DE10338482A1 - Industrial packaging of sausage meat, and the like, winds film on both sides of the filling tubes, with tightly bonded edges, to give a filling action where air is excluded to preserve the contents and allow surface treatments - Google Patents

Industrial packaging of sausage meat, and the like, winds film on both sides of the filling tubes, with tightly bonded edges, to give a filling action where air is excluded to preserve the contents and allow surface treatments Download PDF

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Abstract

The industrial packaging for foodstuffs and especially sausage meat, for preservation and/or surface treatments, is a plastics film with elastic characteristics to be wrapped around the foodstuffs or semi-finished products and sealed. A number of filling tubes, of the same or different cross section, are linked to a feed system, and the film is fed and delivered continuously or intermittently on both sides of the plane of filling tubes. The film material is folded around between the filling tubes , with their edges tightly bonded together. A lateral sealing seam is formed before filling starts. During filling, the foodstuff is pressed into the film cylinder and the relative speed between the film and the emerging foodstuff is controlled to give a counter pressure and exclude air within the package. When the required volume has been delivered into the film, the foodstuff feed stops and a new lateral sealing seam is formed in the film.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur industriellen Verpackung und zum Haltbarmachen sowie Oberflächenbehandeln von Lebensmitteln, insbesondere Brät, unter Verwendung eines folienartigen, elastische Eigenschaften aufweisenden Kunststoffmaterials, wobei das Lebensmittel, auch als Halbfertigprodukt, von dem Kunststoffmaterial umhüllt und versiegelt wird, gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a method for industrial packaging and for preservation and surface treatment of food, especially sausage meat, using a film-like, elastic Properties of plastic material, the food, also as a semi-finished product, encased and sealed by the plastic material is, according to the generic term of claim 1.

Aus der DE 39 08 585 C2 ist eine elastische Umhüllung zum Formen von Fleisch vorbekannt. Gemäß der dortigen Aufgabe gilt es, das Fleisch im verpackten Zustand in eine kreisförmige Form zu überführen, wobei die Umhüllung ein dauerelastischer Schlauch oder Beutel ist, der sich fest auf das Fleisch legt, indem er sich im Querschnitt zusammenzieht. Der Schlauch oder Beutel kann aus zwei übereinander gelegten Folienbändern bestehen, welche an ihren Längsrändern miteinander verschweißt sind. Ergänzend besteht gemäß DE 39 08 585 C2 die Möglichkeit, daß dem Schlauch oder Beutel nach Einfüllen des Fleisches die Luft entzogen wird. Formgebungsunterstützend ist ein konisches Teil vorgesehen, wobei der Schlauch oder Beutel sich mindestens teilweise auf diesem Zusatzteil befindet, welches mit der Fleischzufuhreinrichtung in Verbindung steht.From the DE 39 08 585 C2 an elastic coating for shaping meat is previously known. According to the task there, it is necessary to convert the meat into a circular shape in the packaged state, the wrapping being a permanently elastic tube or bag which lies firmly on the meat by contracting in cross section. The tube or bag can consist of two superimposed foil tapes, which are welded together at their longitudinal edges. According to DE 39 08 585 C2 the possibility that the tube or bag is extracted from the air after filling the meat. A conical part is provided to support shaping, the tube or bag being located at least partially on this additional part, which is connected to the meat feed device.

Bei dem Verfahren zum Verpacken von Gegenständen und/oder Objekten in einer Verpackungsvorrichtung gemäß EP 0 836 998 B1 wird wiederum von einem elastischen Verpackungsmaterial ausgegangen, das in ein Behältnis eingebracht wird, bei dem ein atmosphärischer Unterdruck erzeugt ist, und zwar derart, daß das Verpackungsmaterial in dem Behältnis durch den vorhandenen, auf das Verpackungsmaterial wirkenden äußeren Luftdruck gedehnt wird, so daß ein Hohlraum entsteht, in den der oder die zu verpackenden Gegenstände in dem gedehnten Verpackungsmaterial angeordnet werden. Nachdem der Unterdruck aufgehoben wird, stellt sich das elastische Verpackungsmaterial zurück mit der Folge, daß sich dieses wenigstens teilweise an den verpackten Gegenstand anlegt. Weiterhin wird das Verpackungsmaterial als Folienbahn oder als Folienschlauch fortlaufend zugeführt und es ist eine Vorrichtung ausgebildet, die in der Lage ist, das Verpackungsmaterial zu versiegeln.According to the method for packaging objects and / or objects in a packaging device EP 0 836 998 B1 an elastic packaging material is again assumed, which is introduced into a container in which an atmospheric negative pressure is generated, in such a way that the packaging material in the container is expanded by the existing external air pressure acting on the packaging material, so that a cavity arises, in which the object or objects to be packed are arranged in the stretched packaging material. After the negative pressure is released, the elastic packaging material resets, with the result that it at least partially abuts the packaged object. Furthermore, the packaging material is fed continuously as a film web or as a film tube and a device is formed which is capable of sealing the packaging material.

Nachteilig ist bei dieser Lehre, daß grundsätzlich atmosphärischer Unterdruck erzeugt werden muß, um den gewünschten Hohlraum zur Aufnahme der zu verpackenden Gegenstände zu erzeugen.adversely is with this teaching that basically more atmospheric Negative pressure must be generated to the one you want To create a cavity for receiving the items to be packaged.

Aus der DE 198 07 794 C2 ist ein Verfahren zur Herstellung und zur Formgebung von Lebensmitteln, wie z.B. Fleisch- und Wurstwaren, vorbekannt, wobei dort ein Halbfertigprodukt in einen Beutel oder zwischen Folien gebracht wird, das Halbfertigprodukt vakuumbehandelt und verschlossen wird, die gefüllte Packung zwischen zwei Platten justiert und unter Aufbringen eines leichten Druckes auf die Packung eine Gleichverteilung des Packungsinhalts erfolgt.From the DE 198 07 794 C2 is a process for the production and shaping of food, such as meat and sausages, known, whereby a semi-finished product is placed in a bag or between foils, the semi-finished product is vacuum-treated and sealed, the filled package is adjusted between two plates and applied a slight pressure on the pack evenly distributes the contents of the pack.

Gemäß der dortigen Lösung wird die gefüllte Packung zwischen zwei Tiefziehplatten einer Hoch- und/oder Tiefziehmaschine verbracht, wobei bei entsprechend vorhandenen Ausmuldungen in den Tiefziehplatten eine bleibende Verformung eintritt. Diese bleibende Verformung des Füllmaterials wird bedingt, indem zwischen Tiefziehplatten und Packung ein Unterdruck erzeugt wird und die Packungswandungen sich dadurch an die Form der Ausmuldungen anlegen. Hierbei wird die Folie gedehnt und an die vorhandenen Mulden angepreßt. Gleichzeitig wird das Brät durch weitere Verringerung des Plattenabstands vollständig in die Mulden gedrängt, so daß die nicht ausgeformten Folien plan aufeinanderliegen. Die plan aufeinanderliegenden Folienbereiche können dann versiegelt werden, wobei durch formunterstützende Gatter auch definierte Packungsgrößen vorgebbar sind.According to the one there solution becomes the filled pack between two deep-drawing plates of a hoisting and / or deep-drawing machine spent, with correspondingly existing excavations in the Thermoforming plates undergo permanent deformation. This permanent one Deformation of the filling material is caused by a negative pressure between the thermoforming plates and the pack is generated and the pack walls adapt to the shape of the depressions. The film is stretched and on the existing depressions pressed. At the same time, the sausage meat is by further reducing the plate spacing completely in the hollows pushed So that the non-shaped foils lie flat on top of each other. The flat one on top of the other Film areas can then be sealed, whereby also defined by form-supporting gates Pack sizes can be specified are.

Die vorstehend beschriebene Verfahrensweise ist zwar geeignet, die Bearbeitungsschritte der Verpackung und Haltbarmachung von Lebensmitteln zu vereinfachen, jedoch ist es problematisch, das Halbfertigprodukt, insbesondere ein Brät, im Sinne einer Farbgebung, eines definierten Geschmacks oder zum Zweck des Überziehens mit einer Schicht aus einem anderen Lebensmittel zu behandeln.The The procedure described above is indeed suitable for the processing steps to simplify the packaging and preservation of food, however, the semi-finished product, in particular, is problematic a sausage meat in terms of color, a defined taste or Purpose of stalling to treat with a layer of another food.

Aus dem Vorgenannten ist es daher Aufgabe der Erfindung, ein weiterentwickeltes Verfahren zur industriellen Verpackung und zum Haltbarmachen sowie Oberflächenbehandeln von Lebensmitteln, insbesondere Brät, anzugeben, wobei das Verfahren auf die Verwendung eines folienartigen, elastischen Kunststoffmaterials zurückgeht und das Lebensmittel, auch als Halbfertigprodukt, von dem Kunststoffmaterial umhüllt und versiegelt wird. Bei dem anzugebenden Verfahren geht es darum, eine kontinuierliche, aber auch diskontinuierliche, quasi repetierende Füllung und Formung von z.B. Würsten zu gewährleisten, wobei der Füllvorgang vom Grundsatz her auch ohne Unterdruckmaßnahmen zu einem lufteinschlußfreien Produkt führt. Ergänzend liegt es im Sinne der Erfindung, das Verfahren so auszugestalten, daß alternativ, aber auch gleichzeitig eine Oberflächenbehandlung innerhalb des Füllvorgangs, d.h. innerhalb einer einzigen technologischen Kette, realisierbar ist.Out the aforementioned is therefore an object of the invention, a further developed Processes for industrial packaging and preservation as well surface treatment of food, in particular sausage meat, to be specified using the method the use of a film-like, elastic plastic material returns and the food, also as a semi-finished product, from the plastic material wrapped and is sealed. The procedure to be specified is about a continuous, but also discontinuous, quasi repetitive filling and shaping e.g. sausages to ensure, being the filling process in principle even without negative pressure measures to an air inclusion-free Product leads. additional it is in the spirit of the invention to design the method in such a way that alternatively, but also a surface treatment within the filling, i.e. within a single technological chain, realizable is.

Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt mit einem Verfahren in seiner Definition gemäß der Lehre nach Patentanspruch 1, wobei die Unteransprüche mindestens zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen darstellen.The solution the object of the invention is carried out with a method in its Definition according to the teaching according to claim 1, wherein the subclaims at least useful embodiments and represent further training.

Erfindungsgemäß wird von einer Anordnung aus mehreren, beabstandeten, vorzugsweise in einer Ebene parallel verlaufenden Füllrohren gleichen oder unterschiedlichen Querschnitts ausgegangen, welche fülleingangsseitig mit einer Lebensmittel-Zuführeinrichtung in Verbindung steht.According to the invention an arrangement of several, spaced, preferably in one plane parallel filling pipes same or different cross-section, which fülleingangsseitig with a food supply device communicates.

Das Folienmaterial wird beidseitig der Füllrohrebene kontinuierlich oder diskontinuierlich zugeführt. Anschließend wird das zugeführte Folienmaterial, welches aus zwei Folienbahnen, aus einer gefalteten Folie oder als langge streckter Beutel ausgebildet sein kann, zwischen den Füllrohren, diese außenumfangsseitig eng und dicht umschließend, verbunden.The Foil material becomes continuous on both sides of the filling tube level or fed discontinuously. Subsequently is the fed Foil material, which consists of two foil webs, one folded Foil or as a stretched bag can be formed between the filling pipes, this outside circumference closely and tightly enclosing, connected.

Vor dem ersten Füllvorgang wird, wenn nicht bereits bei der Ausführungsform der Folie als Beutel vorhanden, eine Quersiegelnaht ausgeführt.In front the first filling process if not already present as a bag in the embodiment of the film, executed a cross seal seam.

Mit einsetzendem Füllvorgang wird das Lebensmittel, insbesondere Brät, in den Folienzwischenraum eingepreßt, wobei sich über das elastische Folienmaterial und die Steuerung der Relativgeschwindigkeit zwischen Folie und Füllrohraustritt ein Gegendruck zur lufteinschlußfreien Verpackung einstellt.With filling process the food, especially sausage meat, is placed in the space between the foils pressed, being about the elastic film material and the control of the relative speed between the film and the filling pipe outlet a back pressure for air-free Packaging sets.

Zum Abschluß des jeweiligen Füllschritts wird dann, in Abhängigkeit von der Verpackungsgröße und/oder der Füllmenge, eine Quersiegelnaht erzeugt und es beginnt ein neuer Füllschritt im nächsten Abschnitt der zugeführten bzw. weitertransportierten Kunststoff-Folie.To the Completion of the respective filling step then, depending on the packaging size and / or the filling quantity, a cross seal seam is created and a new filling step begins in the next Section of the fed or transported plastic film.

Zum Erhalt der gewünschten Flexibilität der Folie kann diese vor und/oder während des Füllvorgangs erwärmt werden.To the Receive the desired one flexibility The film can be heated before and / or during the filling process.

Formgebungsunterstützend oder formgebungsstabilisierend können die sich ausbildenden Folienschläuche während des Füllvorgangs von einem starren, schalenförmigen, insbesondere halbschalenförmigen Mantel umgeben sein.Shaping support or can stabilize the shape the developing film tubes while the filling process from a rigid, bowl-shaped, in particular half-shell-shaped Be surrounded by the coat.

Dieser Mantel kann die gefüllten Folien zur Ausführung der exakten Querversiegelung stabilisieren oder aber auch eine Strukturierung der Folie und damit des Füllgutes bewirken.This Coat can be filled Foils for execution stabilize the exact transverse seal or a structuring the film and thus the contents cause.

Die Füllrohraustritte der Anordnung, bestehend aus mehreren Füllrohren, weisen jeweils eine Düse auf, wobei ausgestaltend am jeweiligen Füllrohraustritt diese Düse als Injektordüse ausgeführt ist, um während des Füllvorgangs ein gleichmäßiges Beaufschlagen des Lebensmittels oder Füllgutes mit Farb-, Geschmacks- oder Dekorstoffen zu bewirken.The Füllrohraustritte the arrangement, consisting of several filling tubes, each have a nozzle, designing this nozzle at the respective filling tube outlet as an injector nozzle, around while the filling process an even application of the food or filling with colors, flavors or decorations.

Hier besteht insbesondere die Möglichkeit, daß die Füllrohre doppelwandig ausgeführt sind oder aus zwei konzentrischen Rohren bestehen, welche einen Zwischenraum zum Zuführen der Farb-, Geschmacks- oder Dekorstoffe aufweisen.Here there is in particular the possibility that the filling tubes double-walled are or consist of two concentric tubes, which have a space to feed which have colors, flavors or decorations.

Erfindungsgemäß besteht die Möglichkeit, zwischen den Längs- und/oder Quersiegelnähten eine Perforation zum späteren Trennen in Einzel- oder Gruppenverpackungen vorzusehen.According to the invention the possibility between the longitudinal and / or cross seal seams Perforation for later To be separated into individual or group packaging.

Bei einer Ausgestaltung der Erfindung werden die Folieninnenseiten vor dem Befüllen mit dem Füllgut mit einem, vorzugsweise erwärmten, Gemisch aus einem Behandlungsstoff und Trägermaterial beaufschlagt, wobei anschließend durch Kühlen das Gemisch verfestigbar ist. Beim späteren Haltbarmachen des Füllgutes durch Wärmebehandlung geht das Gemisch aus Behandlungsstoff und Trägermaterial zeitweise in den flüssigen Zustand über und es tritt hierdurch eine gewünschte gleichmäßige Verteilung auf der Oberfläche des Halbfertigprodukts ein. Eine solche Oberfächenbehandlungs-Methodik kann auch dann erfolgen, wenn aus bestimmten technologischen Gründen die Anordnung einer konzentrischen Rohranordnung nicht möglich ist oder die Oberflächenbehandlung quasi zweistufig vorgenommen werden soll.at An embodiment of the invention is the inside of the film filling with the contents with a, preferably heated, Mixture of a treatment substance and carrier material is applied, wherein subsequently by cooling that Mixture is solidifiable. When preserving the contents later through heat treatment the mixture of treatment substance and carrier material temporarily goes into the liquid Condition about and thereby a desired one occurs even distribution on the surface of the semi-finished product. Such a surface treatment methodology can also then take place when, for certain technological reasons Arrangement of a concentric pipe arrangement is not possible or the surface treatment quasi two-stage.

Nach dem Aufbringen des erwärmten Gemisches aus Behandlungsstoff und Trägermaterial auf die Folien wird deren Temperatur durch Anblasen mit Kühlluft reduziert, um eine gewünschte Verfestigung des Gemisches auf der Folienoberfläche zu bewirken.To the application of the heated Mixture of treatment substance and carrier material on the foils the temperature is reduced by blowing with cooling air to achieve a desired solidification of the Mixtures on the film surface to effect.

Das vorstehend erwähnte Gemisch nimmt bevorzugt bei Raumtemperatur und darunter einen pastösen bis teigigen Zustand ein und geht bei Erwärmung in einen flüssigen Aggregatzustand über.The mentioned above Mixture preferably takes up a pasty to at room temperature and below pasty state and changes to a liquid state when heated.

Der Behandlungsstoff kann ein Pulver oder Gas sein, das mit der im Füllgut enthaltenen Feuchte, welches dann quasi als Trägermaterial wirkt, reagiert und eine Oberflächenschicht in der gewünschten Weise ausbildet.The The treatment substance can be a powder or gas that is contained in the filling material Moisture, which then acts as a carrier material, reacts and a surface layer in the way you want formed.

Der ergänzende Grundgedanke der Erfindung besteht also darin, die Beutel- oder Folieninnenseiten vor dem Befüllen mit dem Halbfertigprodukt, insbe sondere Brät, mit einem vorzugsweise erwärmten Gemisch aus einem Behandlungsstoff und Trägermaterial zu beaufschlagen. Dieses Gemisch aus Behandlungsstoff und Trägermaterial ist z.B. bestehend aus Geschmacksbildnern, Geruchsstoffen und/oder Dekorstoffen sowie Gelatine, Fetten, Fettgemischen oder dergleichen.The additional basic idea of the invention is therefore to apply a preferably heated mixture of a treatment substance and carrier material to the inside of the bag or film before filling with the semi-finished product, in particular special sausage meat. This mixture of treatment substance and carrier material consists, for example, of flavoring agents, odorous substances and / or decorative substances as well as gelatin, fats, fat mix or the like.

Der Behandlungsstoff kann aber auch ein Käse oder käseartiger Stoff sein, um z.B. ein Halbfertigprodukt zu erhalten, das mit einer Käseschicht als Oberflächenabdeckung versehen ist.The Treatment substance can also be a cheese or cheese-like substance, e.g. to get a semi-finished product with a layer of cheese as a surface cover is provided.

Bei einer ergänzenden Ausgestaltung ist der Behandlungsstoff ein Pulver, welches, wie oben erwähnt, mit der im Brät befindlichen Feuchte reagiert. Hier kann ein separates Trägermaterial entfallen. Der Behandlungsstoff kann ein Pulver oder Rauchpulver sein, welches auf das Brät aufgebracht wird und das mit der Feuchtigkeit des Bräts reagiert, d.h. zunächst in einen breiigpastösen Zustand übergeht und dann gegebenenfalls flüssig wird.at a supplementary The treatment substance is a powder which, like mentioned above, with the one in the sausage meat existing moisture reacts. A separate carrier material can be used here omitted. The treatment substance can be a powder or smoke powder, which on the sausage meat is applied and reacts with the moisture of the sausage meat, i.e. first in a pasty paste Condition passes and then optionally liquid becomes.

Hier besteht dann die Möglichkeit, auf eine der Folien, z.B. die sich bewegende Unterfolie, unmittelbar bevor die Folie in Richtung Füllrohr verbracht wird, ein Pulver aufzubringen, insbesondere zu streuen. Das dann eingefüllte Brät kommt mit dem Pulver in Kontakt und es bildet sich innerhalb des Bräts eine gebundene, gegebenenfalls färbende, breiige Schicht aus, die das Brät an der Kontakt- oder Auflagefläche gezielt verändert.Here then there is the possibility on one of the foils, e.g. the moving bottom sheet, immediately before the film towards the filling tube is spent applying a powder, especially sprinkling. The then filled in Sausage meat is coming in contact with the powder and a bound, optionally coloring, mushy layer made from the sausage meat on the contact or contact surface deliberately changed.

Eine mögliche Wärmebehandlung, z.B. einhergehend mit dem Schritt des Haltbarmachens, ermöglicht eine nochmalige Änderung der Viskosität der Oberflächenschicht mit der Folge, daß sich ein gleichmäßigeres Benetzen bzw. eine gleichmäßige Verteilung auf der Oberfläche des Bräts ergibt.A possible Heat treatment e.g. along with the step of preserving, enables another change the viscosity of the surface layer with the result that a more even one Wetting or even distribution on the surface of the roast results.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung gelingt es, eine wesentliche Verbesserung bei der industriellen Verpackung zum Zweck des Haltbarmachens von Lebensmitteln zu erreichen, die nicht davon ausgeht, ein mit Brät gefülltes Kissen in einzelne Brätstränge zu unterteilen und anschließend weiter zu behandeln, sondern es wird vielmehr ein vom Grundsatz her kontinuierlicher Füllvorgang unter Nutzung bekannter Füllrohre zur Anwendung gebracht. Demnach wird das Brät durch einzelne, parallel geführte Füllrohre in Folienschläuche gepreßt, welche dadurch entstehen, daß die Kunststoff-Folienbahnen ausge formt und durch Siegelnähte verbunden sind und hierbei mindestens Teilabschnitte in Längsrichtung der Füllrohre ummanteln.With the solution according to the invention succeeds a significant improvement in industrial packaging for To achieve the purpose of preserving food that is not assumes one with sausage meat filled Divide the pillows into individual meat strands and subsequently to treat further, but rather it becomes a principle continuous filling process using known filling pipes applied. According to this, the sausage meat is separated in parallel guided filling pipes in film tubes pressed, which arise from the fact that the Plastic sheeting formed and connected by sealing seams are and at least partial sections in the longitudinal direction of the filling tubes wrap.

Die Füllrohre sind fülleingangsseitig mit einer Lebensmittel-Zuführeinrichtung verbunden. Die Füllrohre können unterschiedliche Querschnitte aufweisen, so daß in einer einzigen Anlage verschiedene Wurstgrößen bzw. Verpackungseinheiten unterschiedlicher Inhalte erstellt werden können.The filling tubes are on the fill inlet side with a food supply device connected. The filling pipes can have different cross sections, so that in a single system different sausage sizes or Packaging units of different content can be created.

Das Zuführen der Folien oberhalb und unterhalb der Rohrebene geschieht in bekannter Weise. Die Längsnähte werden durch Aufeinanderpressen z.B. durch beheizte Siegelrollen, Siegelbahnen oder mit Hilfe von Ultraschall-Vorrichtungen erzeugt.The Respectively the foils above and below the pipe level are done in a known manner Wise. The longitudinal seams are by pressing together e.g. through heated sealing rolls, sealing tracks or with the help of ultrasound devices generated.

Wie bereits angedeutet, können anstatt zweier Folienbahnen auch gefaltete Folien eingesetzt werden, um den Aufwand für die Randversiegelung zu reduzieren. Wesentlich ist die Beschaffenheit der Folie, deren Dehnbarkeit grundsätzlich temperaturabhängig ist. Bei Folien, die nicht bereits im kalten Zustand ausreichend elastisch sind, ist verfahrensseitig für eine ausreichende Erwärmung Sorge zu tragen.How already indicated, can folded foils are used instead of two foil webs, to the effort for to reduce the edge sealing. The nature of the Foil whose elasticity is fundamentally temperature-dependent is. For films that are not sufficient when cold sufficient elastic heating is required on the process side to wear.

Bei der Befüllung der Folienstränge muß das Umschließen der Füllrohre durch die Folien so realisiert werden, daß das Eindringen von Luft in die zu schaffende Verpackung verhinderbar ist.at the filling of the film strands must enclose the filling tubes through the foils so that the ingress of air into the packaging to be created can be prevented.

Der durch die Folie ausgeübte Gegendruck beim Füllvorgang kann durch die sich anschließende Hitze- und Kältebehandlung der Packungen noch unterstützt werden.The exerted by the film Back pressure during the filling process due to the subsequent heat and cold treatment the packs still supported become.

Bei der Beschreibung der Erfindung wird zunächst davon ausgegangen, daß sich die Folienbahnen, die zu den Folienschläuchen gefügt wurden, beim Füllvorgang von der Füllaustrittsseite weg bewegen, und zwar so lange, bis die gewünschte Verpackungsform oder Verpackungsgröße erreicht ist.at the description of the invention is initially based on the fact that the Sheets of film that have been added to the film tubes during the filling process from the filling outlet side move away until the desired packaging shape or Packing size reached is.

Alternativ kann jedoch auch ein quasi repetierender Füllvorgang erfolgen, wobei sich hier die Füllrohre entgegen der Bewegungsrichtung der Folienbahn um einen vorgegebenen Abschnitt zurückbewegen, dann nach Abschluß des Füllvorgangs die Quersiegelnaht ausgeführt wird, ein Weitertransport der Folienbahnen mit Vorwärtsbewegen der Füllrohre in die Ausgangsposition erfolgt und sich im nächsten Schritt der Füllvorgang im nächsten Bahnabschnitt wiederholt.alternative However, a quasi-repetitive filling process can also take place, whereby here the filling pipes against the direction of movement of the film web by a predetermined Move section back then after completing the filling the cross seal seam executed a further transport of the film webs with forward movement the filling pipes in the starting position takes place and in the next step the filling process in the next Track section repeated.

Claims (15)

Verfahren zur industriellen Verpackung, zum Haltbarmachen und/oder Oberflächenbehandeln von Lebensmitteln, insbesondere Brät, unter Verwendung eines folienartigen, elastische Eigenschaften aufweisenden Kunststoffmaterials, wobei das Lebensmittel, auch als Halbfertigprodukt, von dem Kunststoffmaterial umhüllt und versiegelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anordnung aus einem, bevorzugt mehreren, beabstandeten, vorzugsweise in einer Ebene parallel verlaufenden Füllrohren gleichen oder unterschiedlichen Querschnitts fülleingangsseitig mit einer Lebensmittel-Zuführeinrichtung in Verbindung steht, wobei das Folienmaterial beidseitig der Füllrohrebene kontinuierlich oder diskontinuierlich zugeführt wird, anschließend das zugeführte Folienmaterial zwischen den Füllrohren und in den Randbereichen, diese außenumfangsseitig eng und dicht umschließend, in Längsrichtung verbunden wird, vor dem ersten Füllvorgang eine Quersiegelnaht ausgeführt ist, mit einsetzendem Füllvorgang das Lebensmittel in den Folienzwischenraum eingepreßt wird, wobei sich über das elastische Folienmaterial und die Steuerung der Relativgeschwindigkeit zwischen Folie und Füllrohraustritt ein Gegendruck zur lufteinschlußfreien Verpackung einstellt, sowie zum Abschluß des jeweiligen Füllschritts in Abhängigkeit von der Verpackungsgröße und/oder Füllmenge eine weitere Quersiegelnaht erzeugt wird und ein erneuter Füllschritt beginnt.Process for industrial packaging, for the preservation and / or surface treatment of foods, in particular sausage meat, using a film-like, plastic material having elastic properties, the food, also as a semi-finished product, being enveloped and sealed by the plastic material, characterized in that an arrangement consists of one, preferably several, spaced, preferably parallel in one plane filling pipes of the same or different cross-section is connected on the filling inlet side to a food supply device, the film material being fed continuously or discontinuously on both sides of the filling pipe level, then the supplied film material between the filling pipes Ren and in the edge areas, this is closely and tightly encircling on the outer circumferential side, connected in the longitudinal direction, a transverse sealing seam is carried out before the first filling process, with the filling process commencing, the food is pressed into the space between the films, the elastic film material and the control of the relative speed between A counter pressure for the air-free packaging is set in the film and the filling tube outlet, and at the end of the respective filling step, depending on the packaging size and / or filling quantity, a further transverse sealing seam is generated and a new filling step begins. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erhalt der gewünschten Folienelastizität diese vor und/oder während des Füllvorgangs erwärmt wird.A method according to claim 1, characterized in that for Receive the desired one film elasticity this before and / or during the filling process heated becomes. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Formgebung oder Formstabilisierung die sich ausbildenden Folienschläuche während des Füllvorgangs von einem starren, schalenartigen Mantel umgeben sind.A method according to claim 1 or 2, characterized in that that for Shaping or shape stabilization of the forming film tubes during the filling are surrounded by a rigid, shell-like coat. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel aus zwei komplementären Halbschalen besteht.A method according to claim 3, characterized in that the Sheath made of two complementary half shells consists. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllvorgang unterdruckunterstützt vorgenommen wird.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the filling under pressure supported is made. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel die gefüllten Folien zur Ausführung der exakten Querversiegelung stabilisiert.A method according to claim 3 or 4, characterized in that the Coat the stuffed Foils for execution the exact cross seal stabilized. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der jeweilige Füllrohraustritt eine Düse umfasst, wobei mindestens die umhüllten Rohrabschnitte zur Verbesserung der Gleiteigenschaften bezogen auf das Folienmaterial in Schwingungen, insbesondere Ultraschallschwingungen versetzt werden und/oder die Füllrohre eine Beschichtung oder eine Mikrostrukturierung zur Verbesserung der Gleiteigenschaften bezüglich der Folie aufweisen.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the respective filling pipe outlet a nozzle comprises, at least the covered pipe sections for improvement the sliding properties in relation to the film material in vibrations, in particular ultrasonic vibrations are offset and / or the filling tubes a coating or microstructuring for improvement the sliding properties with respect to the Have foil. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am jeweiligen Füllrohraustritt eine Injektordüse vorhanden ist, um während des Füllvorgangs eine gleichmäßige Beaufschlagung des Lebensmittels oder Füllgutes mit Farb-, Geschmacks- und/oder Dekorstoffen zu bewirken.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that on respective filling pipe outlet an injector nozzle is present to during the filling process an even application of the food or filling to effect with color, taste and / or decorative substances. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllrohre doppelwandig ausgeführt sind oder aus zwei konzentrischen Rohren bestehen, welche einen Zwischenraum zum Führen der Farb-, Geschmacks- und/oder Dekorstoffe aufweisen.A method according to claim 8, characterized in that the filling tubes are double-walled or consist of two concentric tubes, which have a gap to lead which have color, taste and / or decorative substances. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den längs- und/oder Quersiegelnähten eine Perforation zum Trennen in Einzel- oder Gruppenverpackungen ausgebildet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that between the along- and / or cross seal seams a perforation for separation in individual or group packaging is trained. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Folieninnenseiten vor dem Befüllen mit dem Füllgut mit einem vorzugsweise erwärmten Gemisch aus einem Behandlungsstoff oder Trägermaterial beaufschlagt werden, wobei anschließend durch Kühlen das Gemisch verfestigt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized that the Inside of the film before filling with the contents with a preferably heated one A mixture of a treatment substance or carrier material is applied, being subsequently by cooling the mixture is solidified. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beim Haltbarmachen des Füllgutes durch Wärmebehandlung das Gemisch aus Behandlungsstoff und Trägermaterial zeitweise in den flüssigen Zustand übergeht und hierdurch eine gewünschte gleichmäßige Verteilung auf der Oberfläche des Füllgutes eintritt.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at Preservation of the contents by heat treatment that Mixture of treatment substance and carrier material temporarily in the liquid Condition passes and thereby a desired one even distribution the surface of the product entry. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Aufbringen des erwärmten Gemisches aus Behandlungsstoff und Trägermaterial auf die Folien deren Temperatur durch Anblasen mit Kühlluft reduziert wird, um die gewünschte Verfestigung des Gemisches auf der Folienaberfläche zu erreichen.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized that after the application of the heated Mixture of treatment substance and carrier material on the foils whose temperature is reduced by blowing with cooling air desired To achieve solidification of the mixture on the film surface. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch bei Raumtemperatur und darunter einen pastösen bis teigigpastösen Zustand einnimmt und bei Erwärmung in den flüssigen Aggregatzustand übergeht.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized that the Mix at room temperature and below a pasty to teigigpastösen Assumes state and when heated in the liquid Physical state passes. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Behandlungsstoff ein Pulver oder ein Gas ist, das mit der im Füllgut enthaltenen Feuchte, welche dann als Trägermaterial wirkt, reagiert und eine Oberflächenschicht ausbildet.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the The treatment substance is a powder or a gas that is contained in the product Moisture, which is then used as a carrier material works, reacts and a surface layer formed.
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