DE1045900B - Round link chain link for double chain scraper conveyor and process for its production - Google Patents
Round link chain link for double chain scraper conveyor and process for its productionInfo
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Description
Rundgliederkettenvers chlußglied für Doppelkettenkratzförderer und Verfahren zu seiner Herstellung Bei Doppelkettenkratzförderern mit in der Förderrinne zwangsgeführten Rundgliederketten sind die Ketten in Kettenstränge unterteilt, die durch in waagerechter Ebene befindliche bügelförmige Kettenverschluß glieder (auch Becherbügel genannt) miteinander verbunden sind, zwischen deren Schenkeln die Mitnehmer (Kratzer) angeordnet sind. Eine Bohrungen der Schenkelenden und des Mitnehmers durchgreifende, in Kettenlängsrichtung angeordnete Schraube verbindet den Mitnehmer mit dem Kettenverschlußglied und schließt und verbindet zugleich dessen offene Schenkel. Mit diesen Kettenverschlußgliedern sind in der Regel Schleißstücke starr verbunden (durch Herstellung in einem Stück), deren Länge ein Mehrfaches der Kettengliedstärke beträgt und mittels deren die Ketten auf ihren Außenseiten in der Förderrinne geführt werden. Bei solchen bekannten Rundgliederkettenverschlußgliedern zeigt sich jedoch der Mangel, daß auf ihrer das Schleißstück tragenden Seite in dessen Nähe häufig Brüche auftreten, so daß die Betriebssicherheit des Förderers dadurch wesentlich beeinträchtigt wird. Die Erfindung bezweckt, diesen Mangel zu beseitigen. Round link chain link for double chain conveyor and Process for its production In the case of double chain scraper conveyors with in the conveyor trough Forcibly guided round link chains, the chains are divided into chain strands, which by means of bow-shaped chain links located in the horizontal plane (also Called cup hanger) are connected to each other, between the legs of the driver (Scratches) are arranged. A drilling of the leg ends and the driver penetrating, A screw arranged in the longitudinal direction of the chain connects the driver to the chain connecting link and closes and connects its open legs at the same time. With these chain links wear pieces are usually rigidly connected (by manufacturing in one piece), whose length is a multiple of the chain link strength and by means of which the chains are guided on their outer sides in the conveyor trough. In such known round link chain connecting links shows, however, the defect that on their side carrying the wear piece in the vicinity of which breaks often occur, so that the operational reliability of the conveyor is significantly impaired thereby. The invention aims to address this deficiency remove.
Erfindungsgemäß ist bei einem Rundgliederkettenverschlußglied der vorgenannten Art das Schleißstück nur auf einem Teil seiner Länge, der etwa der Kettengl iedstärke entspricht, mit dem Kettenverschlußglied verbunden. According to the invention is in a round link chain connecting link aforementioned type the wear piece only on part of its length, which is about the Chain link strength corresponds, connected to the chain link.
Nach der der Erfindung zugrunde liegenden Auffassung sind nämlich bei dem Kettenverschlußglied der bisherigen Bauart die aufgetretenen Brüche auf die großen Unterschiede in dem Dehnungverhalten dieses Gliedes gegenüber Biegungsbeanspruchungen an der tSbergangsstelle zwischen dem das Glied versteifenden Schleißstück und den unmittelbar anschließenden elastischeren Krümmungsteilen des Gliedes zurückzuführen. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird die Versteifung des Kettenverschlußgliedes auf dessen das Schleißstück tragender Seite verringert, so daß das Verschlußglied unter der Einwirkung schwankender Belastungen im Betrieb und der dadurch hervorgerufenen unterschiedlichen Biegungsbeanspruchunigen keine schroffen Unterschiede im Biegungs- und Dehnungsverhalten mehr aufweist. Es kann daher nicht mehr, wie bei dem Kettenverschlußglied der bisherigen Bauart, vorkommen, daß an der Übergangsstelle zwischen dem durch das Schleißstück versteiften Teil und dem anschließenden nicht versteiften gekrümmten Teil des Verschlußgliedes Anrisse entstehen, die schließlich zu 13rüchen führen. According to the opinion on which the invention is based, namely in the chain link of the previous type, the breaks that have occurred the great differences in the elongation behavior of this link against bending stresses at the transition point between the wear piece stiffening the link and the traced back immediately subsequent more elastic curved parts of the limb. The design according to the invention, the stiffening of the chain connecting link reduced on the side carrying the wear piece, so that the closure member under the influence of fluctuating loads in operation and the resulting loads different bending stresses no sharp differences in bending and elongation behavior has more. It can therefore no longer, as with the chain connecting link the previous design, it may happen that at the transition point between the the wear piece stiffened part and the subsequent non-stiffened curved part Part of the closure member cracks occur which ultimately lead to ruptures.
Das Kettenverschlußglied wird in der Regel durch Schlagen im Gesenk oder - in Ausnahmefällen -auch durch Gießen hergestellt. Bei geeigneter Formgebung des Verschlußgliedes ist es im allgemeinen ohne weiteres möglich, das Gesenk so auszubilden, daß das Verschlußglied die erfindungsgemäße Form erhält. The chain link is usually punched in the die or - in exceptional cases - also produced by casting. With a suitable shape of the closure member it is generally easily possible to design the die so, that the closure member receives the shape according to the invention.
Falls diese Herstellung bei einer bestimmten Form des Kettenverschlußgliedes bzw. des Schleißstückes jedoch Schwierigkeiten bereitet, so kann man zunächst einen ltohling durch Schmieden (oder Gießen) herstellen, bei dem das Schleißstück auf etwa seiner gesamten Länge mit dem Kettenverschlußglied verbunden ist, und die Verbindungsstelle anschließend durch spanabhebende Bearbeitung auf etwa die Länge der Kettengliedstärke verkürzen. Nach diesem Verfahren kann man einem lÇettenverschlußglied auch dann die erfindungsgemäße Form geben, wenn die Ausbildung des Schleißstückes die unmittelbare Herstellung durch Schlagen im Gesenk praktisch unmöglich macht.If this production with a certain shape of the chain connecting link or the wearing piece causes difficulties, so you can start with a Manufacture ltohling by forging (or casting), in which the wear piece on approximately its entire length is connected to the chain link, and the connection point then by machining to about the length of the chain link thickness shorten. This method can also be used to connect a chain link give the shape according to the invention when the formation of the wear part is the immediate Making production by punching in the die practically impossible.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines unmittelbar im Gesenk geschlagenen erfindungsgemäß en Rundgliederkettenverschlußgliedes dargestellt und an Hand eines weiteren Ausführungsbeispiels ein Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Kettenverschlußgliedes veranschaulicht, bei dem dessen unmittelbare Herstellung durch Schmieden im Gesenk infolge der Form des Schleißstückes unmöglich gemacht oder sehr erschwert ist, und zwar zeigt Fig. 1 die Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Rundgliederkettenverschlußgliedes, Fig. 2 die Draufsicht auf Fig. 1 und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 4 die Ansicht eines weiteren Kettenverschlußgliedes mit von dem vorherigen Beispiel abweichender Ausbildung des Schleißstückes, Fig. 5 die Draufsicht auf Fig. 4 und Fig. 6 die Seitenansicht von Fig. 4. In the drawing, an embodiment of a directly im Die-cast round link chain connecting link according to the invention is shown and on the basis of a further exemplary embodiment, a method for producing the Chain link according to the invention illustrated, in which its immediate Production by forging in a die is impossible due to the shape of the wear piece is made or made very difficult, namely Fig. 1 shows the side view of an inventive Round link chain connecting link, Fig. 2 the plan view of Fig. 1 and Fig. 3 a Section along the line III-III in Fig. 2, Fig. 4 the view of a further chain connecting link with a design of the wear piece that differs from the previous example, Fig. 5 shows the top view of FIG. 4 and FIG. 6 shows the side view of FIG. 4.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 3 hat das waagerechte bügelförmige Kettenverschlußglied 1, das zwei nicht gezeichnete (mit je einem senkrechten Kettenglied in das Verschlußglied eingreifende) Kettenstränge miteinander verbindet, die offenen Schenkel 2, zwischen denen der nicht dargestellte Mitnehmer des Doppelkettenkratzförderers angeordnet ist. In den Schenkelenden 3 sind gleichachsige Bohrungen 4 angeordnet, durch die eine Schraube in Kettenlängsrichtung hindurchgesteckt wird, welche den Mitnehmer durchgreift und diesen mit den Schenkelenden 3 des Esettenverschlußgliedes verbindet. In the embodiment of FIGS. 1 to 3, the horizontal bow-shaped chain link 1, the two not shown (each with a vertical chain link engaging the locking link) chain strands connects with each other, the open legs 2, between which the not shown Driver of the double chain scraper conveyor is arranged. In the leg ends 3 coaxial bores 4 are arranged through which a screw in the longitudinal direction of the chain is inserted through, which engages through the driver and this with the leg ends 3 of the Esette closure member connects.
Mit dem in Kettenlängsrichtung verlaufenden gestreckten Schenkel 7 des Kettenverschlußgliedes ist (durch Schlagen im Gesenkj ein Schleißstück 8 starr bzw. zu einem einheitlichen Ganzen verbunden, dessen Länge a ein Mehrfaches der Kettengliedstärke d beträgt. Das Schleißstück ist nicht auf seiner gesamten Länge a, sondern nur auf Teil b dieser Länge, der etwa der Kettengliedstärke d entspricht, verbunden. Der Schenkel 7 des Kettenverschlußgliedes ist daher nur auf dieser verhältnismäßig kurzen Strecke b versteift imd geht mit seinen anschließenden unversteiften Tei-]en in die elastischer Verformung im Betriebe besonders ausgesetzten Krümmungsteile des Verschlußgliedes über; er kann sich daher elastisch verformen, ohne daß infolge schroffen bzw. unvermittelten ftbergangs versteifter Teile in elastische Teile Anrisse und Brüche entstehen. With the stretched leg running in the longitudinal direction of the chain 7 of the chain connecting link is (by striking in the die a wear piece 8 rigid or connected to form a unified whole, the length of which a is a multiple of Chain link thickness is d. The wearing piece is not over its entire length a, but only on part b of this length, which corresponds approximately to the chain link thickness d, tied together. The leg 7 of the chain connecting link is therefore only proportionate to this short distance b stiffened and goes with its subsequent unstiffened parts Curvature parts that are particularly exposed to elastic deformation in the factory the closure member over; it can therefore deform elastically without any consequence abrupt or abrupt transition from stiffened parts to elastic parts cracks and breaks occur.
Das in Fig. 4 bis 6 dargestellte Rundgliederkettenverschlußglied unterscheidet sich von dem vorstehend geschilderten dadurch, daß das Schleißstück 8 eine Form besitzt, die es unmöglich oder sehr schwierig macht, das Verschlußglied von vornherein bzw. unmittelbar durch Schmieden im Gesenk in der erfindungsgemäßen Weise herzustellen. Durch Schmieden wird daher zunächst ein Rohling hergestellt, bei dem das Schleißstück 8 auf etwa seiner gesamten Länge a mit dem gestreckten Schenkel 7 des Kettenverschlußgliedes 1 verbunden ist. Dann wird unmittelbar über der Oberkante des Schenkels 7 von beiden Enden des Schleißstückes 8 aus (vgl. Fig. 6) je ein Schnitt 10 nach der Mitte des Schleißstückes hin durch Fräsen oder Sägen erzeugt, so daß das Schleißstück nur noch auf einer Länge b, die einem Teil der Gesämtlänge a entspricht, mit dem Schenkel 7 in Verbindung steht. The round link chain connecting link shown in FIGS differs from that described above in that the wearing piece 8 has a shape that makes it impossible or very difficult to locate the closure member from the outset or directly by forging in the die in the inventive Way to manufacture. A blank is therefore first produced by forging, in which the wear piece 8 is stretched over approximately its entire length a Leg 7 of the chain link 1 is connected. Then immediately over the upper edge of the leg 7 from both ends of the Wear piece 8 from (see. Fig. 6) a cut 10 towards the middle of the wear piece by milling or sawing generated so that the wear piece only over a length b, which is part of the Overall length a corresponds to the leg 7 is in connection.
Um Kerbwirkungen zu vermeiden, werden zuvor an den Auslaufstellen der Schnitte 10 Bohrungen 11 hergestellt. Um das Ansetzen des Bohrers (bzw. der Bohrerschneide) an den an sich gekrümmten Teil des Schleißstückes an der durch den Pfeil 2 (vgl. Fig. 4) kenntlich gemachten Stelle zu erleichtern bzw. überhaupt erst zu ermöglichen, werden bereits beim Schmieden des Rohlings senkrecht zu der Achse der Bohrlöcher 11 angeordnete ebene Flächen 13 angeordnet. Durch dieses Verfahren gelingt es, das erfindungsgemäße Kettenverschlußglied selbst dann herzustellen, wenn es wegen der Form seines Schließstückes nicht unmittelbar geschmiedet werden kann.In order to avoid notch effects, the run-out points must be made beforehand the cuts 10 holes 11 made. In order to start the drill (or the Cutting edge) to the curved part of the wear piece on the through the Arrow 2 (see. Fig. 4) to facilitate the identified point or even at all to enable, are already perpendicular to the axis when forging the blank of the boreholes 11 arranged flat surfaces 13 arranged. Through this procedure it is possible to produce the chain connecting link according to the invention even if it cannot be forged directly because of the shape of its striker can.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL29337A DE1045900B (en) | 1957-12-21 | 1957-12-21 | Round link chain link for double chain scraper conveyor and process for its production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL29337A DE1045900B (en) | 1957-12-21 | 1957-12-21 | Round link chain link for double chain scraper conveyor and process for its production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1045900B true DE1045900B (en) | 1958-12-04 |
Family
ID=7264848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL29337A Pending DE1045900B (en) | 1957-12-21 | 1957-12-21 | Round link chain link for double chain scraper conveyor and process for its production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1045900B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3313401A (en) * | 1965-09-23 | 1967-04-11 | Allis Chalmers Mfg Co | Raddle conveyor |
US4027793A (en) * | 1973-05-07 | 1977-06-07 | Dowty Meco Limited | Scraper chain conveyor |
-
1957
- 1957-12-21 DE DEL29337A patent/DE1045900B/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3313401A (en) * | 1965-09-23 | 1967-04-11 | Allis Chalmers Mfg Co | Raddle conveyor |
US4027793A (en) * | 1973-05-07 | 1977-06-07 | Dowty Meco Limited | Scraper chain conveyor |
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