DE1050174B - Mixing vats, in particular for paper fibers - Google Patents
Mixing vats, in particular for paper fibersInfo
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- DE1050174B DE1050174B DENDAT1050174D DE1050174DA DE1050174B DE 1050174 B DE1050174 B DE 1050174B DE NDAT1050174 D DENDAT1050174 D DE NDAT1050174D DE 1050174D A DE1050174D A DE 1050174DA DE 1050174 B DE1050174 B DE 1050174B
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/32—Hammer mills
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Mischbütten, insbesondere für Papierfaserstoffe, mit einem im unteren Teil derselben angeordneten Umwälzorgan sowie einem über diesem zentral um dessen senkrechte Achse angeordneten, mit Stoffeintrittsöffnungen versehenen rohrförmigen Führungskörper, den der Stoff von oben nach unten durchströmt.The invention relates to mixing chests, in particular for paper pulps, with one in the lower Part of the same arranged circulating organ and one above this centrally around its vertical Axis arranged, provided with substance inlet openings tubular guide body, which the substance flows through from top to bottom.
Derartige Mischbütten sind mit dem Nachteil behaftet, daß für die Umwälzeinrichtung verhältnismäßig große Antriebsenergien erforderlich sind, da sich sonst der zum Sedimentieren neigende Faserstoff auf dem Boden der Bütte absetzt, was eine ungenügende Durchmischung zur Folge haben würde.Such mixing vats have the disadvantage that for the circulation device relatively large drive energies are required, as otherwise the fibrous material, which tends to sediment, would be settles on the bottom of the vat, which would result in insufficient mixing.
Zur Vermeidung dieses Nachteils wird nunmehr erfindungsgemäß der Führungskörper auf Stützen mit leitschaufelförmigem Querschnitt gelagert, durch die der axial absteigende Stoffstrom nach Austritt aus dem Führungskörper in gleichmäßigen Teilströmen radial nach außen umgelenkt wird. Durch diese Maßnahme wird die Geschwindigkeit des Stoffstromes an der Umlenkstelle erhöht, der Faserstoff mit Sicherheit fortgeschoben und der Boden der Umwälzbütte saubergehalten.To avoid this disadvantage, the guide body is now according to the invention on supports Stored guide vane-shaped cross-section, through which the axially descending flow of material after exiting the guide body is deflected radially outward in uniform partial flows. By this measure the speed of the material flow at the deflection point is increased, the fiber material with certainty pushed away and the bottom of the circulating vat kept clean.
Die Zeichnungen zeigen Beispiele für die Ausführung einer Mischbütte nach der Erfindung, und zwar zeigtThe drawings show examples of the implementation of a mixing chest according to the invention, namely shows
Abb. 1 eine Mischbütte mit zylindrischem Führungskörper, Fig. 1 a mixing vat with a cylindrical guide body,
Abb. 2 und 3 je eine Mischbütte mit konischem Führungskörper undFig. 2 and 3 each have a mixing vat with a conical guide body and
Abb. 4 eine Mischbütte mit unten zylindrischem und oben konischem Führungskörper.Fig. 4 shows a mixing vat with a cylindrical guide body at the bottom and a conical guide body at the top.
Die Mischbütte 1 hat die übliche zylindrische Form, in deren Mitte eine an einem Traglager hängende
Welle 4 mit einem Umwälzpropeller 3 angebracht ist. Diese Welle ist unten in einem vorzugsweise mit
Wasser geschmierten Halslager 7 gelagert und wird durch einen über der Bütte angeordneten Motor 6
über ein Getriebe 5 angetrieben. Mit 2 ist ein Führungskörper bezeichnet, der im ersten, in Abb. 1 dargestellten
Beispiel zylindrisch und im zweiten, in
Abb. 2 gezeigten Beispiel jfsaisch ausgebildet ist. Zur
Vermeidung von stagnierenden toten Räumen in Stoffwassergemischen hoher Stoffdichte oder bei besonders
langen Fasern erweitert sich der Führungskörper nach oben, wobei, wie in Abb. 3 dargestellt, der
untere Teil desselben zylindrisch ausgebildet sein kann, jedoch ist es auch möglich, dem ganzen Führungskörper
die Form eines auf dem Kopf stehenden Kegelstumpfes zu geben (Abb. 4). Der jeweilige Führungskörper
besteht aus einem Mantel, der mit auf der ganzen Fläche neben- und übereinander angeordneten
Öffnungen 9 versehen ist, die in der Höhe gegeneinander
versetzt sind. Die Kanten der Öffnungen 9 Mischbütte,
insbesondere für PapierfaserstoffeThe mixing vat 1 has the usual cylindrical shape, in the center of which a shaft 4, which is suspended from a support bearing and has a circulating propeller 3, is attached. This shaft is mounted at the bottom in a neck bearing 7, preferably lubricated with water, and is driven by a motor 6 arranged above the vat via a gear 5. With 2 a guide body is designated, which is cylindrical in the first example shown in Fig. 1 and jfsaisch in the second example shown in Fig. 2. To avoid stagnant dead spaces in mixtures of water with a high material density or in the case of particularly long fibers, the guide body widens upwards, whereby, as shown in Fig. 3, the lower part of the same can be cylindrical, but it is also possible to add the To give the shape of an upside-down truncated cone (Fig. 4). The respective guide body consists of a jacket which is provided with openings 9 which are arranged next to and above one another over the entire surface and which are offset from one another in height. The edges of the openings 9 mixing vat,
especially for paper pulps
Anmelder:Applicant:
Aschaffenburger Zellstoffwerke
Aktiengesellschaft, Redenfelden (Obb.)Aschaffenburg pulp works
Aktiengesellschaft, Redenfelden (Obb.)
Dr.-Ing. Erich Knopf, Rauhling (Obb.),
ist als Erfinder genannt wordenDr.-Ing. Erich Knopf, Rauhling (Obb.),
has been named as the inventor
sind allseitig abgerundet, wenn der Mantel aus einem dicken Material besteht. Hat er jedoch nur eine geringe Wandstärke, so sind an den Kanten runde Randwülste 10 vorgesehen, die günstige Strömungsverhältnisse ergeben. are rounded on all sides if the jacket is made of a thick material. However, he has only a small one Wall thickness, round edge beads 10 are provided on the edges, which result in favorable flow conditions.
Der Führungskörper 2 ist auf Stützen 8 mit leitschaufelförmigem Querschnitt gelagert, durch die der axial absteigende Stoffstrom nach Austritt aus dem Führungskörper in gleichmäßigen Teilströmen radial nach außen umgelenkt wird.The guide body 2 is mounted on supports 8 with a guide vane-shaped cross-section through which the axially descending flow of material after exiting the guide body in uniform partial flows radially is deflected outwards.
Das Umwälzorgan saugt also die Faserstoffaufschwemmung aus dem Innern des Führungskörpers heraus, drückt sie nach unten zwischen den Stützen radial hindurch und zwischen der Büttenwand und dem Führungskörper nach oben, worauf die Aufschwemmung durch die einzelnen öffnungen des Führungskörpers in der Mitte der Bütte wieder nach unten strömt. Da in dem Führungskörper die Öffnungen, wie bei derartigen Einrichtungen an sich bekannt, in verschiedenen Höhen angebracht sind, wird der durch das Umwälzorgan erzeugte Stoff strom in einzelne Teilströme zerlegt, die wegen ihrer verschiedenen Weglänge eine zeitliche Phasenverschiebung zueinander erhalten, was zu einer innigen Durchmischung des Bütteninhalts führt.The circulating element thus sucks the pulp suspension from the interior of the guide body out, pushes it down between the supports radially through and between the Büttenwand and the guide body upwards, whereupon the flooding through the individual openings of the guide body flows down again in the middle of the vat. Since the openings in the guide body as is known per se in such devices, are mounted at different heights the stream generated by the circulating element is broken down into individual partial streams, which because of their different Path length get a temporal phase shift to each other, which leads to an intimate mixing of the deckle contents leads.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1050174B true DE1050174B (en) | 1959-02-05 |
Family
ID=590638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1050174D Pending DE1050174B (en) | Mixing vats, in particular for paper fibers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1050174B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1273399B (en) * | 1965-02-09 | 1968-07-18 | Oesterheld Karl Adolf | Fiber mixers for breaking down raw asbestos fibers and for mixing the asbestos fibers with cement |
DE2718236A1 (en) * | 1977-04-23 | 1978-11-02 | Hacheney Wilfried | Colloidal water-cement mixt. made by controlled mixing process - used for mfg. building elements or coating pipes |
-
0
- DE DENDAT1050174D patent/DE1050174B/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1273399B (en) * | 1965-02-09 | 1968-07-18 | Oesterheld Karl Adolf | Fiber mixers for breaking down raw asbestos fibers and for mixing the asbestos fibers with cement |
DE2718236A1 (en) * | 1977-04-23 | 1978-11-02 | Hacheney Wilfried | Colloidal water-cement mixt. made by controlled mixing process - used for mfg. building elements or coating pipes |
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