DE1036810B - Paper cutting machine with power driven saddle - Google Patents

Paper cutting machine with power driven saddle

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Publication number
DE1036810B
DE1036810B DES39000A DES0039000A DE1036810B DE 1036810 B DE1036810 B DE 1036810B DE S39000 A DES39000 A DE S39000A DE S0039000 A DES0039000 A DE S0039000A DE 1036810 B DE1036810 B DE 1036810B
Authority
DE
Germany
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saddle
strip
light relay
paper
tape
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Pending
Application number
DES39000A
Other languages
German (de)
Inventor
Paul Lange
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SOAG MACHINE TOOLS Ltd
Original Assignee
SOAG MACHINE TOOLS Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SOAG MACHINE TOOLS Ltd filed Critical SOAG MACHINE TOOLS Ltd
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Publication of DE1036810B publication Critical patent/DE1036810B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/015—Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
    • B26D7/016—Back gauges

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Papierschneidemaschine mit kraftgetriebenem SattelPaper cutting machine with power driven saddle

Anmelder:
Soag Machine Tools Ltd., LondonApplicant:
Soag Machine Tools Ltd., London

Vertreter: Dipl.-Ing. Dr. M. Herzfeld, Patentanwalt, Düsseldorf, Kreuzstr. 32Representative: Dipl.-Ing. Dr. M. Herzfeld, patent attorney, Düsseldorf, Kreuzstr. 32

Paul Lange, London,
ist als Erfinder genannt wordenPaul Lange, London,
has been named as the inventor

Die Erfindung bezieht sich auf eine Papierschneidemaschine mit einem kraftgetriebenen und durch ein seitlich unverschiebbares Lichtrelais gesteuerten Sattel, bei welcher das Lichtrelais zum Stillsetzen des Sattelantriebs dient, indem es auf Kontrollmarken in einem vorgeformten, mit dem Sattel synchron bewegten Signalstreifen anspricht.The invention relates to a paper cutting machine with a power-driven and by a Laterally immovable light relay controlled saddle, in which the light relay is used to stop the The saddle drive is used by placing it on control marks in a preformed, moving synchronously with the saddle Signal strip responds.

Derartige Papierschneidemaschinen mit kraftgetriebenem Sattel dienen zum Zerschneiden von Papierstapeln in Bögen oder Streifen verschiedener oder gleicher Breite. Dabei wird entweder das Lichtrelais synchron mit dem Sattel bewegt, dann stellt das elektrische Zuleitungskabel für das in der Längsrichtung bewegliche Lichtrelais auf der Vorderseite der Maschine ein störendes Bauteil dar, oder aber das »5 die Bewegung des Sattels steuernde Lichtrelais spricht auf Kontrollmarken an, die auf einem mit dem SattelSuch paper cutting machines with a power-driven saddle are used to cut stacks of paper in sheets or strips of different or equal widths. Either the light relay Moves synchronously with the saddle, then puts the electrical supply cable for that in the longitudinal direction Movable light relays on the front of the machine represent a disruptive component, or the »5 The light relay controlling the movement of the saddle responds to control marks placed on one with the saddle

synchron bewegten Streifen angebracht sind. Bei «synchronously moving strips are attached. At "

solchen Papierschneidemaschinen dieser Art muß jedoch das Anbringen der Kontrollmarken je nach der ao teilhafter Weise höhenverstellbar ausgebildet werden, erforderlichen Vorschubgeschwindigkeit des Sattels Bei einer solchen Anordnung können die Kontrollmit genügender Genauigkeit erfolgen, um genaue streifen selbst schnell ausgewechselt und in entspre-Schnittbreiten zu erzielen. Das Anbringen ist dem- chender Anzahl aufbewahrt werden, so daß eine unentsprechend umständlich und zeitraubend. Dadurch begrenzte Anzahl fertiger Programme stets verwenist eine allgemeine Anwendung solcher Lichtrelais 25 dungsbereit gehalten werden kann, zum Steuern von Papierschneidemaschinen bisher In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einersuch paper cutting machines of this type, however, the attachment of the control marks must be designed to be height-adjustable depending on the ao partial manner, required feed speed of the saddle With such an arrangement, the control with Sufficient accuracy can be carried out to ensure precise strips can be quickly replaced and in corresponding cutting widths to achieve. The attachments must be kept in a corresponding number, so that one is not appropriate cumbersome and time consuming. As a result, a limited number of finished programs is always used a general application of such light relays 25 can be kept ready for use, for controlling paper cutting machines so far. In the drawing, one embodiment is one

nicht erfolgt.not happened.

Erfmdungsgemäß wird eine Verbesserung der Papierschneidemaschine nach dem im ersten Absatz erläuterten Gattungsbegriff dadurch erzielt, daß der die 3°
Kontrollmarken tragende Streifen aus geschmeidig
nachgiebigem Werkstoff ausgebildet ist und auf einer
am Maschinengestell entgegen der Wirkung einer
Feder drehbar gelagerten Spule aufgewickelt sowie
an seinem freien Ende mittels einer Klemmvorrich- 35 weise verschiebbaren Sattel 3 ausgerüstet. Auf den tung mit dem einen Ende eines über Umlenkungen Tisch 1 wird der Papierstapel 2 so gelegt, daß er amAccording to the invention, an improvement of the paper cutting machine according to the generic term explained in the first paragraph is achieved in that the 3 °
Control marks bearing strips made of pliable
compliant material is formed and on a
on the machine frame against the effect of a
Spring rotatably mounted coil wound as well
Equipped at its free end by means of a clamping device 3 which can be displaced in a manner 35. On the device with one end of a deflection table 1, the stack of paper 2 is placed so that it is on

Sattel 3 anliegt und zum Durchführen des Schneidvorgangs in Pfeilrichtung bewegt wird. Das in Fig. 1Saddle 3 rests and is moved in the direction of the arrow to carry out the cutting process. The in Fig. 1

erfindungsgemäß ausgestalteten Papierschneidemaschine zum Zerschneiden von Papierstapeln beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigtaccording to the invention designed paper cutting machine for cutting stacks of paper, for example and shown schematically. It shows

Fig. 1 die Vorderansicht der Papierschneidemaschine; Fig. 1 is the front view of the paper cutting machine;

Fig. 2 die Draufsicht zu Fig. 1.FIG. 2 shows the top view of FIG. 1.

Die Papierschneidemaschine ist in üblicher Weise mit einem Tisch 1 versehen und mit einem absatzin der Vorderansicht gezeigte Messer 4 trennt denThe paper cutting machine is provided in the usual way with a table 1 and with an absatzin the front view shown knife 4 separates the

geführten Zuggliedes verbunden ist, dessen anderes
Ende am Sattel befestigt ist, derart, daß der Signalstreifen beim Vorschub des Sattels von der Spule
abgezogen und in bekannter Weise an dem seitlich 4° Papierstapel 2 nach der in Fig. 2 in der Draufsicht unverschiebbaren Lichtrelais vorbeigeführt wird. dargestellten Schnittlinie 4'. Die Abschnitte α bis α 6 Durch diese Ausbildung des die Kontrollmarken tra- zeigen die beim Ausführungsbeispiel gewünschten genden Streifens aus biegsamem Werkstoff wird eine verschieden breiten Teilungen des Papierstapels, die besonders vorteilhafte Lagerung auf einer Spule und nach einem festgelegten Programmschnitt abgetrennt seine Anbringung an der Maschine mit Hilfe eines 45 werden sollen und sich je nach den besonderen Be-Spulenhalters sowie mittels einer einfachen Klemm- dingungen, z. B. den vorgeschriebenen Formaten, änvorrichtung ermöglicht, die sich mit dem Sattel zusammen bewegt.guided tension member is connected, the other
End is attached to the saddle in such a way that the signal strip when the saddle is advanced from the spool
withdrawn and in a known manner on the side 4 ° paper stack 2 after the in Fig. 2 in plan view immovable light relay is moved past. shown section line 4 '. The sections α to α 6 Through this design of the control marks carry the lowing strips of flexible material desired in the exemplary embodiment, a differently wide divisions of the paper stack, the particularly advantageous storage on a spool and separated according to a fixed program section, its attachment to the machine with the help of a 45 and depending on the particular loading bobbin holder as well as by means of a simple clamping condition, z. B. the prescribed formats, allows änvorrichtung that moves with the saddle.

Vorteilhaft kann der biegsame Streifen mit zwei
oder mehreren in Längsrichtung des Signalstreifens 5c zueinander parallelen Kontrollmarkenreihen versehenThe flexible strip with two
or a plurality of rows of control marks parallel to one another in the longitudinal direction of the signal strip 5c

sein, von denen jede beliebige Reihe durch das Lichtrelais abgetastet werden kann. Dabei kann das Lichtrelais zum Abtasten der Kontrollmarkenreihe in vordem können. Jeder Programmschnitt ist hierbei auf einem Streifen aus biegsamem Werkstoff mittels Kontrollmarken aufgebracht.of which any row can be scanned by the light relay. The light relay for scanning the row of control marks in the foregoing. Every program section is here applied to a strip of flexible material by means of control marks.

Sollen Schnitte in mehreren Richtungen ausgeführt werden, z. B. auch auf Papierschneidemaschinen mit einem um etwa 90 Grad drehbaren Tisch bzw. durch Verdrehen des Papierstapels, so können mehrere Reihen von Kontrollmarken entsprechend den verschie-If cuts are to be made in several directions, e.g. B. also on paper cutting machines a table that can be rotated by about 90 degrees or by rotating the stack of paper, several rows can be created of control marks according to the different

809 598/7809 598/7

Claims (3)

denen Einstellungsreihen auf ein und demselben Streifen oder Band, z. B. bei hochkant bewegten Streifen untereinanderliegend, vorgesehen werden. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Papierschneidemaschine ist der aus einem biegsamen Werkstoff bestehende Streifen oder das Band 5 auf eine unter Federspannung stehende Spule 6 gewickelt. Das Band hat, wie aus der Vorderansicht nach Fig. 1 hervorgeht, zwei Reihen von Kontrollmarken, deren obere Reihe für die mit α bis α6 bezeichneten Teilungen und deren untere Reihe für die mit b bis &6 bezeichneten Teilungen des Papierstapels 2 bestimmt ist. An die Stelle eines biegsamen Streifens oder Bandes kann für kleine Stapelformate auch ein mit der Sattelgeschwindigkeit bewegter unzerbrechlicher Glasstreifen oder auch ein Kunststoffstreifen od. dgl. verwendet werden. Die Kontrollmarken können z. B. in Form von Strichen eingeritzt, eingezeichnet, aufgeklebt oder photographisch aufgetragen werden, wobei eine be- ao liebige Genauigkeit der Teilung eingehalten werden kann. Zum Abtasten der Kontrollmarken ist ein Lichtrelais 7 vorgesehen, das gemäß dem Ausführungsbeispiel durch ein Handrad 8 gehoben oder gesenkt werden kann, so daß je nach Erfordernis entsprechend den a- oder fr-Teilungen die oberen oder unteren Kontrollmarkenreihen auf das Lichtrelais einwirken. Die Vorgänge beim Zerschneiden des Stapels sind die folgenden: Durch einen elektrischen Schalter, z. B. eines Druckknopfschalters, wird ein Elektromotor 9 eingeschaltet, der über Getriebeteile 10 eine im Tisch 1 gelagerte Spindel 11 antreibt, die den Sattel 3 über eine Mutter in Pfeilrichtung bewegt. Am Sattel 3 ist ein Zugelement 13 befestigt, an welchem eine auf der Vorderseite der Papierschneidemaschine geführte Klemmvorrichtung 14 angeordnet ist, die den biegsamen Streifen mit derselben Geschwindigkeit bewegt, mit welcher der Sattel verschoben wird. Das Lichtrelais 7 spricht sofort auf jede vorbeiziehende Kontrollmarke an und bringt dadurch den Antrieb des Sattels zum Stillstand. Gleichzeitig wird eine das Messer an einen Antrieb kuppelnde (nicht dargestellte) Antriebskupplung eingerückt, so daß das Messer schneidet. Bevor das wieder hochgehende Messer die Totlage erreicht, wird das Vorschubgetriebe wieder eingerückt bzw. der Antrieb des Sattels wieder eingeschaltet, worauf sich das Arbeitsspiel wiederholt. Um höchste Vorschubgenauigkeit erzielen zu können, wird in bekannter Weise zunächst die übliche Vorschubgeschwindigkeit und kurz vor dem Stillsetzen des Sattels eine Schleichgeschwindigkeit angewandt. Dabei werden für jede Teilung des Papierstapels zwei Kontrollmarken vorgesehen, derart, daß die erste Kontrollmarke die übliche Vorschubgeschwindigkeit des Sattels auf Schleichgeschwindigkeit schaltet, während durch die zweite Kontrollmarke der Antrieb des Sattels auf Stillstand gebremst wird. Nach Durchführung des letzten Schnittes a 6 werden der Sattel, die Klemmvorrichtung 14 und das mit ihr verbundene Band 5 maschinell zurückbewegt. Der zerteilte Papierstapel kann alsdann entsprechend auf dem Tisch um 90 Grad gedreht werden, während die Höhe des Lichtrelais 7 durch das Handrad 8 verstellt wird, worauf die fe-Teilungen wie die α-Teilungen geschnitten werden können. Je nach Bedarf kann das Band 5 bzw. der Streifen allein oder die Spule 6 mitsamt dem Band schnell ausgewechselt werden. Ein Handrad 15 dient in bekannter Weise zum Einstellen des Papierstapels für den ersten Schnitt. An der Klemmvorrichtung 14 ist in vorteilhafter Weise noch ein Vergrößerungsglas 16 angeordnet, um auf einem Maßstab 17 die Teilstriche besser ablesen zu können. Die erfmdungsgemäß ausgebildete Papierschneidemaschine ermöglicht einen mit großer Genauigkeit einstellbaren Vorschub des Sattels, wobei die dazu erforderliche Einrichtung geringe Herstellungskosten erfordert und das schnelle Auswechseln und Aufbewahren von Schneidprogrammen ermöglicht. Ρλ τ ε ν τ λ ν s ρ r ü c η ε :those rows of settings on the same strip or tape, e.g. B. in the case of edgewise moving strips lying one below the other, can be provided. In the illustrated embodiment of the paper cutting machine, the strip or tape 5 made of a flexible material is wound onto a reel 6 under spring tension. As can be seen from the front view of FIG. 1, the tape has two rows of control marks, the upper row of which is intended for the pitches designated by α to α6 and the lower row for the pitches of the paper stack 2 designated by b to & 6. Instead of a flexible strip or tape, an unbreakable glass strip or a plastic strip or the like can also be used for small stack formats. The control marks can, for. B. in the form of lines scratched, drawn in, glued on or applied photographically, it being possible to maintain any degree of accuracy of the division. To scan the control marks, a light relay 7 is provided which, according to the embodiment, can be raised or lowered by a handwheel 8 so that the upper or lower rows of control marks act on the light relay according to the requirements according to the a or fr divisions. The processes involved in cutting the stack are as follows: By an electrical switch, e.g. B. a push button switch, an electric motor 9 is switched on, which drives a spindle 11 mounted in the table 1 via gear parts 10, which moves the saddle 3 via a nut in the direction of the arrow. A pulling element 13 is attached to the saddle 3, on which a clamping device 14 is arranged, which is guided on the front side of the paper cutting machine and moves the flexible strip at the same speed with which the saddle is displaced. The light relay 7 responds immediately to every passing control mark and thereby brings the drive of the saddle to a standstill. At the same time, a drive coupling (not shown) coupling the knife to a drive is engaged so that the knife cuts. Before the knife, which rises again, reaches the dead point, the feed gear is engaged again or the drive of the saddle is switched on again, whereupon the work cycle is repeated. In order to be able to achieve the highest feed accuracy, the usual feed speed is first used in a known manner and a crawl speed shortly before the saddle is stopped. Two control marks are provided for each division of the paper stack, so that the first control mark switches the normal feed speed of the saddle to creeping speed, while the drive of the saddle is braked to a standstill by the second control mark. After the last cut a 6 has been made, the saddle, the clamping device 14 and the band 5 connected to it are moved back by machine. The divided stack of paper can then be rotated accordingly on the table by 90 degrees, while the height of the light relay 7 is adjusted by the handwheel 8, whereupon the fe-divisions and the α-divisions can be cut. Depending on requirements, the tape 5 or the strip alone or the reel 6 together with the tape can be quickly replaced. A hand wheel 15 is used in a known manner to adjust the paper stack for the first cut. A magnifying glass 16 is advantageously also arranged on the clamping device 14 in order to be able to read the graduation lines better on a scale 17. The paper cutting machine designed according to the invention enables a feed of the saddle that can be adjusted with great accuracy, the device required for this requiring low manufacturing costs and enabling cutting programs to be exchanged and stored quickly. Ρλ τ ε ν τ λ ν s ρ r ü c η ε: 1. Papierschneidemaschine mit einem kraftgetriebenen und durch ein seitlich unverschiebbares Lichtrelais gesteuerten Sattel, das zum Stillsetzen des Sattelantriebes auf Kontrollmarken in einem vorgeformten, mit dem Sattel synchron bewegten Signalstreifen anspricht, dadurch gekennzeichnet, daß der Signalstreifen (5) aus geschmeidig nachgiebigem Werkstoff besteht und auf einer am Maschinengestell entgegen der Wirkung einer Kraft drehbar gelagerten Spule aufgewickelt sowie an seinem freien Ende mittels einer Klemmvorrichtung (14) mit dem einen Ende eines Zuggliedes verbunden ist, dessen anderes Ende am Sattel befestigt ist, derart, daß der Signalstreifen beim Vorschub des Sattels von der Spule abgezogen und in bekannter Weise an dem seitlich unverschiebbaren Lichtrelais (17) vorbeigeführt wird.1. Paper cutting machine with a power-driven and laterally immovable one Light relay controlled saddle that stops the saddle drive on control marks in one addressing pre-formed signal strips moving synchronously with the saddle, characterized in that that the signal strip (5) consists of a supple, flexible material and on one on the machine frame against the action of a force rotatably mounted coil wound and at its free end by means of a clamping device (14) is connected to one end of a tension member, the other end of which is attached to the saddle is such that the signal strip is withdrawn from the spool when the saddle is advanced and is moved past the laterally immovable light relay (17) in a known manner. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Signalstreifen (5) mit zwei oder mehreren, in Längsrichtung des Signalstreifens zueinander parallelen Kontrollmarkenreihen versehen ist, von denen jede beliebige durch das Lichtrelais abgetastet werden kann.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the signal strip (5) with two or several rows of control marks parallel to one another in the longitudinal direction of the signal strip is provided, any of which can be scanned by the light relay. 3. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Lichtrelais zum Abtasten der Kontrollmarkenreihen höhenverstellbar ausgebildet ist.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the light relay for Scanning the control mark rows is designed to be adjustable in height. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 899 337, 518 778; USA.-Patentschriften Nr. 2 628 680, 1 461 425.Considered publications: German Patent Specifications No. 899 337, 518 778; U.S. Patent Nos. 2,628,680, 1,461,425. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © «09 598/7 8.58© «09 598/7 8.58
DES39000A 1954-05-03 1954-05-03 Paper cutting machine with power driven saddle Pending DE1036810B (en)

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