DE1033478B - Process for the electrodeposition of platinum on a metal object - Google Patents

Process for the electrodeposition of platinum on a metal object

Info

Publication number
DE1033478B
DE1033478B DEN12846A DEN0012846A DE1033478B DE 1033478 B DE1033478 B DE 1033478B DE N12846 A DEN12846 A DE N12846A DE N0012846 A DEN0012846 A DE N0012846A DE 1033478 B DE1033478 B DE 1033478B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
platinum
layer
electrodeposition
electrolyte
current density
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEN12846A
Other languages
German (de)
Inventor
Popko Reinder Dijksterhuis
Albertus Remko Hovingh
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Gloeilampenfabrieken NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Gloeilampenfabrieken NV filed Critical Philips Gloeilampenfabrieken NV
Publication of DE1033478B publication Critical patent/DE1033478B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/50Electroplating: Baths therefor from solutions of platinum group metals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/922Static electricity metal bleed-off metallic stock
    • Y10S428/9265Special properties
    • Y10S428/929Electrical contact feature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/922Static electricity metal bleed-off metallic stock
    • Y10S428/9335Product by special process
    • Y10S428/934Electrical process
    • Y10S428/935Electroplating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum verhältnismäßig schnellen Bedecken von Metallgegenständen, insbesondere Molybdändraht, mit einer dichten, gut haftenden, reinen Platinschicht, die gewünschtenfalls eine größere Stärke haben kann.The invention relates to a method for relatively quick covering of metal objects, especially molybdenum wire, with a dense, well-adhering, pure platinum layer, if desired can have a greater strength.

Das Platinieren von Metallen, insbesondere von Molybdän, hat sich als verhältnismäßig schwer erwiesen, so daß mit den bekannten elektrolytischen Verfahren keine gut haftende, reine Platinschicht erzielt werden konnte.The platinum plating of metals, especially molybdenum, has proven to be relatively difficult, so that the known electrolytic process does not produce a well-adhering, pure platinum layer could be.

Bei solchen Verfahren wird der Metallgegenstand in ein Elektrolytbad gesetzt, das eine Platinverbindung enthält und dem meist ein Salz eines anderen Metalles zugesetzt ist zwecks Erhöhung des Wirkungsgrades des Bades. Das Platin scheidet sich dabei 1S in Form einer Platinschwarzschicht ab, die anschließend durch Erhitzen auf etwa 1000° C gesintert und in Platin umgesetzt wird. Dabei verdampft das gleichzeitig abgeschiedene fremde Metall größtenteils aus der Schicht. Die vollständige Entfernung solcher fremden Metalle hat sich aber als besonders schwierig erwiesen, insbesondere, wenn die Platinschicht eine größere Stärke hat, so daß diese Metalle bei Verwendung des platzierten Gegenstandes im Hochvakuum und bei hoher Temperatur verdampfen kön- a5 nen und somit einen Metallniederschlag an unerwünschten Stellen veranlassen können.In such processes, the metal object is placed in an electrolyte bath which contains a platinum compound and to which a salt of another metal is usually added in order to increase the efficiency of the bath. The platinum is deposited 1 S in the form of a platinum black layer, which is then sintered by heating to around 1000 ° C and converted into platinum. Most of the foreign metal deposited at the same time evaporates from the layer. The complete removal of such other metals has been found to be particularly difficult, especially if the platinum layer has a greater thickness, so that these metals evaporate during use of the just placed under high vacuum and at high temperature kön- a nen 5, and thus a metal deposit on can cause unwanted places.

Insbesondere bei Gegenständen aus Molybdän, die z. B. als Elektroden in Senderöhren dienen können, haben sich die erwähnten Nachteile als sehr störend erwiesen. Die solchen Bädern zugesetzten Metallsalze sind meist Bleiverbindungen, so daß Blei als Verunreinigung in der Platinschicht vorhanden ist. Dieses Blei wird während des Sinterns der Platinschwarzschicht bei etwa 1000° C nicht völlig entfernt und führt dann nachher zu den erwähnten Nachteilen. Außerdem haben die bekannten Verfahren den Nachteil, daß im allgemeinen der Wirkungsgrad doch noch verhältnismäßig niedrig ist, so daß es längere Zeit dauert, bevor die aufzubringende Schicht die gewünschte Stärke besitzt. Ferner kann die Stärke der Schicht bei diesen Verfahren nur wenige Mikron betragen, da bei stärkeren Schichten die fremden Metalle sich praktisch nicht mehr entfernen lassen.In particular for objects made of molybdenum, the z. B. can serve as electrodes in transmitter tubes, the disadvantages mentioned have proven to be very annoying. The metal salts added to such baths are mostly lead compounds, so that lead is present as an impurity in the platinum layer. This lead becomes the platinum black layer during sintering not completely removed at about 1000 ° C. and then leads to the disadvantages mentioned afterwards. In addition, the known processes have the disadvantage that in general the efficiency is still is relatively low, so that it takes a long time before the layer to be applied the desired Has strength. Furthermore, the thickness of the layer can only be a few microns in this process, because with thicker layers the foreign metals can practically no longer be removed.

Die erwähnten Nachteile lassen sich völlig vermeiden beim galvanischen Abscheiden von Platin auf einen Metallgegenstand unter Verwendung eines platinhaltigen Bades, aus dem Platin sich in Form •einer Platinschwarzschicht abscheidet, die darauf bei etwa 1000° C gesintert und in Platin umgesetzt wird. So wenn nach der Erfindung der Gegenstand wenigstens einmal in ein Bad gebracht wird, das aus einer wäßrigen Lösung von 150 bis 300 g Platinchlorwasserstoffsäure (H2PtCl1.) und 1 bis 15 g Quecksilber-Verfahren zum galvanischen Abscheiden von Platin auf einen MetallgegenstandThe disadvantages mentioned can be completely avoided when electroplating platinum on a metal object using a platinum-containing bath from which platinum is deposited in the form of a platinum black layer, which is then sintered at about 1000 ° C and converted into platinum. So if, according to the invention, the object is brought into a bath at least once, which consists of an aqueous solution of 150 to 300 g of platinum hydrochloric acid (H 2 PtCl 1. ) And 1 to 15 g of mercury

Anmelder:Applicant:

N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven (Niederlande)N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven (Netherlands)

Vertreter: Dr, rer. nat. P. Roßbach, Patentanwalt, Hamburg 1, Mönckebergstr. 7Representative: Dr, rer. nat. P. Roßbach, patent attorney, Hamburg 1, Mönckebergstr. 7th

Beanspruchte Priorität: Niederlande vom 19. Oktober 1955Claimed priority: The Netherlands, October 19, 1955

Popko Reinder Dijksterhuis und Albertus Remko Hovingh,Popko Reinder Dijksterhuis and Albertus Remko Hovingh,

Eindhoven (Niederlande), sind als Erfinder genannt wordenEindhoven (Netherlands) have been named as inventors

chlorid (HgCl2) pro Liter besteht, unter Anwendung einer verhältnismäßig hohen Stromdichte. Es ergibt sich, daß das gleichzeitig mit dem Platinschwarz niedergeschlagene Quecksilber beim Sintern nahezu völlig aus der Schicht verdampft.chloride (HgCl 2 ) per liter, using a relatively high current density. The result is that the mercury deposited at the same time as the platinum black evaporates almost completely from the layer during sintering.

Das Bad enthält vorzugsweise 240 g H2PtCl6 und 7 g HgCl2 pro Liter, und die Stromdichte beträgt etwa 50 bis 150 A/dm2 oder so viel, wie ohne Beschädigung des zu galvanisierenden Gegenstandes zulässig ist. Auf diese Weise ist es möglich, Platinschichten mit einer beliebigen Gesamtstärke aufzubringen, ohne daß die Schicht zu blättern anfängt, porös wird oder Quecksilber oder andere fremde Metalle enthält. Da die Quecksilberverbindung den Wirkungsgrad des Bades wesentlich erhöht, erfolgt das Abscheiden -einer Schicht bestimmter Stärke verhältnismäßig schnell.The bath preferably contains 240 g H 2 PtCl 6 and 7 g HgCl 2 per liter, and the current density is about 50 to 150 A / dm 2 or as much as is permissible without damaging the object to be electroplated. In this way it is possible to apply platinum layers of any total thickness without the layer beginning to peel, become porous or contain mercury or other foreign metals. Since the mercury compound significantly increases the efficiency of the bath, a layer of a certain thickness is deposited relatively quickly.

Es hat sich als besonders günstig erwiesen, zum Erzeugen einer starken Schicht mehrere dünne Platinschichten aufeinander abzuscheiden und jeweils zu erhitzen. Insbesondere bei Molybdän ist es von Wichtigkeit, daß die erste Schicht sehr dünn gewählt wird (z. B. 0,5 bis 0,7 μ), da sonst die Gefahr besteht, daß die Schicht nach dem Sintern Risse aufweist. Auf dieser ersten Schicht kann dann eine zweite starke Schicht aufgebracht werden.It has been found to be particularly beneficial to create a thick layer of several thin layers To deposit platinum layers on top of each other and to heat them in each case. In the case of molybdenum in particular, it is of It is important that the first layer is chosen to be very thin (e.g. 0.5 to 0.7 μ), otherwise there is a risk of that the layer has cracks after sintering. A second layer can then be applied to this first layer thick layer can be applied.

809 559/370809 559/370

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment.

Ein Molybdändraht mit einer Stärke von 175 μ wird mit einer Geschwindigkeit von 20 bis 120 m/Stunde entsprechend der Stärke der aufzubringenden Schicht durch ein Elektrolytbad der obenerwähnten Zusammensetzung geführt. Der Draht läuft über eine Länge von 30 cm durch das Bad, und die elektrische Stromstärke beträgt 1,5 A entsprechend einer Stromdichte von 83 A/dm2, wobei der negative Pol mit dem Draht verbunden ist. Bei einer Durchlaufgeschwindigkeit von 120 m/Stunde und einer Badtemperatur von 20° C (Zimmertemperatur) ist die Stärke der Platinschicht, die nach dem Sintern bei 1000° C erzielt wird, 0,5 bis 0,7 μ. Es hat sich als möglich erwiesen, auf diese Schicht weitere Schichten bis zu einer Gesamtstärke von 10 μ aufzubringen. Eine solche aus zwei oder mehr dünnen Schichten aufgebaute Platinschicht besteht praktisch aus reinem Platin, hat eine dichte Struktur und keine Neigung zum Blättern. Die Erfindung beruht also· auf der Eigenschaft von Quecksilber, den Wirkungsgrad des Bades wesentlich zu erhöhen, kombiniert mit seiner verhältnismäßig großen Flüchtigkeit. Ein solcher platinierter Molybdändraht eignet sich besonders zur Herstellung von Gittern für Senderöbren.A molybdenum wire with a thickness of 175 μ is passed through an electrolyte bath of the above-mentioned composition at a speed of 20 to 120 m / hour according to the thickness of the layer to be applied. The wire runs over a length of 30 cm through the bath, and the electrical current is 1.5 A, corresponding to a current density of 83 A / dm 2 , the negative pole being connected to the wire. At a throughput speed of 120 m / hour and a bath temperature of 20 ° C (room temperature), the thickness of the platinum layer, which is achieved after sintering at 1000 ° C, is 0.5 to 0.7 μ. It has been shown to be possible to apply further layers up to a total thickness of 10 μ on this layer. Such a platinum layer, built up from two or more thin layers, consists practically of pure platinum, has a dense structure and has no tendency to scroll. The invention is therefore based on the property of mercury to significantly increase the efficiency of the bath, combined with its relatively high volatility. Such a platinum-coated molybdenum wire is particularly suitable for the production of grids for transmitter ovens.

Claims (3)

P A T E N T A N S P H Ü C 11 E: PATENT ANSPH Ü C 11 E: . Verfahren zum galvanischen Abscheiden von Platin auf einen Metallgegenstand unter Verwendung eines platinhaltigen Elektrolyten, aus dem Platin sich in Form einer Platinschwarzschicht abscheidet, wobei die Schicht anschließend bei etwa 1000° C gesintert und in Platin umgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenstand wenigstens einmal unter Anwendung einer verhältnismäßig hohen Stromdichte in ein Elektrolytbad gebracht wird, das aus einer wäßrigen Lösung von 150 bis 300 g Platinchlorwasserstoffsäure (H2PtCl6) und 1 bis 15 g Quecksilberchlorid (HgCl2) pro Liter besteht.. Process for the electrodeposition of platinum on a metal object using a platinum-containing electrolyte from which platinum is deposited in the form of a platinum black layer, the layer then being sintered at about 1000 ° C and converted into platinum, characterized in that the object is at least once under Applying a relatively high current density is brought into an electrolyte bath consisting of an aqueous solution of 150 to 300 g of platinum hydrochloric acid (H 2 PtCl 6 ) and 1 to 15 g of mercury chloride (HgCl 2 ) per liter. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Elektrolyt aus 240 g H2PtCl6 und 7 g Hg Cl2 pro Liter bei einer Stromdichte von 50 bis 150 A/dm2 verwendet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that an electrolyte of 240 g H 2 PtCl 6 and 7 g Hg Cl 2 per liter at a current density of 50 to 150 A / dm 2 is used. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenstand wenigstens oberflächlich aus Molybdän besteht und nacheinander wenigstens zweimal ein Überzug aufgebracht und jeweils erhitzt wird, wobei wenigstens das erste Mal eine sehr dünne Schicht (0,5 bis 0,7 μ) aufgebracht wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the object at least The surface consists of molybdenum and a coating is applied at least twice in succession and each is heated, at least the first time a very thin layer (0.5 to 0.7 μ) is applied. © 809 559/370 6.58© 809 559/370 6.58
DEN12846A 1955-10-19 1956-10-16 Process for the electrodeposition of platinum on a metal object Pending DE1033478B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL350850X 1955-10-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1033478B true DE1033478B (en) 1958-07-03

Family

ID=19785034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEN12846A Pending DE1033478B (en) 1955-10-19 1956-10-16 Process for the electrodeposition of platinum on a metal object

Country Status (7)

Country Link
US (1) US2847372A (en)
BE (1) BE551868A (en)
CH (1) CH350850A (en)
DE (1) DE1033478B (en)
FR (1) FR1158715A (en)
GB (1) GB810818A (en)
NL (1) NL87771C (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL288862A (en) * 1962-02-13
US3267009A (en) * 1962-10-08 1966-08-16 Engelhard Ind Inc Electrodeposition of platinum containing minor amounts of bismuth
US4240878A (en) * 1979-11-02 1980-12-23 Sybron Corporation Method of forming a platinum layer on tantalum
IT1128813B (en) * 1980-06-19 1986-06-04 Sorin Biomedica Spa ELECTRODE FOR HEART STIMULATORS AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURE
US6306277B1 (en) 2000-01-14 2001-10-23 Honeywell International Inc. Platinum electrolyte for use in electrolytic plating

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US921943A (en) * 1907-06-27 1909-05-18 Meaker Co Process for electrically coating with tin or allied metals.

Also Published As

Publication number Publication date
GB810818A (en) 1959-03-25
US2847372A (en) 1958-08-12
FR1158715A (en) 1958-06-18
NL87771C (en)
CH350850A (en) 1960-12-15
BE551868A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69305668T2 (en) Oxygen development electrode
DE2810523C2 (en) Process for the production of a base material for printed circuits
DE1115721B (en) Process for the production of an electrode with a titanium core and a porous cover layer made of noble metal
DE2063238B2 (en) Method of manufacturing an electrode for use in electrolytic processes
DE2826630A1 (en) PROCESS FOR IMPROVING THE CORROSION PROPERTIES OF CHROME-PLATED OBJECTS MADE OF ALUMINUM AND ALUMINUM ALLOYS
DE3715444A1 (en) PERMANENT ELECTRODE FOR ELECTROLYSIS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE2328538A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF COLORED OXIDE COATINGS ON ALUMINUM OR ALUMINUM ALLOYS
DE2548478A1 (en) ELECTRODES FOR ELECTROLYTIC PROCESSES
DE1546708A1 (en) Method of making an electrode
DE1042133B (en) Process for the manufacture of titanium oxide rectifiers
DE1671426A1 (en) Electrode and process for its manufacture
DE1589079A1 (en) Manufacturing process for thin film capacitors
DE1033478B (en) Process for the electrodeposition of platinum on a metal object
DE2338549B2 (en)
DE2114543C3 (en) Method of making an electrode for use in electrolytic processes
DE2645414A1 (en) METHOD FOR PRODUCING METALLANODES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION OF MANGANE DIOXIDE
DE483948C (en) Process for the production of oxide cathodes for glow cathode tubes
DE539162C (en) Process for coating solid metallic radiation bodies of electrical vacuum vessels with metals or metal compounds that are difficult to melt
DE1007593B (en) Mica puelpe and process for the electrophoretic production of mica layers
DE495751C (en) Process for coating a body with platinum
DE736758C (en) Process for the production of a dry rectifier of the selenium type with a carrier electrode made of light metal
DE2023292A1 (en) Lead dioxide coating formation on titanium anodes
DE951694C (en) Process for anodic production of a black oxide coating on copper wires
DE2059895A1 (en) Process for the electrodeposition of vitreous coatings on a substrate with many openings
DE1614902C (en) Process for the production of electrolytic capacitors with solid semiconductor electrolytes