DE1051719B - Filling device for powdery or similar substances - Google Patents

Filling device for powdery or similar substances

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DE1051719B
DE1051719B DER20208A DER0020208A DE1051719B DE 1051719 B DE1051719 B DE 1051719B DE R20208 A DER20208 A DE R20208A DE R0020208 A DER0020208 A DE R0020208A DE 1051719 B DE1051719 B DE 1051719B
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Germany
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filling
paddle wheel
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Application number
DER20208A
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German (de)
Inventor
James Arthur Kay
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Rose Brothers Gainsborough Ltd
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Rose Brothers Gainsborough Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/40Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by timing of filling operations

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Abfüllvorrichtung für pulvrige oder ähnliche Stoffe Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abfüllen von Pulver od. ä., z. B. körnigen oder flockigen Stoffen und ist darauf gerichtet, die Abfüllvorrichtung so auszubilden, daß beim Füllen von Behältern, vornehmlich Packungen, die mit einer gleichmäßigen Geschwindigkeit einen an der Füllstelle niederrieselnden, im wesentlichen gleichmäßigen Strom des abzufüllenden Gutes durchwandern, bei im wesentlichen gleichbleibender Füllmenge zugleich auch ein gleichbleibendes Füllgewicht eingehalten wird. Filling device for powdery or similar substances The invention relates to a device for filling powder od. Ä., For. B. granular or flaky Substances and is aimed at training the filling device so that when Filling containers, principally packs, at a steady rate an essentially uniform stream of des Hike through the goods to be filled, with essentially the same filling quantity at the same time a constant filling weight is maintained.

Es ist bekannt, bei Abfüllvorrichtungen für Getreide oder anderes Schüttgut im Strom des niederrieselnden Gutes ein die Strömungsstärke regelndes Glied anzuordnen, z. B. einen Schieber, der durch eine von dem niederfallenden Gut berieselte, schwenkbar gelagerte Prallplatte unmittelbar oder von einer durch die Schwenkbewegungen der Prallplatte gesteuerten Antriebsvorrichtung eingestellt wird. Damit man die - Prallplatte in ihrer Ausgangslage nach Bedarf auf eine stärkere oder geringere Normalströmung des Gutes einstellen kann, hat man vorgesehen, sie mit einem einstellbaren Belastungsgewicht auszurüsten, diese Einstellvorrichtung nach Art eines Waagebalkens auszubilden und mit Hilfe des Waagebalkens ein Sperrklinkengetriebe zu steuern; das bei wände rungen der Strömungsstärke des auf die Prallplatte auftreffenden und an ihr niederrieselnden Gutes den die Strömungsmenge des Gutes regelnden Schieber verstellt. It is known in filling devices for grain or other Bulk material in the flow of the falling material regulates the flow strength To arrange member, z. B. a slide, which by one of the falling good sprinkled, pivotably mounted baffle plate directly or from a through the Pivoting movements of the baffle plate controlled drive device is set. So that the - baffle plate in its starting position as required on a stronger one or lower normal flow of the material can be set, it has been provided for them to equip this adjustment device with an adjustable loading weight to be designed in the manner of a balance beam and a pawl gear with the help of the balance beam to control; that in the case of wall changes in the flow strength of the impacting plate and the slide regulating the flow rate of the goods on the goods trickling down adjusted.

Ferner hat man auch vorgeschlagen, statt der Prallplatte ein nach Art eines Waagebalkens gelagertes, mit dem abzufüllenden Gut belastetes Förderband in den Zuführungsweg des abzufüllenden Gutes zu einer Reihe von umlaufenden Einfülltrichtern einzuschalten, die mit gleichmäßiger Geschwindigkeit nacheinander durch das vom Förderband niederrieselnde Gut bewegt werden, und welche es je einer unter dem Trichter befindlichen, zusammen mit ihm bewegten Schachtel zuführen. Hierbei ist es weiterhin bekannt, die Zuführung des abzufüllenden Gutes, also die Geschwindigkeit des zur Zuführung des Gutes benutzten, gleichmäßig gespeisten Förderbandes, in Abhängigkeit von der Bewegungsgeschwindigkeit der Fülltrichter und der ihnen zugeordneten Schachteln zu steuern. Auch ist es bekannt, zur Zuführung des abzufüllenden Gutes eine elektromagnetisch angetriebene Schüttelrutsche zu verwenden, deren Förderleistung durch Einwirkung auf den Antrieb der Vibriervorrichtung regelbar ist. It has also been proposed that instead of the baffle plate, an after Conveyor belt loaded with the goods to be filled in a type of balance beam in the feed path of the goods to be filled to a number of revolving filling funnels to switch on, which at a steady speed one after the other through the vom Conveyor belt trickling down goods are moved, and which there is one under the funnel the box that is moved with it. Here it is still known, the supply of the goods to be filled, so the speed of the Feeding of the goods used, evenly fed conveyor belt, depending on on the speed of movement of the filling hoppers and the boxes assigned to them to control. It is also known to use an electromagnetic feeder for feeding the goods to be filled to use powered vibrating chute, the conveying capacity of which is affected can be regulated on the drive of the vibrating device.

Die Kontrolle des zugeführten Gutes durch eine im Fallstrom des Gutes angeordnete, mit einem Waagebalken ausgerüstete Prallplatte oder durch ein nach Art eines Waagebalkens gelagertes Förderband ergibt aber eine komplizierte Anordnung, die nicht feinfühlig genug arbeitet, um auf kleinere Gewichtsunterschiede anzusprechen, wie sie z. B. durch Anderung der Dichte des Füllgutes bei unterschiedlichen atmosphärischen Verhältnissen, bei unterschiedlicher Teilchengröße oder bei unterschiedlicher Aufwirbelung des Gutes während seiner Förderung eintreten können. The control of the supplied goods by one in the downflow of the goods arranged baffle plate equipped with a balance beam or by a after Type of a balance beam mounted conveyor belt results in a complicated arrangement, which does not work sensitively enough to respond to minor weight differences, how they z. B. by changing the density of the product at different atmospheres Ratios, with different particle sizes or with different fluidization of the good can occur during its promotion.

Die Abfüllvorrichtung nach der Erfindung weist eine andere Ausführung auf, die sich durch einfachen Aufbau und durch eine hohe Empfindlichkeit bei der Regelung der Füllmenge des abzufüllenden Gutes in Abhängigkeit vom Füllgewicht auszeichnet. Bei dieser Abfüllvorrichtung wird das abzufüllende Gut ebenfalls in einem kontinuierlichen und im wesentlichen gleichmäßigen Strom einer Reihe von Einfülltrichtern zugeführt, die mit gleichmäßiger Geschwindigkeit nacheinander durch das niederfallende Gut bewegt werden und die es je einer unter dem Trichter befindlichen, zusammen mit ihm bewegten Schachtel zuführen, wobei die Zuführung des abzufüllenden Gutes in Abhängigkeit von der Bewegungsgeschwindigkeit der Fülltrichter und der ihnen zugeordneten Schachteln gesteuert wird und Einrichtungen vorgesehen sind, durch die die Dichte des Füllgutes überprüft und mittels weiterer, von der Prüfeinrichtung gesteuerter Mittel die zugeteilte Füllgutmenge in Abhängigkeit von der Dichte des Gutes geregelt wird. The filling device according to the invention has a different design which stand out due to the simple structure and high sensitivity of the Control of the filling quantity of the goods to be filled depending on the filling weight. With this filling device, the goods to be filled are also carried out continuously and fed a substantially uniform stream to a series of feed hoppers, at a steady speed one after the other through the falling good are moved and there is one located under the funnel, together with feed him moving box, the feed of the goods to be filled in Depending on the speed of movement of the hopper and the one assigned to it Boxing is controlled and facilities are provided through which the density of the filling material checked and by means of further, controlled by the testing device Means the allocated amount of product regulated depending on the density of the product will.

Die Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß zur Uberprüfung der Füllgutdichte im Fallweg des Füllgutes zu den Einfülltrichtern ein frei drehbares Schaufelrad angeordnet ist, das durch den Füllgutstrom in Umlauf versetzt wird und daß diesem Schaufelrad eine gleichachsig angeordnete und gleichsinnig bewegte Kontrollscheibe zugeordnet ist, welches in Abhängigkeit von der Drehzahl des Trichterrades derart angetrieben ist, daß seine Drehzahl der Normaldrehzahl des Schaufelrades entspricht, wobei die Steuermittel zur Regulierung der zugeteilten Füllgutmenge auf der Kontrollscheibe angebracht sind und auf Drehzahldifferenzen zwischen Schaufelrad und Kontrollscheibe ansprechen. The invention is characterized in that for checking the Product density in the fall path of the product to the filling funnel a freely rotatable Impeller is arranged, which is set in circulation by the product flow and that this Impeller a coaxially arranged and in the same direction moving control disc is assigned, which depends on the speed of the funnel wheel is driven so that its speed of the normal speed of the paddle wheel, the control means for regulating the allocated Product quantity are attached to the control disc and speed differences respond between the paddle wheel and control disc.

Die Zuführung des Gutes erfolgt zweckmäßig in der bekannten Weise durch eine Schüttelrutsche, die mit einer elektromagnetischen Vibriervorrichtung ausgerüstet und in ihrer Förderleistung durch Einwirkung auf den Antrieb der Vibriervorrichtung regelbar ist. The supply of the goods is expediently carried out in the known manner by a vibrating chute equipped with an electromagnetic vibrator equipped and in their conveying capacity by acting on the drive of the vibrating device is adjustable.

Die Steuerung der Vibriervorrichtung erfolgt dann vorzugsweise durch zwei Schalter, die in Umfangsrichtung mit Abstand auf der drehbaren Kontrollscheibe angeordnet und mit einer an der Vibriervorrichtung vorgesehenen Regeleinrichtung verbunden sind und denen ein mit dem Schaufelrad umlaufendes Betätigungsglied zugeordnet ist, das mit geringem Spiel zwischen die Schalter eingreift.The vibrating device is then preferably controlled by two switches that are spaced in the circumferential direction on the rotating control disc arranged and provided with a control device provided on the vibrating device are connected and assigned to an actuator rotating with the paddle wheel is that engages between the switches with little play.

Das Schaufelrad ist vorzugsweise so angeordnet, daß es in senkrechter Ebene umläuft, nur mit einem Teil seines Umfanges in den Fallweg des Gutes bzw. in den Fallschacht ragt und mit seiner Drehachse außerhalb des Fallweges des abzufüllenden Gutes angeordnet ist. Hierdurch wird vermieden, daß sich das Schaufelrad beim Arbeiten mit Staub belädt und seine Lagerung durch Eindringen von Staub beeinträchtigt wird. The paddle wheel is preferably arranged so that it is in a vertical position Level, only part of its circumference in the fall path of the goods or protrudes into the chute and with its axis of rotation outside the path of the fall to be filled Good is arranged. This prevents the paddle wheel from moving while working loaded with dust and its storage is impaired by ingress of dust.

In dem Antrieb der drehbaren Kontrollscheibe kann ein Regelgetriebe, z. B. ein stufenlos regelbares Getriebe vorgesehen sein, damit die Vorrichtung unterschiedlichen Füllgewichten angepaßt werden kann. In the drive of the rotating control disc, a control gear, z. B. a continuously variable transmission can be provided so that the device different Fill weights can be adjusted.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zum Abfüllen von Pulver in Schachteln beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Ansicht dieser Vorrichtung, teils im Schnitt, und Fig. 2 eine Ansicht dieser Vorrichtung von links. In the drawing is a device for filling powder in Boxes shown for example, namely Fig. 1 shows a view of these Device, partly in section, and FIG. 2 is a view of this device from the left.

Das abzufüllende Pulver gelangt durch ein Hauptzuführungsrohr 11 auf eine Schüttelrutsche 12, die durch eine elektromagnetische Vibriervorrichtung 13 bekannter Bauart in Schwingungen versetzt wird. Die Vibriervorrichtung ist durch eine elektrische Regeleinrichtung 14 steuerbar. Die Schüttelrutsche fördert einen Strom des Pulvers in einen Schacht 16, der iiber einer um eine lotrechte Achse drehbaren Tragscheibe 17 angeordnet ist, an deren Rand mehrere sich unmittelbar aneinander anschließende Einfülltrichter 18 vorgesehen sind. Die Kanten zwischen zwei benachbarten Trichtern sind so scharf ausgeführt, daß sich auf ihnen Pulver nicht absetzen kann. Dabei ist der Schacht 16 so angeordnet, daß sich die Einfülltrichter 18 nacheinander unter ihm hindurchbewegen. The powder to be filled passes through a main feed pipe 11 on a vibrating chute 12 driven by an electromagnetic vibrator 13 known design is set in vibration. The vibrator is through an electrical control device 14 controllable. The chute promotes one The powder flows into a shaft 16 which is rotatable about a vertical axis Support disk 17 is arranged, at the edge of which several are directly adjacent to one another subsequent hopper 18 are provided. The edges between two neighboring ones Funnels are made so sharp that powder cannot settle on them. The shaft 16 is arranged so that the hopper 18 is one after the other move under him.

Unter den Einfülltrichtern 18 ist ein Kettenförderer 19 vorgesehen, auf dem die zu füllenden Schachteln 21 mit Abstand angeordnet sind. Er ist unter den Einfülltrichtern 18 so im Halbkreis geführt, daß die auf ihm befindlichen Schachteln jeweils unter einen der Einfülltrichter gelangen und mit diesem zusammen den Halbkreis durchlaufen. Auf diese Weise erhält jede Schachtel den Pulverstrom innerhalb etwa der bleichen Zeitspanne und daher - einen gleichmäßigen Strom vorausgesetzt - auch volumenmäßig etwa die gleiche Menge zugeführt. A chain conveyor 19 is provided under the hopper 18, on which the boxes 21 to be filled are arranged at a distance. He is under the funnels 18 so guided in a semicircle that the boxes on it each get under one of the funnel and with this together the semicircle run through. In this way, each box receives the powder flow within approximately the pale length of time and therefore - assuming a steady current - also about the same amount in terms of volume.

Frei drehbar auf Wälzlagern gelagert ist ein Schaufelrad 22 vorgesehen, dessen Schaufeln 23 in den Schacht 16 hineinragen, so daß das von der Schüttelrutsche 12 in diesen Schacht hineinfallende Pulver auf die Schaufeln fällt und das Schaufelrad wie ein oberschlächtiges Mühlrad in Drehung versetzt. A paddle wheel 22 is provided so that it can rotate freely on roller bearings. whose blades 23 protrude into the shaft 16, so that the of the Shaking chute 12 powder falling into this shaft falls on the blades and the paddle wheel rotated like an overshot mill wheel.

In Antriebsverbindung mit der gemeinsamen Welle des Kettenförderers 19 und der Tragscheibe 17 für die Einfiilltrichter 18 steht über Stirnräder 27 und Kegelräder 26 eine als Kontrollglied dienende Scheibe24, die gleichachsig zu dem Schaufelrad 22 angeordnet ist und sich gleichsinnig mit ihm dreht, wenn der Kettenförderer durch den unterhalb von ihm angeordneten Elektromotor angetrieben wird. An der Scheibe 24 befinden sich in gleichem Abstand von der Drehachse der Scheibe zwei Mikroschalter 28 und 29, die in Umfangsrichtung zwischen sich einen Zwischenraum belassen. In diesen Zwischenraum ragt ein Betätigungsglied 32, das an einer gleichachsig mit dem Schaufelrad 22 angeordneten und mit diesem gekuppelten Scheibe 31 befestigt ist. Die Anordnung ist so getroffen, daß bei normaler Dichte des auf das Schaufelrad 22 fallenden Pulvers sich dieses und damit die Scheibe 31 genauso schnell dreht wie die angetriebene Scheibe 24. Die Mikroschalter stehen über Schleifkontakte 30 mit dem elektrischen Regelgerät 14 in Verbindung. In drive connection with the common shaft of the chain conveyor 19 and the support plate 17 for the filling funnel 18 stands over spur gears 27 and Bevel gears 26 serving as a control member disk 24, which is coaxial with the Bucket wheel 22 is arranged and rotates in the same direction with it when the chain conveyor is driven by the electric motor arranged below it. On the pane 24 there are two microswitches at the same distance from the axis of rotation of the disk 28 and 29, which leave a gap between them in the circumferential direction. In this gap protrudes an actuator 32, which is coaxial with a the impeller 22 arranged and attached to this coupled disk 31 is. The arrangement is made so that at normal density of the on the paddle wheel 22 falling powder, this and thus the disk 31 rotates just as quickly like the driven pulley 24. The microswitches are located via sliding contacts 30 with the electrical control device 14 in connection.

Man erkennt, daß sich im Betrieb der Abfüllvorrichtung bei einer Änderung der Pulverdichte auch die Drehzahl des Schaufelrades 22 ändert. Bei einer Verminderung der Dichte wird das Schaufelrad also langsamer, bei einer Erhöhung der Dichte schneller laufen wollen. Dementsprechend wird, da die Scheibe 24 mit konstanter Drehzahl umläuft, im ersten Falle der Schalter 28, im zweiten Falle der Schalter 29 betätigt werden, wodurch über das Regelgerät 14 die Fördermenge der Schüttelrutsche 12 erhöht bzw. verringert wird. Auf diese Weise kann das durch die Schüttelrutsche in der Zeiteinheit geförderte Pulvergewicht und damit die in die einzelnen Schachteln gelangende Pulvermenge innerhalb zulässiger Grenzen konstant gehalten werden. It can be seen that in the operation of the filling device with a Changing the powder density also changes the speed of the paddle wheel 22. At a If the density is reduced, the paddle wheel becomes slower, if the density is increased want to run faster in density. Accordingly, as the disc 24 with constant speed rotates, in the first case the switch 28, in the second case the Switch 29 are operated, whereby the flow rate of the control device 14 Shaking chute 12 is increased or decreased. That way, that can be done through the Shaking chute conveyed powder weight in the unit of time and thus the weight in the The amount of powder reaching individual boxes is constant within the permissible limits being held.

Claims (4)

PATENTANSPRt}CHE: 1. Abfüllvorrichtung für pulvrige oder ähnliche Stoffe, bei der das abzufüllende Gut in einem kontinuierlichen und im wesentlichen gleichmäßigen Strom einer Reihe von Einfülltrichtern zugeführt wird, die mit gleichmäßiger Geschwindigkeit nacheinander durch das niederfallende Gut bewegt werden und die es je einer unter dem Trichter befindlichen, zusammen mit den Trichtern bewegten Schachtel zuführten, wobei die Zuführung des abzufüllenden Gutes in Abhängigkeit von der Bewegungsgeschwindigkeit der Fülltrichter und der ihnen zugeordneten Schachteln gesteuert wird und bei der Einrichtungen vorgesehen sind, durch die die Dichte des Füllgutes überprüft und mittels weiterer, von der Prüfeinrichtung gesteuerter Mittel, die zugeteilte Füllgutmenge in Abhängigkeit von der Dichte geregelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Uberprüfung der Füllgutdichte im Fallweg des Füllgutes zu den Einfülltrichtern (18) ein frei drehbares Schaufelrad (22) angeordnet ist, das durch den Füllgutstrom in Umlauf versetzt wird und daß diesem Schaufelrad (22) eine gleichachsig angeordnete und gleichsinnig bewegte Kontrollscheibe (24) zugeordnet ist, welches in Abhängigkeit von der Drehzahl des Trichterrades (17. 18) derart angetrieben ist, daß seine Drehzahl der Normaldrehzahl des Schaufelrades (22) entspricht, wobei die Steuermittel (28, 29, 32) zur Regulierung der zugeteilten Füllgutmenge auf der Kontrollscheibe (24) angeliracht sind und auf Drehzahldifferenzen zwischen Schaufelrad (22) und Kontrollsdieibe (24) ansprechen. PATENT APPRt} CHE: 1. Filling device for powdery or similar Substances in which the goods to be filled in a continuous and essentially uniform flow is fed to a series of feed hoppers, which with more uniform Speed are moved one after the other through the falling good and the each one located under the funnel, moved together with the funnel Feed boxes, the feed of the goods to be filled depending on on the speed of movement of the filling hoppers and the boxes assigned to them is controlled and in which means are provided by which the density of the The filling material is checked and, by means of other means controlled by the test device, the allocated product quantity is regulated as a function of the density, thereby characterized in that for checking the product density in the fall path of the product too the hopper (18) a freely rotatable paddle wheel (22) is arranged, which is set in circulation by the product flow and that this paddle wheel (22) a Coaxially arranged and moving in the same direction control disc (24) assigned is, which depending on the speed of the funnel wheel (17, 18) such is driven so that its speed corresponds to the normal speed of the paddle wheel (22), wherein the control means (28, 29, 32) for regulating the allocated amount of filling material on the control disc (24) and speed differences respond between the paddle wheel (22) and the control disk (24). 2. Abfüllvorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Zuführung des Gutes zur Abfüllstelle durch eine Schüttelrutsche erfolgt, die mit einer elektrisch angetriebenen Vibriervorrichtung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuermittel aus zwei Schaltern (28,29) bestehen, die in Umfangsrichtung mit Abstand auf der drehbaren Kontrollscheibe (24) angeordnet und mit einer an der Vibriervorrichtung (13) vorgesehenen Regeleinrichtung (14) verbunden sind, sowie aus einem mit dem Schaufelrad (22) umlaufenden Betätigungsglied (32)> das mit geringem Spiel zwischen die Schalter eingreift. 2. Filling device according to claim 1, in which the supply of the goods to the filling point by a shaking chute, which is electrically driven Vibrating device is provided, characterized in that the control means from two switches (28,29) exist, which are spaced in the circumferential direction on the rotatable Control disc (24) arranged and provided with one on the vibrating device (13) Control device (14) are connected, as well as from a rotating with the paddle wheel (22) Actuator (32)> that engages between the switches with little play. 3. Abfüllvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaufelrad (22) in senkrechter Ebene umläuft, nur mit einem Teil seines Umfanges in den Fallweg des Gutes bzw. in den Fallschacht (16) ragt und mit seiner Drehachse außerhalb des Faliweges des abzufüllenden Gutes angeordnet ist. 3. Filling device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the paddle wheel (22) revolves in a vertical plane, only with one Part of its circumference protrudes into the fall path of the goods or into the chute (16) and arranged with its axis of rotation outside the path of the product to be filled is. 4. Abfüllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Antrieb der drehbaren Kontrollscheibe (24) ein Regelgetriebe, z. B. ein stufenloses regelbares Getriebe, vorgesehen ist. 4. Filling device according to claim 1, characterized in that in the drive of the rotatable control disc (24) a control gear, z. B. a stepless one adjustable transmission, is provided. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 435 761; britische Patentschrift Nr. 722 395; USA.-Patentschrift Nr. 2273 330. Publications considered: German Patent No. 435 761; British Patent No. 722,395; U.S. Patent No. 2273 330.
DER20208A 1956-01-06 1956-12-17 Filling device for powdery or similar substances Pending DE1051719B (en)

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DE435761C (en) * 1925-03-10 1926-10-18 Carter Mayhew Mfg Company Device for regulating the flow of outflowing debris
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GB722395A (en) * 1952-12-01 1955-01-26 Unilever Ltd Improvements in or relating to filling machines

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