DE10349892A1 - Paper industry calender has polymer mantle with heated drum and system of cooling passages in outer margin linked by two ring passages - Google Patents

Paper industry calender has polymer mantle with heated drum and system of cooling passages in outer margin linked by two ring passages Download PDF

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DE10349892A1 DE2003149892 DE10349892A DE10349892A1 DE 10349892 A1 DE10349892 A1 DE 10349892A1 DE 2003149892 DE2003149892 DE 2003149892 DE 10349892 A DE10349892 A DE 10349892A DE 10349892 A1 DE10349892 A1 DE 10349892A1
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Abstract

A paper industry calender has two metal drums (1, 2) forming a nip gap. One heated drum (2) has a polymer mantle (8) and esp. incorporates a cooling system at the outer margin. The cooling system consists of passages (12-19) linked by one or more ring passages (16) for a cooling fluid. The ring passages (16) are separated from each other by an axial interval which extends between the paper web (3) outer margin and the outer edge of the polymer mantle (8). The cooling channels operate in a zone where the polymer mantle is at risk of damage from overheating. The temperature in the polymer mantle outer margin is regulated by the coolant and its associated temperature control system.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Papier-, Zellstoff- und ähnliche Faserbahnmaschinen. Im Einzelnen ist Gegenstand der Erfindung eine insbesondere heizbare, mit harter Oberfläche versehene Kalanderwalze oder Thermowalze, bestehend aus Thermowalzenendstücken, Thermowalzenachse und Thermowalzenmantel mit harter Oberfläche, wobei die Walze zusammen mit ihrer Gegenwalze, die vorzugsweise eine mit elastischer Beschichtung, wie Polymerbeschichtung, versehene elastische Walze ist, an deren Mantel einen Pressenspalt bildet, in welchem eine Faserbahn mit Hilfe von Wärme und Druck behandelt wird.The present invention relates on paper, pulp and similar fibrous web machines. In particular, the subject matter of the invention is a heatable, in particular with hard surface provided calender roll or thermo roll, consisting of thermo roll end pieces, thermo roll axis and Thermal roller jacket with a hard surface, the roller together with its counter roller, which is preferably one with an elastic coating, such as polymer coating, provided elastic roller, on the Sheath forms a press nip in which a fibrous web is included Help of heat and pressure is treated.

Bei der Behandlung einer Faserbahn besteht ein Problem darin, dass die Temperaturen der Randabschnitte des Thermowalzenmantels dazu neigen, mehr anzusteigen als im übrigen Bereich des Mantels. Dieses Problem wird noch verstärkt dadurch, dass die Faserbahn in der Breite im Allgemeinen schmaler ist als die Breite des Pressenspalts, wobei die Faserbahn die Temperaturbildung in den Randabschnitten des Thermowal zenmantels nicht mindernd beeinflusst. Als Folge der höheren Temperatur in den Randabschnitten des Thermowalzenmantels neigen die Durchmesser des Thermowalzenendes und des Randabschnitts des Mantels dazu, sich zu vergrößern, aus welchem Grund in den Gegenbereichen der elastischen Walze eine größere Belastung hervorgerufen wird und der Kontakt zwischen der elastischen Walze und der Thermowalze zunimmt. Dabei kann die elastische Walze oder Walzenbeschichtung sich überhitzen oder beschädigt werden.When treating a fibrous web One problem is that the temperatures of the edge sections of the thermo roll mantle tend to rise more than in the rest of the area of the coat. This problem is compounded by the fact that the fibrous web is generally narrower in width than the width of the press nip, wherein the fiber web the temperature formation in the edge sections of the Thermowal zenmantels not diminishing. As a result of the higher temperature in the edge sections of the thermo roll mantle the diameters of the thermo roll end and the edge portion of the jacket to enlarge what reason in the counter areas of the elastic roller a greater load is caused and the contact between the elastic roller and the thermal roller increases. The elastic roller or Overheat roller coating or get damaged.

Zur Lösung der Temperaturprobleme ist aus der Schrift EP 796946 eine Lösung zum Ausgleich der Temperaturdifferenzen zwischen dem beschichteten Mantelabschnitt und den unbeschichteten Endstücken einer elastischen Walze bekannt. In der EP-Schrift 796946 wird vorgeschlagen, das Endstück der elastischen Walze mit einer äußeren Isolierung zu beschichten oder am Ende der elastischen Walze einen Kühlmediumkreislauf vorzusehen. Zur Lösung der Temperaturprobleme ist aus der DE-Schrift 4128655 ein Vorschlag bekannt, den Wärmeübergang in den Endbereichen der Thermowalze von den Innenteilen zur Außenoberfläche der Thermowalze durch Anbringen einer äußeren Isolierung am Thermowalzenende zu verhindern. Nachteilig bei diesen Isolierungslösungen ist es, dass mit ihnen nur die Entstehung momentaner Übertemperaturen verhindert werden kann, aber bei langzeitigem Betrieb, bei dem im Bereich der Randabschnitte des Thermowalzenmantels keine kühlende Faserbahn vorhanden ist, die Temperatur der elastischen Walze steigt, was die Oberfläche der elastischen Walze beschädigen kann.To solve the temperature problems is from Scripture EP 796946 a solution to compensate for the temperature differences between the coated jacket section and the uncoated end pieces of an elastic roller is known. EP 796946 proposes coating the end piece of the elastic roller with external insulation or providing a cooling medium circuit at the end of the elastic roller. To solve the temperature problems, DE-4128655 discloses a proposal to prevent the heat transfer in the end regions of the thermo roll from the inner parts to the outer surface of the thermo roll by attaching external insulation to the end of the thermo roll. The disadvantage of these insulation solutions is that they can only prevent the occurrence of instantaneous overtemperature, but during long-term operation, in which there is no cooling fiber web in the area of the edge sections of the thermo roll jacket, the temperature of the elastic roller increases, which increases the surface of the elastic one Can damage the roller.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine neue und verbesserte Lösung zum Eliminieren oder zumindest zum Verringern sowie zum Kontrollieren der durch die erhöhten Temperaturen der Randabschnitte des Thermowalzenmantels verursachten Probleme zu schaffen.The invention is based on the object Basically, a new and improved solution to eliminate or at least to reduce as well as to control by the elevated temperatures the edge portions of the thermo roll jacket caused problems to accomplish.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine dauernde Pressenspaltbehandlung einer Faserbahn. zu ermöglichen, die mit Absicht sogar wesentlich schmaler ist als die Breite der elastischen Walze.Another object of the invention is a permanent press nip treatment of a fibrous web. to allow which is deliberately much narrower than the width of the elastic roller.

Eine dritte Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Pressenspaltbehandlung einer in der Breite unbeabsichtigt variierenden Faserbahn zu ermöglichen, die in der Breite schmaler sein kann als die elastische Walze.A third object of the invention is the press nip treatment unintended in width to allow varying fiber web, which can be narrower in width than the elastic roller.

Eine vierte Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Kontakt der Walzen in den Randbereichen des Spaltes zu erhöhen und auf diese Weise die Behandlung der Randzonen der Faserbahn im Pressenspalt zu verbessern.A fourth object of the invention is the contact of the rollers in the edge areas of the gap to increase and in this way the treatment of the edge zones of the fiber web in Improve press nip.

Diese Aufgaben werden mit einer eingangs genannten Walze gelöst, deren charakteristische Merkmale in den beigefügten Patentansprüchen definiert sind.These tasks are mentioned at the beginning Roller released, the characteristic features of which are defined in the appended claims are.

Für den Grundgedanken der vorliegenden Erfindung ist somit allgemein charakteristisch, dass zumindest im Bereich eines Randabschnitts des Mantels der Thermowalze ein Kühlme diumdurchflusskanalsystem vorgesehen ist, das zumindest einen radialen Ringkanal aufweist.For the basic idea of the present invention is thus general characteristic that at least in the area of an edge section of the jacket of the thermo roll is a cooling medium flow channel system is provided which has at least one radial annular channel.

Besonders bevorzugt ist, dass zumindest im Bereich eines Randabschnitts des Mantels der Thermowalze ein Kühlmediumdurchflusskanalsystem vorgesehen ist, das zumindest zwei radiale Ringkanäle aufweist, die in axialer Richtung der Thermowalze mit gegenseitigem Abstand angeordnet sind.It is particularly preferred that at least in the area of an edge section of the jacket of the thermal roller Coolant flow channel system provided is, which has at least two radial ring channels, the axial Direction of the thermal roller are arranged at a mutual distance.

Bei der Anordnung von zwei oder mehr mit gegenseitigem Abstand angebrachten radialen Ringkanälen im Bereich des Randabschnitts der Thermowalze ist erfindungsgemäß bevorzugt, dass die in axialer Richtung getrennten Durchflusskanäle jeweils in einer Anzahl in Betrieb sind, deren Reichweite vom Ende der Thermowalze in axialer Richtung der Thermowalze sich zumindest über den Abschnitt zwischen dem Rand der Faserbahn und dem Rand des Thermowalzenmantels erstreckt.When arranging two or more with radial spacing in the area the edge section of the thermal roller is preferred according to the invention, that the flow channels separated in the axial direction are each in a number are in operation, their range from the end of the thermo roll in the axial direction of the thermo roll at least over the Section between the edge of the fiber web and the edge of the thermo roll jacket extends.

Außerdem ist zu empfehlen, dass die Ringkanäle jeweils in einer Anzahl in Betrieb sind, mit der im Bereich des Randabschnitts des Mantels der Thermowalze zu hohe Temperatur, d.h. eine die elastische Walze oder deren Beschichtung beschädigende Temperatur, eliminiert werden kann. Alternativ kann zum Eliminieren eines zu hohen Temperaturanstiegs, d.h. auf eine die Beschichtung der elastischen Walze beschädigende Temperatur, im Randabschnitt des Thermowalzenmantels die Temperatur und/oder, die Durchflussgeschwindig keit des durch den Ringkanal/die Ringkanäle fließenden Kühlmediums geregelt werden.It is also recommended that the number of ring channels is in operation, with which a temperature which is too high in the region of the edge section of the jacket of the thermal roller, ie a temperature which damages the elastic roller or its coating, can be eliminated. Alternatively, in order to eliminate an excessively high temperature rise, ie to a temperature damaging the coating of the elastic roller, in the edge section the temperature and / or the flow rate of the cooling medium flowing through the ring channel / the ring channels are regulated.

Von den Vorteilen der Erfindung kann genannt werden, dass die Temperatur der Randabschnitte des Thermowalzenmantels jetzt sicher durchgehend bei der zulässigen, d.h. die elastische Walze nicht beschädigenden, Temperatur gehalten werden kann, wobei die Temperatur des Randabschnitts des Thermowalzenmantels dem jeweiligen Bedarf entsprechend im gewünschten Bereich des Randabschnitts des Thermowalzenmantels bleibt, was eine durch Übertemperatur und momentane Temperaturspitzen verursachte Beschädigung der Beschichtung der Gegenwalze verhindert. Damit ist möglich, im Spalt dauernd und eine Faserbahn zu fahren, die in der' Breite mit Absicht sogar bedeutend schmaler ist als die elastische Walze oder die Thermowalze, d.h. durch die Wahl der Länge des Randabschnitts der zu kühlenden Thermowalze in axialer Richtung ist nicht erforderlich, im Kalander oder einer Faserbahnmaschine eine Faserbahn von der Breite der ganzen Bahnführung des Kalanders oder der Faserbahnmaschine zu fahren. Dank der kontrollierbaren Oberflächentemperatur der Thermowalze ist auch eine Faserbahn mit unbeabsichtigt variierender Breite kein Hinderungsgrund für die Behandlung der Faserbahn im Pressenspalt. Von den Vorteilen ist auch zu erwähnen, dass der Kontakt der Walzen in den Randbereichen des Spaltes erhöht werden und somit die Behandlung der Randzonen der Faserbahn im Spalt verbessert werden kann. Die Randabschnitte des erfindungsgemäßen Thermowalzenman tels können gegebenenfalls auch unabhängig von der internen Heizung der Thermowalze beheizt werden.Of the advantages of the invention can are called that the temperature of the edge portions of the thermo roll jacket now safely at the permissible, i.e. the elastic Roller not damaging, Temperature can be maintained, the temperature of the edge portion of the thermo roll jacket according to the respective need in the desired The area of the edge portion of the thermo roll shell remains what a due to overtemperature and instantaneous temperature peaks caused damage to the Coating of the counter roller prevented. It is possible in Gap constantly and a fibrous web to drive, the 'width on purpose is even significantly narrower than the elastic roller or the thermal roller, i.e. by choosing the length the edge section of the to be cooled Thermo roll in the axial direction is not necessary in the calender or a fiber web machine a fiber web the width of the whole web guide of the calender or the fiber web machine. Thanks to the controllable surface temperature the thermal roller is also a fiber web with unintentionally varying No broad ground for the treatment of the fibrous web in the press nip. From the advantages is also to be mentioned that the contact of the rollers in the edge areas of the gap are increased and thus improves the treatment of the edge zones of the fiber web in the gap can be. The edge portions of the Thermowalzenman device according to the invention can possibly also independently are heated by the internal heating of the thermal roller.

Hinsichtlich der weiteren Vorteile und Einzelheiten der Erfindung wird auf den besonderen Teil der folgenden Beschreibung der Erfindung hingewiesen.With regard to the other advantages and details of the invention will appear in the specific part of the following Description of the invention pointed out.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung unter Hinweis auf die beigefügte Zeichnung ausführlich beschreiben, in derThe invention is described below a preferred embodiment describe the invention in detail with reference to the accompanying drawing, in the

1 einen Teil eines Teillängsschnitts einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zeigt, 1 shows a part of a partial longitudinal section of a preferred embodiment of the invention,

2 einen zur Bildung eines Kühl-/Heizkanals erforderlichen Zwischenring im Querschnitt zeigt, 2 shows an intermediate ring required to form a cooling / heating channel in cross section,

3 einen zweiten zur Bildung eines Kühl-/Heizkanals erforderlichen Zwischenring im Querschnitt zeigt, 3 shows a second intermediate ring required to form a cooling / heating channel in cross section,

4 eine Lösung zur Regelung des Kühl-/Heizmediumdurchflusses in den/die Kühl-/Heizmediumzuläufe als Querschnitt zeigt, 4 shows a solution for regulating the cooling / heating medium flow in the cooling / heating medium inlets as a cross section,

5 eine zweite Lösung zur Regelung des Kühl-/Heizmediumdurchflusses in den/die Kühl-/Heizmediumzuläufe als Querschnitt zeigt, 5 shows a second solution for controlling the cooling / heating medium flow in the cooling / heating medium inlets as a cross section,

6 eine zweite Ausführungsform der Erfindung als Teilquerschnitt zeigt, und 6 shows a second embodiment of the invention as a partial cross section, and

7 den Querschnitt entlang der Linie A-A durch die Ausführungsform nach 6 zeigt. 7 the cross section along the line AA through the embodiment 6 shows.

Der in 1 und 6 als Längsschnitt dargestellte eine Faserbahn 3 behandelnde Pressenspalt N, in dem eine Faserbahn 3 mit Wärme und Druck behandelt wird, wird gebildet ausThe in 1 and 6 a fiber web shown as a longitudinal section 3 treating press nip N in which a fibrous web 3 treated with heat and pressure is formed from

  • – einer mit harter Oberfläche versehenen Kalanderwalze oder Thermowalze 2, die eine nicht rotierende Achse 10 und einen um die Achse rotierenden Mantel 8 aufweist, der durch einen Heizkreislauf beheizbar ist, der z.B. ausgeführt werden kann durch mehrere parallele, in Richtung der Längsachse der Thermowalze in den Thermowalzenmantel eingebohrte Bohrungen für den Umlauf des Heizmediums, das typischerweise ein flüssiges ölartiges Medium ist, durch die Kanäle 11, und Endstücken 9 sowie- A calender roll or thermo roll with a hard surface 2 that have a non-rotating axis 10 and a jacket rotating about the axis 8th has, which can be heated by a heating circuit, which can be carried out, for example, through a plurality of parallel bores drilled in the direction of the longitudinal axis of the thermal roller in the thermal roller shell for the circulation of the heating medium, which is typically a liquid oil-like medium, through the channels 11 , and end pieces 9 such as
  • – einer mit elastischer Beschichtung 4, z.B. Polymerbeschichtung, versehenen elastischen Walze 1, die einen rotierenden Mantel 5, eine nicht rotierende Achse 7 und Endstücke 6 aufweist.- one with elastic coating 4 , eg polymer coating, provided elastic roller 1 who have a rotating coat 5 , a non-rotating axis 7 and end pieces 6 having.

Im Allgemeinen ist, wie aus 1 und 6 hervorgeht, zum Eliminieren oder zumindest zum Verringern sowie zum Kontrollieren der durch die erhöhten Temperaturen verursachten Probleme für die Erfindung allgemein charakteristisch, dass in den Bereichen der Randabschnitte des Mantels (8) der Thermowalze (2) mit Hilfe eines Durchflusskanalsystems ein Kühlmediumkreislauf 13, 14, 15, 16, 17, 18 ausgeführt ist. Für die Erfindung ist unwesentlich, welches Kühlmedium das Durchflussrohrleitungssystem durchströmt. So kann denn als Kühlmedium jedes allgemein übliche und flüssige Kühlmittel gewählt werden.In general, is how out 1 and 6 to eliminate or at least to reduce and to control the problems caused by the elevated temperatures, it is generally characteristic of the invention that in the regions of the edge sections of the jacket ( 8th ) the thermal roller ( 2 ) a cooling medium circuit with the help of a flow channel system 13 . 14 . 15 . 16 . 17 . 18 is executed. It is immaterial to the invention which cooling medium flows through the flow pipe system. Any common liquid coolant can be selected as the cooling medium.

In dem Kühlmediumkreislauf weist der Zulauf vom Kühlmediumsbehälter 21 zum Durchflusskanalsystem ein Kühlmediumzulaufrohr 12 auf, das mit dem Kühlmediumverteiler 13 verbunden ist, von dem die Mediumströmung in die einzelnen Mediumzuläufe 14 verteilt wird, von denen in der Abbildung drei dargestellt sind. Außerdem weist der Kühlmediumkreislauf an der Kühlmediumzulaufseite auf die Längsachse der Thermowalze 2 bezogen radiale Ringkanäle 16 auf, die in den Bereichen der Randabschnitte der Thermowalze angeordnet sind und die durch in axialer Richtung der Längsachse der Thermowalze in Richtung der Ringkanäle verlaufende Zwischenstücke 15, 15' voneinander getrennt werden, die in genannter axialer Richtung mit gegenseitigem Abstand angeordnet sind.In the coolant circuit, the inlet points from the coolant container 21 a coolant supply pipe to the flow channel system 12 on that with the coolant distributor 13 is connected, from which the medium flow into the individual medium inlets 14 distributed, three of which are shown in the figure. In addition, the cooling medium circuit on the cooling medium inlet side points to the longitudinal axis of the thermal roller 2 related radial ring channels 16 on, which are arranged in the regions of the edge sections of the thermal roller and the intermediate pieces running in the direction of the ring channels in the axial direction of the longitudinal axis of the thermal roller 15 . 15 ' are separated from each other, which are arranged at a mutual distance in said axial direction.

In der Ausführungsform nach 1 sind vier Ringkanäle 16 und in der Ausführungsform nach 6 sind drei Ringkanäle 16 vorhanden. Jeder Ringkanal 16 ist unabhängig von den anderen Ringkanälen in Durchflussverbindung mit dem Verteiler 13.In the embodiment according to 1 are four ring channels 16 and in the embodiment according to 6 are three ring channels 16 available. Every ring channel 16 is independent of the other ring channels in flow connection with the distributor 13 ,

Bei der Ausführungsform nach 1 sind in Richtung der Längsachse der Thermowalze 2 die drei innersten Ringkanäle 16. mit eigenem Kühlmediumzulauf 14 versehen und in den vierten bzw. in Richtung der Längsachse der Thermowalze äußersten Ringkanal 16 fließt das Kühlmedium aus dem Ende des Verteilers 13. In der Ausführungsform nach 6 sind in Richtung der Längsachse der Thermowalze 2 die drei innenseitigen Ringkanäle 16 jeweils mit einem eigenen Kühlmediumzulauf 14 versehen, in welche das Kühlmedium aus dem Verteiler 13 fließt.In the embodiment according to 1 are in the direction of the longitudinal axis of the thermo roll 2 the three innermost ring channels 16 , with its own coolant supply 14 provided and in the fourth or in the direction of the longitudinal axis of the thermal roller outermost ring channel 16 the cooling medium flows out of the end of the distributor 13 , In the embodiment according to 6 are in the direction of the longitudinal axis of the thermo roll 2 the three inner ring channels 16 each with its own coolant supply 14 provided, in which the cooling medium from the distributor 13 flows.

Sowohl bei der Ausführungsform nach 1 als auch bei der Ausführungsform nach 6 ist hervorzuheben, dass die Anzahl der Ringkanäle 16, wie auch der separaten Kühlmediumzuläufe 14 wesentlich von der vorstehend genannten Anzahl abweichen kann, insbesondere wenn die Aufgabe darin besteht, die Kühlung des Randabschnitts des Mantels der Thermowalze 2 in Richtung der Längsachse der Thermowalze 2 von der Kante des Thermowalzenmantels 8 aus noch weiter zu erstrecken.Both in the embodiment according to 1 as well as in the embodiment 6 it should be emphasized that the number of ring channels 16 , as well as the separate coolant inlets 14 can differ significantly from the number mentioned above, especially if the task is to cool the edge section of the jacket of the thermo roll 2 in the direction of the longitudinal axis of the thermo roll 2 from the edge of the thermo roll jacket 8th to extend from even further.

Zum Abführen des Kühlmediums aus den Ringkanälen 16 in den Kühlmediumbehälter 21 sind die Ringkanäle in Durchflussverbindung mit separaten Kühlmediumausläufen 17.For removing the cooling medium from the ring channels 16 in the coolant tank 21 the ring channels are in flow connection with separate coolant outlets 17 ,

In der Ausführungsform nach 1 sind vier Ausläufe 17 durch gestrichelte Linien verdeutlicht. Das Kühlmedium fließt aus den Ringkanälen 16 durch getrennte Ausläufe 17 und einen gemeinsamen Kühlmediumsammler 18 in das Kühlmediumauslaufrohr 19. Bei der Ausführungsform nach 1 befindet sich in dem Kühlmediumauslaufrohr 19 eine Kühlmediumumlaufpumpe 20, mit der die Menge und/oder die Durchflussgeschwindigkeit des Kühlmediums in den Kühlmediumsbehälter 21 und weiter in das Kühlmediumzulaufrohr 12 geregelt werden kann, um die Temperatur des Randabschnitts des Mantels 8 der Thermowalze 2 zu regeln.In the embodiment according to 1 are four outlets 17 indicated by dashed lines. The cooling medium flows out of the ring channels 16 through separate outlets 17 and a common coolant collector 18 into the coolant outlet pipe 19 , In the embodiment according to 1 is in the coolant outlet pipe 19 a coolant circulation pump 20 with which the quantity and / or the flow rate of the cooling medium into the cooling medium container 21 and further into the coolant supply pipe 12 can be regulated to the temperature of the edge portion of the jacket 8th the thermal roller 2 to regulate.

In der Ausführungsform nach 6 sind die Ausläufe, von denen für drei separate Ringkanäle drei Stück erforderlich sind, nicht verdeutlicht. Durch diese separaten Ausläufe fließt das Kühlmedium in den gemeinsamen Sammler 18 des Kühlmediumbehälters. Der Kühlmittelkreislauf nach dem Sammler 18 ist in 6 nicht gezeigt, weil er in gleicher Weise ausgeführt werden kann wie bei der Ausführungsform nach 1, d.h. vom Sammler 18 fließt das Kühlmedium in das Kühlmediumauslaufrohr 19, in dem sich eine Kühlmediumumlaufpumpe befindet, mit der die Menge und/oder die Durchflussgeschwindigkeit des Kühlmediums in den Kühlmediumbehälter und weiter in das Zulaufrohr des Kühlmediums geregelt werden kann, um die Temperatur des Randabschnitts des Mantels 8 der Thermowalze 2 zu regeln.In the embodiment according to 6 the outlets, of which three are required for three separate ring channels, are not illustrated. The cooling medium flows through these separate outlets into the common collector 18 the coolant tank. The coolant circuit after the collector 18 is in 6 not shown because it can be carried out in the same way as in the embodiment of FIG 1 , ie from the collector 18 the coolant flows into the coolant outlet pipe 19 , in which there is a cooling medium circulation pump, with which the quantity and / or the flow rate of the cooling medium into the cooling medium container and further into the inlet pipe of the cooling medium can be regulated, to the temperature of the edge section of the jacket 8th the thermal roller 2 to regulate.

Sowohl in der Ausführungsform nach 1 als auch in der Ausführungsform nach 6 kann zur Verstärkung der Kühlung des Randabschnitts des Mantels 8 der Thermowalze 2 im Kühlmediumkreislauf der Kühlmediumbehälter 21 mit Kühlmediumkühlvorrichtungen ausgerüstet werden, womit das Kühlmedi um in gerade der Menge mit der gewünschten Wärme in den Kühlmediumkreislauf gefördert werden kann.Both in the embodiment according to 1 as well as in the embodiment 6 can be used to reinforce the cooling of the edge portion of the jacket 8th the thermal roller 2 in the coolant circuit of the coolant tank 21 be equipped with cooling medium cooling devices, with which the cooling medium can be conveyed into the cooling medium circuit in just the quantity with the desired heat.

Es wird auf 2 hingewiesen. Erfindungsgemäß sind die Ringkanäle 16 mit gegenseitigem Abstand durch Zwischenringe 15 voneinander getrennt. Zwei Zwischenringe 15, die zwischen sich einen Ringkanal 16 begrenzen, werden zum einen zur Festlegung der Breite des Ringkanals 16 und zum anderen zur Bildung eines Durchflusshindernisses für das Kühlmedium von einem Zwischenstück 151 auf Abstand gehalten. Das Zwischenstück 151 ist vorzugsweise ein fester Teil des Zwischenrings 15 oder an diesem befestigt. Es ist hervorzuheben, dass der Zwischenring auch durch das bearbeitete Ende der Achse 10 der Thermowalze 2 gebildet werden kann, wobei am Achsenende der Thermowalze z.B. in axialer Richtung mit gegenseitigem Abstand als Zwischenring dienende radiale Ringvorsprünge durch Drehen ausgearbeitet sind, wobei die Ringkanäle 16 zwischen den Ringvorsprüngen gebildet werden.It's going on 2 pointed. The ring channels are according to the invention 16 spaced apart by intermediate rings 15 separated from each other. Two intermediate rings 15 that have an annular channel between them 16 limit, on the one hand to determine the width of the ring channel 16 and on the other hand to form a flow obstacle for the cooling medium from an intermediate piece 151 kept at a distance. The intermediate piece 151 is preferably a fixed part of the intermediate ring 15 or attached to it. It should be emphasized that the intermediate ring also passes through the machined end of the axle 10 the thermal roller 2 Can be formed, at the end of the axis of the thermo roll, for example in the axial direction with a mutual spacing serving as an intermediate ring radial ring projections are worked out by turning, the ring channels 16 are formed between the ring projections.

Das Zwischenstück 151 befindet sich als fester Teil an der Flanke des Zwischenrings 15 oder des Ringvorsprungs oder ist an diesen befestigt derart, dass das Zwischenstück im Ringkanal 16 in axialer Richtung quer zum Ringkanal 16 gerichtet ist und im Ringkanal ein Durchflusshindernis für das Medium bildet. Charakteristischerweise werden alle Zwischenringe oder Ringvorsprünge mit diesen Zwischenstücken 151 ausgerüstet.The intermediate piece 151 is a fixed part on the flank of the intermediate ring 15 or the ring projection or is attached to it in such a way that the intermediate piece in the ring channel 16 in the axial direction across the ring channel 16 is directed and forms a flow obstacle for the medium in the ring channel. Characteristically, all intermediate rings or ring projections are made with these intermediate pieces 151 equipped.

Es wird auf 3 hingewiesen, in der der in Richtung der Längsachse der Thermowalze 2 äußerste Zwischenring 15' gezeigt ist, der zusammen mit dem benachbarten Zwischenring 15, der in Längsrichtung der Längsachse der Thermowalze 2 ein innerer Zwischenring ist, den äußersten Ringkanal 16 begrenzt. Als fester Teil des äußersten Zwischenrings 15' oder an diesem befestigt befindet sich ein erstes Zwischenstück 151, das im Ringkanal 16 in axialer Richtung nach innen quer zum Ringkanal 16 gerichtet ist und ein Durchflusshindernis für das Medium bildet. Außerdem weist dieser äußerste Zwischenring 15' ein zweites Zwischenstück 152 auf, das im äußersten Ringkanal in axialer Richtung nach außen quer zum Ringkanal gerichtet ist und ein Durchflusshindernis für das Medium bildet.It's going on 3 pointed out in the direction of the longitudinal axis of the thermo roll 2 outermost intermediate ring 15 ' is shown, which together with the adjacent intermediate ring 15 which is in the longitudinal direction of the longitudinal axis of the thermal roller 2 is an inner intermediate ring, the outermost ring channel 16 limited. As a fixed part of the outermost intermediate ring 15 ' or attached to this is a first intermediate piece 151 that in the ring channel 16 in the axial direction inwards across the ring channel 16 is directed and forms a flow obstacle for the medium. In addition, this outermost intermediate ring 15 ' a second intermediate piece 152 on, which is directed in the outermost ring channel in the axial direction outwards across the ring channel and forms a flow obstacle for the medium.

Es wird auf 1, 6 und 7 hingewiesen. Erfindungsgemäß ist, wenn der Ringkanal 16 zum Kühlen des Randabschnitts des Mantels 8 der Thermowalze 2 in Betrieb ist, der Kühlmediumzulauf 14 in Durchflussverbindung zur einen Seite des Zwischenstücks 151, 152, um das Kühlmedium in den Ringkanal 16 zu führen, und zum Abführen des Kühlmediums aus dem Ringkanal 16 ist der Ringkanal in Durchflussverbindung mit dem Kühlmediumauslauf 17 auf der anderen Seite des Zwischenstücks 15.1, 152. Erfindungsgemäß fließt das Kühlmedium also im Ringkanal 16 von der einen Seite des Zwischenstücks 151, 152 zur anderen Seite des Zwischenstücks.It's going on 1 . 6 and 7 pointed. According to the invention, if the ring channel 16 for cooling the edge section of the jacket 8th the thermal roller 2 is in operation, the coolant supply 14 in flow connection to one side of the adapter 151 . 152 to the cooling medium in the ring channel 16 to lead, and to discharge the cooling medium from the ring channel 16 the ring channel is in flow connection with the coolant outlet 17 on the other side of the adapter 15.1 . 152 , According to the invention, the cooling medium therefore flows in the ring channel 16 from one side of the adapter 151 . 152 to the other side of the adapter.

Erfindungsgemäß ist von den in axialer Richtung der Thermowalze 2 separaten Ringkanälen 16 jeweils eine Anzahl in Be trieb, deren Reichweite in axialer Richtung der Thermowalze 2 sich zumindest über den Abschnitt zwischen dem Rand 3 der Faserbahn und dem Rand des Mantels 8 der Thermowalze 2 erstreckt. Damit kann das Kühl-/Heizmedium unbegrenzt in alle in den Randabschnitten des Thermowalzenmantels befindliche Ringkanäle 16 fließen. Ein Nachteil dabei ist, wenn die Kühlmediumströmung in die Ringkanäle 16 nicht geregelt werden kann, dass der Randabschnitt des Thermowalzenmantels zu sehr abkühlt und das bezweckte Kalandrierungsziel in den Randabschnitten der Faserbahn 3 nicht erreicht wird.According to the invention in the axial direction of the thermo roll 2 separate ring channels 16 each operated a number, the range of which in the axial direction of the thermo roll 2 yourself at least over the section between the edge 3 the fibrous web and the edge of the jacket 8th the thermal roller 2 extends. This means that the cooling / heating medium can flow indefinitely into all the ring channels located in the edge sections of the thermo roll jacket 16 flow. A disadvantage here is when the cooling medium flow into the ring channels 16 It cannot be regulated that the edge section of the thermo roll jacket cools down too much and the intended calendering target in the edge sections of the fiber web 3 is not reached.

Um diesen Nachteil zu beseitigen, können die Ringkanäle 16 erfindungsgemäß in einer Anzahl betrieben werden, mit der zu hohe Temperatur in den Bereichen des Randabschnitts des Mantels 8 der Thermowalze 2 eliminiert werden kann, wobei die Oberflächentemperatur in den Randabschnitten des Thermowalzenmantels unterhalb der Temperatur bleibt, die die elastische Walze 1 oder deren Beschichtung 4 beschädigen kann.To eliminate this disadvantage, the ring channels can 16 operated according to the invention in a number with the excessively high temperature in the areas of the edge section of the jacket 8th the thermal roller 2 can be eliminated, the surface temperature in the edge sections of the thermal roller jacket remains below the temperature that the elastic roller 1 or their coating 4 can damage.

Es wird auf 4 und 5 hingewiesen. Damit von allen Ringkanälen 16 der Thermowalze 2 nur die in axialer Richtung der Thermowalze 2 äußeren Ringkanäle in einer Anzahl betrieben werden können, dass auf den Randabschnitt des Mantels 8 der Thermowalze die Kühlung nur in den erforderlichen Bereich zwischen dem innen liegenden Rand 3 der Faserbahn und dem außen liegenden Rand des Mantels 8 der Thermowalze 2 gerichtet wird, sind am Kühlmediumverteiler 13 und den Kühlmediumzuläufen 14 Durchflussregelungsvorrichtungen 22, 22' vorgesehen. Damit kann das Kühl-/Heizmedium nur in diejenigen äußeren Ringkanäle 16 gespeist werden, die den Abstand zwischen dem Rand der Faserbahn 3 und dem außen liegenden Rand des Mantels 8 der Thermowalze 2 decken.It's going on 4 and 5 pointed. So from all ring channels 16 the thermal roller 2 only in the axial direction of the thermo roll 2 outer ring channels can be operated in a number that on the edge portion of the jacket 8th the thermal roller only cools the required area between the inner edge 3 the fibrous web and the outer edge of the jacket 8th the thermal roller 2 are directed to the coolant distributor 13 and the coolant inlets 14 Flow control devices 22 . 22 ' intended. This means that the cooling / heating medium can only enter those outer ring channels 16 be fed the distance between the edge of the fiber web 3 and the outer edge of the jacket 8th the thermal roller 2 cover.

In der Ausführungsform nach 4 ist die Verteilung und Regelung des Kühl-/Heizmediumdurchflusses vom Verteiler 13 in die Zuläufe 14 mit Durchflussregelventilen 22 ausgeführt. Dieses Regelventil 22 ist an der jeweiligen Anschlussstelle von Verteiler 13 und Zulauf 14 angebracht. Ein gleiches Durchflussregelventil 22 kann auch am Ende des Verteilers 13 zur Regelung des Mediumdurchflusses in den zum Ende des Mantels 8 der Thermowalze 2 hin offenen äußersten Ringkanal 16 angeordnet werden. Das am Ende des Verteilers 13 anzuordnende Regelventil ist jedoch nicht unbedingt erforderlich, weil der zum Ende des Mantels der Thermowalze 2 hin offene Ringkanal 16 der äußerste Ringkanal ist und der ganze Mediumdurchfluss durch Anhalten der Umlaufpumpe 20 gestoppt werden kann.In the embodiment according to 4 is the distribution and control of the cooling / heating medium flow from the distributor 13 into the inlets 14 with flow control valves 22 executed. This control valve 22 is at the respective connection point of the distributor 13 and inflow 14 appropriate. The same flow control valve 22 can also be at the end of the distributor 13 to control the medium flow in the end of the jacket 8th the thermal roller 2 open outermost ring channel 16 to be ordered. That at the end of the distributor 13 Control valve to be arranged is not absolutely necessary, however, because of the end of the jacket of the thermo roll 2 open circular channel 16 is the outermost ring channel and all the medium flow by stopping the circulation pump 20 can be stopped.

In der Ausführungsform nach 5 ist die Verteilung und Regelung des Kühl-/Heizmediumdurchflusses vom Verteiler 13 in die Zulauf stutzen 14 mit einer innerhalb des Verteilers 13 hin und her beweglichen Spindelvorrichtung 22' ausgeführt, die ein Ventilteil und einen Schaft aufweist. Die Spindelvorrichtung 22' kann sich also im Verteiler hin und her bewegen. Damit kann das Medium von der einen Seite des Ventilteils der Spindelvorrichtung 22', die in Durchflussverbindung mit dem Mediumzulaufrohr 12 ist, vom Verteiler 13 in einen oder mehrere Zuläufe 14 fließen. Ein gleiches Durchflussregelventil 22 kann auch am Ende des Verteilers 13 angebracht werden, um den Mediumdurchfluss in den zum Ende des Mantels 8 der Thermowalze 2 hin offenen, äußersten Ringkanal 16 zu regeln. Mit derselben Spindelvorrichtung 22' kann der Mediumdurchfluss geregelt oder der Mediumdurchfluss in den zum Ende des Mantels 8 der Thermowalze 2 hin offenen Ringkanal verhindert werden. Es ist jedoch zu bemerken, dass der gesamte Durchfluss durch Anhalten der Umlaufpumpe 20 gestoppt werden kann.In the embodiment according to 5 is the distribution and control of the cooling / heating medium flow from the distributor 13 cut into the inlet 14 with one inside the distributor 13 reciprocating spindle device 22 ' executed, which has a valve part and a stem. The spindle device 22 ' can therefore move back and forth in the distributor. So that the medium from one side of the valve part of the spindle device 22 ' that are in flow connection with the medium inlet pipe 12 is from the distributor 13 into one or more inlets 14 flow. The same flow control valve 22 can also be at the end of the distributor 13 be attached to the medium flow in the end of the jacket 8th the thermal roller 2 open, outermost ring channel 16 to regulate. With the same spindle device 22 ' the medium flow can be regulated or the medium flow in the end of the jacket 8th the thermal roller 2 ring channel open towards it can be prevented. It should be noted, however, that the total flow is stopped by the circulation pump 20 can be stopped.

Weiter wird auf 1, die eine erste Ausführungsform der Erfindung zeigt, und auf 6 und 7 hingewiesen, die eine zweite Ausführungsform der Erfindung zeigen. Diese Ausführungsformen unterscheiden sich voneinander im wesentlichsten dadurch, dassFurther on 1 which shows a first embodiment of the invention, and on 6 and 7 pointed out, which show a second embodiment of the invention. These embodiments differ from one another essentially in that

  • – in der Ausführungsform nach 1 das den Randabschnitt der Thermowalze kühlende Medium im rotierenden Mantel des Randabschnitts der Thermowalze 2 in die unter der rotierenden Endhülse 23 vorhandenen Ringkanäle 16 geführt wird, und- In the embodiment 1 the medium cooling the edge section of the thermo roll in the rotating jacket of the edge section of the thermo roll 2 into the one under the rotating ferrule 23 existing ring channels 16 is performed, and
  • – in der Ausführungsform nach 6 und 7 das kühlende Medium in die zwischen der nicht rotierenden Achse 10 und dem rotierenden Mantel 8 der Thermowalze 2 vorhandenen Ringkanäle 16 geführt wird.- In the embodiment 6 and 7 the cooling medium in between the non-rotating axis 10 and the rotating mantle 8th the thermal roller 2 existing ring channels 16 to be led.

Die Ringkanäle 16 der Ausführungsform nach 1 können u.a. derart ausgeführt werden, dass am Ende des Mantelabschnitts 8 der Thermowalze 2 z.B. durch Drehen eine Zone mit einem Durchmesser ausgearbeitet wird, der kleiner ist als der des übrigen Bereichs des Mantelabschnitts, wobei um diese Zone herum mehrere Zwischenringe 15 (in 1 vier Stück) mit gegenseitigem Abstand angeordnet werden, und zum Abschluss wird noch um die Zwischenringe herum eine Endhülse angebracht. Vorzugsweise wird als Material für die Endhülse ein gut wärmeleitendes Metall oder eine gut wärmeleitende Metalllegierung gewählt, womit bei der Erzeugung der Kühlungswirkung die Verzögerung möglichst kurz ist. Weil bei dieser ersten Ausführungsform der Erfindung das Kühlmedium zwischen zueinander unbeweglichen Teilen/Oberflächen wirkt, ist das Kühlmedium frei wählbar und zur Lösung der Aufgaben der Erfindung können alle flüssigen Kühlmittel eingesetzt werden.The ring channels 16 the embodiment 1 can be designed such that at the end of the jacket section 8th the thermal roller 2 z .B. a zone with a diameter smaller than that of the remaining area of the jacket section is worked out by turning, with several intermediate rings around this zone 15 (in 1 four pieces) must be arranged at a mutual distance, and finally an end sleeve is attached around the intermediate rings. A material which is a good heat conductor or a metal alloy which is a good conductor of heat is preferably chosen as the material for the end sleeve, so that the delay in generating the cooling effect is as short as possible. Because in this first embodiment of the invention the cooling medium acts between parts / surfaces which are immovable relative to one another, the cooling medium is freely selectable and all liquid coolants can be used to achieve the objects of the invention.

Die Ringkanäle 16 der Ausführungsform nach 6 und 7 können u.a. derart ausgeführt werden, dass am Ende der Achse 10 der Thermowalze 2 z.B. durch Drehen mehrere (in 6 drei Stück) in gegenseitigem Abstand angeordnete radiale Ringvertiefungen ausgearbeitet werden, die zusammen mit der Innenfläche des Mantels 8 der Thermowalze 2 Ringkanäle 16 bilden. Bei dieser Ausführungsform kann das Kühlmedium direkt auf den Mantel wirken, wobei die Verzögerung bei der Erzeugung der Kühlwirkung sogar kürzer ist als bei der ersten Ausführungsform. Da bei der zweiten Ausführungsform das Kühlmedium zwischen untereinander beweglichen Flächen wirkt, wirkt es schmierend. Außerdem kann das Kühlmedium bei dieser Ausführungsform auch als Schmiermittel des Thermowalzenmantels dienen.The ring channels 16 the embodiment to 6 and 7 can be carried out such that at the end of the axis 10 the thermal roller 2 eg by turning several (in 6 three pieces) radial ring depressions arranged at a distance from each other, which together with the inner surface of the jacket 8th the thermal roller 2 annular channels 16 form. In this embodiment, the cooling medium can act directly on the jacket, the delay in generating the cooling effect being even shorter than in the first embodiment. Since, in the second embodiment, the cooling medium acts between surfaces that can move among one another, it acts as a lubricant. In addition, the cooling medium in this embodiment can also serve as a lubricant for the thermo roll jacket.

Die Erfindung wurde im Vorstehenden lediglich als Beispiel unter Hinweis auf eine bevorzugte Ausführungsform und einige als bevorzugt geltende Ausführungsformen erläutert. Dabei sollte die Erfindung natürlich in keiner Weise auf nur eine einzelne dieser als Beispiele angeführten Ausführungsformen begrenzt werden. So sind denn auch, wie für den Fachmann selbstverständlich ist, im Rahmen des in den beigefügten Patentansprüchen definierten erfinderischen Gedankens viele alternative Lösungen und Varianten möglich.The invention has been described above merely as an example with reference to a preferred embodiment and explains some preferred embodiments. there the invention should of course in no way limited to only a single one of these exemplary embodiments become. So are like for the specialist, of course is within the scope of the attached claims defined inventive ideas many alternative solutions and variants possible.

Claims (12)

Walze, insbesondere heizbare, mit harter Oberfläche versehene Kalanderwalze oder Thermowalze (2), bestehend aus Thermowalzenendstücken (9), Thermowalzenachse (10) und Thermowalzenmantel (8) mit harter Oberfläche, wobei die Walze (2) zusammen mit ihrer Gegenwalze (1), die vorzugsweise eine mit elastischer Beschichtung (4), wie Polymerbeschichtung, versehene elastische Walze ist, an deren Mantel (5) einen Pressenspalt (N) bildet, in welchem eine Faserbahn (3) mit Hilfe von Wärme und Druck behandelt wird, dadurch gekennzeichnet , dass zumindest im Bereich eines Randabschnitts des Mantels (8) der Thermowalze (2) ein Kühlmediumdurchflusskanalsystem (12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19) vorgesehen ist, das zumindest einen radialen Ringkanal (16) aufweist.Roller, in particular heatable calender roller or thermo roller provided with a hard surface ( 2 ), consisting of thermal roller end pieces ( 9 ), Thermal roller axis ( 10 ) and thermal roller jacket ( 8th ) with a hard surface, the roller ( 2 ) together with their counter roller ( 1 ), preferably one with an elastic coating ( 4 ), such as polymer coating, is provided with an elastic roller on the jacket ( 5 ) forms a press nip (N) in which a fiber web ( 3 ) is treated with the aid of heat and pressure, characterized in that at least in the region of an edge section of the jacket ( 8th ) the thermal roller ( 2 ) a cooling medium flow channel system ( 12 . 13 . 14 . 15 . 16 . 17 . 18 . 19 ) is provided which has at least one radial ring channel ( 16 ) having. Walze nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest im Bereich eines Randabschnitts des Mantels (8) der Thermowalze (2) ein Kühlmediumdurchflusskanalsystem (12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19) vorgesehen ist, das zumindest zwei radiale Ringkanäle (16) aufweist, die in axialer Richtung der Thermowalze (2) mit gegenseitigem Abstand angeordnet sind.Roll according to claim 1, characterized in that at least in the region of an edge section of the jacket ( 8th ) the thermal roller ( 2 ) a cooling medium flow channel system ( 12 . 13 . 14 . 15 . 16 . 17 . 18 . 19 ) is provided that at least two radial ring channels ( 16 ) which, in the axial direction of the thermo roll ( 2 ) are arranged at a mutual distance. Walze nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die in axialer Richtung getrennten Ringkanäle (16) jeweils in einer Anzahl in Betrieb sind, deren Reichweite in axialer Richtung der Thermowalze sich zumindest über den Abschnitt zwischen dem Rand der Faserbahn (3) und dem Rand des Mantels (8) der Thermowalze (2) erstreckt.Roll according to claim 1 and / or 2, characterized in that the ring channels separated in the axial direction ( 16 ) are each in operation in a number whose range in the axial direction of the thermal roller extends at least over the section between the edge of the fiber web ( 3 ) and the edge of the coat ( 8th ) the thermal roller ( 2 ) extends. Walze nach einem der Ansprüche 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringkanäle (16) jeweils in einer Anzahl in Betrieb sind, mit der im Bereich des Endstücks des Mantels (8) der Thermowalze (2) zu hohe Temperatur eliminiert werden kann, die die elastische Walze (1) oder deren Beschichtung (4) beschädigt.Roll according to one of claims 1 and / or 2, characterized in that the ring channels ( 16 ) are in operation each in a number with which in the area of the end piece of the jacket ( 8th ) the thermal roller ( 2 ) too high a temperature can be eliminated, which the elastic roller ( 1 ) or their coating ( 4 ) damaged. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Eliminieren eines zu hohen Temperaturanstiegs im Randabschnitt des Mantels (8) der Thermowalze (2) die Temperatur und/oder die Durchflussgeschwindigkeit des durch den Ringkanal/die Ringkanäle (16) fließenden Kühlmediums geregelt wird.Roll according to one of claims 1 to 4, characterized in that in order to eliminate an excessively high temperature rise in the edge section of the jacket ( 8th ) the thermal roller ( 2 ) the temperature and / or the flow rate of the through the ring channel (s) ( 16 ) flowing cooling medium is regulated. Walze nach Anspruch 1 und/oder 2, gekennzeichnet durch Kühlmediumdurchflussregelelemente (22, 22'), die im Zulaufkanalsystem in dem Kühlmediumverteiler (13) und in den getrennten Zuläufen (14) vorgesehen sind.Roll according to claim 1 and / or 2, characterized by cooling medium flow control elements ( 22 . 22 ' ) in the supply channel system in the coolant distributor ( 13 ) and in the separate inlets ( 14 ) are provided. Walze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchflussregelelemente ein Durchflussregelventil (22) aufweisen, durch welches der Kühlmediumverteiler (13) in Durchflussverbindung mit dem Kühlmediumzulauf (14) ist.Roll according to claim 6, characterized in that the flow control elements a flow control valve ( 22 ) through which the coolant distributor ( 13 ) in flow connection with the coolant supply ( 14 ) is. Walze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchflussregelelemente im Kühlmediumdurchflussverteiler (13) eine vor und zurück bewegliche Spindelvorrichtung (22') aufweisen, die den Kühlmitteldurchfluss vom Durchflussverteiler (13) in die -zuläufe (14) verteilt.Roll according to claim 6, characterized in that the flow control elements in the coolant flow distributor ( 13 ) a spindle device that can be moved back and forth ( 22 ' ) which have the coolant flow from the flow distributor ( 13 ) in the inlets ( 14 ) distributed. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass am Außenumfang des Randabschnitts der Achse (10) der Thermowalze (2) radiale Ringvertiefungen ausgearbeitet sind, die in axialer Richtung mit gegenseitigem Abstand angeordnet sind, wobei die Ringkanäle (16) aus von der Innenfläche des Thermowalzenmantels (8) und den Ringvertiefungen begrenzten Radialvertiefungen gebildet werden.Roll according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the outer circumference of the edge portion of the axis ( 10 ) the thermal roller ( 2 ) radial ring depressions are worked out, which are arranged in the axial direction at a mutual distance, the ring channels ( 16 ) from the inner surface of the thermo roll jacket ( 8th ) and radial recesses limited to the ring recesses. Walze nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringkanäle (16) sich zwischen radialen Zwischenringen (15) befinden, wobei die Zwischenringe (15) um den Randabschnitt der Thermowalze (2) herum in axialer Richtung mit gegenseitigem Abstand angeordnet sind.Roll according to one of claims 2 to 8, characterized in that the ring channels ( 16 ) between radial intermediate rings ( 15 ) with the intermediate rings ( 15 ) around the edge section of the thermal roller ( 2 ) are arranged in the axial direction at a mutual distance. Walze nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem in axialer Richtung der Thermowalze (2) äußersten Zwischenring (15'), der zusammen mit dem benachbarten Zwischenring (15), der in axialer Richtung der Thermowalze der innere Zwischenring ist, den äußersten Ringkanal (16) begrenzt, ein erstes Zwischenstück (151) fest verbunden ist, das vom Zwischenring in axialer Richtung der Thermowalze nach innen gerichtet ist, und ein zweites Zwischenstück (152) fest verbunden ist, das vom Zwischenring in axialer Richtung der Thermowalze nach außen gerichtet ist.Roll according to claim 10, characterized in that with the in the axial direction of the thermal roll ( 2 ) outermost intermediate ring ( 15 ' ) which, together with the adjacent intermediate ring ( 15 ), the inner of the thermal roller in the axial direction Is the outermost ring channel ( 16 ) limited, a first intermediate piece ( 151 ) is firmly connected, which is directed inward from the intermediate ring in the axial direction of the thermo roll, and a second intermediate piece ( 152 ) is firmly connected, which is directed outwards from the intermediate ring in the axial direction of the thermo roll. Walze nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei Zwischenringen oder Ringvorsprüngen (15), die zwischen sich einen Ringkanal (16) begrenzen, ein Zwischenstück (151) ist, das mit dem Zwischenring oder Ringvorsprung fest verbunden ist und das im Ringkanal ein Hindernis für das Kühlmedium bildet, wobei das Zulaufkanalsystem (12, 13, 14) des Mediums in Durchflussverbindung mit einer Seite des Zwischenstücks (151, 152) und das Auslauf kanalsystem (17, 18, 19) des Mediums in Durchflussverbindung mit der anderen Seite des Zwischenstücks (151) ist.Roller according to one of claims 9 to 11, characterized in that between two intermediate rings or ring projections ( 15 ) with a ring channel between them ( 16 ) limit an intermediate piece ( 151 ) which is firmly connected to the intermediate ring or ring projection and which forms an obstacle for the cooling medium in the ring channel, the inlet channel system ( 12 . 13 . 14 ) of the medium in flow connection with one side of the intermediate piece ( 151 . 152 ) and the outlet duct system ( 17 . 18 . 19 ) of the medium in flow connection with the other side of the adapter ( 151 ) is.
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