DE1045934B

DE1045934B - Process for the manufacture of lampshades

Info

Publication number: DE1045934B
Application number: DEA22217A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Arnold
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-03-07
Filing date: 1955-03-07
Publication date: 1958-12-11

Description

Verfahren zur Herstellung von Lampenschirmen Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zur Herstellung von Lampenschirmen aus Kunststoffen, bei welchem der Kunststoff auf eine als Matrize dienende Form aufgetragen wird. Es ist bekannt, Lampenschirme aus Kunststoff zu erzeugen, indem man sie in Formen gießt oder spritzt. Dieses Verfahren ist jedoch sehr unwirtschaftlich, da es eine zu große Menge verschiedener Spritzgußformen bedingt, wenn den Ansprüchen der Käufer nach einer Vielfalt der Lampenschirmgestaltungen Rechnung getragen werden soll.Method of making lampshades The invention relates to relates to processes for the manufacture of lampshades from plastics, in which the plastic is applied to a mold serving as a die. It is known, Making lampshades out of plastic by pouring or injecting them into molds. However, this method is very uneconomical since there are too many different Injection molds conditionally, if the demands of the buyer for a variety of Lampshade designs should be taken into account.

Es ist ferner bekannt, auf Formen einfacher Art Füllstoffe, wie Watte, Papierschnitzel, Stoffetzen cd. dgl., aufzutragen und dann diese Füllstoffe durch Kunststoffe miteinander zu verbinden. Hierbei bleibt aber die Struktur der Füllstoffe erhalten. Auch lassen sich keine Lampenschirme auf diesem Wege in gleichmäßig dünner Wandstärke erzeugen.It is also known to use fillers such as wadding, Shredded paper, scraps of cloth cd. Like. To apply and then these fillers through Joining plastics together. Here, however, the structure of the fillers remains obtain. Nor can lampshades be evenly thinner in this way Generate wall thickness.

Von diesen bekannten Verfahren unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand in vorteilhafter Weise dadurch, daß der Kunststoff kalt oder warm in gelöster oder emulgierter Form auf die Matrize aufgespritzt und die Matrize in bezug auf die Spritzeinrichtung gedreht wird. Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn man dem Kunststoff flammhemmende Mittel zusetzt.The subject matter of the invention differs from these known methods in an advantageous manner in that the plastic is cold or warm in dissolved or emulsified form is sprayed onto the die and the die in relation to the injection device is rotated. It has proven to be advantageous to use the plastic adds flame retardants.

Bei der Anwendung dieses neuen Verfahrens benötigt man zunächst nur ganz einfache Formen, da durch den Verzicht auf ein Gieß- oder Preßverfahren die dazu notwendigen Doppelformen aus Patrize und :Matrize entbehrlich sind. Außerdem brauchen die bei der Erfindung zu verwendenden Formen nicht aus Metall zu bestehen, da sie nicht wie Preßformen nennenswerten mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind.When using this new method, you only need to begin with very simple forms, because by dispensing with a casting or pressing process the the necessary double molds made of male and female molds are dispensable. aside from that the molds to be used in the invention do not need to be made of metal, as they are not exposed to significant mechanical stresses like compression molds are.

Die Herstellung von Lampenschirmen im erfindungsaemäßen Rotations-Spritzverfahren ist sehr zeitsparend, da die auf die Form aufgespritzten Kunststoffe sofort erhärten, so daß praktisch kontinuierlich gearbeitet werden kann. Das Spritzverfahren erlaubt überdies die Herstellung von Lampenschirmen mit dünnen und dünnsten Wandstärken, und dies bei völliger Gleichmäßigkeit der Wanddicke.The production of lampshades in the rotary spraying process according to the invention is very time-saving, as the plastics sprayed onto the mold harden immediately, so that you can work practically continuously. The spraying process allowed In addition, the production of lampshades with thin and extremely thin walls, and this with complete uniformity of the wall thickness.

Dadurch, daß bei der Erzeugung der Schirme die Form an der Spritzeinrichtung vorbeigedreht wird, - oder, was dasselbe ist, durch Herumführen der Spritzeinrichtung um den stillstehenden Kern -läßt sich die Herstellungszeit verkürzen und die Bildung gleichmäßiger Wandstärken begünstigen. Infolge der Wohlfeilheit der erforderlichen Formen kann man mühelos einen großen Fo:rmvo.rrat bereitstellen, so daß die Schirmform schnell und leicht geändert, d. h. den Wünschen der Käufer angepaßt werden kann, wobei zusätzlich das Schirmmaterial hinsichtlich Färbung od. dgl. ebenso leicht gewechselt werden kann.In that when the screens are produced, the mold on the spray device is turned past, - or, what is the same, by moving the spray device around The production time and the formation can be shortened around the stationary core favor uniform wall thicknesses. As a result of the cheapness of the required Forms one can effortlessly provide a large form, so that the screen form changed quickly and easily, d. H. can be adapted to the wishes of the buyer, in addition, the screen material or the like with regard to coloration is just as light can be changed.

Zur Erhöhung der Leuchtkraft können den Kunststoffen optische Weißtöner oder Blankophor.e zugesetzt werden. Als Kunststoffe selbst eignen sich besonders Polymerisations-Thermoplaste, wie PolvvinyIabkömmlinge usw. Man kann ferner Polyamide, Polymeth.ane verwenden oder Kondensationsharze aus Harnstoff, Thioharnstoff, Melamin, Polyester usw. verwenden, die in vorkondensiertem Zustand vorliegen und durch latente Hei.ßbärter oder andere Reaktionsbeschleuniger in der Kälte oder Hitze ausgehärtet werden.Optical whiteners can be added to the plastics to increase the luminosity or Blankophor.e are added. As plastics themselves are particularly suitable Polymerization thermoplastics, such as PolvinyIabkändlinge etc. One can also polyamides, Use polymeth.ane or condensation resins made from urea, thiourea, melamine, Use polyester, etc., which are in a precondensed state and due to latent Hot beard or other reaction accelerators hardened in the cold or heat will.

Zur Verstärkung können Fasern oder Quer- bzw. Längsrippen eingearbeitet werden. Solche Verstärhungen bestehen vorteilhafterweise aus gewebten oder geflochtenen Glasfasern oder Faservliesen aus wolkenlosem Natronzellstoff, aus Folien aus Glasfaser oder Kunststoff u. dgl.Fibers or transverse or longitudinal ribs can be incorporated for reinforcement will. Such reinforcements are advantageously made of woven or braided Glass fibers or nonwovens made from cloudless soda cellulose, made from sheets made from glass fiber or plastic and the like.

Das Spritzmaterial oder auch der Untergrund oder die Verankerungselemente, die eingelegt oder eingespritzt sein können, können die verschiedensten Einfärbungen erhalten. Man ist dadurch in der Lage, die mannigfaltigsten Fa.rb- und Durchscheineffekte zu erzielen und stabile, selbsttragende Schirme auf einfache und schnelle Weise zu erhalten. Auf die noch feuchte Oberfläche des Kunststoffauftrages können bunte,oder einfarbige Fasern aufgesprüht werden, um einen samtartigen Affekt zu erzielen.The spray material or the subsurface or the anchoring elements, which can be inserted or injected can have a wide variety of colors obtain. This enables you to see the most varied of color and transparency effects to achieve and stable, self-supporting umbrellas in a simple and fast way to obtain. Colorful, or single-colored fibers are sprayed on to achieve a velvety affect.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for making lampshades from Plastics, in which the plastic is applied to a mold that serves as a die is, characterized in that the plastic is cold or warm in dissolved or emulsified form sprayed onto the die and the die in is rotated with respect to the spray device.

2. The method according to claim 1, characterized in that flame retardants are added to the plastic. Considered publications: German Patent Nos. 505 872, 570 463, 599 374; German utility model No. 1660 843, 1686 018; British Patent No. 546 719.