Mit einer ausgehärteten Masse umpreßtes elektrisches Bauelement, insbesondere
elektrischer Kondensator, und Verfahren zu seiner Herstellung Feuchtigkeitsdichte
Kunststoffumhüllungen durch Umpressung, insbesondere mit härtbaren Massen, müssen
ein hohes Haftvermögen an dem Metall der Anschlußdrähte besitzen. Würden die Kunststoffumhüllungen,
die meistens mit Füllstoffen versehen sind, dieser Bedingung nicht genügen, so könnte
die Feuchtigkeit an der Trennfläche zwischen der Kunststoffmasse und den Anschlußdrähten
in das Innere des elektrischen Bauelements eindringen; der Zweck der Umhüllung wäre
nur unzureichend erfüllt. Als besonders gut an Metall haftende, härtbare Massen
haben sich Epoxydharze erwiesen, die zum Umkleiden von elektrischen Bauelementen,
insbesondere elektrischen Kondensatoren, bereits vorgeschlagen worden sind.Electrical component molded with a cured mass, in particular
electrical capacitor, and method of making it moisture-proof
Plastic envelopes by pressing, in particular with curable compounds, must
have high adhesiveness to the metal of the lead wires. If the plastic covers,
which are usually provided with fillers, do not meet this condition, so could
the moisture at the interface between the plastic compound and the connecting wires
penetrate the interior of the electrical component; the purpose of the wrapping would be
insufficiently fulfilled. As hardenable compounds that adhere particularly well to metal
epoxy resins have proven to be useful for cladding electrical components,
in particular electrical capacitors, have already been proposed.
Diese Haftfestigkeit der für die Umpressung benutzten Kunststoffe
an Metall erschwert nun aber das Herauslösen des umpreßten Bauelements aus der Preßform,
weil diese ebenfalls aus Metall besteht, an dem das Kunststoffmaterial seiner Aufgabe
entsprechend gut haftet. Aus diesem Grunde wurde auch schon vorgeschlagen, die Preßform
vor dem Einlegen des zu pressenden Körpers einzupudern oder einzuschmieren. Dieses
Verfahren ist iedoch verhältnismäßig umständlich und zeitraubend.This adhesive strength of the plastics used for the extrusion
metal makes it more difficult to remove the molded component from the mold,
because this is also made of metal, on which the plastic material does its job
accordingly adheres well. For this reason, the compression mold has already been proposed
To be powdered or greased before inserting the body to be pressed. This
However, the procedure is relatively cumbersome and time-consuming.
Bei der Benutzung von Isoliermassen auf der Grundlage von Bitumen
zum Umpressen von elektrischen Bauelementen hat man zwischen der Preßmasse und der
Preßform auch schon Papiereinlagen vorgesehen, um ein Haften des Preßkörpers an
der Form zu verhindern.When using insulating compounds based on bitumen
for pressing electrical components between the molding compound and the
Die also already provided paper inserts in order to adhere to the pressed body
to prevent the shape.
Die Erfindung, die ebenfalls elektrische Bauelemente, insbesondere
elektrische Kondensatoren, mit einer ausgehärteten, umpreßten Umhüllung, auf welcher
eine festhaftende Folie aufgebracht ist, betrifft, schlägt vor, die Masse aus Epoxydharz
und die Folie aus Metall bzw. aus metallisiertem Isolierstoff zu wählen. Hierdurch
wird einerseits eine feuchtigkeitsdichte Verbindung zwischen den Stromzuführungsleitern
und der Masse erzielt, andererseits ein Festkleben in der Preßform verhindert, weiterhin
aber der größte Teil der Oberfläche der Isolierumhüllung mit einem feuchteundurchlässigen
Mantel umgeben, der seinerseits auf Grund des guten Haftvermögens von Epoxydharz
an Metall unablösbar fest haftet.The invention also includes electrical components, in particular
electrical capacitors, with a hardened, molded cover on which
a firmly adhering film is applied, suggests the mass of epoxy resin
and to choose the foil made of metal or metallized insulating material. Through this
on the one hand a moisture-proof connection between the power supply conductors
and the mass achieved, on the other hand, prevents sticking in the mold, further
but most of the surface of the insulating cover with a moisture-impermeable
Sheath surrounded, in turn due to the good adhesion of epoxy resin
firmly adheres to metal.
Neben dem Vorteil der Verbesserung des Herstellungsverfahrens entsteht
gleichzeitig der Vorteil eines erhöhten Feuchtigkeitsschutzes, indem die Diffusion
der Feuchtigkeit auf großen Teilen der Oberfläche des gepreßten Körpers verhindert
ist.Besides the advantage of improving the manufacturing process arises
at the same time the advantage of increased moisture protection by diffusion
which prevents moisture on large parts of the surface of the pressed body
is.
Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung
hervor, in der das erfindungsgemäße Verfahren und ein in dieser Weise hergestellter
und in den Fig. 1 und 2 dargestellter Kondensator erläutert wird. In den Figuren
bedeutet 1
einen Kondensatorwickel mit den stirnseitig herausragenden Anschlußdrähten
2 und 3. Der Kondensator ist in Fig. 1 in der Seitenansicht gezeigt und in Fig.
'Z in der Aufsicht auf den Zuführungsdraht 2. Er ist mit der Preßrnasse 4 umhüllt,
die in an sich bekannter Weise aus einem Epoxydharz mit in feiner Verteilung beigemischten
Füllstoffen besteht. Die Preßmasse ist in den Fig. 1 und 2 jeweils in Längs- bzw.
Querschnitt gezeichnet. Auf der Oberfläche des von der Preßmasse 4 gebildeten Körpers
befindet sich die Folie 5, die, wie aus Fig. 2 ersichtlich, praktisch bis auf eine
Stoßfuge 5' den ganzen Umfang der Preßmasse 4 umhüllt und aus Metall oder metallisiertem
Isolierstoff besteht. Es liegt im Rahmen der vorliegenden Erfindung, die Folie länger
auszubilden, sp daß sich die Enden der Folie überlappen. Die Breite der Folie 5
wird zweckmäßig so bemessen, daß sie den zylindrischen Teil des gepreßten Körpers
auf seiner ganzen Länge bedeckt.Further details of the invention emerge from the following description, in which the method according to the invention and a capacitor produced in this way and shown in FIGS. 1 and 2 are explained. In the figures, 1 denotes a capacitor winding with the terminal wires 2 and 3 protruding at the end. The capacitor is shown in a side view in FIG. 1 and in a plan view of the feed wire 2 in FIG consists in a manner known per se of an epoxy resin with finely mixed fillers. The molding compound is drawn in FIGS. 1 and 2 in longitudinal and cross-section, respectively. On the surface of the body formed by the molding compound 4 is the film 5 which, as can be seen from FIG. 2, practically covers the entire circumference of the molding compound 4 except for a butt joint 5 'and consists of metal or metallized insulating material. It is within the scope of the present invention to make the film longer so that the ends of the film overlap. The width of the film 5 is expediently dimensioned so that it covers the cylindrical part of the pressed body over its entire length.
Die Herstellung des erfindungsgemäßen Kondensators erfolgt in der
Weise, daß zunächst der fertiggestellte Wickel in eine noch- zähflüssige Preßmasse
eingetaucht wird, oder in anderer geeigneter Weise mit der noch nicht ausgehärteten,
teigartigen Preßmasse umlegt wird, deren Viskosität so groß ist, daß eine ausreichende
Menge von Preßmasse an dem Kondensator 1 haften bleibt. Um die noch zähflüssige
bis nähteigige Preßmasse wird dann die Folie 5 gelegt, die auf der Masse genügend
fest haftet. Danach wird das Ganze in die Preßform eingelegt, die dann dem Körper
die gewünschte Form gibt und in der die
Preßmasse ausgehärtet wird.
Infolge der guten Haftfestigkeit der Preßmasse 4 an Metall wird einerseits ein Eindringen
von Feuchtigkeit entlang den Zuführungsdrähten 2, 3 in das Innere des Kondensators
1 verhindert. Andererseits bleibt auch die Folie 5 auf dem Preßkörper fest haften,
so daß eine zusätzliche Befestigung der Folie 5 auf dem Preßkörper nicht mehr erforderlich
ist.The capacitor according to the invention is produced in
Way that first the finished winding in a still viscous molding compound
is immersed, or in another suitable manner with the not yet hardened,
dough-like molding compound is applied, the viscosity of which is so great that a sufficient
Amount of molding compound on the capacitor 1 remains adhering. To the still viscous
until doughy molding compound is then placed the film 5, which is sufficient on the mass
firmly adheres. Then the whole thing is placed in the mold, which is then attached to the body
gives the desired shape and in which the
Molding compound is cured.
As a result of the good adhesive strength of the molding compound 4 to metal, on the one hand, penetration occurs
of moisture along the lead wires 2, 3 into the interior of the capacitor
1 prevented. On the other hand, the film 5 also remains firmly attached to the pressed body,
so that an additional fastening of the film 5 on the pressed body is no longer necessary
is.
Bei einem anderen Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens
wird der mit der noch zähflüssigen bis zähteigigen Preßmasse umhüllte Kondensator
1 in eine Preßform eingelegt, die vorher mit der Folie 5 ausgekleidet ist. Danach
erfolgt in an sich bekannter Weise das Pressen des Körpers zu der gewünschten Form
mit anschließendem Aushärten der Preßmasse. Auch in diesem Falle führt die gute
Haftung der Preßmasse an Metall zu einer einwandfreien Abdichtung des Kondensators
1 gegen das Eindringen von Feuchtigkeit entlang den Zuführungsdrähten 2, 3. Der
Feuchtigkeitsschutz des erfindungsgemäßen Kondensators ist durch die Verwendung
einer Metallfolie bzw. metallisierten Isolierstoffolie wesentlich verbessert, da
diese metallische Folie den ganzen zylindrischen Teil der Oberfläche des Preßkörpers,
also einen erheblichen Teil der Gesamtoberfläche bedeckt.In another embodiment of the method according to the invention
becomes the condenser covered with the still viscous to viscous molding compound
1 is placed in a mold which is previously lined with the film 5. Thereafter
the body is pressed into the desired shape in a manner known per se
with subsequent hardening of the molding compound. In this case, too, the good one leads
Adhesion of the molding compound to metal for perfect sealing of the capacitor
1 against the penetration of moisture along the lead wires 2, 3. The
Moisture protection of the capacitor according to the invention is through the use
a metal foil or metallized insulating film is significantly improved, since
this metallic foil covers the entire cylindrical part of the surface of the pressed body,
thus covers a considerable part of the total surface.