DE1043767B

DE1043767B - Colloid mill with a cone-shaped rotor

Info

Publication number: DE1043767B
Application number: DEP13488A
Authority: DE
Original assignee: Probst & Class
Current assignee: Probst & Class
Priority date: 1955-02-02
Filing date: 1955-02-02
Publication date: 1958-11-13
Also published as: NL104980C; DE1046989B; NL120666C; CH343760A; FR1147454A; BE544069A; DE1041772B; GB790340A; NL286899A; US2850245A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Kolloidmühlen mit einem kegelförmigen Rotor, der mit geringem Spiel in einem entsprechenden Gehäuse angeordnet ist, bei denen Rotor und Gehäuse in den aufeinanderlaufenden Mahlflächen je zwei in verschiedenen Richtungen verlaufende Systeme gerader und untereinander paralleler Nuten aufweisen, so· daß sich auf beiden Mahlflächen ein Parallelogrammuster ergibt.The invention relates to colloid mills with a conical rotor which is arranged with little play in a corresponding housing which rotor and housing in the grinding surfaces converging on each other two in different directions have straight and mutually parallel grooves extending systems so that on both Grinding surfaces result in a parallelogram pattern.

Bei einer bekannten Kolloidmühle dieser Art ist die konische Mahlfläche des Rotors außer mit Längsnuten mit einem flach linksgängigen Gewinde versehen und die Mahlfläche des Stators außer mit Längsnuten mit einem flach rechtsgängigen Gewinde. Die Tiefe der Gewindegänge und der Längsnuten nimmt dabei nach dem Auslaß hin ab und geht schließlich in eine glatte Oberfläche über.In a known colloid mill of this type, the conical grinding surface of the rotor is excepted with longitudinal grooves provided with a flat left-hand thread and the grinding surface of the stator except with longitudinal grooves a flat right-hand thread. The depth of the threads and the longitudinal grooves decreases the outlet down and finally merges into a smooth surface.

Infolge der Flachgängigkeit der Gewindenuten entsteht bei dieser Mühle auf den Mahlflächen ein Parallelogrammuster, das sich nur wenig von einem Rechteckmuster unterscheidet, wobei jeweils zwei Kanten der Parallelogramme auf Erzeugenden der konischen Mahlfläche liegen, während die anderen Kanten beinahe quer dazu und damit auch quer zur Durchtrittsrichtung des Mahlgutes verlaufen, so daß sie stauend auf das Mahlgut wirken. Eine Scherwirkung wird bei dieser Mühle nur in geringem Maße auf das Mahlgut ausgeübt.As a result of the flatness of the thread grooves in this mill, a Parallelogram pattern that differs only slightly from a rectangular pattern, with two each Edges of the parallelograms lie on the generatrix of the conical grinding surface, while the others Edges run almost transversely to it and thus also transversely to the direction of passage of the ground material, so that they have a jamming effect on the grist. There is only a slight shear effect in this mill exerted on the grist.

Weiterhin ist eine Kolloidmühle bekanntgeworden, bei der die konischen Mahlflächen des Rotors und des Stators symmetrisch zu ihren Erzeugenden sich kreuzende Nuten aufweisen, so daß sich ein Rhombusmuster ergibt.Furthermore, a colloid mill has become known in which the conical grinding surfaces of the rotor and the Stator symmetrically to their generators have intersecting grooves, so that a rhombus pattern results.

Bei dieser Mühle wird zwar eine gute Scherwirkung auf das Mahlgut ausgeübt, und zwar in zwei entgegengesetzten Richtungen. Infolgedessen wirken diese Nuten sowohl in der Durchtrittsrichtung des Mahlgutes als auch in der entgegengesetzten Richtung fördernd auf das Mahlgut, wodurch Stauungen hervorgerufen werden, die ein kühles Arbeiten der Mühle verhindern, zumal die Nuten auch bei dieser Mühle in glattgeschliffene Zonen der Mahlflächen auslaufen.In this mill, a good shear effect is exerted on the grist, namely in two opposite directions Directions. As a result, these grooves act both in the direction of passage of the ground material as well as in the opposite direction conveying on the grist, causing jams that prevent the mill from working cool, especially since the grooves in this mill as well run out in smoothly ground zones of the grinding surfaces.

Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß beide Nutensysteme des Rotors mit Bezug auf die Drehrichtung des Rotors in der Durchtrittsrichtung des Mahlgutes nach hinten und die Nutensysteme des Stators in entgegengesetzter Richtung schräg verlaufen. Die beiden Nutensysteme des Rotors bzw. des Stators verlaufen also im Gegensatz zu den bekannten Mühlen im gleichen Sinne schräg, nur verschieden steil, und außerdem so, daß durch die zwischen sämtlichen aneinandervorbeibewegten Nuten auftretenden Scherwirkungen eine Förderung des Mahlgutes in der Durchtrittsrichtung erzielt wird. Dadurch wird ein wärmeerzeugender Stau Kolloidmühle
mit einem kegelförmigen RotorThese disadvantages are avoided according to the invention in that both groove systems of the rotor with respect to the direction of rotation of the rotor in the direction of passage of the ground material to the rear and the groove systems of the stator run obliquely in the opposite direction. The two groove systems of the rotor and the stator, in contrast to the known mills, run obliquely in the same sense, only differently steeply, and also in such a way that the shear effects occurring between all the grooves that move past one another promote the ground material in the direction of passage. This creates a heat generating jam colloid mill
with a conical rotor

Anmelder:Applicant:

Probst & Class,Probst & Class,

Rastatt (Bad.), Bahnhofstr. 32Rastatt (Bad.), Bahnhofstr. 32

vermieden. Trotzdem wird infolge der Vielzahl von Nuten, die sich durch die beiden Nutensysteme ergeben, und die entsprechend große Zahl von Überschneidungen der aneinandervorbeibewegten Nuten die gewünschte gute Zerkleinerungswirkung erzielt.avoided. Nevertheless, due to the large number of grooves that result from the two groove systems, and the correspondingly large number of intersections of the grooves moved past one another achieved the desired good crushing effect.

Insoweit ist die Ausbildung der Mahlflächen gemäß der Erfindung auch vorteilhafter als die einer anderen bekannten Kolloidmühle, bei der die Mahlflächen des Rotors und des Stators nur mit je einem System paralleler Nuten versehen sind, die zur Durchtrittsrichtung des Mahlgutes im gleichen Sinne schräg gerichtet sind wie bei der Erfindung, so daß sie auch eine Scher- und Förderwirkung wie diese aufweisen.In this respect, the design of the grinding surfaces according to the invention is also more advantageous than that of another known colloid mill, in which the grinding surfaces of the rotor and the stator only have one system each parallel grooves are provided, which are directed obliquely to the direction of passage of the ground material in the same sense are as in the invention, so that they also have a shearing and conveying action like this.

Es kann jedoch in bestimmten Fällen vorteilhaft sein, das Nutensystem gemäß der Erfindung mit dem bekannten Nutensystem zu kombinieren, und zwar in der Weise, daß bei Vorhandensein mehrerer Ringzonen, deren Nuten in der Durchtrittsrichtung des Mahlgutes von Zone zu Zone feiner werden, nur in der oder den Grobzerkleinerungszonen Nutensysteme gemäß der Erfindung vorzusehen.However, in certain cases it can be advantageous to use the groove system according to the invention with the to combine known groove system, in such a way that in the presence of several ring zones, the grooves of which become finer from zone to zone in the direction in which the ground material passes, only in the coarse comminution zone or zones to provide groove systems according to the invention.

In der Gesamtwirkung kann es dabei weiterhin vorteilhaft sein, die Mahlfläche der letzten Ringzone unter Vermeidung durchgehender Nuten nur aufzurauhen. In terms of the overall effect, it can also be advantageous to use the grinding surface of the last ring zone Just roughen up while avoiding continuous grooves.

Bei geeigneter Anordnung und Ausbildung der Nuten kann unter Umständen eine besondere Pumpe für die Zuführung des Mahlgutes unnötig werden.With a suitable arrangement and design of the grooves, a special pump can be used under certain circumstances become unnecessary for feeding in the ground material.

In der Zeichnung ist eine Mühle nach der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, a mill according to the invention is shown, for example, namely shows

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch die Mühle undFig. 1 is a vertical section through the mill and

Fig. 2 einen Schnitt bzw. eine Ansicht der Mahlkörper. 2 shows a section or a view of the grinding media.

Die Kolloidmühle besteht aus einem Rotor 3 und einem Stator 1, 2, der nach oben durch einen mit einem Einlauftrichter 6 versehenen Deckel 5 abgeschlossen ist. Rotor und Stator weisen vier Zer-The colloid mill consists of a rotor 3 and a stator 1, 2, which goes up through a with an inlet funnel 6 provided cover 5 is completed. The rotor and stator have four

» 678/664»678/664

kleinerungszonen I bis IV auf, deren Profilierungen immer feiner werden. Der Oberteil 3 des Rotors weist zwei sich nach oben erstreckende Ansätze 4 auf, die zwischen sich Durchtrittsöffnungen belassen, durch die das durch, den Trichter 6 in einen innerhalb der Ansätze gelegenen topf förmigen Raum gelangte Mahlgut zu den konischen Mahlflächen fließt.reduction zones I to IV, their profiles getting finer and finer. The upper part 3 of the rotor has two upwardly extending lugs 4 which leave between them through openings through which the funnel 6 in one within the Approaches located pot-shaped space, the ground material flows to the conical grinding surfaces.

Die Außenflächen der Ansätze 4, die mit den entsprechenden Flächen des Stators die Zone I bilden, sind mit zwei Systemen paralleler Nuten 7, 8 versehen, von denen die Nuten 7 verhältnismäßig steil unter einem Winkel α zur Erzeugenden der konischen Mahlfläche und die Nuten 8 verhältnismäßig flach unter einem Winkel b zu einer senkrecht zur Rotorachse liegenden Ebene verlaufen, und zwar etwa parallel zu der oberen Stirnfläche 9 der Ansätze 4, die unter einem Winkel e ebenfalls flach entgegen der Drehrichtung des Rotors abfallen.The outer surfaces of the lugs 4, which form zone I with the corresponding surfaces of the stator, are provided with two systems of parallel grooves 7, 8, of which the grooves 7 are relatively steep at an angle α to the generating surface of the conical grinding surface and the grooves 8 are relatively steep run flat at an angle b to a plane perpendicular to the rotor axis, approximately parallel to the upper end face 9 of the lugs 4, which also fall flat at an angle e against the direction of rotation of the rotor.

Die darunter befindliche Zone II weist zwei Systeme paralleler Nuten 10,11 auf, von denen die Nuten 10 verhältnismäßig steil unter einem kleinen Winkel c und die Nuten 11 unter einem etwas größeren Winkel d zur Erzeugenden der konischen Mahlfläche verlaufen.The zone II located below it has two systems of parallel grooves 10, 11, of which the grooves 10 run relatively steeply at a small angle c and the grooves 11 at a slightly larger angle d to the generatrix of the conical grinding surface.

Die Zone III weist nur ein System paralleler Nuten 12 auf, die ebenfalls unter dem Winkel d geneigt sind, während die Mahlflächen in der Zone IV aufgerauht sind. Diese Aufrauhungen können auf mechanischem, chemischem oder elektrischem Wege erzielt werden.Zone III has only one system of parallel grooves 12, which are also inclined at the angle d , while the grinding surfaces in zone IV are roughened. This roughening can be achieved mechanically, chemically or electrically.

Die Nutensysteme 13 und 14 in den Zonen I und II des Stators 1, 2, die in der Zeichnung nicht erkennbar sind, entsprechen denen des Rotors, doch ist die Neigung der Nuten entgegengesetzt.The slot systems 13 and 14 in zones I and II of the stator 1, 2, which cannot be seen in the drawing correspond to those of the rotor, but the inclination of the grooves is opposite.

Claims

Patent claims:

1. Colloid mill with a truncated cone-shaped rotor with little play in a corresponding shaped housing is arranged at

- The rotor and housing in the grinding surfaces that run one on top of the other, two each in different directions extending systems have straight and mutually parallel grooves, so that on results in a parallelogram pattern on both grinding surfaces, characterized in that both groove systems of the rotor with reference to the direction of rotation of the rotor from the inlet side to the outlet side to the rear and the slot systems of the stator run in the opposite direction.

2. Colloid mill according to claim 1 with a plurality of ring zones whose grooves of. Zone to zone finer are, characterized in that groove systems according to claim 1 only in the one or the Coarse crushing zones are available.

3. Colloid mill according to claim 2, characterized in that the grinding surfaces of the last Ring zone are roughened while avoiding continuous grooves.

Considered publications:

German Patent Nos. 939 549, 957 359;

German patent application St 4012 III / 50c (published February 19, 1953);

French Patent No. 1,070,360;

U.S. Patent No. 2,402,170.

Industrie-Anzeiger, Essen, No. 73 of September 11, 1951, p. 810.

1 sheet of drawings