DE10329111B4 - Verfahren zum Herstellen einer Tube oder Tubenverpackung sowie Tube oder Tubenverpackung hergestellt nach diesem Verfahren - Google Patents

Verfahren zum Herstellen einer Tube oder Tubenverpackung sowie Tube oder Tubenverpackung hergestellt nach diesem Verfahren Download PDF

Info

Publication number
DE10329111B4
DE10329111B4 DE2003129111 DE10329111A DE10329111B4 DE 10329111 B4 DE10329111 B4 DE 10329111B4 DE 2003129111 DE2003129111 DE 2003129111 DE 10329111 A DE10329111 A DE 10329111A DE 10329111 B4 DE10329111 B4 DE 10329111B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tube
tube body
section
nipple
shoulder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2003129111
Other languages
English (en)
Other versions
DE10329111A1 (de
Inventor
Johann Beil
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linhardt GmbH and Co KG
Original Assignee
Linhardt GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linhardt GmbH and Co KG filed Critical Linhardt GmbH and Co KG
Priority to DE2003129111 priority Critical patent/DE10329111B4/de
Publication of DE10329111A1 publication Critical patent/DE10329111A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10329111B4 publication Critical patent/DE10329111B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02Body construction
    • B65D35/10Body construction made by uniting or interconnecting two or more components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/36Making hollow objects characterised by the use of the objects collapsible or like thin-walled tubes, e.g. for toothpaste
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02Body construction
    • B65D35/04Body construction made in one piece
    • B65D35/06Body construction made in one piece from metallic material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tubes (AREA)

Abstract

Verfahren zum Herstellen einer Tube oder Tubenverpackung mit einem an seiner Außenfläche durch wenigstens einen Farb- oder Lackauftrag farbig oder graphisch gestalteten Tubenkörper (2, 2a), mit einer ein Ende des Tubenkörpers (2, 2a) verschließenden Schulter (3, 3a) mit eine Tubenöffnung bildenden Nippel (4, 4a), wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist: Herstellen eines Tubenrohlings mit einem kreiszylinderförmigen Tubenkörper (2, 2a) mit der Schulter (3, 3a) und dem Nippel (4) oder einem Nippelabschnitt (12), Aufbringen des wenigstens einen Lack- oder Farbauftrags auf die Mantelfläche des kreiszylinderförmigen Tubenkörpers (2, 2a) sowie Umformen des kreiszylinderförmigen Querschnittes des Tubenkörpers (2, 2a) auf der gesamten oder nahezu gesamten Länge des Tubenkörpers in einen polygonalen Querschnitt.

Description

  • Verfahren zum Herstellen von Tuben oder Tubenverpackungen, insbesondere auch solchen aus Metall sind bekannt. Es ist auch üblich, die hergestellten Tubenrohlinge an der kreiszylinderförmigen Außenfläche ihrer Tubenkörper mit wenigstens einem Grundlack oder Unterlack zu versehen und anschließend beispielsweise mehrfarbig zu bedrucken.
  • Aus der Druckschrift DE 196 02 258 A1 ist eine Kunststofftube mit einem Tubenkörper sowie ein Verfahren zu deren Herstellung bekannt. Bei der Herstellung der Tube wird zunächst ein im Querschnitt runder Vorformling des Tubenkörpers bedruckt und nach Ausrichtung des Vorformlings in einen im Querschnitt polygonen Querschnitt umgeformt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren aufzuzeigen, mit dem es möglich ist, derartige Tuben oder Tubenverpackungen mit einem von der Kreisform abweichenden polygonalen Querschnitt, beispielsweise mit einem quadratischen oder rechteckförmigen Querschnitt herzustellen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet.
  • Eine Tube oder Tubenverpackung ist Gegenstand des Patentanspruches 5.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der einstückige den Tubenkörper, die Schulter und den Nippel umfassende Tubenrohling nach dem Farbauftrag, d. h. vorzugsweise nach dem Auftrag des wenigstens einen Grundlacks und nach dem Bedrucken in einem anschließenden Verfahrensschritt in die polygonale, beispielsweise quadratische oder rechteckförmige Querschnittsform umgeformt, und zwar über die gesamte Länge des Tubenkörpers. Dieses Umformen erfolgt vorzugsweise nach dem Trocknen der Druckfarbe, kann aber auch unmittelbar nach dem Bedrucken und/oder während des Trocknens der Druckfarbe erfolgen.
  • Mit der Erfindung ist es möglich, für die Herstellung des Rohlings sowie auch für den Farbauftrag, d. h. für das Aufbringen des Grundlacks sowie für das Bedrucken die üblichen, bei einem Tubenhersteller vorhandenen und bewährten Produktionsmittel zu verwenden.
  • Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
  • 1 in vereinfachter Darstellung und in Seitenansicht eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Tube;
  • 2 in vereinfachter Darstellung einen Querschnitt durch den Tubenkörper;
  • 3 in einer Darstellung ähnlich 1 eine weitere mögliche Ausführungsform der Tubenverpackung, zusammen mit einem gerichteten Verschluss;
  • 4 in vergrößerter Teildarstellung einen Schnitt durch den Tubennippel mit einem von einem aufgepressten Kunststoffteil gebildeten Gewinde für den Verschluss der 3.
  • Die in den 1 und 2 allgemein mit 1 bezeichnete Tube ist aus einem geeigneten Metall, beispielsweise aus Aluminium durch Fließpressen hergestellt, und zwar einstückig mit dem Tubenkörper 2, mit der den Innenraum des Tubenkörpers 2 an einem Ende abschließenden kegelstumpfförmigen Schulter 3 und mit dem die Tubenöffnung bildenden, an der Schulter 3 mittig angeformten Nippel 4, der in bekannter Weise mit dem beispielsweise durch Aufrollen hergestellten Gewinde für einen nicht dargestellten aufschraubbaren Verschluss versehen ist. Der Tubenkörper 2 besitzt bei der dargestellten Ausführungsform einen leicht rechteckförmigen Querschnitt und ist an seiner gesamten Außenfläche farbig und graphisch gestaltet, und zwar durch Auftragen eines Untergrundlacks und durch einen anschließenden Mehrfarbendruck.
  • Um diese farbige und graphische Gestaltung trotz des rechteckförmigen Querschnittes dieses Tubenkörpers 2 zu ermöglichen, wird zunächst ein Tubenrohling mit einem kreiszylinderförmigen Tubenkörper 2 durch Fließpressen aus einer Aluminiumronde hergestellt. Dieser Tubenrohling wird dann der Außenfläche des Tubenkörpers 2 in einer geeigneten Einrichtung mit dem Außengrundlack und nach dem Trocknen dieses Grundlacks bedruckt. Der Tubenrohling ist hierbei mit seinem Tubenkörper 2 jeweils auf einem Dorn derart gehalten, dass er mit seiner Außenfläche gegen eine umlaufende Farbauftragswalze für das Auftragen des Grundlacks bzw. gegen eine umlaufende Druckwalze für einen Mehrfarbendruck anliegt und sich auf diesen Walzen abwälzt. Nach dem Trocknen auch der Druckfarben erfolgt dann in einem weiteren Verfahrensschritt mit Hilfe eines geeigneten, beispielsweise mehrteiligen Werkzeuges das Umformen des kreisförmigen Tubenkörperquerschnitts in den rechteckförmigen Tubenkörperquerschnitt, wie dies in der Position d angedeutet ist, und zwar über die gesamte Länge des Tubenkörpers 2.
  • Das Werkzeug ist hierbei so ausgebildet, dass der Tubenrohling vor dem Umformen mit seiner farblichen und/oder graphischen Ausgestaltung relativ zum Werkzeug beispielsweise unter Verwendung eines Bilderkennungssystems derart ausgerichtet wird, dass sich die Details dieser Ausgestaltung exakt an vorgegebenen Positionen der Außenfläche des Tubenkörpers 2 in Bezug auf die durch die Umformung erzeugten abgerundeten Längskanten 8 befinden.
  • Das beim Umformen des Tubenkörpers 2 anfallende überschüssige Material am Übergang zwischen der Schulter 3 und dem Tubenkörper 2 bildet an diesem Übergang an der Außenfläche der Tube sichelförmige Einbuchtungen 9, die zumindest als optisches Gestaltungselement mit in die Gesamtausstattung der Tube 1 einbezogen werden.
  • Die 3 zeigt eine Tube 1a mit einem aus Kunststoff gefertigten Verschluss 10, der auf das Gewinde des Tubennippels 4a zum Verschließen der dortigen Tubenöffnung aufschraubbar ist. Dieser Verschluss 10 ist ein gerichteter Verschluss, der aufgrund seiner Formgebung bei verschlossener Tube eine vorgegebene Orientierung in Bezug auf den im Querschnitt rechteckförmigen Tubenkörper 2a bzw. in Bezug auf die Längskanten 8 dieses Tubenkörpers aufweisen soll.
  • Um dies bei einer einfachen Fertigung zu ermöglichen, ist das Gewinde des Nippels 4a von einem Einsatz 11 aus einem geeigneten Material, beispielsweise aus Kunststoff gebildet. Dieser Einsatz 11 besitzt einen äußeren, hülsenartigen Abschnitt 11.1, der einen gewindelosen, die Tubenöffnung bildenden und an die Schulter 3a angeformten Nippelabschnitt 12 der Tube 1a umschließt, sowie einen innen liegenden hohlzylinderförmigen Abschnitt 11.2, der gegen die Innenfläche des Nippelabschnitts 12 anliegt und am Rand des Nippelabschnitts 12 in den Abschnitt 11.1 übergeht. Der Einsatz 11 ist durch Verpressen oder auf andere geeignete Weise am Nippelabschnitt 12 befestigt, und zwar derart, dass das am Abschnitt 11.1 außen vorgesehene Gewinde eine exakte Positionierung in Bezug auf die Kanten 8 des Tubenkörpers 2a aufweist und somit auch der die Tube 1a verschließende Verschluss 10 in Bezug auf den Tubenkörper 2a in der gewünschten Weise ausgerichtet ist. Bei der dargestellten Ausführung besitzt der Verschluss 10 einen rechteckförmigen Querschnitt, so dass bei verschlossener Tube 1a jede Umfangsseite des Verschlusses die Fortsetzung einer Umfangsseite des Tubenkörpers 2a bildet.
  • Die Herstellung der Tube 1a erfolgt in der gleichen Weise, wie dies vorstehend beschrieben wurde. Nach dem Umformen des Tubenkörpers 2a in die rechteckförmige Querschnittsform oder aber bevorzugt bei diesem Umformen erfolgt das lagegenaue Aufbringen des Einsatzes 11.
  • Bezugszeichenliste
  • 1, 1a
    Tube oder Tubenverpackung
    2, 2a
    Tubenkörper
    3, 3a
    Tubenschulter
    4, 4a
    Tubennippel
    8
    Längskanten des Tubenkörpers
    9
    Vertiefung
    10
    gerichteter Verschluss
    11
    Einsatz
    11.1, 11.2
    Abschnitt des Einsatzes
    12
    Nippelabschnitt

Claims (8)

  1. Verfahren zum Herstellen einer Tube oder Tubenverpackung mit einem an seiner Außenfläche durch wenigstens einen Farb- oder Lackauftrag farbig oder graphisch gestalteten Tubenkörper (2, 2a), mit einer ein Ende des Tubenkörpers (2, 2a) verschließenden Schulter (3, 3a) mit eine Tubenöffnung bildenden Nippel (4, 4a), wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist: Herstellen eines Tubenrohlings mit einem kreiszylinderförmigen Tubenkörper (2, 2a) mit der Schulter (3, 3a) und dem Nippel (4) oder einem Nippelabschnitt (12), Aufbringen des wenigstens einen Lack- oder Farbauftrags auf die Mantelfläche des kreiszylinderförmigen Tubenkörpers (2, 2a) sowie Umformen des kreiszylinderförmigen Querschnittes des Tubenkörpers (2, 2a) auf der gesamten oder nahezu gesamten Länge des Tubenkörpers in einen polygonalen Querschnitt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der kreiszylinderförmige Querschnitt des Tubenkörpers (2, 2a) in einen rechteckförmigen oder quadratischen Querschnitt umgeformt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Umformen oder während des Umformens auf einem an der Schulter (3a) des Tubenkörpers (2a) vorgesehenen Nippelabschnitt (12) ein die Tubenöffnung bildender Einsatz (11) befestigt wird, der einen mit einem gerichteten Verschluss (10) zusammenwirkenden Verbindungsabschnitt, beispielsweise ein Außengewinde für den Verschluss (10) aufweist.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Verwendung von Metall, vorzugsweise von Aluminium für die Herstellung des Rohlings.
  5. Tube oder Tubenverpackung mit einem an seiner Außenfläche durch wenigstens einen Farb- oder Lackauftrag farbig oder graphisch gestalteten Tubenkörper (2, 2a), mit einer ein Ende des Tubenkörpers (2, 2a) verschließenden Schulter (3, 3a) mit eine Tubenöffnung bildenden Nippel (4, 4a), wobei der beim Aufbringen des wenigstens einen Lack- oder Farbauftrags kreiszylinderförmige Querschnitt des Tubenkörpers (2, 2a) nach diesem Aufbringen auf der gesamten oder nahezu gesamten Länge des Tubenkörpers in einen polygonalen Querschnitt umgeformt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die aus Tubenkörper (2, 2a), Schulter (3, 3a) und Nippel (4, 4a) bestehende Tube einstückig hergestellt ist.
  6. Tube oder Tubenverpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der kreiszylinderförmige Querschnitt des Tubenkörpers (2, 2a) in einen rechteckförmigen oder quadratischen Querschnitt umgeformt ist.
  7. Tube oder Tubenverpackung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf einem an der Schulter (3a) des Tubenkörpers (2a) vorgesehenen Nippelabschnitt (12) ein die Tubenöffnung bildender Einsatz (11) befestigt ist, der einen mit einem gerichteten Verschluss (10) zusammenwirkenden Verbindungsabschnitt, beispielsweise ein Außengewinde für den Verschluss (10) aufweist.
  8. Tube oder Tubenverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ihre Herstellung aus Metall, vorzugsweise aus Aluminium.
DE2003129111 2003-06-28 2003-06-28 Verfahren zum Herstellen einer Tube oder Tubenverpackung sowie Tube oder Tubenverpackung hergestellt nach diesem Verfahren Expired - Fee Related DE10329111B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003129111 DE10329111B4 (de) 2003-06-28 2003-06-28 Verfahren zum Herstellen einer Tube oder Tubenverpackung sowie Tube oder Tubenverpackung hergestellt nach diesem Verfahren

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003129111 DE10329111B4 (de) 2003-06-28 2003-06-28 Verfahren zum Herstellen einer Tube oder Tubenverpackung sowie Tube oder Tubenverpackung hergestellt nach diesem Verfahren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10329111A1 DE10329111A1 (de) 2005-01-13
DE10329111B4 true DE10329111B4 (de) 2012-08-16

Family

ID=33521130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003129111 Expired - Fee Related DE10329111B4 (de) 2003-06-28 2003-06-28 Verfahren zum Herstellen einer Tube oder Tubenverpackung sowie Tube oder Tubenverpackung hergestellt nach diesem Verfahren

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10329111B4 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005025023A1 (de) * 2005-05-30 2006-12-07 Georg Menshen Gmbh & Co. Kg Tube
DE202007010382U1 (de) 2007-07-24 2007-10-18 Beiersdorf Ag Restentleerbare Tube

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19602258A1 (de) * 1996-01-23 1997-07-24 Cebal Verpackungen Kunststofftube mit einem Tubenkörper, sowie Verfahren zu deren Herstellung

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19602258A1 (de) * 1996-01-23 1997-07-24 Cebal Verpackungen Kunststofftube mit einem Tubenkörper, sowie Verfahren zu deren Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
DE10329111A1 (de) 2005-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69915959T2 (de) Verfahren zur herstellung eines aerosol-druckbehaelters mit gewindehals
DE60107557T2 (de) Dosendeckel
DE102007047860B3 (de) Verbindungselement mit einer Schraube und einer daran unverlierbar angeordneten Hülse
EP1920677B1 (de) Applikator für ein Lippen-Kosmetikum
EP0261309A2 (de) Druckbehälter und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102005062045A1 (de) Schraubmutter, Verfahren zu ihrer Herstellung und Werkzeug dafür
DE2840971A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstelllen eines werkstueckes, insbesonderee aus metall mit einer zylindriischen aussenkontur und einer polygonalen innenausnehmung
DE112013006198T5 (de) Befestigungsschalen-Kragenanordnung für Plastik-Aerosolbehälter
EP0786417A2 (de) Kunststofftube mit einem Tubenkörper, sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE2504103A1 (de) Beschichtungsvorrichtung
DE102007020627B3 (de) Anschlusselement für einen Heizkörper
DE102004034629A1 (de) Vorrichtung und Sprühkopf zur Zerstäubung einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit sowie Verfahren zum Herstellen einer derartigen Vorrichtung
WO2003015980A1 (de) Hydraulikkolben aus walzblech, verfahren zu dessen herstellung und zwischenprodukt des verfahrens
DE2355189C3 (de) Verfahren zum Herstellen einer selbsthemmenden Sechskant-Blechmutter aus einem dünnwandigen Rohling
DE10329111B4 (de) Verfahren zum Herstellen einer Tube oder Tubenverpackung sowie Tube oder Tubenverpackung hergestellt nach diesem Verfahren
DE4425984C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines hohlen Bauteils aus Metall mit in Längsrichtung unterschiedlichen Querschnitten
DE2606330A1 (de) Behaelter-rohling, insbesondere fuer aerosolbehaeltnisse, und vorrichtung zur herstellung des rohlings durch kaltspritzen
EP2271449B1 (de) Schraubmutter, verfahren und werkzeug zu iherer herstellung
DE1552095A1 (de) Perforiertes Blechbuechsenende und Verfahren zum Herstellen desselben
DE102013113042B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gleitschutzstiftes für einen Reifen
EP3837063B1 (de) Dosenverpackung, sowie vorrichtung und verfahren zur herstellung dessen rohlings
DE19502460C2 (de) Klippbefestigung für Schreib-, Zeichen- oder Malgeräte sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE10039603A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Verpackung, insbesondere Zigarrenhülse sowie Verpackung
DE19655355B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer Zusammenbau-Mutter sowie nach dem Verfahren hersgestellte Mutter
WO2024002773A1 (de) Verschluss mit gewinde aus metall zum verschliessen eines behälters und verfahren zur herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R082 Change of representative

Representative=s name: GRAF GLUECK HABERSACK KRITZENBERGER, 93049 REGENSB

Representative=s name: GRAF GLUECK HABERSACK KRITZENBERGER, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: LINHARDT GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: LINHARDT METALLWARENFABRIK GMBH & CO KG, 94234 VIECHTACH, DE

Effective date: 20120521

R082 Change of representative

Representative=s name: GRAF GLUECK HABERSACK KRITZENBERGER, DE

Effective date: 20120521

Representative=s name: GRAF GLUECK KRITZENBERGER, DE

Effective date: 20120521

Representative=s name: GLUECK - KRITZENBERGER PATENTANWAELTE PARTGMBB, DE

Effective date: 20120521

R020 Patent grant now final

Effective date: 20121117

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140101