DE10332509B3

DE10332509B3 - Production of a workpiece provided with holes comprises a perforating process during which a pump separate to a fluid high pressure producing system partly delivers a pressurized fluid

Info

Publication number: DE10332509B3
Application number: DE2003132509
Authority: DE
Inventors: Matthias Dipl.-Ing. Schroeder
Original assignee: DaimlerChrysler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2003-07-17
Filing date: 2003-07-17
Publication date: 2004-09-02
Anticipated expiration: 2023-07-18

Abstract

Production of a workpiece (8) provided with holes comprises initially shaping the workpiece using a high fluid pressure provided by a fluid high pressure producing system with a pressure intensifier under delivery of a pressurized fluid, and perforating the workpiece on interaction of punching dies (6) and a fluid high pressure. During the perforating process a pump (14) separate to the fluid high pressure producing system at least partly delivers the pressurized fluid volume that corresponds to the leakage occurring during perforation. An independent claim is also included for a device (1) used in the production of a workpiece provided with holes. Preferred Features: Part of the pressurized fluid volume is delivered by a bubble accumulator (21) and/or a piston-type accumulator (22).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines mit Löchern versehenen Werkstücks gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 und eine Vorrichtung zu dieser Herstellung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 4.The invention relates to a method for making one with holes provided workpiece according to the preamble of claim 1 and an apparatus for this production according to the generic term of claim 4.

Eine gattungsgemäße Vorrichtung bzw. ein gattungsgemäßes Verfahren ist aus der DE 196 49 629 A1 bekannt. Hierbei wird ein Werkstücksrohling in Form einer Platine in ein Umformwerkzeug eingelegt, in welchem eine Zuführung eines Druckfluides eingearbeitet ist. Diese Zuführung ist an eine Fluidhochdruckerzeugungsanlage mit einem Druckübersetzer angeschlossen und dient zur Einleitung eines Druckfluides in einen Formraum des Umformwerkzeuges. Anschließend wird das Druckfluid durch die Fluidhochdruckerzeugungsanlage gespannt, wonach sich das Werkstück entsprechend der Gravur des Umformwerkzeuges ausformt. Anschließend wird durch fluidischen Hochdruck in Zusammenwirkung mit in das Umformwerkzeug integrierten Lochstempeln das Werkstück gelocht. Dies läuft so lange prozesssicher ab, wie nur ein einziges Loch am Werkstück erzeugt wird. Bei der Ausbildung von mehreren Löchern allerdings ist dies nicht der Fall, da bei der Schaffung des ersten Loches eine Leckage auftritt, infolge deren der hohe Fluiddruck schlagartig abfällt, wodurch die anderen Löcher aufgrund der stark reduzierten Abstützkraft des Fluiddruckes nicht mehr in der gewünschten Qualität ausgebildet werden können, was sich insbesondere in einem unregelmäßigen Lochrand und Eindrückungen um das Loch herum zeigt.A generic device or a generic method is from the DE 196 49 629 A1 known. Here, a workpiece blank is placed in the form of a board in a forming tool, in which a supply of a pressurized fluid is incorporated. This feeder is connected to a fluid high-pressure generating plant with a pressure booster and serves to introduce a pressure fluid into a mold space of the forming tool. Subsequently, the pressure fluid is stretched by the fluid high-pressure generating plant, after which the workpiece is formed according to the engraving of the forming tool. Subsequently, the workpiece is perforated by fluidic high pressure in cooperation with integrated in the forming die punches. This process proceeds as reliably as only a single hole is produced on the workpiece. In the formation of multiple holes, however, this is not the case, since in the creation of the first hole leakage occurs, as a result of which the high fluid pressure drops abruptly, whereby the other holes are not formed in the desired quality due to the greatly reduced support force of the fluid pressure which can be seen in particular in an irregular hole edge and indentations around the hole around.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Verfahren bzw. eine gattungsgemäße Vorrichtung dahingehend weiterzubilden, dass die Prozesssicherheit des Lochvorganges an einem Werkstück bei der Erzeugung von mindestens zwei Löchern gewährleistet wird.The invention is based on the object generic method or a generic device in such a way that the process reliability of the hole process on a workpiece is ensured in the production of at least two holes.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruches 1 hinsichtlich des Verfahrens und durch die Merkmale des Patentanspruches 4 hinsichtlich der Vorrichtung gelöst.The object is achieved by the features of claim 1 with regard to the method and by the features of claim 4 with respect to the device solved.

Aufgrund dessen, dass für den Lochvorgang an die Zuführung des Druckfluids eine Hochleistungspumpe angekoppelt wird, welche im Gegensatz zur Fluidhochdruckerzeugungsanlage, durch die angesichts von der ihr erzeugten hohen Drücke nur sehr kleine Druckfluidvolumina förderbar sind, erheblich größere Druckfluidvolumina bei etwas niederem Druck bereitgestellt werden können. Hierbei ist es möglich, mittels der Hochleistungspumpe genau das Quantum an Druckfluid nachzuführen, das beim Lochen als Leckage dem Umformwerkzeug verlustig geht. Bei der Ankopplung der Hochleistungspumpe ist es sowohl denkbar, dass sie während des gesamten Lochvorganges alleine das Druckfluid fördert, wobei in diesem Fall die Fluidhochdruckerzeugungsanlage ihren Dienst einstellt, als auch bei im Lochvorgang weiterarbeitender Fluidhochdruckerzeugungsanlage die Hochleistungspumpe zusätzlich noch zugeschaltet werden kann. Da durch die Hochleistungspumpe während des Lochvorganges die Füllung des Formraumes mit Druckfluid in ausreichendem Maße sichergestellt ist und somit von der Befüllungsmenge her kein Unterschied zwischen deren Ausformphase des Werkstücks und seiner anschließenden Lochung besteht, bleibt die beim Lochen des ersten Loches noch hohe Abstützkraft auch bei der Erzeugung weiterer Löcher nahezu unvermindert. Dadurch wird eine hohe Prozesssicherheit des Lochvorganges an dem Werkstück und damit des gesamten Herstellungsprozesses erreicht, wobei nahezu beliebig viele Löcher erzeugt werden können, ohne die Prozesssicherheit zu gefährden. Dies gilt in gleichem Maße für eine sequentielle Lochung als auch für eine gleichzeitige Erzeugung mehrerer Löcher. Für den Lochvorgang ist es unerheblich, ob die Lochstempel das Werkstück schneidend beaufschlagen und den entstehenden Lochbutzen entgegen der Wirkungsrichtung des Druckfluids aus dem Werkstück herauslösen, was zu einem von Außen- nach Innenlochen führt, oder ob der Lochbutzen durch sehr schnelles Zurückziehen der Lochstempel in ihren Führungsbohrungen aus dem Werkstück nach außen herausgerissen wird, was dem von Innen- nach Außenlochen unterfällt. Der Lochvorgang sollte auf jeden Fall mit möglichst hoher Geschwindigkeit durchgeführt werden, um einen hohen Sprödbruchanteil und eine gute Schnittflächenqualität zu erzielen. Gegebenenfalls ist es zusätzlich denkbar, dass die Hochleistungspumpe ersatzweise auch die Ausformung des Werkstückes übernimmt, wobei dünnwandige oder aus Aluminium und ähnlichen Werkstoffen bestehende Werkstücke zu favorisieren wären.Because of that for the hole process the feeder the pressure fluid is coupled to a high-performance pump, which in contrast to the fluid high-pressure generating plant, by the view from the high pressures it generates only very small volumes of pressurized fluid can be conveyed, significantly larger volumes of pressurized fluid can be provided at a slightly lower pressure. It is possible by means of the high-performance pump to track exactly the quantum of pressurized fluid, the when punching as loss of the forming tool is lost. In the Coupling the high-performance pump, it is both conceivable that they while the entire hole process alone promotes the pressurized fluid, wherein in this case, the high-pressure fluid power plant ceases to operate, as well as in further working in the hole process fluid high pressure generating plant the high-performance pump in addition can still be switched on. Because of the high performance pump during the Hole process the filling the mold cavity with pressurized fluid sufficiently ensured is and thus of the filling quantity ago no difference between their molding phase of the workpiece and his subsequent Perforation, the hole still remains high when punching the first hole support force also with the production of further holes almost undiminished. Thereby is a high process reliability of the hole process on the workpiece and thus achieved throughout the manufacturing process, with almost arbitrary many holes can be generated without endangering process safety. This applies in the same Dimensions for a sequential Punching as well a simultaneous creation of several holes. For the hole process, it is irrelevant whether the punches the workpiece act on cutting and contrary to the resulting Lochbutzen the direction of action of the pressure fluid out of the workpiece, what to one of foreign leads to inner holes, or whether the Lochbutzen by very fast retraction of the punches in their pilot holes from the workpiece outward is torn out, which falls from the inside to outside holes. Of the Punching should be done in any case with the highest possible speed, by a high fraction of brittle fracture and to achieve a good cut surface quality. If necessary it is additional conceivable that the high-performance pump, as a substitute, the shaping of the workpiece, being thin-walled or aluminum and similar Materials consisting of workpieces would be to favor.

In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 2 bzw. Anspruch 5 wird ein Teil des Druckfluidvolumens von einem Blasenspeicher und/oder einem Kolbenspeicher zugeführt. Diese sind an die Leitung der Hochleistungspumpe angeschlossen und dienen deren Entlastung während des Lochvorganges. Die Leitung der Pumpe ist dabei der Zuführung des Druckfluids angeschlossen.In a preferred embodiment The invention according to claim 2 or claim 5 is a part of Pressure fluid volume of a bladder accumulator and / or a piston accumulator fed. These are connected to the line of the high-performance pump and serve their relief during the hole process. The line of the pump is the supply of the Pressure fluid connected.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens nach Anspruch 3 wird das Werkstück sequentiell gelocht, wobei die schon entstandenen Löcher mittels der Lochstempel bis zum Abschluss des gesamten Lochvorgangs verschlossen werden. Dadurch wird die zwischen den Lochstempeln und den Lochwandungen entstehende Leckage erheblich reduziert, so dass die Hochleistungspumpe in ihrer Dimensionierung und ihrem Leistungsvermögen kleiner gestaltet werden kann. Die Lochstempel bewegen sich erst am Ende des Gesamtlochvorganges aus dem Loch heraus.In a particularly preferred embodiment of the inventive method according to claim 3, the workpiece is perforated sequentially, the holes already formed are closed by means of the punch until the completion of the entire perforation process. As a result, the resulting leakage between the punch punches and the hole walls is significantly reduced, so that the high-performance pump in their dimensions and their performance can be made smaller. The punches only move out of the hole at the end of the complete hole process.

In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Anspruch 6 ist die Hochleistungspumpe zum Lochvorgang an die mit der Fluidhochdruckerzeugungsanlage verbundene Druckfluidzuführung ankoppelbar. Hierbei wird der bereits bestehende Fluidweg im Axialstempel genutzt, was zu einer bauraumsparenden Kompaktierung und Vereinfachung der Vorrichtung führt.In a further preferred embodiment of Device according to the invention According to claim 6, the high-performance pump for punching the be connected to the fluid high pressure generating system connected pressure fluid supply. Here, the already existing fluid path is used in Axialstempel, what a space-saving compaction and simplification of Device leads.

Im Folgenden ist die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Dabei zeigt:The invention is based on the following an embodiment illustrated in the drawings explained in more detail. there shows:

1 in einem seitlichen Längsschnitt eine erfindungsgemäße Vorrichtung während des Lochvorganges, 1 in a lateral longitudinal section, a device according to the invention during the hole process,

2 in einem seitlichen Längsschnitt abschnittsweise einen Kolbenspeicher der erfindungsgemäßen Vorrichtung aus l. 2 in a lateral longitudinal section sections of a piston accumulator of the device according to the invention l ,

In 1 ist skizzenhaft eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 dargestellt, die ein als Innenhochdruckumformwerkzeug ausgebildetes Umformwerkzeug 2 beinhaltet. Das Umformwerkzeug 2 setzt sich aus einer Ober- und einer Untermatrize 3 und 4 zusammen, wobei hier beispielhaft in der Obermatrize 3 Füh rungsbohrungen 5 ausgebildet sind, in denen hubbeweglich verschiebbare Lochstempel 6 integriert sind. In dem von der Gravur 7 des Umformwerkzeuges 2 gebildeten Formraum ist bereits ein Werkstück 8 in Form eines Hohlprofilrohlings eingelegt, wonach das Umformwerkzeug 2 geschlossen wird. In die offenen Enden 9 des Hohlprofils werden Axialstempel 10 eingeführt, die diese nach außen abdichten. Im Axialstempel 10 verläuft mittig und axial eine Druckfluidzuführung 11, die über einen Hydraulikzylinder 12, an dem der Axialstempel 10 angeordnet ist, an eine Fluidhochdruckerzeugungsanlage angeschlossen ist. Die Anlage besitzt einen Druckübersetzer, über den besonders hohe Drücke, beispielweise etwa 2000 bar erzeugt werden können. An die Druckfluidzuführung 11 ist eine Fluidleitung 13 angeschlossen, die zu einer Hochleistungspumpe 14 führt. Die Hochleistungspumpe 14 bezieht das Druckfluid aus einem Reservoir 15 oder einem externen Fluidkreislauf. Stromauf der Anschlussstelle 16 der Fluidleitung 13 an die Fluidzuführung 11 ist in letzterer ein Rückschlagventil 17 eingebaut, das vermeiden soll, dass ein Druckfluidvolumen, das von der Hochleistungspumpe 14 gefördert wird, zum Hydraulikzylinder 12 geleitet wird und somit einen Gegendruck zu dem von der Druckfluiderzeugungsanlage aufgebauten Druck erzeugt. Alternativ ist es auch denkbar, dass die Fluidleitung 13 mit einem separaten, parallel zur Druckfluidzuführung 11 verlaufenden Kanal des Axialstempels 10 verbunden ist, der ebenfalls, wie die Druckfluidzuführung 11 an der Stirnseite 18 des Axialstempels 10 austritt. Die Fluidleitung 13 ist mit zwei weiteren Fluidleitungen 19 und 20 verbunden, wobei an die Fluidleitung 19 ein Blasenspeicher 21 und an die Fluidleitung 20 ein Kolbenspeicher 22 angeschlossen ist. In die Fluidleitungen 19 und 20 ist jeweils ein Absperrventil 23 eingebaut.In 1 is sketchy an inventive device 1 shown, which is designed as a hydroforming forming tool 2 includes. The forming tool 2 consists of a top and a bottom die 3 and 4 together, here exemplified in the upper die 3 Drilling holes 5 are formed in which liftable displaceable punch 6 are integrated. In the engraving 7 of the forming tool 2 formed cavity is already a workpiece 8th inserted in the form of a hollow section blank, after which the forming tool 2 is closed. In the open ends 9 of the hollow profile become axial punches 10 introduced, which seal them to the outside. In the axial stamp 10 runs centrally and axially a pressure fluid supply 11 that have a hydraulic cylinder 12 at which the Axialstempel 10 is arranged, is connected to a fluid high pressure generating plant. The plant has a pressure booster, over which particularly high pressures, for example, about 2000 bar can be generated. To the pressure fluid supply 11 is a fluid line 13 connected to a high performance pump 14 leads. The high performance pump 14 draws the pressurized fluid from a reservoir 15 or an external fluid circuit. Upstream at the junction 16 the fluid line 13 to the fluid supply 11 in the latter is a check valve 17 built-in, which should avoid having a pressurized fluid volume coming from the high-performance pump 14 is promoted to the hydraulic cylinder 12 is directed and thus generates a back pressure to the pressure built up by the pressure fluid generation plant. Alternatively, it is also conceivable that the fluid line 13 with a separate, parallel to the pressure fluid supply 11 extending channel of Axialstempels 10 which is also the same as the pressure fluid supply 11 at the front 18 of the axial stamp 10 exit. The fluid line 13 is with two more fluid lines 19 and 20 connected to the fluid line 19 a bubble store 21 and to the fluid line 20 a piston accumulator 22 connected. Into the fluid lines 19 and 20 is in each case a shut-off valve 23 built-in.

In 2 ist der Kolbenspeicher 22 näher ausgeführt. Der Kolbenspeicher 22 beinhaltet ein Gehäuse 24, in dem ein Stempel 25 geführt ist, dessen Kolben 26 nahezu die gesamte Breite des Gehäuses 24 einnimmt. Der Kolben 26 teilt dabei das Innere des Gehäuses 24 in einen Gasraum 27 und einen Fluidraum 28 auf. Am Umfang 29 des Kolbens 26 sind Dichtungsringe 30 angeordnet, mittels derer der Gasraum 27 gegenüber dem Fluidraum 28 abgedichtet ist. Den Fluidraum 28 durchsetzt eine Kolbenstange 31, die an der Unterseite 32 des Kolbens 26 angebracht ist und durch das Gehäuse 24 über eine dort ausgebildete Durchführung 33 hinausragt. In den Fluidraum 28 führt die Fluidleitung 20, während in den Gasraum 27 von außen eine Gasleitung 34, die mittels eines Ventils 35 absperrbar ist, führt. Zum Laden des Speichers 22 wird zuerst ein Gas, beispielsweise Luft, in den Gasraum 27 geleitet, wonach die Gasleitung 34 durch Absperren des Ventils 35 geschlossen wird. Nun wird über die Fluidleitung 20 bei offenem Ventil 23 eine hydraulische Flüssigkeit in den Fluidraum 28, beispielsweise aus einem Reservoir, eingeführt, währenddessen der Kolben 26 mittels der Kolbenstange 31 motorisch angetrieben wird und dabei das Volumen der Luft im Gasraum 27 komprimiert. Nach vollständiger Befüllung des dabei größer werdenden Fluidraumes 28 wird das Absperrventil 23 geschlossen und der Stempel 25 vom Motor abgekoppelt. Hierdurch überträgt der Kolben 26 durch den im Gasraum 27 herrschenden Kompressionsdruck auf das Fluid im Fluidraum 28. Wird nun bedarfsweise das Absperrventil 23 geöffnet, entlädt sich der Kolbenspeicher 22 durch das expandierende Gas im Gasraum 27. Das entweichende Druckfluid wird über die Fluidleitung 20 und die Fluidleitung 13 in die Druckfluidzuführung 11 eingespeist und in das Hohlprofilinnere 38 geleitet.In 2 is the piston accumulator 22 detailed. The piston accumulator 22 includes a housing 24 in which a stamp 25 is guided, whose pistons 26 almost the entire width of the housing 24 occupies. The piston 26 shares the interior of the case 24 in a gas room 27 and a fluid space 28 on. At the extent 29 of the piston 26 are sealing rings 30 arranged, by means of which the gas space 27 opposite the fluid space 28 is sealed. The fluid space 28 passes through a piston rod 31 at the bottom 32 of the piston 26 is attached and through the housing 24 about a trained there implementation 33 protrudes. In the fluid space 28 leads the fluid line 20 while in the gas room 27 from outside a gas pipe 34 by means of a valve 35 lockable leads. To load the memory 22 First, a gas, such as air, in the gas space 27 passed, after which the gas line 34 by shutting off the valve 35 is closed. Now via the fluid line 20 with open valve 23 a hydraulic fluid in the fluid space 28 , For example, from a reservoir, introduced while the piston 26 by means of the piston rod 31 is driven by a motor and thereby the volume of air in the gas space 27 compressed. After complete filling of the thereby increasing fluid space 28 becomes the shut-off valve 23 closed and the stamp 25 disconnected from the engine. This transmits the piston 26 through the gas space 27 prevailing compression pressure on the fluid in the fluid space 28 , Now if necessary, the shut-off valve 23 opened, the piston accumulator discharges 22 by the expanding gas in the gas space 27 , The escaping pressure fluid is via the fluid line 20 and the fluid line 13 in the pressure fluid supply 11 fed and into the hollow profile inside 38 directed.

Zur Herstellung des Werkstücks 8, das im Übrigen ersatzweise zum Hohlprofil als Rohling auch eine Platine sein kann, wird hier der Hohlprofilrohling in die Gravur 7 des Umformwerkzeugs 2 eingelegt, wonach dieses geschlossen wird. Danach wird ein Druckfluid über die Druckfluiderzeugungsanlage, den Hydraulikzylinder 12 und die Druckfluidzuführung 11 im Axialstempel 10 in das Hohlprofilinnere 38 eingeleitet und unter hohem Druck gespannt. Dies geschieht selbstverständlich erst, nachdem der Axialstempel 10 das Hohlprofil an seinem Ende 9 abgedichtet hat. Aufgrund des sehr hohen Druckes weitet sich das Hohlprofil auf, bis es mit seinem Umfang an der Gravur 7 anliegt. Der Ausformvorgang des Werkstückes 8 ist damit abgeschlossen. Anschließend werden für den Lochvorgang die in den Führungsbohrungen 5 des Umformwerkzeugs 2 integrierten Lochstempel 6 gleichzeitig oder – wie im Ausführungsbeispiel nach 1 dargestellt – sequentiell auf den Umfang des fertig ausgeformten Hohlprofils geführt, wobei bei weiterer Absenkung des Lochstempels 6 aus der Wandung des Hohlprofils ein Lochbutzen 36 herausgestanzt wird, was zu dem gewünschten Loch 37 am Hohlprofil führt. Im gleichen Moment der Locherzeugung tritt eine Leckage auf, da das Druckfluid aus dem Hohlprofilinneren 38 über das Loch 37 nach außen drängt. Um weitere Löcher 37 mittels der anderen Lochstempel 6 zu erzeugen, wird nun die Hochleistungspumpe 14 in Gang gesetzt, welche zur Kompensation der Leckage ein entsprechendes Druckfluidvolumen aus dem Reservoir 15 über die Fluidleitung 13 und die Druckfluidzuführung 11 in das Hohlprofilinnere 38 fördert. Anschließend erfolgt der weitere Lochvorgang mittels des anderen Stempels 6. Um die Leckage zu minimieren und das zu fördernde zusätzliche Druckfluidvolumen zu reduzieren, werden die hubbeweglich verschiebbaren Lochstempel 6 soweit abgesenkt, dass sie möglichst vollständig das Loch 37 verschließen. Dies erfolgt so lange, bis der gesamte Lochvorgang abgeschlossen ist. Assistierend zu der Förderung der Hochleistungspumpe 14 können – wahlweise oder beides zusammen – die Absperrventile 23 in den Fluidleitungen 19 und 20 zu dem Bla senspeicher 21 und/oder dem Kolbenspeicher 22 geöffnet werden, wodurch die beiden Speicher 22 und 21 ihre Druckfluidvolumina an die Druckfluidzuführung 11 abgeben.For the production of the workpiece 8th , which may also be a circuit board to the hollow profile as a blank otherwise, here is the hollow section blank in the engraving 7 of the forming tool 2 after which it is closed. Thereafter, a pressurized fluid via the pressure fluid generating system, the hydraulic cylinder 12 and the pressure fluid supply 11 in Axialstempel 10 in the hollow profile inside 38 initiated and stretched under high pressure. This happens, of course, only after the Axialstempel 10 the hollow profile at its end 9 has sealed. Due to the very high pressure, the hollow profile expands until it with its circumference at the engraving 7 is applied. The molding process of the workpiece 8th is finished. Then for the hole process in the guide holes 5 of the forming tool 2 integrated punch 6 simultaneously or - as in the embodiment according to 1 shown - performed sequentially on the circumference of the finished molded hollow profile, wherein upon further lowering of the punch 6 from the wall of the hollow profile a pierced hole 36 is punched out, resulting in the desired hole 37 on the hollow profile leads. At the same moment of hole production leakage occurs because the pressure fluid from the hollow profile inside 38 over the hole 37 pushes to the outside. To more holes 37 by means of the other punches 6 to produce, is now the high-performance pump 14 set in motion, which to compensate for the leakage a corresponding pressure fluid volume from the reservoir 15 over the fluid line 13 and the pressurized fluid supply 11 in the hollow profile inside 38 promotes. Subsequently, the further punching process by means of the other punch 6 , In order to minimize the leakage and reduce the additional volume of pressure fluid to be delivered, the liftable punch punches become movable 6 so far lowered that they as completely as possible the hole 37 close. This is done until the entire punching process is completed. Assisting the promotion of the high-performance pump 14 can - optionally or both together - the shut-off valves 23 in the fluid lines 19 and 20 to the Bla senspeicher 21 and / or the piston accumulator 22 to be opened, reducing the two memories 22 and 21 their pressure fluid volumes to the pressure fluid supply 11 submit.

Im Falle der Verwendung von Werkstoffen, wie Aluminium, oder Legierung mit ähnlicher Streckgrenze und Duktilität bietet z. B. Messing bzw. von Legierungen, die vom Formänderungs- und Verfestigungsverhalten verwandt sind, kann die Druckfluiderzeugungsanlage mit ihrem Druckübersetzer vollständig abgekoppelt sein und die Zuführung des Druckfluids allein durch die Hochleistungspumpe übernommen werden, so dass diese nicht nur das Druckfluid für den Lochvorgang, sondern auch für den gesamten Ausformungsvorgang bereitstellt.In the case of using materials, such as Aluminum, or alloy with similar Yield strength and ductility offers z. As brass or alloys, the and solidification behavior are related, the pressure fluid generation plant with her pressure intensifier Completed be disconnected and the feeder taken over the pressure fluid alone by the high-performance pump so that these are not just the pressurized fluid for the hole process, but also for provides the entire molding process.

Claims

Method for producing a perforated workpiece, wherein the workpiece is first formed by means of a high fluid pressure, which is provided by a fluid high pressure generating plant with pressure booster under supply of a pressurized fluid, and then perforated by interaction of punches and a high pressure fluid, characterized in that the Punching operation by means of a separate with respect to the fluid high pressure generating pump ( 14 ) at least partially the pressure fluid volume is supplied, which corresponds to the resulting leakage during punching.

A method according to claim 1, characterized in that a part of the pressure fluid volume from a bladder accumulator ( 21 ) and / or a piston accumulator ( 22 ) is supplied.

Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the workpiece ( 8th ) is perforated sequentially, whereby the already formed holes ( 37 ) by means of Lochstem pel ( 6 ) are closed until completion of the entire perforation process.

Device for producing a perforated workpiece with a consisting of an upper and a lower die internal high-pressure forming tool with a connected to a fluid high pressure generating system with pressure booster pressure fluid supply, via which a pressurized fluid for forming the workpiece in the forming tool can be introduced, and integrated into this Punching punches, which are liftably displaceable in corresponding guide bores of the forming tool, with which the holes are formed in cooperation with the pressurized fluid under pressure, characterized in that the device is arranged separately to the fluid high pressure generating pump ( 14 ), over which the workpiece ( 8th ) can be acted upon with pressurized fluid and at least partially promotes the perforation process corresponding to the pressure corresponding to the punching hole during the punching process.

Apparatus according to claim 4, characterized in that in addition to a line ( 11 ) of the pressurized fluid supply a bubble ( 21 ) and / or piston accumulator ( 22 ) is connected, which promotes a portion of the applied pressure fluid volume.

Device according to one of claims 4 or 5, characterized in that the pump ( 14 ) can be coupled to the hole process to the high pressure generating system connected to the fluid pressure fluid supply.