DE10356217B3

DE10356217B3 - Furniture veneer strip feed assembly has double feed belt linking insertion point to veneer application assembly

Info

Publication number: DE10356217B3
Application number: DE2003156217
Authority: DE
Inventors: Carsten Runge
Original assignee: Heinrich Kuper GmbH and Co KG
Current assignee: Heinrich Kuper GmbH and Co KG
Priority date: 2003-12-02
Filing date: 2003-12-02
Publication date: 2005-04-14
Anticipated expiration: 2023-12-03
Also published as: WO2005053922A1; EP1699608B1; CN100421892C; CN1905996A; EP1699608A1

Abstract

A woodworking assembly draws a strip (16) of pre-cut veneer into a veneer application assembly (1). The veneer draw unit has a belt drive located between the veneer presentation point (15) and conveyer feed (19, 21). On insertion the veneer strip makes contact with a position-limiter (3) which is separated by a short distance from the point of belt maximum height (X).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einzug von Furnierstreifen in eine Furnierzusammensetzmaschine, in welcher einzelne Furnierstreifen im Wesentlichen längs zur Faserrichtung zusammengesetzt werden.The The invention relates to a device for collecting veneer strips in a veneer splicing machine, in which individual veneer strips essentially longitudinal be assembled to the fiber direction.

Furnierzusammensetzmaschinen sind aus dem Stand der Technik in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Derartige Maschinen weisen üblicherweise eine aus einer oberen und einer unteren Transportkette bestehende Transporteinrichtung auf, mittels der die Furnierstreifen über eine Heizzone geführt werden und dabei an ihren Stoßkanten zusammengedrückt werden. Die Furnierstreifen weisen an ihren Stoßkanten einen Klebstoff auf, welcher mittels Erwärmen in der Heizzone ausgehärtet werden kann. Die Wärme löst im Klebstoff eine chemische Reaktion aus, wodurch sich dieser erhärtet und die Furnierstreifen miteinander verklebt werden.Veneer splicing machine are of the prior art in different configurations known. Such machines usually have one of a upper and a lower transport chain existing transport device by means of which the veneer strips are passed over a heating zone and thereby at their abutting edges pressed together become. The veneer strips have an adhesive at their abutting edges, which by means of heating cured in the heating zone can be. The heat dissolves in Glue a chemical reaction, which hardens this and the veneer strips are glued together.

Im Stand der Technik sind verschiedene Verfahren für die Zusammensetzung von Holzfurnieren bekannt, wobei insbesondere die Stumpfverleimung eine große Bedeutung gewonnen hat. Bei den hierfür verwendeten bekannten Maschinen werden die Furnierstreifen von einem Bediener manuell in einen Einzug der Maschine eingelegt. Die Maschine zieht dann auf Betätigung des Bedieners die Furnierstreifen ein und fügt diese zusammen. Für den Einzug in die Maschine werden hierfür Rolleneinzüge und Diskusscheiben-Getriebe verwendet. Ein derartiger Rolleneinzug ist beispielsweise aus der DE 19809772 C1 bekannt. Hierbei werden die Furnierstreifen von einem Bediener an eine obere und eine untere Rolle angelegt. Anschließend wird die untere Einlaufrolle angetrieben und die Furnierstreifen zwischen den beiden Rollen in die Maschine eingezogen. Für das Einschalten bzw. Ausschalten des Antriebs der unteren Einlaufrolle ist eine aufwendige Kupplungseinrichtung vorgesehen.In the prior art, various methods for the composition of wood veneers are known, in particular the butt bonding has gained great importance. In the known machines used for this purpose, the veneer strips are manually inserted by an operator into a feeder of the machine. The machine then picks up the veneer strips at the operator's prompt and joins them together. Roller feeders and disc washers are used for feeding into the machine. Such a roller feeder is for example from the DE 19809772 C1 known. Here, the veneer strips are applied by an operator to an upper and a lower roll. Subsequently, the lower inlet roller is driven and pulled the veneer strips between the two rollers in the machine. For switching on or off the drive of the lower inlet roller a complex coupling device is provided.

Aus der DE 29717993 U1 ist eine Furnierzusammensetzmaschine bekannt geworden, welche eine Transporteinrichtung mit beweglichen Transportgliedern aufweist. Hierbei sind die Transportketten schräg aufeinander zulaufend angeordnet, wobei zwischen den beiden Transportketten ein umlaufendes Heizband vorgesehen ist, welches von den Ketten angetrieben wird.From the DE 29717993 U1 a veneer assembly machine has become known, which has a transport device with movable transport members. Here, the transport chains are arranged obliquely tapering to one another, wherein between the two transport chains, a circulating heating band is provided, which is driven by the chains.

Aus der DE 198 60 019 C1 ist eine Vorrichtung zum Aufnehmen und Zuführen von Furnieren zu einer Bearbeitungsstelle bekannt. Die Zuführvorrichtung umfasst wenigstens eine an den Furnierstreifen andrückbare Haftklebefläche, die mit einer Hub- und Transporteinrichtung verbunden ist. Neben der Haftklebefläche ist ein quer zur Furnierebene bewegbares Abdrückelement angeordnet, mittels welchem ein durch Haftklebung gehaltenes Furnier wieder abgelöst werden kann.From the DE 198 60 019 C1 For example, a device for picking up and delivering veneers to a processing station is known. The feeding device comprises at least one pressure-sensitive adhesive surface which can be pressed against the veneer strip and which is connected to a lifting and transporting device. In addition to the pressure-sensitive adhesive surface, a pressing element which can be moved transversely to the veneer plane is arranged, by means of which a veneer held by pressure-bonding can be removed again.

Die bekannten Furnierzusammensetzmaschinen weisen Probleme hinsichtlich ihrer Durchlaufzeit und der Herstellungskosten auf, da die Einzüge die Furnierstreifen im Stillstand aufnehmen und sie dann bis auf die Geschwindigkeit der Transportketten beschleunigen. Erst in den kontinuierlich laufenden Transportketten werden dann die Furnierstreifen zusammengeklebt. Hierdurch ergibt sich eine intermittierende und eine kontinuierliche Transportfunktion, welche nur durch zwei Antriebe oder durch eine entsprechend aufwendige Schaltung mit Kupplung realisiert werden kann.The known veneer splicing machines have problems in terms Their lead time and manufacturing costs, as the indents the veneer strips at standstill and then up to speed speed up the transport chains. Only in the continuously running Transport chains are then glued together the veneer strips. This results in an intermittent and a continuous Transport function, which only by two drives or by a be realized according to complex circuit with coupling can.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Einzug von Furnierstreifen in eine Furnierzusammensetzmaschine bereitzustellen, welche bei einfachem Aufbau und einfacher, kostengünstiger Herstellbarkeit einen schnellen und betriebssicheren Einzug von Furnierstreifen ermöglicht.It It is therefore an object of the present invention to provide a device for To provide feed of veneer strips into a veneer assembly machine, which with a simple structure and easier, cheaper Manufacturability a fast and reliable collection of Veneer strip allows.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst, die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.These The object is achieved by a device having the features of the claim 1 solved, the dependent claims show preferred developments of the invention.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einzug von Furnierstreifen in eine Furnierzusammensetzmaschine weist dabei den Vorteil auf, dass sie besonders einfach und kostengünstig hergestellt werden kann. Hierbei kann erfindungsgemäß insbesondere auf aufwendige zusätzliche Antriebe und/oder Kupplungen verzichtet werden. Erfindungsgemäß ist dazu ein einen Riemen umfassender Riementrieb vorgesehen, welcher zwischen einem Einlegebereich für die Furniere und der eigentlichen Transport einrichtung der Furnierzusammensetzmaschine angeordnet ist. Eine zweiteilige Anschlageinrichtung ist in Transportrichtung des Riementriebes etwas von einem von der Maschine abgewandten Scheitelpunkt des Riementriebes, d.h. dem Scheitelpunkt nahe dem Einlegebereich für die Furnierstreifen, beabstandet. Die zweiteilige Anschlageinrichtung umfasst ein erstes, über dem Riemen angeordnetes Element und ein zweites, seitlich des Riemens angeordnetes Element. Das zweite Element kann dabei zwischen zwei Positionen hin- und herbewegt werden, wobei in einer ersten Position ein Anschlag für die Furnierstreifen bereitgestellt wird und in der zweiten Position eine Übergabe und ein Transport der Furnierstreifen auf dem Riementrieb ermöglicht wird, um die Furnierstreifen der Zusammensetzmaschine zuzuführen.The inventive device for feeding veneer strips into a veneer assembly machine has the advantage that they are particularly easy and inexpensive to manufacture can. In this case according to the invention in particular on elaborate additional Drives and / or clutches are dispensed with. According to the invention is this a belt drive comprising a belt is provided, which between a loading area for the veneers and the actual transport device of veneer assembly machine is arranged. A two-part stop device is in the transport direction the belt drive something from a remote from the machine vertex the belt drive, i. the vertex near the inlay area for the Veneer strip, spaced. The two-piece anchor device includes a first, about the belt arranged element and a second, arranged laterally of the belt Element. The second element can be between two positions are reciprocated, wherein in a first position, a stop for the veneer strips is provided and in the second position a handover and a transport of veneer strips on the belt drive is made possible to feed the veneer strips of the assembly machine.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Einzugsvorrichtung ist, dass die Taktzeit der Maschine verringert werden kann, da unmittelbar nach dem vollständigen Einziehen der Furnierstreifen schon die nächsten Furnierstreifen an die Anschlageinrichtung angelegt werden können. Dadurch können schon während des Durchlaufs der ersten Furnierstreifen durch die Furnierzusammensetzmaschine die nachfolgenden Furnierstreifen über den Einzug zugeführt werden, sodass eine fast kontinuierliche Zusammensetzung von Furnierstreifen ermöglicht wird.One Another advantage of the collection device according to the invention, that the cycle time of the machine can be reduced as immediate after the complete Pull the veneer strips already the next veneer strips to the Anchor can be created. This can already during the Pass the first veneer strip through the veneer splicer the following veneer strips are fed through the feeder, so that an almost continuous composition of veneer strips allows becomes.

Vorzugsweise weist das zweite Element der Anschlageinrichtung eine geneigte Fläche auf. Dadurch kann neben der Anschlagfunktion auch eine Klemmfunktion zwischen den beiden Elementen der Anschlageinrichtung bereitgestellt werden, sodass die eingelegten Furnierstreifen leicht an der Anschlageinrichtung klemmen. Dies ermöglicht ein sicheres Positionieren der Furnierstreifen am Einzug. Gemäß einer anderen bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das zweite Element als eine Rolle ausgebildet, sodass ebenfalls ein sich verjüngender bzw. keilförmiger Anschlag für die Furnierstreifen bereitgestellt werden kann.Preferably The second element of the stop device has an inclined surface. As a result, in addition to the stop function and a clamping function provided between the two elements of the stop device Be so that the inserted veneer strips lightly on the anchor device terminals. this makes possible a safe positioning of the veneer strips on the feeder. According to one Another preferred embodiment of the invention is the second element formed as a role, so also a rejuvenating or wedge-shaped Stop for the veneer strips can be provided.

Um eine besonders sichere Positionierung der Furnierstreifen zu erreichen, ist das zweite Element der Anschlageinrichtung vorzugsweise an beiden Seiten des Riementriebes angeordnet. Besonders bevorzugt ist hierbei das zweite Element als U-förmige Wippe mit geneigten Endflächen ausgebildet, wobei jeweils ein Schenkel der U-förmigen Wippe an einer Seite des Riemens angeordnet ist. Die U-förmige Wippe wird dabei einfach durch Schwenken zwischen der Anschlagposition und der Übergabeposition bewegt. Gemäß einer anderen bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist das zweite Element der Anschlageinrichtung als U-förmiger Taster mit geneigten Endflächen ausgebildet. Der U-förmige Taster wird hierbei durch eine lineare, d.h. vertikale, Bewegung zwischen seinen beiden Positionen hin- und herbewegt. Es sei angemerkt, dass durch die U-förmige Ausbildung des zweiten Elements die Betätigung über einen gemeinsamen Antrieb ermöglicht wird. Selbstverständlich ist es jedoch auch möglich, für das zweite Element der Anschlageinrichtung zwei separate Bauteile vorzusehen, welche jeweils auch separat betrieben werden können.Around to achieve a particularly secure positioning of the veneer strips, the second element of the stop device is preferably at both Arranged sides of the belt drive. Particular preference is given here the second element as a U-shaped rocker with inclined end surfaces formed, each having a leg of the U-shaped rocker on one side of the belt is arranged. The U-shaped rocker is easy by pivoting between the stop position and the transfer position emotional. According to one Another preferred embodiment of the present invention the second element of the stop device as a U-shaped button with inclined end surfaces educated. The U-shaped Button is characterized by a linear, i. vertical, movement between his two positions back and forth. It should be noted that through the U-shaped training the second element actuation via a common drive allows becomes. Of course but it is also possible for the second element of the stop device to provide two separate components, which can each be operated separately.

Um eine besonders einfache Übergabe der am Anschlag anliegenden Querstreifen auf den Riementrieb des Einzugs zu ermöglichen, ist das erste Element der Anschlageinrichtung als Rolle ausgebildet. Hierbei kann die Rolle aufgrund ihres Eigengewichtes einen erforderlichen Druck auf die Furnierstreifen ausüben, um eine sichere Übergabe an den Riementrieb zu ermöglichen. Weiterhin kann vorzugsweise noch eine zusätzliche Kraft auf die Rolle wirken, welche beispielsweise mittels einer Feder oder pneumatisch oder hydraulisch ausgeübt wird, um den Druck zu erhöhen.Around a very simple handover the voltage applied to the stop transverse strip on the belt drive of To facilitate entry the first element of the stop device is designed as a roller. In this case, the role due to their own weight a required Apply pressure to the veneer strips for a safe transfer to allow the belt drive. Furthermore, preferably an additional force can act on the roll, which for example by means of a spring or pneumatic or hydraulically exercised is going to increase the pressure.

Vorzugsweise liegt ein Kontaktpunkt der Anschlageinrichtung in einer Ebene senkrecht zur Transportrichtung durch einen Drehpunkt der Rolle. Gemäß einer anderen bevorzugten Ausgestaltung ist der Kontaktpunkt von dieser Ebene in Transportrichtung beabstandet, um einen besonders sicheren Weitertransport zu gewährleisten.Preferably is a contact point of the stop device in a plane perpendicular to the transport direction through a pivot point of the roller. According to one Another preferred embodiment is the contact point of this Plane in the transport direction spaced to a particularly safe onward transport to ensure.

Um ein einfaches Anlegen der Furnierstreifen an die Anschlageinrichtung zu ermöglichen, ist vorzugsweise am Einlegebereich für die Furniere ein Trennsteg angeordnet. Die Furnierstreifen können dadurch einfach am Trennsteg ausgerichtet werden.Around a simple application of veneer strips to the anchor device to enable is preferably at the insertion area for the veneers a separating web arranged. The veneer strips can thereby easily on the divider be aligned.

Weiter bevorzugt weist die erfindungsgemäße Vorrichtung wenigstens eine Zuführrolle auf, welche am Einlegebereich vorgesehen ist und unter welche die Furnierstreifen gelegt werden. Die Zuführrolle ist dabei zur Transportrichtung des Riemens schräg gestellt. Hierdurch wird erreicht, dass die Furnierstreifen schon im Einlegezustand etwas aneinandergedrückt werden bzw. falls ein Trennsteg vorhanden ist, gegen diesen Trennsteg gedrückt werden. Dies ermöglicht eine Zufuhr zum Einzugsbereich in exakt ausgerichteter Position der angelegten Furnierstreifen.Further Preferably, the device according to the invention has at least one feed on, which is provided at the insertion area and under which the Veneer strips are laid. The feed roller is the transport direction of the belt tilted. This ensures that the veneer strips already in the inserted state something pressed together or if a divider is present, against this divider depressed become. this makes possible a supply to the catchment area in exactly aligned position the applied veneer strip.

Der Riementrieb wird vorzugsweise kontinuierlich betrieben und besonders bevorzugt erfolgt ein Antrieb des Riementriebes über eine Welle der Transporteinrichtung der Furnierzusammensetzmaschine. Dadurch muss für den Riementrieb des Einzuges kein separater Antrieb vorgesehen werden und die Geschwindigkeit des Riementriebes entspricht genau der Geschwindigkeit der Transporteinrichtung. Dadurch müssen keine aufwendigen Synchronisierungseinrichtungen oder Einrichtungen zur Überwachung der Geschwindigkeiten des Riementriebs bzw. der Transporteinrichtung vorgesehen werden. Vorzugsweise ist der Riementrieb dabei über eine untere Transporteinrichtung der Furnierzusammensetzmaschine angetrieben. Dabei sind vorzugsweise für den Antrieb der Transporteinrichtung der Zusammensetzmaschine zwei Antriebsräder, z.B. Zahnräder, vorgesehen, und ein Antriebsrad für den Riementrieb ist zwischen den beiden Zahnrädern auf der gleichen Welle angeordnet.Of the Belt drive is preferably operated continuously and especially Preferably, a drive of the belt drive via a shaft of the transport device the veneer splicer. This must be for the belt drive of the feeder no separate drive can be provided and the speed the belt drive corresponds exactly to the speed of the transport device. Thereby have to no elaborate synchronization devices or facilities for monitoring the speeds of the belt drive or the transport device be provided. Preferably, the belt drive is over a driven lower conveyor of Veneierzusammensetzmaschine. These are preferably for the drive of the transport device of the assembly machine two Drive wheels, e.g. Gears, provided, and a drive wheel for the belt drive is between the two gears arranged on the same shaft.

Um eine weitere Verkürzung der Durchlaufzeit der Furnierstreifen zu erreichen, ist vorzugsweise ein Sensor vorgesehen, um eine Anschlagposition der Furnierstreifen an der Anschlageinrichtung zu erfassen und/oder um einen vollständigen Einzug der Furnierstreifen in die Furnierzusammensetzmaschine zu erfassen.Around another shortening To achieve the lead time of the veneer strip is preferred a sensor provided to a stop position of the veneer strips to detect the stop device and / or to a complete collection to capture the veneer strip into the veneer splicer.

Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnungen bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. In der Zeichnung ist:following will be preferred with reference to the accompanying drawings embodiments of the invention. In the drawing is:

1 eine schematische Seitenansicht eines Teils einer Furnierzusammensetzmaschine mit einem Einzug gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, 1 1 is a schematic side view of a part of a veneer assembly machine with a feeder according to a first embodiment of the present invention,

2 eine schematische Draufsicht der Maschine von 1, 2 a schematic plan view of the machine of 1 .

3 eine schematische, perspektivische Ansicht der in den 1 und 2 gezeigten Maschine, 3 a schematic, perspective view of the in the 1 and 2 shown machine,

4 eine Seitenansicht des Einzugs der Maschine gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, 4 a side view of the feeder of the machine according to the first embodiment,

5 eine Draufsicht des in 4 gezeigten Einzugs, 5 a top view of the in 4 shown feeder,

6 eine schematische, perspektivische Ansicht des in den 4 und 5 gezeigten Einzugs, 6 a schematic, perspective view of the in the 4 and 5 shown feeder,

7 eine schematische Seitenansicht eines Teils einer Furnierzusammensetzmaschine gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in der Ausgangsposition, 7 FIG. 2 a schematic side view of a part of a veneer assembly machine according to a second exemplary embodiment of the present invention in the starting position, FIG.

8 eine Draufsicht von 7, 8th a top view of 7 .

9 eine schematische Seitenansicht des Einzugs von 7 in einer Durchlassposition, und 9 a schematic side view of the collection of 7 in a transmission position, and

10 eine schematische, perspektivische Ansicht der Maschine von 7. 10 a schematic, perspective view of the machine of 7 ,

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die 1 bis 6 eine Furnierzusammensetzmaschine 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben. Zur besseren Darstellbarkeit ist die Furnierzusammensetzmaschine 1 nur teilweise abgebildet. Die Furnierzusammensetzmaschine 1 umfasst in bekannter Weise eine Transporteinrichtung mit einer unteren Transportkette 19 und einer oberen Transportkette 21. Die untere Transportkette 19 wird über eine Welle 14 und Zahnräder 20a, 20b in Pfeilrichtung (vgl. 1) angetrieben. Die obere Transportkette 21 wird über eine Welle 12 und Zahnräder 22a, 22b in Pfeilrichtung (vgl. 1) angetrieben. Zwischen den beiden Transportketten 19, 21 werden in bekannter Weise wenigstens zwei nebeneinander angeordnete Furnierstreifen zu einer Heizeinrichtung (nicht dargestellt) transportiert, um die beiden Furnierstreifen miteinander zu verbinden.The following is with reference to the 1 to 6 a veneer splicer 1 according to a first embodiment of the present invention. For ease of illustration, the veneer splicer is 1 only partially shown. The veneer splicing machine 1 comprises in a known manner a transport device with a lower transport chain 19 and an upper transport chain 21 , The lower transport chain 19 is about a wave 14 and gears 20a . 20b in the direction of the arrow (cf. 1 ). The upper transport chain 21 is about a wave 12 and gears 22a . 22b in the direction of the arrow (cf. 1 ). Between the two transport chains 19 . 21 At least two juxtaposed veneer strips are transported in a known manner to a heating device (not shown) to connect the two veneer strips together.

Die Furnierzusammensetzmaschine 1 umfasst weiter einen Einzug 2, welcher im Detail in den 4 bis 6 dargestellt ist. Der Einzug 2 umfasst einen zweiteiligen Anschlag 3, welcher aus einem ersten Anschlagelement 4 und einem zweiten Anschlagelement 7 gebildet ist, die sich an einem Kontaktpunkt K berühren. Wie insbesondere aus 4 ersichtlich ist, umfasst das erste Anschlagelement 4 eine Rolle 5 und ein Betätigungselement 6 und das zweite Anschlagelement 7 umfasst eine Wippe 8 und ein Betätigungselement 9. Das erste Anschlagelement 4 ist in Vertikalrichtung bewegbar und das zweite Anschlagelement 7 ist um eine Schwenkachse S schwenkbar. Die Wippe 8 weist eine zur Transportebene bzw. Transportrichtung X der Furnierstreifen geneigte Fläche 8a auf, welche im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist (vgl. 6).The veneer splicing machine 1 further includes a collection 2 , which in detail in the 4 to 6 is shown. The collection 2 includes a two-piece stop 3 , which consists of a first stop element 4 and a second stop element 7 is formed, which touch each other at a contact point K. As in particular from 4 it can be seen comprises the first stop element 4 a role 5 and an actuator 6 and the second stopper member 7 includes a rocker 8th and an actuator 9 , The first stop element 4 is movable in the vertical direction and the second stop element 7 is pivotable about a pivot axis S. The seesaw 8th has a plane inclined to the transport plane or transport direction X of the veneer strip 8a which is essentially U-shaped (cf. 6 ).

Weiterhin umfasst der erfindungsgemäße Einzug 2 einen Riementrieb mit einem umlaufenden Riemen 10, einer auf einer Welle 12 gelagerten ersten Umlenkrolle 11 und einer auf der Welle 14 gelagerten zweiten Umlenkrolle 13. Der Riementrieb wird über die mit den Zahnrädern 20a, 20b gemeinsamen Welle 14 und der zweiten Umlenkrolle 13 mit der gleichen Geschwindigkeit wie die untere Transportkette 19 angetrieben.Furthermore, the indentation according to the invention comprises 2 a belt drive with a rotating belt 10 , one on a wave 12 mounted first pulley 11 and one on the wave 14 mounted second pulley 13 , The belt drive is over with the gears 20a . 20b common wave 14 and the second pulley 13 at the same speed as the lower transport chain 19 driven.

Weiter umfasst der Einzug 2 einen Einlegebereich 15, welcher insbesondere aus 3 erkennbar ist und benachbart zur ersten Umlenkrolle 11 angeordnet ist. Der Einlegebereich 15 umfasst eine nicht dargestellte Basisplatte, auf welche die Furnierstreifen 16 aufgelegt werden können. An der Basisplatte ist ein Trennsteg 18 vorgesehen, an welchen die beiden Furnierstreifen 16 in der in 3 gezeigten Weise angelegt werden. Weiterhin sind am Einlegebereich 15 zwei Zuführrollen 17a, 17b angeordnet, wobei jeweils eine der Zuführrollen rechts bzw. links vom Trennsteg 18 angeordnet ist. Wie aus 2 ersichtlich ist, sind die beiden Zuführrollen 17a, 17b leicht zum Trennsteg 18 schräg gestellt (um ca. 5° bis 10°), sodass beim Einschieben der Furnierstreifen 16 die Furnierstreifen durch die Zuführrollen 17a, 17b jeweils in Richtung des Trennsteges 18 gedrückt werden. Aufgrund ihrer Gewichtskraft üben die Zuführrollen 17a, 17b eine vorbestimmte Kraft auf die Furnierstreifen 16 aus. Es sei jedoch angemerkt, dass zur Unterstützung der Andruckkraft der Zuführrollen 17a, 17b zusätzlich noch eine Federkraft oder eine hydraulische oder pneumatische Kraft aufgebracht werden kann.Next includes the collection 2 a loading area 15 which in particular 3 can be seen and adjacent to the first pulley 11 is arranged. The loading area 15 comprises a base plate, not shown, on which the veneer strips 16 can be hung up. At the base plate is a divider 18 provided on which the two veneer strips 16 in the in 3 be created shown manner. Furthermore, at the insertion area 15 two feed rollers 17a . 17b arranged, in each case one of the feed rollers on the right or left of the divider 18 is arranged. How out 2 it can be seen that the two feed rollers 17a . 17b easy to the divider 18 inclined (about 5 ° to 10 °), so when inserting the veneer strips 16 the veneer strips through the feed rollers 17a . 17b each in the direction of the divider 18 be pressed. Due to their weight, the feed rollers exercise 17a . 17b a predetermined force on the veneer strips 16 out. It should be noted, however, that in support of the pressing force of the feed rollers 17a . 17b additionally a spring force or a hydraulic or pneumatic force can be applied.

Die Funktion des erfindungsgemäßen Einzugs 2 ist dabei wie folgt: Wie in 1 gezeigt, bildet der Anschlag 3 in der Ausgangsposition zwischen dem ersten Anschlagelement 4 und dem zweiten Anschlagelement 7 einen sich verjüngenden Anschlag. Wenn, wie in den 2 und 3 gezeigt, zwei an ihren seitlichen Stoßkanten zu verklebende Furnierstreifen 16 eingelegt werden, und von einem Bediener per Hand in Transportrichtung X vorgeschoben werden, unterstützen die beiden Zuführrollen 17a, 17b eine Bewegung der beiden Furnierstreifen 16 zueinander.The function of the intake according to the invention 2 is as follows: As in 1 Shown forms the stop 3 in the starting position between the first stop element 4 and the second stop member 7 a tapered stop. If, as in the 2 and 3 shown, two glued at their side edges edge veneer strip 16 be inserted and advanced by an operator by hand in the transport direction X, support the two feed rollers 17a . 17b a movement of the two veneer strips 16 to each other.

Wenn die Furnierstreifen 16 weiter vorgeschoben werden, treffen sie auf die geneigte Fläche 8a der Wippe 8 und werden daran leicht etwas nach oben geführt.If the veneer strips 16 continue to be advanced, they hit the inclined surface 8a the seesaw 8th and are easily led up a bit.

Wie aus 1 ersichtlich ist, bildet der Anschlag 3 in seiner Ausgangsposition einen sich verjüngenden Anschlag, bestehend aus einem Mantelabschnitt der Rolle 5 und der geneigten Fläche 8a, sodass die beiden an dem Anschlag 3 anstoßenden Furnierstreifen nicht nur dort anliegen, sondern auch leicht zwischen dem ersten Anschlagelement 4 und dem zweiten Anschlagelement 7 geklemmt sind. Die erreichte Anschlagposition kann nun entweder von dem Bediener erkannt werden oder es ist ein Sensor, wie z.B. eine Lichtschranke oder ein Tastsensor, vorgesehen, welcher die Anschlagposition der beiden Furnierstreifen 16 erkennt. Im nächsten Schritt wird entweder von dem Bediener manuell oder durch Erkennen der Anschlagposition automatisch das zweite Anschlagelement 7 mittels des Betätigungselements 9 nach unten um die Schwenkachse S weggeschwenkt. Somit ist das zweite Anschlagelement 7 unterhalb des Riemens 10, genauer unterhalb des Obertrums des Riemens, angeordnet. Dadurch wird ein Durchlass zwischen der Rolle 5 des ersten Anschlagelements 4 und der Wippe 8 freigegeben, sodass die beiden Furnierstreifen mit dem ständig angetriebenen Riemen 10 in Kontakt kommen. Hierbei unterstützt die Gewichtskraft des ersten Anschlagelements 4 sowie das Betätigungselement 6 des ersten Anschlagelements 4 das Andrücken der Furnierstreifen 16 auf den Riemen 10, sodass beide Furnierstreifen 16 gleichmäßig mittels des Riemens 10 eingezogen werden.How out 1 is apparent forms the stop 3 in its initial position, a tapered stop, consisting of a shell portion of the roll 5 and the inclined surface 8a so that the two of you at the stop 3 adjoining veneer strips not only rest there, but also easily between the first stop element 4 and the second stop member 7 are clamped. The reached stop position can now either be recognized by the operator or it is a sensor, such as a light barrier or a push button sensor, provided which the stop position of the two veneer strips 16 recognizes. In the next step, either automatically by the operator or by detecting the stop position automatically the second stop element 7 by means of the actuating element 9 swung down about the pivot axis S. Thus, the second stop element 7 below the belt 10 , more precisely, below the upper run of the belt. This will create a passage between the roll 5 of the first stop element 4 and the seesaw 8th released so that the two veneer strips with the constantly driven belt 10 get in touch. This supports the weight of the first stop element 4 and the actuator 6 of the first stop element 4 pressing the veneer strips 16 on the belt 10 so that both veneer strips 16 evenly by means of the belt 10 be confiscated.

Wie aus den 2 und 3 ersichtlich ist, ist der Riementrieb zwischen den Zahnrädern 20a, 20b der unteren Transportkette 19 angeordnet, sodass die durch den Riementrieb in Transportrichtung X geförderten Furnierstreifen 16 zwischen die untere und obere Transportkette 19, 21 vorgeschoben werden. Da der Riementrieb die gleiche Geschwindigkeit wie die Transportketten 19, 21 aufweist, werden die beiden Furnierstreifen ohne Posi tionsänderung von der Transporteinrichtung der Furnierzusammensetzmaschine weitertransportiert und der Heizvorrichtung zugeführt, sodass ein Verkleben der beiden Furnierstreifen 16 an ihrer Stoßkante möglich ist.Like from the 2 and 3 it can be seen, the belt drive between the gears 20a . 20b the lower transport chain 19 arranged so that the conveyed by the belt drive in the transport direction X veneer strip 16 between the lower and upper transport chain 19 . 21 be advanced. As the belt drive the same speed as the transport chains 19 . 21 , the two veneer strips are transported without Posi tion change of the transport device of the veneer splicer and fed to the heater, so that a gluing of the two veneer strips 16 at its edge is possible.

Wie insbesondere aus den 3 und 6 ersichtlich ist, weist die geneigte Fläche 8a der Wippe 8 eine im Wesentlichen U-förmige Form auf, sodass jeweils ein freier Schenkel an einer Seite des Riemens 10 des Riementriebs angeordnet ist. Dadurch wird ein Verschwenken der Wippe 8 nach unten um die Schwenkachse 10 möglich. Weiterhin weist die Rolle 5 des ersten Anschlagelements 4 eine Breite auf, welche größer als die Breite des Riemens 10 ist, sodass die Rolle 5 zumindest noch teilweise im Bereich der Schenkel der U-förmigen, geneigten Fläche 8a der Wippe 8 angeordnet ist. Der Anschlag 3 des Einzuges 2 ist dabei am Riementrieb derart angeordnet, dass der Anschlag 3 etwas in Transportrichtung X von einem Scheitelpunkt R des Riementriebes am Einlegebereich 15 in Transportrichtung X versetzt ist. Genauer, wie insbesondere aus 4 ersichtlich ist, ist die Anschlagposition des Anschlags 3 (Kontaktpunkt K) derart gewählt, dass sie in einer Ebene senkrecht zur Transportrichtung X liegt, welche in 4 links von einer Linie durch die Drehachsen der Welle 12 der ersten Umlenkrolle 11 und der Rolle 5 liegt. Somit kann sichergestellt werden, dass nach dem Verschwenken der Wippe 8 die Furnierstreifen 16 mit einer vorbestimmten Länge auf dem Riemen 10 aufliegen und somit sicher vom Riementrieb zur Transporteinrichtung der Maschine 1 transportiert werden können.As in particular from the 3 and 6 can be seen, the inclined surface 8a the seesaw 8th a substantially U-shaped shape, so that in each case a free leg on one side of the belt 10 the belt drive is arranged. This will cause the rocker to pivot 8th down around the pivot axis 10 possible. Furthermore, the role has 5 of the first stop element 4 a width which is greater than the width of the belt 10 is, so the role 5 at least partially in the region of the legs of the U-shaped, inclined surface 8a the seesaw 8th is arranged. The stop 3 of entry 2 is arranged on the belt drive such that the stop 3 something in the transport direction X from a vertex R of the belt drive at the insertion area 15 offset in the transport direction X. More precisely, in particular from 4 it can be seen that the stop position of the stop 3 (Contact point K) selected such that it lies in a plane perpendicular to the transport direction X, which in 4 to the left of a line through the axes of rotation of the shaft 12 the first pulley 11 and the role 5 lies. Thus, it can be ensured that after pivoting the rocker 8th the veneer strips 16 with a predetermined length on the belt 10 rest and thus safely from the belt drive to the transport device of the machine 1 can be transported.

Wenn die beiden eingelegten Furnierstreifen 16 vollständig am Anschlag 3 vorbeitransportiert wurden, wird die Wippe 8 mittels des Betätigungselements 9, welches z.B. pneumatisch oder hydraulisch betrieben werden kann, wieder in die in 1 bzw. 4 gezeigte Ausgangsposition zurückgebracht. Dies kann entweder manuell durch den Bediener geschehen oder ein Sensor erfasst, wenn die Furnierstreifen 16 an dem Anschlag 3 vorbei transportiert worden sind. Somit können bei dem erfindungsgemäßen Einzug, unmittelbar nach dem Durchführen zweier Furnierstreifen 16 und einer Rückstellung des Anschlags 3, sofort wieder zwei neue Furnierstreifen 16 eingelegt und über den Riementrieb weitertransportiert werden, sodass die Taktzeiten für die Herstellung zusammengesetzter Furniere im Vergleich mit dem Stand der Technik signifikant reduziert werden können. Da der Riementrieb über die Transporteinrichtung der Furnierzusammensetzmaschine 1 mit angetrieben wird, ist kein separater Antrieb oder eine aufwendige Kupplung für den Einzug 2 notwendig. Dadurch können die Herstellungskosten für den erfindungsgemäßen Einzug sehr gering gehalten werden. Weiterhin kann dadurch Bauraum an der Furnierzusammensetzmaschine eingespart werden.If the two inserted veneer strips 16 completely at the stop 3 before being transported, the seesaw becomes 8th by means of the actuating element 9 , which can be operated eg pneumatically or hydraulically, back into the in 1 respectively. 4 returned home position shown. This can either be done manually by the operator or a sensor detected when the veneer strips 16 at the stop 3 have been transported over. Thus, in the case of the feeder according to the invention, immediately after passing through two veneer strips 16 and a provision of the stop 3 , immediately again two new veneer strips 16 are inserted and transported on the belt drive, so that the cycle times for the production of composite veneers can be significantly reduced in comparison with the prior art. As the belt drive on the transport device of Veneierzusammensetzmaschine 1 is driven with is not a separate drive or a complicated coupling for the feeder 2 necessary. As a result, the production costs for the intake according to the invention can be kept very low. Furthermore, this space can be saved on the veneer assembly machine.

Für den Riemen 10 des Riementriebes kann ein Zahnriemen verwendet werden, welcher z.B. aus Kunststoff hergestellt ist. Weiterhin kann vorgesehen werden, dass, sobald die eingeführten Furnierstreifen 16 von den Transportketten 19, 21 weitertransportiert werden, das erste Anschlagelement 4 nach oben bewegt wird, um den Reibungswiderstand beim Zuführen der Furniere möglichst gering zu halten und das Einziehen der Furnierstreifen in die Transportketten nicht zu behindern. Dadurch werden auch Spannungen und Beulen in den Furnierstreifen verhindert. Weiterhin sei angemerkt, dass der Sensor, welcher die Anschlagsposition der Furnierstreifen 16 am Anschlag 3 detektiert, auch dazu verwendet werden kann, zu detektieren, wenn die Hinterkante der Furnierstreifen 16 den Sensor passiert, um dann den Anschlag 3 dann wieder in seine Ausgangsposition zu bringen.For the belt 10 the belt drive, a toothed belt can be used, which is for example made of plastic. Furthermore, it can be provided that as soon as the imported veneer strips 16 from the transport chains 19 . 21 be transported further, the first stop element 4 is moved upward to minimize the frictional resistance when feeding the veneers and not hinder the collection of veneer strips in the transport chains. This will also chip and bumps in the veneer strips prevented. It should also be noted that the sensor, which the stop position of the veneer strip 16 at the stop 3 Detected, also can be used to detect if the trailing edge of the veneer strip 16 the sensor passes, then the stop 3 then bring it back to its starting position.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die 7 bis 10 eine Furnierzusammensetzmaschine 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben. Dabei sind gleiche bzw. funktional gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen wie im ersten Ausführungsbeispiel bezeichnet.The following is with reference to the 7 to 10 a veneer splicer 1 according to a second embodiment of the present invention. The same or functionally identical parts are denoted by the same reference numerals as in the first embodiment.

Im Unterschied zu ersten Ausführungsbeispiel ist beim Einzug 2 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel keine Wippe vorgesehen. Der Anschlag 3 des zweiten Ausführungsbeispiels besteht aus einem ersten Anschlagelement 4 und einem zweiten Anschlagelement 27. Das zweite Anschlagelement 27 ist ein im Wesentlichen U-förmiges Element 28, welches an den beiden Schenkeln jeweils eine geneigte Fläche 28a aufweist. Die Fläche 28a ist dabei wieder relativ zur Transportrichtung X geneigt (vgl. 7). Weiter umfasst das zweite Anschlagelement 27 ein Betätigungselement 29. Wie durch die Pfeile in 7 und 9 angedeutet, wird das zweite Anschlagelement 27 nicht wie beim ersten Ausführungsbeispiel geschwenkt, sonder vertikal bewegt.In contrast to the first embodiment, the feeder 2 provided according to the second embodiment, no rocker. The stop 3 of the second embodiment consists of a first stop element 4 and a second stop element 27 , The second stop element 27 is a substantially U-shaped element 28 , Which in each case an inclined surface on the two legs 28a having. The area 28a is again inclined relative to the transport direction X (see. 7 ). Furthermore, the second stop element comprises 27 an actuator 29 , As indicated by the arrows in 7 and 9 indicated, the second stop element 27 not pivoted as in the first embodiment, but moved vertically.

Hierbei ist in 7 die Ausgangsstellung dargestellt, in welcher sich das erste Anschlagelement 4 und das zweite Anschlagelement des Anschlags 3 berühren und den sich verjüngenden Anschlag für die Furnierstreifen 16 bereitstellen. In 9 ist die zweite Position (Durchlassposition) des Anschlages 3 dargestellt, bei der das zweite Anschlagelement 27 nach unten in Vertikalrichtung abgesenkt wurde, sodass ein Durchlass zwischen dem ersten Anschlagelement 4 und dem zweiten Anschlagelement 27 gebildet ist. Die Furnierstreifen 16 werden durch Andrücken mittels des ersten Anschlagelements 4 auf den Riemen 10 eingezogen und zur Transporteinrichtung 19, 21 der Maschine transportiert, wobei die Rolle 5 ständig einen Druck auf die Furnierstreifen ausübt.Here is in 7 the initial position shown, in which the first stop element 4 and the second stop element of the stopper 3 touch and the tapered stop for the veneer strips 16 provide. In 9 is the second position (passage position) of the stop 3 shown in which the second stop element 27 was lowered down in the vertical direction, so that a passage between the first stop element 4 and the second stop member 27 is formed. The veneer strips 16 be by pressing by means of the first stop element 4 on the belt 10 retracted and to the transport device 19 . 21 the machine transports the role 5 constantly exerts a pressure on the veneer strips.

Ansonsten entspricht die Funktion des Einzugs 2 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel dem des ersten Ausführungsbeispiels, sodass auf die dort gegebene Beschreibung verwiesen werden kann.Otherwise, the function of the collection corresponds 2 according to the second embodiment of the first embodiment, so that reference can be made to the description given there.

Claims

Device for picking up veneer strips ( 16 ) into a veneer assembly machine ( 1 ) comprising: - a belt ( 10 ) belt drive, which between a loading area ( 15 ) for the veneer strips ( 16 ) and a transport device ( 19 . 21 ) of the veneer assembly machine ( 1 ), and - a stop device ( 3 ), which a stop for the inserted veneer strips ( 16 ), - wherein the stop device ( 3 ) from a vertex (R) of the belt drive at the loading area ( 15 ) is slightly spaced in the transport direction (X) of the belt drive, - wherein the stop device ( 3 ) a first stop element ( 4 ), which above the belt ( 10 ) is arranged, and a second stop element ( 7 ; 27 ), which laterally of the belt ( 10 ) is arranged, and - wherein the second stop element ( 7 ; 27 ) between a first position where it is slightly above the belt ( 10 ) and a second position in which it is below the belt ( 10 ) is arranged and a passage between the first and second stop element ( 3 ), is reciprocable.

Device according to claim 1, characterized in that the second stop element ( 7 ; 27 ) an inclined surface ( 8a ; 28a ) having.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the second stop element ( 7 ; 27 ) on both sides of the belt ( 10 ) is arranged.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the second stop element ( 7 ) as a U-shaped rocker ( 8th ) with inclined end surfaces ( 8a ) is formed or that the second stop element ( 27 ) as a U-shaped element ( 28 ) with inclined end surfaces ( 28a ) is trained.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first stop element ( 4 ) a role ( 5 ) having.

Device according to claim 5, characterized in that the roller ( 5 ) is loaded with an additional force.

Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that a contact point (K) of the stop device ( 3 ) in a plane perpendicular to the transport direction (X) by a pivot point of the roller ( 5 ) or from the plane perpendicular to the transport direction (X) through the pivot point of the roller ( 5 ) is spaced in the transport direction (X).

Device according to one of the preceding claims, characterized by a separating web ( 18 ), on both sides veneer strips ( 16 ) can be applied.

Device according to one of the preceding claims, characterized by at least one feed roller ( 17a . 17b ), which is inclined to the transport direction (X) of the veneers.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive of the belt drive via a shaft ( 14 ) of the transport device ( 19 ) of the veneer assembling machine.

Apparatus according to claim 10, characterized in that a deflection roller ( 13 ) of the belt drive between two drive wheels ( 20a . 20b ) of the transport device ( 19 ) on a common wave ( 14 ) is arranged.

Device according to one of the preceding claims, characterized by a sensor for detecting a stop position of the veneer strips ( 16 ) on the stop device ( 3 ) and / or a complete collection of veneer strips ( 16 ) into the veneer assembly machine ( 1 ) capture.