DE1034968B

DE1034968B - Continuous process for the chemical breakdown of cellulosic fibers into cellulose or semi-cellulose and device for its implementation

Info

Publication number: DE1034968B
Application number: DEM29314A
Authority: DE
Inventors: Josef Schandroch
Original assignee: HANS WERNER MEYER
Current assignee: HANS WERNER MEYER
Priority date: 1956-01-11
Filing date: 1956-01-11
Publication date: 1958-07-24
Also published as: US2876098A

Description

Die Erfindung betrifft ein kontinuierliches Verfahren zum chemischen Aufschluß von zellulosehaltigen Faserstoffen zu Zellstoff oder Halbzellstoff und eine zur Durchführung des Verfahrens bestimmte Vorrichtung. Gegenstand der Erfindung ist insbesondere ein in der Fachwelt mit Digestion bezeichnetes Verfahren, welches bei Temperaturen über 100° C und unter entsprechendem, das Sieden der Aufschlußflüssigkeiten verhinderndem Druck in einem abgeschlossenen, aufrecht stehenden Gefäß durchgeführt wird, in dem nicht nur der eigentliche Aufschlußvorgang, sondern auch der diesem folgende Waschvorgang stattfindet.The invention relates to a continuous process for the chemical digestion of cellulosic Fibers into cellulose or semi-cellulose and a device intended for carrying out the method. The invention relates in particular to a process known in the art as digestion, which at temperatures above 100 ° C and under corresponding, the boiling of the digestion liquids preventive pressure is carried out in a closed, upright vessel in which not only the actual digestion process, but also the washing process following this takes place.

Ein bekanntes Verfahren wird in einem vertikalen Behandlungsgefäß durchgeführt, durch welches das Fasermaterial von unten nach oben mittels Förderschnecken zwangsweise hindurchgeführt wird, während die Behandlungsflüssigkeit im Gegenstrom von oben nach unten durch das Gefäß hindurchfließt. Etwa in der Mitte des Gefäßes wird dem Waschwasser Aufschlußflüssigkeit, beispielsweise Säure, zugesetzt, so daß der Aufschluß und die Wäsche des Faserstoffs zwar nacheinander, aber in ein und demselben Gefäß erfolgen. Es müssen sowohl der fertigbehandelte Faserstoff als auch die Behandlungsflüssigkeit unter dem Behandlungsdruck aus dem Gefäß ausgespeist werden. Außerdem ist nicht nur ein druckfestes Behandlungsgefäß von erheblichen Abmessungen erforderlich, sondern dieses Gefäß muß auch über die ganze Länge mit den Faserstoff von unten nach oben fördernden Einrichtungen ausgerüstet sein, welche den Aufbau der Anlage einerseits erheblich komplizieren und verteuern, andererseits auch im Betrieb einem großen Verschleiß ausgesetzt sind. Dieses Verfahren hat sich daher in der Praxis nicht durchgesetzt.A known method is carried out in a vertical treatment vessel through which the Fiber material is forced through from bottom to top by means of screw conveyors, while the treatment liquid flows through the vessel in countercurrent from top to bottom. Approximately In the middle of the vessel, digestion liquid, for example acid, is added to the washing water, see above that the digestion and washing of the pulp are done one after the other, but in one and the same vessel take place. Both the finished pulp and the treatment liquid must be under the treatment pressure are discharged from the vessel. In addition, it is not just a pressure-resistant treatment vessel of considerable dimensions, but this vessel must also cover the whole Length be equipped with the pulp from bottom to top conveying facilities, which the structure Complicate the system considerably on the one hand and make it more expensive, on the other hand it is also a large one in operation Are exposed to wear and tear. This method has therefore not caught on in practice.

Bekannt ist ferner ein kontinuierliches Verfahren, bei dem der zellulosehaltige und zerfaserte Ausgangsstoff zuerst mit Aufschlußflüssigkeiten unter Druck in stehenden Gefäßen und im Gleichstromverfahren behandelt wird, worauf dann der Waschvorgang in einem zweiten Gefäß im Gegenstrom erfolgt, und zwar unter erheblich vermindertem Druck, welcher so gewählt ist, daß er gerade zur selbsttätigen Förderung des aufgeschlossenen Stoffes durch den Wäscher ausreicht. A continuous process is also known in which the cellulose-containing and fiberized starting material first with digestion liquids under pressure in standing vessels and in the cocurrent process is treated, whereupon the washing process takes place in a second vessel in countercurrent, namely under significantly reduced pressure, which is chosen so that it is just for automatic promotion of the digested substance through the washer is sufficient.

Die vorliegende Erfindung bezweckt, das eingangs beschriebene Verfahren so' zu verbessern, daß dessen Nachteile vermieden, dessen für die bauliche Gestaltung wesentlichen Vorteile, nämlich die Vereinigung des Behandlungs- und des Waschvorganges in einem einzigen Behandlungsgefäß aber erhalten bleiben. Das Ziel der Erfindung wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß die chemische Behandlung in an sich bekannten Gleichstromverfahren vom oberen Ende des Behandlungsgefäßes her, die Wäsche im gleichfalls be-The present invention aims to improve the method described at the outset so 'that its Disadvantages avoided, its essential advantages for the structural design, namely the union the treatment and the washing process are retained in a single treatment vessel. That The aim of the invention is achieved essentially in that the chemical treatment is known per se Direct current process from the upper end of the treatment vessel, the laundry in the same

Kontinuierliches VerfahrenContinuous process

zum chemischen Aufschlußfor chemical digestion

von zellulosehaltigen Faserstoffenof cellulosic fibers

zu Zellstoff oder Halbzellstoff
und Vorrichtung zu dessen Durchführungto pulp or semi-pulp
and device for its implementation

Anmelder:Applicant:

Hans-Werner Meyer,
Willich (Bez. Düsseldorf), Moltkestr. 14Hans-Werner Meyer,
Willich (District Düsseldorf), Moltkestr. 14th

Josef Schandroch, Wangen (Allgäu),
ist als Erfinder genannt wordenJosef Schandroch, Wangen (Allgäu),
has been named as the inventor

kannten Gegenstromverfahren vom unteren Ende des Behandlungsgefäßes her stattfindet, wobei die Ablauge, welche aus der von oben fortlaufend zufließenden Behandlungsflüssigkeit entstanden ist, und das von unten fortlaufend zugeführte Waschwasser an benachbarten Stellen im Bereich zwischen dem Aufschluß- und dem Wäscherteil des Behandlungsgefäßes, und zwar in mit den Zulaufmengen übereinstimmenden Mengen abgeführt werden, so daß sich zwischen den beiden benachbarten Abführstellen eine im wesentlichen ruhende Zone eines Gemisches von Ablauge und Waschwasser bildet, welche von dem Behandlungsgut durchwandert wird und eine Trennschicht zwischen den Temperaturbereichen des Aufschlußteiles und des Wäscherteiles darstellt.known countercurrent process takes place from the lower end of the treatment vessel, the waste liquor, which has arisen from the treatment liquid flowing in continuously from above, and that washing water continuously supplied from below at neighboring points in the area between the digestion and the scrubber part of the treatment vessel, in fact in matching the inflow quantities Quantities are discharged so that there is an im between the two adjacent discharge points essential resting zone of a mixture of waste liquor and washing water forms, which of the material to be treated is traversed and a separating layer between the temperature ranges of the digestion part and the scrubber part.

Das erfindungsgemäße Verfahren vereinigt somit in vorteilhafter Weise die Vorteile des Ausgangsverfahrens, nämlich die Einsparung eines besonderen Wäschers mit den Vorteilen des Gleichstromverfahrens, bei welchem das Behandlungsgut unter Ausnutzung der Schwerkraft gefördert wird.The method according to the invention thus advantageously combines the advantages of the original method, namely the saving of a special scrubber with the advantages of the direct current process, in which the material to be treated is conveyed using gravity.

Es bat sich nämlich herausgestellt, daß für den Waschvorgang nur ein verhältnismäßig geringer Raumanteil des Behandlungsgefäßes notwendig ist. Daher kommt man zu einem Behandlungsgefäß von erträglichen baulichen Abmessungen, für welches man von derjenigen bekannten Bauform ausgehen kann, welche aus zwei zylindrischen Teilgefäßen verschiedenen Durchmessers besteht, die mit Hilfe eines konischen Übergangsstückes baulich vereinigt sind. Dieses bekannte Behandlungsgefäß diente bisher ausschließlich der Durchführung des Aufschlußvorganges. SeinIt turned out that for the washing process only a relatively small amount Space of the treatment vessel is necessary. Hence one arrives at a treatment vessel from tolerable structural dimensions, for which one can assume the known design, which consists of two cylindrical partial vessels of different diameters, which with the help of a conical Transition piece are structurally united. This known treatment vessel was previously used exclusively the implementation of the digestion process. being

809 578/254809 578/254

unterer, den geringeren Durchmesser aufweisender Teil hatte lediglich die Funktion eines Auslaufstückes. Es wurde herausgefunden, daß die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in diesem bekannten Behandlungsgefäß möglich ist. Nach der Erfindung dient dann das obere, den größeren Durchmesser aufweisende Teilgefäß zusammen mit dem sich anschließenden, in bekannter Weise mit einem konzentrischen entsprechend konisch geformten Siebeinsatz versehene Üljergangsstück der Durchführung des Aufschlußvorganges, während für die Wäsche des aufgeschlossenen Stoffes das untere, in Form einer länglichen Röhre weitergebildete Teilgefäß bestimmt ist, welches ebenfalls einen bekannten konzentrischen Siebeineatz aufweist, dessen oberes Ende mit Abstand vom unteren Ende des konischen Siebeinsatzes im Übergangsstück endet. Der Zwischenraum zwischen den beiden Siebeinsätzen dient der Bildung der ruhenden Zone des Gemisches von Ablauge und Waschwasser. lower part having the smaller diameter only had the function of an outlet piece. It has been found that the implementation of the invention Method in this known treatment vessel is possible. Serves according to the invention then the upper, larger diameter partial vessel together with the adjoining, provided in a known manner with a concentric, correspondingly conically shaped sieve insert Üljergangsstück the implementation of the digestion process, while for the washing of the unlocked Substance, the lower part of the vessel, further developed in the form of an elongated tube, is determined, which also has a known concentric Siebeineatz, the upper end at a distance ends from the lower end of the conical sieve insert in the transition piece. The space between the two sieve inserts are used to form the resting zone of the mixture of waste liquor and washing water.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß von der bekannten Maßnahme, den Faserstoff mit Hilfe einer Förderflüssigkeit einzubringen, ausgehend, das aus dem Behandlungsgefäß abfließende Waschwasser sowohl als Förderflüssigkeit als auch unter Zusatz von Chemikalien als Behandlungsflüssigkeit für den Faserstoff verwendet wird. Dabei ergibt sich der Vorteil, daß derjenige Anteil des Faserstoffes, der sich in dem abfließenden Waschwasser befindet und sonst verlorenginge, wieder in den Behandlungsprozeß zurückgeführt wird. Die erfindungsgemäße Mehrfachausnutzung des Waschwassers vereinfacht aber auch das bei Zellstoffabriken sehr wichtige Abwasserproblem. Außerdem ergibt sich dabei auch der Vorteil, daß die vom Waschwasser aus dem Behandr lungsgut aufgenommene Wärme zum erheblichen Teil wieder zurückgewonnen wird.Another feature of the invention is that of the known measure, the pulp with To bring in the aid of a conveying liquid, starting with the washing water flowing out of the treatment vessel both as a delivery liquid and, with the addition of chemicals, as a treatment liquid for the pulp is used. This has the advantage that that portion of the fiber that is in the outflowing wash water and would otherwise be lost, is returned to the treatment process. The inventive Multiple use of the washing water also simplifies the wastewater problem, which is very important in pulp mills. In addition, there is also the advantage that the washing water from the treatment A considerable part of the heat absorbed by the lungs is recovered.

Die Erfindung ist bei verschiedenen Aufschlußverfahren anwendbar, z. B. bei Verwendung folgender Aufschlußchemikalien: Natriumhydroxyd, Calciumhydroxyd, Natriumcarbonat und Calciumhydroxyd, Natriumsulfid, neutrales, alkalisches oder saures Sulfit. In den letztgenannten Fällen empfiehlt sich die Verwendung von säurefestem Stahl als Baustoff.The invention is applicable to various digestion processes, e.g. B. when using the following Digestion chemicals: sodium hydroxide, calcium hydroxide, sodium carbonate and calcium hydroxide, Sodium sulfide, neutral, alkaline or acid sulfite. In the latter cases, the Use of acid-proof steel as a building material.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden an Hand der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung vereinfacht schematisch dargestellten, zur Durchführung des neuen Verfahrens geeigneten Vorrichtung näher erläutert.Further features and advantages of the invention will become apparent on the basis of the following description of the in the drawing, shown in simplified form, suitable for carrying out the new method Device explained in more detail.

Der Hauptbestandteil der Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist das in bekannter Weise aufrecht stehend angeordnete druckfeste Behandlungsgefäß, welches aus dem oberen zylindrischen Aufschlußteil 1, dem konischen Übergangsstück 2 und dem koaxialen, im Durchmesser wesentlich kleineren, röhrenförmigen Wäscherteil 3 besteht. An dem den Behandlungsteil 1 oben abschließenden Boden sitzt koaxial der Einlaß 5, der innen ein Sieb 6 aufweist. Desgleichen ist das konische Übergangsstück 2 und der Wäscherteil 3 jeweils mit einem Sieb 7 bzw. 8 versehen.The main component of the device for carrying out the process according to the invention is the pressure-resistant treatment vessel, which is arranged upright in a known manner and consists of the upper cylindrical digestion part 1, the conical transition piece 2 and the coaxial, tubular scrubber part 3, which is much smaller in diameter. The inlet 5, which has a sieve 6 on the inside, sits coaxially on the bottom that closes off the treatment part 1 at the top. Likewise, the conical transition piece 2 and the scrubber part 3 are each provided with a sieve 7 and 8, respectively.

Der mechanisch zu Faserstoff aufbereitete zellulosehaltige Ausgangsstoff wird auf dem Wege 9 dem mit einem Rührwerk 11 versehenen Mischer 10 zugeführt. In diesem wird der Ausgangsstoff mit der über die Rohrleitung 12 ankommenden Förderflüssigkeit unter Zusatz der erforderlichen Chemikalien innig durchmischt. Das entstandene Faserstoff-Flüssigkeit-Gemisch gelangt über die Rohrleitung 13 zu der Pumpe 4, von der es über die Rohrleitung 14 in den Einlaß 5 und von dort in den Aufschlußteil 1 des Behandlungsgefäßes gelangt, den es mit durch die Leistung der Anlage bestimmter Geschwindigkeit durchwandert.The cellulose-containing starting material, which is mechanically processed into pulp, is on the way 9 with the a mixer 10 provided with a stirrer 11 is supplied. In this, the starting material is combined with the Pipeline 12 incoming delivery liquid is intimately mixed with the addition of the necessary chemicals. The resulting fiber-liquid mixture reaches the pump 4 via the pipe 13, from which it passes via the pipe 14 into the inlet 5 and from there into the digestion part 1 of the treatment vessel, which it with through the performance of the Plant of a certain speed wanders through.

Zur Hersteilung der notwendigen Aufschlußtemperatur wird mittels der Rohrleitung 15 Wärme, beispielsweise in Form von Dampf in den Aufschlußteil 1 geführt, und zwar in einer für die genaue Einhaltung der Aufschlußtemperatur gerade ausreichenden Menge, was durch das von der Aufschlußtemperatur selbständig gesteuerte Regelventil 16 bewirkt wird. Der gleichbleibende Behandlungsdruck in den Gefäßzonen 1, 2 und 3 wird durch das druckgesteuerte Regelventil 17 gewährleistet, welches bei Überdruck die Verbindungsrohrleitung 18 zwischen dem Einlaßteil 5 und dem Mischer 10 öffnet, so daß Behandlungsflüssigkeit in den Mischer zurückfließen kann. Dadurch wird auch ein konstanter Flüssigkeitsspiegel im Gefäß erhalten. Überschüssige Förderflüssigkeit passiert das Sieb 6 und strömt durch das RegelventilTo produce the necessary digestion temperature, heat, for example out in the form of steam in the digestion part 1, in one for exact compliance the digestion temperature just sufficient amount, which is independent of the digestion temperature controlled regulating valve 16 is effected. The constant treatment pressure in the vascular zones 1, 2 and 3 is ensured by the pressure-controlled control valve 17, which in the event of excess pressure the connecting pipe 18 between the inlet part 5 and the mixer 10 opens so that treatment liquid can flow back into the mixer. Through this a constant liquid level in the vessel is also obtained. Excess delivery liquid passes the sieve 6 and flows through the control valve

so 17 und die Leitung 18 in den Mischer 10 zurück.so 17 and the line 18 in the mixer 10 back.

Die durch den Behandlungsvorgang aus der Behandlungsflüssigkeit entstandene Ablauge wird mit Hilfe des Siebes 7 im konischen Übergangsteil 2 vom fertig aufgeschlossenen Faserstoff getrennt und überThe waste liquor resulting from the treatment process from the treatment liquid is with With the help of the sieve 7 in the conical transition part 2 separated from the ready-opened pulp and over

as die Rohrleitung 19 dem Wärmeaustauscher 20 zugeführt, von welchem sie über die Rohrleitung 21 und das Drosselventil 22 zu dem Entspanner 23 gelangt, aus welchem sie über die Rohrleitung 24 abgelassen oder gegebenenfalls einer weiteren Verwertung zugeführt wird. Die im Wärmeaustauscher von der Ablauge abgegebene Wärme wird an die im Einlaßteil 5 mittels des Siebes 6 aus dem eingebrachten Faserstoff-Flüssigkeit-Gemisch abgetrennte und über die Rohrleitung 25 dem Wärmeaustauscher 20 zugeführte Behandlungsflüssigkeit übertragen und somit zurückgewonnen, welche dann mittels der Rohrleitung 26 dem Einlaßteil 5 wieder zugeführt und mittels der zwischengeschalteten Umwälzpumpe 27 in ständigem Kreislauf gehalten wird, was eine innige Durchmischung von Faserstoff und Behandlungsflüssigkeit im Aufschlußteil 1 bewirkt.as the pipe 19 is fed to the heat exchanger 20, from which it reaches the expander 23 via the pipeline 21 and the throttle valve 22, from which it is drained via the pipeline 24 or optionally fed to further recycling will. The heat given off by the waste liquor in the heat exchanger is transferred to that in the inlet part 5 separated by means of the sieve 6 from the introduced fiber-liquid mixture and via the pipeline 25 transferring the treatment liquid supplied to the heat exchanger 20 and thus recovering it, which then fed back to the inlet part 5 by means of the pipeline 26 and by means of the intermediate circulating pump 27 is kept in constant circulation, resulting in an intimate mixing caused by pulp and treatment liquid in the digestion part 1.

Der mit der Behandlungsflüssigkeit im Gleichstrom von oben nach unten sich durch die Zonen 1, 2 und 3 des Behandlungsgefäßes bewegende Faserstoff gelangt nach Beendigung des Aufschlußvorganges und nach Abtrennung der Ablauge in den Wäscherteil 3, dem mittels der Pumpe 28 und der sich verzweigenden Rohrleitung 29 ständig frisches Wasch wasser in verschiedenen Höhenbereichen zugeführt wird. Das Waschwasser durchfließt den Faserstoff im Gegenstrom von unten nach oben und wird am oberen Ende des Waschsiebes 8 wieder abgeführt. Außerdem verläßt ständig eine gewisse Menge Waschwasser die Apparatur zusammen mit dem ausgewaschenen Faserstoff am Austragende 31.The one with the treatment liquid in cocurrent from top to bottom through zones 1, 2 and 3 of the treatment vessel moving fibrous material arrives after the end of the digestion process and after Separation of the waste liquor in the scrubber part 3, which by means of the pump 28 and the branching Pipeline 29 is constantly fresh washing water is supplied in different height ranges. That Wash water flows through the pulp in countercurrent from bottom to top and is at the top of the washing screen 8 discharged again. In addition, a certain amount of wash water constantly leaves the Apparatus together with the washed-out fibrous material at the discharge end 31.

Die Menge Waschwasser, welche durch die beiden Zuflußventile 30 eintritt, ist so zu bemessen, daß sie in der Zeiteinheit der insgesamt austretenden Waschwassermenge entspricht, um auf diese Weise die zwisehen der Aufschlußzone und der Waschzone befindliche Mischungszone möglichst unverändert an der gleichen Stelle der Apparatur zu erhalten. Diese Regelung kann selbsttätig dadurch bewirkt werden, daß der Zufluß des Waschwassers in Abhängigkeit von der Temperatur der Gemischzone derart gesteuert wird, daß bei Temperaturerhöhung mehr Waschwasser zugeführt wird und umgekehrt. Diesem Zweck dient ein in der Gemischzone angeordneter Temperaturfühler 38, der auf das eine Zuflußventil 30 einwirkt. Sollte durch Absinken der Mischzone infolge VordringensThe amount of washing water which enters through the two inflow valves 30 is to be measured so that it in the unit of time corresponds to the total amount of washing water escaping in order to avoid the two The mixing zone located in the digestion zone and the washing zone is as unchanged as possible on the at the same point of the apparatus. This regulation can be effected automatically in that the inflow of the washing water is controlled as a function of the temperature of the mixture zone in such a way that that when the temperature increases, more washing water is supplied and vice versa. This is the purpose of a Temperature sensor 38, which is arranged in the mixture zone and acts on one inflow valve 30. Should by sinking of the mixing zone as a result of penetration

der heißen Aufschlußlösung in der Mischzone eine Temperaturerhöhung eintreten, so wird durch Verstärkung des Waschwasserzuflusses dieser unerwünschte Vorgang wieder zurückgedrängt und umgekehrt. Die Gemischzone befindet sich etwa zwischen dem unteren Ende des Ablaugesiebes 7 und dem oberen Ende des Waschsiebes 8 und besitzt eine zwischen der Temperatur der Ablauge und der Temperatur des Waschwassers liegende Mischtemperatur. Die Gemischzone, die von dem Gut auf seinem Weg durch das Gefäß durchwandert wird, bildet eine Trennschicht zwischen dem Temperaturbereich des Aufschlußteiles 1 und dem Temperaturbereich des Wäscherteiles 3 des Behandlungsgefäßes. Das aus dem Wäscherteil 3 austretende Stoff-Flüssigkeit-Gemisch wird dann über die Entnahmeleitung 31 einer sowohl zur Kraft- als auch zur Arbeitsleistung verwendbaren hydraulischen Maschine 32 zugeführt, welche mit der Pumpe 4 für die Zuführung mechanisch gekuppelt ist. Zweckmäßig wird sowohl für die Maschine 32 als auch für die Pumpe 4 die gleiche hydraulische Maschine verwendet. In der Maschine 32 wird erfindungsgemäß die dem ausströmenden Stoff-Flüssigkeit-Gemisch innewohnende kinetische Energie wenigstens zum Teil wieder zurückgewonnen, so daß der für beidfe Maschinen 4 und 32 vorgesehene gemeinsame Antriebsmotor nicht die ganze zum Ein- und Abführen des Behandlungsgutes erforderliche Gesamtleistung aufzubringen braucht. Von der Maschine 32 wird der fertigbehandelte Stoff über die Rohrleitung 34 zu einer folgenden Bearbeitungs- oder Sammelstelle gefördert.If the temperature of the hot digestion solution increases in the mixing zone, it is amplified of the washing water inflow, this undesired process is pushed back again and vice versa. The mixture zone is located approximately between the lower end of the waste liquor sieve 7 and the upper end of the washing screen 8 and has a temperature between the waste liquor and the temperature the mixing temperature of the washing water. The mixed zone that the property passes through the vessel is traversed, forms a separating layer between the temperature range of the digestion part 1 and the temperature range of the scrubber part 3 of the treatment vessel. That from the Washer part 3 exiting substance-liquid mixture is then via the extraction line 31 of both for power and work performance usable hydraulic machine 32 supplied, which with the Pump 4 is mechanically coupled for the supply. It is useful for both the machine 32 as the same hydraulic machine is also used for pump 4. In the machine 32 according to the invention at least the kinetic energy inherent in the substance-liquid mixture flowing out partially recovered again, so that the common one provided for both machines 4 and 32 The drive motor does not have all of the total power required for introducing and removing the material to be treated needs to raise. The finished fabric is taken from the machine 32 via the pipeline 34 funded to a subsequent processing or collection point.

Das aus dem Wäscherteil 3 abfließende Waschwasser wird erfindungsgemäß als Förder- und Behandlungsflüssigkeit für den unbehandelten Stoff verwendet und gelangt von der Abflußstelle 39 am Wäscherteil 3 über die Rohrleitung 12 in den Mischer 10. Seine Durchflußmenge wird der gewünschten Leistung der Vorrichtung entsprechend von Hand mittels des zwischengeschalteten Ventils 35 eingestellt. Ferner ist eine Strahlpumpe 36 in die Rohrleitung 12 eingeschaltet, welche über die Rohrleitung 37 den Brüdendampf aus dem Entspanner 23 absaugt. Der Brüdendampf wird von dem Waschwasser aufgenommen und gibt dabei seine Wärme ab, so daß damit eine Vorwärmung des Waschwassers erzielt ist.The washing water flowing out of the washing part 3 is used according to the invention as a conveying and treatment liquid used for the untreated material and passes from the drainage point 39 on the scrubber part 3 via the pipe 12 into the mixer 10. Its flow rate is according to the desired performance of the device by hand of the intermediate valve 35 is set. Furthermore, a jet pump 36 is switched on in the pipeline 12, which sucks the vapor out of the expander 23 via the pipe 37. Of the Evaporative vapor is absorbed by the wash water and gives off its heat, so that a Preheating of the wash water is achieved.

Claims

Patent claims:

1. Continuous process for the chemical digestion of cellulosic fibers Cellulose or semi-cellulose at temperatures above 100 ° C and under pressure in a closed, upright vessel, in which the subsequent washing process also takes place, thereby characterized in that the chemical treatment in the known direct current process from the upper end of the treatment vessel, the washing process in the likewise known countercurrent process from the lower end of the treatment vessel takes place, with the waste liquor coming from the top continuously inflowing treatment liquid has arisen, and that continuously supplied from below Wash water at adjacent points in the area between the digestion part and the Washer part of the treatment vessel discharged in amounts corresponding to the inflow quantities be, so that in the 'intermediate area between the drainage points a substantially resting zone of a mixture of waste liquor and washing water, which is from the material to be treated is traversed on its way through the treatment vessel, and a separating layer between forms the temperature ranges of the digestion part and the scrubber part.

2. The method according to claim 1, wherein the pulp with the aid of a conveying liquid in the Treatment vessel is introduced, characterized in that the treatment vessel Drained washing water both as a delivery liquid and, with the addition of chemicals, as a treatment liquid is used for the pulp.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the inflow of the washing water is controlled as a function of the temperature of the mixture zone in such a way that when the temperature increases more washing water is supplied and vice versa.

4. Apparatus for performing the method according to claim 1 to 3, characterized by a known, pressure-tight, upright treatment vessel, which consists of consists of two cylindrical sub-vessels of different diameter, which with the help of a conical Transition piece are structurally united and of which the upper, the larger diameter having partial vessel (1) together with the adjoining one in a known manner with a concentric, appropriately conically shaped sieve insert (7) provided transition piece (2) of the Carrying out the digestion process is used while the ready-digested one is washed Substance, the lower part of the vessel (3), which is further developed in the form of an elongated tube, is determined which also has a known concentric sieve insert (8), the upper end of which is at a distance ends from the lower end of the sieve insert (7) in the transition piece (2).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the digestion part (1) of the treatment vessel a known per se, provided with a concentrically inserted screen cylinder (6) cylindrical inlet (5) is attached.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that for the output of the finished Substance-liquid mixture from the scrubber (3) both for power and for Work performance usable hydraulic machine (32) is provided, which with the pump (4) is coupled for the supply of the untreated pulp-liquid mixture.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that for driving the machine assembly, which consists of the hydraulic machine (32) coupled to the pump (4), a common drive motor (33) is provided.

Considered publications: German Patent Specifications Nos. 388 214, 868 695; British Patent No. 727 191.

1 sheet of drawings