through swimming fans and workpieces baked on all sides Endless conveyor belt excavating the trough edge, characterized by the combination of the following Construction, arrangement and movement features:

a) One of the driver chain (1) and the lifting belt (2) traversed together in parallel straight conveyor line above the fat bath level,

b) a spacing that does not significantly exceed the diameter of the baked workpieces between the drivers (1 ') of the chain (1),

c) one fed by a filling material pump (3) intermittently, parallel to the conveying direction of the workpieces in the straight, common lifting area of the chain (1) and lifting belt (2) arranged, removed from the latter by about half the thickness of the workpiece, intermittently reciprocating injection needle (3 '), the tip of which is at the outer point of movement outside the path of movement at the discharge end of the lifting belt (2) downwardly deflected workpieces and their phases of movement so on the Carrying out sequences (1 ') when passing through the common conveyor section of chain (1) and Tape (2) are matched so that the needle tip is completely pulled out of the workpiece is when the latter has reached the dropping point, and

d) a reliable, in plan in the needle axis running longitudinal guide of the still floating and also lifted out of the bath Work pieces.

2. Machine according to claim 1, characterized by a plurality of grate bars (4) formed Longitudinal guide channels in the conveying area of the workpieces and by one corresponding to the number of channels Number of injection needles combined to form a set that is simultaneously fed together (3 ')

Documents considered: U.S. Patents Nos. 2,595,866, 2,286,013, 229 167, 2 219 410, 2 191 284, 2 055 639, 1 904 370.

1 sheet of drawings