DE1042996B

DE1042996B - throttle

Info

Publication number: DE1042996B
Application number: DEZ5474A
Authority: DE
Inventors: Clemens Plattes
Original assignee: Zimmermann and Jansen GmbH
Current assignee: Zimmermann and Jansen GmbH
Priority date: 1956-03-28
Filing date: 1956-03-28
Publication date: 1958-11-06

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf Drosselklappen mit an der Klappe angeordneten Drehzapfen. Um die Klappe auf ihren Dichtungssitz aufzudrücken, ist bei den bekannten Ausführungsformen von Drosselklappen, die im Bereich der Schließstellung zusätzlich axial verschoben werden, zwischen dem Antrieb und der Klappe eine Feder eingeschaltet. Diese Feder ist den strömenden Medien ausgesetzt. Das hat zur Folge, daß infolge der Temperaturschwankungen und Verschmutzungen ihre Wirkung beeinträchtigt wird.The invention relates to butterfly valves with pivot pins arranged on the valve. To the flap to press on their sealing seat, is in the known embodiments of throttle valves, which in the Area of the closed position can also be moved axially, between the drive and the flap a Spring switched on. This spring is exposed to the flowing media. This has the consequence that as a result of Temperature fluctuations and pollution impair their effectiveness.

Der aufgezeigte Nachteil wird durch die Erfindung behoben. Ihr Wesen wird darin gesehen, daß sich auf einem oder beiden Drehzapfen der Klappe zwei entgegen der Wirkung von Federn gegeneinander verdrehbare Platten befinden, von denen die eine fest auf dem Drehzapfen sitzt, während die andere auf dem Drehzapfen drehbar gelagert ist sowie über eine Klauenkupplung mit dem Antriebszapfen in Verbindung steht.The disadvantage shown is eliminated by the invention. Their essence is seen in the fact that on one or both pivot pins of the flap two plates which can be rotated against one another against the action of springs are located, one of which sits firmly on the pivot, while the other rotates on the pivot is mounted and is connected to the drive pin via a claw coupling.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform schematisch dargestellt, und zwar zeigtThe invention is shown schematically in the drawing in an exemplary embodiment, and although shows

Abb. 1 die Draufsicht auf die Klappe mit ihrer Lagerung im Längsschnitt,Fig. 1 is a top view of the flap with its mounting in longitudinal section,

Abb. 2 die Queransicht der Klappe in der Schließstellung, Fig. 2 the transverse view of the flap in the closed position,

Abb. 3 einen Schnitt nach Linie A-A der Abb. 1,Fig. 3 is a section along line AA of Fig. 1,

Abb. 4 einen Schnitt nach Linie B-B der Abb. 1,Fig. 4 is a section along line BB of Fig. 1,

Abb. S einen Schnitt nach Linie C-C der Abb. 1.Fig. S a section along line CC in Fig. 1.

Die Klappe 1 weist an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen je einen Drehzapfen 2 und 3 auf, um die sie die Schwenkbewegungen ausführt. Auf dem Drehzapfen 2 sitzt fest eine Platte 4. Gegen diese Platte 4 ist auf dem Drehzapfen 2 eine weitere Platte 5 verdrehbar angeordnet. Die Platten 4 und 5 haben gemeinsame geschlossene Ringschlitze 6, in die Federn 7 unter Vorspannung eingesetzt sind. Die verdrehbare Platte 5 steht durch eine Klauenkupplung 8 mit dem Antriebszapfen 9 im Eingriff.The flap 1 has a pivot pin 2 and 3 at two diametrically opposite points, around which it performs the pivoting movements. A plate 4 is firmly seated on the pivot 2. This plate 4 is against this a further plate 5 is arranged on the pivot 2 so as to be rotatable. The plates 4 and 5 have common closed Ring slots 6 into which springs 7 are inserted under pretension. The rotatable plate 5 is standing by a claw coupling 8 with the drive pin 9 in engagement.

Die Vorspannung der Federn 7 ist so gewählt, daß die Schwenkbewegungen der Klappe 1 ohne gegenseitige Verdrehungen der Platten 4 und 5 gewährleistet ist. Bei Erreichen der Schließstellung stößt die Klappe 1 auf einen Anschlag 10, der ihr weiteres Schwenken begrenzt. Wird nunmehr der Antriebszapfen 9 weitergedreht, so findet eine gegenseitige Verdrehung der Platten 4 und 5 entgegen den Federn 7 in den Ringschlitzen 6 statt.The bias of the springs 7 is chosen so that the pivoting movements of the flap 1 without mutual Rotation of the plates 4 and 5 is guaranteed. When the closed position is reached, the flap 1 opens a stop 10 which limits their further pivoting. If the drive pin 9 is now rotated further, so a mutual rotation of the plates 4 and 5 against the springs 7 in the annular slots 6 takes place.

In der Schließstellung weist die Lagerung des Drehzapfens 2 senkrecht zur Sitzfläche ein Spiel auf, so daß eine Art Bolzen-Schlitz-Führung entsteht, wie es aus der Abb. 3 ersichtlich ist. Bei dem auf der Abb. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel hat die verdrehbar angeordnete Platte 5 an ihrem Umfang einen Nocken 11, der mit einem im Gehäuse 12 der Drosselklappe vorgesehenen Andrückvorrichtung zusammenwirkt. Diese hat Gleit-Drosselklappe In the closed position, the mounting of the pivot 2 has a play perpendicular to the seat surface, so that a kind of bolt-and-slot guide is created, as can be seen from Fig. 3. In the case of the one shown in Fig. 5 Embodiment has the rotatably arranged plate 5 on its circumference a cam 11, which with a pressing device provided in the housing 12 of the throttle valve cooperates. This has sliding throttle valve

Anmelder:Applicant:

Zimmermann & Jansen G. m. b. H.,
Düren (RhId.)Zimmermann & Jansen G. mb H.,
Düren (RhId.)

Clemens Plattes, Winden bei Düren (RhId.),
ist als Erfinder genannt wordenClemens Plattes, Winden bei Düren (RhId.),
has been named as the inventor

steine 13, die durch Federn 14 gegen den Umfang der verdrehbaren Platte 5 gedrückt werden. Die Feder 14 ist durch eine Stellschraube 15 von außen einstellbar angeordnet. stones 13 which are pressed against the circumference of the rotatable plate 5 by springs 14. The spring 14 is arranged adjustable from the outside by an adjusting screw 15.

Die Schließstellung der Klappe 1 ist nach ihrer Schwenkbewegung erreicht, bevor der Nocken 11 auf die Gleitsteine 13 aufläuft. Das hat zur Folge, daß die Klappe 1, die bisher eine reine Schwenkbewegung um die Drehzapfen 2 und 3 ausgeführt hat, bis sie den Anschlag 10 berührt bzw. bis sie mit ihren Dichtungsflächen auf die Dichtungsflächen 16 des Gehäuses 12 aufzuliegen kommt, eine reine Axialverschiebung erfährt. Diese erfolgt durch ein weiteres Verdrehen des Antriebszapfens 9, durch das der Nocken 11 der verdrehbaren Platte 5 elastisch auf die Gleitsteine 13 gedrückt wird.The closed position of the flap 1 is reached after its pivoting movement, before the cam 11 on the sliding blocks 13 runs up. This has the consequence that the flap 1, which was previously a pure pivoting movement about the pivot pin 2 and 3 has executed until it touches the stop 10 or until its sealing surfaces on the Sealing surfaces 16 of the housing 12 come to rest, experiences a pure axial displacement. This is done by a further rotation of the drive pin 9, through which the cam 11 of the rotatable plate 5 resiliently on the Sliding blocks 13 is pressed.

Erfolgt eine Verdrehung des Antriebszapfens 9 in die entgegengesetzte Richtung, so läuft zunächst der Nocken 11 von der Andrückvorrichtung 13 bis 15 ab, wobei sich die Klappe 1 von ihrem Dichtungssitz 16 abhebt. Erst dann beginnt beim weiteren Verdrehen des Antriebszapfens 9 die Schwenkbewegung der Klappe 1 in die Offenstellung. Der Erfindungsgedanke wird dadurch nicht verlassen, daß die verdrehbare Platte 5 und das Gehäuse 12 auch diametral gegenüberliegende Nocken 11 und Andrückvorrichtungen 13 bis 15 aufweisen können.If the drive pin 9 is rotated in the opposite direction, the cam initially moves 11 from the pressing device 13 to 15, the flap 1 lifting from its sealing seat 16. First then begins with further rotation of the drive pin 9, the pivoting movement of the flap 1 in the Open position. The inventive idea is not abandoned in that the rotatable plate 5 and the Housing 12 can also have diametrically opposed cams 11 and pressure devices 13 to 15.

Claims

Patent claims:

1. Throttle valve with pivot pins arranged on the valve and one between the drive and the Flap switched on spring, characterized in that one or both pivot pins (2) the flap (1) has two plates (4, 5) which can be rotated against each other against the action of springs (7), one of which (4) sits firmly on the pivot (2), while the other (5) sits on the pivot (2) is rotatably mounted and connected to the drive pin (9) via a claw coupling (8) stands.

80S- 677/647

2. Throttle valve according to claim 1, characterized in that the mutually rotatable Plates (4, 5) together form one or more closed ring slots (6) into which the springs (7) are used.

3. Throttle valve according to claim 1 and 2, characterized in that the rotatable on the pivot pin (2) mounted plate (5) has a cam (11) on its circumference, which after or before the pivoting movement the flap (1) with a resilient and elastically designed pressing device (13 to 15) cooperates in the housing (12) in order to press the flap (1) in the axial direction against its seat (16) or to be lifted from it.

4. Throttle valve according to claim 3, characterized in that the pivot pin (2) of the flap (1) Form a bolt and slot guide perpendicular to the seat surface with the housing (12) (Fig. 3).

5. Throttle valve according to claim 3 or 4, characterized in that the pressing device (13 to 15) can be adjusted from the outside using an adjusting screw (15).

6. Throttle valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the on the pivot pin (2) plates seated on the flap (1) and engaged with one another by the springs (7) (4,5) with the pressing device (13 to 15) housed in a space separated from the housing (12) are.

Considered publications:
German Patent Nos. 162 977,283 782,421 538, 909 786;

French Patent No. 496 005;
British Patent No. 720835;
U.S. Patent No. 2,443,036.

1 sheet of drawings