DE10356521A1 - Aktive Schubsteuereinrichtung für kombinierte Dampfturbinen mit grosser Dampfextraktion - Google Patents

Aktive Schubsteuereinrichtung für kombinierte Dampfturbinen mit grosser Dampfextraktion Download PDF

Info

Publication number
DE10356521A1
DE10356521A1 DE10356521A DE10356521A DE10356521A1 DE 10356521 A1 DE10356521 A1 DE 10356521A1 DE 10356521 A DE10356521 A DE 10356521A DE 10356521 A DE10356521 A DE 10356521A DE 10356521 A1 DE10356521 A1 DE 10356521A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steam
outlet
control valve
high pressure
pressure section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10356521A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10356521B4 (de
Inventor
Klaus Manfred Retzlaff
Samuel Gregory Clifford
David William Hicks
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of DE10356521A1 publication Critical patent/DE10356521A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10356521B4 publication Critical patent/DE10356521B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D3/00Machines or engines with axial-thrust balancing effected by working-fluid
    • F01D3/04Machines or engines with axial-thrust balancing effected by working-fluid axial thrust being compensated by thrust-balancing dummy piston or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D1/00Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines
    • F01D1/02Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines with stationary working-fluid guiding means and bladed or like rotor, e.g. multi-bladed impulse steam turbines
    • F01D1/023Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines with stationary working-fluid guiding means and bladed or like rotor, e.g. multi-bladed impulse steam turbines the working-fluid being divided into several separate flows ; several separate fluid flows being united in a single flow; the machine or engine having provision for two or more different possible fluid flow paths
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D3/00Machines or engines with axial-thrust balancing effected by working-fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D3/00Machines or engines with axial-thrust balancing effected by working-fluid
    • F01D3/02Machines or engines with axial-thrust balancing effected by working-fluid characterised by having one fluid flow in one axial direction and another fluid flow in the opposite direction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/10Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/106Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle with water evaporated or preheated at different pressures in exhaust boiler
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/34Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating
    • F01K7/345Control or safety-means particular thereto

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Eine Dampfturbine mit einem kombinierten Zyklus, die ein System zur Bereitstellung von Prozeß-Extraktionsdampf aufweist, enthält ein Steuersystem, um der Schubwirkung der Dampfextraktionsströmung am Ausgang des Hochdruckabschnittes der Dampfturbine entgegenzuwirken. Das Steuersystem enthält eine Ventil- und Leitungsanordnung zum Umleiten von HD-Ausgang-Packungs-Leckdampf von einer einen niedrigeren Druck aufweisenden Stufe zu einer einen höheren Druck aufweisenden Stufe in einem Zwischendruckabschnitt der Dampfturbine.

Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung und ein Verfahren zum Steuern des Axialschubes einer Dampfturbine, um das gesamte Leistungsvermögen und die Betriebssicherheit von einer Dampfturbine zu verbessern.
  • Übliche Dampfturbinen lösen die große Änderung in der Schublast dadurch, daß sie die Schublagerfläche vergrößern und eine Richtungsänderung der Schublast von dem aktiven Schublager zu dem inaktiven Schublager vermeiden.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die Erfindung steuert den axialen Schub der Dampfturbine, indem sie der Schubwirkung einer großen Dampfextraktionsströmung am Ausgang des Hochdruck (HD)-Abschnittes entgegenwirken.
  • Üblicherweise besteht der Zweck der Extraktionsströmung darin:
    • a) für eine Dampfinjektion in das Verbrennungssystem der Gasturbine zu sorgen, um die Ausgangsleistung der Gasturbine zu erhöhen, oder
    • b) für Prozeß-Extraktionsdampf zu sorgen.
  • Die aktive Schubsteuerung wird durch eine Leitungs- und Ventilanordnung erreicht, die den Druck an einer Packungsstufe steuert, wenn der Dampf von dem HD Ausgang extrahiert wird, wodurch dem erhöhten Stufenschub durch einen äquivalenten, aber entgegengesetzten vergrößerten Stufenschub entgegengewirkt wird. Dies hat einen gesamten verringerten Schublastbereich zur Folge und gestattet die Verwendung von kleineren Schublagern mit verringerten mechanischen Verlusten.
  • Das vorgeschlagene Schubsteuersystem löst zwei Probleme. Erstens, das erfindungsgemäße Schubsteuersystem verkleinert den Bereich der Schublagerlast für eine Maschine mit einem kombinierten Zyklus, die für große Extraktionsströmungen von dem Hochdruch (HD)-Ausgang ausgelegt ist. Mit einem verkleinerten Schublastbereich können die Größe des Schublagers und die mechanischen Verlu ste verkleinert werden, was einen verbesserten Gesamtwirkungsgrad der Maschine zur Folge hat.
  • Zweitens vermeidet das erfindungsgemäße Schubsteuersystem eine Null- oder Zwischenschubbelastung und verkleinert das Risiko eines instabilen Schublagerbetriebs und seiner möglichen Beeinträchtigung der Sicherheit des Schublagers.
  • Die Erfindung verbessert die gesamte Leistungsfähigkeit und die Betriebssicherheit von einer einen kombinierten Zyklus aufweisenden Dampfturbine, indem die Schubbelastung auf einen kleineren Bereich gesteuert wird.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • 1 stellt in schematischer Form ein Schubsteuersystem gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung dar;
  • 2 stellt in schematischer Form ein Steuersystem gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung dar;
  • 3 zeigt in schematischer Form den Steuerkreis zum Steuern der Ventile in dem Schubsteuersystem und
  • 4 zeigt in schematischer Form einen anderen Steuerkreis zum Steuern der Ventile in dem Schubsteuersytem.
  • Detaillierte Beschreibung der Erfindung
  • 1 und 2 zeigen eine einen kombinierten Zyklus aufweisende Dampfturbine, die in einer einzelnen Strömung Hochdruck (HD)- und Zwischendruck (ZD)-Abschnitte aufweist. Der Ausgang aus dem ZD-Abschnitt strömt zu dem Niederdruck (ND) Abschnitt (in 1 nicht gezeigt) über eine Querleitung. Ein Nacherhitzer 18 sorgt für nacherhitzten Dampf, der von dem HD-Abschnitt zu dem ZD-Abschnitt abgegeben wird. Das System sorgt auch für eine HD Ausgangsströmung von Extraktionsdampf, der für andere Geräte verwendet werden kann, wie beispielsweise eine Gasturbine oder ein Prozeßsystem.
  • Wie in 1 gezeigt ist, weist das Schubsteuersystem Leitungen 10 und Ventile 12, 14 auf, die durch ein Steuerventil aktiviert werden, um das N1 Packungs-Leckleitungsziel von einer einen niedrigeren Druck aufweisenden Stufe zu einer einen höheren Druck aufweisenden Stufe des Zwischendruck (ZD)-Abschnittes umzu leiten, wenn die HD-Ausgangs-Extraktionsströmung über ein Ventil 16 eingeschaltet ist.
  • Die Erfindung hat mehrere Merkmale, die, wenn sie kombiniert werden, den verkleinerten Schublastbereich zur Folge haben. Beispielsweise muß der Rotor mit einer größeren Stufe an dem N1-Leckpunkt ausgelegt werden, der einen Stufenschub entgegengesetzt zur Richtung des HD-Stufenschubes erzeugt.
  • Die N1-Leckstelle muß mit zwei unterschiedlichen Punkten in der stromabwärtigen Dampfbahn verbunden werden: (1) mit dem ZD Ausgang (bestehende Verbindung); und (2) mit einer Stufe mit einem höheren Druck stromaufwärts von dem ZD Ausgangspunkt (neue Verbindung). Die zweite Verbindung erfordert eine neue Manteldurchdringung zwischen dem heißen Nacherhitzungskessel und dem ZD Ausgang.
  • Die zwei neuen motorbetätigten Ventile 12,14 ( Schubsteuerventile TCV1 und TCV2) sind vorgesehen, um die N1 Packungsleckströmung von dem ZD Ausgangspunkt A zu einem neuen, einen höheren Druck aufweisenden Punkt B umzuleiten.
  • Wie in 3 gezeigt ist, enthält ein Steuersystem eine Steuereinrichtung 31 zum Senden eines Steuersignals, um die Ventile 12, 14 gleichzeitig zu betätigen, auf der Basis eines Leistungssteuersignals, das das Ventil 16 der HD Ausgangs-Extraktionsströmung aktiviert, beispielsweise eines Signals, das die Extraktionsströmung zur Dampfinjektion in das Gasturbinen-Verbrennungssytem (auch als „Leistungsverstärkung" bezeichnet) steuert. Die Aktivierung des Ventils 16 kann abgetastet und in die Steuereinrichtung 31 eingegeben werden, beispielsweise durch einen Sensor 32. Alternativ kann, wie in 4 gezeigt ist, die Steuereinrichtung 31 die Steuersignale an Ventile 12 und 14 gemäß einem im Voraus eingestellten Druckverhältnis des Druckes des HD Kessels, abgetastet am Punkt C durch einen Sensor 42, zu einem ND Ausgangsdruck, abgetastet am Punkt D durch einen Sensor 41, abgeben.
  • Die Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Systems wird nun unter Bezugnahme auf 1 beschrieben. Wenn die HD-Ausgangs-Extraktion durch Öffnen des Ventils 16 eingeschaltet wird, nimmt der Druck des HD-Ausganges ab und das Druckverhältnis über den HD-Stufen nimmt zu. Zur gleichen Zeit, zu der sich der HD-Stufenschub vergrößert, verschiebt sich der resultierende Schub der Dampfturbine in Richtung der HD Ausgangsströmungsrichtung.
  • Das Schubsteuersystem wird aktiviert, wie oben beschrieben, um dem erhöhten Stufenschub entgegen zu wirken. Das Ventil 12 schließt, während das Ventil 14 öffnet, wodurch der N1 Packungs-Leckzielpunkt zu der einen höheren Druck aufweisenden Stufe umgeleitet wird. Dies erhöht den Stufenschub an der N1 Packungs-Rotorstufe, und als eine Folge steigt die Größe des Stufenschubes an. Dies wirkt dann direkt dem erhöhten Stufenschub entgegen und arbeitet in Richtung auf eine Begrenzung des Bereiches der gesamten Schublaständerung über dem gesamten Betriebsbereich.
  • Die Implementierung dieses Steuersystems erfordert eine intelligente Auswahl des Durchmessers der N1 Packungs-Rotorstufe und des Stufendruckes für die zweite N1 Packungs-Leckverbindung. Wenn der Bedarf für den HD Ausgangsextraktionsdampf beendet ist, öffnet das Ventil 12 und das Ventil 14 schließt.
  • Wie in 2 gezeigt ist, verwendet ein anderes Ausführungsbeispiel ein Zweiwege-Umleitungsventil ( TCV) 21, das die Funktionen der in 1 gezeigten Ventile TCV1 und TCV2 kombiniert.
  • Die Erfindung ist zwar in Verbindung mit dem beschrieben worden, was gegenwärtig als das praktikabelste und bevorzugte Ausführungsbeispiel betrachtet wird, es ist aber verständlich, daß die Erfindung nicht auf das offenbarte Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern im Gegenteil verschiedene Abwandlungen und äquivalente Anordnungen einschließen soll, die innerhalb des Erfindungsgedankens und des Schutzumfanges der beigefügten Ansprüche liegen.

Claims (18)

  1. Dampfturbinensystem mit Einstrom-Hochdruck- und entgegengesetzten Einstrom-Zwischendruckabschnitten, einer ersten Dampfbahn von einer Packungsstufe am Ausgang des Hochdruckabschnittes zu dem Ausgang des Zwischendruckabschnittes und einem Prozeß-Extraktionssystem zum Extrahieren von Dampf aus dem Ausgang des Hochdruckabschnittes, wobei das System enthält: eine Rohrleitung (10) zum selektiven Verbinden der Packungsstufe mit einer zweiten Dampfbahn, die mit einer einen höheren Druck aufweisenden Stufe stromaufwärts von dem Zwischendruckausgang verbunden ist, und ein Steuerventilsystem (12, 14, 16), das in den ersten und zweiten Dampfbahnen angeordnet ist, zum Umleiten der Dampfbahn von dem Ausgang des Zwischendruckabschnittes zu der einen höheren Druck aufweisenden Stufe als Antwort auf ein Steuersignal (bei 31).
  2. Dampfturbinensystem nach Anspruch 1, wobei das Steuerventilsystem (12, 14, 16) ein erstes Steuerventil, das in der ersten Dampfbahn angeordnet ist, und ein zweites Steuerventil aufweist, das in der zweiten Dampfbahn angeordnet ist.
  3. Dampfturbinensystem nach Anspruch 2, wobei das Steuerventilsystem (12, 14, 16) ferner Steuermittel aufweist zum gleichzeitigen Schließen des ersten Steuerventils und zum Öffnen des zweiten Steuerventils, wenn das Prozeß-Extraktionssystem Dampf aus dem Ausgang von dem Hochdruckabschnitt extrahiert.
  4. Dampfturbinensystem nach Anspruch 3, wobei die Steuermittel ermitteln, wenn das Prozeß-Extraktionssystem Dampf von dem Ausgang des Hochdruckabschnittes extrahiert, indem sie abtasten, ob ein Ventil (12, 14, 16) des Prozeß- Extraktionssystems geöffnet ist.
  5. Dampfturbinensystem nach Anspruch 3, wobei die Steuermittel ermitteln, ob das Prozeß-Extraktionssystem Dampf von dem Ausgang des Hochdruckabschnittes extrahiert, indem sie ermitteln, daß das Dampfdruckverhältnis am Einlaß und Ausgang des Hochdruckabschnittes eine vorbestimmte Zahl überschreitet.
  6. Dampfturbinensystem nach Anspruch 1, wobei das Steuerventilsystem (12, 14, 16) ein Zweiwege-Umleitungssteuerventil aufweist, das in den ersten und zweiten Dampfbahnen angeordnet ist.
  7. Dampfturbinensystem nach Anspruch 6, wobei das Steuerventilsystem (12, 14, 16) ferner Steuermittel aufweist zum Betätigen des Zweiwege-Umleitungssteuerventils (21), um so die erste Dampfbahn zu schließen und die zweite Dampfbahn zu öffnen, wenn das Prozeß-Extraktionssystem Dampf aus dem Ausgang des Hochdruckabschnittes extrahiert.
  8. Dampfturbinensystem nach Anspruch 7, wobei die Steueranordnung (31) ermittelt, wenn das Prozeß-Extraktionssystem Dampf aus dem Ausgang des Hochdruckabschnittes extrahiert, indem sie abtastet, ob das Steuerventil (12, 14, 16) des Prozeß-Extraktionssystem geöffnet ist.
  9. Dampfturbinensystem nach Anspruch 7, wobei die Steueranordnung (31) ermittelt, wenn das Prozeß-Extraktionssystem Dampf von dem Ausgang des Hochdruckabschnittes extrahiert, indem sie ermittelt, daß das Dampfdruckverhältnis am Einlaß und Ausgang des Hochdruckabschnittes eine vorbestimmte Zahl überschreitet.
  10. Verfahren zum Entgegenwirken des Schubeffektes von einer großen Dampfextraktionssströmung am Ausgang von dem Hochdruckabschnitt von einem Dampfturbinensystem, wobei das System auch wenigstens einen Zwischendruckabschnitt und eine erste Dampfbahn von einer Packungsstufe am Ausgang des Hochdrucksystems zum Ausgang des Zwischendruckabschnittes aufweist, wobei das Verfahren enthält: Bereitstellen einer zweiten Dampfbahn von der Packungsstufe zu einer einen höheren Druck aufweisenden Stufe stromaufwärts vom Zwischendruckabschnitt und Umleiten der Dampfbahn von der ersten Dampfbahn zu der zweiten Dampfbahn als Antwort auf ein Steuersignal (bei 31), das das Ventilsteuersystem betätigt, das in den ersten und zweiten Dampfbahnen angeordnet ist.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei der Umleitungsschritt enthält, daß das Steuerventilsystem (12, 14, 16) derart betätigt wird, daß ein erstes Steuerventil in der ersten Dampfbahn schließt und ein zweites Steuerventil in der zweiten Dampf bahn öffnet.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, wobei das Betätigen des Steuerventilsystemsferner enthält, daß eine Steueranordnung zum Schließen des ersten Steuerventils und zum Öffnen des zweiten Steuerventils vennrendet wird, wenn das Prozeß-Extraktionssystem Dampf von dem Ausgang des Hochdruckabschnittes extrahiert.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, wobei die Steueranordnung (31) ermittelt, wenn das Prozeß-Extraktionssystem Dampf von dem Ausgang des Hochdruckabschnittes extrahiert, indem sie ermittelt, ob ein Steuerventil von dem Prozeß-Extraktionssystem geöffnet ist.
  14. Verfahren nach Anspruch 12, wobei die Steueranordnung (31) ermittelt, wenn das Prozeß-Extraktionssystem Dampf von dem Ausgang des Hochdruckabschnittes extrahiert, indem sie ermittelt, ob das Dampfdruckverhältnis am Einlaß und Ausgang des Hochdruckabschnittes eine vorbestimmte Zahl überschreitet.
  15. Verfahren nach Anspruch 10, wobei der Umleitungsschritt enthält, daß das Steuerventilsystem (12, 14, 16) derart betätigt wird, daß das Umleitungs-Steuerventil (21), das in den ersten und zweiten Dampfbahnen angeordnet ist, die erste Dampfbahn schließt und die zweite Dampfbahn öffnet.
  16. Verfahren nach Anspruch 15, wobei das Betätigen des Steuerventilsystems (12, 14, 16) ferner enthält, daß die Steueranorndung (31) verwendet wird zum Betätigen des Umleitungs-Steuerventils (21) derart, daß es die erste Dampfbahn schließt und die zweite Dampfbahn öffnet, wenn das Prozeß-Extraktionssystem Dampf aus dem Ausgang des Hochdruckabschnittes extrahiert.
  17. Verfahren nach Anspruch 16, wobei die Steueranordnung (31) ermittelt, wenn das Prozeß-Extraktionssystem Dampf aus dem Ausgang des Hochdrückabschnittes extrahiert, indem sie abtastet, ob ein Steuerventil (12, 14, 16) des Prozeß-Extraktionssystems geöffnet ist.
  18. Verfahren nach Anspruch 16, wobei die Steueranordnung (31) ermittelt, wenn das Prozeß-Extraktionssystem Dampf aus dem Ausgang des Hochdruckabschnittes extrahiert, indem sie ermittelt, daß das Dampfdruckverhältnis am Einlaß und Ausgang des Hochdruckabschnittes eine vorbestimmte Zahl überschreitet.
DE10356521.3A 2002-12-06 2003-12-03 Aktive Schubsteuereinrichtung für kombinierte Dampfturbinen mit großer Dampfextraktion Expired - Fee Related DE10356521B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/310,858 US6705086B1 (en) 2002-12-06 2002-12-06 Active thrust control system for combined cycle steam turbines with large steam extraction
US10/310858 2002-12-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10356521A1 true DE10356521A1 (de) 2004-07-01
DE10356521B4 DE10356521B4 (de) 2018-05-30

Family

ID=31946593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10356521.3A Expired - Fee Related DE10356521B4 (de) 2002-12-06 2003-12-03 Aktive Schubsteuereinrichtung für kombinierte Dampfturbinen mit großer Dampfextraktion

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6705086B1 (de)
JP (1) JP3989891B2 (de)
CN (1) CN100398786C (de)
DE (1) DE10356521B4 (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6892540B1 (en) 2004-05-27 2005-05-17 General Electric Company System and method for controlling a steam turbine
US7195443B2 (en) 2004-12-27 2007-03-27 General Electric Company Variable pressure-controlled cooling scheme and thrust control arrangements for a steam turbine
US8197182B2 (en) * 2008-12-23 2012-06-12 General Electric Company Opposed flow high pressure-low pressure steam turbine
US8650878B2 (en) * 2010-03-02 2014-02-18 General Electric Company Turbine system including valve for leak off line for controlling seal steam flow
US8480352B2 (en) * 2010-06-23 2013-07-09 General Electric Company System for controlling thrust in steam turbine
US8568084B2 (en) * 2010-06-23 2013-10-29 General Electric Company System for controlling thrust in steam turbine
JP5517785B2 (ja) * 2010-06-30 2014-06-11 三菱重工業株式会社 蒸気タービンおよび蒸気タービンのスラスト調整方法
US8864442B2 (en) * 2010-12-01 2014-10-21 General Electric Company Midspan packing pressure turbine diagnostic method
JP5615150B2 (ja) * 2010-12-06 2014-10-29 三菱重工業株式会社 原子力発電プラントおよび原子力発電プラントの運転方法
US9003799B2 (en) * 2012-08-30 2015-04-14 General Electric Company Thermodynamic cycle optimization for a steam turbine cycle
US8863522B2 (en) * 2012-10-16 2014-10-21 General Electric Company Operating steam turbine reheat section with overload valve
US9032733B2 (en) * 2013-04-04 2015-05-19 General Electric Company Turbomachine system with direct header steam injection, related control system and program product
EP2987952A1 (de) 2014-08-20 2016-02-24 Siemens Aktiengesellschaft Dampfturbine und Verfahren zum Betrieb einer Dampfturbine
US10247029B2 (en) * 2016-02-04 2019-04-02 United Technologies Corporation Method for clearance control in a gas turbine engine
WO2018109810A1 (ja) * 2016-12-12 2018-06-21 株式会社 東芝 タービン及びタービンシステム
US10871072B2 (en) * 2017-05-01 2020-12-22 General Electric Company Systems and methods for dynamic balancing of steam turbine rotor thrust
CN112627913B (zh) * 2020-12-01 2022-08-19 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 径流透平轴向力自适应调控系统

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3604206A (en) * 1968-07-31 1971-09-14 Gen Electric Shaft-sealing system for nuclear turbines
US3614255A (en) * 1969-11-13 1971-10-19 Gen Electric Thrust balancing arrangement for steam turbine
US4819435A (en) * 1988-07-11 1989-04-11 Westinghouse Electric Corp. Method for reducing valve loops for improving stream turbine efficiency
US5361585A (en) * 1993-06-25 1994-11-08 General Electric Company Steam turbine split forward flow
US5660037A (en) * 1995-06-27 1997-08-26 Siemens Power Corporation Method for conversion of a reheat steam turbine power plant to a non-reheat combined cycle power plant
DE59710692D1 (de) * 1996-03-07 2003-10-09 Siemens Ag Verfahren und vorrichtung zur schnellen leistungsregelung einer kraftwerksanlage
US6443690B1 (en) * 1999-05-05 2002-09-03 Siemens Westinghouse Power Corporation Steam cooling system for balance piston of a steam turbine and associated methods
DE19953123A1 (de) 1999-11-04 2001-05-10 Abb Alstom Power Ch Ag Schubausgleich einer Turbogruppe

Also Published As

Publication number Publication date
CN100398786C (zh) 2008-07-02
JP3989891B2 (ja) 2007-10-10
JP2004190672A (ja) 2004-07-08
US6705086B1 (en) 2004-03-16
CN1514113A (zh) 2004-07-21
DE10356521B4 (de) 2018-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10356521A1 (de) Aktive Schubsteuereinrichtung für kombinierte Dampfturbinen mit grosser Dampfextraktion
DE69936255T2 (de) Elektromagnet- vorrichtung mit zwei von drei elektromagneten die immer betätigt sind
DE102010060359B4 (de) Verfahren und System zum Verringern der Beeinträchtigung der Effizienz einer ein Entnahmesystem betreibenden Turbomaschine
DE60131126T2 (de) Brennstoffzufuhrregelung
DE102009026053A1 (de) Überlastventil für eine Dampfturbine und zugehöriges Verfahren
DE102011051664A1 (de) Durchflusseinstellsystem für eine Dampfturbine
EP0013045B1 (de) Dampferzeugeranlage
EP0851971B1 (de) Verfahren und anordnung zum vorwärmen des speisewassers eines dampferzeugers in kraftwerksprozessen
WO2015135792A1 (de) Regelkonzept zur fernwärmeauskopplung bei einer dampfkraftanlage
EP1757817B1 (de) Ventilanordnung zur Ansteuerung eines Schnellschlussventils von Gas- oder Dampfturbinen
EP2616643A2 (de) Verfahren zur regelung einer kurzfristigen leistungserhöhung einer dampfturbine
DE3612684C2 (de)
DE2425794A1 (de) Dampfkraftanlage mit speisewasservorwaermung durch anzapfdampf
EP0631056B1 (de) Stellantrieb für ein Regelventil
DE3808006C2 (de)
DE69620653T2 (de) Ventilanordnung für eine Gasturbine mit externer Brennkammer
CH627239A5 (en) Device for controlling shut-off and reversing valves acted upon by internal medium
WO2015135772A1 (de) Dampfkraftanlage mit dampferzeuger umfassend eine trommeldruckhaltearmatur
DE3037293A1 (de) Ferndampfsystem mit gemeinsamer kondensatrueckfuehrung und verfahren zur kondensatrueckfuehrung
EP2478276A1 (de) Ventil für eine strömungsmaschine
EP2805031A1 (de) Kraftwerk und verfahren zum betreiben einer kraftwerksanlage
WO2003027507A1 (de) Hydraulikzylinder mit ventilen
DE4243283A1 (de) Wirkungsgradverbesserung bei Entnahmekondensationsturbinen durch Entnahmedruckregelung
DE1035161B (de) Einrichtung zur Regelung der Entnahmedruecke von Mehrfach-Entnahme-Kondensationsturbinen
CH324497A (de) Anzapfturbinen-Regeleinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee