DE1037547B - Process for the production of cast sleeves or terminations from a polyester resin which can be hardened without the addition of heat - Google Patents

Process for the production of cast sleeves or terminations from a polyester resin which can be hardened without the addition of heat

Info

Publication number
DE1037547B
DE1037547B DEF18504A DEF0018504A DE1037547B DE 1037547 B DE1037547 B DE 1037547B DE F18504 A DEF18504 A DE F18504A DE F0018504 A DEF0018504 A DE F0018504A DE 1037547 B DE1037547 B DE 1037547B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
polyethylene
hardened
cable ends
heat
polyester resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEF18504A
Other languages
German (de)
Inventor
Rudolf Kolf
Dr Rer Nat Ottmar Leuchs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Original Assignee
Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Felten and Guilleaume Carlswerk AG filed Critical Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority to DEF18504A priority Critical patent/DE1037547B/en
Publication of DE1037547B publication Critical patent/DE1037547B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/42Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes polyesters; polyethers; polyacetals

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Description

Muffen und Endverschlüsse elektrischer Kabel werden neuerdings vielfach in der Weise hergestellt, daß die Kabelenden samt den Leiterverbindungen in einer Form mit einem Gießharz vergossen werden. Vorzugsweise verwendet man hierzu Polyesterharz oder ähnliche Harze, die ohne Wärmezufuhr härtbar sind. Diese Harze verfestigen sich nach dem Gießen unter Wärmeentwicklung und bilden einen die Verbindungsstelle allseitig umhüllenden Gußkörper, der gleichzeitig elektrisch isoliert sowie gegen mechanische Schaden und gegen Feuchtigkeit schützt. Die Gießform kann daher nach dem Erhärten des Gußkörpers als entbehrlich wieder abgenommen werden.Sleeves and terminations of electrical cables are recently often manufactured in such a way that the cable ends together with the conductor connections are cast in a mold with a casting resin. Preferably polyester resin or similar resins, which can be hardened without the application of heat, are used for this purpose. These resins solidify after casting with the development of heat and form the joint all-round encasing cast body, which at the same time electrically insulates and against mechanical Damage and protects against moisture. The casting mold can therefore after the cast body has hardened can be removed again as dispensable.

Besteht die Hülle des Kabels oder der Leitung aus einem Kunststoff, der einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten besitzt, z. B. aus Polyäthylen, so macht man bei Verwendung von Polyesterharz häufig die Erfahrung, daß der Gußkörper schon bei seiner Herstellung reißt. Wie die Erfinder erkannt haben, kommt dies daher, daß der Gußkörper den größten Teil seiner Verfestigungswärme erst einige Zeit nach beginnender Erstarrung entwickelt, in diesem Zustand aber noch nicht genügend elastisch und fest ist, um die durch diese große Wärmeentwicklung bewirkte besonders starke Ausdehnung der von ihm umschlossenen Polyäthylenhülle der Kabelenden aufnehmen zu können. Das Polyäthylen reißt infolgedessen zwangläufig den Gußkörper auf, und das Erzeugnis wird unbrauchbar. If the sheath of the cable or line is made of a plastic that has a high coefficient of thermal expansion owns, e.g. B. made of polyethylene, it is often done when using polyester resin the experience that the cast body tears during its manufacture. As the inventors realized this is due to the fact that the cast body takes up most of its heat of solidification for some time developing solidification, but in this state it is not yet sufficiently elastic and firm to the particularly strong expansion of the areas it encompasses caused by this great development of heat To be able to accommodate the polyethylene sheath of the cable ends. As a result, the polyethylene will inevitably tear the cast body and the product becomes unusable.

Die Erfindung vermeidet die geschilderten Nachteile. Erfindungsgemäß wird auf die Polyäthylenhülle an den Kabelenden vor dem Umgießen zur Beschleunigung oder Härtung in den Teilen des Gießharzes, die der Polyäthylenoberfläche der Kabelenden benachbart sind, eine Zwischenschicht aufgebracht, die ganz oder teilweise aus Isocyanat besteht. Am besten sind hierzu mehrwertige Isocyanate geeignet. Es ist bereits bekannt, wasserdichte Kabelverbindungen mit Hilfe von Isocyanatklebstoffen herzustellen. Dieser Klebstoff wird beispielsweise dann erforderlich sein, wenn eine Kautschukmuffe auf Kabelenden mit unterschiedlichen Mantelmaterialien aufzubringen ist. Der eine Kabelmantel kann in solchen Fällen aus Kautschuk, der andere aus einem Kunststoff gefertigt sein. Die Schwierigkeit der wasserdichten Verbindung der beiden Kabelenden liegt besonders darin, eine elektrisch einwandfreie Isolation der A^erbindungsstelle zu gewährleisten. The invention avoids the disadvantages outlined. According to the invention, the polyethylene shell at the cable ends before casting around to accelerate or harden in the parts of the cast resin, which are adjacent to the polyethylene surface of the cable ends, an intermediate layer is applied, the whole or partially consists of isocyanate. Polyvalent isocyanates are best suited for this purpose. It is already known to produce watertight cable connections with the help of isocyanate adhesives. This glue will be necessary, for example, if a rubber sleeve on cable ends with different Sheath materials is to be applied. In such cases, one of the cable sheaths can be made of rubber, the other be made of a plastic. The difficulty of the watertight connection between the two Cable ends is particularly important in ensuring an electrically perfect insulation of the connection point.

Während in der bekannten Kabelmuffe das Isocyanat als Klebstoff notwendig ist, um die Teile wasserdicht miteinander zu verbinden, soll in dem Verfahren nach der Erfindung das Isocyanat die Härtung in den Teilen des Gießharzes beschleunigen, die der Polyäthylenoberfläche der Kabelenden benachbart Verfahren zur Herstellung gegossenerWhile in the known cable sleeve the isocyanate is necessary as an adhesive to make the parts watertight to combine with each other, the isocyanate is intended to cure in the process according to the invention accelerate in the parts of the resin that are adjacent to the polyethylene surface of the cable ends Process for making cast

Muffen oder Endverschlüsse aus einemSleeves or terminations from one

ohneWärmezufuhr härtbaren Polyesterharzpolyester resin curable without heat

Anmelder:
Feiten & Guilleaume Carlswerk
Applicant:
Feiten & Guilleaume Carlswerk

Aktiengesellschaft,
Köln-Mülheim, Schanzenstr. 24/28
Corporation,
Cologne-Mülheim, Schanzenstr. 24/28

Dr. rer. nat. Ottmar Leuchs, Köln-Buchheim,
und Rudolf KoIf, Köln-Höhenhaus,
sind als Erfinder genannt worden
Dr. rer. nat. Ottmar Leuchs, Cologne-Buchheim,
and Rudolf KoIf, Cologne-Höhenhaus,
have been named as inventors

sind, so daß diese Teile schon vor der größten Wärmeentwicklung des Gußkörpers eine hohe mechanische Festigkeit und Elastizität erreichen. Gleichzeitig wird dadurch die Kerbzähigkeit des erstarrten Gießharzes gesteigert.are, so that these parts a high mechanical before the greatest heat development of the cast body Achieve strength and elasticity. At the same time, this increases the notch toughness of the solidified casting resin increased.

Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, daß der Gußkörper in den besonders gefährdeten Teilen schon vor seiner größten Wärmeentwicklung eine hinreichend große mechanische Festigkeit, Kerbzähigkeit und Elastizität erlangt, um die danach einsetzende große Wärmedehnung des Polyäthylens, ohne zu reißen, elastisch aufnehmen zu können.The particular advantage of the invention is that the cast body in the particularly endangered Share a sufficiently high mechanical strength, notch toughness, even before their greatest heat development and elasticity is achieved, without the large thermal expansion of the polyethylene that ensues to tear, to be able to absorb elastically.

Die Zeichnung erläutert an einem Ausführungsbeispiel einer Muffe das Verfahren nach der Erfindung. Die Muffe ist schemalisch im Längsschnitt dargestellt.The drawing explains the method according to the invention using an exemplary embodiment of a sleeve. The socket is shown schematically in longitudinal section.

Es bezeichnen 1 die Leiter und 2 die Polyäthylenhüllen der zu verbindenden Kabel. Die Leiter 1 werden durch die Hülse 3 stromleitend miteinander verbunden. Die Kabelenden 1, 2 werden samt der Leiterverbindung 3 zum Umgießen in die Form 4 eingelegt und diese an ihren Enden durch Dichtungsstopfen 5 abgedichtet. Alsdann wird das Polyesterharz 6, das üblicherweise ein Füllmittel, wie z. B. Quarzsand, enthält, in die Form 4 eingegossen. A^orher werden erfindungsgemäß auf die zu umgießenden Enden der Kabelhüllen 2 Zwischenschichten 7 aus Isocyanat aufgebracht, etwa indem die Enden der Kabelhüllen 2 mit einer Lösung von Triisocyanat, z. B. in Methylenchlorid, bestrichen werden.1 denotes the conductors and 2 the polyethylene sheaths of the cables to be connected. The ladder 1 will be connected to one another in an electrically conductive manner by the sleeve 3. The cable ends 1, 2 are together with the conductor connection 3 is placed in the mold 4 for casting around and this is sealed at its ends by sealing plugs 5 sealed. Then the polyester resin 6, which is usually a filler, such as. B. Quartz sand, contains, poured into the mold 4. A ^ orher are according to the invention 2 intermediate layers 7 made of isocyanate are applied to the ends of the cable sheaths to be cast around, about by the ends of the cable sheaths 2 with a solution of triisocyanate, for. B. in methylene chloride, be coated.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. \^erfahren zur Herstellung gegossener Muffen oder Endverschlüsse aus einem ohne Wärmezufuhr härtbaren Polyesterharz, dem noch Füllstoffe1. Experienced in the manufacture of cast sleeves or terminations made from a polyester resin which can be hardened without the application of heat and which also contains fillers 809 599/449809 599/449 beigegeben sein können, bei Kabel mit Hüllen aus einem Kunststoff von hohem Wärmeausdehnungskoeffizienten, z. B. aus Polyäthylen, wobei die Kabelenden samt den Leiterverbindungsstellen in einer Form umgössen werden, die nach dem Erhärten des Harzes wieder abgenommen werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Polyäthylenhülle an den Kabelenden vor dem Umgießen zur Beschleunigung der Härtung in den Teilen des Gießharzes, die der Polväthylenoberfläche der Kabelenden benachbart sind, eine Zwischenschicht aufgebracht wird, die ganz oder teilweise aus vorzugsweise mehrwertigem Isocyanat besteht.can be added, for cables with sheaths made of a plastic with a high coefficient of thermal expansion, z. B. made of polyethylene, the cable ends together with the conductor connection points in be cast around a mold, which can be removed again after the resin has hardened can, characterized in that on the polyethylene sheath at the cable ends prior to encapsulation to accelerate the hardening in the parts of the casting resin, which are the Polyethylene surface of the Cable ends are adjacent, an intermediate layer is applied, which is wholly or partially made of preferably polyvalent isocyanate. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Isocyanat auf die Polyäthylenhüllen der Kabelenden in Form einer Lösung aufgebracht wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the isocyanate is applied to the polyethylene casings the cable ends is applied in the form of a solution. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift N>. 898 768.
Considered publications:
German patent specification N>. 898 768.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEF18504A 1955-09-24 1955-09-24 Process for the production of cast sleeves or terminations from a polyester resin which can be hardened without the addition of heat Pending DE1037547B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF18504A DE1037547B (en) 1955-09-24 1955-09-24 Process for the production of cast sleeves or terminations from a polyester resin which can be hardened without the addition of heat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF18504A DE1037547B (en) 1955-09-24 1955-09-24 Process for the production of cast sleeves or terminations from a polyester resin which can be hardened without the addition of heat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1037547B true DE1037547B (en) 1958-08-28

Family

ID=7088976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF18504A Pending DE1037547B (en) 1955-09-24 1955-09-24 Process for the production of cast sleeves or terminations from a polyester resin which can be hardened without the addition of heat

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1037547B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018215416A1 (en) 2017-05-23 2018-11-29 Eled Revolution Gmbh Device for presenting small articles in sales shelf systems

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE898768C (en) * 1951-10-20 1953-12-03 Union Rheinische Braunkohlen Waterproof rubber-plastic connection of electrical cables, pipes, etc. like

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE898768C (en) * 1951-10-20 1953-12-03 Union Rheinische Braunkohlen Waterproof rubber-plastic connection of electrical cables, pipes, etc. like

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018215416A1 (en) 2017-05-23 2018-11-29 Eled Revolution Gmbh Device for presenting small articles in sales shelf systems

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1056221B (en) Tensile and watertight introduction of a portable telecommunication cable into a connector housing
DE1920637C3 (en) Cable joint and method for their manufacture
DE1037547B (en) Process for the production of cast sleeves or terminations from a polyester resin which can be hardened without the addition of heat
DE1540461B1 (en) Device for producing a cable harness with molded plugs and the like.
DE1017240B (en) Connection of electrical lines with contact parts embedded in rubber or plastic and process for their production
DE1068782B (en) Casting mold made of plastic for the production of cable fittings made of cast resin
DE976644C (en) Process for the production of dry rectifier assemblies
DE898768C (en) Waterproof rubber-plastic connection of electrical cables, pipes, etc. like
DE1765452U (en) ELECTRIC CABLE WITH AN OUTER SHEATH MADE OF PLASTIC MADE OF INJECTION METHOD.
DE1765448C2 (en) Termination made of cast resin for power cables with an insulation made of cross-linked! Polyolefin
DE764407C (en) Process for applying sleeves made of hardenable or thermoplastic masses by spraying or pressing onto metal shafts for electrical apparatus or similar, in particular elongated bodies with different expansion coefficients
DE3151234A1 (en) Flexible electrical lead
DE2944120C2 (en) Elastic control element for sets of electrical cables and a method for producing such a control element
DE2356113A1 (en) PRESSURE-TIGHT CONNECTING FITTINGS FOR OVERPRESSURE CABLE
DE2723634A1 (en) Two=step insulation of high-voltage electric coils with epoxy! resin - by first impregnating with resin contg. hardener and then drenching in identical epoxy! resin without additional hardener
DE2050305A1 (en) Cable connection
DE875056C (en) Telephone line
DE102020002129A1 (en) Stator and method of manufacturing the stator
DE1490689B2 (en) CABLE ACCESSORY WITH A HOUSING MADE OF A THERMOPLASTIC PLASTIC
DE1074695B (en) Cable sleeve without metal housing for connecting plastic cables
DE1005150B (en) Process for the production of cable fittings
AT156557B (en) Process for the production of terminations, fork points and. Like. On electrical cables.
DE1081571B (en) Electrical component, in particular electrical capacitor, pressed around with a hardened mass, and method for its production
DE2010195A1 (en) Moisture-proof seal
DE602267C (en) Procedure for installing spool sleeves in submarine cables