DE1039326B

DE1039326B - Plate valve

Info

Publication number: DE1039326B
Application number: DEN13821A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Hoenig
Original assignee: Rheinstahl Nordseewerke GmbH
Current assignee: Rheinstahl Nordseewerke GmbH
Priority date: 1957-06-27
Filing date: 1957-06-27
Publication date: 1958-09-18

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf ein Plattenventil mit ringförmig verlaufenden Durchlaßöffnungen im Ventilsitz und in der Ventilplatte, insbesondere zur Verwendung als Einlaßventil für Kompressoren.The invention relates to a plate valve with annular passage openings in the Valve seat and in the valve plate, in particular for use as an inlet valve for compressors.

Die als Einlaßventile bekannten Plattenventile für Kompressoren, Lüfter, Gebläse u. dgl. haben den Nachteil verhältnismäßig großer Toträume, die den Füllungsgrad wesentlich herabmindern. Diese Nachteile ergeben sich teils durch die auf der Druckseite angeordneten Andrückfedern, teils durch die Art der Dekompression, bei der die Ventilplatte mittels Druckstiften vom Ventilsitz abgehoben werden muß, so daß der für diesen Ventilhub erforderliche Raum als Zylinderraum verlorengeht.The plate valves known as inlet valves for compressors, fans, blowers and the like have the Disadvantage of relatively large dead spaces, which significantly reduce the degree of filling. These disadvantages result partly from the pressure springs arranged on the pressure side, partly from the type of Decompression, in which the valve plate has to be lifted off the valve seat by means of pressure pins, so that the space required for this valve stroke is lost as a cylinder space.

Die Erfindung will dem abhelfen. Dazu verlaufen die ringförmigen Durchlaßöffnungen im Ventilsitz und in der Ventilplatte exzentrisch zum Mittelpunkt der Ventilplatte ringförmig, und die Ventilplatte ist willkürlich zentrisch um ihren Mittelpunkt drehbar.The invention aims to remedy this. For this purpose, the annular passage openings run in the valve seat and annular in the valve plate eccentric to the center of the valve plate, and the valve plate is arbitrarily centered around its center.

Somit überdecken im Betriebszustand die Durchlaßöffnungen der Ventilplatte die vollen Felder des Ventilsitzes. Zweckmäßig hat die Ventilplatte einen Führungszapfen mit einer Längsbohrung, die eine aus dem Maschinengehäuse herausragende Drehspindel aufnimmt, die an ihrem Ende mit einem Drehgriff versehen ist, so daß mittels dieses Drehgriffes die Ventilplatte um ihre Drehlagerung verdreht werden kann.Thus, in the operating state, the passage openings of the valve plate cover the full fields of the Valve seat. The valve plate expediently has a guide pin with a longitudinal bore that is made of the machine housing protruding rotary spindle receives, which at its end with a rotary handle is provided so that the valve plate can be rotated about its rotary bearing by means of this rotary handle can.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung ist, daß infolge der gegenüber der Ventilplattenmitte exzentrischen Anordnung der ringförmigen Durchlaßöffnungen des Ventilsitzes und der Ventilplatte bei der zentrischen Drehverstellung der Ventilplatte die Durchlaßöffnungen beider Teile sich genau überdecken. Dadurch läßt sich in einfacher Weise eine Dekompression erreichen, wie sie beispielsweise zum Anfahren des Kompressors oder nach Erreichung des Enddruckes erforderlich ist. Dadurch, daß die das Ventil andrückende Feder auf der Saugseite des Ventils angeordnet ist und die Ventilplatte sehr dünn gehalten werden kann und daß die für die Dekompression notwendige Bewegung der Ventilplatte parallel zur Ebene des Ventilsitzes erfolgt, kann der Kolben des Kompressors od. dgl. bei seinem Druckhub bis auf einen sehr kleinen Abstand vor die Ventilplatte gebracht werden, so daß der Totraum sehr gering ist, d. h. ein hoher Füllungsgrad erreicht wird. Eine Versuchsausführung ergab einen 6- bis 10fach kleineren Totraum gegenüber bekannten Ventilen.The advantage of the arrangement according to the invention is that due to the eccentric relative to the valve plate center Arrangement of the annular passage openings of the valve seat and the valve plate at the centric rotary adjustment of the valve plate, the passage openings of both parts exactly overlap. This allows decompression to be achieved in a simple manner, as is the case, for example, for Start-up of the compressor or after reaching the final pressure is necessary. Because the that Valve pressing spring is arranged on the suction side of the valve and the valve plate is very thin can be held and that the movement of the valve plate necessary for decompression is parallel takes place at the level of the valve seat, the piston of the compressor od. The like. During its pressure stroke be brought up to a very small distance in front of the valve plate, so that the dead space is very is low, d. H. a high degree of filling is achieved. A test run resulted in a 6- to 10-fold smaller dead space compared to known valves.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely shows

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch die Symmetrieachse eines eingebauten Ventils mit dem Kolben in der oberen Totptmktlage,1 shows a vertical section through the axis of symmetry of a built-in valve with the piston in the top dead center position,

Anmelder:Applicant:

Rheinstahl Nordseewerke G.m.b.H.,
Emden, ZungenkaiRheinstahl Nordseewerke GmbH,
Emden, Zungenkai

Rudolf Honig, Emden,
ist als Erfinder genannt wordenRudolf Honig, Emden,
has been named as the inventor

Fig. 2 einen Schnitt entsprechend Fig. 1 mit dem Kolben in Saugstellung,FIG. 2 shows a section corresponding to FIG. 1 with the piston in the suction position,

Fig. 3 eine Ansicht der Ventilplatte in Richtung A-A der Fig. 1 in Betriebsstellung,3 shows a view of the valve plate in the direction AA of FIG. 1 in the operating position.

Fig. 4 eine Ansicht der Ventilplatte in Richtung B-B der Fig. 2 in Dekompressionsstellung,FIG. 4 shows a view of the valve plate in the direction BB of FIG. 2 in the decompression position.

Fig. 5 eine Draufsicht auf das Ventil.Fig. 5 is a plan view of the valve.

Der in der Zylinderwandung 2 befestigte Ventilsitz 1 hat ringförmige Rippen 3, die um den Abstand α (Fig. 3) exzentrisch zum Mittelpunkt der Ventilplatte 7 verlaufen und die durch Querstege 4 (Fig. 5) miteinander verbunden sind, wobei die freien Zwischenräume die Durchlaßöffnungen 5 bilden. Zweckmäßig sind die Rippen 3 und Stege 4 saugseitig in bekannter Weise stromlinienförmig ausgebildet, während sie druckseitig in bekannter Art einen Flächenschliff aufweisen. In einer Nabe 6 im Zentrum des Ventilsitzes 1 ist die Ventilplatte 7 mit einem in ihrer Mitte liegenden hohlen Führungszapfen 8 gelagert, der aus der Nabe 6 des Ventilsitzes 1 herausragt und oberhalb der Nabe 6 von einer Plattenfeder 9 umfaßt wird, die sich einerseits gegen einen Ansatz oder Seegerring 10 des Führungszapfens 8 anlegt und andererseits sich auf den Ventilsitz 1 aufstützt. Die Ventilplatte 7 wird also gegen die Dichtfläche des Ventilsitzes 1 angedrückt. Die Ventilplatte 7 hat Durchlaßöffnungen 11, die ebenfalls ringförmig und um den Abstand α (Fig. 3) exzentrisch vom Mittelpunkt in sich symmetrischen Feldern verlaufen, derart, daß die Durchlaßöffnungen 11 in der Betriebsstellung des Ventils (Fig. 3) die Rippen 3 des Ventilsitzes 1 überdecken, wodurch eine volle Abdichtung erreicht wird.The valve seat 1 fastened in the cylinder wall 2 has annular ribs 3 which run eccentrically to the center of the valve plate 7 by the distance α (Fig. 3) and which are connected to one another by transverse webs 4 (Fig. 5), the free spaces being the passage openings 5 form. The ribs 3 and webs 4 are expediently streamlined on the suction side in a known manner, while they have a surface cut in a known manner on the pressure side. In a hub 6 in the center of the valve seat 1, the valve plate 7 is mounted with a hollow guide pin 8 located in its center, which protrudes from the hub 6 of the valve seat 1 and is encompassed above the hub 6 by a plate spring 9, which is on the one hand against a Approach or Seeger ring 10 of the guide pin 8 applies and on the other hand is supported on the valve seat 1. The valve plate 7 is thus pressed against the sealing surface of the valve seat 1. The valve plate 7 has passage openings 11, which are also annular and eccentric from the center point in symmetrical fields by the distance α (Fig. 3), such that the passage openings 11 in the operating position of the valve (Fig. 3) the ribs 3 of the valve seat 1 cover, creating a full seal.

Fig. 1 stellt den Kolben 12 in der obersten Totpunktlage dar. Erfolgt der Saughub des Kolbens 12 (Fig. 2), so wird durch das entstehende Vakuum die unter dem Druck der Feder 9 stehende und zentral1 shows the piston 12 in the top dead center position. The suction stroke of the piston 12 takes place (Fig. 2), the resulting vacuum will be under the pressure of the spring 9 and central

809 638/242809 638/242

geführte Ventilplatte 7 in bekannter Weise vom Ventilsitz 1 abgehoben, so daß die Luft in den Zylinder 2 einströmen kann.guided valve plate 7 is lifted in a known manner from the valve seat 1, so that the air in the cylinder 2 can flow in.

Eine in die Bohrung des Führungszapfens 8 eingesetzte Drehspindel 13 hat einen Keil 14, der beidseitig in Führungsschlitzen 15 des Führungszapfens 8 eingreift. Am äußeren Ende der Spindel 13 ist ein Drehgriff 16 vorgesehen, der mit einer Raste 17, die in das Maschinengehäuse 18 eingreift, und mittels Kerbstift 19, Keil od. dgl., mit der Spindel 13 fest verbunden ist. Somit ist die Ventilplatte 7 gegen ungewollte Drehverlagerung gesichert.A rotating spindle 13 inserted into the bore of the guide pin 8 has a wedge 14 which, on both sides engages in guide slots 15 of guide pin 8. At the outer end of the spindle 13 is a Rotary handle 16 is provided with a detent 17 which engages in the machine housing 18, and by means of Grooved pin 19, wedge or the like, is firmly connected to the spindle 13. Thus, the valve plate 7 is against unwanted Rotational displacement secured.

Zum Zwecke einer Dekompression wird die Ventilplatte 7 mittels des Drehgriffes 16 unter Überwindung des Einrastdruckes der Raste 17 verdreht, so daß die Durchlaßöffnungen 11 der Ventilplatte 7 infolge ihrer um den Abstand α exzentrischen Anordnung über den Durchlaßöffnungen 5 des Ventilsitzes 1 liegen (Fig. 4), so daß die bei jedem Kolbenhub angesaugte Luft durch diese öffnungen wieder entweichen kann und ao dadurch eine nicht gewünschte Komprimierung vermieden wird. Die Spindel 13 kann auch in bekannter Art mit einer automatischen Vorrichtung zur Regelung der Förderwirkung verbunden werden.For the purpose of decompression, the valve plate 7 is rotated by means of the rotary handle 16, overcoming the locking pressure of the catch 17, so that the passage openings 11 of the valve plate 7 are located above the passage openings 5 of the valve seat 1 due to their arrangement, which is eccentric by the distance α (Fig. 4). so that the air sucked in with each piston stroke can escape again through these openings and an undesired compression is avoided as a result. The spindle 13 can also be connected in a known manner to an automatic device for regulating the conveying effect.

Claims

25 claims:

1. Plate valve with ring-shaped passage openings in the valve seat and in the valve plate, in particular for use as an inlet valve for compressors, characterized in that that the passage openings (5) in the valve seat (1 and 11) in the valve plate (7) are eccentric to the center of the valve plate are annular and that the valve plate (7) is centered around its center is arbitrarily rotatable.

2. Plate valve according to claim 1, characterized in that the valve plate (7) by a spring (9) lying outside the valve, which acts on a pivot (8) of the valve plate (7), is pressed against the valve seat (1).

3. Plate valve according to claim 1 or 2, characterized in that the valve lift in the The cylinder chamber (2) of the compressor or the like takes place inside.

4. Plate valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the passage openings of the valve seat (1) formed by annular ribs (3) connected by transverse webs (4) and that the ribs (3) and transverse webs (4) are streamlined towards the suction side are.

5. Plate valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the central Guide pin (8) in a bore a rotary spindle (13) with one in guide slots (15) guided wedge (14) or the like.

6. Plate valve according to claim 5, characterized in that the rotating spindle (13) from the The machine housing (18) protrudes and has a rotary handle (16) that prevents automatic adjustment Is secured against the machine housing (18) by a spring catch (17) or the like.

7. Plate valve according to claim 5 or 6, characterized in that the rotating spindle (13) is connected to an automatically acting device for regulating the conveying effect.

Considered publications:
German patent specifications No. 200 669, 853 368:
U.S. Patents Nos. 1,470,077, 1,475,826,
579 667.

1 sheet of drawings