DE104324C

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Publication number: DE104324C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Nach dem bisher bekannten Verfahren der Herstellung von Kandis wird filtrirte reine Zuckerlösung in einem Kochapparat unter Luftleere bis zur schwachen Fadenprobe eingedickt. Hierauf wird die Luftleere aufgehoben, der Inhalt des Apparates auf etwa 84⁰ R. (105⁰ C.) erhitzt und dann in Krystallisationsgefäfsen kleineren oder gröfseren Inhalts abgelassen. Die Krystallisationsgefäfse befinden sich in sogen. Stuben (abgeschlossenen Räumen), welche zur Erzielung eines grobkörnigen Krystalls bis auf 60 bis γο° R. erwärmt und dann, um die Lösung vor einseitiger und ungleichmäfsiger Abkühlung zu schützen, langsam erkalten gelassen werden.According to the previously known method of making rock candy, filtered pure sugar solution is thickened in a boiling apparatus under a vacuum to a weak thread sample. Thereafter, the air void is released, the contents are heated to about 84 ⁰ of the apparatus R. (105 ⁰ C.), and then discharged into Krystallisationsgefäfsen smaller or gröfseren content. The crystallization vessels are in so-called. Rooms (closed rooms), which are heated up to 60 to γο ° R. to achieve a coarse-grained crystal and then allowed to cool slowly to protect the solution from one-sided and uneven cooling.

Durch diese hohe und anhaltende Temperatur aber, welche bei dem alten Verfahren zur Erlangung eines grobkrystallisirten Kandis unbedingt nothwendig ist, bilden sich Zersetzungsproducte des Zuckers, unter welchen sich Invertzucker befindet. Es ist deshalb bis jetzt unmöglich gewesen, selbst in den kleinsten Krystallisationsgefäfsen Kandis herzustellen, dessen Mutterlauge frei von Invertzucker wäre. Dieser Invertzuckergehalt verhindert aber, aus dieser Mutterlage ein dem ersten Product an Farbe und Aussehen gleiches zweites Product herzustellen. Auch in denjenigen Fabriken, welche diese Mutterlauge auf Zuckerbrode und dergl. weiter verarbeiten, wirkt der bis jetzt unvermeidlich sich bildende Invertzucker sehr störend bei der Weiterverarbeitung und vermindert auch selbstverständlich die Ausbeute an Zucker.Due to this high and sustained temperature, however, which was the case with the old method is absolutely necessary to obtain a coarsely crystallized rock candy, decomposition products are formed of sugar, among which there is invert sugar. It has therefore been impossible until now, even in the smallest Crystallization vessels to produce candy, the mother liquor of which would be free of invert sugar. However, this invert sugar content prevents a first product from this mother layer Manufacture of the same second product in terms of color and appearance. Also in those factories who further process this mother liquor on sugar bread and the like, has been working until now Inevitably, the invert sugar that forms is very disruptive during further processing and is reduced also of course the yield of sugar.

Durch das neue Verfahren werden nun folgende Vortheile erzielt.The following advantages are now achieved by the new method.

1. Die Bildung von Invertzucker wird vermieden, so dafs es möglich ist, die Mutterlauge noch ein zweitens und ferneres Mal auf eine dem ersten Product gleichartige Waare zu verarbeiten. 1. The formation of invert sugar is avoided, so that it is possible to use the mother liquor to work a second and further time into a commodity similar to the first product.

2. Es wird die Ausbeute an Kandis sehr erhöht, weil aus ein und derselben Menge Füllmasse, wenn die Zuckerlösung schnell und. gleichmäfsig erkaltet, bis zu iopCt. mehr an Kandis auskrystallisirt, als wenn dies nur sehr langsam und in hoher Temperatur geschieht.2. The yield of rock candy is greatly increased because it is made from the same amount Filling mass if the sugar solution quickly and. Chilled evenly, up to iopCt. more on Rock candy crystallizes out, as if this happens only very slowly and at a high temperature.

3. Die Zeit des Auskrystallisirens wird durch schnelleres und gleichmäfsigeres Erkalten der Zuckerlösung um die Hälfte verringert, so dafs die Fabrikation bei gleicher Einrichtung um das Doppelte leistungsfähiger wird.3. The time of crystallization is increased by faster and more even cooling of the Sugar solution reduced by half, so that production with the same equipment is reversed is twice as powerful.

4. Die Fabrikation von Kandis wird zu einer viel sichereren gemacht, da durch die Vermeidung des Entstehens von Invertzucker die dadurch bedingten öfters hervorgerufenen Fehlfarben gänzlich vermieden werden.4. The manufacture of rock candy is made much safer because of the Avoidance of the occurrence of invert sugar, which is often caused by it Wrong colors can be avoided entirely.

Der bei dem neuen Verfahren benutzte Behälter kann eine Einrichtung haben, wie sie in der Zeichnung veranschaulicht ist.The container used in the new method can have a device as shown in FIG the drawing is illustrated.

In dieser Zeichnung ist:In this drawing is:

Fig. ι ein Querschnitt, Fig. 2 eine Seitenansicht, und Fig. 3 stellt zwei mit diesem Behälter benutzte, von einem Gestell getragene Krystallisationskasten im Querschnitt dar.Fig. Ι a cross section, Fig. 2 is a side view, and Figure 3 depicts two cradle-supported two used with this container Crystallization box in cross section.

Der Behälter besteht aus einem Cylinder a, welcher hinten durch einen festen Boden und vorn durch einen abnehmbaren, mittels BügelThe container consists of a cylinder a, which is supported by a solid base at the rear and a removable bracket at the front

und Schrauben zu befestigenden Deckel d dicht . abgeschlossen werden kann. Auf dem hinteren Boden sitzen mehrere Stutzen b, welche zum Absaugen der in dem Behälter α enthaltenen Luft dienen. Die in dem Innern des Behälters α liegenden Röhren c, welche den Behälter auf seiner ganzen Länge durchsetzen und unter einander, sowie mit einem aufsen liegenden Stutzen verbunden sind, dienen zur Erwärmung des Behälters. ^: Diese Erwärmung kann jedoch in anderer, den jeweiligen Verhältnissen entsprechender Weise erfolgen.and screws to be fastened cover d tight. can be completed. On the rear floor there are several nozzles b, which are used to suck out the air contained in the container α. The tubes c located in the interior of the container α , which pass through the container over its entire length and are connected to one another and to a connecting piece lying on the outside, are used to heat the container. ^: This heating can, however, take place in a different way, depending on the respective conditions.

In dem Behälter α sind die senkrechten Stützen s angebracht, auf deren Consolen s¹ Schienen e gelagert sind. Auf diesen Schienen ruhen die mit Rädern ausgerüsteten Krystallisationskasten g, welche auf den Schienen hin- und hergerollt werden können. Vor den Behältern α werden Gerüste f aufgestellt, deren Schienen/¹ in gleicher Höhe mit den Schie-. nen e der Behälter α liegen, so dafs die Kasten g durch einfaches Verschieben von den Gerüsten f in die Behälter α und umgekehrt befördert werden können.In the container α , the vertical supports s are attached, on whose consoles s ¹ rails e are mounted. The crystallization boxes g, which are equipped with wheels and can be rolled back and forth on the rails, rest on these rails. In front of the containers α , scaffolding f are set up, the rails / ^{1 of which are} at the same height as the rail. nen e of the containers α are located, so that the boxes g can be transported by simply moving them from the frames f into the containers α and vice versa.

Oben auf dem Behälter und auf einer Seite desselben werden Thermometer angebracht, deren Röhren bis in die in den Kandiskasten g enthaltene Mutterlauge hineinreichen, und aufserdem ist der Behälter α noch mit einem . Vacuummeter ausgestattet. Die Gröfse der Cylinder α sowohl wie der Krystallisationskasten richtet sich nach den jeweiligen Verhältnissen. On top of the container and on one side of the same thermometers are attached, the tubes of which extend into the mother liquor contained in the rock candy box g , and the container α is still with a. Equipped with a vacuum meter. The size of the cylinder α as well as the crystallization box depends on the respective conditions.

Das Verfahren ist folgendes:
Die Krystallisationskasten g werden mit zur Krystallisation fertiger, gerade so wie bei dem alten Verfahren hergestellter Mutterlauge gefüllt, und zwar wird diese Mutterlauge auf 84⁰ R. = ι ο 5⁰ C. angewärmt und zeigt bei dieser Temperatur eine Stärke von 34 bis 39⁰B. Dann wird der Krystallisationskasten in den Behälter α hineingeschoben und letzterer luftdicht verschlossen.. Nach einiger Zeit — 2 Stunden — wird die Luftpumpe angesetzt, und zwar so stark, bis das Vacuum letwa 30 bis 40 cm zeigt, und es wird auf diese Weise aus dem Behälter warme Luft abgesaugt. Infolge dessen wird der in den Kasten enthaltenen Flüssigkeit Gelegenheit gegeben, sich schnell und ganz gleichmäfsig abzukühlen, wobei durch diese schnelle Abkühlung die Bildung von Invertzucker vermieden wird. Auf der Zuckerlösung bezw. der Mutterlauge bildet sich schnell eine Krystallisationshaut, so dafs eine Verdampfung der Zuckerlösung absolut unmöglich ist. Bei einer derartig geleiteten Krystallisation ist der Endpunkt der Krystallisation schon nach 5 bis 6 Tagen erreicht. The procedure is as follows:
The crystallization boxes g are filled with mother liquor that is ready for crystallization and produced just as in the old process, namely this mother liquor is ^{heated to 84 0} R. = ι ο 5 ⁰ C. and shows a strength of 34 to 39 ^{0 at this temperature} B. Then the crystallization box is pushed into the container α and the latter is hermetically sealed. After some time - 2 hours - the air pump is set up until the vacuum shows about 30 to 40 cm, and it is in this way sucked warm air out of the container. As a result, the liquid contained in the box is given the opportunity to cool down quickly and evenly, this rapid cooling avoiding the formation of invert sugar. On the sugar solution respectively. A crystallization skin quickly forms on the mother liquor, so that evaporation of the sugar solution is absolutely impossible. With crystallization guided in this way, the end point of crystallization is reached after 5 to 6 days.

Die Erwärmung der Mutterlauge auf 84⁰ R. = 105⁰C. kann gegebenenfalls in dem Behälter α mit Hülfe der Heizrohre c erfolgen.The mother liquor ^{can be heated to 84 °} R. = 105 ^° C. if necessary in the container α with the aid of the heating pipes c .

Claims

Patent Claims:

1. Process for the production of rock candy, characterized in that the crystallization box Allowed to cool in containers from which air is sucked out, removing the contents of the crystallization box cools quickly and evenly and thus the formation of Invert sugar is avoided.

2. In the method characterized in claim 1, the use of an airtight closable container a, in which the crystallization box rest on rails and which is optionally heated by tubes c.

1 sheet of drawings.