DE102005013689B3 - Separating or piercing device for workpiece deformed by internal pressure has elastic membrane subject to pressure for separating or piercing - Google Patents

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Abstract

The separating or piercing device includes an elastic membrane (M) in the workpiece (1), which can be subjected to the separating or piercing pressure (ps) at least in the region of the cutting edge (6.1), whereas the pressure required for the internal high pressure deformation is applied outside the membrane. This requires to separate pressurized fluid inputs (4, 4.1) and two pressure cavities (5, 5.1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Trennen oder Lochen eines nach dem Innenhochdruckumformverfahren hergestellten Werkstücks nach dem Oberbegriff des 1., 9, 10., 11., 12. oder 13. Patentanspruchs.The The invention relates to an apparatus and a method for separating or punching a workpiece produced by the hydroforming method the preamble of the 1st, 9th, 10th, 11th, 12th or 13th claim.

Das Innenhochdruckumformen (IHU) beruht darauf, einen Rohling, z.B. ein Rohr, in ein Werkzeug einzulegen, den Rohling beidseitig abzudichten und derart mit Innendruck zu beaufschlagen, dass sich der Rohling an die Werkzeuggravur anlegt und so deren Formkontur annimmt.The Hydroforming (IHU) is based on molding a blank, e.g. Insert a pipe into a tool to seal the blank on both sides and to apply such pressure with internal pressure, that the blank applies to the tool engraving and thus assumes its shape contour.

Um ein derart umgeformtes Werkstück zu trennen oder zu lochen sind verschiedene Lösungen bekannt. So wird gemäß DE 40 35 625 A1 ein Verfahren zum Herstellen eines Durchbruches in der Wandung eines als Hohlkörper ausgebildeten Werkstücks und ein Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens beschrieben, wobei das Werkzeug im Bereich des gewünschten Durchbruchs mit einem scharfkantig von der Werkstückwandung wegweisendem Hohlraum versehen ist. Die Wandung wird dann in Richtung dieses Hohlraums derart unter Druck gesetzt, dass sie sich an der scharfen Kante schneidet.In order to separate or punch such a formed workpiece, various solutions are known. So is according to DE 40 35 625 A1 a method for producing a breakthrough in the wall of a workpiece designed as a hollow body and a tool for carrying out the method, wherein the tool is provided in the region of the desired opening with a sharp-edged wegweisendem from the workpiece wall cavity. The wall is then pressurized in the direction of this cavity such that it intersects the sharp edge.

Bei einem weiteren bekannten Verfahren nach DE 43 22 063 C1 wird ein im IHU-Werkzeug geführter Stempel zunächst zum Zwecke des Vorschneidens gegen die unter maximalem Innendruck stehende Wand und anschließend zum Zwecke des vollständigen Ausschneidens gegen die unter verringertem Druck stehende Wand geführt. Der abgeschnittene Rest gelangt dabei in den Druckraum, aus dem er durch den erzielten Durchbruch wieder herausgedrückt werden muss.In another known method according to DE 43 22 063 C1 a guided in the hydroforming die punch is first performed for the purpose of precutting against the stationary wall under maximum internal pressure and then for the purpose of complete cutting against the wall under reduced pressure. The cut remainder arrives in the pressure chamber, from which it must be pushed out again by the breakthrough achieved.

Um dies zu vermeiden, wird gem. DE 195 06 067 C1 mit einem Stempel in der Wandung zunächst eine Sollbruchstelle erzeugt und dann durch den Stempel am Werkzeug eine umlaufende Schneidkante freigegeben, an der sich die Wandung unter dem Einfluss des sich steigernden Innenhochdrucks endgültig auftrennt.To avoid this, gem. DE 195 06 067 C1 with a stamp in the wall first generates a predetermined breaking point and then released by the punch on the tool a peripheral cutting edge at which the wall finally separates under the influence of increasing internal high pressure.

Allen o.a. Verfahren ist gemeinsam, dass sie eine große Schneidkraft, d. h. hohen Medien- und/oder hohen Stempeldruck erfordern. Weiterhin weisen die erzeugten Schnittkanten eine große Kantenformabweichung und eine große Grathöhe auf.all O.A. Method is common that they have a large cutting force, d. H. high Require media and / or high stamp printing. Continue to point the cut edges produced a large edge shape deviation and a big ridge height on.

In der DE 199 11 125 C1 werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trennen oder Lochen eines Werkstücks unter Einfluss eines unter Hochdruck stehenden Druckmediums beschrieben, die diese Nachteile beseitigen sollen.In the DE 199 11 125 C1 Disclosed are a method and an apparatus for separating or punching a workpiece under the influence of a high-pressure pressure medium, which are intended to eliminate these disadvantages.

Dabei werden die Schneidkanten durch die in Richtung der Außenseite der Wandung des Werkstücks weisenden Kanten einer Nut gebildet, die entsprechend der zu erzeugenden Trennlinie verlaufen. Es können mehrere Nuten vorgesehen sein, wobei jede Nut einer oder zwei Trennlinien entspricht. Der zum Trennen erforderliche Druck des Druckmediums wird hierbei in Abhängigkeit von dem Werkstückwerkstoff und der Blechdicke ermittelt.there the cutting edges are through the towards the outside the wall of the workpiece facing edges of a groove formed according to the Dividing line run. It can a plurality of grooves may be provided, each groove having one or two parting lines equivalent. The pressure required for the separation of the pressure medium is depending on from the workpiece material and the sheet thickness determined.

Diese Lösung bringt den Vorteil, dass durch das Einfräsen einer entsprechenden Nut in das Werkzeug komplizierteste Schneidkanten oder Lochungen erzeugt werden können.These solution brings the advantage that by milling a corresponding groove created in the tool most complicated cutting edges or perforations can be.

Allerdings weist sie den Nachteil auf, dass bei ungleichmäßiger Blechstärke oder bei Festigkeitsschwankungen im Werkstoff entlang der Trennlinie der zu trennenden Wandung des Werkstücks der Schnitt an der dünnsten oder mit der geringsten Festigkeit ausgestatteten Stelle des Bleches einsetzt, wodurch sich der Druck innerhalb des in dem Werkstück befindlichen Druckraumes sofort abbaut. Ein korrekter Schnitt ist dann nicht mehr möglich und die Prozesssicherheit somit nicht gewährleistet.Indeed has the disadvantage that with uneven sheet thickness or with strength fluctuations in the material along the dividing line the wall of the workpiece to be cut at the thinnest or with the least strength equipped place of the sheet which reduces the pressure within the workpiece Pressure chamber immediately degrades. A correct cut is not then more is possible and thus the process reliability is not guaranteed.

Es ist außerdem bekannt, bei der Fertigung von hohlkörperförmigen Werkstücken beim Innenhochdruckumformen zur Erzielung einer hohen Prozesssicherheit bei auf die Innenseite des Werkstücks wirkenden konstanten Druck bzw. zur gezielten Einstellung der Wandstärke einen fluiddruckbeaufschlagten elastischen Hohlkörper zu verwenden ( DE 100 65 033 C1 , DE 195 33 828 C2 ).It is also known, in the production of hollow body-shaped workpieces in hydroforming to achieve a high process reliability when acting on the inside of the workpiece constant pressure or for targeted adjustment of the wall thickness to use a fluiddruckbeaufschlagten elastic hollow body ( DE 100 65 033 C1 . DE 195 33 828 C2 ).

Diese Eigenschaft des elastischen Hohlkörpers, dass er sich bei Einbringen oder Komprimieren des in ihm befindlichen Druckmediums an die Innenwand des umzuformenden Werkstücks anlegt und dabei einen konstanten Druck beibehält, wird beim Trennen oder Lochen ausgenutzt. So wird in DE 199 35 714 A1 eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Trennen oder Lochen eines Werkstückes beschrieben, wobei ein frei ein- oder ausführbarer elastischer Blasenkörper im Innenraum des Werkstückes angeordnet ist, der sich beim Einbringen oder Komprimieren des Druckmediums an die Werkstückwandung anlegt. Das Innenhochdruck-Umformwerkzeug ist axial aus zwei Werkzeughälften aufgebaut, zwischen denen ein Verbindungsring liegt, dessen Innenkontur umlaufend wenigstens um die Wanddicke des Werkstücks größer ist als die Innenkontur der Werkzeughälften. Die untere Werkzeughälfte ist am zum Verbindungsring angrenzenden Ende mit einer Schneidkante versehen. Der entsprechende Endübergang der oberen Werkzeughälfte ist weich ausgebildet. Der einen Boden aufweisende Blasenkörper wird bereits vor dem Umformvorgang außerhalb des ebenfalls mit einem Boden ausgebildeten Werkzeuges in das Werkstück eingebracht. Bei Einleitung eines Druckmediums in das Werkstück legt sich dieses an die Innenkontur des Werkzeuges an und erhält dadurch die gewünschte Form. Bei weiterer Erhöhung des Druckes erfolgt eine weitere Aufweitung des Werkstückes im Bereich der Schneidkante, da die Innenkontur des Verbindungsringes radial nach außen wegführend angeordnet ist. An dieser Schneidkante erfolgt das Trennen des Werkstücks nach einer vorbestimmten Trennlinie. Der im Werkstück befindliche Blasenkörper verhindert dabei ein Austreten des Druckmediums durch die Schnittöffnung des Werkstücks, wodurch ein vollständiger Schnitt durchgeführt werden kann.This property of the elastic hollow body, that it applies to the inner wall of the workpiece to be formed when introducing or compressing the pressure medium in it, while maintaining a constant pressure, is utilized in the separation or perforation. So will in DE 199 35 714 A1 describes a device and a method for separating or punching a workpiece, wherein a freely engageable or executable elastic bladder body is arranged in the interior of the workpiece, which applies to the workpiece wall when introducing or compressing the pressure medium. The internal high-pressure forming tool is constructed axially from two tool halves, between which a connecting ring is located, whose inner contour is circumferentially larger at least by the wall thickness of the workpiece than the inner contour of the tool halves. The lower mold half is provided with a cutting edge at the end adjacent to the connecting ring. The corresponding end transition of the upper mold half is soft. The bladder having a bottom is introduced into the workpiece outside of the tool also formed with a bottom before the forming process. When initiating a Pressure medium in the workpiece this applies to the inner contour of the tool and thereby receives the desired shape. Upon further increase of the pressure, a further widening of the workpiece takes place in the region of the cutting edge, since the inner contour of the connecting ring is arranged to lead away radially outward. At this cutting edge, the separation of the workpiece takes place after a predetermined parting line. The bladder located in the workpiece prevents leakage of the pressure medium through the cut opening of the workpiece, whereby a complete cut can be performed.

Damit konnte der Nachteil des weiter oben angeführten Standes der Technik beseitigt werden, dass während des Schnittes ein Druckabfall eintritt und damit der Schnitt nicht vollendet werden kann. Allerdings ist bei dieser beschriebenen Ausführung auf Grund des in das Werkzeug zu integrierenden Verbindungsringes der Aufbau der Vorrichtung relativ aufwändig. Zudem ist nur eine Schneidkante angeordnet, wodurch nur ein einziger Schnitt möglich ist. Das schränkt wiederum den Einsatz dieser Vorrichtung ein.In order to was able to eliminate the disadvantage of the above-mentioned prior art be that while the cut a pressure drop occurs and thus the cut is not can be completed. However, in this described embodiment is on Reason of to be integrated in the tool connecting ring of Construction of the device relatively expensive. In addition, only one cutting edge arranged, whereby only a single cut is possible. That limits again the use of this device.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine kostengünstige, leicht zu handhabende Vorrichtung und ein ebenso kostengünstiges Verfahren zum Trennen oder Lochen eines nach dem IHU-Verfahren hergestellten Werkstücks zu schaffen, wobei bei hoher Prozesssicherheit eine zielgerichtete Druckbeaufschlagung des Werkstücks im Bereich der Schneidkanten erfolgt und ein Trennen oder Lochen des Werkstücks an mehreren Stellen in einem Arbeitsgang möglich ist.The The object of the invention is to provide a cost-effective, easy-to-use device and an equally cost-effective Method for separating or punching a manufactured by the hydroforming process workpiece with a high degree of process reliability Pressurization of the workpiece takes place in the area of the cutting edges and a separation or punching of the workpiece in several places in a single operation is possible.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des 1., 9., 10., 11., 12. oder 13. Patentanspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausführungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The Task is characterized by the features of the 1st, 9th, 10th, 11th, 12th or 13th Patent claim solved. Advantageous versions emerge from the dependent claims.

Erfindungsgemäß ist die zumindest in dem Bereich der Schneidkante in dem Werkstück angeordnete elastische Membran mit einem für das Trennen oder Lochen benötigten Druck beaufschlagbar, während außerhalb der Membran ein für das Innenhochdruckumformen benötigter Druck anliegt.According to the invention arranged at least in the region of the cutting edge in the workpiece elastic membrane with a for needed the cutting or punching Pressure applied while outside the membrane for the hydroforming required Pressure is applied.

Für die Zuführung des Druckmediums sind wenigstens zwei separate Druckmittelzuführungen vorgesehen, wobei die eine Druckmittelzuführung mit einem innerhalb der Membran aufbaubaren Druckraum und die andere Druckmittelzuführung mit einem außerhalb der Membran aber innerhalb des Werkstücks vorhandenen Druckraum verbunden ist.For the supply of the Pressure medium are provided at least two separate pressure medium supply, wherein the one pressure medium supply with a buildable within the membrane pressure chamber and the other Pressure medium feed with an outside the diaphragm but connected within the workpiece existing pressure chamber is.

Der in dem in der Membran vorhandenen Druckraum erzeugte Druck ist um einen bestimmten Betrag größer als der in dem Druckraum des Werkstücks erzeugte Druck. Die Druckmittelzuführungen sind vorzugsweise in einem wenigstens eine Stirnseite des Werkstücks abdichtend verschließenden Dichtelement angeordnet.Of the in the pressure space present in the membrane pressure generated around a certain amount greater than in the pressure chamber of the workpiece generated pressure. The pressure medium feeds are preferably in a sealing element sealingly sealing at least one end face of the workpiece arranged.

Die elastische Membran kann ballonförmig aufweitbar und öffnungsseitig an dem in das Werkstück hineinragenden Dichtelement befestigt sein.The elastic membrane can be expanded balloon-shaped and opening side at the in the workpiece be mounted protruding sealing element.

Die elastische Membran kann aber auch zwei Öffnungen aufweisen und manschettenförmig an dem in das Werkstück hineinragenden Dichtelement befestigt sein.The elastic membrane may also have two openings and cuff-shaped into the workpiece be mounted protruding sealing element.

Es können mehrere elastische Membranen innerhalb des Werkstücks im Bereich der Schneidkanten angeordnet sein, wobei in jeder Membran der für das Trennen oder Lochen notwendige Druck erzeugbar ist.It can several elastic membranes within the workpiece in the area the cutting edges are arranged, wherein in each membrane for the separation or punching necessary pressure can be generated.

Das Druckmedium kann mittels eines Differenzdruckventils den Druckräumen des Werkstücks und der Membran zuführbar sein.The Pressure medium can by means of a differential pressure valve, the pressure chambers of the Workpiece and the membrane can be fed be.

Erfindungsgemäß kann weiterhin eine ballonförmig aufweitbare elastische Membran in dem Werkstück angeordnet sein, die öffnungsseitig an einem wenigstens eine Stirnseite des Werkstücks abdichtend verschließenden Dichtelement befestigt ist und über die Druckmittelzuführung sowohl mit einem für das Innenhochdruckumformen benötigten Druck als auch mit einem für das Trennen oder Lochen benötigten Druck beaufschlagbar ist.According to the invention can continue a balloon shape expandable elastic membrane may be arranged in the workpiece, the opening side on a at least one end face of the workpiece sealingly sealing sealing element is attached and over the pressure medium supply both with a for needed the hydroforming Printing as well with a for needed the cutting or punching Pressure can be applied.

Des Weiteren kann eine schlauchförmig ausgebildete elastische Membran in dem Werkstück angeordnet sein, die an den Stirnseiten des Werkstücks von Dichtelementen verschlossen und über die Druckmittelzuführung sowohl mit einem für das Innenhochdruckumformen benötigten Druck als auch mit einem für das Trennen oder Lochen benötigten Druck beaufschlagbar ist. Ebenso kann die elastische Membran ringförmig ausgebildet und zumindest im Bereich der Schneidkante an der Innenseite des Werkstücks angeordnet sein.Of Further may be a tubular formed elastic membrane to be arranged in the workpiece, the on the end faces of the workpiece from Sealing elements closed and over the pressure medium supply both with a for needed the hydroforming Printing as well with a for the cutting or punching needed pressure can be acted upon. Likewise, the elastic membrane may be annular and arranged at least in the region of the cutting edge on the inside of the workpiece be.

Die Membran kann aber auch durch eine elastische Schicht gebildet werden, die ganzflächig oder partiell auf die Innenseite des Werkstücks aufbringbar ist, wobei die Membran über die Druckmittelzuführung sowohl mit einem für das Innenhochdruckumformen benötigten Druck als auch mit einem für das Trennen oder Lochen benötigten Druck beaufschlagbar ist.The Membrane can also be formed by an elastic layer, the whole area or partially applied to the inside of the workpiece, wherein the membrane over the pressure medium supply both with a for needed the hydroforming Printing as well with a for needed the cutting or punching Pressure can be applied.

Verfahrensgemäß wird die zumindest im Bereich der Schneidkante in dem Werkstück angeordnete elastische Membran mit einem für das Trennen oder Lochen benötigten Druck beaufschlagt, während außerhalb der Membran ein für das Innenhochdruckumformen benötigter Druck wirkt.According to the method, the elastic membrane arranged at least in the region of the cutting edge in the workpiece is provided with one for separating or punching required pressure applied, while outside of the membrane, a pressure required for hydroforming pressure acts.

Dabei wird die Membran zunächst außerhalb des Umformwerkzeuges an einem Dichtelement befestigt. Dann wird das Dichtelement mit der Membran abdichtend in das Werkstück eingebracht. Danach wird über die in dem Dichtelement angeordneten Druckmittelzuführungen Druckmedium in die Druckräume von Werkstück und Membran eingeleitet. Nun wird zunächst der für das Innenhochdruckumformen notwendige Druck in beiden Druckräumen erzeugt, und anschließend wird in dem Druckraum der Membran der für das Trennen oder Lochen notwendige Druck erzeugt, während der Druck in dem Druckraum des Werkstücks auf einen Druck erhöht wird, der unterhalb des für das Trennen oder Lochen benötigten Druckes liegt.there the membrane is first outside the Forming tool attached to a sealing element. Then that will be Sealing element with the membrane sealingly introduced into the workpiece. After that will be over arranged in the sealing element pressure medium supply lines Pressure medium in the pressure chambers of workpiece and membrane initiated. Now, first, the necessary for hydroforming Pressure in both pressure chambers generated, and then In the pressure space of the membrane, the pressure necessary for the separation or punching is created generated while the pressure in the pressure space of the workpiece is increased to a pressure, the below the for separating or punching needed pressure lies.

Es können auch mindestens zwei elastische Membranen in das Werkstück eingebracht werden, die jeweils mit einem für das Trennen oder Lochen notwendigen Druck beaufschlagt werden, während außerhalb der Membranen aber innerhalb des Werkstücks ein für das Innenhochdruckumformen notwendiger Druck wirkt.It can also introduced at least two elastic membranes in the workpiece be, each with a for the separating or punching necessary pressure are applied while outside but the membranes within the workpiece for the hydroforming necessary pressure acts.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert.The Invention will now be described with reference to embodiments and accompanying drawings explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1: Anordnung einer ballonförmigen Membran in einem Werkstück vor dem IHU und dem Trennen 1 : Arrangement of a balloon-shaped membrane in a workpiece before the IHU and the separation

2: Anordnung der Membran in einem Werkstück nach 1 nach dem IHU und dem Trennen 2 : Arrangement of the membrane in a workpiece 1 after the hydroforming and separating

3: manschettenartige Anordnung einer Membran in einem Werkstück vor dem IHU und dem Trennen 3 : Cuff-like arrangement of a membrane in a workpiece before the IHU and the separation

4: Anordnung der Membran in einem Werkstück nach 3 nach dem IHU und dem Trennen 4 : Arrangement of the membrane in a workpiece 3 after the hydroforming and separating

5: Anordnung zweier Membranen innerhalb eines Werkstücks bei Vorhandensein zweier Schneidkanten 5 : Arrangement of two membranes within a workpiece in the presence of two cutting edges

6: Einzelheit nach 5 6 : Detail after 5

7: Anordnung einer ballonförmigen Membran in einem Werkstück mit nur einer Druckmittelzuführung 7 : Arrangement of a balloon-shaped membrane in a workpiece with only one pressure medium supply

8: Anordnung einer schlauchförmigen Membran in einem Werkstück mit nur einer Druckmittelzuführung 8th : Arrangement of a tubular membrane in a workpiece with only one pressure medium supply

9: Anordnung von ringförmigen Membranen in einem Werkstück 9 : Arrangement of annular membranes in a workpiece

Die Vorrichtung zum Trennen oder Lochen eines nach dem IHU hergestellten rohrförmigen Werkstücks 1 weist ein Umformwerkzeug 2 auf, das in an sich bekannter Weise aus einem Werkzeugoberteil 2.1 und einem Werkzeugunterteil 2.2 besteht. Die Wandung des Werkstücks 1 weist eine Innenseite 1.1 und eine dem Werkzeugoberteil 2.1 bzw. dem Werkzeugunterteil 2.2 zugewandte Außenseite 1.2 auf.The device for separating or punching a tubular workpiece produced according to the IHU 1 has a forming tool 2 on, in a conventional manner from a tool shell 2.1 and a tool lower part 2.2 consists. The wall of the workpiece 1 has an inside 1.1 and a tool shell 2.1 or the lower tool part 2.2 facing outside 1.2 on.

An wenigstens einer Stirnseite des Werkstücks 1 liegt ein Dichtelement 3 an, welches das Werkstück 1 in axialer Richtung abdichtet. Innerhalb des Dichtelementes 3 sind zwei Druckmittelzuführungen 4 und 4.1 angeordnet. Über die erste Druckmittelzuführung 4 ist ein Druckmedium in das Werkstück 1 und über die zweite Druckmittelzuführung 4.1 in eine innerhalb des Werkstücks 1 angeordnete Membran M leitbar. Dabei befindet sich in dem Werkstück 1 ein das Druckmedium aufnehmender Druckraum 5, während sich in der Membran M ein Druckraum 5.1 aufbaut.At least one end face of the workpiece 1 lies a sealing element 3 on which the workpiece 1 seals in the axial direction. Inside the sealing element 3 are two pressure medium feeds 4 and 4.1 arranged. About the first pressure medium supply 4 is a pressure medium in the workpiece 1 and on the second pressure medium supply 4.1 in one within the workpiece 1 arranged membrane M conductive. This is located in the workpiece 1 a pressure medium receiving the pressure chamber 5 , while in the membrane M, a pressure chamber 5.1 builds.

An der jeweiligen, der Außenseite 1.2 des Werkstücks 1 zugewandten, Seite des Werkzeugoberteils 2.1 und des Werkzeugunterteils 2.2 ist eine über den gesamten Umfang des Werkstücks 1 umlaufende Nut 6 eingebracht. Dabei ist wenigstens eine der in Richtung der Außenseite 1.2 des Werkstücks 1 gerichteten Kanten der Nut 6 als Schneidkante 6.1 ausgebildet.At the respective, the outside 1.2 of the workpiece 1 facing, side of the tool shell 2.1 and the tool base 2.2 is one over the entire circumference of the workpiece 1 circumferential groove 6 brought in. At least one of them is in the direction of the outside 1.2 of the workpiece 1 directed edges of the groove 6 as a cutting edge 6.1 educated.

Gemäß 1 (vor Einleitung eines Druckmediums) und 2 (nach Einleitung eines Druckmediums) ist eine innerhalb des Werkstücks 1 ballonförmig aufweitbare Membran M gezeigt, die über einen in das rohrförmige Werkstück 1 hineinragenden Axialstößel 3.1 des Dichtelementes 3 gestülpt ist.According to 1 (before introducing a print medium) and 2 (after introducing a print medium) is one inside the work piece 1 balloon-shaped expandable membrane M, which is shown in the tubular workpiece 1 protruding axial ram 3.1 of the sealing element 3 is slipped.

Die Membran M ist öffnungsseitig vorzugsweise lösbar und somit schnell auswechselbar an dem Umfang des Axialstößels 3.1 befestigt. Möglich ist aber auch eine öffnungsseitige Aufvulkanisierung der Membran M auf den Umfang des Axialstößels 3.1. Die in den Druckraum 5.1 der Membran M führende Druckmittelzuführung 4.1 ist hier mittig in dem Axialstößel 3.1 des Dichtelementes 3 angeordnet. Die der Einleitung des Druckmediums in den Druckraum 5 des Werkstücks 1 dienende Druckmittelzuführung 4 befindet sich außermittig in dem zurückgesetzten Teil des Dichtelementes 3.The membrane M is preferably detachable on the opening side and thus quickly exchangeable on the circumference of the axial plunger 3.1 attached. However, it is also possible an opening-side vulcanization of the membrane M on the circumference of the axial plunger 3.1 , The in the pressure room 5.1 the diaphragm M leading pressure medium supply 4.1 is here in the middle in the Axialstößel 3.1 of the sealing element 3 arranged. The introduction of the pressure medium into the pressure chamber 5 of the workpiece 1 serving pressure medium supply 4 is located off-center in the recessed part of the sealing element 3 ,

In 3 (vor Einleitung eines Druckmediums) und 4 (nach Einleitung eines Druckmediums) ist eine Membran M dargestellt, die an beiden Stirnseiten Öffnungen besitzt. Sie ist manschettenförmig am Umfang des vorspringenden, in das Werkstück 1 hineinragenden Axialstößels 3.1 des Dichtelementes 3 befestigt, ohne allerdings dessen werkstückseitige Stirnseite zu umschließen. Die Membran M ist an ihrer dem Innenraum des Werkstücks 1 abgewandten Öffnung an dem zurückgesetzten Teil des Dichtelementes 3 befestigt, während sie an ihrer in den Innenraum des Werkstücks 1 hineinragenden offenen Stirnseite am Umfang des Axialstößel 3.1 angebracht ist. Bei dieser Ausführung dient die mittig in dem Dichtelement 3 angeordnete Druckmittelzuführung 4 der Einleitung von Druckmedium in den Druckraum 5 des Werkstücks 1 und die außermittig angeordnete Druckmittelzuführung 4.1 der Einleitung von Druckmedium in den sich in der Membran M aufbauenden Druckraum 5.1.In 3 (before introducing a print medium) and 4 (After introduction of a pressure medium), a membrane M is shown, which has openings on both end faces. It is cuff-shaped on the circumference of the projecting, in the workpiece 1 protruding Axialstößels 3.1 of the sealing element 3 attached, but without enclosing its workpiece-side end face. The membrane M is at its the interior of the workpiece 1 remote opening at the recessed portion of the sealing element 3 attached while at her in the interior of the workpiece 1 protruding open end face on the circumference of the Axialstößel 3.1 is appropriate. In this embodiment, the center serves in the sealing element 3 arranged pressure medium supply 4 the introduction of pressure medium in the pressure chamber 5 of the workpiece 1 and the eccentrically arranged pressure medium supply 4.1 the introduction of pressure medium in the building up in the diaphragm M pressure chamber 5.1 ,

Bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen befindet sich die Membran M immer auf Höhe der im Werkzeugoberteil 2.1 und im Werkzeugunterteil 2.2 des Umformwerkzeuges 2 angeordneten Nut 6 mit der Schneidkante 6.1.In the described embodiments, the membrane M is always at the level of the tool in the upper part 2.1 and in the lower tool part 2.2 of the forming tool 2 arranged groove 6 with the cutting edge 6.1 ,

Bei Vorhandensein von wenigstens einer weiteren Nut 6 mit Schneidkante 6.1 kann die in 5 gezeigte Ausführung Anwendung finden. Hierbei ist jeweils eine elastische Membran M an den an den Stirnseiten des rohrförmigen Werkstücks 1 befindlichen Dichtelementen 3 angeordnet. Es ist die manschettenförmige Anordnung der Membranen M dargestellt, da sich in diesem Ausführungsbeispiel die Nuten 6 mit ihren Schneidkanten 6.1 im Bereich der Dichtelemente 3 mit ihrem vorspringenden Axialstößel 3.1 befinden. Bei Schneidkanten 6.1, die in axialer Richtung weiter zur Mitte des Werkstücks 1 hin angeordnet sind, bietet sich die Ausführungsform der ballonförmigen Membran M an, da mit dieser Form ein größerer Innenraum des Werkstücks 1 erfasst werden kann (2).In the presence of at least one further groove 6 with cutting edge 6.1 can the in 5 Application shown apply. In this case, in each case an elastic membrane M at the end faces of the tubular workpiece 1 located sealing elements 3 arranged. It is the cuff-shaped arrangement of the membranes M shown, since in this embodiment, the grooves 6 with their cutting edges 6.1 in the area of the sealing elements 3 with its projecting axial ram 3.1 are located. For cutting edges 6.1 moving axially towards the center of the workpiece 1 are arranged, the embodiment of the balloon-shaped membrane M offers, since with this shape, a larger interior of the workpiece 1 can be recorded ( 2 ).

Bei einer entsprechenden Größe von Membran M und Werkstück 1 könnte so auch der gesamte Innenraum des Werkstücks 1 mit einer größeren Anzahl zugeordneter Schneidkanten 6.1 von der Membran M umfasst werden. Die Zuführung des Druckmediums in die beiden separaten Druckräume 5, 5.1 kann beispielsweise mittels eines Differenzdruckventils V erfolgen.With an appropriate size of membrane M and workpiece 1 so could the entire interior of the workpiece 1 with a larger number of associated cutting edges 6.1 be covered by the membrane M. The supply of the pressure medium in the two separate pressure chambers 5 . 5.1 can be done for example by means of a differential pressure valve V.

Es ist in den Ausführungsbeispielen in 1 und in 3 jeweils der Zustand des Werkstücks 1 vor dem IHU und vor dem Trennen dargestellt, während 2, 4 und 5 bereits den Zustand nach dem Trennen zeigen. In 6 ist in einem Detail die Schnittstelle nach dem Trennen gezeigt.It is in the embodiments in 1 and in 3 in each case the condition of the workpiece 1 presented before the hydroforming and before disconnecting 2 . 4 and 5 already show the state after disconnecting. In 6 is shown in a detail the interface after disconnecting.

Die Wirkungsweise ist folgende:
Nachdem die Membran M noch außerhalb des Werkzeuges 2 an dem Dichtelement 3 befestigt wurde, wird sie gemeinsam mit dem Dichtelement 3 in das Werkstück 1 eingefahren.The mode of action is the following:
After the membrane M is still outside the tool 2 on the sealing element 3 is fastened, it will be together with the sealing element 3 into the workpiece 1 retracted.

Zum IHU wird über die Druckmittelzuführungen 4, 4.1 das Druckmedium sowohl in den Druckraum 5 des Werkstücks 1 als auch in den Druckraum 5.1 der Membran M eingeleitet, wodurch sich in beiden Druckräumen 5, 5.1 ein der Umformung dienender Druck pi aufbaut. Das Werkstück 1 wird mit seiner Außenseite 1.2 an eine hier nicht dargestellte Gravur des Umformwerkzeugs 2 gepresst. Die elastische Membran M wird durch den in ihrem Druckraum 5.1 aufgebauten Druck pi gegen die Innenseite 1.1 des Werkstücks 1 gedrückt, wodurch dessen Außenseite 1.2 an der Nut 6 mit der Schneidkante 6.1 anliegt.The hydroforming is done via the pressure medium feeders 4 . 4.1 the pressure medium in both the pressure chamber 5 of the workpiece 1 as well as in the pressure room 5.1 the membrane M is initiated, resulting in both pressure chambers 5 . 5.1 builds up a forming pressure serving p i . The workpiece 1 becomes with its outside 1.2 to a not shown here engraving of the forming tool 2 pressed. The elastic membrane M is by the in their pressure chamber 5.1 constructed pressure p i against the inside 1.1 of the workpiece 1 pressed, whereby its outside 1.2 at the groove 6 with the cutting edge 6.1 is applied.

Nach Beendigung des IHU wird der Druck pi innerhalb des Druckraumes 5.1 der Membran M weiter erhöht. Der sich in dem Druckraum 5.1 der Membran M aufbauende, für das Trennen oder Lochen benötigte, Druck ps ist dabei um eine Differenz p größer als der sich in dem Druckraum 5 des Werkstücks 1 befindende, dem IHU dienende Druck pi, der gegebenenfalls noch etwas erhöht wird auf einen Druck geringfügig unterhalb des Druckes ps, um der Gefahr des Berstens der Membran M entgegenzuwirken.After completion of the IHU, the pressure p i within the pressure chamber 5.1 the membrane M further increased. He is in the pressure room 5.1 the membrane M building, required for the separation or punching, pressure p s is thereby by a difference p greater than that in the pressure chamber 5 of the workpiece 1 located, the IHU serving pressure p i , which may be slightly increased to a pressure slightly below the pressure p s , to counteract the risk of bursting of the membrane M.

Die elastische Membran M wird nun noch stärker gegen die Innenseite 1.1 des Werkstücks 1 gepresst. Die Außenseite 1.2 des Werkstücks 1 wird dabei derart gegen die Schneidkante 6.1 der Nut 6 gedrückt, dass bei Erreichen eines entsprechenden Druckes ps ein Schnitt erfolgt.The elastic membrane M is now even stronger against the inside 1.1 of the workpiece 1 pressed. The outside 1.2 of the workpiece 1 is doing so against the cutting edge 6.1 the groove 6 pressed that on reaching a corresponding pressure p s is a cut.

Das Werkstück 1 wird entlang der radial umlaufenden Trennlinie getrennt. Es ist dabei vollkommen unerheblich, ob eine gleichmäßige oder ungleichmäßige Blechstärke s der Werkstückwandung vorhanden ist bzw. wie der Werkstoff des Werkstücks 1 beschaffen ist. Auf Grund des sich innerhalb der elastischen Membran M befindenden Druckraumes 5.1 bleibt der dort aufgebaute Druck ps erhalten, auch wenn an einer Stelle der Trennlinie ein vorzeitiger Schnitt im Werkstück 1 stattfinden sollte.The workpiece 1 is separated along the radial dividing line. It is completely irrelevant whether a uniform or non-uniform sheet thickness s of the workpiece wall is present or as the material of the workpiece 1 is designed. Due to the pressure space located inside the elastic membrane M. 5.1 the pressure p s established there remains intact, even if a premature cut in the workpiece occurs at one point of the parting line 1 should take place.

Die Abmessungen der Nut 6 werden hierbei in Abhängigkeit von der Blechstärke s des Werkstücks 1 und der Membrandicke d, der Beschaffenheit des Werkstückwerkstoffs sowie der erforderlichen Höhe des Druckes ps festgelegt. Dabei ist darauf zu achten, dass die Nuttiefe t kleiner oder höchstens gleich der Summe aus Blechstärke s und Membrandicke d ist, um der Gefahr einer Verletzung der Membran M während des Trenn- oder Lochvorgangs vorzubeugen. Günstigerweise ist die Nuttiefe t etwa um das 0,2fache größer als die Blechstärke s.The dimensions of the groove 6 are here depending on the sheet thickness s of the workpiece 1 and the membrane thickness d, the nature of the workpiece material and the required amount of pressure p s set. It is important to ensure that the groove depth t is smaller than or at most equal to the sum of plate thickness s and membrane thickness d to prevent the risk of injury to the membrane M during the separation or perforation process. Conveniently, the groove depth t is about 0.2 times greater than the plate thickness s.

In den o.a. Ausführungsbeispielen ist vorzugsweise das Trennen des Werkstücks 1 entlang einer relativ einfachen Trennlinie dargestellt. Mit Hilfe der innerhalb des Werkstücks 1 angeordneten elastischen Membran M und auf Grund der Anordnung der Nuten 6 mit den Schneidkanten 6.1, die auf der gesamten Innenseite des Werkzeugoberteils 2.2 und des Werkzeugunterteils 2.1 eingebracht werden können, ist es problemlos möglich, komplizierte Schnitte oder Lochungen durchzuführen. Es müssen nur die Nuten 6 entsprechend im Umformwerkzeug 2 eingebracht, z.B. eingefräst, werden.In the above embodiments is preferably the separation of the workpiece 1 shown along a relatively simple dividing line. With the help of within the workpiece 1 arranged elastic membrane M and due to the arrangement of the grooves 6 with the cutting edges 6.1 on the entire inside of the tool shell 2.2 and the tool base 2.1 can be introduced, it is easily possible to perform complicated cuts or perforations. It only needs the grooves 6 accordingly in the forming tool 2 introduced, for example, be milled.

Damit wurde mit geringem Aufwand eine äußerst wirksame und zuverlässige technische Lösung gefunden, die eine zielgerichtete Beaufschlagung des Werkstücks 1 im Bereich der Schneidkante 6.1 mit dem für das Trennen oder Lochen benötigten Druck ps ermöglicht, während der nicht für das Schneiden oder Lochen vorgesehene Teil des Werkstücks 1 mit dem etwas geringerem Druck pi des Innenhochdruckumformens beaufschlagt wird. Die Prozesssicherheit und Qualität der Werkstückoberfläche erhöht sich dadurch.This was a very effective and reliable technical solution found that a targeted application of the workpiece with little effort 1 in the area of the cutting edge 06.01 with the required for the separation or punching pressure p s , during which not intended for cutting or punching part of the workpiece 1 is subjected to the slightly lower pressure p i of the hydroforming. The process reliability and quality of the workpiece surface increases as a result.

Durch die außerhalb des Werkzeuges 2 stattfindende Befestigung der Membran M an dem Dichtelement 3 und dem dadurch problemlosen Ein- und Ausfahren in das/aus dem Werkstück 1 ist eine einfache Handhabung möglich.By the outside of the tool 2 taking place attachment of the membrane M to the sealing element 3 and the thereby easy entry and exit in / from the workpiece 1 easy handling is possible.

Außerdem ist ein mehrfaches Trennen oder Lochen (bei Anordnung mehrerer Nuten 6 mit mehreren Schneidkanten 6.1) der Werkstücke 1 in einem Arbeitsgang bei hoher Qualität möglich.In addition, a multiple separation or punching (with multiple grooves 6 with several cutting edges 6.1 ) of the workpieces 1 possible in one operation with high quality.

In den 7, 8 und 9 sind Ausführungsbeispiele gezeigt, die nur eine Druckmittelzuführung 4 aufweisen, wodurch der gerätetechnische Aufwand geringer ausfällt.In the 7 . 8th and 9 Embodiments are shown that only a pressure medium supply 4 have, whereby the equipment expense is lower.

So sind in 7 zwei jeweils mit einer Öffnung versehene elastische Membranen M an jeweils einem Dichtelement 3, welche das rohrförmige Werkstück 1 stirnseitig verschließen, befestigt. Dabei ist auf der vom Betrachter aus gesehen linken Seite der Zeichnung der Zustand nach dem IHU und vor dem Trennen oder Lochen dargestellt, während auf der rechten Seite der Zustand nach dem Trennen oder Lochen gezeigt ist.So are in 7 two each provided with an opening elastic membranes M on each a sealing element 3 which the tubular workpiece 1 close the front, fastened. In this case, on the left side of the drawing viewed from the viewer, the state after the hydroforming and before the separation or punching is shown, while on the right side of the state after the separation or punching is shown.

Die Wirkungsweise ist bei jeder Membran M gleich. Über die in dem Dichtelement 3 angeordnete Druckmittelzuführung 4 wird Druckmedium in die Membran M eingeleitet, in welcher sich ein Druckraum 5.1 mit einem für das IHU benötigten Druck pi aufbaut. Die Membran M wird dadurch ballonförmig aufgeweitet und analog den weiter oben beschriebenen Ausführungsbeispielen an die Innenseite 1.1 des Werkstücks 1 gedrückt. Im Gegensatz zu den vorhergegangenen Ausführungen erfolgt eine Beaufschlagung mit dem für das Trennen oder Lochen benötigten Druck ps ebenfalls über die Druckmittelzuführung 4 in dem Druckraum 5.1. Dadurch wird die Membran M noch weiter an die Innenseite 1.1 des Werkstücks 1 gepresst, wodurch es im Bereich der Schneidkante 6.1 zum Schnitt kommt, der entlang der vorgegebenen Trennlinie verläuft. Die Membranen M liegen dabei an der gesamten Innenseite 1.1 des Werkstücks 1 an. Für kleinere Werkstücke 1 bzw. kann die Anordnung nur einer Membran M ausreichen.The mode of action is the same for each membrane M. About in the sealing element 3 arranged pressure medium supply 4 Pressure medium is introduced into the membrane M, in which a pressure chamber 5.1 builds up with a required for the IHU pressure p i . The membrane M is thereby expanded balloon-shaped and analogous to the embodiments described above to the inside 1.1 of the workpiece 1 pressed. In contrast to the preceding embodiments, the pressure required for the separation or perforation p s is also applied via the pressure medium supply 4 in the pressure room 5.1 , As a result, the membrane M still further to the inside 1.1 of the workpiece 1 pressed, which makes it in the area of the cutting edge 6.1 comes to the cut, which runs along the predetermined dividing line. The membranes M lie on the entire inside 1.1 of the workpiece 1 at. For smaller workpieces 1 or can the arrangement of only one membrane M suffice.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß 8 ist innerhalb des rohrförmigen Werkstücks 1 eine vorzugsweise schlauchförmige elastische Membran M, die an ihren beiden Stirnseiten offen ist, derart angeordnet, dass sich bei Zuführung eines Druckmediums über die Druckmittelzuführung 4 in dem Werkstück 1 ein Druckraum 5.1 aufbaut, den die Membran M als äußere Hülle umgibt. An den beiden Stirnseiten ist die Membran M und damit der Druckraum 5.1 durch Dichtelemente 3 verschlossen. Die Wirkungsweise ist analog des o.a. Ausführungsbeispiels mit der ballonförmigen Membran M. Das bedeutet, in dem Druckraum 5.1 baut sich sowohl ein für das IHU benötigter Druck pi als auch ein für das Trennen oder Lochen benötigter Druck ps auf.In a further embodiment according to 8th is inside the tubular workpiece 1 a preferably tubular elastic membrane M, which is open at its two end faces, arranged such that upon supply of a pressure medium via the pressure medium supply 4 in the workpiece 1 a pressure room 5.1 builds up, which surrounds the membrane M as an outer shell. At the two end faces, the membrane M and thus the pressure chamber 5.1 by sealing elements 3 locked. The mode of action is analogous to the above embodiment with the balloon-shaped membrane M. This means in the pressure chamber 5.1 Both a pressure p i required for the IHU and a pressure p s required for the separation or punching builds up.

In 8 ist hierbei der Zustand des Werkstücks 1 nach dem IHU und vor dem Trennen dargestellt.In 8th Here is the state of the workpiece 1 presented after the hydroforming and before the separation.

In 9 ist die Membran M ringförmig ausgebildet. Dadurch besteht die Möglichkeit, sie jeweils nur im Bereich der Schneidkanten 6.1 in dem Werkstück 1 anzuordnen.In 9 the membrane M is annular. This makes it possible, in each case only in the region of the cutting edges 6.1 in the workpiece 1 to arrange.

Eine weitere Variante sieht vor, dass die Membran M durch eine elastische Schicht gebildet wird, die ganzflächig oder partiell auf die Innenseite 1.1 des Werkstücks 1 aufbringbar ist, wobei die Membran M ebenfalls über die Druckmittelzuführung 4 sowohl mit einem für das Innenhochdruckumformen benötigten Druck pi als auch mit einem für das Trennen oder Lochen benötigten Druck ps beaufschlagbar ist.A further variant provides that the membrane M is formed by an elastic layer, the whole or partially on the inside 1.1 of the workpiece 1 can be applied, wherein the membrane M also via the pressure medium supply 4 can be acted upon both with a pressure required for the hydroforming pressure p i and with a pressure required for the separation or punching p s .

Claims (15)

Vorrichtung zum Trennen oder Lochen eines nach dem Innenhochdruckumformverfahren hergestellten Werkstücks, wobei die Innenseite (1.1) des in einem Umformwerkzeug (2) aufgenommenen Werkstücks (1) mit einem Druck (p) eines über eine Druckmittelzuführung (4) zuführbaren Druckmediums beaufschlagbar ist, und in dem Umformwerkzeug (2) wenigstens eine zur Außenseite (1.2) des Werkstücks (1) gerichtete Schneidkante (6.1) vorhanden ist, die entsprechend der zu erzeugenden Trennlinie verläuft, an welcher nach dem Innenhochdruckumformen das Trennen oder Lochen des Werkstücks (1) erfolgt, wobei sich in dem Werkstück (1) eine elastische Membran (M) befindet, die bei Einleitung des Druckmediums an die Innenseite (1.1) des Werkstücks (1) pressbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest in dem Bereich der Schneidkante (6.1) in dem Werkstück (1) angeordnete elastische Membran (M) mit einem für das Trennen oder Lochen benötigten Druck (ps) beaufschlagbar ist, während außerhalb der Membran (M) ein für das Innenhochdruckumformen benötigter Druck (pi) anliegt.Device for separating or perforating a workpiece produced by the hydroforming method, the inner side ( 1.1 ) in a forming tool ( 2 ) received workpiece ( 1 ) with a pressure (p) one via a pressure medium supply ( 4 ) can be acted upon feedable pressure medium, and in the forming tool ( 2 ) at least one to the outside ( 1.2 ) of the workpiece ( 1 ) directed cutting edge ( 6.1 ) is present, which runs according to the dividing line to be generated, at which after hydroforming the cutting or punching of the workpiece ( 1 ) takes place, wherein in the workpiece ( 1 ) is an elastic membrane (M), which upon introduction of the pressure medium to the inside ( 1.1 ) of the workpiece ( 1 ) is pressable, characterized in that at least in the region of the cutting edge ( 6.1 ) in the workpiece ( 1 ) arranged elastic membrane (M) with a required for the separation or punching pressure (p s ) can be acted upon while outside of the membrane (M) for the hydroforming required pressure (p i ) is applied. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für die Zuführung des Druckmediums wenigstens zwei separate Druckmittelzuführungen (4, 4.1) vorgesehen sind, wobei die eine Druckmittelzuführung (4.1) mit einem innerhalb der Membran (M) aufbaubaren Druckraum (5.1) und die andere Druckmittelzuführung (4) mit einem außerhalb der Membran (M) aber innerhalb des Werkstücks (1) vorhandenen Druckraum (5) verbunden ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that for the supply of the pressure medium at least two separate pressure medium supply lines ( 4 . 4.1 ) are provided, wherein the one pressure medium supply ( 4.1 ) with a pressure chamber which can be built up inside the membrane (M) ( 5.1 ) and the other pressure medium supply ( 4 ) with one outside the membrane (M) but inside the workpiece ( 1 ) existing pressure space ( 5 ) connected is. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der in dem Druckraum (5.1) der Membran (M) erzeugte Druck (ps) um einen bestimmten Betrag (p) größer ist als der in dem Druckraum (5) des Werkstücks (1) erzeugte Druck (pi).Apparatus according to claim 2, characterized in that in the pressure chamber ( 5.1 ) of the membrane (M) generated pressure (p s ) by a certain amount (p) is greater than that in the pressure chamber ( 5 ) of the workpiece ( 1 ) generated pressure (p i ). Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckmittelzuführungen (4, 4.1) in einem wenigstens eine Stirnseite des Werkstücks (1) abdichtend verschließenden Dichtelement (3) angeordnet sind.Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the pressure medium supply lines ( 4 . 4.1 ) in at least one end face of the workpiece ( 1 ) sealingly sealing sealing element ( 3 ) are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Membran (M) ballonförmig aufweitbar ist und öffnungsseitig an dem in das Werkstück (1) hineinragenden Dichtelement (3) befestigt ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the elastic membrane (M) is balloon-shaped expandable and the opening side of the in the workpiece ( 1 ) projecting sealing element ( 3 ) is attached. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Membran (M) zwei Öffnungen aufweist und manschettenförmig an dem in das Werkstück (1) hineinragenden Dichtelement (3) befestigt ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the elastic membrane (M) has two openings and cuff-shaped on which in the workpiece ( 1 ) projecting sealing element ( 3 ) is attached. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Werkstücks (1) mehrere elastische Membranen (M) im Bereich der Schneidkanten (6.1) angeordnet sind, wobei in jeder Membran (M) der für das Trennen oder Lochen notwendige Druck (ps) erzeugbar ist.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that within the workpiece ( 1 ) a plurality of elastic membranes (M) in the region of the cutting edges ( 6.1 ), wherein in each membrane (M) the necessary for the separation or punching pressure (p s ) can be generated. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckmedium mittels eines Differenzdruckventils (V) den Druckräumen (5, 5.1) des Werkstücks (1) und der Membran (M) zuführbar ist.Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the pressure medium by means of a differential pressure valve (V) the pressure chambers ( 5 . 5.1 ) of the workpiece ( 1 ) and the membrane (M) can be fed. Vorrichtung zum Trennen oder Lochen eines nach dem Innenhochdruckumformverfahren hergestellten Werkstücks, wobei die Innenseite (1.1) des in einem Umformwerkzeug (2) aufgenommenen Werkstücks (1) mit einem Druck (p) eines über eine Druckmittelzuführung (4) zuführbaren Druckmediums beaufschlagbar ist, und in dem Umformwerkzeug (2) wenigstens eine zur Außenseite (1.2) des Werkstücks (1) gerichtete Schneidkante (6.1) vorhanden ist, die entsprechend der zu erzeugenden Trennlinie verläuft, an welcher nach dem Innenhochdruckumformen das Trennen oder Lochen des Werkstücks (1) erfolgt, wobei sich in dem Werkstück (1) eine elastische Membran (M) befindet, die bei Einleitung des Druckmediums an die Innenseite (1.1) des Werkstücks (1) pressbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die in dem Werkstück (1) angeordnete, ballonförmig aufweitbare, elastische Membran (M) öffnungsseitig an einem wenigstens eine Stirnseite des Werkstücks (1) abdichtend verschließenden Dichtelement (3) befestigt ist und über die Druckmittelzuführung (4) sowohl mit einem für das Innenhochdruckumformen benötigten Druck (pi) als auch mit einem für das Trennen oder Lochen benötigten Druck (ps) beaufschlagbar ist.Device for separating or perforating a workpiece produced by the hydroforming method, the inner side ( 1.1 ) in a forming tool ( 2 ) received workpiece ( 1 ) with a pressure (p) one via a pressure medium supply ( 4 ) can be acted upon feedable pressure medium, and in the forming tool ( 2 ) at least one to the outside ( 1.2 ) of the workpiece ( 1 ) directed cutting edge ( 6.1 ) is present, which runs according to the dividing line to be generated, at which after hydroforming the cutting or punching of the workpiece ( 1 ), wherein in the workpiece ( 1 ) is an elastic membrane (M), which upon introduction of the pressure medium to the inside ( 1.1 ) of the workpiece ( 1 ) is pressable, characterized in that in the workpiece ( 1 ), balloon-expandable, elastic membrane (M) opening side on a at least one end face of the workpiece ( 1 ) sealingly sealing sealing element ( 3 ) is attached and via the pressure medium supply ( 4 ) can be acted upon both with a pressure required for hydroforming (p i ) and with a pressure (p s ) required for the separation or perforation. Vorrichtung zum Trennen oder Lochen eines nach dem Innenhochdruckumformverfahren hergestellten Werkstücks, wobei die Innenseite (1.1) des in einem Umformwerkzeug (2) aufgenommenen Werkstücks (1) mit einem Druck (p) eines über eine Druckmittelzuführung (4) zuführbaren Druckmediums beaufschlagbar ist, und in dem Umformwerkzeug (2) wenigstens eine zur Außenseite (1.2) des Werkstücks (1) gerichtete Schneidkante (6.1) vorhanden ist, die entsprechend der zu erzeugenden Trennlinie verläuft, an welcher nach dem Innenhochdruckumformen das Trennen oder Lochen des Werkstücks (1) erfolgt, wobei sich in dem Werkstück (1) eine elastische Membran (M) befindet, die bei Einleitung des Druckmediums an die Innenseite (1.1) des Werkstücks (1) pressbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die in dem Werkstück (1) angeordnete, schlauchförmig ausgebildete, elastische Membran (M) an den Stirnseiten des Werkstücks (1) von Dichtelementen (3) verschlossen ist und über die Druckmittelzuführung (4) sowohl mit einem für das Innenhochdruckumformen benötigten Druck (pi) als auch mit einem für das Trennen oder Lochen benötigten Druck (ps) beaufschlagbar ist.Device for separating or perforating a workpiece produced by the hydroforming method, the inner side ( 1.1 ) in a forming tool ( 2 ) received workpiece ( 1 ) with a pressure (p) one via a pressure medium supply ( 4 ) can be acted upon feedable pressure medium, and in the forming tool ( 2 ) at least one to the outside ( 1.2 ) of the workpiece ( 1 ) directed cutting edge ( 6.1 ) is present, which runs according to the dividing line to be generated, at which after hydroforming the cutting or punching of the workpiece ( 1 ), wherein in the workpiece ( 1 ) is an elastic membrane (M), which upon introduction of the pressure medium to the inside ( 1.1 ) of the workpiece ( 1 ) is pressable, characterized in that in the workpiece ( 1 ), hose-shaped, elastic membrane (M) at the end faces of the workpiece ( 1 ) of sealing elements ( 3 ) is closed and via the pressure medium supply ( 4 ) can be acted upon both with a pressure required for hydroforming (p i ) and with a pressure (p s ) required for the separation or perforation. Vorrichtung zum Trennen oder Lochen eines nach dem Innenhochdruckumformverfahren hergestellten Werkstücks, wobei die Innenseite (1.1) des in einem Umformwerkzeug (2) aufgenommenen Werkstücks (1) mit einem Druck (p) eines über eine Druckmittelzuführung (4) zuführbaren Druckmediums beaufschlagbar ist, und in dem Umformwerkzeug (2) wenigstens eine zur Außenseite (1.2) des Werkstücks (1) gerichtete Schneidkante (6.1) vorhanden ist, die entsprechend der zu erzeugenden Trennlinie verläuft, an welcher nach dem Innenhochdruckumformen das Trennen oder Lochen des Werkstücks (1) erfolgt, wobei sich in dem Werkstück (1) eine elastische Membran (M) befindet, die bei Einleitung des Druckmediums an die Innenseite (1.1) des Werkstücks (1) pressbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die in dem Werkstück (1) befindliche elastische Membran (M) ringförmig ausgebildet und zumindest im Bereich der Schneidkante (6.1) an der Innenseite (1.1) des Werkstücks (1) angeordnet ist, und über die Druckmittelzuführung (4) sowohl mit einem für das Innenhochdruckumformen benötigten Druck (pi) als auch mit einem für das Trennen oder Lochen benötigten Druck (ps) beaufschlagbar ist.Device for separating or perforating a workpiece produced by the hydroforming method, the inner side ( 1.1 ) in a forming tool ( 2 ) received workpiece ( 1 ) with a pressure (p) one via a pressure medium supply ( 4 ) can be acted upon feedable pressure medium, and in the forming tool ( 2 ) at least one to the outside ( 1.2 ) of the workpiece ( 1 ) directed cutting edge ( 6.1 ) is present, according to the dividing line to be generated runs at which after hydroforming the cutting or punching of the workpiece ( 1 ), wherein in the workpiece ( 1 ) is an elastic membrane (M), which upon introduction of the pressure medium to the inside ( 1.1 ) of the workpiece ( 1 ) is pressable, characterized in that in the workpiece ( 1 ) elastic membrane (M) is annular and at least in the region of the cutting edge ( 6.1 ) on the inside ( 1.1 ) of the workpiece ( 1 ) is arranged, and via the pressure medium supply ( 4 ) can be acted upon both with a pressure required for hydroforming (p i ) and with a pressure (p s ) required for the separation or perforation. Vorrichtung zum Trennen oder Lochen eines nach dem Innenhochdruckumformverfahren hergestellten Werkstücks, wobei die Innenseite (1.1) des in einem Umformwerkzeug (2) aufgenommenen Werkstücks (1) mit einem Druck (p) eines über eine Druckmittelzuführung (4) zuführbaren Druckmediums beaufschlagbar ist, und in dem Umformwerkzeug (2) wenigstens eine zur Außenseite (1.2) des Werkstücks (1) gerichtete Schneidkante (6.1) vorhanden ist, die entsprechend der zu erzeugenden Trennlinie verläuft, an welcher nach dem Innenhochdruckumformen das Trennen oder Lochen des Werkstücks (1) erfolgt, wobei sich in dem Werkstück (1) eine elastische Membran (M) befindet, die bei Einleitung des Druckmediums an die Innenseite (1.1) des Werkstücks (1) pressbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (M) durch eine elastische Schicht gebildet wird, die ganzflächig oder partiell auf die Innenseite (1.1) des Werkstücks (1) aufbringbar ist, wobei die Membran (M) über die Druckmittelzuführung (4) sowohl mit einem für das Innenhochdruckumformen benötigten Druck (pi) als auch mit einem für das Trennen oder Lochen benötigten Druck (ps) beaufschlagbar ist.Device for separating or perforating a workpiece produced by the hydroforming method, the inner side ( 1.1 ) in a forming tool ( 2 ) received workpiece ( 1 ) with a pressure (p) one via a pressure medium supply ( 4 ) can be acted upon feedable pressure medium, and in the forming tool ( 2 ) at least one to the outside ( 1.2 ) of the workpiece ( 1 ) directed cutting edge ( 6.1 ) is present, which runs according to the dividing line to be generated, at which after hydroforming the cutting or punching of the workpiece ( 1 ), wherein in the workpiece ( 1 ) is an elastic membrane (M), which upon introduction of the pressure medium to the inside ( 1.1 ) of the workpiece ( 1 ) is pressable, characterized in that the membrane (M) is formed by an elastic layer, the whole or partially on the inside ( 1.1 ) of the workpiece ( 1 ) can be applied, wherein the membrane (M) via the pressure medium supply ( 4 ) can be acted upon both with a pressure required for hydroforming (p i ) and with a pressure (p s ) required for the separation or perforation. Verfahren zum Trennen oder Lochen eines nach dem Innenhochdruckumformverfahren hergestellten Werkstücks, wobei die Innenseite (1.1) des in einem Umformwerkzeug (2) aufgenommenen Werkstücks (1) mit einem Druck (p) eines über eine Druckmittelzuführung (4) zuführbaren Druckmediums beaufschlagbar ist, und in dem Umformwerkzeug (2) mindestens eine, zu der Außenseite (1.2) des Werkstücks (1) gerichtete, Schneidkante (6.1) Anwendung findet, die entsprechend der zu erzeugenden Trennlinie verläuft, an welcher nach dem Innenhochdruckumformen das Trennen oder Lochen des Werkstücks (1) erfolgt, und vor dem Innenhochdruckumformen in das Werkstück (1) wenigstens eine elastische, das Druckmedium aufnehmende, Membran (M) eingebracht wird, die während des Innenhochdruckumformens und/oder beim Trennen oder Lochen gegen die Innenseite (1.1) des Werkstücks (1) gepresst wird, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest im Bereich der Schneidkante (6.1) angeordnete elastische Membran (M) mit einem für das Trennen oder Lochen benötigten Druck (ps) beaufschlagt wird, während außerhalb der Membran (M) ein für das Innenhochdruckumformen benötigter Druck (pi) wirkt.Method for separating or perforating a workpiece produced by the hydroforming method, wherein the inner side ( 1.1 ) in a forming tool ( 2 ) received workpiece ( 1 ) with a pressure (p) one via a pressure medium supply ( 4 ) can be acted upon feedable pressure medium, and in the forming tool ( 2 ) at least one, to the outside ( 1.2 ) of the workpiece ( 1 ), cutting edge ( 6.1 ) Application, which runs according to the dividing line to be generated, at which after hydroforming the cutting or punching of the workpiece ( 1 ) and before hydroforming into the workpiece ( 1 ) at least one elastic, the pressure medium receiving, membrane (M) is introduced, which during the hydroforming and / or during separation or punching against the inside ( 1.1 ) of the workpiece ( 1 ) is pressed, characterized in that at least in the region of the cutting edge ( 6.1 ) is loaded with a required for the separation or punching pressure (p s ), while outside of the membrane (M) a required for hydroforming pressure (p i ) acts. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass – die Membran (M) außerhalb des Umformwerkzeuges (2) an einem Dichtelement (3) befestigt wird, – dann das Dichtelement (3) mit der Membran (M) abdichtend in das Werkstück (1) eingebracht wird, – danach über die in dem Dichtelement (3) angeordneten Druckmittelzuführungen (4, 4.1) Druckmedium in die Druckräume (5, 5.1) von Werkstück (1) und Membran (M) eingeleitet wird, – dann zunächst der für das Innenhochdruckumformen notwendige Druck (pi) in beiden Druckräumen (5, 5.1) erzeugt wird, und anschließend in dem Druckraum (5.1) der Membran (M) der für das Trennen oder Lochen notwendige Druck (ps) erzeugt wird, während der Druck (pi) in dem Druckraum (5) des Werkstücks (1) auf einen Druck erhöht wird, der um einen Betrag (Δp) unterhalb des Druckes (ps) liegt.A method according to claim 13, characterized in that - the membrane (M) outside of the forming tool ( 2 ) on a sealing element ( 3 ) is attached, - then the sealing element ( 3 ) with the membrane (M) sealingly into the workpiece ( 1 ) is introduced, - thereafter via the in the sealing element ( 3 ) arranged pressure medium feeds ( 4 . 4.1 ) Pressure medium into the pressure chambers ( 5 . 5.1 ) of workpiece ( 1 ) and membrane (M) is introduced, - then first the pressure (p i ) necessary for hydroforming in both pressure chambers ( 5 . 5.1 ) is generated, and then in the pressure chamber ( 5.1 ) of the membrane (M) of the necessary for the separation or punching pressure (p s ) is generated, while the pressure (p i ) in the pressure chamber ( 5 ) of the workpiece ( 1 ) is increased to a pressure which is below the pressure (p s ) by an amount (Δp). Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei elastische Membranen (M) in das Werkstück (1) eingebracht werden, die jeweils mit einem für das Trennen oder Lochen notwendigen Druck (ps) beaufschlagt werden, während außerhalb der Membranen (M) aber innerhalb des Werkstücks (1) ein für das Innenhochdruckumformen notwendiger Druck (pi) wirkt.A method according to claim 13 or 14, characterized in that at least two elastic membranes (M) in the workpiece ( 1 ) are introduced, which are each subjected to a pressure necessary for the separation or punching (p s ), while outside of the membranes (M) but within the workpiece ( 1 ) a pressure necessary for hydroforming (p i ) acts.
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