Die
Erfindung betrifft eine Vereinzelungsvorrichtung für Backgut
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The
The invention relates to a separating device for baked goods
according to the preamble of claim 1.
Eine
derartige Vereinzelungsvorrichtung ist durch offenkundige Vorbenutzung
bekannt. Einzelne Stücke
Backgut, insbesondere Teiglinge, neigen, wenn sie zueinander in
Kontakt kommen, zum Verkleben. Daneben neigt Backgut zum Verkleben
mit dieses fördernden
Komponenten. Obwohl es eine Vielzahl unterschiedlicher Ansätze zum
Vereinzeln einer Mehrzahl von Stücken
Backgut, d.h. zum kontrollierten sequenziellen Fördern einer vorgegebenen Anzahl
von Stücken
Backgut, gibt, sind die mit dieser Verklebungsneigung verbundenen
Probleme mit den bekannten Vereinzelungsvorrichtungen noch nicht befriedigend
gelöst.
Die Folge davon ist, dass eine vorgegebene Anzahl von Stücken Backgut
automatisch nicht mit ausreichender Sicherheit zählgenau bereitgestellt werden
kann. Bestimmte Anwendungen, bei denen es auf diese Genauigkeit
zwingend ankommt, sind daher mit den bekannten Vereinzelungsvorrichtungen
automatisiert praktisch nicht möglich.
Eine derartige Anwendung ist das zählgenaue Bestücken eines
Backofens, der Aufnahmen für eine
vorgegebene Anzahl von Stücken
Backgut hat. Bei anderen Anwendungen muss, aufgrund der mit den
Unzulänglichkeiten
der bekannten Vereinzelungsvorrichtungen verbundenen Zählungenauigkeiten,
immer mit einem gewissen Übermaß gearbeitet werden.
Sollen z.B. beim Verpacken von Teiglingen, die z.B. tief- oder teilgefroren
(angetaut) vorliegen können,
Gebinde mit einer Anzahl von z.B. 30 Stücken Backgut verpackt werden,
so werden mit den bekannten Vereinzelungsvorrichtungen Gebinde erzeugt,
die immer mindestens 30 Stücke
Backgut, in der Regel aber 31 bis 34 Stücke Backgut, beinhalten. Derartige
Gebinde sind natürlich
in der Herstellung teurer, als wenn die geforderte Backgutanzahl
zählgenau
bereitgestellt werden kann. Derartige, in ihrer Anzahl schwankende
Gebinde sind zudem für
Anwendungen, bei denen es auf die exakte Bereitstellung einer vorgegebenen
Anzahl von Stücken
Backgut mit den Gebinden ankommt, nicht brauchbar.A
such a separation device is due to obvious prior use
known. Individual pieces
Baked goods, especially dough pieces, tend to when they are in each other
Come in contact for gluing. In addition, baked goods tend to stick
with this promotional
Components. Although there are a variety of different approaches to
Separating a plurality of pieces
Baked goods, i.e. for controlled sequential delivery of a specified number
of pieces
Baked goods, there are those associated with this tendency to stick
Problems with the known separating devices are not yet satisfactory
solved.
The result of this is that a predetermined number of pieces of baked goods
are not automatically provided with counting accuracy with sufficient security
can. Certain applications that require this accuracy
arrives mandatory, are therefore with the known separation devices
automated practically not possible.
One such application is the counting of one
Oven, the recordings for one
predetermined number of pieces
Baked goods. For other applications, due to the
shortcomings
the known inaccuracies associated with counting inaccuracies,
always be worked with a certain excess.
Should e.g. when packaging dough pieces, e.g. frozen or partially frozen
(thawed) may be present
Containers with a number of e.g. 30 pieces of baked goods are packed,
so containers are produced with the known separating devices,
who always have at least 30 pieces
Baked goods, but usually contain 31 to 34 pieces of baked goods. such
Containers are natural
it is more expensive to manufacture than if the required number of baked goods
zählgenau
can be provided. Such, fluctuating in number
Containers are also for
Applications where it depends on the exact delivery of a given
Number of pieces
Baked goods arrive with the containers, not usable.
Es
ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vereinzelungsvorrichtung
der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass ein sicheres
Vereinzeln einer Mehrzahl von Stücken Backgut
möglich
ist.It
is therefore an object of the present invention, a separating device
of the type mentioned at the outset in such a way that a safe
Separating a plurality of pieces of baked goods
possible
is.
Diese
Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch
eine Vereinzelungsvorrichtung mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteiles
des Anspruchs 1.This
The object is achieved by
a separating device with the features of the identification part
of claim 1.
Erfindungsgemäß wurde
erkannt, dass eine kontrollierte, sichere Vereinzelung einer Mehrzahl von
Stücken
Backgut dann möglich
ist, wenn das Backgut nicht direkt einem mit dem Abgabeabschnitt in
Förderverbindung
stehenden Förderabschnitt
zugeführt
wird, sondern zunächst
einem hiervon separaten Abschnitt. Die zugeführte Mehrzahl von Stücken Backgut
kann sich auf diesem separaten Abschnitt, dem Innenabschnitt des
Behälterbodens,
zunächst
verteilen und kann dann kontrolliert dem weiteren Förderabschnitt,
dem Außenabschnitt,
zugeleitet werden. Hierdurch werden Stauungen im Bereich dieses
Förderabschnitts
vermieden. Dies ermöglicht eine
betriebssichere und zählgenaue
Vereinzelung des Backguts.According to the invention
recognized that a controlled, safe separation of a plurality of
pieces
Baked goods then possible
is when the baked goods are not directly in line with the delivery section
conveying connection
standing conveyor section
supplied
will, but first
a separate section. The supplied majority of pieces of baked goods
can refer to this separate section, the inner section of the
Container bottom
first
distribute and can then control the further funding section,
the outer section,
be forwarded. This causes congestion in this area
conveyor section
avoided. This enables one
reliable and accurate
Separation of the baked goods.
Ein
Antrieb des Innenabschnitts nach Anspruch 2 bzw. ein Leitblech nach
Anspruch 3 ermöglicht
einen definierten Transport des Backguts hin zum Außenabschnitt.
Durch den unabhängigen
Antrieb von Innenabschnitt und Außenabschnitt wird die Gefahr
einer Staubildung von zu vereinzelndem Backgut nochmals reduziert.On
Drive of the inner section according to claim 2 or a baffle according to
Claim 3 enables
a defined transport of the baked goods to the outer section.
By the independent
Driving the inner section and outer section becomes the danger
accumulation of baked goods to be separated is further reduced.
Eine
gezielte Auflockerung der zu vereinzelnden Mehrzahl von Stücken Backgut
kann durch einen Innenabschnitt nach Anspruch 4 geschehen.A
targeted loosening of the majority of pieces of baked goods to be separated
can be done by an inner portion according to claim 4.
Ein
Sensor nach Anspruch 5 erlaubt eine Durchsatzmessung der Vereinzelungsvorrichtung, wobei
der Durchsatz zur Bedarfssteuerung in einer zentralen Steuereinrichtung
ausgewertet werden kann.On
Sensor according to claim 5 allows a throughput measurement of the separating device, wherein
the throughput for controlling demand in a central control device
can be evaluated.
Ein
Zwischenbehälter
nach Anspruch 6 verhindert ein unerwünschtes Überfüllen der Vereinzelungsvorrichtung.
Stauungen in letzterer werden somit schon im Ansatz verhindert.On
intermediate container
according to claim 6 prevents unwanted overfilling of the separating device.
This prevents congestion in the latter.
Mit
einem Zwischenbehälter
nach Anspruch 7 lässt
sich auf einfache Weise die Abgabemenge aus diesem vorgeben.With
an intermediate container
according to claim 7
the delivery amount from this in a simple way.
Ein
Zwischenbehälterboden
nach Anspruch 8 lässt
sich unaufwendig herstellen.On
Between tank bottom
according to claim 8
to produce yourself without effort.
Eine
Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 9 ermöglicht ein sicheres Fördern vereinzelter Stücke Backguts.A
Separating device according to claim 9 enables a safe conveying of individual pieces of baked goods.
Ein
Vereinzelungs-Abweiser nach Anspruch 10 führt zu einem nochmals sichereren
Vereinzeln des Backguts. Hintereinander auf dem Außenabschnitt
geförderte
Stücke
Backgut werden auch dann sicher voneinander getrennt, wenn diese
miteinander verkleben.On
Separation deflector according to claim 10 leads to an even more secure
Separating the baked goods. In a row on the outer section
funded
pieces
Baked goods are safely separated from each other even if they are
glue together.
Ein
Sensor nach Anspruch 11 erhöht
die Vereinzelungssicherheit weiter. Durch diesen Sensor kann die
Funktion des Vereinzelungs-Abweisers kontrolliert werden.A sensor according to claim 11 further increases the separation security. With this sensor, the function of the separating deflector can be adjusted be trolled.
Ein
Vereinzelungs-Abweiser nach Anspruch 12 führt zu einem sicheren Weitertransport
des Backguts, nachdem dieses die Vereinzelungsvorrichtung durchlaufen
hat.On
Separation deflector according to claim 12 leads to a safe onward transport
of the baked goods after they have passed through the separating device
Has.
Ein
Ablenkelement nach Anspruch 13 führt dazu,
dass Backgut in der Vereinzelungsvorrichtung nicht unerwünscht hängen bleibt,
das heißt
trotz des Antriebs des Außenabschnitts
seine Lage in der Vereinzelungsvorrichtung nicht wesentlich verändert. Ein
derartiges Ablenkelement ist insbesondere dort anzuordnen, wo aufgrund
einer Verengung des Förderwegs
für Stücke Backgut
in der Vereinzelungsvorrichtung eine Staugefahr gegeben ist.On
Deflection element according to claim 13 leads to
that baked goods do not get stuck in the separating device,
this means
despite the drive of the outer section
its position in the separating device has not changed significantly. On
Such a deflection element is to be arranged in particular where due to
a narrowing of the funding route
for pieces of baked goods
there is a risk of jamming in the separating device.
Ausführungsbeispiele
der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In
dieser zeigen:embodiments
the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In
these show:
1 eine perspektivische Ansicht
einer Vereinzelungsvorrichtung für
Backwaren; 1 a perspective view of a separating device for baked goods;
2 einen vertikalen Schnitt
durch die Vereinzelungsvorrichtung nach 1 parallel zu einer senkrecht zu Fachböden von
Vorratsbehältern
verlaufenden Mittelebene der Vereinzelungsvorrichtung; 2 a vertical section through the separating device after 1 parallel to a central plane of the separating device running perpendicular to the shelves of storage containers;
3 eine perspektivische Ansicht
einer Vereinzelungseinheit der Vereinzelungsvorrichtung nach den 1 und 2; 3 a perspective view of a separation unit of the separation device according to the 1 and 2 ;
4 einen vertikalen Schnitt
durch die Vereinzelungseinheit nach 3 senkrecht
zur Schnittebene der 2; 4 a vertical section through the separation unit 3 perpendicular to the section plane of the 2 ;
5 eine weitere perspektivische
Ansicht der Vereinzelungseinheit nach den 3 und 4; 5 a further perspective view of the separation unit according to the 3 and 4 ;
6 eine Aufsicht auf die
Vereinzelungseinheit nach den 3 bis 5; 6 a supervision of the separation unit according to the 3 to 5 ;
7 eine Unteransicht der
Vereinzelungseinheit nach den 3 bis 6; 7 a bottom view of the separation unit according to the 3 to 6 ;
8 eine perspektivische Ansicht
einer Backanlage mit einem Backofen und einer alternativen Vereinzelungsvorrichtung
für Backwaren; 8th a perspective view of a baking plant with an oven and an alternative separating device for baked goods;
9 einen vertikalen Längsschnitt
durch die Backanlage nach 8; 9 a vertical longitudinal section through the baking system 8th ;
10 einen perspektivischen
Teilausschnitt der Backanlage nach den 8 und 9 im
Bereich der Vereinzelungsvorrichtung; 10 a partial perspective section of the baking system according to the 8th and 9 in the area of the separating device;
11 eine weitere perspektivische
Ansicht der Vereinzelungsvorrichtung nach 10; 11 a further perspective view of the separating device according to 10 ;
12 eine Aufsicht auf eine
Vereinzelungseinheit der Vereinzelungsvorrichtung nach 11, wobei ein Zugabeabschnitt
weggelassen und ein Vereinzelungs-Abweiser in einer Durchgangsstellung dargestellt
ist; 12 a supervision of a separation unit of the separation device according to 11 , wherein an addition section is omitted and a separating deflector is shown in a through position;
13 eine zu 12 ähnliche
Darstellung der Vereinzelungseinheit mit dem Vereinzelungs-Abweiser
in Abweisestellung; 13 one too 12 Similar representation of the separation unit with the separation deflector in the rejection position;
14 u. 15 perspektivisch den Zugabeabschnitt
der Vereinzelungsvorrichtung nach 11 in zwei
verschiedenen Abgabestellungen eines Zwischenbodens; 14 u. 15 perspectively after the addition section of the separating device 11 in two different delivery positions of an intermediate floor;
16 vergrößert einen Vereinzelungs-Abweiser
der Vereinzelungsvorrichtung nach 11; und 16 enlarges a separating deflector of the separating device 11 ; and
17 vergrößert einen Ausgabeschieber der
Vereinzelungsvorrichtung nach 11. 17 enlarges an output slide of the separating device 11 ,
In
den 1 bis 7 ist eine Vereinzelungsvorrichtung 1 für Backgut 2 dargestellt.
Beim Backgut 2 handelt es sich z.B. um teilgefrorene teilgebackene Brötchen. Alternativ
können
auch tiefgefrorene teilgebackene, nicht gefrorene teilgebackene,
tiefgefrorene nichtgebackene oder teilgefrorene nichtgebackene Stücke Backgut 2 verarbeitet
werden. Natürlich
ist auch die Verarbeitung gebackener Stücke Backgut möglich. Die
Vereinzelungsvorrichtung 1 weist als Backgut-Vorratsbehälter insgesamt
sechzehn Lagerfächer 3 auf.
Jedes der Lagerfächer 3 hat einen
schräg
von einem äußeren Zugabeabschnitt 4 hin
zu einem inneren Übergabeabschnitt 5 schräg abfallenden
Fachboden 6. Die Fachböden 6 der
Lagerfächer 3 sind
als Rollenbahnen ausgeführt.
Jeweils vier der sechzehn Lagerfächer 3 sind
etagenweise übereinander
angeordnet. Die Lagerfächer 3 werden
von einem Tragrahmen 7 eines fahrbaren Transportwagens 8 getragen.
Letzterer weist vier Stützfüße 9 mit
jeweils einer Laufrolle 10 auf. Zum Transport durch eine
Bedienperson weist der Transportwagen 8 einen Handgriff 11 auf.In the 1 to 7 is a separating device 1 for baked goods 2 shown. With baked goods 2 it is, for example, partially frozen partially baked rolls. Alternatively, frozen partially baked, unfrozen partially baked, deep-frozen non-baked or partially frozen non-baked pieces of baked goods can also be used 2 are processed. Of course, the processing of baked pieces of baked goods is also possible. The separating device 1 has a total of sixteen storage compartments as baked goods storage containers 3 on. Each of the storage compartments 3 has an oblique from an outer addition section 4 towards an inner transfer section 5 sloping shelf 6 , The shelves 6 the storage compartments 3 are designed as roller conveyors. Four each of the sixteen storage compartments 3 are arranged one above the other on floors. The storage compartments 3 are supported by a support frame 7 a mobile transport vehicle 8th carried. The latter has four support feet 9 with one roller each 10 on. The transport trolley points to transport by an operator 8th a handle 11 on.
Die Übergabeabschnitte 5 von
jeweils acht der sechzehn Lagerfächer 3 sind
zu zwei gegenüberliegenden
Stirnseiten des Transportwagens 8 hin offen. Die acht einer
dieser beiden Stirseiten des Transportwagens 8 zugeordneten
Lagerfächer 3 sind als
2 × 4
nebeneinander angeordnete Lagerfächer 3, also
in zwei nebeneinander angeordneten Vierer-Gruppen, vorgesehen. Die
nebeneinanderliegenden Lagerfächer 3 haben
Fachböden 6 und
werden durch eine vertikal verlaufende, durchgehende mittlere Trennwand 12 voneinander
getrennt. Der Lagerbereich der Vereinzelungsvorrichtung 1 ist
zur Trennwand 12 symmetrisch angeordnet.The transfer sections 5 of eight each of the sixteen storage compartments 3 are on two opposite ends of the trolley 8th open towards. The eight one of these two ends of the dolly 8th assigned storage compartments 3 are 2 × 4 storage compartments arranged side by side 3 , ie in two groups of four arranged next to each other. The storage compartments next to each other 3 have shelves 6 and are separated by a vertical, continuous middle partition 12 separated from each other. The storage area of the separating device 1 is to the partition 12 arranged symmetrically.
Die Übergabeabschnitte 5 der
Lagerfächer 3 sind
mit Hilfe von Übergabeklappen 13 verschließbar, die
jeweils über
ein horizontal verlaufendes Schwenkgelenk 14 zwischen einer
Schließstellung, in
welcher sie den Übergabeabschnitt 5 verschließen, und
einer Offenstellung, in welcher eine Übergabe aus dem jeweiligen
Lagerfach 3 möglich
ist, verschwenkbar sind. Mit Hilfe einer Feder sind die Übergabeklappen 13 in
der Schließstellung
vorgespannt. 2 zeigt
die Übergabeklappe 13 des
rechts unten dargestellten Lagerfaches 3 in der Offenstellung
und die anderen Übergabeklappen 13 in
der Schließstellung.The transfer sections 5 the storage compartments 3 are with the help of transfer flaps 13 lockable, each via a horizontally running swivel joint 14 between a closed position, in which the transfer section 5 close, and an open position in which a transfer from the respective storage compartment 3 is pivotable. With the help of a spring, the transfer flaps are 13 biased in the closed position. 2 shows the transfer hatch 13 of the storage compartment shown at the bottom right 3 in the open position and the other transfer hatches 13 in the closed position.
Drehfest
mit jeder der Übergabeklappen 13 ist
jeweils ein Betätigungshebel 15 in
der Verlängerung
der Schwenkgelenke 14 jeder Übergabeklappe 13 zugeordnet.
Die also insgesamt sechzehn Betätigungshebel 15 sind
durch gegenüberliegende
Seitenwände 16, 17 des
Transportwagens 8, welche parallel zur Trennwand 12 verlaufen,
hindurchgeführt, so
dass eine Betätigung
der Betätigungshebel 15 durch
die Seitenwände 16, 17 getrennt
von den Lagerfächern 3 erfolgt.
In einer Schließstellung
sind die Betätigungshebel 15 durch
Federn 18 vorgespannt, die von der jeweiligen Seitenwand 16, 17 gehalten werden.
Bedingt durch die Anordnung der Lagerfächer 3 liegen die
durch eine der Seitenwände 16, 17 hindurchgeführten Betätigungshebel 15 in
zwei übereinander
angeordneten Vierer-Gruppen vor. Zur Verlagerung jeweils der Betätigungshebel 15 einer
dieser Vierer-Gruppen dient ein Mitnehmer 19, so dass für die Betätigungshebel 15 einer
Seitenwand 16, 17 zwei Mitnehmer 19 vorgesehen
sind. Die beiden einer Seitenwand 16, 17 zugeordneten
Mitnehmer 19 sind fest mit einer Endlos-Antriebskette 20 verbunden,
welche über
zwei übereinander
angeordnete Umlenkritzel 21, 22 geführt ist.
Letztere werden von der ihnen zugeordneten Seitenwand 16, 17 getragen. Das
jeweils untere Umlenkritzel 22 ist über eine weitere Endlos-Antriebskette 23 und
ein Antriebsritzel 24 eines Antriebsmotors 25 angetrieben.
In 1 ist der Betätigungshebel 15 des
dem Betrachter zugewandten linken unteren Lagerfachs 3 in
einer Offenstellung und die anderen Betätigungshebel 15 sind
in der Schließstellung
dargestellt.Rotatable with each of the transfer hatches 13 is an operating lever 15 in the extension of the swivel joints 14 every transfer hatch 13 assigned. So the total of sixteen operating levers 15 are through opposite side walls 16 . 17 of the dolly 8th which are parallel to the partition 12 run, passed through, so that an actuation of the actuating lever 15 through the side walls 16 . 17 separate from the storage compartments 3 he follows. The operating levers are in a closed position 15 by feathers 18 biased by the respective side wall 16 . 17 being held. Due to the arrangement of the storage compartments 3 lie through one of the side walls 16 . 17 passed operating lever 15 in two groups of four arranged one above the other. The actuating lever for relocation 15 one of these groups of four serves a carrier 19 so that for the operating lever 15 a side wall 16 . 17 two carriers 19 are provided. The two of a side wall 16 . 17 assigned carrier 19 are fixed with an endless drive chain 20 connected, which via two superimposed deflection pinions 21 . 22 is led. The latter are from the side wall assigned to them 16 . 17 carried. The respective lower idler gear 22 is over another endless drive chain 23 and a drive pinion 24 a drive motor 25 driven. In 1 is the operating lever 15 of the lower left storage compartment facing the viewer 3 in an open position and the other operating levers 15 are shown in the closed position.
Den Übergabeabschnitten 5 der
Lagerfächer 3 ist
bei der Vereinzelungsvorrichtung 1 eine Vereinzelungseinheit 26 zur
Vereinzelung und Förderung des
Backguts 2 hin zu einem Abgabeabschnitt 27 nachgeordnet.
Die Vereinzelungseinheit 26 ist stärker im Detail in den 3 bis 7 dargestellt. Sie umfasst einen im wesentlichen
runden Förderbehälter 28,
der von zwei gegenüberliegenden,
U-förmig
profilierten Tragprofilen 29, 30 getragen ist,
welche wiederum an den Stützfüßen 9 des
Transportwagens 8 festgelegt sind. Der Förderbehälter 28 hat
einen runden Behälterboden 31 und
eine im wesentlichen zylindrische Behälterwand 32. Der Behälterboden 31 ist in
einen runden Innenabschnitt 33 und einen diesen umgebenden
ringförmigen
Außenabschnitt 34 unterteilt.
Der Innenabschnitt 33 und der Außenabschnitt 34 sind
unabhängig
nach Art einer Drehscheibe voneinander um eine gemeinsame zentrale
Rotationsachse 35 antreibbar, die senkrecht auf der Bodenebene
des Behälterbodens 31 steht.
Der Innenabschnitt 33 ist mit Hilfe eines Antriebsmotors 36 um
die Rotationsachse 35 drehbar, der unterhalb des Behälterbodens 31 am
Tragrahmen 7 des Transportwagens 8 festgelegt
ist. Zur Drehung des Außenabschnitts 34 dient
ein ebenfalls unter dem Behälterboden 31 angeordneter
Antriebsmotor 37, der ebenfalls am Tragrahmen 7 festgelegt
ist. Hierzu treibt der Antriebsmotor 37 ein Antriebsritzel 38 an,
welches über eine
nicht dargestellte Antriebskette ein Transmissionsritzel 39 antreibt.
Das Transmissionsritzel 39 ist um die Ro tationsachse 35,
gelagert über
ein Axial-Radial-Lager 40, welches ebenfalls am Tragrahmen 7 festgelegt
ist, drehbar. Über
Ausleger 41 ist das Transmissionsritzel 39 drehfest
mit dem Außenabschnitt 34 verbunden.The transfer sections 5 the storage compartments 3 is with the separating device 1 a separation unit 26 for separating and promoting the baked goods 2 towards a delivery section 27 downstream. The separation unit 26 is more detailed in the 3 to 7 shown. It comprises an essentially round delivery container 28 that of two opposite, U-shaped profiled support profiles 29 . 30 is worn, which in turn on the support feet 9 of the dolly 8th are set. The delivery container 28 has a round container bottom 31 and a substantially cylindrical container wall 32 , The bottom of the container 31 is in a round inner section 33 and an annular outer portion surrounding it 34 divided. The interior section 33 and the outer section 34 are independent of each other like a turntable around a common central axis of rotation 35 drivable, which is perpendicular to the floor level of the container bottom 31 stands. The interior section 33 is with the help of a drive motor 36 around the axis of rotation 35 rotatable, which is below the bottom of the container 31 on the support frame 7 of the dolly 8th is set. For rotating the outer section 34 also serves under the bottom of the container 31 arranged drive motor 37 , which is also on the support frame 7 is set. The drive motor drives this 37 a drive pinion 38 which, via a drive chain, not shown, a transmission pinion 39 drives. The transmission pinion 39 is about the rotation axis 35 , supported by an axial-radial bearing 40 , which is also on the support frame 7 is fixed, rotatable. About boom 41 is the transmission pinion 39 non-rotatable with the outer section 34 connected.
Starr
mit der Behälterwand 32 ist
ein Leitblech 42 verbunden, welches einen ersten gebogenen
Leitabschnitt 43 und einen zweiten, im Vergleich hierzu
kurzen geraden Leitabschnitt 44 aufweist. Beide Leitabschnitte 43, 44 verlaufen
so knapp oberhalb des Behälterbodens 31,
dass sie auf diesem angeordnetes Backgut 2 leiten können. Der
längere
Leitabschnitt 43 verläuft,
wie insbesondere die Aufsicht der 6 zeigt,
ausgehend von der Behälterwand 32 in
einem zunehmend stärker
im Uhrzeigersinn gekrümmten
Bogen bis zu einem Bereich oberhalb des Mittelpunktes des Innenabschnitts 33.
Der kurze Leitabschnitt 44 überdeckt im wesentlichen die
gesamte Breite des Außenabschnitts 34.
Im Bereich des kurzen Leitabschnitts 44 ist die ansonsten
geschlossene Behälterwand 32 unterbrochen,
wobei sich hieran der Abgabeabschnitt 27 der Vereinzelungseinheit 26 anschließt. Der
Abgabeabschnitt 27 setzt den Behälterboden 31 außerhalb
des Außenabschnitts 34 zunächst ein
Stück weit
fort, bevor sich hieran eine Abgabeöffnung 45 anschließt. In die
Abgabeöffnung 45 ragt
ein Sensorelement 46 eines Sensors 47 zum Zählen des
die Abgabeöffnung 45 durchtretenden Backguts 2.
Als Sensor 47 kann z.B. eine Lichtschranke eingesetzt sein.Rigid with the container wall 32 is a baffle 42 connected, which has a first curved guide section 43 and a second straight guide section which is short by comparison 44 having. Both guiding sections 43 . 44 run just above the bottom of the container 31 that they placed baked goods on this 2 can lead. The longer lead section 43 runs, in particular the supervision of 6 shows, starting from the container wall 32 in an increasingly clockwise curved arc up to an area above the center of the inner section 33 , The short guide section 44 covers essentially the entire width of the outer section 34 , In the area of the short guidance section 44 is the otherwise closed container wall 32 interrupted, which is the delivery section 27 the separation unit 26 followed. The dispensing section 27 sets the tank bottom 31 outside the outer section 34 First a little further before there is a delivery opening 45 followed. In the delivery opening 45 protrudes a sensor element 46 of a sensor 47 for counting the delivery opening 45 penetrating baked goods 2 , As a sensor 47 For example, a light barrier can be used.
Die
Vereinzelungsvorrichtung 1 mit der Vereinzelungseinheit 26 wird
folgendermaßen
eingesetzt: Zunächst
werden die Lagerfächer 3 des
Transportwagens 8 befüllt,
wobei hierzu alle Übergabeklappen 13 in
Schließstellung
vorliegen. Anschließend
wird der Transportwagen 8 so in Position gebracht, dass
die Abgabeöffnung 45 oberhalb
einer nicht dargestellten Weiterverarbeitungs-Einrichtung für das Backgut 2,
z.B. einer Backvor richtung oder einer Verpackungsvorrichtung für Backgut-Gebinde,
zu liegen kommt.The separating device 1 with the separation unit 26 is used as follows: First, the storage compartments 3 of the dolly 8th filled, with all transfer flaps for this purpose 13 are in the closed position. Then the dolly 8th positioned so that the dispensing opening 45 Above a further processing device, not shown, for the baked goods 2 , for example a baking device or a packaging device for baked goods containers.
Anschließend wird
nach Bedarf Backgut 2 aus den Lagerfächern 3 der Vereinzelungseinheit 26 zugeführt. Hierzu
werden, gesteuert von einer nicht dargestellten zentralen Steuereinrichtung,
die Antriebsmotoren 25 so angesteuert, dass die Mitnehmer 19 sequenziell
die Betätigungshebel 15 von
der Schließstellung
in die Offenstellung verlagern, so dass die zugeordneten Übergabeklappen 13 öffnen und
das in den jeweiligen Lagerfächern 3 zwischengelagerte
Backgut 2 vom jeweiligen Übergabeabschnitt 5 hin
zum Förderbehälter 28 der
Vereinzelungseinheit 26 übergeben wird. Der jeweils
betätigte Antriebsmotor 25 stoppt,
sobald die Übergabeklappe 13 ganz
geöffnet
ist. Das Backgut 2 fällt
dabei zunächst überwiegend
auf den Innenabschnitt 33 des Behälterbodens 31 des
Förderbehälters 28.Then baked goods are made as required 2 from the storage compartments 3 the separation unit 26 fed. For this purpose, the drive motors are controlled by a central control device (not shown) 25 so controlled that the driver 19 sequentially the operating levers 15 shift from the closed position to the open position so that the assigned transfer flaps 13 open and in the respective storage compartments 3 intermediate baked goods 2 from the respective transfer section 5 towards the delivery container 28 the separation unit 26 is handed over. The actuated drive motor 25 stops as soon as the transfer door 13 is completely open. The baked goods 2 initially falls primarily on the inner section 33 of the tank bottom 31 of the delivery container 28 ,
Nun
wird zunächst
der Innenabschnitt 33, gesteuert vom Antriebsmotor 36,
kurzzeitig, z.B. fünf Sekunden
lang, gegen den Uhrzeigersinn entsprechend der Aufsicht von 6 gedreht. Durch den Leitabschnitt 43 des
Leitblechs 42 wird aufgrund der Relativbewegung des Innenabschnitts 33 zum
Leitblech 42 das Backgut 2 auf diese Weise vom
Innenabschnitt 33 auf den Außenabschnitt 34 transportiert. Gleichzeitig
dreht sich der Außenabschnitt 34,
angetrieben vom Antriebsmotor 37, in 6 im Uhrzeigersinn, so dass das auf dem
Außenabschnitt 34 liegende
Backgut 2 hin zum Abgabeabschnitt 27 gefördert wird,
wohin es vom Außenabschnitt 34 durch
den kurzen Leitabschnitt 44 des Leitblechs 42 geleitet wird.
Um einen Stau des Backguts 2 im Förderbehälter 28 im Bereich
des Leitabschnitts 43 zu vermeiden, wird der Drehsinn des
Innenabschnitts 33 von Zeit zu Zeit gewechselt. Vom Abgabeabschnitt 27 aus
fällt das
Backgut 2 durch die Abgabeöffnung 45 und wird hierbei
vom Sensor 47 gezählt.
Der Sensor 47, der mit der zentralen Steuereinrichtung
verbunden ist, gibt dieser eine Rückmeldung, inwieweit der angeforderte
Bedarf an Backgut 2 gedeckt ist. Wenn die erforderliche
Anzahl von Stücken
Backgut 2 durch die Abgabeöffnung 45 gefallen
ist. stoppt die zentrale Steuereinrichtung die Antriebsmotoren 36 und 37 und
auch eine weitere Betätigung
der Antriebsmotoren 25, so dass keine weitere Übergabeklappe 13 geöffnet wird.
Das durch die Abgabeöffnung 45 fallende Backgut 2 gelangt
dann zur entsprechenden Weiterverarbeitung, wird also z.B. gebacken
oder verpackt.Now the inner section is first 33 , controlled by the drive motor 36 , for a short time, for example five seconds, counterclockwise according to the supervision of 6 turned. Through the lead section 43 of the baffle 42 is due to the relative movement of the inner section 33 to the baffle 42 the baked goods 2 this way from the inner section 33 on the outer section 34 transported. At the same time, the outer section rotates 34 , driven by the drive motor 37 , in 6 clockwise, so that's on the outer section 34 lying baked goods 2 towards the delivery section 27 is promoted wherever it goes from the outer section 34 through the short guide section 44 of the baffle 42 is directed. To jam the baked goods 2 in the delivery container 28 in the area of the guidance section 43 to avoid the sense of rotation of the inner section 33 changed from time to time. From the dispensing section 27 the baked goods fall out 2 through the delivery opening 45 and is thereby from the sensor 47 counted. The sensor 47 , which is connected to the central control device, this gives feedback on the extent to which the requested baked goods are required 2 is covered. If the required number of pieces of baked goods 2 through the delivery opening 45 fell. the central control device stops the drive motors 36 and 37 and also a further actuation of the drive motors 25 so that no further transfer hatch 13 is opened. That through the delivery opening 45 falling baked goods 2 it then goes to the corresponding further processing, for example it is baked or packed.
In
den 8 bis 15 ist eine weitere Variante einer
Vereinzelungsvorrichtung 1 als Bestandteil einer Backanlage 48 dargestellt.
Bauteile, die denjenigen entsprechen, die vorstehend schon unter
Bezugnahme auf die 1 bis 7 beschrieben wurden, tragen
die gleichen Bezugszeichen und werden nicht nochmals im einzelnen
erläutert.In the 8th to 15 is a further variant of a separating device 1 as part of a baking system 48 shown. Components that correspond to those already mentioned with reference to the 1 to 7 have been described, have the same reference numerals and are not explained again in detail.
Eine
Bevorratungseinrichtung 49 für Backgut 2 umfasst
bei der Backanlage 48 zwei nebeneinander angeordnete, fahrbare
Behälterträger 50,
von denen einer im Schnitt der 9 dargestellt
ist. Auf den näheren
Aufbau der Behälterträger 50 kommt
es nachfolgend nicht an. Lagerfächer 51 sind
dort in ähnlicher
Weise angeordnet wie die Lagerfächer 3 der
Ausführung
nach den 1 bis 7. Von dort gelangt das Backgut 2 über einen
zentralen Fallschacht 52 in einen Zwischenbehälter 53 einer
Vereinzelungsvorrichtung 54 der Backanlage 48.
Der Zwischenbehälter 53 ist
unterhalb des Fallschachts 52 angeordnet. Die Vereinzelungsvorrichtung 54 hat entsprechend
der Vereinzelungsvorrichtung 1 der Ausführung nach den 1 bis 7 ebenfalls
die Funktion der Förderung
des Backguts 2 vom Zwischenbehälter 53, der einen
Zugabeabschnitt der Vereinzelungsvorrichtung 54 darstellt,
hin zu einem Abgabeabschnitt 55, wobei eine Backgutvereinzelung stattfindet.
Die Vereinzelungsvorrichtung 54 ist isoliert in 11 dargestellt und der Zwischenbehälter 53 einzeln
in den 14 und 15.A storage facility 49 for baked goods 2 includes in the baking system 48 two mobile container carriers arranged side by side 50 , one of which is on average the 9 is shown. On the closer structure of the container carrier 50 it doesn't matter below. storage compartments 51 are arranged there in a similar way to the storage compartments 3 the execution according to the 1 to 7 , The baked goods arrive from there 2 via a central chute 52 in an intermediate container 53 a separating device 54 the baking system 48 , The intermediate container 53 is below the chute 52 arranged. The separating device 54 has according to the separating device 1 the execution according to the 1 to 7 also the function of promoting the baked goods 2 from the intermediate container 53 , the an addition section of the separating device 54 represents towards a delivery section 55 , whereby a bakery product separation takes place. The separating device 54 is isolated in 11 shown and the intermediate container 53 individually in the 14 and 15 ,
Der
nach oben offene Zwischenbehälter 53 ist
seitlich begrenzt von zwei gegenüberliegenden Seitenwänden 56, 57,
die an einem Tragrahmen 58 montiert sind. Weiterhin ist
der Zwischenbehälter 53 zwischen
den Seitenwänden 56, 57 seitlich
begrenzt durch zu einem Zwischenbehälterboden 59 hin abfallenden,
gegenüberliegenden
Rollenbahnen 60. Der Zwischenbehälterboden 59 ist in
etwa halbkreisförmig
und um eine vertikale Achse 61, die durch den Kreismittelpunkt
dieses Halbkreises verläuft, schwenkbar.
Die Schwenkachse 61 ist daher in bezug auf die Fläche des
Zwischenbehälterbodens 59 außermittig.The intermediate container open at the top 53 is laterally delimited by two opposite side walls 56 . 57 attached to a support frame 58 are mounted. Furthermore, the intermediate container 53 between the side walls 56 . 57 laterally bounded by an intermediate container floor 59 opposite, sloping roller conveyors 60 , The intermediate tank bottom 59 is roughly semicircular and around a vertical axis 61 , which runs through the center of this semicircle, pivotable. The pivot axis 61 is therefore in relation to the area of the intermediate container bottom 59 off-center.
Zum
Schwenkantrieb greift ein Antriebsritzel 62 eines am Tragrahmen 58 festgelegten
Antriebsmotors 63 in einen komplementär hierzu ausgeführten Gegenkörper im
Zwischenbehälterboden 59 ein. Die
Momentanstellung des Zwischenbehälterbodens 59,
also seine momentane Schwenkposition um die Schwenkachse 61,
wird durch Sensoren 64, 65 erfasst. Der Winkelstellungssensor 64 erfasst
hierbei den momentanen Schwenkwinkel des Zwischenbehälterbodens 59 um
die Schwenkachse 61. Der als Lichtschranke ausgeführte Sensor 65 erfasst,
ob der Zwischenbehälterboden 59 in
einer z.B. in 10 dargestellten
Schließstellung,
in welcher er den Zwischenbehälter 53 vollständig verschließt, oder
in einer gegenüber
der Schließstellung
um die Achse 61 verschwenkten Abgabestellung vorliegt.
In der Schließstellung
wird die Lichtschranke des Sensors 65 durch den Zwischenbehälterboden 59 nicht
unterbrochen, in den Abgabestellungen hingegen schon.A drive pinion engages with the swivel drive 62 one on the support frame 58 specified drive motor 63 into a complementary body in the intermediate container bottom 59 on. The current position of the intermediate tank bottom 59 , i.e. its current swivel position around the swivel axis 61 through sensors 64 . 65 detected. The angular position sensor 64 detects the current swivel angle of the intermediate container floor 59 around the pivot axis 61 , The sensor designed as a light barrier 65 detects whether the intermediate container bottom 59 in an example in 10 Shown closed position, in which he is the intermediate container 53 completely closed, or in a position relative to the closed position about the axis 61 pivoted delivery position is present. The light barrier of the sensor is in the closed position 65 through the intermediate tank bottom 59 not interrupted, but in the delivery positions it is.
Zwei
Abgabestellungen des Zwischenbehälterbodens 59 sind
beispielhaft in den 14 und 15 dargestellt. In der Abgabestellung
nach 14 ist der Zwischenbehälterboden 59 vollständig um
180° aus
der Schließstellung
herausgeschwenkt, so dass der Zwischenbehälter 53 nach unten
offen ist.Two delivery positions of the intermediate container bottom 59 are exemplary in the 14 and 15 shown. In the delivery position after 14 is the intermediate tank bottom 59 completely swung out of the closed position by 180 ° so that the intermediate container 53 is open at the bottom.
In
der Abgabestellung nach 15 ist
der Zwischenbehälterboden 59 um
etwa 60° entgegen dem
Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 61 aus der Schließstellung
heraus verschwenkt, so dass eine Abgabeöffnung 66 resultiert,
deren Weite ungefähr ein
Viertel der vollständig
geöffneten
Abgabeöffnung 66 gemäß 14 beträgt.In the delivery position after 15 is the intermediate tank bottom 59 about 60 ° counterclockwise around the swivel axis 61 pivoted out of the closed position, so that a discharge opening 66 results, the width of which is approximately a quarter of the fully opened delivery opening 66 according to 14 is.
Unter
der Abgabeöffnung 66 ist
eine Vereinzelungseinheit 67 der Vereinzelungsvorrichtung 54 angeordnet,
wie z.B. in 11 dargestellt.
Diese umfasst einen Förderbehälter 68,
der eine dem Förderbehälter 28 der
Ausführung
nach den 1 bis 7 vergleichbare Funktion
hat. Der Zwischenbehälter 53 und
der Förderbehälter 68 werden
von Tragprofilen 69 getragen, die ihrerseits an einem Tragrahmen 70 der
Backanlage 48 festgelegt sind.Under the delivery opening 66 is a separation unit 67 the separating device 54 arranged, such as in 11 shown. This includes a delivery container 68 which one the delivery container 28 the execution according to the 1 to 7 has a comparable function. The intermediate container 53 and the production container 68 are made of support profiles 69 worn, which in turn on a support frame 70 the baking system 48 are set.
Der
Förderbehälter 68 hat
einen im wesentlichen runden Behälterboden 71 und
eine im wesentlichen zylindrische Behälterwand 72 mit einem
ersten Behälterwandabschnitt 73,
der in 12 rechts dargestellt
ist, und einem zweiten, in 12 linken
Behälterwandabschnitt 74,
der im Vergleich zum ersten Behälterwandabschnitt 73 einen
kleineren Krümmungsradius
aufweist. Der Behälterboden 71 weist einen
runden Innenabschnitt 75 nach Art des Innenabschnitts 33 der
Ausführung
nach den 1 bis 7 und einen diesen außen teilweise
umgebenden, teilringförmigen
Außenabschnitt 76 auf.
Letzterer wird gebildet von einem als Schuppenband ausgestalteten
Förderband 77.
welches in der Aufsicht gemäß 12 im Uhrzeigersinn umläuft. Das
Förderband 77 tritt
in den Förderbehälter 68 in 12 oben durch eine zwischen
den Behälterwandabschnitten 73, 74 gebildete
Eintrittsöffnung 78 ein
und aus dem Förderbehälter 68 durch
eine in 12 unten dargestellte Austrittsöffnung 79 zwischen
den Behälterwandabschnitten 73, 74 aus.
Das Schuppenband des Förderbands 77 wird
getragen von einer Förderkette 80.
Letztere ist im Bereich des Außenabschnitts 76 geführt in einem
teilkreisförmigen
Führungsprofil 81 (vgl. 9). Der Abschnitt des Förderbandes 77 außerhalb
des Förderbehälters 68,
also zwischen der Austrittsöffnung 79 und
der Eintrittsöffnung 78,
wird geführt
von weiteren Führungsprofilen 82 und
umgelenkt von zwei in die Förderkette 80 eingreifenden Ritzeln 83,
wobei eines der Ritzel 83 von einem Motor 84 angetrieben
ist.The delivery container 68 has an essentially round container bottom 71 and a substantially cylindrical container wall 72 with a first container wall section 73 who in 12 is shown on the right, and a second, in 12 left container wall section 74 compared to the first container wall section 73 has a smaller radius of curvature. The bottom of the container 71 has a round inner section 75 by type of interior section 33 the execution according to the 1 to 7 and a partially annular outer section partially surrounding this outside 76 on. The latter is formed by a conveyor belt designed as a scale belt 77 , which according to supervision 12 rotates clockwise. The conveyor belt 77 enters the delivery container 68 in 12 above by one between the container wall sections 73 . 74 formed entrance opening 78 in and out of the hopper 68 through an in 12 outlet shown below 79 between the container wall sections 73 . 74 out. The conveyor belt scale 77 is supported by a conveyor chain 80 , The latter is in the area of the outer section 76 guided in a part-circular guide profile 81 (see. 9 ). The section of the conveyor belt 77 outside the hopper 68 , i.e. between the outlet opening 79 and the entrance opening 78 , is led by other management profiles 82 and redirected from two into the conveyor chain 80 engaging pinions 83 , one of the pinions 83 from an engine 84 is driven.
Der
Innenabschnitt 75 ist über
den Antriebsmotor 36 um die zentrale, vertikale Rotationsachse 35 drehbar,
wie im Zusammenhang mit der Ausführung
nach den 1 bis 7 beschrieben.The interior section 75 is about the drive motor 36 around the central, vertical axis of rotation 35 rotatable, as in connection with the execution according to the 1 to 7 described.
Starr
mit dem zweiten Behälterwandabschnitt 73 ist
im Bereich der Eintrittsöffnung 78 ein
Leitblech 85 verbunden, welches sich gebogen bis zur Rotationsachse 35 erstreckt.Rigid with the second container wall section 73 is in the area of the entrance opening 78 a baffle 85 connected, which is bent up to the axis of rotation 35 extends.
In
Bezug auf die Förderrichtung
des Förderbandes 77 stromaufwärts der
Austrittsöffnung 79 ist neben
dem Förderband 77 an
dessen Außenseite
ein Vereinzelungs-Abweiser 86 angeordnet. Dieser weist eine
Abweisklappe 87 auf, die von einer Antriebseinheit 88 zwischen
einer in 12 gezeigten
Durchgangsstellung und einer in 13 gezeigten
Abweisstellung umgestellt werden kann. In letzterer versperrt die
Abweisklappe 87 das Förderband 77 vor der
Austrittsöffnung 79.In relation to the conveying direction of the conveyor belt 77 upstream of the outlet opening 79 is next to the conveyor belt 77 a separating deflector on the outside 86 arranged. This has a deflector flap 87 on by a drive unit 88 between one in 12 shown through position and one in 13 rejection position shown can be changed. The deflector flap is locked in the latter 87 The conveyor belt 77 in front of the outlet opening 79 ,
In
Bezug auf die Förderrichtung
des Förderbandes 77 stromabwärts ist
dem Vereinzelungs-Abweiser 86 ein als Lichtschranke ausgebildeter
Vereinzelungssensor 89 zugeordnet. Im Bereich der Austrittsöffnung 79 ist
das Förderband 77 nach
innen durch eine Ablenkrolle 90 und nach außen durch
einen parallel zum Förderband 77 verlaufenden
Begrenzungswandabschnitt 91 begrenzt. Stromabwärts des
Begrenzungswandabschnitts 91 ist neben dem Förderband 77 ein
weiterer Lichtschrankensensor 92 angeordnet.In relation to the conveying direction of the conveyor belt 77 downstream is the separation deflector 86 a separation sensor designed as a light barrier 89 assigned. In the area of the outlet opening 79 is the conveyor belt 77 inside by a deflection roller 90 and to the outside through a parallel to the conveyor belt 77 trending boundary wall section 91 limited. Downstream of the boundary wall section 91 is next to the conveyor belt 77 another light barrier sensor 92 arranged.
Ein
gerade verlaufender Abschnitt des Förderbandes zwischen den beiden
Umlenkritzeln 83 stellt ein Ausgabe-Fördertrum 93 des Förderbandes 77,
also einen Abgabeabschnitt von diesem, dar. Längs dieses Ausgabe-Fördertrums 93 als Positioniereinheit
angetrieben verstellbar ist ein Ausgabeschieber 94 (vgl. 10). Dieser ist geführt über eine Führungsschiene 95,
die mit dem Tragrahmen 70 der Backanlage 48 verbunden
ist. In Förderrichtung
des Backguts 2 sind dem Ausgabeschieber 94 Tragrinnen 96 nachgeordnet,
die mit einem Endlos-Förderband 97 verbunden
sind. Letzteres läuft
um horizontal angeordnete Umlenkwellen 98 um, von denen eine
angetrieben ist.A straight section of the conveyor belt between the two pulleys 83 provides an output funding strand 93 of the conveyor belt 77 , that is, a delivery section of this. Along this output conveyor strand 93 an output slide is adjustable and driven as a positioning unit 94 (see. 10 ). This is guided over a guide rail 95 that with the support frame 70 the baking system 48 connected is. In the direction of conveyance of the baked goods 2 are the output pusher 94 carrying gutters 96 downstream, with an endless conveyor belt 97 are connected. The latter runs around horizontally arranged deflection shafts 98 um, one of which is powered.
Unterhalb
des oberen Umkehrpunktes des Endlos-Förderbands 97 in der
Backanlage 48 liegt eine Beschickungsöffnung 99, unter der
wiederum ein Backofen 100 angeordnet ist. In 9 links unterhalb einer
Backtrommel 101 des Backofens 100 ist eine Abgaberutsche 102 angeordnet,
die hin zu einer Ausgabeöffnung 103 abfällt, die
zu einem Entnahmebehälter 104 für fertig
gebackenes Backgut 2 führt.Below the upper turning point of the endless conveyor belt 97 in the baking system 48 there is a loading opening 99 , under which in turn an oven 100 is arranged. In 9 left below a baking drum 101 the oven 100 is a drop chute 102 arranged, which leads to a dispensing opening 103 that drops to a removal container 104 for baked goods 2 leads.
16 zeigt den Vereinzelungs-Abweiser 86 im
Detail. Die Abweisklappe 87 ist abschnittsweise als Rollenbahn
mit einer Mehrzahl von nebeneinan der angeordneten und um jeweils
eine vertikale Drehachse drehbaren Rollen 105 ausgebildet. 16 shows the separation deflector 86 in detail. The deflector flap 87 is in sections as a roller conveyor with a plurality of arranged next to each other and rotatable about a vertical axis of rotation 105 educated.
17 zeigt den Ausgabeschieber 94 in
einer vergrößerten Darstellung.
Der Schiebeabschnitt von diesem ist, vergleichbar zur Abweisklappe 87,
als Rollenbahn mit einer Mehrzahl von Rollen 106 ausgebildet,
die nebeneinander angeordnet und um jeweils eine vertikale Drehachse
drehbar sind. 17 shows the output slide 94 in an enlarged view. The sliding section of this is comparable to the deflector flap 87 , as a roller conveyor with a plurality of rollers 106 formed, which are arranged side by side and are rotatable about a vertical axis of rotation.
Beim
Betrieb der Backanlage 48 nach den 8 bis 15 werden
zunächst
die Lagerfächer 51 der beiden
Behälterträger 50 befüllt. Dabei
können
die Behälterträger 50 durchaus
entfernt von der restlichen Backanlage 48 angeordnet sein.
Nach dem Befüllen
werden die Behälterträger 50 nebeneinander
in eine Position verbracht, die derjenigen in 9 entspricht. Gesteuert fallen nun etwa
60 Stücke
Backgut 2 aus den Lagerfächern 51 durch den
Fallschacht 52 in den Zwischenbehälter 53.When operating the baking system 48 after the 8th to 15 first the storage compartments 51 of the two container carriers 50 filled. The container carrier 50 quite removed from the rest of the baking system 48 be arranged. After filling, the container carrier 50 placed side by side in a position similar to that in 9 equivalent. About 60 pieces of baked goods are now controlled 2 from the storage compartments 51 through the chute 52 in the intermediate container 53 ,
Beim
Befüllen
des Zwischenbehälters 53 befindet
sich der Zwischenbehälterboden 59 in
der in 10 gezeigten
Schließstellung.
Nach erfolgtem Befüllen
des Zwischenbehälters 53 wird
der Zwischenbehälterboden 59 in
eine erste Abgabestellung gemäß 15 verbracht. Ein Teil des
im Zwischenbehälter 53 vorliegenden
Backguts 2 fällt
dann vom Zwischenbehälter 53 in
den Förderbehälter 68.
Die Abgabestellung wird so gewählt,
dass nicht mehr als 25 Stücke
Backgut auf einmal in den Förderbehälter 68 gelangen.
Anschließend
findet mit Hilfe der Vereinzelungseinheit 67 der Vereinzelungsvorrichtung 54 ein
Vereinzeln des Backguts 2 statt. Hierzu dreht sich der
Innenabschnitt 75 des Behälterbodens 71 entgegen
dem Uhrzeigersinn, so dass das Backgut 2, abgelenkt vom
Leitblech 85 innerhalb des Förderbehälters 68 in den Bereich
der Eintrittsöffnung 78 des Förderbands 77 gelangt.
Dort wird das Backgut 2 vom Förderband 77 bis hin
zur Austrittsöffnung 79 gefördert. Damit
das Übergeben
des Backguts 2 vom Innenabschnitt 74 auf das Förderband 77 im
Bereich der Eintrittsöffnung 78 erleichtert
ist, kann das Niveau des Förderbands 77 im
Bereich der Eintrittsöffnung 78 etwas
niedriger sein als das des Innenabschnitts 75. Im Bereich
der Austrittsöffnung 79 wiederum kann
das Niveau des Förderbands 77 etwas
höher sein
als das des Innenabschnitts 75. Um im Bereich der Eintrittsöffnung 78 einen
Stau des Backguts 2 zu vermeiden, dreht sich der Innenabschnitt 75 immer wieder
kurzzeitig auch im Uhrzeigersinn. Überwiegend dreht sich der Innenabschnitt 75 aber
entgegen dem Uhrzeigersinn.When filling the intermediate container 53 is the intermediate tank bottom 59 in the in 10 shown closed position. After the intermediate container has been filled 53 becomes the intermediate tank bottom 59 in a first delivery position according to 15 spent. Part of the in the intermediate container 53 present baked goods 2 then falls from the intermediate container 53 in the delivery container 68 , The delivery position is selected so that no more than 25 pieces of baked goods are placed in the conveying container at one time 68 reach. Then takes place with the help of the singling unit 67 the separating device 54 a separation of the baked goods 2 instead of. To do this, the inner section rotates 75 of the tank bottom 71 counterclockwise so that the baked goods 2 , deflected from the baffle 85 inside the hopper 68 in the area of the entrance opening 78 of the conveyor belt 77 arrives. There is the baked goods 2 from the conveyor belt 77 to the exit opening 79 promoted. So that the transfer of the baked goods 2 from the inner section 74 on the conveyor belt 77 in the area of the entrance opening 78 The level of the conveyor belt can be relieved 77 in the area of the entrance opening 78 be slightly lower than that of the inner section 75 , In the area of the outlet opening 79 in turn, the level of the conveyor belt 77 be slightly higher than that of the inner section 75 , To in the area of the entrance opening 78 a jam of the baked goods 2 to avoid the inner section turns 75 again and again briefly clockwise. The inner section mainly turns 75 but counterclockwise.
Sobald
das führende
Stück Backgut 2 auf dem
Förderband 77 den
Vereinzelungssensor 89 passiert hat, aktiviert ein entsprechendes,
vom Vereinzelungssensor 89 abgegebenes Signal den Vereinzelungs-Abweiser 86.
Die Abweisklappe 87 schwenkt dann von der Durchgangsstellung
nach 12 in die Abweisstellung
nach 13 und weist die
dem führenden
Stück Backgut 2 nachfolgenden Stücke Backgut 2 vom
Förderband 77 ab
auf den Innenabschnitt 75. Beim Abweisen rollt das abgewiesene
Stück Backgut 2 an
den Rollen 105 der Abweisklappe 86 ab. Hierdurch
wird das Stück
Backgut 2 geschont und ein Verkleben des Backguts an der
Abweisklappe 86 verhindert. Wenn das Niveau des Förderbandes 77 im
Bereich der Austrittsöffnung 79 etwas
höher ist
als das des Innenabschnitts 75, wird dieser Abweisvorgang
durch Schwerkrafteinfluss noch erleichtert. Auf diese Weise gelangt
nur das einzelne, führende
Stück Backgut 2 auf
dem Förderband 77 durch
die Austrittsöffnung 79.
Der Durchtritt des führenden
Stücks
Backgut 2 durch die Austrittsöffnung 79 wird durch
die Ablenkrolle 90 und den Begrenzungswandabschnitt 91 erleichtert.
Die Ablenkrolle 90 stellt dabei sicher, dass das Backgut 2 in
jedem Fall aus dem Bereich der Austrittsöffnung 79 wegtransportiert
wird. Mit dem Lichtschrankensensor 92 wird im weiteren
Verlauf des Förderbands 77 kontrolliert,
ob tatsächlich
die Vereinzelung erfolgreich war, d.h. ob das führende Stück Backgut 2 tatsächlich die
Austrittsöffnung 79 durchtreten
hat. Hierbei wird überwacht,
ob der Lichtschrankensensor 92 während eines vorbestimmten Zeitraums
nach dem Umstellen des Vereinzelungs-Abweisers 86 anspricht
oder nicht. Wenn die Vereinzelung nicht erfolgreich war, wird der
Vereinzelungs-Abweiser 86 wieder in die Durchgangsstellung
zurückgestellt
und die oben beschriebene Sequenz, beginnend mit dem Ansprechen
des Vereinzelungssensors 89 beginnt von neuem. Bei erfolgreicher
Vereinzelung wird das führende Backgut 2 weiter
auf dem Förderband 77 bis
hin zum Ausgabe-Fördertrum 93 transportiert.As soon as the leading piece of baked goods 2 on the conveyor belt 77 the separation sensor 89 has happened, activates a corresponding one from the singling sensor 89 signal given the separating deflector 86 , The deflector flap 87 then swings from the through position 12 in the rejection position 13 and has the leading piece of baked goods 2 subsequent pieces of baked goods 2 from the conveyor belt 77 off to the inner section 75 , When rejected, the rejected piece of baked goods rolls 2 on the rollers 105 the deflector flap 86 from. This will make the piece of baked goods 2 spared and the baked goods sticking to the deflector flap 86 prevented. If the level of the conveyor belt 77 in the area of the outlet opening 79 is slightly higher than that of the inner section 75 , this rejection process is made even easier by the influence of gravity. In this way only the single, leading piece of baked goods arrives 2 on the conveyor belt 77 through the outlet opening 79 , The passage of the leading piece of baked goods 2 through the outlet opening 79 is through the deflection roller 90 and the boundary wall section 91 facilitated. The deflection roller 90 ensures that the baked goods 2 in any case from the area of the outlet opening 79 is transported away. With the light barrier sensor 92 in the further course of the conveyor belt 77 checks whether the separation was actually successful, ie whether the leading piece of baked goods 2 actually the exit opening 79 has passed through. This monitors whether the light barrier sensor 92 during a predetermined period of time after the separation deflector has been changed over 86 appeals or not. If the singulation was unsuccessful, the singulation rejector becomes 86 returned to the open position and the sequence described above, starting with the response of the separation sensor 89 starts again. With successful separation, the leading baked goods become 2 continue on the conveyor belt 77 up to the issue of funding 93 transported.
Beim
führenden
Stück Backgut 2 ist
der Ausgabeschieber 94 in der am weitesten stromabwärts des
Förderbands 77 gelegenen
Ausgabestellung. Das führende
Stück Backgut 2 wird
dann vom Ausgabeschieber 94 unter Einfluss der Mitnahmebewegung
durch das Förderband 77 und
unter Schwerkrafteinfluss hin zur Tragrinne 96 überführt. Bei
dieser Ausgabe durch den Ausgabeschieber 94 rollt das vereinzelte
Stück Backgut 2 an
den Rollen 106 des Ausgabeschiebers 94 ab. Hierdurch
wird das Stück Backgut 2 geschont
und ein Verkleben von diesem am Ausgabeschieber 94 verhindert.
Die Tragrinne 96 ist bei der Überführung in einer Beschickungsstellung nahe
dem unteren Umkehrpunkt des Förderbandes 97.
Während
das führende
Stück Backgut 2 in
die Tragrinne 96 überführt wird,
kann schon die Vereinzelung des nächsten Stückes Backgut 2 mit
Hilfe des Vereinzelungs-Abweisers 86 und der Sensoren 89 und 92 erfolgen,
wie oben beschrieben. Zum Abgeben des zweiten Stücks Backgut 2 in die
Tragrinne 96 verfährt
der Ausgabeschieber 94 ein Stück weit längs des Ausgabe-Fördertrums 93 stromaufwärts, so
dass das neu vereinzelte Stück
Backgut 2 nach dem Abgeben neben dem zuerst vereinzelten
Stück Backgut 2 in
der Tragrinne 96 zu liegen kommt. Dieser Vorgang wiederholt
sich nun für
nachfolgend vereinzelte Stücke
Backgut 2, bis auf der Tragrinne 96 ein Satz von z.B.
sechs oder acht Stücken
Backgut 2 vorliegt.For the leading piece of baked goods 2 is the output pusher 94 in the most downstream of the conveyor 77 located issue position. The leading piece of baked goods 2 is then from the output slide 94 under the influence of the transport movement by the conveyor belt 77 and under the influence of gravity towards the support channel 96 transferred. With this output through the output slide 94 rolls the isolated piece of baked goods 2 on the rollers 106 of the output slide 94 from. This will make the piece of baked goods 2 spared and sticking of this to the dispensing slide 94 prevented. The trough 96 is in the loading position in the loading position near the lower turning point of the conveyor belt 97 , While the leading piece of baked goods 2 into the trough 96 the next piece of baked goods can be separated 2 with the help of the separating deflector 86 and the sensors 89 and 92 done as described above. For dispensing the second piece of baked goods 2 into the trough 96 the output slide moves 94 a little bit along the output funding strand 93 upstream so that the newly separated piece of baked goods 2 after dispensing next to the first isolated piece of baked goods 2 in the trough 96 comes to rest. This process is now repeated for subsequently isolated pieces of baked goods 2 , except on the support channel 96 a set of, for example, six or eight pieces of baked goods 2 is present.
Sobald
ein derartiger Satz vollständig
ist, wird das Endlos-Förderband 97 ein
Stück weiterbewegt,
bis die nächste
Tragrinne 96 dem Ausgabe-Fördertrum 93 benachbart
vorliegt. Anschließend wird
diese nächste
Tragrinne 96 entsprechend dem oben Erläuterten befüllt. Dieser Vorgang wiederholt sich,
bis alle Tragrinnen 96 mit jeweils einem Satz von Stücken Backgut 2 bestückt sind.
Das Endlos-Förderband 97 wird
dann in 9 entgegen dem Uhrzeigersinn
bewegt, bis die erste, führende
mit Backgut bestückte
Tragrinne 96 eine Position im Bereich des oberen Umkehrpunktes
für das
Endlos-Förderband 97 erreicht
hat. Beim Weiterbewegen des Endlos-Förderbandes 97 fällt der
dieser führenden Tragrinne 96 zugeordnete
Satz von Stücken
Backgut 2 durch die geöffnete
Beschickungsöffnung 99 in
den Backofen 100. Die innere Backtrommel 101 und
das Endlos-Förderband 97 werden
anschließend
synchron so bewegt, dass der Backofen 100 mit Sätzen von
Stücken
Backgut 2 befüllt
wird. Anschließend wird
das Backgut 2 im Backofen 100 gebacken. Schon
während
des Backvorgangs kann das Endlos-Förderband 97 so zurückgestellt
werden, dass die erste Tragrinne 96 wieder dem Ausgabe-Fördertrum 93 benachbart
ist, so dass schon während
des Backens eine neue Vereinzelungssequenz, wie oben beschrieben,
stattfinden kann.Once such a set is complete, the endless conveyor belt 97 moved a little further until the next support channel 96 the output funding strand 93 is adjacent. Then this next support channel 96 according to the filled above. This process is repeated until all of the gutters 96 each with a set of pieces of baked goods 2 are equipped. The endless conveyor belt 97 is then in 9 moved counterclockwise until the first, leading tray with baked goods 96 a position in the area of the upper turning point for the endless conveyor belt 97 has reached. When moving the endless conveyor belt 97 falls of this leading support channel 96 assigned set of pieces of baked goods 2 through the opened loading opening 99 in the oven 100 , The inner baking drum 101 and the endless conveyor belt 97 are then moved synchronously so that the oven 100 with sets of pieces of baked goods 2 is filled. Then the baked goods 2 in the oven 100 baked. The endless conveyor belt can be used during the baking process 97 be reset so that the first support channel 96 again the issue funding strand 93 is adjacent, so that a new singling sequence, as described above, can take place during baking.
Nach
dem Ende des Backens fällt
das Backgut 2 aus dem Backofen 100 durch die Ausgabeöffnung 103 in
den Entnahmebehälter 104 und
steht dort zur Entnahme bereit.The baked goods fall after the end of baking 2 out of the oven 100 through the dispensing opening 103 in the removal container 104 and is ready for removal there.
Die
zeitliche Ansteuerung sowie die Positionsvorgabe für die einzelnen
Komponenten der Vereinzelungsvorrichtung 54, insbesondere
die Wahl des Zeitpunktes für
die Einstellung einer bestimmten Abgabestellung des Zwischenbehälterbodens 59,
die Wahl der jeweiligen Abgabestellung, die Wahl der Umkehrzeitpunkte
für die
Drehbewegung des Innenabschnitts 75, die Ansteuerung und Überwachung der
Sensoren 89, 92, des Vereinzelungs-Abweisers 86 sowie
des Ausgabeschiebers 94 werden von einer nicht dargestellten,
zentralen Steuereinrichtung gesteuert. Letztere arbeitet entsprechend
dem, was oben im Zusammenhang mit der Vereinzelungsvorrichtung nach
den 1 bis 7 erläutert wurde.The timing and the position specification for the individual components of the separating device 54 , in particular the choice of the time for setting a specific delivery position of the intermediate container bottom 59 , the choice of the respective delivery position, the choice of the reversal times for the rotary movement of the inner section 75 , the control and monitoring of the sensors 89 . 92 , the separation deflector 86 and the output pusher 94 are controlled by a central control device, not shown. The latter works in accordance with what is described above in connection with the separating device 1 to 7 was explained.