DE10354846B3

DE10354846B3 - Pipe cutting device for pure gas line using rotary cutting wheel at end of pivoted lever incorporated in C-shaped or U-shaped pipe clamp

Info

Publication number: DE10354846B3
Application number: DE2003154846
Authority: DE
Inventors: Uwe Berthold
Original assignee: INTEGA HANS J JEHL GmbH
Current assignee: INTEGA HANS J JEHL GmbH
Priority date: 2003-11-24
Filing date: 2003-11-24
Publication date: 2005-05-19
Anticipated expiration: 2023-11-25

Abstract

The pipe cutting device (1) has at least one rotary cutting wheel (6) for cutting the outer wall (13) of the pipe (3) as it engages the latter upon rotation of the cutting wheel about the pipe axis, with the pipe held in a C-shaped or U-shaped clamp (2). The cutting wheel is supported by a roller bearing (7) at the end of a pivoted lever (4) incorporated in the clamp, with the curvature of the lever matched to the outer contour of the clamp.

Description

Die Erfindung betrifft ein Rohrschneidgerät, insbesondere zum Trennen von Rohren in der Reinstgastechnik, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a pipe cutting device, in particular for cutting of pipes in the Reinstgastechnik, according to the preamble of the claim 1.

Bei Rohrleitungssystemen muss oftmals unter beengten Platzverhältnissen ein Rohr getrennt werden, um beispielsweise ein T-Stück einzusetzen oder eine Schweißnaht herauszuschneiden.at Piping systems often have to be in confined spaces a pipe to be separated, for example, use a tee or a weld cut out.

Hierzu kann beispielsweise eine herkömmliche Säge verwendet werden, was jedoch in der Reinstmedientechnik aufgrund der beim Sägen auftretenden Verunreinigungen durch Spanabhub ausgeschlossen ist.For this For example, a conventional Saw used However, what in the purest media technology due to the Saws occurring Impurities due to chip removal is excluded.

Zur Trennung von Rohren im Bereich der Reinstmedientechnik werden deshalb beispielsweise aus DE 76 07 469 U und DE 296 11 176 U1 bekannte Rohrschneidgeräte eingesetzt, die auf das zu trennende Rohr aufgesetzt werden, so dass zwei Andruckrollen auf der Außenwand des Rohres abrollen, während auf der gegenüber liegenden Seite des Rohres ein drehbar gelagertes Schneidrad aus gehärtetem Stahl in die Außenwand des zu trennenden Rohres einschneidet. Die Schnittbewegung wird hierbei erzeugt, indem der Bediener das Rohrschneidgerät mittels eines radial hervorstehenden Hebels in Umfangsrichtung um das zu trennende Rohr herum dreht, während die Zustellbewegung durch einen radialen Vorschub des Schneidrades mittels einer Stellschraube erfolgt. Dieses bekannte Rohrschneidgerät ermöglicht ein spanarmes Trennen von Rohren und eignet sich deshalb auch für die Reinstmedientechnik.For the separation of pipes in the field of pure media technology are therefore for example DE 76 07 469 U and DE 296 11 176 U1 known pipe cutting used, which are placed on the pipe to be separated, so that two pinch rollers roll on the outer wall of the tube, while on the opposite side of the tube a rotatably mounted cutting wheel made of hardened steel cuts into the outer wall of the pipe to be separated. The cutting movement is generated here by the operator rotating the pipe cutting device by means of a radially protruding lever in the circumferential direction around the pipe to be separated, while the feed movement is effected by a radial feed of the cutting wheel by means of a set screw. This known pipe cutting device allows a Spanarmes separating pipes and is therefore suitable for the purest media technology.

Nachteilig an dem vorstehend beschriebenen bekannten Rohrschneidgerät ist jedoch die Tatsache, dass der radial hervorstehende Bedienhebel beim Drehen des Rohrschneidgerätes erheblichen Platz benötigt, was den Einsatz unter beengten Platzverhältnissen erschwert oder gar ausschließt. Beispielsweise eignet sich dieses bekannte Rohrschneidgerät nicht zum Trennen von Rohren, die in einer engen Trasse angeordnet sind oder an einer Wand anliegen.adversely However, in the known pipe cutting apparatus described above is the fact that the radially protruding operating lever when turning of the pipe cutter needed considerable space which complicates the use in confined spaces or even excludes. For example, this known pipe cutting device is not suitable for separating pipes arranged in a narrow line or against a wall.

Ein weiterer Nachteil des bekannten Rohrschneidgerätes besteht in dem hohen Kraftaufwand, der zum Drehen des Rohrschneidgerätes erforderlich ist, so dass auf den radial hervorstehenden Bedienhebel aus Kraftgründen bisher nicht verzichtet werden konnte.One Another disadvantage of the known pipe cutting device consists in the high force required, the for turning the pipe cutter is necessary, so that on the radially protruding operating lever for reasons of strength so far could not be waived.

Ferner unterliegt das Schneidrad bei dem bekannten Rohrschneidgerät einem erheblichen Verschleiß, was zu einer geringen Standzeit führt und einen häufigen Wechsel des teuren Schneidrades erforderlich macht.Further subject to the cutting wheel in the known pipe cutting a considerable wear, which leads to a short life and a frequent change makes the expensive cutting wheel required.

Schließlich sind aus DE 77 36 064 U , DE 100 62 360 A1 und DE 696 05 492 T2 Rohrschneidgeräte bekannt, bei denen das zu schneidende Rohr jedoch axial in das Rohrschneidegerät eingefügt werden muss.Finally are off DE 77 36 064 U . DE 100 62 360 A1 and DE 696 05 492 T2 Pipe cutting devices are known in which, however, the pipe to be cut must be inserted axially into the pipe cutting device.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, das vorstehend beschriebene bekannte Rohrschneidgerät dahingehend zu verbessern, dass die Trennung von Rohren auch unter beengten Platzverhältnissen möglich ist.Of the The invention is therefore based on the object described above known pipe cutting device to improve that the separation of pipes also under cramped space possible is.

Diese Aufgabe wird, ausgehend von dem vorstehend beschriebenen bekannten Rohrschneidgerät gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.These Task is, starting from the above-described known Pipe cutter according to the generic term of claim 1, by the characterizing features of the claim 1 solved.

Die Erfindung beruht auf der technischen Erkenntnis, dass der hohe Kraftaufwand zum Drehen des bekannten Rohrschneidgerätes auf der minderwertigen Lagerung des Scheidrades bzw. der Andruckrollen beruht.The Invention is based on the technical knowledge that the high expenditure of force for turning the known pipe cutting device on the inferior Storage of Scheidrades or pressure rollers is based.

Die Erfindung umfasst deshalb die allgemeine technische Lehre, zur Lagerung des Schneidrades ein mindestens reibungsarmes Wälzlager oder zumindest ein austauschbares Drehlager vorzusehen, das bei einem Verschleiß kostengünstig ausgetauscht werden kann, ohne dass das wesentlich teurere Schneidrad ebenfalls ausgetauscht werden muss. Ein derartiges Lager für das Schneidrad setzt die erforderliche Kraft zum Drehen des Rohrschneidgerätes deutlich herab, so dass auf den radial hervorstehenden Bedienhebel zum Drehen des Rohrschneidgerätes verzichtet werden kann, wodurch auch ein Einsatz unter beengten Platzverhältnissen möglich wird.The The invention therefore comprises the general technical teaching for storage of the cutting wheel an at least low-friction rolling bearing or at least one to provide exchangeable pivot bearing, which is inexpensive to replace when worn can be, without the much more expensive cutting wheel also must be replaced. Such a bearing for the cutting wheel sets the required force to turn the pipe cutter clearly down, allowing the radially protruding operating lever to turn of the pipe cutter can be omitted, which also makes use of space Space is possible.

Die Erfindung ist jedoch nicht auf solche Rohrschneidgeräte beschränkt, die keinen radial hervorstehenden Bedienhebel zum Drehen des Rohrschneidgerätes aufweisen. Vielmehr kann auch das erfindungsgemäße Rohrschneidgerät zur Bedienungserleichterung einen radial abstehenden Bedienhebel aufweisen, wobei dieser Bedienhebel demontierbar sein kann, um eine Anpassung an die jeweiligen Platzverhältnisse zu ermöglichen. Bei ausreichenden Platzverhältnissen kann dann der radial abstehende Bedienhebel montiert werden, um mit möglichst geringem Kraftaufwand arbeiten zu können, wohingegen der radial abstehende Bedienhebel bei beengten Platzverhältnissen demontiert wird, um auch dann noch einen Betrieb des erfindungsgemäßen Rohrschneidgerätes zu ermöglichen.However, the invention is not limited to such pipe cutting devices that have no radially protruding operating lever for rotating the pipe cutting device. Rather, the pipe cutting device according to the invention may have a radially projecting operating lever to facilitate operation, said operating lever may be disassembled to allow adaptation to the respective space conditions. With sufficient space then the radially projecting control lever can be mounted to work with the least possible effort, while the radially projecting control lever is removed in tight spaces, to even then operate the inventive ßen pipe cutter to allow.

Als Wälzlager zur Lagerung des Schneidrades kommen beispielweise Kugellager, wie einreihige oder zweireihige Rillenkugellager, Schulterkugellager, Schrägkugellager, Vierpunktkugellager, Pendelkugellager oder auch Axialrillenkugellager in Frage. Die Erfindung ist jedoch hinsichtlich der Lagerung des Schneidrades nicht auf Kugellager beschränkt, sondern auch mit Rollenlagern realisierbar, wie beispielsweise mit Zylinderrollenlagern, Kegelrollenlagern, Tonnenlagern, Pendelrol lenlagern, Axial-Zylinderrollenlagern oder Axial-Pendelrollenlagern.When roller bearing for storage of the cutting wheel come, for example, ball bearings, such as single-row or double-row deep groove ball bearings, shoulder ball bearings, Angular contact ball bearings, Four-point ball bearing, self-aligning ball bearings or axial deep groove ball bearings in question. However, the invention is in terms of the storage of the Cutting wheel is not limited to ball bearings, but also with roller bearings feasible, such as with cylindrical roller bearings, tapered roller bearings, Barrel roller bearings, self-aligning roller bearings, axial cylindrical roller bearings or Axial spherical roller bearings.

Bei einer Lagerung des Schneidrades in einem austauschbaren Drehlager ist vorzugsweise eine Lagerbuchse vorgesehen, in der das Schneidrad gelagert ist. Die Lagerbuchse besteht vorzugsweise aus Bronze, um den Verschleiß zu verringern und damit die Standzeit zu erhöhen.at a storage of the cutting wheel in a replaceable pivot bearing Preferably, a bearing bush is provided in which the cutting wheel is stored. The bushing is preferably made of bronze to the wear too reduce and thus increase the service life.

Wie bei dem bekannten Rohrschneidgerät weist auch das erfindungsgemäße Rohrschneidgerät vorzugsweise mindestens eine drehbar gelagerte und auf der Außenwand des zu trennenden Rohres abrollende Andruckrolle auf, um den von dem Schneidrad auf das zu trennende Rohr aufgebrachten Anpressdruck aufzunehmen. Vorzugsweise ist diese Andruckrolle ebenfalls in einem Wälzlager oder in einem austauschbaren Drehlager gelagert, wie vorstehend bezüglich des Schneidrades erläutert wurde, so dass diesbezüglich auf die vorstehenden Ausführungen zur Lagerung des Schneidrades verwiesen wird.As has in the known pipe cutter also the pipe cutting device according to the invention preferably at least one rotatably mounted and rolling on the outer wall of the pipe to be separated Pinch roller to the one to be separated from the cutting wheel Pipe applied contact pressure absorb. Preferably, this is Pressure roller also in a rolling bearing or in a replaceable Mounted pivot bearing, as described above with respect to the cutting wheel, so in that regard to the above statements refer to the storage of the cutting wheel.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist die Andruckrolle in der Drehebene des Schneidrades eine Nut auf. Dies bietet den Vorteil, dass die von dem Schneidrad in der Außenwand des zu trennenden Rohres erzeugte Schneidrille beim Drehen des erfindungsgemäßen Rohrschneidgerätes von der Andruckrolle nicht wieder zugedrückt wird, wie das bei dem eingangs beschriebenen bekannten Rohrschneidgerät der Fall ist. Die Nut in der Andruckrolle weist deshalb vorzugsweise eine axiale Erstreckung auf, die größer ist, als die Breite der von dem Schneidrad erzeugten Schneidrille an der Außenwand des zu trennenden Rohres, damit die Nut in der Andruckrolle den gesamten Bereich der Schneidrille frei lässt.In a preferred embodiment of Invention has the pinch roller in the plane of rotation of the cutting wheel a groove on. This offers the advantage of being of the cutting wheel in the outer wall of the pipe to be separated cutting groove produced during rotation of the pipe cutting device of the invention the pressure roller is not closed again, as in the beginning described known pipe cutting device is the case. The groove in Therefore, the pressure roller preferably has an axial extent on, which is bigger, as the width of the cutting groove generated by the cutting wheel on the outer wall of the pipe to be separated, so that the groove in the pressure roller the entire area of the cutting groove leaves free.

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung wird dieser Vorteil dadurch erzielt, dass die Andruckrolle auf der Außenwand des Rohres seitlich neben der Drehebene des Schneidrades abrollt, wobei vorzugsweise auf beiden Seiten axial neben der Drehebene des Schneidrades jeweils mindestens eine Andruckrolle angeordnet ist, die drehbar gelagert ist und auf der Außenwand des zu trennenden Rohres abrollt. Der axiale Abstand zwischen den nebeneinander angeordneten Andrucksrollen ist hierbei vorzugsweise größer als die axiale Erstreckung der von dem Schneidrad erzeugten Schneidrille in der Außenwand des zu trennenden Rohres, damit die Schneidrille von der Andruckrolle nicht beeinträchtigt wird.at another embodiment the invention, this advantage is achieved in that the pressure roller on the outside wall of the tube rolls laterally next to the plane of rotation of the cutting wheel, preferably on both sides axially adjacent to the plane of rotation of Cutting wheel is arranged in each case at least one pressure roller, which is rotatably mounted and on the outer wall of the pipe to be separated rolls. The axial distance between the juxtaposed Andrucksrollen here is preferably greater than the axial extent the cutting groove generated by the cutting wheel in the outer wall of the pipe to be separated, so that the cutting groove of the pressure roller is not affected.

Vorzugsweise sind auch mehrere drehbar gelagerte Andruckrollen vorgesehen, die auf der Außenwand des zu trennenden Rohres abrollen und bezüglich des zu trennenden Rohres in Umfangsrichtung zueinander beabstandet angeordnet sind. Beispielsweise kann das erfindungsgemäße Rohrschneidgerät zwei Andruckrollen aufweisen, die in Umfangsrichtung hintereinander auf der dem Schneidrad gegenüberliegenden Seite des Rohrschneidgerätes angeordnet sind. Zur Herabsetzung der von dem Bediener aufzuwendenden Kraft zum Drehen des Rohrschneidgerätes können jedoch auch mehr als zwei drehbar gelagerte Andruckrollen vorgesehen sein, die über den Umfang verteilt angeordnet sind.Preferably are also provided a plurality of rotatably mounted pinch rollers, the on the outside wall unroll the pipe to be separated and with respect to the pipe to be separated Are arranged spaced from each other in the circumferential direction. For example the pipe cutting device according to the invention can be two pinch rollers have in the circumferential direction one behind the other on the cutting wheel opposite Side of the pipe cutter are arranged. To reduce the expended by the operator However, power to rotate the pipe cutter can also be more than two be provided rotatably mounted pinch rollers over the Circumference distributed.

In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Schneidrad auf einem schwenkbaren Hebel gelagert, um das Schneidrad mit einem einstellbaren Anpressdruck auf die Außenwand des zu trennenden Rohres aufzupressen, so dass die Vorschub- bzw. Zustellbewegung des Schneidrades durch ein Schwenken des Hebels erzeugt wird. Der Hebel mit dem daran gelagerten Schneidrad weist hierbei vorzugsweise eine Schwenkachse auf, die parallel zu der Drehachse des Schneidrades, der Drehachse der Andruckrolle und/oder der Längsachse des zu trennenden Rohres ausgerichtet ist.In the preferred embodiment invention, the cutting wheel is mounted on a pivotable lever, around the cutting wheel with an adjustable contact pressure on the outer wall of the pipe to be separated, so that the feed or Feed movement of the cutting wheel by pivoting the lever is produced. The lever with the cutting wheel mounted thereon has this Preferably, a pivot axis, which is parallel to the axis of rotation the cutting wheel, the axis of rotation of the pressure roller and / or the longitudinal axis is aligned with the pipe to be separated.

Bei dem Hebel zur Führung des Schneidrades handelt es sich vorzugsweise um einen zweiseitigen Hebel mit zwei Hebelarmen, wobei das Schneidrad an dem einen Hebelarm gelagert ist, während an dem anderen Hebelarm eine Spannvorrichtung angreift, um den Hebel zu schwenken und dadurch das Schneidrad zuzustellen. Bei dieser Spannvorrichtung kann es sich beispielsweise um eine herkömmliche Spannschraube handeln, die von dem Bediener manuell gedreht werden kann.at the lever for guidance the cutting wheel is preferably a two-sided Lever with two lever arms, with the cutting wheel on the one lever arm is stored while on the other lever arm a tensioning device acts to the lever to pivot and thereby deliver the cutting wheel. In this clamping device it may be, for example, a conventional clamping screw, which can be manually rotated by the operator.

Vorzugsweise ist der Hebel mit einem axialen Spiel und/oder mit einem Winkelspiel auf seiner Schwenkachse gelagert. Dies ist vorteilhaft, weil die von dem Schneidrad erzeugte Schneidrille aufgrund von Bauteiltoleranzen oder Bedienungseinflüssen meist nicht exakt in einer Drehebene liegt, sondern geringfügig spiralförmig verläuft. Nach der ersten Umdrehung des Rohrschneidgerätes endet die Schneidrille deshalb mit einem geringfügigen axialen Versatz gegenüber dem Ausgangspunkt der Schneidrille, wobei dieser axiale Versatz durch das axiale Spiel bzw. das Winkelspiel des Hebels ausgeglichen werden kann, damit die Schneidrille am Ende der ersten Umdrehung in den Ausgangspunkt der Schneidrille übergeht. Bei den folgenden Umdrehungen des Rohrschneidgerätes besteht dann eine ringförmig durchgehende Schneidrille, so dass das Schneidrad automatisch richtig geführt wird und kein Benutzereingriff erforderlich ist. Alternativ ist es auch möglich, dass das Schneidrad selbst mit einem axialen Spiel gelagert ist, um den vorstehend beschriebenen axialen Ausgleich zur Erreichung einer ringförmig geschlossenen umlaufenden Schneidrille zu erreichen.Preferably, the lever is mounted with an axial clearance and / or with an angular play on its pivot axis. This is advantageous because the cutting groove generated by the cutting wheel usually does not lie exactly in a plane of rotation due to component tolerances or operating influences, but runs slightly helically. Therefore, after the first revolution of the pipe cutter, the cutting groove terminates with a slight axial offset from the starting point of the cutting groove, this axial offset being compensated by the axial play of the lever to allow the cutting groove to end up the first turn passes into the starting point of the cutting groove. In the following revolutions of the pipe cutter then there is a ring-shaped continuous cutting groove, so that the cutting wheel is automatically guided correctly and no user intervention is required. Alternatively, it is also possible that the cutting wheel itself is supported with an axial play in order to achieve the above-described axial compensation to achieve an annular closed circumferential cutting groove.

In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Andruckrolle und/oder der Hebel und/oder das Schneidrad in einem Grundkörper gelagert, der das zu trennende Rohr während des Trennvorgangs umgreift, wobei der Grundkörper C-förmig, zangenförmig oder auch U-förmig ausgebildet sein kann.In the preferred embodiment The invention relates to the pressure roller and / or the lever and / or the cutting wheel in a body stored, which surrounds the pipe to be separated during the separation process, where the main body C-shaped, pincer-shaped or also U-shaped can be trained.

Hierbei ist der Hebel gekrümmt, wobei die Krümmung des Hebels der Innenkontur und/oder der Außenkontur des Grundkörpers folgt. Auf diese Weise passt sich der Hebel zur Zustellung des Schneidrades in die Konturen des Grundkörpers an, wodurch der Platzbedarf verringert wird. Besonders vorteilhaft ist es hierbei, wenn der Hebel zumindest in einer Schwenkstellung eine einheitliche Außenkontur und/oder Innenkontur mit dem Grundkörper bildet.in this connection the lever is curved, being the curvature the lever follows the inner contour and / or the outer contour of the base body. In this way, the lever adapts to the delivery of the cutting wheel into the contours of the body , which reduces the space required. Is particularly advantageous in this case, if the lever at least in a pivoting position a uniform outer contour and / or Inner contour with the main body forms.

Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn der Grundkörper eine Außenkontur mit einem im Wesentlichen einheitlichen Außenradius aufweist, wobei vorzugsweise auf einen radialen hervorstehenden Bedienhebel verzichtet wird, wie bereits vorstehend erwähnt wurde.Furthermore it is advantageous if the main body has an outer contour having a substantially uniform outer radius, preferably is dispensed with a radial protruding operating lever, as already mentioned above has been.

Die vorstehende allgemeine Beschreibung enthält verschiedene technische Gedanken, die in beliebiger Kombination realisierbar sind. Beispielsweise ist es auch möglich, dass das Schneidrad in herkömmlicher Weise gelagert ist, während die Andruckrolle die vorstehend beschriebene Nut aufweist oder zweiteilig ausgeführt ist. Auch die Lagerung des Schneidrades an einem schwenkbaren Hebel ist nicht nur in Kombination mit der Wälzlagerung des Schneidrades vorteilhaft, sondern auch allein oder in Kombination mit anderen erfindungsgemäßen Merkmalen. Das Gleiche gilt für den Verzicht auf einen radial hervorstehenden Bedienhebel, da dieses Merkmal auch ohne eine Hebellagerung des Schneidrades vorteilhaft ist.The The above general description contains various technical details Thoughts that can be realized in any combination. For example it is also possible that the cutting wheel in conventional Way is stored while the pressure roller has the groove described above or in two parts accomplished is. Also, the bearing of the cutting wheel on a pivoting lever is not only in combination with the rolling bearing of the cutting wheel advantageous, but also alone or in combination with others inventive features. The same applies the waiver of a radially protruding operating lever, since this Feature even without a lever bearing of the cutting wheel advantageous is.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet oder werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:Other advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims or will be discussed below together with the description of the preferred Embodiment of Invention with reference to the figures explained. Show it:

1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Rohrschneidgerätes, das auf ein zu trennendes Rohr aufgesetzt ist, sowie 1 a side view of a pipe cutting device according to the invention, which is placed on a pipe to be separated, as well as

2 eine Frontansicht des Rohrschneidgerätes aus 1. 2 a front view of the pipe cutter from 1 ,

Die Zeichnungen zeigen ein Rohrschneidgerät 1, das insbesondere zum Trennen von Rohren in der Reinstmedientechnik eingesetzt werden kann, da das Rohrschneidgerät 1 spanarm arbeitet und deshalb nur zu geringfügigen Verunreinigungen führt.The drawings show a pipe cutter 1 , which can be used in particular for the separation of pipes in the Reinstmedientechnik, since the pipe cutter 1 works sparsely and therefore only leads to minor contamination.

Bei einem Einsatz in der Reinstmedientechnik (hochreine Gase oder Flüssigkeiten) bestehen die zu trennenden Rohre üblicherweise aus einem hochwertigem Material, wie beispielsweise Edelstahl, um eine Korrosion des Rohrwerkstoffs zu vermeiden.at a use in the purest media technology (high-purity gases or liquids) The pipes to be separated usually consist of a high quality Material, such as stainless steel, to corrosion of the pipe material to avoid.

Das Rohrschneidgerät 1 weist einen im Wesentlichen C-förmigen Grundkörper 2 auf, wobei der Grundkörper 2 einen Innendurchmesser aufweist, geringfügig größer ist als der Außendurchmesser eines zu trennenden Rohres 3, damit das Rohrschneidgerät 1 mit dem Grundkörper 2 auf das zu trennende Rohr 3 aufgesetzt werden kann.The pipe cutter 1 has a substantially C-shaped body 2 on, with the main body 2 has an inner diameter slightly larger than the outer diameter of a pipe to be separated 3 to allow the pipe cutter 1 with the main body 2 on the pipe to be separated 3 can be put on.

Darüber hinaus weist der Grundkörper 2 eine einheitliche Außenkontur mit einem im Wesentlichen konstanten Außenradius auf, wobei von dem Grundkörper 2 radial im Wesentlichen keine Teile, wie beispielsweise ein Bedienhebel, hervorstehen, so dass das Rohrschneidgerät 1 auch unter beengten Platzverhältnissen um das Rohr 3 herumgedreht werden kann.In addition, the main body points 2 a uniform outer contour with a substantially constant outer radius, wherein of the main body 2 radially substantially no parts, such as an operating lever, protrude, so that the pipe cutting device 1 even in confined spaces around the pipe 3 can be turned around.

In dem Grundkörper 3 ist ein Hebel 4 um eine Schwenkachse 5 schwenkbar gelagert, wobei der Hebel 4 ein zweiseitiger Hebel ist und zwei Hebelarme aufweist. An dem einen Hebelarm des Hebels 4 ist hierbei ein Schneidrad 6 in einem Wälzlager 7 drehbar gelagert, wobei das Wälzlager 7 parallel zu der Schwenkachse 5 des Hebels 4 ausgerichtet ist. In dem anderen Hebelarm des Hebels 4 ist mittels eines Bolzens 8 eine Spannschraube 9 gelagert, wobei die Spannschraube 9 in einen Bolzen 10 eingreift, der in dem Grundkörper 2 gelagert ist. Durch eine Drehung der Spannschraube 9 kann der Hebel 4 also um die Schwenkachse 5 geschwenkt werden, um eine Zustell- oder Vorschubbewegung des Schneidrades 6 zu erzeugen.In the main body 3 is a lever 4 around a pivot axis 5 pivotally mounted, the lever 4 is a two-sided lever and has two lever arms. At the one lever arm of the lever 4 Here is a cutting wheel 6 in a rolling bearing 7 rotatably mounted, wherein the rolling bearing 7 parallel to the pivot axis 5 of the lever 4 is aligned. In the other lever arm of the lever 4 is by means of a bolt 8th a clamping screw 9 stored, with the clamping screw 9 in a bolt 10 engages in the body 2 is stored. By turning the clamping screw 9 can the lever 4 So around the pivot axis 5 be pivoted to a feed or feed movement of the cutting wheel 6 to create.

Der Hebel 4 ist hierbei der Kontur des Grundkörpers 2 folgend gekrümmt und weist in der in 2 gezeigten Schwenkstellung eine einheitliche Außen- und Innenkontur mit dem Grundkörper 2 auf, wodurch der Platzbedarf weiter verringert wird.The lever 4 Here is the contour of the body 2 following curved and points in the in 2 shown pivot position a uniform outer and inner contour with the body 2 on, whereby the space requirement is further reduced.

Darüber hinaus weist das Rohrschneidgerät 1 zwei Andruckrollen 11, 12 auf, die in dem Grundkörper 2 mittels jeweils eines Wälzlagers gelagert sind, wobei die beiden Andruckrollen 11, 12 in Umfangsrichtung zueinander beabstandet sind und während des Schneidvorgangs auf einer Außenwand 13 des zu trennenden Rohres 3 abrollen. Die Wälzlagerung der beiden Andruckrollen 11, 12 verringert vorteilhaft den Kraftaufwand, der zum Drehen des gesamten Rohrschneidgeräts 1 erforderlich ist, so dass auf den bei herkömmlichen Rohrschneidgeräten erforderlichen radialen abstehenden Bedienhebel verzichtet werden kann.In addition, the pipe cutter points 1 two pinch rollers 11 . 12 on that in the main body 2 are mounted by means of a respective rolling bearing, wherein the two pinch rollers 11 . 12 are circumferentially spaced from each other and during the cutting operation on an outer wall 13 of the pipe to be separated 3 roll. The rolling bearing of the two pinch rollers 11 . 12 Advantageously reduces the effort required to rotate the entire pipe cutter 1 is required so that it can be dispensed with the required in conventional pipe cutters radial projecting operating lever.

Weiterhin ist zu erwähnen, dass die Andruckrollen 11, 12 jeweils mittig in einer Drehebene 14 des Schneidrades 6 eine Nut 15 aufweisen. Die Nut 15 verhindert vorteilhaft, dass die von dem Schneidrad 6 erzeugte Schneidrille in der Außenwand 13 des zu trennenden Rohres 3 von den Andruckrollen 11, 12 wieder zugedrückt wird. Dadurch wird der Verschleiß des Schneidrades 6 verringert und dessen Standzeit damit wesentlich erhöht.Furthermore, it should be mentioned that the pressure rollers 11 . 12 each in the middle in a plane of rotation 14 of the cutting wheel 6 a groove 15 exhibit. The groove 15 advantageously prevents the cutting wheel 6 generated cutting groove in the outer wall 13 of the pipe to be separated 3 from the pinch rollers 11 . 12 is closed again. This will wear the cutting wheel 6 reduced and its life significantly increased.

Die Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene bevorzugte Ausführungsbeispiel beschränkt. Vielmehr ist eine Vielzahl von Varianten und Abwandlungen möglich, die ebenfalls von dem Erfindungsgedanken Gebrauch machen und deshalb in den Schutzbereich fallen.The The invention is not limited to the preferred embodiment described above limited. Rather, a variety of variants and modifications is possible, the also make use of the idea of the invention and therefore in fall within the scope of protection.

11: RohrschneidgerätPipe cutter
22: Grundkörperbody
33: Rohrpipe
44: Hebellever
55: Wälzlagerroller bearing
66: Schneidradcutting wheel
77: Wälzlagerroller bearing
88th: Bolzenbolt
99: Spannschraubeclamping screw
1010: Bolzenbolt
1111: Andruckrollepinch
1212: Andruckrollepinch
1313: Außenwand des Rohrsouter wall of the pipe
1414: Drehebene des Schneidradsplane of rotation of the cutting wheel
1515: Nutgroove

Claims

Pipe cutter ( 1 ), in particular for the separation of pipes in the high-purity gas technology, with a) at least one rotatably mounted cutting wheel ( 6 ) for cutting into an outer wall ( 13 ) of a pipe to be separated ( 3 ), the cutting wheel ( 6 ) on the outside wall ( 13 ) of the pipe to be separated ( 3 ) rolls and around the pipe to be separated ( 3 ) is rotatable around, b) a C-shaped, U-shaped or pincer-shaped body ( 2 ), the pipe to be separated ( 3 ) during the separation process, characterized in that c) the cutting wheel ( 6 ) in a rolling bearing ( 7 ) or in a replaceable pivot bearing, d) the cutting wheel ( 6 ) on a pivoting lever ( 4 ) is mounted to the cutting wheel ( 6 ) with an adjustable contact pressure on the outer wall ( 13 ) of the pipe to be separated ( 3 ), e) the lever ( 4 ) in the body ( 2 ) is pivotally mounted, and f) the lever ( 4 ) is curved, the curvature of the lever ( 4 ) of the outer contour of the basic body ( 2 ) follows.

Pipe cutter ( 1 ) according to claim 1, characterized by at least one rotatably mounted and on the outer wall ( 13 ) of the pipe to be separated ( 3 ) rolling roller ( 11 . 12 ) for receiving the from the cutting wheel ( 6 ) on the pipe to be separated ( 3 ) applied contact pressure.

Pipe cutter ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the pressure roller ( 11 . 12 ) is mounted in a rolling bearing.

Pipe cutter ( 1 ) according to claim 2 or 3, characterized in that the pressure roller ( 11 . 12 ) in the plane of rotation ( 14 ) of the cutting wheel ( 6 ) a groove ( 15 ) having.

Pipe cutter ( 1 ) according to claim 2 or 3, characterized in that the pressure roller ( 11 . 12 ) on the outside wall ( 13 ) of the pipe ( 3 ) laterally next to the plane of rotation ( 14 ) of the cutting wheel ( 6 ) rolls off.

Pipe cutter ( 1 ) according to claim 5, characterized in that on both sides axially adjacent to the plane of rotation ( 14 ) of the cutting wheel ( 6 ) at least one pressure roller ( 11 . 12 ) is arranged, which is rotatably mounted and on the outer wall ( 13 ) of the pipe to be separated ( 3 ) rolls off.

Pipe cutter ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least two rotatably mounted pressure rollers ( 11 . 12 ) provided on the outer wall ( 13 ) of the pipe to be separated ( 3 ) and with respect to the pipe to be separated ( 3 ) are arranged spaced in the circumferential direction.

Pipe cutter ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lever ( 4 ) is a two-sided lever with two lever arms, wherein the cutting wheel ( 6 ) is mounted on the one lever arm, while at the other lever arm, a tensioning device ( 9-10 ) attacks.

Pipe cutter ( 1 ) after one of the before going claim, characterized in that the lever ( 4 ) about a pivot axis ( 5 ) is pivotable, which is substantially parallel to the axis of rotation of the cutting wheel ( 6 ) and / or the pressure roller ( 11 . 12 ) runs.

Pipe cutter ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lever ( 4 ) with an axial play and / or an angular play on its pivot axis ( 5 ) is stored.

Pipe cutter ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting wheel ( 6 ) is mounted with an axial clearance.

Pipe cutter ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure roller ( 11 . 12 ) and / or the cutting wheel ( 6 ) in the body ( 2 ) are mounted, the pipe to be separated ( 3 ) engages during the separation process.

Pipe cutter ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the lever ( 4 ) at least in a pivoting position a uniform outer contour and / or inner contour with the main body ( 2 ).

Pipe cutter ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the basic body ( 2 ) has an outer contour with a substantially uniform outer radius.

Pipe cutter ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the basic body ( 2 ) has no radially protruding operating lever.