DE10340510A1 - Vorrichtung mit zueinander unter einem stumpfen Winkel angeordneten Gleit- und/oder Förderbahnen mit relativ zueinander bewegten oder beweglichen Bahnabschnitten, insbesondere für Werkzeugmaschinen oder Fördereinrichtungen - Google Patents

Vorrichtung mit zueinander unter einem stumpfen Winkel angeordneten Gleit- und/oder Förderbahnen mit relativ zueinander bewegten oder beweglichen Bahnabschnitten, insbesondere für Werkzeugmaschinen oder Fördereinrichtungen Download PDF

Info

Publication number
DE10340510A1
DE10340510A1 DE2003140510 DE10340510A DE10340510A1 DE 10340510 A1 DE10340510 A1 DE 10340510A1 DE 2003140510 DE2003140510 DE 2003140510 DE 10340510 A DE10340510 A DE 10340510A DE 10340510 A1 DE10340510 A1 DE 10340510A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
overflow
wedge
wedges
rollers
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2003140510
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst Heinl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Priority to DE2003140510 priority Critical patent/DE10340510A1/de
Publication of DE10340510A1 publication Critical patent/DE10340510A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools
    • B21D22/06Stamping using rigid devices or tools having relatively-movable die parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
    • B21D37/12Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies

Abstract

Für eine Vorrichtung mit zueinander unter einem stumpfen Winkel angeordneten Gleit- und/oder Förderbahnen mit relativ zueinander bewegten oder beweglichen Bahnabschnitten, insbesondere Werkzeugmaschinen oder Fördereinrichtungen, wird vorgeschlagen, dass im Bereich der stumpfwinkelig einander zugeordneten Gleit- und/oder Förderbahnabschnitte ein um eine Achse gesteuert drehbewegliches Element mit einem ebenen Auflagebereich vorgesehen ist, wobei der in einer fluchtenden Position mit einem der Gleit- und/oder Förderbahnabschnitte angeordnete Auflagebereich mittels des gesteuerten Elementes in eine fluchtende Position mit dem anderen Gleit- und/oder Förderbahnabschnitt bewegbar ist und umgekehrt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung mit zueinander unter einem stumpfen Winkel angeordneten Gleit- und/oder Förderbahnen mit relativ zueinander bewegten oder beweglichen Bahnabschnitten, insbesondere für Werkzeugmaschinen oder Fördereinrichtungen.
  • Eine derartige bekannte Vorrichtung z.B. für Werkzeugmaschinen umfasst Gleitbahnen an korrespondierenden Überlaufkeilen zur Positionierung eines Füllschiebers für eine Hinterschnittformung in einem Presswerkzeug, wobei eine Positionierbewegung des Füllschiebers gegen Federwiderstand über korrespondierende, schräg angeordnete Steuerflächen der Gleitbahnen erzielt ist bis zur gegenseitigen Anlage von im wesentlichen parallel gerichteten Abstützflächen der Gleitbahnen.
  • Korrespondierende Überlaufkeile zum Bewegen eines Füllschiebers in einem Presswerkzeug sind z. B. aus den „abstracts" der jap. Patent-Offenlegungsschriften Nr.07178464 AA und Nr11347654 AA bekannt. Zum Einlegen eines durch Pressen umzuformenden Blechteiles ist der im jeweiligen Bild ganz laußen dargestellte, über einen Pressenstempel hubbewegliche Überlaufkeil zunächst außer Eingriff mit dem am Füllschieber angeordneten Überlaufkeil gebracht. Zur Positionierung des Füllschiebers für einen Pressvorgang trifft der hubbewegliche Überlaufkeil bei einer Abwärtsbewegung mit seiner schrägen Steuerfläche auf eine korrespondierende Steuerfläche des anderen Überlaufkeiles zu dessen seitlicher Verschiebung. Nachteilig bei dieser bekannten Gestaltung ist, dass mit dem Verlassen der Steuerfläche des hubbeweglichen Überlaufkeiles von der korrespondierenden Steuerfläche des füllschieberseitigen Überlaufkeiles an den jeweiligen Übergangskanten von Steuerflächen und Abstützflächen der beiden Überlaufkeile eine verschleißbedingte Berührung auftritt, die mit zunehmender Dauer zu einer Beschädigung der Übergangskanten sowie der Steuer- und Abstützflächen führt.
  • Zur Vermeidung des Verschleißes dieser Übergangskanten ist es im Stand der Technik bekannt, in einem der Kantenbereiche eines Überlaufkeiles eine Rolle vorzusehen. Diese Rollen sind nur mäßig belastbar und bewirken durch ihren funktionsbedingten Überstand über der Gleitbahn zunächst eine zusätzliche Füllschieberbewegung bis die jeweilige Rolle außerhalb der aufeinanderliegenden Abstützflächen sich befindet.
  • Aus der europäischen Patentanmeldung EP 1 044 739 A2 ist ein Presswerkzeug mit Überlaufkeilen bekannt, wobei der mit einem Pressenstempel hubbewegliche Überlaufkeil anstelle einer Steuerfläche mit einer Rolle ausgerüstet ist. Auch diese Anordnung ist in nachteiliger Weise nicht hoch belastbar.
  • Der Erfindung liegt als eine Aufgabe zugrunde, in der eingangs genannten Vorrichtung z.B. für eine Werkzeugmaschine anstelle der verschleißträchtigen Übergangskanten zwischen stumpfwinkelig angeordneten Gleit- und/oder Förderbahnabschnitten eine den Verschleiß weitestgehend reduzierende Einrichtung vorzusehen.
  • Diese Aufgabe ist mit dem Patentanspruch 1 auf der Basis eines allgemein formulierten Prinzips gelöst, wonach im Bereich der stumpfwinkelig einander zugeordneten Gleit- und/oder Förderbahnabschnitte ein um eine Achse gesteuert drehbewegliches Element mit einem ebenen Auflagebereich vorgesehen ist, wobei der in einer fluchtenden Position mit einem der Gleit- und/oder Förderbahnabschnitte angeordnete Auflagebereich mittels des gesteuerten Elementes in eine fluchtende Position mit dem anderen Gleit- und/oder Förderbahnabschnitt bewegbar ist und vice versa.
  • Dieses in baulicher Ausführung vorteilhaft einfach zu realisierende Prinzip dient insbesondere als Lösung für Gleitbahnen an korrespondierenden Überlaufkeilen zur Positionierung eines Füllschiebers für eine Hinterschnittformung in einem Presswerkzeug wobei eine Positionierbewegung des Füllschiebers über korrespondierende, schräg angeordnete Steuerflächen der Gleitbahnen erzielt ist bis zur gegenseitigen Anlage von im wesentlichen parallel gerichteten Abstützflächen der Gleitbahnen.
  • Als konkrete Lösungsmittel des im Patentanspruch 1 beschriebenen Erfindungsprinzips werden für den bevorzugten Anwendungsfall bei einer Werkzeugmaschine vorgeschlagen, dass jeder Überlaufkeil im Übergangsbereich seiner Steuerfläche zur Abstützfläche eine Ausnehmung aufweist zur Aufnahme eines als abgeflachte Walze gestalteten Elementes, wobei die Abflachung einen sowohl mit der Steuerfläche als auch mit der Abstützfläche bündig bzw. fluchtend positionierbaren Auflagebereich bildet derart, dass die beiden Walzen der korrespondierenden Überlaufkeile mittels des relativ zu dem am Füllschieber angeordneten Überlaufkeil hubbewegten Überlaufkeiles aus den mit den Steuerflächen bündigen Positionen in mit den Abstützflächen bündige Positionen bewegungsabhängig zwangsgesteuert gedreht sind und vice versa bzw. umgekehrt.
  • Der Vorteil der Erfindung ist, dass die verschleißträchtigen Übergangskanten zwischen den Steuer- und den Abstützflächen der Überlaufkeile durch drehbeweglich bzw. kippbeweglich gesteuerte Walzen mit ebenen Auflagebereichen ersetzt sind. Mit diesen Einrichtungen ist der Verschleiß der Überlaufkeile vorteilhaft reduziert.
  • Diese Zielsetzung wird mit einer ersten Ausgestaltung der konkreten Erfindung dadurch unterstützt, dass die Walzen beider Überlaufkeile jeweils aus einem gehärteten Stahl gebildet sind, wobei die in einem Überlaufkeil aus Stahl angeordnete Walze am Außenumfang sowie im Auflagebereich mit Schmiertaschen für ein Schmiermittel, insbesondere ein Dauerschmiermittel versehen ist.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Anordnung der Walzen in den korrespondierenden Überlaufkeilen derart gestaltet ist, dass in der Endphase zur fluchtenden Anordnung der Abstützflächen von hubbewegtem und füllschieberseitigem Überlaufkeil die Drehmittelpunkte bzw. Drehachsen der abgeflachten Walzen auf einer zu deren aufeinanderliegenden Auflagebereichen senkrechten Verbindungsgeraden liegen. Mit dieser Ausgestaltung ist das von den Rollen her bekannte „Über-Anheben" des hubbewegten Überlaufkeiles vorteilhaft vermieden.
  • Zur Verschleißminderung an Überlaufkeilen mit Walzen von relativ hohem Gewicht und/oder einem strengen Paßsitz in der jeweiligen Ausnehmung des Überlaufkeiles wird weiter vorgeschlagen, dass eine Walze eines Überlaufkeiles eine radial gerichtete Mitnehmer-Nase aufweist, die in der Endphase zur fluchtenden Anordnung der Abstützflächen beider Überlaufkeile von einem am anderen Überlaufkeil angeordneten Mitnehmer beaufschlagt ist zur zwangsgesteuerten Drehung beider Walzen.
  • Zur einwandfreien Steuerung der beiden Walzen beim Vor- und Rücklauf des hubbeweglichen Überlaufkeiles wird schließlich vorgeschlagen, dass beide Walzen jeweils mit einer Mitnehmer-Nase ausgebildet sind, denen jeweils ein gesonderter Mitnehmer an jedem Überlaufkeil zugeordnet ist.
  • Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung schematisch dargestellten Überlaufkeilen mit der erfindungsgemäßen Einrichtung beschrieben, wobei die 13 einen Vorlauf korrespondierender Überlaufkeile mit vorlaufgesteuerten Walzen wiedergeben und die 46 korrespondierende Überlaufkeile mit gesondert vorlauf- und rücklaufgesteuerten Walzen.
  • Die Erfindung ist bevorzugt für Gleitbahnen an korrespondierenden Überlaufkeilen gemäß der z.B. in dem bereits eingangs genannten „abstract" der JP 07178464 AA aufgezeigten Bauart dargestellt, wobei die Überlaufkeile entsprechend der Darstellung im vorgenannten Dokument in bekannter Weise der Positionierung eines Füllschiebers für eine Hinterschnittformung in einem Blech – Presswerkzeug dienen.
  • Eine Positionierbewegung des in den 16 nicht gezeigten Füllschiebers in Richtung Zustellung zur Hinterschnittformung des im o.g. Dokumentes gezeigten Presswerkzeuges ist in Übereinstimmung mit dem aufgezeigten Stand der Technik über korrespondierende, schräg angeordnete Steuerflächen 1, 1' der Gleitbahnen 2, 2' der Überlaufkeile 3, 3' erzielt bis zur gegenseitigen Anlage von im wesentlichen parallel gerichteten Abstützflächen 4, 4' der Gleitbahnen 2, 2'. Hierbei entspricht der Überlaufkeil 3 in den 16 dem mit dem Füllschieber in der JP 07178464 AA verbundenen Überlaufkeil, während der Überlaufkeil 3' der 16 dem an einem hubbeweglichen Pressenstempel angeordneten Überlaufkeil entspricht.
  • Zur Vermeidung der im aufgezeigten Stand der Technik gemäß o.g. Patentdokumentes verschleißträchtigen Übergangskanten zwischen den Steuerflächen 1, 1' und den Abstützflächen 4, 4' ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass jeder Überlaufkeil 3, 3' im Übergangsbereich seiner Steuerfläche 1, 1' zur Abstützfläche 4, 4' eine Ausnehmung 5, 5' aufweist zur Aufnahme eines als abgeflachte Walze 6, 6' gestalteten Elementes 7, wobei die Abflachung 8, 8' einen sowohl mit der Steuerfläche 1, 1' als auch mit der Abstützfläche 4, 4' bündig bzw. fluchtend positionierbaren Auflagebereich bildet derart, dass die beiden Walzen 6, 6' der korrespondierenden Überlaufkeile 3, 3' mittels des relativ zu dem am Füllschieber angeordneten Überlaufkeil 3 hubbewegten Überlaufkeiles 3' aus den mit den Steuerflächen 1, 1' bündigen Positionen in mit den Abstützflächen 4, 4' bündige Positionen bewegungsabhängig zwangsgesteuert gedreht sind beim Vorlauf des hubbeweglichen Überlaufkeiles 3', wie in den 13 gezeigt. Beim Rücklauf des hubbeweglichen Überlaufkeiles 3' läuft die vorbeschriebene Steuerung der Walzen 6, 6' in gegensätzlicher bzw. in umgekehrter Richtung ab. Bei entsprechend gewähltem Lagerspiel der Walzen 6, 6' erfolgt deren zwangsgesteuerte Drehung aus der Relativbewegung der beiden Überlaufkeile 3, 3'.
  • Bekanntlich sind korrespondierende Überlaufkeile 3, 3' aufgrund ihrer Relativbewegungen aus für Gleitbewegungen geeigneten, unterschiedlichen Materialien gefertigt, wobei insbesondere die Paarung eines hubbewegten Überlaufkeiles 3' aus Bronze mit einem Überlaufkeil 3 aus gehärtetem Stahl bevorzugt ist. Zur Reduzierung des Verschleißes der erfindungsgemäßen Einrichtung sind die Walzen 6, 6' beider korrespondierender Überlaufkeile 3, 3' jeweils aus einem gehärteten Stahl gebildet, wobei die im füllschieberseitigen Überlaufkeil 3 aus Stahl angeordnete Walze 6 am Außenumfang sowie im ebenen Auflagebereich 8 mit nicht gezeigten Schmiertaschen für ein Dauerschmiermittel versehen ist.
  • Zur Erzielung eines spielfreien Wechsels von den Steuerflächen 1, 1' der Überlaufkeile 3, 3' zu deren Abstützflächen 4, 4' ist die Anordnung der Walzen 6, 6' in den korrespondierenden Überlaufkeilen 3, 3' derart gestaltet, dass in der Endphase zur miteinander fluchtenden Anordnung der Abstützflächen 4', 4 von hubbewegtem und füllschieberseitigem Überlaufkeil 3', 3 die Drehmittelpunkte bzw. Drehachsen M,M' der Walzen 6, 6' auf einer zu den aufeinanderliegenden Auflagebereichen 8, 8' senkrechten Verbindungsgeraden 9 liegen.
  • Mit der vorbeschriebenen Anordnung kann an den Walzen 6, 6' bei ausreichendem Lagerspiel in den Ausnehmungen 5, 5' bei einem Bahnwechsel von den Steuerflächen 1, 1' zu den Abstützflächen 4, 4' und vice versa eine selbsttätige Drehung ausgelöst sein. Bei strengem Lagerspiel ist es vorteilhaft, wenn eine Walze 6 oder 6' eines Überlaufkeiles 3 oder 3' eine Mitnehmer-Nase 10, 10' aufweist, die in der Endphase zur fluchtenden Anordnung der Abstützflächen 4, 4' beider Überlaufkeile 3, 3' von einem am anderen Überlaufkeil 3' oder 3 angeordneten Mitnehmer 11, 11' beaufschlagt ist zur zwangsgesteuerten Drehung beider Walzen 6, 6'. Vorzugsweise sind zur einwandfreien Drehsteuerung der Walzen 6, 6' bei Vor- und Rücklauf bzw. Abwärts- und Aufwärtsbewegung des hubgesteuerten Überlaufkeiles 3' beide Walzen 6, 6' jeweils mit einer Mitnehmer-Nase 10, 10' ausgebildet, denen jeweils ein gesonderter Mitnehmer 11, 11' an jedem Überlaufkeil 3, 3' zugeordnet ist.
  • Im Rahmen der Erfindung kann der in 1 gezeigte Überlaufkeil 3 als ein Abschnitt einer nicht näher dargestellten Fördereinrichtung mit einem rampenartigen Förderbahnabschnitt 1 und einem anschließend horizontalen Förderbahnabschnitt 4 betrachtet werden, wobei im Bereich der stumpfwinkelig einander zugeordneten Förderbahnabschnitte 1 und 4 ein um eine Achse M gesteuert drehbewegliches Element 7 mit einem ebenen Auflagebereich 8 vorgesehen ist derart, dass zum Bahnwechsel eines durch den Überlaufkeil 3' versinnbildlichten Stückgutes von der Rampe 1 zum Förderbahnabschnitt 4 der in fluchtender Position mit der Rampe 1 angeordnete Auflagebereich 8 mittels des gewichts- und/oder zwangsgesteuerten Elementes 7 in fluchtende Position mit dem Förderbahnabschnitt 4 bewegbar ist und umgekehrt. Eine das Erfindungsprinzip nutzende Fördereinrichtung ist für einen aufgabengemäßen kipp- und damit stoßfreien Transport von empfindlichem Stückgut vorstellbar.
  • Zu dem im Patentanspruch 1 aufgezeigten Erfindungsprinzip sind im Vorstehenden zwei bevorzugte Anwendungen dargestellt, die aber nicht als abschließend zu betrachten sind, und somit im Rahmen der Erfindung weitere Anwendungen möglich erscheinen.

Claims (6)

  1. Vorrichtung mit zueinander unter einem stumpfen Winkel angeordneten Gleit- und/oder Förderbahnen mit relativ zueinander bewegten oder beweglichen Bahnabschnitten, insbesondere für Werkzeugmaschinen oder Fördereinrichtungen, dadurch gekennzeichnet, – dass im Bereich der stumpfwinkelig einander zugeordneten Gleit- und/oder Förderbahnabschnitte (1,1'; 4,4'; 1,4) ein um eine Achse (M) gesteuert drehbewegliches Element (7) mit einem ebenen Auflagebereich (8) vorgesehen ist, wobei – der in einer fluchtenden Position mit einem der Gleit- und/oder Förderbahnabschnitte (1,1'; 4,4'; 1,4) angeordnete Auflagebereich (8) mittels des gesteuerten Elementes (7) in eine fluchtende Position mit dem anderen Gleit- und/oder Förderbahnabschnitt (1',1; 4',4; 4,1) bewegbar ist und umgekehrt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit Gleitbahnen (2, 2') an korrespondierenden Überlaufkeilen (3, 3') zur Positionierung eines Füllschiebers für Hinterschnittformung in einem Presswerkzeug, wobei eine Positionierbewegung des Füllschiebers über korrespondierende, schräg angeordnete Steuerflächen (1, 1') der Gleitbahnen (2, 2') erzielt ist bis zur gegenseitigen Anlage von im wesentlichen parallel gerichteten Abstützflächen (4, 4') der Gleitbahnen (2, 2'), dadurch gekennzeichnet, – dass jeder Überlaufkeil (3, 3') im Übergangsbereich seiner Steuerfläche (1, 1') zur Abstützfläche (4, 4') eine Ausnehmung (5, 5') aufweist zur Aufnahme eines als abgeflachte Walze (6, 6') gestalteten Elementes (7), wobei – die Abflachung (8, 8') einen sowohl mit der Steuerfläche (1, 1') als auch mit der Abstützfläche (4, 4') bündig bzw. fluchtend positionierbaren Auflagebereich bildet derart, dass – die beiden Walzen (6,6') der korrespondierenden Überlaufkeile (3, 3') mittels des relativ zu dem am Füllschieber angeordneten Überlaufkeil (3) hubbewegten Überlaufkeiles (3') aus den mit den Steuerflächen (1, 1') bündigen Positionen in mit den Abstützflächen (4, 4') bündige Positionen bewegungsabhängig zwangsgesteuert gedreht sind und umgekehrt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, mit aus unterschiedlichen Materialien gefertigten, korrespondierenden Überlaufkeilen (3, 3'), dadurch gekennzeichnet, – dass die Walzen (6, 6') beider Überlaufkeile (3, 3') jeweils aus einem gehärteten Stahl gebildet sind, wobei – die in einem Überlaufkeil (3) aus Stahl angeordnete Walze (6) am Außenumfang sowie im Auflagebereich (8) mit Schmiertaschen für ein Schmiermittel, insbesondere ein Dauerschmiermittel versehen ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, – dass die Anordnung der Walzen (6, 6') in den korrespondierenden Überlaufkeilen (3, 3') derart gestaltet ist, dass – in der Endphase zur miteinander fluchtenden Anordnung der Abstützflächen (4', 4) von hubbewegtem und füllschieberseitigem Überlaufkeil (3', 3) die Drehmittelpunkte bzw. Drehachsen (M,M') der Walzen (6, 6') auf einer zu den aufeinanderliegenden Auflagebereichen (8, 8') senkrechten Verbindungsgeraden (9) liegen.
  5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2–4, dadurch gekennzeichnet, – dass eine Walze (6, 6') eines Überlaufkeiles (3, 3') eine radial gerichtete Mitnehmer-Nase (10, 10') aufweist, die – in der Endphase zur fluchtenden Anordnung der Abstützflächen (4, 4') beider Überlaufkeile (3, 3') von einem am anderen Überlaufkeil (3', 3) angeordneten Mitnehmer (11, 11') beaufschlagt ist zur zwangsgesteuerter Drehung beider Walzen (6, 6').
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, – dass beide Walzen (6, 6') jeweils mit einer Mitnehmer-Nase (10, 10') ausgebildet sind, denen – jeweils ein gesonderter Mitnehmer (11, 11') an jedem Überlaufkeil (3, 3') zugeordnet ist.
DE2003140510 2003-09-03 2003-09-03 Vorrichtung mit zueinander unter einem stumpfen Winkel angeordneten Gleit- und/oder Förderbahnen mit relativ zueinander bewegten oder beweglichen Bahnabschnitten, insbesondere für Werkzeugmaschinen oder Fördereinrichtungen Withdrawn DE10340510A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003140510 DE10340510A1 (de) 2003-09-03 2003-09-03 Vorrichtung mit zueinander unter einem stumpfen Winkel angeordneten Gleit- und/oder Förderbahnen mit relativ zueinander bewegten oder beweglichen Bahnabschnitten, insbesondere für Werkzeugmaschinen oder Fördereinrichtungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003140510 DE10340510A1 (de) 2003-09-03 2003-09-03 Vorrichtung mit zueinander unter einem stumpfen Winkel angeordneten Gleit- und/oder Förderbahnen mit relativ zueinander bewegten oder beweglichen Bahnabschnitten, insbesondere für Werkzeugmaschinen oder Fördereinrichtungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10340510A1 true DE10340510A1 (de) 2005-03-31

Family

ID=34223294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003140510 Withdrawn DE10340510A1 (de) 2003-09-03 2003-09-03 Vorrichtung mit zueinander unter einem stumpfen Winkel angeordneten Gleit- und/oder Förderbahnen mit relativ zueinander bewegten oder beweglichen Bahnabschnitten, insbesondere für Werkzeugmaschinen oder Fördereinrichtungen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10340510A1 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69225219T2 (de) * 1991-01-29 1998-09-17 Whitefab Inc Vorrichtung zum biegen von trägern
EP1044739A2 (de) * 1999-04-15 2000-10-18 Umix Co., Ltd. Negative Winkelformmatrizen und Pressvorrichtung dafür

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69225219T2 (de) * 1991-01-29 1998-09-17 Whitefab Inc Vorrichtung zum biegen von trägern
EP1044739A2 (de) * 1999-04-15 2000-10-18 Umix Co., Ltd. Negative Winkelformmatrizen und Pressvorrichtung dafür

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012202742B3 (de) Schrägscheiben-schwenklager mit nachführung des lagerkäfigs für eine axialkolbenmaschine
DE4141259C2 (de) Formschließeinrichtung für Spritzgießmaschinen
DE1425143B2 (de)
EP2042254B1 (de) Kraftspannfutter
EP2708324A1 (de) Tischplatte für Federauflagetisch einer Federendenschleifmaschine sowie Federendenschleifmaschine damit
WO2000027557A1 (de) Bördel- und/oder falzschliessmaschine sowie betriebsverfahren
EP0562180A1 (de) Lünette
EP2167257B1 (de) Ringpresse
EP1757390A1 (de) Wellenspannfutter
DE10340510A1 (de) Vorrichtung mit zueinander unter einem stumpfen Winkel angeordneten Gleit- und/oder Förderbahnen mit relativ zueinander bewegten oder beweglichen Bahnabschnitten, insbesondere für Werkzeugmaschinen oder Fördereinrichtungen
DE2361521C3 (de) Schmiedemaschine
EP3609634B1 (de) Mehrstückiges rollwerkzeug mit schwimmender lagerung und rollmaschine
WO2013159947A2 (de) Walzenmühle
EP0924058B1 (de) Verfahren zum Ausbilden einer Matrizenhohlform und Prägevorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0838277B1 (de) Richtwerk zum Richten von dem Eingang einer Presse zuzuführenden Bändern
WO2002030650A1 (de) Formschliesseinrichtung für spritzgiessmaschinen
DE102007022012A1 (de) Drückmaschine zur Verarbeitung von blechförmigen Materialien mit verschwenkbar gelagertem Drückwerkzeug
DE102010060658B4 (de) Walzmaschine zum Umformen von metallischen und/oder eisenhaltigen Werkstücken mit geklemmten Drehlagern und Verfahren zum Wechseln der Walzen oder der Walzenwerkzeuge der Walzmschine
DE4022574C2 (de)
DE1176954B (de) Stufenlos regelbare hydrostatische Kraft-uebertragung
DE3317581A1 (de) Sticheinstellvorrichtung fuer naehmaschinen
EP0332187B1 (de) Presszange insbesondere für Brikettierpressen
DE10309974B4 (de) Führungssystem für ein extern betätigtes Teil einer Schließeinheit
DE948964C (de) Zahnstangenalgerung einer Rohrstossbank mit insbesondere auf Zug beanspruchter Zahnstange
DE10300785B4 (de) Hydraulischer Anstellzylinder zur Walzspalteinstellung

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee