DE102017216278A1 - Tool and process for hydroforming with reduced cycle time - Google Patents

Tool and process for hydroforming with reduced cycle time Download PDF

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DE102017216278A1
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    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/033Deforming tubular bodies
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug (100) für das Innenhochdruckumformen metallischer Hohlkörper (200) mittels Wirkmedium, mit einem Oberwerkzeug (120) und einem Unterwerkzeug (110), die mit einer Kavität (130) zur Aufnahme eines Hohlkörpers (200) ausgebildet sind, wobei das Unterwerkzeug (110) einen Einlaufkanal (180) zum Vorfüllen eines in die Kavität (130) eingelegten Hohlkörpers (200) mit Wirkmedium aufweist, der vor einer Öffnung (210) des eingelegten Hohlkörpers (200) in die Kavität (130) einmündet und zu der Öffnung (210) des eingelegten Hohlkörpers (200) ausgerichtet ist. Die Erfindung betrifft ferner ein mit diesem Werkzeug (100) auszuführendes Verfahren zur Herstellung eines Bauteils durch Innenhochdruckumformen.The invention relates to a tool (100) for the hydroforming metallic hollow body (200) by means of active medium, with an upper tool (120) and a lower tool (110), which are formed with a cavity (130) for receiving a hollow body (200) the lower tool (110) has an inlet channel (180) for prefilling a hollow body (200) with active medium inserted into the cavity (130), which opens into the cavity (130) in front of an opening (210) of the inserted hollow body (200) the opening (210) of the inserted hollow body (200) is aligned. The invention further relates to a method to be carried out with this tool (100) for producing a component by hydroforming.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug für das Innenhochdruckumformen metallischer Hohlkörper gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils durch Innenhochdruckumformen.The invention relates to a tool for hydroforming metallic hollow body according to the preamble of claim 1. The invention further relates to a method for producing a component by hydroforming.

Bei der Innenhochdruckumformung (IHU) wird der umzuformende Hohlkörper bzw. das umzuformende hohle Werkstück, z. B. ein Rohr, in die Kavität eines Umformwerkzeugs (IHU-Werkzeug) eingelegt, mit einem Wirkmedium (Fluid) befüllt und durch Aufbringen eines hohen Innendrucks umgeformt. Während des Umformprozesses werden die Öffnungen des Hohlkörpers durch Dichtstempel abgedichtet.In hydroforming (IHU) is the reshaped hollow body or the reshaped hollow workpiece, for. As a tube, inserted into the cavity of a forming tool (hydroforming tool), filled with a working medium (fluid) and reshaped by applying a high internal pressure. During the forming process, the openings of the hollow body are sealed by sealing stamp.

Die Taktzeit beim Innenhochdruckumformen wird maßgeblich durch die Füllzeit für das Befüllen des umzuformenden Hohlkörpers mit dem Wirkmedium, bestimmt. Dieser Vorgang wird auch als Vorfüllen bzw. Vorfüllung bezeichnet.The cycle time in the hydroforming is significantly determined by the filling time for filling the reshaped hollow body with the active medium. This process is also called prefilling.

Die DE 196 28 688 C1 beschreibt eine Schnellfülleinrichtung für das Einfüllen der Umformflüssigkeit in den Rohling vor Beginn der Umformarbeit. Aus der 1 entnimmt man, dass an einen Umformflüssigkeitsbehälter (11) ein Schnelleinfüllkanal (12) großer Nennweite angeschlossen ist, der auf einer Seite des Formraums (5) über eine Einlaufbohrung (13) in einen Abschnitt des Matrizensystems (4) zwischen eingelegtem Rohling (R) und in Ruhestellung befindlichem Umformstempel (7) einmündet. Die Einlaufbohrung (13) verläuft im Wesentlichen vertikal.The DE 196 28 688 C1 describes a rapid filling device for the filling of the forming liquid into the blank before the beginning of the forming work. From the 1 If one removes that to a Umformflüssigkeitsbehälter ( 11 ) a fast filling channel ( 12 ) of large nominal size, which is located on one side of the mold space ( 5 ) via an inlet bore ( 13 ) into a section of the matrix system ( 4 ) between inserted blank ( R ) and at rest Umformstempel located ( 7 ). The inlet bore ( 13 ) is substantially vertical.

Zum Stand der Technik wird ergänzend noch auf die DE 103 43 868 B3 hingewiesen, die eine Schnellbefülleinrichtung beschreibt, welche einen verschiebbaren Befüllvorsatz mit einer Befüllbohrung aufweist.The prior art is in addition to the DE 103 43 868 B3 , which describes a fast filling device, which has a displaceable filling attachment with a filling bore.

Mit der Erfindung soll eine weitere Verkürzung der Taktzeit beim Innenhochdruckumformen erreicht werden.With the invention, a further reduction of the cycle time during hydroforming is to be achieved.

Dies gelingt mit einem erfindungsgemäßen Werkzeug entsprechend dem Patentanspruch 1 und mit einem erfindungsgemäßen Verfahren entsprechend dem nebengeordneten Patentanspruch. Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich analog für beide Erfindungsgegenstände aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Erfindungsbeschreibung und der Zeichnung.This is achieved with a tool according to the invention according to the patent claim 1 and with a method according to the invention according to the independent claim. Further developments and embodiments of the invention will become apparent for both subject invention from the dependent claims, the following description of the invention and the drawings.

Das erfindungsgemäße Werkzeug bzw. IHU-Werkzeug umfasst ein Oberwerkzeug (obere Formhälfte) und ein Unterwerkzeug (untere Formhälfte), die mit (wenigstens) einer Kavität bzw. einem Formraum zur Aufnahme eines umzuformenden Hohlkörpers ausgebildet sind. Selbsterklärend kann das Werkzeug durch vertikales Verschieben des Oberwerkzeugs geöffnet und geschlossen werden. Im Unterwerkzeug befindet sich (wenigstens) ein Einlaufkanal zum Vorfüllen bzw. schnellen Befüllen eines in die Kavität eingelegten Hohlkörpers mit Wirkmedium, wobei der Einlaufkanal vor einer Öffnung des eingelegten Hohlkörpers in die Kavität einmündet und zu dieser Öffnung des eingelegten Hohlkörpers ausgerichtet ist.The tool according to the invention or hydroforming tool comprises an upper tool (upper mold half) and a lower tool (lower mold half) which are formed with (at least) one cavity or a mold space for receiving a hollow body to be formed. Self-explanatory, the tool can be opened and closed by vertically moving the upper tool. In the lower tool is (at least) an inlet channel for pre-filling or rapid filling of a hollow body inserted into the cavity with active medium, wherein the inlet channel opens into an opening of the inserted hollow body into the cavity and is aligned with this opening of the inserted hollow body.

Der Einlaufkanal ist zumindest an seiner kavitätsseitigen Mündung so ausgebildet, dass das zum Vorfüllen durch den Einlaufkanal strömende Wirkmedium direkt, d. h. ohne Umlenkung, in die Öffnung des in der Kavität eingelegten Hohlkörpers strömen kann, der hierdurch befüllt bzw. geflutet wird. Dadurch kann mit dem Vorfüllen bereits begonnen werden, bevor das Werkzeug geschlossen ist. Außerdem kann die Werkzeugschließgeschwindigkeit erhöht werden. Ferner können die Dichtstempel in ihrer Ruhestellung näher am umzuformenden Hohlkörper positioniert werden. Taktzeitverkürzungen im Bereich mehrerer Sekunden sind dadurch möglich, was insbesondere in der Serienproduktion erhebliche Vorteile mit sich bringt. Ferner wird auch die Luftbläschenbildung im Wirkmedium deutlich verringert.The inlet channel is formed at least at its cavity-side mouth so that the pre-filling through the inlet channel flowing active medium directly, d. H. without deflection, can flow into the opening of the hollow body inserted in the cavity, which is thereby filled or flooded. As a result, prefilling can already be started before the tool is closed. In addition, the tool closing speed can be increased. Furthermore, the sealing punches can be positioned in their rest position closer to the hollow body to be formed. Cycle time reductions in the range of several seconds are possible, which brings considerable advantages in particular in mass production. Furthermore, the formation of air bubbles in the active medium is significantly reduced.

Bevorzugt ist der Einlaufkanal als gerade Bohrung ausgebildet, die sich quasi schräg durch das Unterwerkzeug erstreckt. Die Bohrungsachse dieser Bohrung bzw. deren Verlängerung zeigt in die Öffnung des in der Kavität eingelegten Hohlkörpers, sodass die Strömungsachse des durch den Einlaufkanal bzw. die Einlaufbohrung strömenden Wirkmediums direkt in das Innere des Hohlkörpers gerichtet ist.Preferably, the inlet channel is formed as a straight bore, which extends quasi obliquely through the lower tool. The bore axis of this bore or its extension points into the opening of the hollow body inserted in the cavity, so that the flow axis of the flowing through the inlet channel and the inlet bore active medium is directed directly into the interior of the hollow body.

Der Einlaufkanal kann als Langlochbohrung ausgebildet sein. Damit ist gemeint, dass der Einlaufkanal als Bohrung mit einem Langlochquerschnitt ausgebildet ist. Dieser Bohrungsquerschnitt begünstigt einen großen Volumenstrom mit niedrigem Druck (Niederdruck), was eine schnelle Vorfüllung mit geringer Luftblasenbildung ermöglicht. Bevorzugt ist die Langlochgeometrie an die Öffnungsgeometrie des Hohlkörpers angepasst, insbesondere derart, dass entlang der Strömungsachse eine größtmögliche Überdeckung besteht.The inlet channel may be formed as a slot hole. This means that the inlet channel is formed as a hole with a slot cross-section. This bore cross-section favors a high volume flow at low pressure (low pressure), allowing for rapid prefilling with little air bubble formation. Preferably, the slot geometry is adapted to the opening geometry of the hollow body, in particular such that there is the greatest possible coverage along the flow axis.

Bevorzugt ist die Mündung des Einlaufkanals nicht mehr als 5 mm von der Öffnung bzw. dem Öffnungsrand des eingelegten Hohlkörpers beabstandet. Besonders bevorzugt ist kein Abstand zwischen der Mündung des Einlaufkanals und der Öffnung bzw. dem Öffnungsrand des eingelegten Hohlkörpers vorgesehen.Preferably, the mouth of the inlet channel is not more than 5 mm from the opening or the opening edge of the inserted hollow body spaced. Particularly preferred is no distance between the mouth of the inlet channel and the opening or the opening edge of the inserted hollow body is provided.

Das erfindungsgemäße Werkzeug kann ferner wenigstens einen verfahrbaren Dichtstempel aufweisen, mit dem die Öffnung des eingelegten Hohlkörpers abdichtbar ist, wobei das Werkzeug so ausgebildet ist, dass der Dichtstempel beim Anfahren an die Öffnung die Mündung des Einlaufkanals verschließt.The tool according to the invention may further comprise at least one movable sealing punch have, with which the opening of the inserted hollow body is sealable, wherein the tool is formed so that the sealing plunger closes the mouth of the inlet channel when approaching the opening.

Der Einlaufkanal kann an seinem von der Mündung abgewandten Ende mit einem Anschluss, z. B. ein Schlauch- oder Leitungsanschluss, ausgebildet sein, über den das Wirkmedium zwecks Vorfüllung zugeführt werden kann, z. B. mit Hilfe einer Füllpumpe.The inlet channel may at its end facing away from the mouth end with a connection, for. B. a hose or line connection, be formed, via which the active medium can be supplied for the purpose of pre-filling, z. B. by means of a filling pump.

Das Unterwerkzeug kann Mittel zur Halterung bzw. Fixierung des eingelegten Hohlkörpers aufweisen, um das Verrutschen des Hohlkörpers beim Vorfüllen zu verhindern, solange das Werkzeug noch nicht geschlossen. Dies können z. B. Magnethalter oder Vakuumsauger sein.The lower tool may have means for holding or fixing the inserted hollow body in order to prevent the slipping of the hollow body during priming, as long as the tool is not yet closed. This can z. B. magnetic holder or vacuum suction.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Bauteils durch Innenhochdruckumformen unter Verwendung eines erfindungsgemäßen Werkzeugs umfasst die Schritte:

  • - Einlegen des umzuformenden Hohlkörpers in das Unterwerkzeug (bei geöffnetem Werkzeug), derart, dass sich eine Öffnung des Hohlkörpers neben der Mündung des Einlaufkanals in die Kavität befindet;
  • - Vorfüllen (Fluten) des Hohlkörpers mit dem Wirkmedium, wobei das Wirkmedium durch den Einlaufkanal über die daneben befindliche Öffnung in den Hohlkörper einströmt;
  • - Schließen des Werkzeugs und Anfahren bzw. Anlegen von Dichtstempeln an die Öffnungen des Hohlkörpers (wenigstens wird ein Dichtstempel an eine Öffnung des Hohlkörpers angelegt);
  • - Umformen, d. h. Innenhochdruckumformen des Hohlkörpers (eigentlicher Umformprozess), wozu über wenigstens einen der Dichtstempel ein (hoher) Innendruck aufgebracht wird;
  • - Zurückfahren der Dichtstempel, gegebenenfalls Ablassen des Wirkmediums, Öffnen des Werkzeugs und Entformen des Bauteils.
The inventive method for producing a component by hydroforming using a tool according to the invention comprises the steps:
  • - Inserting the reshaped hollow body in the lower tool (with the tool open), such that there is an opening of the hollow body adjacent to the mouth of the inlet channel into the cavity;
  • - Prefilling (flooding) of the hollow body with the active medium, wherein the active medium flows through the inlet channel via the adjacent opening in the hollow body;
  • Closing the tool and starting or applying sealing punches to the openings of the hollow body (at least one sealing stamp is applied to an opening of the hollow body);
  • - Forming, ie hydroforming of the hollow body (actual forming process), for which a (high) internal pressure is applied via at least one of the sealing plunger;
  • - Retracting the seal, possibly draining the active medium, opening the tool and removal of the component.

Wie bereits erläutert, können das Vorfüllen des eingelegten Hohlkörpers und das Schließen des Werkzeugs gleichzeitig, d. h. sich zeitlich überschneidend, erfolgen.As already explained, the pre-filling of the inserted hollow body and the closing of the tool at the same time, d. H. temporally overlapping.

Beim Vorfüllen können vor den anderen Öffnungen des eingelegten Hohlkörpers (über die keine Vorfüllung erfolgt) die Dichtstempel so positioniert werden, dass eine Stauung des Wirkmediums im Hohlkörper möglich ist bzw. ein Staudruck entsteht, aber dennoch Luft entweichen kann.When prefilling the sealing punches can be positioned in front of the other openings of the inserted hollow body (via the no pre-filling), that a stowage of the active medium in the hollow body is possible or a back pressure arises, but still air can escape.

Das herzustellende Bauteil ist insbesondere ein Automobil- oder Motorradbauteil, wie z. B. ein Achsteil (bspw. ein Längsrohr für einen Achsträger) oder ein Karosseriestrukturteil (bspw. ein unterer Windschutzscheibenquerträger bzw. Windlauf).The component to be produced is in particular an automobile or motorcycle component, such. As an axle (eg. A longitudinal tube for an axle carrier) or a body structure part (eg., A lower windshield cross member or cowl).

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Die in den Figuren der Zeichnung gezeigten und/oder nachfolgend erläuterten Merkmale können, auch unabhängig von konkreten Merkmalskombinationen, allgemeine Merkmale der Erfindung sein und die Erfindung entsprechend weiterbilden.

  • 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Werkzeug und veranschaulicht in vier schematischen Schnittdarstellungen den erfindungsgemäßen Verfahrensablauf zur Herstellung eines Bauteils durch Innenhochdruckumformen (IHU).
The invention will be explained in more detail by way of example with reference to the drawing. The features shown in the figures of the drawing and / or explained below may be, even independently of concrete combinations of features, general features of the invention and further develop the invention accordingly.
  • 1 shows a tool according to the invention and illustrates in four schematic sectional views of the process sequence according to the invention for the production of a component by hydroforming (hydroforming).

Das Werkzeug 100 umfasst ein Unterwerkzeug 110 und ein Oberwerkzeug 120, die eine Kavität 130 zur Aufnahme eines umzuformenden metallischen Hohlkörpers 200 ausbilden. Das Unterwerkzeug 110 ist auf einem nicht gezeigten Pressentisch angeordnet und das Oberwerkzeug 120 ist an einem nicht gezeigten Pressenstößel (Niederhalter) befestigt. Bei dem umzuformenden Hohlkörper 200 handelt es sich beispielhaft um einen rohrförmigen Rohling mit einer ersten stirnseitigen Öffnung 210 und einer zweiten stirnseitigen Öffnung 220. Das Unterwerkzeug 110 weist Mittel 170, wie z. B. Magnethalter, zur Fixierung des umzuformenden Hohlkörpers 200 auf. Zum Werkzeug 100 gehören ferner ein erster Dichtstempel 140 und ein zweiter Dichtstempel 150, die entlang einer Hauptachse L axial verfahrbar sind. In 1a befinden sich beide Dichtstempel 140/150 in Ruhstellungen.The tool 100 includes a lower tool 110 and an upper tool 120 that a cavity 130 for receiving a metallic hollow body to be formed 200 form. The lower tool 110 is arranged on a press table, not shown, and the upper tool 120 is attached to a press ram, not shown, (hold-down). In the reshaped hollow body 200 For example, it is a tubular blank having a first end opening 210 and a second end opening 220 , The lower tool 110 has funds 170 , such as B. magnet holder, for fixing the reshaped hollow body 200 on. To the tool 100 also include a first sealing stamp 140 and a second sealing stamp 150 that go along a major axis L are axially movable. In 1a Both seals are located 140 / 150 in rest positions.

Das Unterwerkzeug 110 weist ferner einen Einlaufkanal 180 zum Vorfüllen des in die Kavität 130 eingelegten Hohlkörpers 200 mit Wirkmedium auf. Das innere Ende bzw. die Mündung 181 des Einlaufkanals 180 in die Kavität 130 befindet sich zwischen der ersten Öffnung 210 des eingelegten Hohlkörpers 200 und dem in Ruhestellung befindlichen ersten Dichtstempel 140. In Richtung der Hauptachse L ist kein Abstand zwischen der Mündung 181 und der ersten Öffnung 210 bzw. deren Öffnungsrand des eingelegten Hohlkörpers 200 vorhanden. Der Einlaufkanal 180 ist als einzelne gerade Bohrung ausgebildet, die vor der ersten Öffnung 210 des umzuformenden Hohlkörpers 200 in die Kavität 130 einmündet, wobei die Bohrungsachse 183 zur ersten Öffnung 210 des eingelegten Hohlkörpers 200 bzw. in den Hohlkörper 200 hinein ausgerichtet ist. Die Bohrungsachse 183 und die Längs- bzw. Hauptachse L schneiden sich im Inneren des Hohlkörpers 200. Die Bohrung 180 erstreckt sich schräg durch das Unterwerkzeug 110 und ist an ihrem äußeren Ende mit einem Anschluss 182 ausgebildet.The lower tool 110 also has an inlet channel 180 to pre-fill the cavity 130 inserted hollow body 200 with active medium. The inner end or the mouth 181 of the inlet channel 180 into the cavity 130 is located between the first opening 210 of the inserted hollow body 200 and at rest first seal first 140 , In the direction of the main axis L is not a distance between the mouth 181 and the first opening 210 or the opening edge of the inserted hollow body 200 available. The inlet channel 180 is designed as a single straight bore, in front of the first opening 210 the reshaped hollow body 200 into the cavity 130 opens, the bore axis 183 to the first opening 210 of the inserted hollow body 200 or in the hollow body 200 is aligned in it. The bore axis 183 and the longitudinal or major axis L intersect inside the hollow body 200 , The hole 180 extends obliquely through the lower tool 110 and is at its outer end with a connection 182 educated.

Zum Umformen des Hohlkörpers 200 wird dieser bei geöffnetem Werkzeug 100 in das Unterwerkzeug 110 eingelegt, wie in 1a gezeigt. Noch bevor das Werkzeug 100 durch Absenken des Oberwerkzeugs 120 geschlossen ist, wird der Hohlkörper 200 über den Einlaufkanal 180 mit Wirkmedium W vorgefüllt, wie in 1b durch den Pfeil veranschaulicht. Das Wirkmedium W kann auf direktem Wege in den Hohlkörper 200 einströmen, wodurch eine schnelle Vorfüllung mit nur geringen Verwirbelungen erreicht wird. Währenddessen wird der zweite Dichtstempel 150 vor der zweiten Öffnung 220 des Hohlkörpers 200 positioniert, sodass das Wirkmedium W im Hohlkörper 200 gestaut wird aber dennoch Luft entweichen kann. Der zweite Dichtstempel 150 wird hierzu nicht ganz an die zweite Öffnung 210 herangefahren. Die Füllzeit kann weniger als eine Sekunde betragen. For forming the hollow body 200 this is when the tool is open 100 into the lower tool 110 inserted as in 1a shown. Even before the tool 100 by lowering the upper tool 120 is closed, the hollow body 200 over the inlet channel 180 with active medium W prefilled, as in 1b illustrated by the arrow. The active medium W can be directly into the hollow body 200 inflow, whereby a fast pre-filling with only slight turbulence is achieved. Meanwhile, the second sealing stamp 150 before the second opening 220 of the hollow body 200 positioned so that the active medium W in the hollow body 200 Dammed but still air can escape. The second sealing stamp 150 this is not quite the second opening 210 moved up. The filling time can be less than a second.

Nachdem der Hohlkörper 200 befüllt ist, werden beide Dichtstempel 140/150 in Arbeits- bzw. Dichtstellungen gebracht, wie in 1c gezeigt. Beim Anfahren an die erste Öffnung 210 verschließt der erste Dichtstempel 140 die Mündung 181 des Einlaufkanals 180. Der Hohlkörper 200 wird nun durch Aufbringen eines hohen Innendrucks umgeformt, wie in 1d gezeigt. Zur Erzeugung des Innenhochdrucks können die Dichtstempel 140/150 z. B. Durchgangskanäle aufweisen, die an eine Hochdruckerzeugungsanlage angeschlossen sind, wie aus dem Stand der Technik bekannt. Auch das in 1d gezeigte axiale Nachschieben der Dichtstempel 140/150 ist aus dem Stand der Technik bekannt.After the hollow body 200 filled, both are sealing stamp 140 / 150 placed in working or sealing positions, as in 1c shown. When approaching the first opening 210 closes the first seal 140 the estuary 181 of the inlet channel 180 , The hollow body 200 is now transformed by applying a high internal pressure, as in 1d shown. To generate the internal high pressure, the sealing stamp 140 / 150 z. B. have passageways which are connected to a high-pressure generating plant, as known from the prior art. Also in 1d shown axial Nachschieben the sealing stamp 140 / 150 is known from the prior art.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100
WerkzeugTool
110110
Unterwerkzeuglower tool
120120
Oberwerkzeugupper tool
130130
Kavitätcavity
140140
Dichtstempel (Dichtkappe)Sealing stamp (sealing cap)
150150
Dichtstempel (Dichtkappe)Sealing stamp (sealing cap)
170170
Fixiermittelfixer
180180
Einlaufkanal (Bohrung)Inlet channel (hole)
181181
Mündungmuzzle
182182
Anschlussconnection
183183
Bohrungsachsebore axis
200200
Hohlkörperhollow body
210210
HohlkörperöffnungHollow body opening
220220
HohlkörperöffnungHollow body opening
LL
Hauptachsemain axis
WW
Wirkmediumactive medium

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 19628688 C1 [0004]DE 19628688 C1 [0004]
  • DE 10343868 B3 [0005]DE 10343868 B3 [0005]

Claims (10)

Werkzeug (100) für das Innenhochdruckumformen metallischer Hohlkörper (200) mittels Wirkmedium (W), mit einem Oberwerkzeug (120) und einem Unterwerkzeug (110), die mit einer Kavität (130) zur Aufnahme eines Hohlkörpers (200) ausgebildet sind, wobei das Unterwerkzeug (110) einen Einlaufkanal (180) zum Vorfüllen eines in die Kavität (130) eingelegten Hohlkörpers (200) mit Wirkmedium (W) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlaufkanal (180) vor einer Öffnung (210) des eingelegten Hohlkörpers (200) in die Kavität (130) einmündet und zu der Öffnung (210) des eingelegten Hohlkörpers (200) ausgerichtet ist.Tool (100) for hydroforming metallic hollow body (200) by means of active medium (W), with an upper tool (120) and a lower tool (110) formed with a cavity (130) for receiving a hollow body (200), wherein the Lower tool (110) has an inlet channel (180) for prefilling a hollow body (200) with active medium (W) inserted into the cavity (130), characterized in that the inlet channel (180) is arranged in front of an opening (210) of the inserted hollow body (200 ) into the cavity (130) and aligned with the opening (210) of the inserted hollow body (200). Werkzeug (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlaufkanal (180) als gerade Bohrung ausgebildet ist.Tool (100) after Claim 1 , characterized in that the inlet channel (180) is formed as a straight bore. Werkzeug (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlaufkanal (180) als Langlochbohrung ausgebildet ist.Tool (100) after Claim 1 or 2 , characterized in that the inlet channel (180) is designed as a slot hole. Werkzeug (100) nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mündung (181) des Einlaufkanals (180) nicht mehr als 5 mm von der Öffnung (210) des eingelegten Hohlkörpers (200) beabstandet ist.Tool (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the mouth (181) of the inlet channel (180) is not more than 5 mm from the opening (210) of the inserted hollow body (200) spaced. Werkzeug (100) nach einem der vorausgehenden Ansprüche, ferner aufweisend wenigstens einen verfahrbaren Dichtstempel (140), mit dem die Öffnung (210) des eingelegten Hohlkörpers (200) abdichtbar ist, wobei der Dichtstempel (140) beim Anfahren an die Öffnung (210) die Mündung (181) des Einlaufkanals (180) verschließt.Tool (100) according to one of the preceding claims, further comprising at least one movable sealing punch (140), with which the opening (210) of the inserted hollow body (200) is sealable, wherein the sealing punch (140) when approaching the opening (210) the mouth (181) of the inlet channel (180) closes. Werkzeug (100) nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlaufkanal (180) an dem von der Mündung (181) abgewandten Ende mit einem Anschluss (182) ausgebildet ist.Tool (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet channel (180) is formed at the end remote from the mouth (181) end with a connection (182). Werkzeug (100) nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Unterwerkzeug (110) Mittel (170) zur Fixierung des eingelegten Hohlkörpers (200) aufweist.Tool (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the lower tool (110) has means (170) for fixing the inserted hollow body (200). Verfahren zur Herstellung eines Bauteils durch Innenhochdruckumformen mit einem Werkzeug (100) gemäß einem der vorausgehenden Ansprüche, umfassend die Schritte: - Einlegen eines umzuformenden Hohlkörpers (200) in das Unterwerkzeug (110), derart, dass sich eine Öffnung (210) des Hohlkörpers (200) neben der Mündung (181) des Einlaufkanals (180) befindet; - Vorfüllen des Hohlkörpers (200) mit Wirkmedium (W), welches durch den Einlaufkanal (180) direkt in den eingelegten Hohlkörper (200) einströmt; - Schließen des Werkzeugs (100) und Anlegen von Dichtstempeln (140, 150) an die Öffnungen (210, 220) des Hohlkörpers (200); - Umformen des Hohlkörpers (200), wozu über wenigstens einen der Dichtstempel (140, 150) ein Innendruck aufgebracht wird; - Zurückfahren der Dichtstempel (140, 150), Öffnen des Werkzeugs (100) und Entformen des Bauteils.A method of manufacturing a component by hydroforming with a tool (100) according to any one of the preceding claims, comprising the steps of: - Inserting a hollow body (200) to be formed in the lower tool (110), such that an opening (210) of the hollow body (200) adjacent to the mouth (181) of the inlet channel (180) is located; - Prefilling the hollow body (200) with active medium (W), which flows through the inlet channel (180) directly into the inserted hollow body (200); Closing the tool (100) and applying sealing punches (140, 150) to the openings (210, 220) of the hollow body (200); - Forming of the hollow body (200), for which via at least one of the sealing ram (140, 150), an internal pressure is applied; - Retracting the sealing stamp (140, 150), opening the tool (100) and demolding of the component. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorfüllen des eingelegten Hohlkörpers (200) und das Schließen des Werkzeugs (100) gleichzeitig erfolgen.Method according to Claim 8 , characterized in that the prefilling of the inserted hollow body (200) and the closing of the tool (100) take place simultaneously. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass beim Vorfüllen vor den anderen Öffnungen (220) des eingelegten Hohlkörpers (200) die Dichtstempel (150) derart positioniert werden, dass eine Stauung des Wirkmediums (W) im Hohlkörper (200) möglich ist, aber Luft entweichen kann.Method according to Claim 8 or 9 , characterized in that during the pre-filling in front of the other openings (220) of the inserted hollow body (200), the sealing rams (150) are positioned such that a stowage of the active medium (W) in the hollow body (200) is possible, but air can escape.
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