DE10356427B4 - Process for the congruent deposition of press packages consisting of decorative films and carrier plates - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum deckungsgleichen Ablegen von aus Dekorfolien und Trägerplatten bestehenden Presspaketen (6) auf die Pressfläche einer KT-Presse (1) bei der Herstellung von Dekorplatten (20) oder bei der Oberflächenvergütung von Trägerplatten, wie Span-, Faser- oder Sperrholzplatten, wobei in dem Verfahren – an den Rändern der Dekorfolien geeignete Ausrichtmarkierungen (2) und an den zugehörigen Stellen des Pressbleches (11) gleichartige Ausrichtmarkierungen (12) in Form von Erhöhungen oder Vertiefungen angebracht werden, – wobei auf einer Ausrichtstation (5) vor der KT-Presse (1) abgelegte Presspaket (6) und das Pressblech (11) in der KT-Presse durch intelligente Kamerasysteme in ihrer Lage zur Pressfläche (11) in der KT-Presse kontrolliert und vermessen werden, – wobei die erhaltenen Messwerte in einen Rechner (3) eingegeben, und mit vorab darin gespeicherten Sollwerten verglichen werden, – wobei daraus errechnete Korrekturwerte das Presspaket in Längs- und Querrichtung (x- und y-Richtung) mittels Stellglieder (4) ausrichten und erst bei Übereinstimmung der vorgegebenen x- und y-Werte das Presspaket (6) an die Beschickvorrichtung (7) übergeben wird, und – wobei anschließend die Beschickvorrichtung (7) in die KT-Presse (1) einfährt, das Presspaket (6) absenkt und es auf der Pressfläche der unteren Pressplatte (9) ablegt.Process for the congruent laying of press packages (6) consisting of decorative films and carrier plates on the press surface of a KT press (1) in the production of decorative plates (20) or in the surface treatment of carrier plates, such as particleboard, fibreboard or plywood boards, wherein the method - at the edges of the decorative films suitable alignment marks (2) and at the corresponding locations of the press plate (11) similar alignment marks (12) are mounted in the form of elevations or depressions, - being on an alignment station (5) in front of the KT-press (1) stored press package (6) and the press plate (11) in the KT press by intelligent camera systems in their position to the pressing surface (11) in the KT-press controlled and measured, - wherein the measured values obtained in a computer (3 ), and compared with predetermined values stored therein beforehand, - with correction values calculated therefrom the press pack in the longitudinal and transverse directions Align g (x and y direction) by means of actuators (4) and only when the predetermined x and y values of the press package (6) is transferred to the loading device (7), and - wherein then the loading device (7) enters the KT press (1), lowers the press pack (6) and places it on the pressing surface of the lower press plate (9).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum deckungsgleichen Ablegen von aus Dekorfolien und Trägerplatten bestehenden Presspaketen auf die Pressfläche einer KT-Presse bei der Herstellung von Dekorplatten oder bei der Oberflächenvergütung von Trägerplatten, wie Span-, Faser- oder Sperrholzplatten.The invention relates to a method for congruent storage of decorative films and carrier plates existing press packages on the pressing surface of a KT-press in the production of decorative panels or in the surface treatment of support plates, such as chip, fiber or plywood.

Bei bekannten Vorrichtungen wird das Presspaket vor der Kurztakt- oder Beschichtungspresse durch Kamerasyteme vermessen, ausgerichtet und so von der Beschickvorrichtung aufgenommen und in die KT-Presse transportiert. Veränderungen der Lage der Strukturgeber (z.B. Pressbleche) durch Wärmeeinwirkungen bei einem vorausgehenden Pressblechwechsel usw. werden nicht mehr korrigiert und damit in der KT-Presse abgelegt. Alle so produzierten Dekorplatten weisen dann diese Toleranzfehler auf.In known devices, the press pack is measured before the short-cycle or coating press by Kamerayteme, aligned and so picked up by the feeder and transported in the KT press. Changes in the position of the structure generator (for example, press plates) due to the effects of heat during a preceding pressing plate change etc. are no longer corrected and thus deposited in the KT press. All decorative panels produced in this way then exhibit these tolerance errors.

Mit DE 101 46 304 A1 ist ein Verfahren und eine Vorrrichtung zum exakten Legen von Beschichtungsmaterial auf in einer Presse zu beschichtenden Trägerplatten bekannt geworden. Hierbei wird das obere Beschichtungsmaterial auf einer Trägerplatte aufgelegt und beide über Kamerasysteme vermessen und optimiert aufeinandergelegt. With DE 101 46 304 A1 For example, a method and apparatus for accurately laying coating material on support plates to be coated in a press has become known. Here, the upper coating material is placed on a support plate and both measured by camera systems and optimized stacked.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem erkannte Lagefehler der Folien am Fertigprodukt vor der Presse korrigiert werden, um eine Deckungsgleichheit von Dekorfolien und Pressblech beim Pressvorgang zu erreichen und die Vorrichtung zu schaffen, zur Durchführung des Verfahrens.The invention has for its object to provide a method to be corrected with the detected positional error of the films on the finished product before the press to achieve a congruence of decorative films and press plate during the pressing process and to provide the device for performing the method.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht in einem Verfahren zum deckungsgleichen Ablegen von aus Dekorfolien und Trägerplatten bestehenden Presspaketen 6 auf die Pressfläche einer KT-Presse 1 bei der Herstellung von Dekorplatten 20 oder bei der Oberflächenvergütung von Trägerplatten, wie Span-, Faser- oder Sperrholzplatten, bei dem an den Rändern der Dekorfolien geeignete Ausrichtmarkierungen und an den zugehörigen Stellen des Pressbleches gleichartige Ausrichtmarkierungen in Form von Erhöhungen oder Vertiefungen angebracht werden, das auf einer Ausrichtstation vor der KT-Presse abgelegte Presspaket und das Pressblech in der KT-Presse werden durch intelligente Kamerasysteme in ihrer Lage zur Pressfläche 11 in der KT-Presse kontrolliert und vermessen, die erhaltenen Messwerte werden in einen Rechner eingegeben, und mit vorab darin gespeicherten Sollwerten verglichen, daraus errechnete Korrekturwerte richten das Presspaket in Längs- und Querrichtung (x- und y-Richtung) mittels Stellglieder aus und erst bei Übereinstimmung der vorgegebenen x- und y-Werte wird das Presspaket an die Beschickvorrichtung übergeben, anschließend fährt die Beschickvorrichtung in die KT-Presse ein, senkt das Presspaket ab und legt es auf der Pressfläche der unteren Pressplatte ab.The solution to this problem consists in a method for congruent storage of decorative films and carrier plates existing press packages 6 on the pressing surface of a KT press 1 in the production of decorative panels 20 or in the surface treatment of support plates, such as chipboard, fibreboard or plywood boards, in which at the edges of the decorative films suitable alignment marks and at the corresponding locations of the press plate similar alignment marks are mounted in the form of elevations or depressions on an alignment station in front of the KT Pressed press package and the press plate in the KT press are by intelligent camera systems in their position to the pressing surface 11 controlled in the KT-press and measured, the obtained measured values are entered into a computer, and compared with previously stored therein nominal values, calculated therefrom correction set the press package in the longitudinal and transverse directions (x and y direction) by means of actuators and only if the specified x and y values match, the press pack is transferred to the loading device, then the loading device moves into the KT press, lowers the press pack and deposits it on the pressing surface of the lower press plate.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein hochgenaues und immergleiches Ablegen der Presspakete in der KT-Presse erreicht, indem das Presspaket auf der Ausrichtstation exakt zur Pressfläche ausgerichtet wird, von der Beschickvorrichtung aufgenommen und in den Pressbereich der KT-Presse transportiert wird und dort durch Absenken der Beschickvorrichtung ohne Verschieben des Presspakets lagegenau auf die Pressfläche abgelegt wird.With the method according to the invention a highly accurate and always the same deposition of the press packages in the KT-press is achieved by the press package is aligned exactly on the alignment station to the pressing surface, picked up by the feeder and transported in the press area of the KT press and there by lowering the Charging device without moving the press pack is placed accurately positioned on the press surface.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist nach Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorfolien an den Ränder mit geeigneten Ausrichtmarkierungen und die zugehörigen Stellen des Pressblechs mit Ausrichtmarkierungen in Form von Erhöhungen oder Vertiefungen versehen sind, die in einen Rechner eingegebenen Messwerte darin mit Sollwerten vergleichbar und damit Korrekturwerte ausgebbar sind und mit den Korrekturwerten das Presspaket 6 in der Längs- oder Querrichtung mittels Stellglieder ausrichtbar und erst bei Übereinstimmung mit den Sollwerten an eine Beschickvorrichtung übergebbar ist, wobei das Presspaket mit der Beschickvorrichtung in die KT-Presse einfahrbar und darin zusammen absenkend auf die Pressfläche ablegbar ist.The device for carrying out the method is characterized in that the decorative foils are provided at the edges with suitable alignment marks and the corresponding locations of the press plate with alignment marks in the form of elevations or depressions, the measured values entered into a computer therein being comparable to nominal values therein and therewith Correction values can be output and with the correction values the press package 6 can be aligned in the longitudinal or transverse direction by means of actuators and can only be transferred to a loading device when it matches the desired values, wherein the press pack with the loading device can be moved into the KT press and lowered onto the pressing surface.

Weitere vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnung näher beschrieben und in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous and expedient embodiments of the invention are described below with reference to the drawing and specified in the dependent claims.

Es zeigen:Show it:

1 Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens in Draufsicht mit jeweils zwei oder mehr Kamerasystemen für die Ausrichtstation, KT-Presse und Abnahmestation, 1 The device for carrying out the method in plan view with two or more camera systems for the alignment station, KT press and removal station,

2 In einem Schnitt A-A die Beschickvorrichtung beim Ablegen eines Presspaktes in der KT-Presse, 2 In a section AA the loading device when placing a press pact in the KT press,

3 die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens in Draufsicht mit jeweils zwei Kamerasystemen für die Ausrichtstation, KT-Presse und Abnahmestation, 3 the apparatus for carrying out the method in plan view, each with two camera systems for the alignment station, KT press and removal station,

4 eine Draufsicht auf das Pressblech mit Fixierung an einer Längsseite und 4 a plan view of the press plate with fixation on one longitudinal side and

5 eine Draufsicht auf das Pressblech mit Fixierung in beide Richtungen. 5 a plan view of the press plate with fixation in both directions.

Die Zeichnung zeigt in den 1 bis 5 die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Die Vorrichtung ist in der 1 mit der Ausrichtstation 5, die KT-Presse 1 mit Pressenrahmen 19 und die Abnahmestation 13 in Draufsicht für zwei oder mehr Kamerasysteme mit den Ausrichtmarkierungen 2, 12 und 14 und in 3 mit 2 Kamerasystemen dargestellt. Die Dekorfolien sind dabei an den Rändern mit geeigneten Ausrichtmarkierungen 2 versehen. Gleichartige Ausrichtmarkierungen 12 befinden sich als Erhöhungen oder Vertiefungen an den gleichen Stellen der Pressbleche 11.The drawing shows in the 1 to 5 the device for carrying out the method. The device is in the 1 with the alignment station 5 , the KT press 1 with press frame 19 and the take-off station 13 in plan view for two or more camera systems with the alignment marks 2 . 12 and 14 and in 3 shown with 2 camera systems. The decorative foils are at the edges with suitable alignment marks 2 Mistake. Similar alignment marks 12 are located as elevations or depressions in the same places of the press plates 11 ,

Durch intelligente Kamerasysteme werden die Presspakete 6 vor der KT-Presse 1 vermessen und die Daten in einem Rechner 3 gespeichert und mit vorher darin gespeicherten Daten verglichen. Abweichungen werden zum Ausrichten des Presspaketes 6 mittels Stellgliedern 4 verwendet. Erst dann übernimmt die Beschickvorrichtung 7 das Presspaket 6 und trägt es in die KT-Presse 1. Gegen ein Verrutschen des Presspaketes 6 ist dabei eine Oberdruckvorrichtung 21 vorgesehen.Intelligent camera systems will make the press packages 6 in front of the KT press 1 measure and the data in a calculator 3 stored and compared with previously stored therein data. Deviations are used to align the press pack 6 by means of actuators 4 used. Only then does the loading device take over 7 the press package 6 and carries it to the KT press 1 , Against slipping of the press pack 6 is a top pressure device 21 intended.

Um das Presspaket 6 exakt und ohne Verschieben auf der unteren Pressplatte 9 ablegen zu können, werden nach den 1 bis 3 die Ablege- und Aufnahmearme 8 der Beschickvorrichtung 7 in einer Absenkführung 10 abgesenkt, wobei die gesamte Beschickvorrichtung 7 oder nur die Aufnahmearme 8 abgesenkt werden. Für den Ablegevorgang werden die Aufnahmearme 8 oder der gesamte Beschickwagen seitlich unter dem Presspaket 6 herausgezogen. Beide Seiten können gleichzeitig herausgezogen werden oder zeitlich versetzt erst eine Seite und dann die andere Seite.To the press package 6 exactly and without shifting on the lower press plate 9 to be able to take off after the 1 to 3 the depositing and receiving arms 8th the feeder 7 in a lowering guide 10 lowered, the entire loader 7 or just the pickup arms 8th be lowered. For the deposition process, the recording arms 8th or the entire loading trolley laterally under the press package 6 pulled out. Both sides can be pulled out at the same time or offset in time first one side and then the other side.

Um Deckungsgleichheit zwischen Pressblech 11 und Dekorfolie zu erhalten, wird die für die Schließbewegung der KT-Presse 1 beweglich angeordnete Press-/Heizplatte 9’ in geeigneter Weise seitlich und in Arbeitsrichtung 18 exakt geführt. Dies geschieht zweckmäßigerweise dadurch, dass die obere Pressplatte (9’) bei der Absenkung durch eine Rollenführung spielfrei geführt wird, wobei die Rollen oder einige der Rollen hydraulisch oder pneumatisch gegen eine oder mehrere Führungsschienen gedrückt werden. (nicht dargestellt)To equality of cover between press plate 11 and to obtain decorative foil, which is responsible for the closing movement of the KT press 1 movably arranged pressing / heating plate 9 ' suitably laterally and in the working direction 18 exactly guided. This is done conveniently by the fact that the upper press plate ( 9 ' ) is guided without play in the lowering by a roller guide, wherein the rollers or some of the rollers are hydraulically or pneumatically pressed against one or more guide rails. (not shown)

Das Pressblech 11, das seitlich über die Heizplatte 9’ übersteht, wird dafür mit geeigneten Markierungen 12 versehen, die über intelligente Kamerasysteme vermessen werden. Die tatsächlichen Positionsdaten des Pressbleches 11 werden als Korrekturdaten an den Rechner 3 weitergeleitet, der über die Stellglieder 4 die Lage des Presspaketes 6 in geeigneter Weise korrigiert.The press plate 11 , the side over the heating plate 9 ' survives, with appropriate marks 12 provided by intelligent camera systems. The actual position data of the press plate 11 be as correction data to the computer 3 forwarded through the actuators 4 the location of the press pack 6 corrected as appropriate.

Alternativ oder zusätzlich wird nach 4 das Pressblech 11 mechanisch an einer Längsseite 15 fixiert, sodass es sich in der Breite nur zur anderen Seite ausdehnen kann und für die Längsdehnung stirnseitig an einer Ecke mechanisch fixiert, sodass es sich in Längsrichtung ebenfalls nur zur anderen Seite ausdehnen kann.Alternatively or additionally 4 the press plate 11 mechanically on one longitudinal side 15 fixed so that it can expand in width only to the other side and fixed mechanically for the longitudinal expansion at one end on a corner, so that it can also extend in the longitudinal direction only to the other side.

Alternativ kann nach 5 das Pressblech 11 an beiden Längsseiten 16 und beiden Stirnseiten 17 mittig mechanisch fixiert werden.Alternatively, after 5 the press plate 11 on both sides 16 and both ends 17 be fixed mechanically in the middle.

Nach dem Pressvorgang wird die Dekorplatte 20 in bekannter Weise aus der KT-Presse 1 ausgetragen und auf der Abnahmestation 13 hinter der KT-Presse 1 abgelegt. In dieser oder einer der nachfolgenden Stationen wird die Dekorplatte 20 durch ein intelligentes Kamerasystem (oder visuell durch Bediener) kontrolliert. Hierbei werden Ausrichtmarkierungen 14, die auf dem Dekorpapier aufgedruckt sind, mit Einprägungen, die durch das Pressblech 11 in die Plattenoberfläche eingeprägt wurden, verglichen. Abweichungen werden vom Kamerasystem oder bei manueller Sichtkontrolle vom Bediener als Korrekturwerte an den Rechner 3 weitergegeben, der über die Stellglieder 4 die Lage des Presspaketes 6 in geeigneter Weise korrigiert.After the pressing process, the decorative plate 20 in a known manner from the KT press 1 discharged and on the acceptance station 13 behind the KT press 1 stored. In this or one of the following stations, the decorative plate 20 controlled by an intelligent camera system (or visually by the operator). This will be alignment marks 14 which are printed on the decor paper, with imprints that pass through the press plate 11 were impressed into the plate surface compared. Deviations are made by the camera system or, in the case of manual visual inspection, by the operator as correction values to the computer 3 passed that over the actuators 4 the location of the press pack 6 corrected as appropriate.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
KT-Presse KT Press
22
Ausrichtmarkierungen alignment
33
Rechner computer
44
Stellglieder actuators
55
Ausrichtstation aligning
66
Presspaket Press package
77
Beschickvorrichtung charging device
88th
Ablege- und Aufnahmearme Depositing and receiving arms
99
Heiz-/Pressplatte unten Heating / pressing plate below
9’9 '
Heiz-/Pressplatte oben Heating / pressing plate above
1010
Absenkführung lowering guide
1111
Pressblech press plate
1212
Ausrichtmarkierungen alignment
1313
Abnahmestation receiving station
1414
Ausrichtmarkierungen alignment
1515
Pressblechfixierung an einer Längsseite Press plate fixation on one longitudinal side
1616
Fixierung des Pressblechs in beide Richtungen Fixation of the press plate in both directions
1717
Fixierung des Pressblechs in der Länge Fixation of the press plate in length
1818
Arbeitsrichtung working direction
1919
Pressenrahmen press frame
2020
Dekorplatte decorative panel
2121
Oberdruckvorrichtung Top pressure device

Claims (13)

Verfahren zum deckungsgleichen Ablegen von aus Dekorfolien und Trägerplatten bestehenden Presspaketen (6) auf die Pressfläche einer KT-Presse (1) bei der Herstellung von Dekorplatten (20) oder bei der Oberflächenvergütung von Trägerplatten, wie Span-, Faser- oder Sperrholzplatten, wobei in dem Verfahren – an den Rändern der Dekorfolien geeignete Ausrichtmarkierungen (2) und an den zugehörigen Stellen des Pressbleches (11) gleichartige Ausrichtmarkierungen (12) in Form von Erhöhungen oder Vertiefungen angebracht werden, – wobei auf einer Ausrichtstation (5) vor der KT-Presse (1) abgelegte Presspaket (6) und das Pressblech (11) in der KT-Presse durch intelligente Kamerasysteme in ihrer Lage zur Pressfläche (11) in der KT-Presse kontrolliert und vermessen werden, – wobei die erhaltenen Messwerte in einen Rechner (3) eingegeben, und mit vorab darin gespeicherten Sollwerten verglichen werden, – wobei daraus errechnete Korrekturwerte das Presspaket in Längs- und Querrichtung (x- und y-Richtung) mittels Stellglieder (4) ausrichten und erst bei Übereinstimmung der vorgegebenen x- und y-Werte das Presspaket (6) an die Beschickvorrichtung (7) übergeben wird, und – wobei anschließend die Beschickvorrichtung (7) in die KT-Presse (1) einfährt, das Presspaket (6) absenkt und es auf der Pressfläche der unteren Pressplatte (9) ablegt.Process for the congruent deposition of press packs consisting of decorative films and carrier plates ( 6 ) on the pressing surface of a KT press ( 1 ) in the production of decorative panels ( 20 ) or in the surface treatment of support plates, such as chipboard, fiber or plywood boards, wherein in the process - alignment marks suitable at the edges of the decorative films ( 2 ) and at the corresponding points of the press plate ( 11 ) similar alignment marks ( 12 ) in the form of elevations or depressions, - wherein on an alignment station ( 5 ) in front of the KT-Presse ( 1 ) stored press pack ( 6 ) and the press plate ( 11 ) in the KT press by intelligent camera systems in their position to the pressing surface ( 11 ) are checked and measured in the KT press, - whereby the measured values obtained are stored in a computer ( 3 ) and are compared with reference values stored in advance therein, - the correction values calculated therefrom being the press pack in the longitudinal and transverse direction (x and y direction) by means of actuators ( 4 ) and only when the specified x and y values match the press pack ( 6 ) to the loading device ( 7 ), and - after which the loading device ( 7 ) in the KT press ( 1 ), the press pack ( 6 ) and lower it on the pressing surface of the lower pressing plate ( 9 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschickvorrichtung (7) vor dem Einfahren in die KT-Presse (1) mit Ablegearmen (8) das Presspaket (6) unterfährt und mit einer Oberdruckvorrichtung (21) gegen Verrutschen sichert.Method according to claim 1, characterized in that the loading device ( 7 ) before entering the KT press ( 1 ) with transfer arms ( 8th ) the press pack ( 6 ) and with an upper pressure device ( 21 ) protects against slipping. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Überprüfung von Lagefehlern am Presspaket (6) an der fertigen Dekorplatte (20) vorgenommen wird und abweichende Korrekturwerte in den Rechner (3) eingegeben werden, der die Korrektur über die Verstellmechanismen der Ausrichtstation (5) durchführt.Method according to claims 1 and 2, characterized in that the checking of positional errors on the press pack ( 6 ) on the finished decorative plate ( 20 ) and deviating correction values in the computer ( 3 ), which corrects the adjustment mechanisms of the alignment station ( 5 ). Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrichtmarkierungen an den Dekorfolien farblich ausgeführt werden. Method according to claims 1 to 3, characterized in that the alignment marks are executed in color on the decorative films. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass die Absenkung des Presspaketes (6) in der Presse mit den Ablegearmen (8) der Beschickvorrichtung (7) erfolgt.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the lowering of the press pack ( 6 ) in the press with the transfer arms ( 8th ) of the feeder ( 7 ) he follows. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass die mit einem strukturbildenden Pressblech (11) versehene obere auf- und abbewegbare, beheizte Pressplatte (9’) bei der Absenkung auf das Presspaket (6) seitlich und senkrecht exakt geführt auf dem Presspaket (6) aufgelegt wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the with a structure-forming press plate ( 11 ) provided upper movable up and down, heated pressure plate ( 9 ' ) when lowering onto the press pack ( 6 ) guided laterally and vertically exactly on the press pack ( 6 ) is launched. Verfahren nach Anspruch 1 und Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Pressplatte (9’) bei der Absenkung durch eine Rollenführung spielfrei geführt wird, wobei die Rollen oder einige der Rollen hydraulisch oder pneumatisch gegen eine oder mehrere Führungsschienen gedrückt werden.Method according to claim 1 and claim 6, characterized in that the upper press plate ( 9 ' ) is guided without play in the lowering by a roller guide, wherein the rollers or some of the rollers are hydraulically or pneumatically pressed against one or more guide rails. Verfahren nach einem der Ansprüchen 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, dass das Pressblech (11) an der Pressplatte (9’) so an einer Längsseite fixiert wird, dass sich das Pressblech (11) in der Breite nur einseitig, in der Länge aber gleichmäßig in beide Richtungen aus der Mitte heraus ausdehnen kann. Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the press plate ( 11 ) on the pressing plate ( 9 ' ) is fixed on a longitudinal side, that the press plate ( 11 ) in width only one-sided, but in length can extend evenly in both directions out of the center. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Pressblech (11) an allen vier Seiten so mittig fixiert wird, dass das Pressblech (11) sich in der Breite und in der Länge gleichmäßig in beide Richtungen aus der Mitte heraus ausdehnen kann.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the press plate ( 11 ) is fixed on all four sides so centrally that the press plate ( 11 ) can extend in width and length equally in both directions out of the center. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Fertigplatte die Überprüfung der richtigen Lage der Dekorfolien (15) auf der Trägerplatte durch eine Bedienperson oder automatisch anhand der farblichen Ausrichtmarkierungen erfolgt.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that on the finished plate checking the correct position of the decorative films ( 15 ) on the carrier plate by an operator or automatically based on the color registration marks. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10 zum deckungsgleichen Ablegen von aus Dekorfolien und Trägerplatte bestehenden Presspaketen (6) auf der unteren Pressplatte (9) einer Kurztakt-Beschichtungspresse (1) zur Herstellung von Dekorplatten (20) oder bei der Oberflächenvergütung von Trägerplatten wie Span-, Faser-, oder Sperrholzplatten, dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorfolien an den Ränder mit geeigneten Ausrichtmarkierungen (2) und die zugehörigen Stellen des Pressblechs (11) mit Ausrichtmarkierungen (14) in Form von Erhöhungen oder Vertiefungen versehen sind, die in einen Rechner (3) eingegebenen Messwerte darin mit Sollwerten vergleichbar und damit Korrekturwerte ausgebbar sind und mit den Korrekturwerten das Presspaket (6) in der Längs- oder Querrichtung mittels Stellglieder (4) ausrichtbar und erst bei Übereinstimmung mit den Sollwerten an eine Beschickvorrichtung (7) übergebbar ist, wobei das Presspaket (6) mit der Beschickvorrichtung (7) in die KT-Presse (1) einfahrbar und darin zusammen absenkend auf die Pressfläche ablegbar ist.Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 10 for congruent storage of decorative films and carrier plate existing press packages ( 6 ) on the lower pressing plate ( 9 ) of a short-cycle coating press ( 1 ) for the production of decorative panels ( 20 ) or in the surface treatment of support plates such as chipboard, fiber or plywood boards, characterized in that the decorative films at the edges with suitable alignment marks ( 2 ) and the associated locations of the press plate ( 11 ) with alignment marks ( 14 ) are provided in the form of elevations or depressions which are fed into a computer ( 3 ) measured values can be compared with desired values and thus corrective values can be output and with the correction values the press pack ( 6 ) in the longitudinal or transverse direction by means of actuators ( 4 ) and only when they comply with the nominal values to a loading device ( 7 ), whereby the press pack ( 6 ) with the loading device ( 7 ) in the KT press ( 1 ) retractable and lowering together can be placed on the pressing surface. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließbewegung der beweglichen Pressplatte (9’) mittels geeigneter Absenkführungen (10) in x- und y-Richtung exakt geführt sind.Device according to claims 11, characterized in that the closing movement of the movable pressure plate ( 9 ' ) by means of suitable lowering guides ( 10 ) are exactly guided in the x and y directions. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Pressplatte (9’) bei der Absenkung durch eine Rollenführung spielfrei geführt ist, wobei die Rollen oder einige der Rollen hydraulisch oder pneumatisch gegen eine oder mehrere Führungsschienen gedrückt sind.Device according to one of claims 11 or 12, characterized in that the upper pressure plate ( 9 ' ) is guided without play in the lowering by a roller guide, wherein the rollers or some the rollers are hydraulically or pneumatically pressed against one or more guide rails.
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