DE1048247B

DE1048247B - Luminous surface with a diffraction grating structure on the surface and process for its production

Info

Publication number: DE1048247B
Application number: DEG13189A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Phys Ivar-Johann-Ge Grave
Original assignee: IVAR JOHANN GERHARD GRAVE DIPL
Current assignee: IVAR JOHANN GERHARD GRAVE DIPL
Priority date: 1953-11-30
Filing date: 1953-11-30
Publication date: 1959-01-08

Description

Leuchtfläche mit einer Beugungsgitterstruktur auf der Oberfläche und Verfahren zu ihrer Herstellung Die Erfindung betrifft eine unter der Einwirkung von Lichtstrahlen leuchtende, mehrere ebene und/oder gekrümmte Beugungsgitterkopien oder Beugungsgitter aufweisende Leuchtfläche bzw. Leuchtflächen-Schicht.Luminous surface with a diffraction grating structure on the surface and Process for their preparation The invention relates to an under-action Multiple plane and / or curved diffraction grating copies illuminated by light rays or light-emitting surface or light-emitting surface layer having diffraction grating.

Es ist bereits nach dem Hauptpatent 945 834 bekannt, ein Gesamtgitter aus mehreren Einzelgittern zusammenzusetzen. Das Zusammensetzen des Gesamtgitters ist jedoch zeitraubend. Ferner kann das Aneinanderfügen der Gitter vielfach nicht sauber ausgeführt werden, und die Zwischenräume können dabei verschieden ausfallen. Auch kann von der die Einzelgitter aufnehmenden Unterlage bei Ankitten, Kleben od, dgl. der Klebstoff auf die Einzelgitter gelangen and ihre Struktur wieder aufheben. Nach diesem Verfahren ist es sehr schwer, kleine Flächen mit guter Leuchtwirkung herzustellen. Die Leuchtfläche bzw. L euchtflächenschicht wird relativ dick, da je Einzelgitter immer eine Trägerunterlage erforderlich ist.It is already known from the main patent 945 834, a complete grid to be assembled from several individual grids. Putting the entire grid together however, it is time consuming. Furthermore, the joining of the grids often cannot be carried out cleanly, and the gaps can be different. You can also use the underlay that accommodates the individual grids when cementing, gluing or Like. The adhesive get on the individual grids and cancel their structure again. After this procedure it is very difficult to find small areas with a good lighting effect to manufacture. The luminous surface or luminous surface layer is relatively thick because a support base is always required for each individual grille.

Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch behoben, daß bei einer unter der Einwirkung von Lichtstrahlen leuchtenden, mit mehreren ebenen und/ oder gekrümmten Beugungsgitterkopien oder Beugungsgittern (Einzelgittern) versehenen Leuchtfläche bzw. Leuchtflächenschicht, nach Patent 945 834, die Gitterfurchen der Einzelgitter nur in der Oberfläche einer diese Furchen tragenden gemeinsamen flächigen Unterlage angeordnet sind. Flächengitter auf gemeinsamer Unterlage vereinigen die Eigenschaften eines Gittersystems (Gesamtgitters) in einem einzigen Gitter. Die Gitterfurchen des Flächengitters sind strichförmig (linear) oder gekrümmt. Es sind zwar durch Kreuzen zweier Strichgitter erhaltene Kreuzgitter als Flächengitter bekannt, jedoch sind dort die Furchen in zwei getrennten Ebenen bzw. auf zwei Gitterunterlagen eingeritzt, die einfach aufeinander gelegt worden sind (egl. hierzu Grimsehls, »Lehrbuch der Physik« 3. Band, S. 59, Abb. 47, 10. Auflage 1942, Teuhner Verlag Berlin wind Leipzig). Es ist auch nur bekannt, Kreuzgitter zur Demonstration, zur Berechnung und zum wissenschaftlichen Nachweis von speziellen Beugungsformen zu benutzen.These disadvantages are eliminated according to the invention in that at one under the action of light rays luminous, with several planes and / or curved diffraction grating copies or diffraction gratings (single gratings) provided Luminous surface or luminous surface layer, according to patent 945 834, the lattice grooves of the Individual grids only in the surface of a common flat bearing these furrows Underlay are arranged. Surface grids on a common base unite the Properties of a grid system (total grid) in a single grid. the Lattice grooves of the surface lattice are line-shaped (linear) or curved. There are cross grids obtained by crossing two line grids are known as surface grids, however, there are the furrows in two separate planes or on two grid bases scratched that were simply placed on top of each other (cf. Grimsehls, »Textbook der Physik "3rd volume, p. 59, Fig. 47, 10th edition 1942, Teuhner Verlag Berlin wind Leipzig). It is also only known to use cross grids for demonstration purposes, for calculation purposes and to use for the scientific proof of special diffraction forms.

Auf einem Gitter als Flächengitter wird die Aussendung des Interferenzlichtes in einen maximal großen räumlichen Winkel dadurch erreicht, da(1 dieses Gitter von sich überschneidenden oder nicht überschneidenden und die Richtungen von 0P bis 180° oder einen Teilbereich davon. enthaltenden Gitterfurchengruppen durchzogen wird, wenn die Furchen strichförmig (linear) sind. Als Leuchtflächen können unmittelbar hergestellte Originalgitter (Matrizen) oder Gitterkopien Anwendung finden. Überschneiden sich die Gitterfurchen bzw. Furchengruppen dabei, so gehen die zugehörigen Einzelgitter in der Oberfläche der gemeinsamen Unterlage durcheinander. Überschneiden sich die Gitterfurchen nicht, dann liegen die zugehörigen Einzelgitter auf der Oberfläche der gemeinsamen und entsprechend größeren Gitterunterlage nebeneinander. Die Gitterkonstante und das Furchenprofil können gleich oder verschieden ausgeführt sein.The emission of the interference light is carried out on a grating as a surface grating achieved in a maximally large spatial angle because (1 this grid of overlapping or non-overlapping and the directions from 0P to 180 ° or part of it. Containing lattice groove groups traversed when the furrows are line-shaped (linear). As luminous areas can be directly produced original grids (matrices) or grid copies are used. Overlap If the lattice grooves or groups of grooves are in the process, the associated individual lattices go messed up in the surface of the common base. Do the If the grid grooves are not, then the associated individual grids lie on the surface the common and correspondingly larger grid base next to each other. The lattice constant and the furrow profile can be identical or different.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung bilden die Furchen oder Furchengruppen der Einzelgitter gekrümmte Furchenlinien des Flächengitters, die kreis-, ellipsenförmig od. dgl. ausgeführt sein können und um einen oder mehrere Krümmungsmittelpunkte, vorzugsweise symmetrisch, angeordnet sind. Diese Ausführung besitzt den Vorteil, daß bei großer mechanischer Festigkeit der Gitterstege alle Ausstrahlungsrichtungen auf einer relativ kleinem Leuchtfläche enthalten sind.According to a further embodiment of the invention, the furrows form or furrow groups of the individual grids curved furrow lines of the surface grids, which can be circular, elliptical or the like and around one or more Centers of curvature, preferably symmetrically, are arranged. This execution has the advantage that with great mechanical strength of the lattice bars all Emission directions are contained on a relatively small luminous area.

Diese gekrümmten Furchenlinien durchziehen die Gitterunterlage symmetrisch, so daß die jeweils an zwei benachbarte Furchenlinien gelegten zwei Tangenten bei kleinstem Abstand der Berührungspunkte etwa parallel zueinander sind. Der Tangentenabstand entspricht dann der Gitterkonstanten.These curved furrow lines traverse the grid base symmetrically, so that the two tangents attached to two adjacent furrow lines smallest distance between the points of contact are approximately parallel to each other. The tangent distance then corresponds to the lattice constant.

Beim Flächengitter mit gekrümmten Furchenlinien wird allerdings nicht die ganze geteilte bzw. geritzte Fläche abgebildet, sondern nur eine Teilfläche, die aber ständig sichtbar ist. So wird z. B, beim Kreisgitter eine doppelkegelförmige Teilfläche abgebildet. Die Anzahl der Doppelkegel wächst mit der Anzahl der wirksamen Lichtquellen. Flächengitter mit anders. ausgebildeten gekrümmten. Furchenlinien, z. B. Ellipsengitter od. dgl., verhalten sieh dementsprechend.In the case of the surface grid with curved furrow lines, however, is not the entire divided or scratched area is shown, but only a partial area, but which is always visible. So z. B, in the case of the circular grid, a double-cone-shaped one Partial area shown. The number of double cones increases with the number of effective ones Light sources. Area grid with different. trained curved. Furrow lines, z. B. od elliptical grid. Like., Behave accordingly.

Ferner kann ein Gesamtgitter aus mehreren relativ kleinen Flächengittern bestehen. Dann nimmt die Ah- «-eichung z. B. der Kreisfläche von der Doppelkegelfläche mit fortschreitender Flächenschrumpfung immer mehr ab und nähert sich bei sehr kleinen Flächengittern der Null. Hierbei erhöht eine Anhäufung kleiner Flächengitter in ihrem Bezirk der Leuchtfläche die schillernde Wirkung, d. h. das Auftreten vieler Farben gleichzeitig, während eine kleinere Anzahl immer so angeordnet sein kann, daß nur wenige oder gar nur eine Farbe vorherrschen. Das gleiche gilt entsprechend für die Verwendung von Flächengittern mit strichförmigen Furchen in einem Gesamtgitter. Das Gesamtgitter kann zum Schluß auch sich aus Flächengittern mit strichförmigen Furchen und Flächengittern mit gekrümmten Furchenlinien in einer Ebene oder räumlich zusammensetzen.Furthermore, an overall grid can consist of several relatively small area grids exist. Then the ah- «-Calibration z. B. the circular area of of the double conical surface with progressive surface shrinkage more and more approaches zero for very small area grids. This increases an accumulation small surface grids in their area of the illuminated area the shimmering effect, d. H. the appearance of many colors at the same time, while a smaller number always can be arranged so that only a few or even only one color predominates. That the same applies accordingly to the use of surface grids with line-shaped Grooves in an overall lattice. In the end, the overall grid can also consist of surface grids with line-shaped furrows and surface grids with curved furrow lines in one Combine level or spatial.

Ferner können vorteilhaft die Leuchtfläche und/oder ihre Schutzschicht schwer entflammbar oder brennbar ausgeführt sein. Die Schutzschicht ist gegen chemische und mechanische Beanspruchung widerstandsfähig ausgebildet. Sie besteht vorzugsweise aus Kunststoff, der durchsichtig oder durchscheinend ist, wie z. B. Acrylglas, durchsichtiges Phenolformaldehyd, Acetylcellulose. Die Schutzschicht kann biegsam sein oder eine harte Konsistenz haben. Auch kann die Schutzschicht aus Sicherheits- oder Geräteglas ausgeführt sein. In vorteilhafter Weise werden sehr dünne und gleichmäßige Schutzschichten auch durch Eintauchen der Gitter in Zaponlack o. dgl. hergestellt. Der dünnflüssige Lack fließt vom geneigten Gitter ab und hinterläßt eine gegenüber der Gitterfurchentiefe geringere Lackhaut. Der Lack kann auch aufgedampft oder aufgedunstet werden. Diese Schutzschichten eignen sich insbesondere in Verbindung mit metallisierten Gittern bzw. Gitterkopien. Die Leuchtfläche kann zwischen zwei Schutzschichten eingeschlossen sein.Furthermore, the luminous area and / or its protective layer can advantageously be flame retardant or combustible. The protective layer is against chemical and designed to be resistant to mechanical stress. It preferably consists made of plastic that is transparent or translucent, such as. B. acrylic glass, transparent Phenol formaldehyde, acetyl cellulose. The protective layer can be flexible or a have a hard consistency. The protective layer can also be made of safety or device glass be executed. Very thin and uniform protective layers are advantageously used also produced by dipping the grids in zapon varnish or the like. The thin one Lacquer flows off the inclined grille and leaves a groove opposite the depth of the grille lower varnish skin. The varnish can also be vaporized or vaporized. These Protective layers are particularly suitable in connection with metallized grids or grid copies. The luminous surface can be enclosed between two protective layers be.

Es ist für viele Anwendungszwecke von Vorteil, den -zur Leuchtfläche zu verarbeitenden Stoff, wie Harze oder Acetylcellulose, einzufärben.For many purposes it is advantageous to use the illuminated surface to color the fabric to be processed, such as resins or acetyl cellulose.

Die Leuchtfläche kann insbesondere in Form von Buchstaben, Texten und/oder Figuren Anwendung finden, ist aber keinesfalls därauf beschränkt.The luminous area can in particular be in the form of letters, texts and / or figures apply, but are in no way limited to them.

Zur Herstellung von Gitterkopien sind verschiedene Verfahren bekannt. Das eine Verfahren erzeugt in der aus Chlorsilber und Kollodium bzw. aus Chromgelatine bestehenden photographischen Schicht unter Einwirkung eines Lichtstrahles von der Matrize Gitterkopien. Nach einem anderen Verfahren wird die Matrize im elektrolytischen Bad mit einer Kupfer-und Silberschicht galvanisiert und diese dann mechanisch abgetrennt. Ein weiteres Verfahren gestattet die Vervielfältigung von Gittern durch eine auf die Furchen aufgetragene Schicht gelösten Kollodiums, das nach Verdunsten des Lösungsmittels als dünne Haut abgezogen wird. Alle diese Verfahren dauern mehrere Tage und sind vollkommen unwirtschaftlich.Various methods are known for producing grid copies. One process is produced from chlorine silver and collodion or from chromium gelatine existing photographic layer under the action of a light beam from the Matrix grid copies. According to another process, the die is electrolytic Bath galvanized with a copper and silver layer and then mechanically separated. Another method allows grids to be duplicated by an on the furrows applied a layer of dissolved collodion, which after evaporation of the solvent peeled off as thin skin. All of these procedures take several days and are completely uneconomical.

Es ist ferner ein Verfahren zur Herstellung von undurchsichtigen optischen Körpern und auch von Beugungsgittern bekannt, nach dem zwischen Metallrohling (Matrize) und einer Glasform ein Film aus polymerisierbarem Sirup eingeführt wird, der in der Hauptsache CH2 = C<-Gruppen, ungesättigte Carbonsäure oder deren Anhydrid und keine hydrophilen Gruppen enthält. Das blasenfreie Polymerisationsgemisch erstarrt aber erst nach 11/2 Stunden-und benötigt Vor- oder Zwischenuntersuchungen, z. B. auf Blasenfreiheit. Das Verfahren ist deshalb unwirtschaftlich.It is also a method of making opaque optical Bodies and also known from diffraction gratings, according to which between the metal blank (die) and a film of polymerizable syrup is introduced into a glass mold which is placed in the main thing is CH2 = C <groups, unsaturated carboxylic acid or its anhydride and does not contain any hydrophilic groups. The bubble-free polymerization mixture solidifies but only after 11/2 hours and requires preliminary or intermediate examinations, e.g. B. to be free of bubbles. The process is therefore uneconomical.

Weiter ist noch ein Verfahren zur Herstellung von Zwischenmatrizen bekannt, nach dem eine gequollene Gelatineschicht auf eine Unterlage aufgetragen, dieser Schicht eine Gitterkopie aufgedrückt und beide bis zur Aushärtung der Gelatine erhitzt werden. Nach Entfernen des Gitterkopiefilmes dient die Zwischenmatrize zur Herstellung weiterer Gitterkopien. Diese Herstellung kann unter Anwendung eines Druckes erfolgen, die Oberfläche des zur Gitterkopie zu verformenden Materials mit Lösungsmitteln benetzt oder im gequollenen Zustand sein und aus Bandmaterial bestehen. Das Material zu diesem bekannten Verfahren kann aus Celluloseestern, Celluloseacetaten, Cellophan od. dgl. bestehen. Das Verfahren hat den Nachteil, daß es auf dünne Filme beschränkt ist, sofern eine schnelle und wirtschaftliche Herstellung erfolgt, da das Lösungsmittel immer sich bis zur anderen Filmseite durcharbeiten muß. Es bietet auch keine sichere Gewähr, daß verzerrende Lösungsmittelbläschen im Film verbleiben, auch nicht beim dünnen Film. Derart abgeprägte Gitterkopien sind nicht eben, und die eine strenge Regelmäßigkeit verlangenden Beugungsfarben werden hier verwischt oder verschwinden überhaupt. Es ist noch vorgeschlagen, synthetische Kunstharze, wie z. B. Kondensationsprodukte der Phenolformaldehyde, unter Erhitzung und Anwendung einer Zwischenmatrize zu verformen, wobei jedoch keine besonderen Angaben über das Verfahren bekanntgeworden sind. Ebenfalls ist es bekannt, die Gitterkopien entweder durch kathodische Zerstäubung von Metallen oder die Verdampfung von Metallen im Hochvakuum mit einer die Reflexion erhöhenden Schicht zu überziehen. Auch ist die Anwendung von Vakuum bei solchen Gitterkopien bekannt, die ein verdampfbares Lösungsmittel enthalten.There is also a method for producing intermediate matrices known, after which a swollen gelatin layer is applied to a base, a grid copy is imprinted on this layer and both until the gelatine has hardened be heated. After removing the lattice copy film, the intermediate matrix is used for Production of further grid copies. This production can be carried out using a Pressure take place, the surface of the material to be deformed for the grid copy Solvent wetted or in a swollen state and consist of tape material. The material for this known process can consist of cellulose esters, cellulose acetates, Cellophane or the like. The method has the disadvantage that it applies to thin films is limited, provided that it can be produced quickly and economically the solvent always has to work its way through to the other side of the film. It offers also no guarantee that distorting solvent bubbles will remain in the film, not even with thin films. Lattice copies embossed in this way are not even, and the diffraction colors, which require strict regularity, are blurred here or disappear at all. It is still suggested to use synthetic resins, such as B. Condensation products of phenol formaldehydes, with heating and application to deform an intermediate die, but no specific information about the Procedures have become known. It is also known to use the grid copies either by cathodic sputtering of metals or the evaporation of metals in To cover high vacuum with a layer that increases the reflection. Also is that It is known to use vacuum in such grating copies that use a vaporizable solvent contain.

Erfindungsgemäß erfolgt die Herstellung einer Gitterkopie von der Matrize dadurch, daß der Gitterabdruck auf eine Kunststoffolie in an sich bekannter Weise durch plastische Warmverformung übertragen wird und daß die zugeführte, die Folie verformende Temperatur, vorzugsweise unter gleichzeitiger Anwendung einer einebnenden Flächenanpressung, im wesentlichen nur an der Folienoberfläche zur Wirkung kommt. Es hat sich nämlich gezeigt, daß eine andere, z. B. die Folie selbst stark miterwärmende Temperaturzufuhr, das Verfahren verzögert und nach Trennung der Folie von der Matrize Verzerrungen hervorrufen kann. Ferner gewährleistet das erfindungsgemäße Verfahren die unerläßliche Einhaltung einer planen Gitterunterlage bzw. einer nur schiwachen, aber sehr regelmäßigen Oberflächenkrümmung. Es kann hierbei ein Anpreßdruck von z. B. 200 g/cm2 zur Überwindung der Unebenheit angewandt werden. Auf hohe Drücke zur Erzielung der Eindringplastizität bei niedrigen Verformungstemperaturen wird verzichtet, da die Temperatur sich leichter variieren läßt. Die Verformungsternperatur liegt bei schmalen und tiefen Gitterfurchen höher, bei breiten und flachen Furchen niedriger. Als Material kann z. B. Acetylcellulose von einer eine ausreichende Steifigkeit der Folie ergebenden Dicke angewandt werden. Die Verformung kann aber auch an einer sehr dünnen, nur durch die Furchentiefe begrenzten Folie stattfinden, wenn die Folie vorher auf eine aus Kunststoff oder Metall od. dgl. bestehende Trägerfolie aufgekittet worden ist. Die thermoplastisch zu verformende Schicht kann auch durch Aufstreichen, Eintauchen oder Aufdampfen auf eine Trägerfolie, gegebenenfalls unter Anwendung einer Zwischenschicht, aufgebracht werden. Der Kunststoffilm wird dann zur Gitterkopie verformt, und die plane Trägerfolie verhindert ihre Verzerrung. Gitterkopien können ein- oder beiderseitig auf den Trägerfolien befestigt werden. Ferner erfolgt der Matrizenabdruck auf ein thermoplastisches Material dadurch, daß dieses Material in ausreichend fließender, hocherhitzter Form auf die Matrize zerstäubt oder aufgegossen wird. Das Verfahren hat den Vorteil, daß verschiedenste Matrizenformen einfach abgebildet werden können. Es wird ferner zweckmäßig ein _vIaterial für Gitterkopien verwendet, das nach der Warmverformung und der nachfolgenden Abkühlung im wesentlichen keine plastischen Eigenschaften mehr aufweist.According to the invention, a grid copy is produced from the Die in that the grid imprint on a plastic film in a known manner Way is transferred by hot plastic deformation and that the supplied, the Foil deforming temperature, preferably with the simultaneous application of a leveling surface pressure, essentially only on the film surface to have an effect comes. It has been shown that another, e.g. B. the film itself strong co-heating temperature supply, the process delayed and after separation of the film of the die can cause distortion. Furthermore ensures the invention Procedure the indispensable compliance with a flat grid base or only one but very regular surface curvature. It can be a contact pressure from Z. B. 200 g / cm2 can be used to overcome the unevenness. At high pressures to achieve penetration plasticity at low deformation temperatures omitted because the temperature can be varied more easily. The deformation temperature is higher with narrow and deep lattice furrows, with wide and shallow furrows lower. As a material, for. B. acetyl cellulose of a sufficient rigidity the thickness resulting from the film. The deformation can also be at a very thin film, limited only by the depth of the furrows, takes place when the film is used previously cemented onto a carrier film made of plastic or metal or the like has been. The layer to be thermoplastically deformed can also be applied by painting, Immersion or vapor deposition on a carrier film, if necessary with application an intermediate layer. The plastic film then becomes the grid copy deformed, and the flat carrier film prevents it from being distorted. Grid copies can be attached to one or both sides of the carrier film. Furthermore, the Die impression on a thermoplastic material in that this material is in a sufficiently flowing, highly heated form is atomized or poured onto the die. The procedure has the advantage that a wide variety of matrix shapes can be easily mapped. It is also expediently used a _vImaterial for grid copies, which after the Hot deformation and the subsequent cooling are essentially no plastic Features more.

Das Verfahren ist weiter durch einen das System Originalgitter-Kunststoffolie abkühlenden Arbeitsgang gekennzeichnet, bei dem Gase und/oder Flüssigkeiten das Kühlmittel bilden. Das Kühlmittel kann aus einem Behälter heraus angewandt werden oder im Kreislauf dem Kühlsystem nach abgeschlossenem Eindringvorgang des plastischen Materials in die Furchen der Matrize zugegeben werden. Der Eindringvorgang kann z. B. photometrisch verfolgt werden.The procedure is further through an original mesh plastic film cooling operation, in which gases and / or liquids the Form coolant. The coolant can be applied from a container or in the circuit of the cooling system after the plastic penetration process has been completed Material can be added into the grooves of the die. The penetration process can z. B. be tracked photometrically.

In weiterer Fortbildung des Verfahrens nach der Erfindung wird noch eine inaktive Schicht zwischen Originalgitter (Matrize) und Folie, vorzugsweise aus Paraffin, mit einer Dicke angewandt, die kleiner als die Furchentiefe ist. Ein solches Trennmittel ist sehr wesentlich, da sie die Beschädigung der Gitter beim Trennen verhindert. InaktiveTrennmittel sind an sich bekannt, jedoch ist es nicht bekanntgeworden, ihre Dicke in Abhängigkeit von der Furchentiefe zu bringen. T rennschich.ten, die zu dick sind, liefern überhaupt keinen. Gitterabdruck in der Folie. Zwischenschichten oder Trennschichten müssen ferner ausreichend dünnflüssig ausgebildet sein. Diese Schicht kann durch Eintauchen, Aufdampfen oder Verdunsten auf die Folie und/oder Matrize aufgebracht werden.In a further development of the method according to the invention is still an inactive layer between the original grid (die) and foil, preferably made of paraffin, applied with a thickness less than the depth of the groove. A Such a release agent is very essential as it prevents damage to the grids when Separation prevented. Inactive release agents are known per se, but it is not became known to bring their thickness depending on the depth of the furrows. T rennschich.ten, that are too fat do not deliver at all. Lattice imprint in the film. Intermediate layers or separating layers must also be made sufficiently thin. These Layer can be applied to the film and / or by immersion, vapor deposition or evaporation Matrix are applied.

Davon abweichend können auch bei Kunststoffolien oder -filmen, die in aufgelöster Form auf die Matrize aufgegossen od. ä. aufgebracht wurden., über der trocknenden Gitterkopie Lösungsmitteldampfdrücke aufrechterhalten werden, die die Bildung einer die weitere schnelle Trocknung (Lösungsmittelverdampfung) verhindernden Oberflächenhaut vermeiden. Dadurch wird insbesondere der Bläschenbildung entgegengearbeitet, die die Hauptschwierigkeit bei diesem Verfahren darstellt. Der erforderliche Lösungsmitteldampfdruck wird durch Erhöhen des Dampfdruckes im Außenraum über der Gitterkopie, z. B. durch Verdampfen von zusätzlichem Lösungsmittel in einem geschlossenen, jedoch mit der Oberfläche der Gitterkopie in Berührung stehenden Raum, hergestellt, wodurch die schnelle Abdampfung in den Außenraum herabgesetzt wird. Der Dampfdruck im Außenraum ist ferner derart hoch, daß die Nachverdampfung aus unterhalb der Oberfläche liegenden Teilen der Gitterkopie schneller als oder gleich schnell wie die Verdampfung an der Oberfläche erfolgt. Die Erwärmungstemperatur der Gitterkopie kann z. B. 20° bis 100° C betragen. Es ist an sich bekannt, ähnliche Verhältnisse bei der Beseitigung einer übermäßigen Feuchtigkeit aus Tabakballen (Konditionierung) zu beachten, jedoch liegen dort die Verfahrensschritte infolge der Kapillarwirkung zwischen den Tabakfasern anders, und es sind auch keine Lösungsmittel vorhanden.Deviating from this, plastic foils or films that poured or the like onto the die in dissolved form., over of the drying grid copy solvent vapor pressures are maintained that the formation of a preventing further rapid drying (solvent evaporation) Avoid surface skin. This especially counteracts the formation of bubbles, which is the main difficulty in this procedure. The required solvent vapor pressure is obtained by increasing the vapor pressure in the outside space above the grid copy, e.g. B. by Evaporation of additional solvent in a closed, but with the Surface of the lattice copy in contacting space, produced, thereby reducing the rapid evaporation into the outside space is reduced. The vapor pressure outside is also so high that the re-evaporation from below the surface Split the grid copy faster than or as fast as the evaporation the surface takes place. The heating temperature of the grid copy can be e.g. B. 20 ° up to 100 ° C. It is known per se to eliminate similar ratios excessive moisture from tobacco balls (conditioning) should be noted, however This is where the process steps are due to the capillary action between the tobacco fibers different, and there are no solvents either.

Nachdem das Lösungsmittel aus der Gitterkopie verdampft ist, wird der Dampf abgesaugt oder die Gitterkopie aus dem geschlossenen Raum mit der Matrize herausgenommen und nach kurzer Wartezeit abgezogen.After the solvent has evaporated from the grid copy, will the steam is sucked off or the grid copy from the closed space with the die removed and removed after a short waiting period.

Auch können die Lösungsmittelbläschen durch Anbringen eines erhöhten Randes an die Matrize schnell abgezogen werden. Die Herstellung von Gitterkopien wird ferner durch die an sich bekannte Anwendung von mehreren schnell verdampfenden Lösungsmitteln beschleunigt.The solvent vesicles can also be removed by attaching a raised Edge can be quickly pulled off the die. The production of grid copies is also due to the per se known application of several rapidly evaporating Solvents accelerated.

Das Verfahren ist ferner durch Anwendung der dielektrischen oder Strahlungsenergie eines elektromagnetischen Hochfrequenzfeldes gekennzeichnet, die zur Erwärmung der Gitterkopie und/oder der Matrize dient. Die Wellenlänge kann zwischen einigen cm und der Wellenlänge der Radiowellen (100 m bis 30 km) liegen. Die Erwärmung setzt erst nach mindestens teilweisem Eindringvorgang ein, d. h., der gelöste Kunststoff bzw. die thermoplastisch verformbare Substanz müssen vorher in die Gitterfurchen eingedrungen sein. Eine Hochfrequenzerhitzung gestattet in vorteilhafter Meise die Anwendung von an sich nur langsam bei Zimmertemperatur verdunstenden Lösungsmitteln, wie der Azetate od. dgl., für die Herstellung von Gitterkopien in relativ kurzer Zeit. Auch kann dem Kunststoff ein Zusatz beigegeben werden, um die dielektrische oder Strahlungswärme in ihm stärker zu absorbieren. Ebenfalls kann eine Infrarotstrahlung benutzt werden, deren Energiemaximum mit dem Absorptionsmaximum des Kunststoffes im wesentlichen zusammenfallen kann. Die Strahlungserwärmung gestattet insbesondere in leichter Weise die Einhaltung der wichtigen Verfahrensvorschrift, daß die Nachverdampfung aus unterhalb der Oberfläche liegenden Teilen der Gitterkopie schneller als oder gleich schnell wie die Verdampfung an der Oberfläche erfolgen soll. Die Anwendung der Hochfrequenz-Energie und der Infrarotstrahlung ist bei Kunststofffolien und ihrer Verarbeitung an sich bekannt, jedoch nicht ihre Verwendung für die erfindungsgemäßen Gitterkopien.The method is also through the application of dielectric or radiant energy an electromagnetic high-frequency field, which is used to heat the Grid copy and / or the matrix is used. The wavelength can be between a few cm and the wavelength of the radio waves (100 m to 30 km). The warming continues only after at least partial penetration, d. i.e., the dissolved plastic or the thermoplastically deformable substance must first be in the grid grooves have penetrated. A high frequency heating allows in an advantageous manner Use of solvents that evaporate slowly at room temperature, like the acetates or the like, for the production of grid copies in a relatively short time Time. An additive can also be added to the plastic to improve the dielectric or to absorb radiant heat in it more strongly. Infrared radiation can also be used are used whose energy maximum corresponds to the absorption maximum of the plastic can essentially coincide. Radiant heating allows in particular in an easy way compliance with the important procedural regulation that the post-evaporation from sub-surface parts of the grid copy faster than or as fast as evaporation on the surface should take place. The application the high frequency energy and the infrared radiation is in plastic films and their processing is known per se, but not their use for the inventive Grid copies.

Eine weitere Ausgestaltung des Verfahrens besteht in der an sich bekannten Anwendung der Bedampfung der Gitterkopien mit Metall im Vakuum und der nachträglichen Aufdampfung einer Schutzschicht, vorzugsweise aus Kunststoff, ebenfalls im Vakuum. Sie hat den Vorteil, daß das Reflexionsvermögen der Gitterkopie bis auf etwa die Spiegelreflexion gesteigert werden kann. Das Aufdampfen einer Kunststoffschicht ergibt eine besonders dünne Schutzschicht in kurzer Arbeitszeit.Another embodiment of the method consists in that which is known per se Application of the vapor deposition of the grid copies with metal in a vacuum and the subsequent Vapor deposition of a protective layer, preferably made of plastic, also in a vacuum. It has the advantage that the reflectivity of the grating copy is up to about Mirror reflection can be increased. The vapor deposition of a plastic layer results in a particularly thin protective layer in a short working time.

Zur schnelleren Herstellung von reflektierenden Gitterkopien kann auch nach vorhergehendem Metallisieren der aus Kunststoff bestehenden Gitterkopie der Kunststoff in einem oder mehreren das Metall nicht angreifenden Lösungsmitteln aufgelöst werden, wodurch eine für viele Zwecke genügend dünne, aber steife und nur aus Metall bestehende Gitterkopie hergestellt ist.For faster production of reflective grating copies can also after previous metallization of the plastic grid copy the plastic in one or more solvents that do not attack the metal be resolved, making a sufficiently thin but stiff and for many purposes made of metal only.

Ferner kann das an sich bekannte elektrolytische Metallisieren auf aus Kunststoffen hergestellte Gitterkopien angewandt werden.Electrolytic plating, which is known per se, can also be used Grid copies made from plastics are used.

Als Material für die Metallisierung durch thermische Verdampfung im Hochvakuum wird Aluminium, Silber, eine besondere Spiegellegierung od. dgl. verwendet. Die Reflexionsschicht kann mehrschichtig, mit z. B. Zwischen- oder Haftschichten aus Metallen oder Nichtmetallen, ausgeführt sein.As a material for metallization by thermal evaporation in High vacuum aluminum, silver, a special mirror alloy or the like is used. The reflective layer can be multilayered, with e.g. B. intermediate or adhesive layers made of metals or non-metals.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Under the action of light rays, glowing, several flat and / or curved diffraction grating copies or diffraction gratings (single grating) having luminous surface or luminous surface layer, according to patent 945 834, thereby characterized in that the grid furrows of the individual grids in the surface a common flat base bearing these furrows are arranged.

2. luminous surface according to claim 1, characterized in that the furrows or furrow groups the individual grids are curved, preferably circular or elliptical.

3. luminous surface according to claim 1 or 2, characterized by the, preferably symmetrical, Arrangement of the curved furrow lines around several centers of curvature.

4. Illuminated area according to one or more of the preceding claims, characterized. that their protective layer consists of transparent or translucent plastic.

5. luminous area according to claim 4, characterized in that the luminous area and / or their protective layer is hot, flammable or non-combustible.

6. Illuminated area after one or more of the preceding claims, characterized by the use for letters, texts and / or figures.

7. Process for producing a luminous surface according to claims 1 to 6, characterized in that the grid replica is from the original grid (Die) on a plastic film in a manner known per se by means of plastic hot deformation takes place and that the supplied, the film deforming temperature, preferably below simultaneous application of a leveling surface pressure, essentially. only has an effect on the surface of the film. B.

Method according to claim 7, characterized through a process that cools the system's original mesh plastic film where gases and / or liquids form the coolant.

9. The method according to claim 7 or 8, characterized by the application of an inactive layer between the original grids and foil, preferably made of paraffin, the thickness of which is less than the depth of the groove.

10. A method for producing a luminous surface according to claim 1 to. 6, thereby characterized in that solvent vapor pressures are maintained over the drying grid copy the formation of a further rapid drying (solvent evaporation) Avoid preventing surface skin.

11. The method according to claim 10, characterized characterized in that the post-evaporation from below the surface Split the grid copy faster than or as fast as the evaporation the surface takes place.

12. The method according to claim 10 to 11, characterized by the per se known use of one or more rapidly evaporating solvents.

13. The method according to one or more of claims 7 to 12, characterized in that that the grid copy and / or the original grid (matrix) in a manner known per se by dielectric or radiant energy of an electromagnetic high frequency field and / or is heated by means of infrared radiation.

14. The method according to claim 7 to 13, characterized in that the luminous surface in a known manner in a vacuum. is vaporized with metal and that you subsequently apply a protective layer, preferably made of plastic, is also vapor-deposited in a vacuum.

15. Procedure according to an or several of claims 7 to 14, characterized in that after metallization a plastic grid copy the plastic in one or more of the metal not attacking solvents is dissolved. Considered publications: Swiss patent specification No. 272 315: British patent specification No. 468 893, 468 942.