DE10327679A1

DE10327679A1 - Calendering plant with multi-roll calender for application of rubber compound onto both sides of textile or steel cords is fed by cold feed extruders with roller heads

Info

Publication number: DE10327679A1
Application number: DE2003127679
Authority: DE
Inventors: Dirk Gross; Christian Listmayr; Helmut Loidl
Original assignee: Continental AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 2003-06-20
Filing date: 2003-06-20
Publication date: 2005-01-05

Abstract

Rubber compound is fed to the calender by cold feeding extruders(6) with roller heads(8) which permit continuous feeding. The extruders(6) are positioned at different heights. One extruder feeds rubber compound into one side of the calender and a second extruder feeds compound into the other side. The calender has four or five rolls(1-5) and compounds are fed into gaps between the two upper(1,2) and two lower(4,5) rolls.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kalanderanlage mit einem Mehrwalzenkalander zum beidseitigen Belegen von textilen Festigkeitsträgern oder von Stahlcorden mit einer Kautschukmischungsschicht.The The invention relates to a calender with a Mehrwalzenkalander for two-sided covering of textile reinforcements or steel cords with a rubber compound layer.

Zur beidseitigen Belegungen von Textilgewebe mit Platten aus Kautschukmischungen wird üblicherweise ein 4-Walzenkalander verwendet. Dabei wird im oberen Walzenspalt die obere Platte, im unteren Walzenspalt wird die untere Platte vorkalibriert, im mittleren Walzenspalt werden die beide Platten auf das Textilgewebe aufgebracht. Die Verarbeitung erfolgt häufig nach der sogenannten Warmverarbeitung, bei der die Mischung nach dem Knetdurchgang nicht auf Raumtemperatur abgekühlt wird, sondern ohne Kühlung direkt in ein ausschließlich Speicherzwecken dienendes Walzwerk geführt wird und dann in den Walzenspalt weitergeleitet werden. Der Nachteil einer Warmverarbeitung liegt vor allem darin, dass zwei Großmaschinen im gleichen Zyklus arbeiten müssen und dadurch praktisch immer eine, meist der Kneter, nicht ausgelastet werden kann. Es werden daher Kalander auch mit Vorwärmwerken ausgestattet, um im Kaltprozess zu arbeiten. Bei Kalanderanlagen zur Stahlcordgummierung werden die Stahlcorde von einem Stahlgatter abgewickelt und üblicherweise ebenfalls einem 4-Walzenkalander zugeführt. Die Aufpressung der Kautschukmischung auf die Stahlcorde erfolgt entweder in einem Warm- oder einem Kaltprozess. Bei der Kaltaufpressung werden Platten aus Haftmischungen vorgefertigt und in einem Walzenkalander auf und in die Stahlcorde gepresst. Bei der Warmaufpressung wird ein Vorwärmwerk eingesetzt und die Kautschukmischung wird über Fütterstreifen den Walzenspalten zugeführt. Die begrenzten Kapazitäten beim Vorwärmvorgang und die Einhaltung bestimmter Temperaturspezifikationen gestatten nur eine begrenzte Produktionsgeschwindigkeit. Die Beschickung der Kalanderspalten über Fütterstreifen garantiert keine gleichmäßig Materialverteilung über die Spaltlänge, sodass lokale Materialanhäufungen, je nach Position des einlaufenden Fütterstreifens, nicht vermeidbar sind.to two-sided coverings of textile fabrics with sheets of rubber compounds becomes common a 4-roll calender used. It is in the upper nip the upper plate, in the lower nip becomes the lower plate precalibrated, in the middle nip, the two plates on applied the textile fabric. Processing is often done after the so-called warm processing, in which the mixture after the Kneading passage is not cooled to room temperature, but directly without cooling in an exclusively Storage rolling mill is performed and then into the nip to get redirected. The disadvantage of hot processing is especially in that two large machines have to work in the same cycle and thus practically always one, usually the kneader, not busy can be. Therefore, calenders are also equipped with preheating units, to work in the cold process. For calendering systems for steel cord gumming The steel cords are unwound from a steel gate and usually also a 4-roll calender fed. The rubber mixture is pressed onto the steel cords either in a warm or a cold process. When cold pressing are Prefabricated slabs of adhesive mixtures and in a roll calender pressed onto and into the steel cords. When hot pressing is a preheating plant used and the rubber mixture is about feeding strip the nips fed. The limited capacities during the preheating process and allow compliance with certain temperature specifications only a limited production speed. The loading of the Calender splits over feed strips does not guarantee even material distribution over the Gap length, so that local material accumulations, depending on the position of the incoming feeding strip, unavoidable are.

Eine herkömmliche Kalanderanlage ist beispielsweise aus der DE-A-39 11 641 bekannt. Dabei wird der von den Spulen eines Spulengatters abgezogene Stahlcord in einem 4-Walzenkalander beidseitig mit einer Kautschukmischungsschicht belegt und verpresst, die entstehende Materialbahn in Nachfolgeeinrichtungen gekühlt, weiter transportiert und schließlich von einer Wickeleinrichtung aufgewickelt.A conventional Calender plant is known for example from DE-A-39 11 641. Here, the withdrawn from the coils of a creel steel cord in a 4-roll calender on both sides with a rubber mixture layer occupied and pressed, the resulting web in successor institutions cooled, transported further and finally wound up by a winding device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, bei einer Kalanderanlage den Vorwärm- und Kalanderprozess hinsichtlich Qualität und Produktivität zu verbessern, um die Herstellung qualitativ einwandfreier Materialbahnen sicherzustellen.Of the Invention is based on the object, in a calender the preheating and calendering process in terms of quality and productivity to improve the production of high quality webs sure.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass zur Mischungsbeschickung zwei Kaltfütterextruder vorgesehen sind, welche mit Rollerheads ausgestattet sind.Is solved the task according to the invention in that the mixture feed two Kaltfütterextruder are provided, which are equipped with Rollerheads.

Der Einsatz von an sich bekannten Kaltfütterextrudern gewährleistet eine homogene Vorwärmung der Kautschukmischung. Über die Rollerheads, welche Breitschlitze aufweisen, kann die Kautschukmischung in die betreffenden Walzenspalte über deren gesamte Breite entlassen werden. Es ist daher das Material, das in die Kalanderspalten eintritt, gleichmäßig erwärmt und verteilt und es kann kontinuierlich den Kalanderspalten zugeführt werden. Damit verbunden sind nicht nur eine deutliche Verbesserung der Qualität sondern auch einen merkbare Erhöhung der Produktivität.Of the Use guaranteed by known Kaltfütterextrudern a homogeneous preheating the Rubber mixture. about The Rollerheads, which have wide slots, the rubber mixture discharged into the respective nips over its entire width become. It is therefore the material that enters the calender nips, evenly heated and distributed and it can be fed continuously to the calender nips. This is not only a significant improvement in the quality but connected also a noticeable increase in Productivity.

Um eine kontinuierliche und direkte Mischungsbeschickung bei möglichst geringem Raumbedarf sicherzustellen, ist es von Vorteil, wenn die beiden Kaltfütterextruder gegeneinander höhenversetzt angeordnet werden. In diesem Zusammenhang ist es auch von Vorteil, wenn der eine Kaltfütterextruder die Kautschukmischung von der einen Seite des Kalanders, der zweite Kaltfütterextruder von der anderen Seite des Kalanders zuführt.Around a continuous and direct mixing feed if possible To ensure low space requirements, it is beneficial if the two Kaltfütterextruder offset in height to be ordered. In this context, it is also beneficial if that's a cold-feeding extruder the rubber compound from one side of the calender, the second Kaltfütterextruder from the other side of the calender.

Vorteilhafterweise können übliche Kalandertypen eingesetzt werden, beispielsweise 4- oder 5-Walzenkalander, wobei die Kautschukmischungen in der Walzenspalte zwischen den beiden oberen und den beiden unteren Walzen zugeführt werden.advantageously, can usual calender types be used, for example, 4- or 5-Walzenkalander, wherein the rubber blends in the nip between the two supplied to the upper and the two lower rollers.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden nun anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel darstellt, näher beschrieben. Dabei zeigt die einzige Zeichnungsfigur schematisch eine erfindungsgemäß ausgeführte Kalanderanlage.Further Features, advantages and details of the invention will now be apparent the drawing, the one embodiment represents, closer described. The single drawing figure shows schematically a Inventively executed calender.

1 zeigt einige Bestandteile einer Ausführungsform einer erfindungsgemäß ausgeführten Kalanderanlage zum beidseitigen Belegen von Stahlcorden. Die dabei hergestellte Materialbahn, ein sogenanntes Halbzeug, wird nach entsprechendem Zuschnitt beispielsweise als Bauteil im Aufbau von Fahrzeugluftreifen verwendet. Die Erfindung ist bei Kalanderanlagen, die zum Belegen von textilen Festigkeitsträgern, insbesondere Gewebebahnen, vorgesehen sind, ebenfalls einsetzbar. 1 shows some components of an embodiment of an inventively designed calender for double-sided covering of steel cords. The material web produced in this process, a so-called semifinished product, is used, for example, as a component in the construction of pneumatic vehicle tires, after a corresponding cut. The invention is likewise applicable to calender systems which are provided for covering textile reinforcements, in particular fabric webs.

Dargestellt sind ein 5-Walzenkalander bestehend aus fünf Kalanderwalzen 1, 2, 3, 4, 5, ferner zwei zur Herstellung und Zuführung der Kautschukmischungen vorgesehene Kaltfütterextruder 6 und die von einem nicht gezeigten Stahlcordgatter abgewickelten, über eine ebenfalls nicht gezeigte Rillenwalze oder dergleichen parallel zugeführten Stahlcorde 7.Shown are a 5-roll calender consisting of five calender rolls 1 . 2 . 3 . 4 . 5 , and two further cold feed extruders for producing and supplying the rubber compounds 6 and unwound from a steel cord gate, not shown, via a likewise not shown grooved roller or the like supplied in parallel steel cords 7 ,

Die beiden Kaltfütterextruder 6 bewerkstelligen sowohl die Herstellung als auch die Vorwärmung einer Kautschukmischung und sind mit Rollerheads 8 ausgestattet. Bekannter Weise weisen Rollerheads 8 Breitschlitze auf, die das Material, die Kautschukmischung, über die gesamte Breite der Walzen in die Walzenspalte entlassen können. Der besondere Vorteil der Rollerheads 8 besteht somit in der kontinuierlichen Materialzuführung.The two cold feeding extruders 6 accomplish both the production and the preheating of a rubber compound and are with Rollerheads 8th fitted. Known way show rollerheads 8th Wide slits that can discharge the material, the rubber compound, over the entire width of the rollers in the nip. The special advantage of the Rollerheads 8th thus exists in the continuous material supply.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind die beiden Kaltfütterextruder 6 derart gegeneinander höhenversetzt angeordnet, dass die in dem einen Kaltfütterextruder 6 hergestellte Kautschukmischung von der einen Seite kommend in den Walzenspalt zwischen der ersten und der zweiten Kalanderwalze 1, 2 entlassen wird. Vom zweiten Kaltfütterextruder 6 wird die Kautschukmischung, ebenfalls bereits als Mischungsbahn, von der anderen Seite des Kalanders her in den Spalt zwischen der vierten und der fünften Kalanderwalze 4, 5 entlassen. Die Stahlcorde 7 laufen in den Walzenspalt zwischen der dritten und vierten Kalanderwalze 3, 4 ein.In the illustrated embodiment, the two cold-feeding extruders 6 arranged offset in height relative to each other, that in which a cold feeding extruder 6 prepared rubber mixture coming from the one side into the nip between the first and the second calender roll 1 . 2 is dismissed. From the second cold feeding extruder 6 The rubber mixture, also already as a mixing path, from the other side of the calender forth in the gap between the fourth and the fifth calender roll 4 . 5 dismiss. The steel cord 7 run into the nip between the third and fourth calender rolls 3 . 4 one.

Die vom oberen Kaltfütterextruder 6 kommende Kautschukmischung wird über die zweite und dritte Kalanderwalze 2, 3 geführt, um die Stahlcorde 7 von oben her zu belegen, die vom unteren Kaltfütterextruder 6 kommende Kautschukmischung belegt die Unterseite der Stahlcorde 7. Die den Kalander zwischen der dritten und der vierten Kalanderwalze 3, 4 verlassende Materialbahn wird den weiteren, nicht dargestellten Verarbeitungsstationen der Kalanderanlage zugeführt, zu welchem beispielsweise eine Measurexanlage, ein Kühlturm, ein Speicher, eine Querschneideeinrichtung und eine Wickeleinrichtung gehören.The from the upper cold-feeding extruder 6 Coming rubber mixture is about the second and third calender roll 2 . 3 led to the steel cord 7 from the top, that of the lower cold-feeding extruder 6 The next rubber compound occupies the underside of the steel cords 7 , The calender between the third and the fourth calender roll 3 . 4 leaving web is the other, not shown processing stations supplied to the calender, which include, for example, a Measurexanlage, a cooling tower, a memory, a cross-cutting device and a winding device.

Die Erfindung eignet sich sowohl zum beidseitigen Belegen von Stahlcorden als auch von textilen Festigkeitsträgern mit einer Kautschukmischungsschicht und ist grundsätzlich bei jedem Kalanderprozess und bei allen Typen von Mehrwalzenkalandern, die vier oder mehr Walzen aufweisen, verwendbar. Hergestellt werden können unterschiedliche Materialbahnen, insbesondere solche, die Ausgangsmaterial für Bauteile von Fahrzeugluftreifen sind.The Invention is suitable for both sides covering steel cords as well as textile reinforcements with a rubber mixture layer and is basically in each calendering process and in all types of multi-roll calenders, which have four or more rolls, usable. Getting produced can different material webs, in particular those, the starting material for components of pneumatic vehicle tires are.

Claims

Calender system with a Mehrwalzenkalander for two-sided covering of textile reinforcements or steel cord with a rubber mixture layer, characterized in that the Mischungsbeschickung cold-feeding extruder ( 6 ) provided with rollerheads ( 8th ) are equipped.

Calender installation according to claim 1, characterized in that the two cold-feeding extruders ( 6 ) are arranged offset in height relative to each other.

Calender system according to claim 1 or 2, characterized in that the one cold-feeding extruder ( 6 ) the rubber mixture on one side of the calender, the second cold-feeding extruder ( 6 ) on the other side of the calender.

Calender system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the calender is a 4- or 5-Walzenkalander and the rubber mixtures in the nip between the two upper and the two lower rollers ( 1 . 2 . 4 . 5 ).