DE10329067A1 - Hydraulischer Antrieb - Google Patents
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Abstract
Offenbart ist ein hydraulischer Antrieb für einen Verbraucher, vorzugsweise für einen doppeltwirkenden Zylinder, dessen einer Druckraum über eine Pumpanordnung mit drehzahlvariablen Antrieb mit Druckmittel versorgbar ist, während ein in Gegenrichtung wirksamer Druckraum mit dem Druck eines Hydrospeichers beaufschlagt ist. Zum Aufladen des Hydrospeichers kann Druckmittel über eine Bypassleitung und ein Stromventil oder ein Druckminderventil von dem von der Pumpanordnung geförderten Druckmittelstrom abgezweigt werden, so dass ein Aufladen auch während des Betriebs des oder der Verbraucher möglich ist. Die Anmeldung offenbart desweiteren eine Pumpanordnung, bei der zwei Pumpen mit unterschiedlichen Hubvolumina von einem gemeinsamen drehzahlvariablen Antrieb angetrieben werden, wobei bei hohen Drücken am Verbraucher nur noch die Pumpe mit geringerem Hubvolumen wirksam ist, so dass der Antrieb mit vergleichsweise kleinen Drehmoment ausgelegt werden kann.
Description
- Die Erfindung betrifft einen hydraulischen Antrieb für einen Verbraucher, insbesondere für einen Hydrozylinder gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Aus der
US 6,379,119 ist ein hydraulischer Antrieb für einen Hubzylinder bekannt. Ein bodenseitiger Zylinderraum des Hubzylinders wird über eine konstante Pumpe mit drehzahlvariablem Elektromotor mit Druckmittel aus einem Tank versorgt. Ein kolbenstangenseitiger Ringraum der Hubzylinders ist mit einem Hydrospeicher verbunden. Der in Hubrichtung (Ausfahren des Zylinders) wirksame Druck wird somit durch die Konstantpumpe und der in Gegenrichtung wirksame Druck durch den Druck im Hydrospeicher bestimmt. Zum Einfahren des Hydrozylinders wird über die Steuerung der Konstantpumpe die Drehrichtung umgekehrt, so dass Druckmittel aus dem Zylinderraum in den Tank strömt wird und der Zylinder durch den Druck im Hydrospeicher bzw. Ringraum und die Gewichtskraft der Last einfährt. - Bei Umkehr der Drehzahl arbeitet somit die Konstantpumpe als Motor und der Elektromotor als Generator, so dass die gewonnene Leistung ins Netz zurückgespeist werden kann.
- Das Befüllen des Hydrospeichers erfolgt über ein Schaltventil, das im normalen Betrieb des Hubzylinders in einer Sperrstellung ist und in einer Ruhephase des oder der an die Konstantpumpe angeschlossenen Verbraucher in eine Durchgangsstellung gebracht wird, so dass der Hydrospeicher über die Konstantpumpe aufgeladen werden kann.
- Nachteilig bei dieser Lösung ist, dass zum einen der vorrichtungstechnische Aufwand zum Befüllen des Hydrospeichers relativ hoch ist und dass zum anderen der Hydrospeicher nur in den Ruhephasen aufgeladen werden kann, so dass der Druck im Hydrospeicher während des Betriebs der Anlage unter einem vorbestimmten Grenzwert absinken und somit die Funktion des Hubzylinders nicht mehr in der vorbestimmten Weise gewährleistet ist.
- In der
DE 196 31 804 A1 ist ein hydraulischer Antrieb für einen Hubzylinder eines Aufzugs offenbart, der als dieser als Plungerzylinder ausgeführt ist. Zum Anheben einer Last wird der Zylinderraum über eine Konstantpumpe mit Druckmittel beaufschlagt, die von einem drehzahlvariablen Antrieb angetrieben ist. Um eine Druckpulsation bei niedriger Drehzahl der Pumpe und eine Verbesserung der Pumpenschmierung zu ermöglichen, ist eine sich zwischen dem Druckanschluß der Pumpe und dem Hydrozylinder erstreckende Druckleitung über eine verstellbare Drossel mit dem Tank verbunden. Über diese Drossel wird bei geringen Drehzahlen ein Druckmittelstrom zum Tank abgezweigt, so dass die Pumpe mit höherer Drehzahl laufen muß, als dies ohne geöffnete Drossel der Fall wäre. Durch diese Erhöhung der Drehzahl ist eine gleichmäßig Druckmittelversorgung des Verbrauchers und Schmierung der Konstantpumpe gewährleistet. Zum Absenken der Last wird die Drehrichtung der Konstantpumpe umgekehrt, so dass diese als Motor und der angeschlossene Elektromotor als Generator arbeitet. - Nachteilig bei dieser Lösung ist, dass aufgrund der Verwendung eines einfach wirkenden Zylinders die Einfahrbewegung des Zylinders im wesentlichen durch die wirksame Last und Drehzahl der als Motor wirkenden Konstantpumpe bestimmt ist, da in Absenkrichtung – nicht wie beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel – kein Druck wirkt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen hydraulischen Antrieb für einen von einer Pumpanordnung und einem Hydrospeicher mit Druck beaufschlagten Verbraucher derart weiterzubilden, dass der Druck im Hydrospeicher mit geringem vorrichtungstechnischem Aufwand konstant gehalten werden kann.
- Diese Aufgabe wird durch einen hydraulischen Antrieb mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
- Erfindungsgemäß hat der hydraulische Antrieb eine Bypassleitung, über die eine von der Pumpanordnung zum Verbraucher führende Druckleitung und eine vom Hydrospeicher zum Verbraucher führende Speicherleitung miteinander verbunden sind. In dieser Bypassleitung ist ein Stromventil oder ein Druckminderventil vorgesehen, über das zum Befüllen des Hydrospeichers Druckmittel von der Druckleitung in die Speicherleitung strömen kann, so dass gewährleistet ist, dass der Hydrospeicher auch während des Betriebes der Verbraucher aufgeladen werden kann.
- Das Stromregelventil kann eine – vorzugsweise einstellbare – Drossel oder ein Stromregelventil sein.
- Der Verbraucher ist vorzugsweise als Hydrozylinder ausgeführt. Die Pumpanordnung ist über eine Druckleitung an einen bodenseitigen Zylinderraum und der Hydrospeicher über die Speicherleitung an einen kolbenstangenseitigen Ringraum angeschlossen ist.
- Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Bypassleitung über ein Druckbegrenzungsventil mit einem Tank verbunden, so dass der maximale Speicherdruck durch den am Druckbegrenzungsventil eingestellten Wert begrenzt ist. Ein weiterer Vorteil dieser erfindungsgemäßen Variante besteht darin, dass durch das über das Stromregelventil und das auf einen niedrigen Wert eingestellte Druckbegrenzungsventil oder über das Druckminderventil abströmende Druckmittel die Pumpendrehzahl erhöht werden muss und somit die Druckpulsation verringert wird.
- Um beispielsweise beim Einfahren des Zylinders ein Entleeren des Hydrospeichers über die Bypassleitung zu verhindern, kann in dieser ein in Richtung zur Speicherleitung öffnendes Rückschlagventil vorgesehen werden.
- Prinzipiell kann diese Bypassleitung auch in den Kolben des Zylinders integriert werden.
- Dem Verbraucher, vorzugsweise dem Zylinder wird bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ein Wegmesssensor zugeordnet, über den die Hubposition des Kolbens erfaßt wird und eine entsprechende Ansteuerung der Pumpanordnung und ggfs. der Drosseleinrichtung erfolgt.
- Zur Absicherung des Hydrospeichers kann diesem ein Sicherheitsventil vorgeschaltet werden.
- Ein weiteres Problem bei den gattungsgemäßen hydraulischen Antrieben besteht darin, dass zum schnellen Ausfahren des Zylinders eine vergleichsweise große Pumpe erforderlich ist. Bei Druckaufbau im Hydrozylinder wird an dieser großen Pumpe ein großes Rückstellmoment erzeugt, so dass der drehzahlvariable Antrieb so ausgelegt werden muß, dass er das entsprechende Drehmoment aufbringen kann. Derartige starke Elektromotoren sind sehr teuer und beanspruchen ein erhebliches Bauvolumen. Des weiteren sind die Verluste bei derart starken Elektromotoren relativ groß, so dass man bestrebt ist, möglichst kleine Motoren einzusetzen. Um diesen gegensätzlichen Anforderungen (schnelle Ausfahrbewegung – starker Elektromotor, große Pumpe; kompakte, billige Bauweise und geringe Verlustleistung – kleiner Motor) zu genügen, kann bei dem hydraulischen Antrieb eine Pumpanordnung verwendet werden, die zwei miteinander gekoppelte Pumpen mit unterschiedlichen Hubvolumina hat. Im Hochdruckbereich wirkt nur die kleinere Pumpe, so dass die Verluste verringert und ein vergleichsweise kleiner drehzahlvariabler Antrieb einsetzbar ist. Zum schnellen Ausfahren und zum Druckaufbau wirken beide Pumpen parallel.
- Dies wird bei einer vorteilhaften Variante durch eine Ventilanordnung erreicht, über die bei geringem Verbraucherdruck beide Pumpen mit den Verbraucher verbunden sind und bei Erreichen eines Schwelldruckes die Pumpe mit dem größeren Hubvolumen auf drucklosen Umlauf oder dergleichen geschaltet wird, so dass nur noch die kleinere Pumpe wirksam ist.
- Die Verwendung von Pumpanordnungen mit zwei unterschiedlich großen Pumpen ist per se bereits aus der
DE 35 24 790 A1 und derDE 197 15 157 A1 bekannt. Bei der erstgenannten Lösung ist die kleinere Pumpe jedoch alleine zur Versorgung eines Hochdruckverbrauchers vorgesehen, während beide Pumpen gemeinsam einen anderen, mit geringerem Druck arbeitenden Verbraucher versorgen. Bei der in derDE 197 15 157 A1 offenbarten Lösung ist eine der Pumpen eine Verstellpumpe, so dass ein entsprechend hoher vorrichtungstechnischer Aufwand erforderlich ist. Keine der beiden vorgenannten Lösungen offenbart die Verwendung von zwei unterschiedlich großen Konstantpumpen in Verbindung mit einem drehzahlvariablen Antrieb. - Für die Pumpen der Pumpanordnung werden vorzugsweise Innenzahnradpumpen verwendet.
- Der erfindungsgemäße hydraulische Antrieb läßt sich besonders vorteilhaft für einen Biegezylinder einer Biegepresse einsetzen.
- Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert.
- Die einzige Figur zeigt ein Schaltschema eines erfindungsgemäßen hydraulischen Antriebs für eine Biegepresse.
- Eine Biegepresse
1 hat einen doppeltwirkend ausgeführten Biegezylinder2 , über den ein auf einem Maschinenbett aufgespanntes Werkstück4 mit der zum Biegen erforderlichen Kraft beaufschlagbar ist. Dem Biegezylinder2 ist ein als offener Kreislauf ausgeführter hydraulischer Antrieb mit einer Pumpanordnung6 und einem Hydrospeicher8 zugeordnet. Mittels der Pumpanordnung6 kann Druckmittel aus einem Tank T angesaugt und über eine Druckleitung10 in einen bodenseitigen Zylinderraum12 des Biegezylinders2 gefördert werden. Der Hydrospeicher8 ist über eine Speicherleitung14 mit einem kolbenstangenseitigen Ringraum16 des Biegezylinders2 verbunden. Die Pumpanordnung6 hat einen drehzahlvariablen Antrieb18 , so dass zum Ausfahren des Biegezylinders2 zum Werkstück4 hin Druckmittel aus dem Tank T über die Pumpanordnung6 , die Druckleitung10 in den Zylinderraum12 gefördert wird. Diesem in Ausfahrrichtung wirksamen Druck wirkt der dem Druck im Hydrospeicher8 entsprechende Druck im Ringraum16 entgegen. Zum Einfahren des Biegezylinders2 wird die Drehrichtung der Pumpanordnung6 über den drehzahlvariablen Antrieb18 umgekehrt, so dass Druckmittel aus dem Zylinderraum12 über die Pumpanord nung6 zum Tank abströmt. Der Druck im Hydrospeicher8 wirkt dann in Einfahrrichtung, so dass der Kolben des Biegezylinders2 eingefahren wird. Bei diesem Einfahren wirkt die Pumpanordnung6 als Motor, so dass entsprechend der Antrieb18 , beispielsweise ein Asynchronmotor, als Generator wirkt. - Die Hubposition des Biegezylinders
2 wird über einen Wegmesssensor20 erfaßt, so dass in Abhängigkeit von dessen Signal die Ansteuerung des Antriebs18 erfolgen kann. - Die vorbeschriebenen Bauelemente sind im Prinzip auch bei den Lösungen vorhanden, die in der Beschreibungseinleitung beschrieben sind.
- Eine Besonderheit der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, dass bei dem in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel die Speicherleitung
14 und die Druckleitung10 über eine Bypassleitung22 miteinander verbunden sind. In dieser Bypassleitung ist eine verstellbare Drosseleinrichtung24 angeordnet. Die Bypassleitung22 ist des weiteren über ein Druckbegrenzungsventil26 mit dem Tank T verbunden. Über das Druckbegrenzungsventil26 wird der Druck im Hydrospeicher8 auf einen vorbestimmten, vergleichsweise geringen Grenzwert eingestellt. In der Bypassleitung22 ist des weiteren noch ein Rückschlagventil28 vorgesehen, das in Richtung zur Speicherleitung14 öffnet. Dieses Rückschlagventil28 verhindert, dass beim Einfahren des Biegezylinders2 Druckmittel vom Ringraum16 bzw. vom Hydrospeicher8 in die Druckleitung10 einströmt und somit der Hydrospeicher8 entladen wird – in diesem Fall würde der Biegezylinder2 stehen bleiben bzw. dessen Rückstellbewegung verlangsamt. - Anstelle der Drosseleinrichtung
24 kann in der Bypassleitung22 auch ein Stromregelventil (nicht gezeigt) vorgesehen werden, über das der der Speicherleitung14 zufließende Druckmittelvolumenstrom unabhängig von der Druckdifferenz in der Druckleitung10 und in der Speicherleitung14 ist. - Eine weitere Alternativlösung kann bei bestimmten Anwendungen darin bestehen, die Drosseleinrichtung
24 und ggf. das Druckbegrenzungsventil26 durch ein Druckminderventil zu ersetzen. Durch dieses Ventil wird der Druck in der Speicherleitung14 (Sekundärdruck) konstant gehalten, wobei das Ventil bei steigendem Druck in der Speicherleitung zunehmend schließt und schließlich nur noch Leckageverluste in der Speicherleitung ausgleicht. - Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist dem Hydrospeicher
8 ein Sicherheitsventil30 vorgeschaltet. Durch geeignete Einstellung des Öffnungsquerschnitts der Drosseleinrichtung22 kann auch im Betrieb der Biegepresse ein Druckmittelstrom zum Aufladen des Hydrospeichers8 von der Druckleitung10 abgezweigt werden, so dass sichergestellt ist, dass dieser stets auf den vorbestimmten Grenzwert aufgeladen ist. Da das Druckbegrenzungsventil26 bei Erreichen dieses Grenzwerts öffnet und somit ein geringer Druckmittelstrom über die Bypassleitung22 zum Tank T hin entsteht, muß die Pumpanordnung6 mit etwas höherer Drehzahl betrieben werden, als dies bei den erfindungsgemäßen Lösungen ohne Bypassleitung der Fall ist. Durch diese Drehzahlerhöhung wird eine Druckpulsation der Pumpe verringert, so dass eine gleichmäßige Ausfahrbewegung des Biegezylinders2 gewährleistet ist. - Eine weitere Besonderheit des in der Figur dargestellten hydraulischen Antrieb besteht darin, dass die Pumpanordnung
6 aus zwei miteinander gekoppelten Pumpen besteht, die jeweils als Konstantpumpe ausgeführt sind. Die in der Figur linke Pumpe, im folgenden kleine Pumpe30 genannt, ist mit einem vergleichsweise geringen Hubvolumen ausgeführt, während die andere, große Pumpe32 mit einem vergleichsweise großem Hubvolumen ausgeführt ist. Beide Pumpen30 ,32 sind miteinander gekoppelt und werden von dem drehzahlvariablen Antrieb18 angetrieben. Der Druckanschluß der kleinen Pumpe30 ist über eine Hochdruckpumpenleitung34 mit der Druckleitung10 verbunden. In dieser Hochdruckpumpenleitung34 ist ein Pumpen-Druckbegrenzungsventil36 angeordnet, dass bei Überschreiten eines Maximaldrucks in der Hochdruckpumpenleitung34 eine Verbindung zum Tank T hin auf steuert, so dass der von der kleinen Pumpe30 gelieferte Druck auf diesen Maximalwert begrenzt ist. Von der Hochdruckpumpenleitung34 zweigt des weiteren eine Nachsaugleitung38 ab, in der eine in Richtung zum Tank T hin schließende Rückschlagventil40 angeordnet ist. - Die große Pumpe
32 ist über eine Niederdruckpumpenleitung42 und ein Schaltventil44 mit der Druckleitung10 verbunden. Dieses Schaltventil44 öffnet in seiner federvorgespannten Grundposition die Verbindung zwischen der Niederdruckpumpenleitung42 und der Druckleitung10 . Eine entgegen der Kraft einer Feder46 wirkende Steuerfläche des Schaltventils44 wird über eine Steuerleitung48 mit dem Druck in der Druckleitung10 beaufschlagt. Bei Ansteigen des Drucks in der Druckleitung10 auf einen vorbestimmten Schwellwert, wird das Schaltventil44 in eine Schaltposition umgeschaltet, in der die Niederdruckpumpenleitung42 mit dem Tank T verbunden ist – die große Pumpe32 ist dann auch drucklosen Umlauf geschaltet. Ähnlich wie bei der kleinen Pumpe30 wird der Druck der großen Pumpe32 über ein weiteres Pumpen-Druckbegrenzungsventil50 auf einen Maximalwert begrenzt. von der Niederdruckpumpenleitung42 zweigt eine weitere Nachsaugleitung52 mit Rückschlagventil54 ab. - Zu Beginn der Ausfahrbewegung des Biegezylinders
2 werden beide Pumpen30 ,32 vom drehzahlvariablen Antrieb18 angetrieben. Das Schaltventil44 befindet sich in seiner Grundposition, so dass die Druckmittelströme beider Pumpen30 ,32 addiert und über die Druckleitung10 in den Zylinderraum12 gefördert werden. Der Biegezylinder2 fährt mit vergleichweise hoher Geschwindigkeit aus und im Zylinderraum12 baut sich ein entsprechender Druck auf. Bei Erreichen des Schwelldrucks in der Druckleitung10 wird das Schaltventil44 in seine zweite Schaltposition umgeschaltet, so dass die Niederdruckpumpenleitung42 mit dem Tank T verbunden ist. Ab diesem Schwelldruck fördert nur noch die kleine Pumpe30 Druckmittel zum Biegezylinder2 . D.h., zum Halten der Hubposition des Biegezylinders2 und zum Aufbau der Maximaldrücke wird lediglich die kleinere Pumpe30 verwendet, so dass das bei derart hohen Drücken, auf die Pumpe wirkende Rückstellmoment vergleichsweise gering ist und entsprechend der Antrieb18 mit geringerem Drehmoment ausgelegt werden kann. - Die Anmelderin behält sich vor, die beiden von einem drehzahlvariablen Antrieb angetriebenen Pumpen mit unterschiedlichen Hubvoluminas zum Gegenstand einer Teilanmeldung zu machen.
- Beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Bypassleitung
22 mit der dazugehörigen Ventilanordnung als eigenständiges Bauelement ausgeführt. Prinzipiell ist es auch möglich diese Bypassleitugng22 in den Hydrozylinder2 zu integrieren. Dabei kann die Bypassleitung22 beispielsweise den Kolben durchsetzen, so dass durch diese Bypassleitung mit der integrierten Drossel (24 ) der Zylinderraum (12 ) und der Ringraum (16 ) verbunden sind. - Offenbart ist ein hydraulischer Antrieb für einen Verbraucher, vorzugsweise für einen doppeltwirkenden Zylinder, dessen einer Druckraum über eine Pumpanordnung mit drehzahlvariablen Antrieb mit Druckmittel versorgbar ist, während ein in Gegenrichtung wirksamer Druckraum mit dem Druck eines Hydrospeichers beaufschlagt, ist. Zum Aufladen des Hydrospeichers kann Druckmittel über eine Bypassleitung und ein Stromventil oder ein Druckminderventil von dem von der Pumpanordnung geförderten Druckmittelstrom abgezweigt werden, so dass ein Aufladen auch während des Betriebs des oder der Verbraucher möglich ist. Die Anmeldung offenbart des weiteren eine Pumpanordnung, bei der zwei Pumpen mit unterschiedlichen Hubvolumina von einem gemeinsamen drehzahlvariablen Antrieb angetrieben werden, wobei bei hohen Drücken am Verbraucher nur noch die Pumpe mit geringerem Hubvolumen wirksam ist, so dass der Antrieb mit vergleichsweise kleinem Drehmoment ausgelegt werden kann.
-
- 1
- Biegepresse
- 2
- Biegezylinder
- 4
- Werkstück
- 6
- Pumpanordnung
- 8
- Hydrospeicher
- 10
- Druckleitung
- 12
- Zylinderraum
- 14
- Speicherleitung
- 16
- Ringraum
- 18
- Antrieb
- 20
- Wegmesssensor
- 22
- Bypassleitung
- 24
- Drosseleinrichtung
- 26
- Druckbegrenzungsventil
- 28
- Rückschlagventil
- 30
- kleine Pumpe
- 32
- große Pumpe
- 34
- Hochdruckpumpenleitung
- 36
- Pumpen-Druckbegrenzungsventil
- 38
- Nachsaugleitung
- 40
- Rückschlagventil
- 42
- Niederdruckpumpenleitung
- 44
- Schaltventil
- 46
- Feder
- 48
- Steuerleitung
- 50
- weiteres Pumpen-Druckbegrenzungsventil
- 52
- weitere Nachsaugleitung
- 54
- Rückschlagventil
Claims (12)
- Hydraulischer Antrieb für einen Verbraucher (
2 ) mit zwei entgegengesetzt wirkenden Druckräumen (12 ,16 ) von denen einer über eine Druckleitung (10 ) und eine Pumpanordnung (16 ) mit drehzahlvariablem Antrieb (18 ) und der andere über eine Speicherleitung (14 ) und einen Hydrospeicher (8 ) mit Druckmittel versorgbar ist, gekennzeichnet durch eine die Druckleitung (10 ) mit der Speicherleitung (14 ) verbindende Bypassleitung (22 ), in der ein Stromventil (24 ) oder ein Druckminderventil angeordnet ist. - Hydraulischer Antrieb nach Patentanspruch 1, wobei das Stromventil eine – vorzugsweise verstellbare – Drossel (
24 ) oder ein Stromregelventil ist. - Hydraulischer Antrieb nach Patentanspruch 1 oder 2, wobei der Verbraucher ein Zylinder (
2 ) mit einem bodenseitigen Zylinderraum (12 ) und einen kolbenstangenseitigen Ringraum (16 ) ist. - Hydraulischer Antrieb nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei in der Bypassleitung (
22 ) ein Druckbegrenzungsventil (26 ) zur Begrenzung des Speicherdrucks angeordnet ist. - Hydraulischer Antrieb nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei in der Bypassleitung (
22 ) eine in Richtung zur Speicherleitung (14 ) öffnendes Rückschlagventil (28 ) vorgesehen ist. - Hydraulischer Antrieb nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei dem Hydrospeicher (
8 ) ein Sicherheitsventil (30 ) vorgeschaltet ist. - Hydraulischer Antrieb nach einem der vorhergehenden Patentansprüche
3 bis6 , wobei dem Zylinder (2 ) ein Wegmesssensor (20 ) zugeordnet ist. - Hydraulischer Antrieb nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die von einem drehzahlvariablen Antrieb (
18 ) angetriebene Pumpanordnung zwei Pumpen (30 ,32 ) mit unterschiedlichen Hubvolumina hat. - Hydraulischer Antrieb nach Patentanspruch 8, wobei die Pumpen (
30 ,32 ) Konstantpumpen sind. - Hydraulischer Antrieb nach Patentanspruch 8 oder 9, mit einer Ventilanordnung (
44 ) über die bei geringem Verbraucherdruck beide Pumpen (30 ,32 ) mit dem Verbraucher (2 ) verbunden sind, wobei bei Erreichen eines Schwelldrucks am Verbraucher (2 ) nur die Pumpe (30 ) mit kleinerem Hubvolumen mit dem Verbraucher (2 ) verbunden ist. - Hydraulischer Antrieb nach Patentanspruch 9, wobei die Pumpen (
30 ,32 ) Innenzahnradpumpen sind. - Hydraulischer Antrieb nach einem der Patentansprüche
3 bis11 , wobei der Zylinder ein Biegezylinder (2 ) einer Biegepresse (1 ) ist.
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-
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