DE1042360B

DE1042360B - Sewing machine with a device for cleaning the oil with circulating lubrication

Info

Publication number: DE1042360B
Application number: DEU2182A
Authority: DE
Inventors: Albert Charles Peterson
Original assignee: Union Special Machine Co
Current assignee: Union Special Machine Co
Priority date: 1952-05-10
Filing date: 1953-05-06
Publication date: 1958-10-30

Description

Nähmaschine mit einer Einrichtung zum Reinigen des Uls bei Umlaufschmierung Die Erfindung bezieht sich auf Nähmaschinen mit im unteren Getriebeträger angeordnetem Hauptölbehälter für Frischöl und davon 'getrenntem Auffangbehälter für verbrauchtes Öl, von dem aus das Öl nach Durchgang durch einen Filter wieder in den Hauptölbehälter zurückgepumpt wird; sie betrifft insbesondere die bei einer solchen Umlaufschnlierung der «L\Tähmaschine vorgesehene Einrichtung zum Reinigen des Öls und vor allem die Anordnung und Ausbildung dieser Einrichtung.Sewing machine with a device for cleaning the Uls with circulating lubrication The invention relates to sewing machines with arranged in the lower gear carrier main oil tank for fresh oil and therefrom 'separate collecting tank for used oil, from which the oil is pumped back into the main oil tank after passing through a filter; it relates in particular to the device for cleaning the oil provided in such a circulating system of the harrowing machine and, above all, to the arrangement and design of this device.

Die Erfindung ist mit besonderem Vorteil anwendbar bei Flachtischnähmaschinen hoher Nähgeschwindigkeit, bei denen das von den Antrieben für den Greifer und den Stoffschieber in der Nähe der Stichbildestelle, aber auch von sonstigen Teilen abtropf ende 01 durch Nähstaub, Fasern od. dgl. derart erheblich verunreinigt wird, daß es, wenn es ungefiltert weiterverbraucht, d. h. ungereinigt in den Frischölbehälter zurückgefördert würde, einen rapiden Verschleiß der zu schmierenden Teile und Lagerstellen zur Folge hätte.The invention can be used with particular advantage in flat-table sewing machines with high sewing speed, in which the drip from the drives for the hook and the feeder near the stitch formation point, but also from other parts dripping 01 is contaminated by sewing dust, fibers or the like that if it continues to be consumed unfiltered, d. H. uncleaned would be returned to the fresh oil tank, would result in rapid wear of the parts and bearings to be lubricated.

Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer sehr leistungsfähigen Filtereinrichtung gedrungener Bauart, die nicht nur zum Zwecke der Reinigung oder des Ersatzes oder zur Erleichterung der Verpackung, der Lagerung oder des Transportes schnell entfernt werden kann, sondern auch nach ihrer Entfernung das sofortige Abstellen der Nähmaschine ermöglicht, was bei den bekannten Maschinen, bei denen an die Unterseite des Sockels ein Auffangbehälter für das verbrauchte 01 angeschlossen ist, dadurch erschwert wird, daß dieser Auffangbehälter an einen von der Unterseite des Sockels vorstehenden Rohrstutzen angeschlossen ist.The purpose of the invention is to create a very powerful filter device of compact design, which can not only be removed quickly for cleaning or replacement or to facilitate packaging, storage or transport, but also enables the sewing machine to be switched off immediately after it has been removed In the known machines in which a collecting container for the used oil is connected to the underside of the base, this is made more difficult in that this collecting container is connected to a pipe socket projecting from the underside of the base.

Die Erfindung sieht zu diesem Zweck in erster Linie vor, daß die Öffnung des das Filter mitsamt dem von diesem umschlossenen, sich selbsttätig mit der Saugleitung einer Saugpumpe kuppelnden Saugrohr aufnehmenden geschlossenen Filtergehäuses unmittelbar am Boden des Nähmaschinensockels in oder etwas oberhalb dessen Auflagefläche mittels Schnellverschlusses lösbar sowie luft- und öldicht angeschlossen ist. Damit liegt die Anschlußebene des Filters in oder oberhalb der Auflagefläche der Näh- maschine, also diejenige Fläche, die zur Auflage auf der Maschinenaufsetzplatte gelangt, und mittels eines Schnellverschlusses ist ein luft- und öldichter Anschluß sowohl des Filtergehäuses an das Vorfilter und damit an denAuffangbehälter fürdasverbrauchte Öl als auch an den Behälter für das Frischöl herstellbar.For this purpose, the invention primarily provides that the opening of the closed filter housing, which is enclosed by the filter and automatically couples with the suction line of a suction pump, can be released directly on the bottom of the sewing machine base in or slightly above its support surface by means of a quick-release fastener is connected airtight and oil-tight. The connection level of the filter is in or above the support surface of the sewing machine, i.e. the surface that is placed on the machine mounting plate, and a quick-release fastener provides an air and oil-tight connection between the filter housing and the pre-filter and thus the waste container Oil as well as the container for the fresh oil can be produced.

Was den Aufbau des erfindungsgemäßen Filters betrifft, so sind ähnliche Filter bereits als Brennstofffilter fürBrennkraftinaschinenbekannt, jedochmüssen diese, um wirksam werden zu können, völlig mit Kraftstoff angefüllt sein, wobei die eigentlichen Filter aus Metall bestehen, nämlich als Sieb oder als Drahtwicklung ausgebildet sind. Außerdem sind diese Filter nicht durch einen Schnellverschluß anschließbar. Demgegenüber hat das Ölfilter gemäß der Erfindung die Form eines zylindrischen Sackes aus Filtertuch, wobei das von ihm umschlossene Saugrohr von einer durchgehenden zentrischenBohrung ineinemPfropfen getragen wird, an dem auch das Filter befestigt ist.As for the structure of the filter of the present invention, they are similar Filters already known as fuel filters for internal combustion engines, but must this, in order to be able to take effect, must be completely filled with fuel, whereby the actual filters are made of metal, namely as a sieve or as a wire winding are trained. In addition, these filters are not snap-fastened connectable. In contrast, the oil filter according to the invention has the shape of a cylindrical Bag made of filter cloth, with the suction tube enclosed by a continuous one central bore in a plug to which the filter is attached is.

Die Erfindung sieht ferner vor, daß das obere Ende des besagten, Filter und Saugrohr tragenden Pfropfens kegelstumpfförmig ausgebildet ist und mit der hohlkegeligen Gegenfläche einer am Boden des Nähmaschinensockels befestigten Einsatzkappe zusammenwirkt, derart, daß der unter Wirkung einer Filtersack und Pfropfenschaft umfassenden, sich einerseits gegen den Boden des Sammelbehälters und andererseits gegen eine vorspringende Schulter des Pfropfens abstützenden Schraubendruckfeder stehende Pfropfen gegen die hohlkegelige Fläche gepreßt wird. Dabei mündet die zentrische Bohrung im Pfropfen in eine Kammer, an die auch das eine Ende eines zu der Pumpe der UmlaufschmierungführendenSaugrohresangeschlossenist.The invention also provides that the upper end of said filter and suction tube-carrying plug is frustoconical and with the hollow conical Opposite surface of an insert cap attached to the bottom of the sewing machine base interacts, such that the encompassing under the action of a filter bag and plug stem, itself on the one hand against the bottom of the collecting container and on the other hand against a protruding one Shoulder of the plug supporting the helical compression spring standing against the plug the conical surface is pressed. The central bore ends in the plug into a chamber to which one end of a suction pipe leading to the pump of the circulating lubrication is also connected.

Einsatzkappe, Saugrohr, Pumpe sowie Pumpenkörper bilden einen fertig vormontierten Einbausatz, der am Boden des Nähmaschinensockels, teilweise denselben durchgreifend bzw. in demselben versenkt, befestigt ist. Weitere Merk-male der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines in der Zeichnun- dargestellten Ausführungsbeispieles. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine Flachtischnährnaschine mit einer in deren Umlaufschmierung eingebauten ölreinigungsvorrichtun- im Schnitt, Fig. 2 eine schaubildliche Darstellung in größerem Maßstab der einen wichtigen Bestandteil der Erfinflung bildenden Filtereinrichtung selbst, Fig. 3 einen Vertikalschnitt in größerem Maßstab durch diese Filtereinrichtung, Fig. 4 einen Teilschnitt durch die in den Nähmaschinensockel eingesetzte Zahnradpumpe der Umlaufschmierung Fi-. 5 einen Schnitt durch die gesamte Zahnradpumpe nebst deren Antrieb von der Hauptantriebswelle aus, Fig. 6 eine Ansicht der Zahnradpumpe von unten mit abgehobener Abschlußplatte, Fig. 7 eine Ansicht des Getriebeträgers von unten bei abgenommener Filtereinrichtung und teilweise weggebrochener Abschlußplatte der Zahnradpumpe; Fig. 8, 9 und 10 zeigen ein nach Art eines Bajonettverschlusses an den Boden des Getriebeträgers anschließbares Anschlußstück für die abnehmbare Filtereinrichtung, und zwar in Fig. 8 in Vorderansicht, in Fig. 9 in Draufsicht und in Fig. 10 in Seitenansicht.Insert cap, suction tube, pump and pump body form a pre-assembled installation kit that is fastened to the bottom of the sewing machine base, partially extending through or sunk into the same. Further features of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment shown in the drawing. In the drawing: Fig. 1 shows a flat table sewing machine with an oil cleaning device built into its circulating lubrication, Fig. 2 shows a diagrammatic representation on a larger scale of the filter device itself, which forms an important part of the invention, Fig. 3 shows a vertical section on a larger scale through this filter device , FIG. 4 shows a partial section through the gear pump of the circulating lubrication system Fi-. .. 5 is a section through the entire gear pump together with their drive from the main drive shaft, Fig 6 is a view of the gear pump from the bottom with lifted end plate, Figure 7 is a view of the transmission carrier from below with a removed filter means and partially broken away end plate of the gear pump; 8, 9 and 10 show a connection piece for the removable filter device that can be connected to the bottom of the gearbox in the manner of a bayonet lock, namely in FIG. 8 in a front view, in FIG. 9 in a top view and in FIG. 10 in a side view.

Die Zeichnung stellt eine bevorzugte Ausführungsform der Filtereinrichtung in Verbindung mit einer modernen Flachtischnähmaschine dar. Die Stichbildevorrichtung derNkähmaschine besteht aus einer Gruppe von drei Nadeln 26, die am unteren Ende der im überhängenden Arm 24 geführten Nadelstange 28 befestigt sind und mit einem von dem schwingenden Greiferträger 32 getragenen Greifer 30 zusammenarbeiten. Ferner besitzt die Maschine einen Stoffdrücker 34 und einen Stoffschieber 36. Im Bedarfsfalle kann noch eine nicht dargestellte Beschneidevorrichtung mit den Stichbildewerkzeugen zusammenwirken.The drawing illustrates a preferred embodiment of the filter device in conjunction with a modern flat table sewing machine. The stitch forming apparatus derNkähmaschine consists of a group of three needles 26, which are attached to the lower end of the run in the overhanging arm 24 needle bar 28 and with a swinging of the looper bracket 32 worn gripper 30 work together. The machine also has a presser 34 and a pusher 36. If necessary, a trimming device (not shown) can interact with the stitch-forming tools.

Der Antrieb der Maschine erfolgt von der sich waagerecht durch den Sockel 20 erstreckenden Hauptantriebswelle 38 aus, die an ihrem aus dem Gehäuse herausragenden Ende eine Riemenscheibe 40 trägt.The machine is driven by the main drive shaft 38 which extends horizontally through the base 20 and which carries a belt pulley 40 at its end protruding from the housing.

Der 'Nadelantrieb erfolgt von einer Kurbel 42 der Hauptantriebswelle 38 aus über einen Lenker 43, dem damit verbundenen, sich der Länge nach durch den oberen Gehäusearm erstreckenden Nadelstangenantriebshebel 44 und eine sich an die Nadelstange 28 anschließende Lenkeranordnung 45.The needle drive takes place from a crank 42 of the main drive shaft 38 via a link 43, the connected needle bar drive lever 44 extending lengthwise through the upper housing arm and a link arrangement 45 adjoining the needle bar 28.

Der Antrieb für andere Teile, etwa einen Deckfadenvorleger, erfolgt von der Kurbel 46 der Hauptantriebswelle 38 aus über den Lenker 47. Ein Greifer 30, ein Stoffschieber 36 und eine nicht dargestellte Beschneidevorrichtung im unteren Teil des Sockels 20 werden in an sich bekannter Weise von einem sich nach vorn erstreckenden Teil der Hauptantriebswelle 38 aus angetrieben. Da die dargestellte Nähmaschine einen allgemein bekannten Typ darstellt, erübrigt sich eine eingellendere Maschinenbeschreibung.The drive for other parts, such as a Deckfadenvorleger, is carried from the crank 46 of the main drive shaft 38 from 47. over the handlebars A gripper 30, a feed dog 36 and a trimming device, not shown, in the lower part of the base 20 are prepared in a known manner by a driven forward extending portion of the main drive shaft 38 from. Since the sewing machine shown is of a generally known type , a more detailed description of the machine is superfluous.

Das Schmiersystem der Nähmaschine umfaßt einen im Sockel 20 angeordneten Hauptölbehälter 48 für das Frischöl. Dieser Behälter erstreckt sich bis unter den Ständer 22. Ein Auffangbehälter 49 für das verbrauchte Tropföl befindet sich unterhalb der Stichbildewerkzeuge und ist durch eine Trennwand 50 von dem Frischölbehälter 48 getrennt.The lubrication system of the sewing machine comprises a main oil tank 48 arranged in the base 20 for the fresh oil. This container extends as far as below the stand 22. A collecting container 49 for the used drip oil is located below the stitch-forming tools and is separated from the fresh oil container 48 by a partition 50.

Das Frischöl gelangt von dem «Hauptölbehälter 48 über Dochtleitungen oder auf andere Weise in den einzelnen Schmierstellen. Die Art der ölzuführun- zu den Schmierstellen und Teilen ist nicht Gegenstand dieser Erfindung und daher auch nicht besonders dargestellt. Den verschiedenen Schmierstellen des Greifer-und Stoffschieberantriebs wird Öl im überschuß zugeführt, um eine ausreichende Schmierung sicherzustellen. Das verbrauchte Überschußöl gelangt vermöge seiner Schwerkraft in den Behälter 49.The fresh oil arrives from the main oil container 48 via wick lines or in some other way in the individual lubrication points. The type of oil supply to the lubrication points and parts is not the subject of this invention and is therefore not specifically shown. Excess oil is fed to the various lubrication points of the gripper and knife gate valve drives in order to ensure adequate lubrication. The used excess oil enters the container 49 by virtue of its gravity.

Das von den Schmierstellen zum Behälter 49 fließende Tropföl ist zumeist mit Staub, Fasern und sonstigen Unreinigkeiten beladen, wodurch das Öl für weitere Verwendung in der Nähmaschine unbrauchbar wird.The drip oil flowing from the lubrication points to the container 49 is mostly loaded with dust, fibers and other impurities, making the oil unusable for further use in the sewing machine.

Gemäß der Erfindung ist eine Ölreinigungseinrichtung vorgesehen, die das in dem Behälter 49 gesammelte verbrauchte Öl reinigt und für die weitere Verwendung in der Nähmaschine wieder brauchbar macht. Diese ölreinigungseinrichtung umfaßt eine Ölfiltereinheit, die an der Unterseite der Nähmaschine unterhalb des Behälters 49 angeordnet ist, ferner ein Zahnradpumpenaggregat, das unterhalb und innerhalb des Frischölbehälters 48 so angeordnet ist, daß es vom Getriebeträger 20 leicht entfernbar ist und schließlich ein zwischen der besagten Filtereinheit und der Zahnradpumpe liegendes Verbindungsrohr 74, durch das das Öl aus der Filtereinheit angesaugt und dem Frischölbehälter 48 zugeleitet wird.According to the invention, an oil cleaning device is provided which cleans the used oil collected in the container 49 and makes it usable again for further use in the sewing machine. This oil cleaning device comprises an oil filter unit which is arranged on the underside of the sewing machine below the container 49, further a gear pump unit which is arranged below and inside the fresh oil container 48 so that it can be easily removed from the gear carrier 20 and finally one between said filter unit and The connecting pipe 74 lying next to the gear pump, through which the oil is sucked in from the filter unit and fed to the fresh oil container 48.

Die Filtereinheit besteht aus einem sich nach unten erstreckenden zylindrisch geformten Sammelbehälter 54, einem dazu konzentrisch angeordneten zylindrischen Filtersack 55 und einer Einsatzkappe 56, an der die erwähnten Teile anbringbar sind. Der Sammelbehälter 54 wird vorzugsweise aus Stahl gefertigt, kann aber auch aus durchsichtigem Werkstoff, wie etwa Kunstharz, bestehen. Der Filtersack 55 kann beliebig aus Filtertuch od. dgl. unter Anwendung einer zweckmäßigen Nähart gebildet werden. Die Einsatzkappe 56 (Fig. 3 und 7) wird durch Schrauben 58 in einer entsprechenden Öffnungim Boden des Behälters 49 gehalten.The filter unit consists of a downwardly extending, cylindrically shaped collecting container 54, a cylindrical filter bag 55 arranged concentrically therewith and an insert cap 56 to which the mentioned parts can be attached. The collecting container 54 is preferably made of steel, but can also consist of a transparent material such as synthetic resin. The filter bag 55 can be formed from filter cloth or the like using an appropriate type of sewing. The insert cap 56 (Figs. 3 and 7) is held in a corresponding opening in the bottom of the container 49 by screws 58.

Der obere Teil der Einsatzkappe 56 hat einen geringeren Durchmesser und paßt in einen entsprechend reduzierten Teil der vorerwähnten Öffnung im Boden des Behälters 45; er trägt einen ringförmigen, sich aufwärts erstreckenden Flansch 60 mit einer Schulter zur Aufnahme eines Filtersiebes 62. Unmittelbar unter diesem befindet sich eine kleine Tasche 64, die vorzugsweise mit einer handelsüblichen Filtermasse 65 ausgefüllt ist, wie etwa Filz oder Fasergespinst. Die Unterseite der Einsatzkappe 56 ist mit einer tiefen Ringnut 66 versehen, in die der vorspringende Teil der Filtereinrichtung nebst dem Filtergehäuse 54 eingepaßt ist. Das sich im Auffangbecken 49 ansammelnde Öl fließt abwärts durch das Filtersieb 62, den Filter 65 und einen oder mehrere Durchbrüche 68 in der Ringnut 66 in das Filtergehäuse 54. Der mittlere Teil der Einsatzkappe 56 weist auf seiner Unterseite eine sich nach oben verjüngende kegelige Paßfläche 70 auf, die in eine Olau-strittstasche 72 ausläuft. Diese ist mit einem Rohr 74 verbunden, durch das das gefilterte und gereinigte Öl aus dem Filter herausgesaugt wird. Das offene Ende des Filtersackes 55 ist über einen Pfropfen 76 gestülpt, der an seinem oberen Ende, entsprechend der Paßfläche 70, kegelig geformt ist und mit dieser in luft- und öldichten Anschlag kommt. Der Pfropfen 76 ist mit einer zentrischen Bohrung 78 versehen, die mit der Ölaustrittstasche 72 in Verbindung steht. In den-unteren Teil der zentrischen Bohrung 78 ist ein Saugrohr 80 ein-,gepaßt, das sichabwärts in'denFiltersack55erstreckt, so daß die Einlaßöffnung, durch die Öl in das Rohr 80 gesaugt wird, gegen das untere Ende des Filtersackes 55 gerichtet ist. Der Filtersack 55 wird durch ,einen Federspreizer 82 ausgedehnt, der aus Draht besteht und eine Schleife besitzt, die - am unteren Ende des Filtersackes angeordnet - eine dem Durchmesser des Filtersackes entsprechende Größe besitzt. Zwei Arme des Spreizers erstrecken sich nach oben und kommen am Saugrohr 80 zur Anlage. Der Spreizer 82 dient dazu, das untere Ende des Filtersackes 55 zylindrisch auszudehnen.The upper part of the insert cap 56 has a smaller diameter and fits into a correspondingly reduced part of the aforementioned opening in the bottom of the container 45; it carries an annular, upwardly extending flange 60 with a shoulder for receiving a filter screen 62. Immediately below this is a small pocket 64, which is preferably filled with a commercially available filter compound 65 , such as felt or fiber web. The underside of the insert cap 56 is provided with a deep annular groove 66 into which the protruding part of the filter device together with the filter housing 54 is fitted. The oil collecting in the collecting basin 49 flows downwards through the filter screen 62, the filter 65 and one or more openings 68 in the annular groove 66 into the filter housing 54. The middle part of the insert cap 56 has an upwardly tapering conical fitting surface 70 on its underside which runs out into an Olau controversy pocket 72. This is connected to a pipe 74 through which the filtered and cleaned oil is sucked out of the filter. The open end of the filter bag 55 is slipped over a plug 76 , which is conically shaped at its upper end, corresponding to the mating surface 70, and comes into contact with it in an air- and oil-tight manner. The plug 76 is provided with a central bore 78 which is connected to the oil outlet pocket 72 . A suction tube 80 is fitted into the lower part of the central bore 78 and extends downward into the filter bag 55 so that the inlet opening through which oil is sucked into the tube 80 is directed towards the lower end of the filter bag 55. The filter bag 55 is expanded by a spring spreader 82 , which consists of wire and has a loop which - arranged at the lower end of the filter bag - has a size corresponding to the diameter of the filter bag. Two arms of the spreader extend upwards and come to rest on the suction pipe 80 . The spreader 82 serves to expand the lower end of the filter bag 55 cylindrically.

Der Filtersack 55 samt Pfropfen 76 wird durch ,eine den Filtersack umfassende Schraubendruckfeder 86 in dichtem Anschlag gegen die Paßfläche 70 Igehalten, wobei sich die Feder 86 an ihrem unteren Ende gegen den Boden des Sammelbehälters 54 und am oberen Ende gegen eine am Pfropfen 76 nach außen vorspringende Schulter 88 abstützt.The filter bag 55 together with the plug 76 is held tightly against the mating surface 70 I by a helical compression spring 86 encompassing the filter bag, the spring 86 being at its lower end against the bottom of the collecting container 54 and at the upper end against a plug 76 to the outside protruding shoulder 88 is supported.

Das Filtergehäuse 54 ist mit der Einsatzkappe 56 durch einen Bajonettverschluß verbunden, der aus einer Bundhülse 90 besteht (Fig. 8 bis 10), die an ihrem oberen Ende drei hinterschnittene Nuten 92 und einen zusätzlichen Ausschnitt 94 für den Durch-,gang des Ölleitungsrohres 74 besitzt. Am unteren Ende weist die Bundhülse 92 einen nach außen vorspringenden Bund oder Flansch 96 auf. Dieser dient als Auflage für einen aus Gummi oder einem anderen elastischen Werkstoff bestehenden Unterla-rin- 98 und gelangt im Eingriff mit dem nach auswalts und aufwärts gerichteten Flanschteil des Filtergehäuses 54. Der Bajonettverschluß 90 ist mit dem Filtergehäuse 54 dauerhaft, etwa durch Löten, verbunden. Die Verrieg ge lungsnuten 92 des Bajonettverschltisses 90 wirken mit entsprechenden Zapfen 100 zusammen, die in radiale Bohrungen der Einsatzkappe 56 eingepaßt sind und quer in die Ringnut 66 vorspringen.The filter housing 54 is connected to the insert cap 56 by a bayonet lock, which consists of a collar 90 ( FIGS. 8 to 10) which has three undercut grooves 92 at its upper end and an additional cutout 94 for the passage of the oil line pipe 74 owns. At the lower end, the collar sleeve 92 has an outwardly projecting collar or flange 96 . This serves as a support for a lower liner 98 made of rubber or another elastic material and comes into engagement with the outward and upwardly directed flange part of the filter housing 54. The bayonet lock 90 is permanently connected to the filter housing 54, for example by soldering . The locking grooves 92 of the bayonet fitting 90 cooperate with corresponding pins 100 which are fitted into radial bores of the insert cap 56 and project transversely into the annular groove 66 .

Das gefilterte und gereinigte Öl gelangt von der ölaustrittstasche 72 durch das Rohr 74 zu einer Zahnradpumpe, die es in den Frischölbehälter 48 oberhalb des darin befindlichen Olspiegels fördert (Fig. 1, 7). Das Rohr 74 ist zum Schutz innerhalb einer im Boden des Getriebeträgers 20 vorgesehenen offenen Rinne 104 angeordnet (Fig. 7), wird aber von außen eingelegt, so daß es als Ganzes mit der Einsatzkappe 56 und der noch zu beschreibenden Zahnradpumpe von der Maschine abgenommen werden kann.The filtered and cleaned oil passes from the oil outlet pocket 72 through the pipe 74 to a gear pump, which conveys it into the fresh oil container 48 above the oil level located therein (FIGS. 1, 7). The tube 74 is arranged for protection within an open channel 104 provided in the bottom of the gear carrier 20 (FIG. 7), but is inserted from the outside so that it can be removed from the machine as a whole with the insert cap 56 and the gear pump to be described can.

Das Rohr 74 ist vorzugsweise gebogen, und zwischen Rohr und Rinne ist ein das Ausdehnen und Zusammenziehen des Rohres ermöglichender Zwischenraum vorgesehen.The tube 74 is preferably bent, and between the tube and the gutter is a space that allows the tube to expand and contract intended.

Die mit dem Rohr 74 verbundene Zahnradpumpe (Fig. 4 bis 6) besteht aus einem Gehäuse 106 mit einem um Bodenteil nach außen ragenden Flansch 108, der passend in einer Ausnehmung im Boden des Frischölbehälters 48 sitzt und durch Schrauben 112 befestigt ist. Zwischen dem Flansch 108 und dem Boden ist die übliche Dichtungsscheibe vorgesehen. Die Schrauben 112 dienen zugleich zur Befestigung einer Abdeckplatte 110 für die Zahnradpumpe. Diese besteht aus zwei miteinander kämmenden Pumpenzahnrädern 114, 116, die in einer Ausnehmung des Gehäuses 106 angeordnet sind. Das Zahnrad 116 dreht sich lose um 3 einen kurzen Zapfen 118, während das Zahnrad 114 am unteren Ende einer im Pumpenkörper 106 gelagerten Welle 120 befestigt ist, deren oberes Ende ein Kegelrad 122 trägt, das mit einem Gegenrad 124 auf der Hauptantriebswelle 38 kämmt und somit die Pumpe antreibt. Das gefilterte und gereinigte 01 wird von der Pumpe durch das Rohr 74 von der Filtereinrichtung angesaugt und durch eine Auslaßbohrung 126 in dem Pumpenkörper 106 in den Frischölbehälter 48 oberhalb dessen Ölspiegels befördert (Fig. 1). The gear pump (FIGS. 4 to 6) connected to the pipe 74 consists of a housing 106 with a flange 108 protruding outwards around the base part, which fits in a recess in the base of the fresh oil container 48 and is fastened by screws 112. The usual sealing washer is provided between the flange 108 and the base. The screws 112 also serve to fasten a cover plate 110 for the gear pump. This consists of two intermeshing pump gears 114, 116, which are arranged in a recess of the housing 106 . The gear 116 rotates loosely around 3 a short pin 118, while the gear 114 is attached to the lower end of a shaft 120 mounted in the pump body 106 , the upper end of which carries a bevel gear 122 which meshes with a counter gear 124 on the main drive shaft 38 and thus drives the pump. The filtered and purified 01 is sucked by the pump through the pipe 74 from the filter means and in the pump body 106 above which oil level conveyed by an outlet bore 126 in the new oil tank 48 (Fig. 1).

Die Ölreinigungseinrichtung gemäß der Erfindung arbeitet in völlig ausreichender und zufriedenstellender Weise, -um Öl zu reinigen und zu neuem Gebrauch in den Frischölbehälter 48 zurückzubefördern. Während des Betriebes der Maschine kann sich mit Unreinigkeiten beladenes Öl im Auffangbehälter 49 sammeln und von dort infolge seiner Schwerkraft durch das Sieb 62 und das Filter 65 abfließen, wohinzu noch die Saugwirkung der Zahnradpumpe kommt, so daß alle Filterteile mit einem Höchstmaß an Leistung arbeiten, um Staub und sonstige Unreinigkeiten aus dem Öl auszuscheiden. Das Filtersieb 62 verhindert das schnelle Verschmutzen des Filters 65. In dem Ausmaß, in dem sich das teilweise gereinigte Öl im Filtergehäuse 54 ansammelt, wird es infolge der Saugwirkung der Pumpe durch den Filtersack 55 in das Filterrohr 80, von dort durch das Rohr 74 zu den Zahnrädern 114, 116 gesaugt und von dort durch die Austrittsbohrung 126 in den Hauptölbehälter 48 gefördert.The oil cleaning device according to the invention works in a completely sufficient and satisfactory manner to clean oil and to return it to the fresh oil container 48 for new use. During operation of the machine, oil laden with impurities can collect in the collecting container 49 and from there, due to the force of gravity, flow off through the sieve 62 and the filter 65 , to which the suction effect of the gear pump comes, so that all filter parts work with maximum performance, to remove dust and other impurities from the oil . The filter screen 62 prevents the filter 65 from becoming soiled quickly. To the extent that the partially cleaned oil collects in the filter housing 54, it becomes due to the suction effect of the pump through the filter bag 55 into the filter tube 80, from there through the tube 74 The gears 114, 116 are sucked and conveyed from there through the outlet bore 126 into the main oil tank 48.

Die beschriebene Filtereinrichtung ist gedrängt gebaut, züm Zwecke der Reinigun- oder des Ersatzes z#I 23 von Teilen leicht abnehmbar und arbeitet doch mit optimaler Leistung bei der Beseitigung von Unreinigkeiten aus dem Öl. Sie ist ferner luftdicht und öldicht, so daß die volle Satigkraft zum Ansangen des sich oberhalb des Siebes 62 ansammelnden schmutzigen Öles zur Verfügung steht.The filter device described is compact, easily removable for the purpose of cleaning or replacing parts and yet works with optimum performance in removing impurities from the oil. It is also airtight and oil-tight, so that the full satig force is available to start the dirty oil that collects above the sieve 62.

Die Anordnung der einzelnen Filterpartien hat sich sehr bewährt, da das Sieb 62 mit oder ohne Filter 65 bereits die leichteren und gröberen Unreinigkeiten zurückhält, während die Anordnung des Filtergehäuses 54 und des Filtersackes 55, durch den das Öl hindurchgesaugt wird, dazu dient, feine und feinste Unreinigkeiten an der Außenseite des Filtersackes 55 zurückzuhalten oder aber am Boden des Filtergehäuses 54 aufzufangen. Der sich nach unten erstreckende zylindrische Filtersack 55 bietet eine relativ große Filteroberfläche, durch die das Öl unter linder Saugwirkung in das Saugrohr gesaugt wird.The arrangement of the individual filter sections has proven to be very effective, since the sieve 62 with or without a filter 65 already holds back the lighter and coarser impurities, while the arrangement of the filter housing 54 and the filter bag 55 through which the oil is sucked serves to remove fine and To hold back the finest impurities on the outside of the filter bag 55 or to collect them on the bottom of the filter housing 54. The downwardly extending cylindrical filter bag 55 offers a relatively large filter surface through which the oil is sucked into the suction tube with a gentle suction effect.

Die dargestellte Ölreinigungsanlage, einschließlich der Filtereinrichtung und der Pumpe, kann leicht und schnell entfernt werden. Soll die ganze Filtereinrichtung demontiert werden, so sind lediglich die Schrauben 58 und 112 an der Unterseite des Sockels 20 zu lösen, so daß die Einsatzkappe 56, das Rohr 74 und der gesamte Pumpenkörper 106 als ein Ganzes abgenommen werden können. In diesem Falle können das Filtergehäuse 54 samt Filtersack 55 durch Lockerung des Bajonettverschlusses getrennt für sich abgenommen werden. Dies empfiehlt sich insbesondere auch dann, wenn die Nähmaschine repariert, transportiert oder gelagert werden soll.The oil cleaning system shown, including the filter device and the pump, can be removed quickly and easily. If the entire filter device is to be dismantled, only the screws 58 and 112 on the underside of the base 20 have to be loosened so that the insert cap 56, the tube 74 and the entire pump body 106 can be removed as a whole. In this case, the filter housing 54 together with the filter bag 55 can be removed separately by loosening the bayonet lock. This is particularly recommended when the sewing machine is to be repaired, transported or stored.

Claims

PATENT CLAIMS-1. Sewing machine with the main oil tank for fresh oil arranged in the lower gear carrier and a separate collecting tank for used oil, from which it is pumped back into the main oil tank after passing through a filter, characterized in that the opening of the filter (55) together with your of This enclosed, closed filter housing (54), which automatically couples itself to the suction line (74) of a suction pump (114, 116), receives a suction pipe (80 ) directly on the bottom of the sewing machine base in or slightly above its support surface by means of a quick release fastener (96, 100) and air - and is connected in an oil- tight manner.

2. Sewing machine according to Claiml, characterized in that the filter (55) has the shape of a cylindrical bag made of filter cloth. 3. Sewing machine according to claims 1 and 2, characterized in that the suction pipe (80 ) enclosed by the filter (55) is carried by a continuous central bore (78) in a plug (76) on which the filter ( 55) is attached. 4. Sewing machine according to claim 1 to 3, characterized in that the frustoconical upper end of the plug (76) with the hollow conical counter surface (70) of an insert cap (56) fastened in the bottom of the base (20) cooperates, such that the under action a filter bag (55) and stopper shaft (76) , on the one hand against the bottom of the collecting container (54) and on the other hand against a protruding shoulder (88) of the stopper (76) supporting helical compression spring (86 ) against the conical surface (70) is pressed. 5. Sewing machine according to claim 1 to 4, characterized in that the central bore (78) in the plug (76 ) opens into a chamber (72) to which one end of a suction tube (74) is connected to the pump (114, 116) . 6. Sewing machine according to claim 1 to 5, characterized in that the insert cap (56), suction tube (74), pump (114,116) and pump body (106) form a pre-assembled kit, which at the bottom of the base (20), partially penetrating the same or is fastened sunk in the same. 7. Sewing machine according to claim 1 to 6, characterized in that the quick-release fastener (92, 96) of the collecting container (54) cooperates with retaining pins (100) fastened in the insert cap (56) . 8. Sewing machine according to claim 1 to 7, characterized in that the insert cap (56) with passages (66, 68) for the pre-cleaned 01 is provided. 9. Sewing machine according to claim 1 to 8, characterized by a ring (98) made of rubber or the like. Existing air- and oil-tight seal between the collecting container (54) and the insert cap (56). 10. Sewing machine according to claim 1 to 9, characterized by a spreader (82) holding the filter bag (55) extended. 11. Sewing machine according to claim 1 to 10, characterized in that the suction tube (74) is bent and in a spacious open channel (104) in the bottom of the base (20) which takes into account the elongation of the tube (74). 12. Sewing machine according to claim 1 to 11, characterized by a in the pump body (106) and above the oil level in the main oil tank (48) opening hole (126) for conveying the oil sucked in by the pump (114,116) through the filter bag (55) . 13. Sewing machine according to Claim 1 to 12, characterized in that the pump body (106) is fastened to the bottom of the base (20) by means of screws (112) which also hold the cover plate (110) for the gear pump (114,116). Considered publications: German Patent Nos. 677 619, 820 832, 830 292, 816 945, 567 654, 473 680, 467 810, 326 745; U.S. Patent Nos. 2,280,198, 2,447,115 , . 2,502,346; British Patent No. 596,491. German patent application S1888VII / 52a (published August 21 , 1952).