DE10325977A1

DE10325977A1 - Flat grinding fixture has tensioning device having several chucks for holding and fixing workpiece in grinding fixture, and measuring device for determining evenness of ground surface of workpiece

Info

Publication number: DE10325977A1
Application number: DE2003125977
Authority: DE
Inventors: Reiner Binder
Original assignee: DaimlerChrysler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2003-06-07
Filing date: 2003-06-07
Publication date: 2005-01-05
Anticipated expiration: 2023-06-08
Also published as: DE10325977B4

Abstract

The grinding fixture has a mounting table (1) that has a tensioning device having several chucks (2) for holding and fixing a workpiece (3) in the grinding fixture. The tensioning device is positively fixed at the workpiece. A measuring device (5) is provided for determining the evenness of the ground surface (8) of the workpiece. An independent claim is also included for grinding a workpiece using the flat grinding fixture.

Description

Die Erfindung betrifft eine Flachschleifvorrichtung mit einer Spanneinrichtung sowie ein Verfahren zum Schleifbearbeiten eines Werkstücks in einer Flachschleifvorrichtung nach den Oberbegriffen der unabhängigen Ansprüche.The The invention relates to a surface grinding device with a clamping device and a method of grinding a workpiece in one Surface grinding device according to the preambles of the independent claims.

Aus der gattungsbildenden Patentschrift DE 39 36 385 C2 ist eine Flachschleifvorrichtung mit Aufspanntisch bekannt. Es wird vorgeschlagen, ein Werkstück mit einer Werkstück-Spanneinrichtung, z.B. einer Vakuum-Spannplatte oder Drehmagneten, zum Bearbeiten zu befestigen.From the generic patent DE 39 36 385 C2 is a surface grinding device with worktable known. It is proposed to attach a workpiece with a workpiece clamping device, such as a vacuum clamping plate or rotary magnet for editing.

Weiterhin ist aus der Patentschrift DE 197 07 780 C2 ein Schnellspannsystem bekannt, das für eine Lageeinstellung und Anpassung an unterschiedliche Werkstück-Stützpunkte eine Mehrzahl an Spannelementen aufweist, die zur Höhenverstellung teleskopartig aus wenigstens zwei ineinander gesteckten Spannelementen bestehen. Dabei bildet ein unteres Spannelement-Teil ein Teleskoprohr als Stützrohr. Ein oberes Spannelement-Teil besteht aus einem Kopfteil und einem Einsteckstab, wobei selbiges im Stützrohr höhenverstellbar gehalten und über eine Fixiereinrichtung in einer bestimmten Höheneinstellung festlegbar ist. Die Fixiereinrichtung umfasst zur Festlegung des Einsteckstabs in dem Stützrohr eine Überwurfmutter, ein konisches, den Einsteckstab aufnehmendes Spannteil und eine in dem Stützrohr ausgebildete Aufnahmeöffnung für das konische Spannteil. Das Schnellspannsystem ist auf einer ferromagnetischen Grundplatte befestigbar.Furthermore, from the patent DE 197 07 780 C2 a quick clamping system is known, which has a plurality of clamping elements for a position adjustment and adaptation to different workpiece support points, which telescopically consist of at least two nested clamping elements for height adjustment. In this case, a lower clamping element part forms a telescopic tube as a support tube. An upper clamping element part consists of a head part and a Einsteckstab, selbiges this is height adjustable in the support tube and fixed by a fixing device in a certain height setting. The fixing device comprises for fixing the Einsteckstabs in the support tube a union nut, a conical, the Einsteckstab receiving clamping part and a formed in the support tube receiving opening for the conical clamping part. The quick release system can be mounted on a ferromagnetic base plate.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Flachschleifvorrichtung zu schaffen, die die Bearbeitung vereinfacht, so dass auf mehrmaliges manuelles Eingreifen verzichtet werden kann, sowie ein Verfahren zum Schleifbearbeiten eines Werkstücks in der Flachschleifvorrichtung anzugeben.task the invention is to provide a surface grinding device, which simplifies the processing, allowing for multiple manual Intervention can be dispensed with, as well as a method for grinding a workpiece specify in the flat grinding device.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst.The The object is achieved by the Characteristics of the independent claims solved.

Eine Flachschleifvorrichtung gemäß der Erfindung zeichnet sich durch eine an einem zu bearbeitenden Werkstück kraftschlüssig fixierbare Spanneinrichtung mit mehreren Spannelementen und durch eine Messeinheit zum Erfassen einer Ebenheit einer schleifzubearbeitenden Grundfläche des Werkstücks aus. Mittels der Spanneinrichtung ist es möglich, das Werkstück verspannungsarm mit möglichst eben ausgerichteter Grundfläche zu fixieren und somit eine hinreichend präzise Schleifbearbeitung der Grundfläche des Werkstücks zu gewährleisten. Ein besonderer Vorteil ist die Möglichkeit des Fixierens, Erfassens der Ebenheit und Schleifbearbeitens in einer einzigen Vorrichtung. Insbesondere kann auf das bekannte mehrmalige Tuschieren nach einer Schleifbearbeitung nunmehr verzichtet werden.A Surface grinding device according to the invention is characterized by a workpiece to be machined non-positively fixable Clamping device with several clamping elements and a measuring unit for detecting a flatness of a grinding surface of the workpiece out. By means of the clamping device, it is possible, the workpiece tension low with as even as possible aligned base area to fix and thus a sufficiently precise grinding of the base of the workpiece to ensure. A special advantage is the possibility fixing, detecting the flatness and grinding in a single device. In particular, can on the known multiple Spotting after a grinding now be waived.

In einer günstigen Ausgestaltung weist jedes Spannelement ein in einer Öffnung des Werkstücks kraftschlüssig fixierbares Spreizelement auf. Dies hat den Vorteil einer sehr einfachen, gut zugänglichen und zuverlässigen Verbindung zwischen Spannelement und Werkstück. Dabei ist es besonders günstig, als Spreizelement eine Spreizbüchse mit einer Innensechskantschraube vorzusehen, welche zur kraftschlüssigen Fixierung von der zu bearbeitenden Grundfläche her betätigbar ist.In a cheap one Design includes each clamping element in an opening of the Workpiece frictionally fixable Spreading on. This has the advantage of a very simple, good accessible and reliable Connection between clamping element and workpiece. It is special cheap, as Spreading a Spreizbüchse provided with a hexagon socket screw, which for non-positive fixation from the surface to be processed operable is.

In einer weiteren günstigen Ausgestaltung weist jedes Spannelement einen Fuß auf, welcher lösbar am Aufspanntisch befestigbar ist. Im Fuß ist eine Aufnahme für eine Höheneinstellschraube vorgesehen, welche über ein Verbindungsstab das Spreizelement mit der Höheneinstellschraube verbindet. Dadurch kann die Höhenverstellung einfach vorgenommen werden.In another cheap Design, each clamping element on a foot, which releasably on Fastening table can be fastened. In the foot is a receptacle for a height adjustment screw provided, which over a connecting rod connecting the expansion element with the height adjustment screw. This allows the height adjustment simply be made.

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung weist die Höheneinstellschraube einen ersten Zapfen zum Verbinden mit der Aufnahme und eine zweiten Zapfen zum Verbinden mit dem Verbindungsstab auf, wobei die Zapfen mit gegenläufigen Gewinden ausgestattet sind. Die Höheneinstellschraube kann zur Höhenverstellung besonders feinfühlig verstellt werden.In an expedient embodiment has the height adjustment screw a first pin for connecting to the receptacle and a second pin Pin for connecting to the connecting rod, wherein the pins with opposing ones Threaded are equipped. The height adjustment screw can for height adjustment very sensitive be adjusted.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Spreizelement über eine Distanzhülse mit dem Verbindungsstab verbunden. Dies begünstigt die Fixierung der Spannelemente am Werkstück und bildet einen definierten Anschlag für die Spannelemente.In an advantageous embodiment, the expansion element via a Stand Off connected to the connecting rod. This favors the fixation of the clamping elements on the workpiece and forms a defined stop for the clamping elements.

Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Fixieren eines Werkstücks in einer Flachschleifvorrichtung wird eine Spanneinrichtung mit einem Werkstück verbunden, das Werkstück verspannungsarm auf einem Aufspanntisch fixiert und die Spanneinrichtung kraftschlüssig mit dem Werkstück verbunden.According to the inventive method for Fixing a workpiece in a flat grinding a clamping device with a workpiece connected, the workpiece low tension fixed on a clamping table and the clamping device force fit connected to the workpiece.

Besonders bevorzugt wird ein Gussbeschneidemesser mit der erfindungsgemäßen Flachschleifvorrichtung schleifbearbeitet.Especially preferred is a Gußbeschneidemesser with the flat grinding device according to the invention grinding processed.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen sind den weiteren Ansprüchen und der Beschreibung zu entnehmen.Further Advantages and embodiments are the further claims and to take the description.

Im folgenden ist die Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert.in the The invention is explained in more detail with reference to a drawing.

Dabei zeigen:there demonstrate:

1 ein Werkstück in eingebautem Zustand mit Spanneinrichtung und Messvorrichtung in einer bevorzugten Flachschleifvorrichtung, 1 a workpiece in the installed state with clamping device and measuring device in a preferred surface grinding device,

2 ein bevorzugtes Werkstück an Form eines Gussbeschneidemessers und 2 a preferred workpiece in the form of a Gußbeschneidemessers and

3 eine Spanneinrichtung in auseinander gebautem Zustand. 3 a clamping device in disassembled state.

1 zeigt eine bevorzugte Flachschleifvorrichtung mit einem Aufspanntisch 1 und mit einer Spanneinrichtung mit einer Mehrzahl von Spannelementen 2 zum Fixieren eines Werkstücks 3. Jedes der Spannelemente 2 weist ein in einer Öffnung 4 eines zu bearbeitenden Werkstücks 3 kraftschlüssig fixierbares Spreizelement 30 auf, wobei die Flachschleifvorrichtung mit einer Messeinheit 5 zum Erfassen einer Ebenheit einer schleifzubearbeitenden Grundfläche 8 des Werkstücks 3 versehen ist. 1 shows a preferred surface grinding device with a worktable 1 and with a clamping device with a plurality of clamping elements 2 for fixing a workpiece 3 , Each of the clamping elements 2 has one in an opening 4 a workpiece to be machined 3 non-positively fixable expansion element 30 on, wherein the surface grinding device with a measuring unit 5 for detecting a flatness of a grinding surface to be machined 8th of the workpiece 3 is provided.

Die Spanneinrichtung weist in diesem Fall vier Spannelemente 2 auf, welche in geeigneten Bohrungen des Werkstücks 3 befestigt sind. Die Anzahl der Spannelemente 2 richtet sich zweckmäßigerweise nach Größe und Gewicht des Werkstücks 3. Ein Spannelement 2 der Spanneinrichtung weist einen Fuß 20 auf, welcher lösbar am Aufspanntisch 1 befestigt ist. Vorzugsweise ist der Aufspanntisch 1 mit einem zuschaltbaren Magneten versehen, der die Spanneinrichtung durch magnetische Anziehung am Aufspanntisch 1 sicher fixiert. Gleichzeitig kann die Spanneinrichtung an sich beliebig und bedarfsgerecht auf dem Aufspanntisch 1 positioniert werden.The clamping device has in this case four clamping elements 2 on which in suitable holes of the workpiece 3 are attached. The number of clamping elements 2 Conveniently depends on the size and weight of the workpiece 3 , A tensioning element 2 the tensioning device has a foot 20 which is detachable on the worktable 1 is attached. Preferably, the worktable is 1 provided with a switchable magnet, the tensioner by magnetic attraction at the clamping table 1 securely fixed. At the same time, the clamping device can be arbitrarily and as needed on the worktable 1 be positioned.

Das Werkstück 3 ist so eingespannt, dass eine schleifzubearbeitende Grundfläche 8 einer Schleifscheibe 7 zugewandt ist und die Spannelemente 2 sich unter dem Werkstück 3 auf der Rückseite der Grundfläche 3 befinden, d.h. die Grundfläche ist frei zugänglich. An einer Seite des Werkstücks 3 ist zweckmäßigerweise ein Anschlagwinkel 6 angeordnet, der das Werkstück 3 zusätzlich gegen ein Verschieben beim Schleifen sichert. Zur Schleifbearbeitung der Grundfläche 3 pendelt vorzugsweise der Aufspanntisch 1 unter der Schleifscheibe 7 hin und her.The workpiece 3 is clamped so that a surface to be sanded 8th a grinding wheel 7 facing and the clamping elements 2 under the workpiece 3 on the back of the base 3 located, ie the base is freely accessible. On one side of the workpiece 3 is expediently a stop angle 6 arranged, which is the workpiece 3 additionally protects against shifting while grinding. For grinding the base area 3 preferably the worktable swings 1 under the grinding wheel 7 back and forth.

Jedem der Spannelemente 2 ist eine Messeinrichtung 5 zugeordnet. Jede Messeinrichtung 5 ist mit einer Messuhr versehen, die auf der Grundfläche aufsitzt und die Ebenheit der Grundfläche 8 erfasst. Anschließend werden die Messuhren vor der Schleifbearbeitung entfernt.Each of the clamping elements 2 is a measuring device 5 assigned. Every measuring device 5 is equipped with a dial gauge, which sits on the base and the flatness of the base 8th detected. Then the dial gauges are removed before grinding.

2 zeigt ein Spannelement 2 der Spanneinrichtung im Detail. Das Spannelement 2 ist dazu in seine Einzelteile zerlegt. Das Spannelement 2 ist stabförmig mit einem als Klemmvorrichtung ausgebildeten Fuß 20, in dem eine Aufnahme 22 für eine Höheneinstellschraube 25 vorgesehen ist. Die Höheneinstellschraube 25 verbindet einen Verbindungsstab 28 mit einem Spreizelement 30. Die Höheneinstellschraube 25 weist einen ersten Zapfen 23 zum Verbinden mit der Aufnahme 22 und eine zweiten Zapfen 24 zum Verbinden mit dem Verbindungsstab 28 auf. Die Zapfen 23, 24 sind mit gegenläufigen Gewinden ausgestattet, so dass die Höheneinstellschraube 25 im zusammengebauten Zustand des Spannelements 2 leicht drehbar ist. Durch Drehen der Höheneinstellschraube 25 kann der Verbindungsstab 28 angehoben oder abgesenkt werden, so dass die Länge des Spannelements 2 sich verlängert oder verkürzt. Ist die gewünschte Länge eingestellt, dient die Klemmschraube 21 am Fuß 20 und eine Klemmschraube 26 am Verbindungsstab 28 zum Festlegen der Höheneinstellschraube 25 und damit zur Fixierung der eingestellten Länge. 2 shows a clamping element 2 the clamping device in detail. The tensioning element 2 is disassembled into its individual parts. The tensioning element 2 is rod-shaped with a trained as a clamping foot 20 in which a recording 22 for a height adjustment screw 25 is provided. The height adjustment screw 25 connects a connection rod 28 with a spreading element 30 , The height adjustment screw 25 has a first pin 23 for connection to the receptacle 22 and a second pin 24 for connection to the connecting rod 28 on. The cones 23 . 24 are equipped with opposing threads, so the height adjustment screw 25 in the assembled state of the clamping element 2 is easily rotatable. By turning the height adjustment screw 25 can the connecting rod 28 be raised or lowered so that the length of the tensioning element 2 lengthens or shortens. Once the desired length has been set, the clamping screw is used 21 at the foot 20 and a clamping screw 26 on the connecting rod 28 for setting the height adjustment screw 25 and thus for fixing the set length.

Das Spreizelement 30 ist vorzugsweise eine Spreizbüchse mit einer Innensechskantschraube, welche zur kraftschlüssigen Fixierung betätigbar ist. Das Spreizelement 30 ist über eine Distanzhülse 29 mit dem Verbindungsstab 28 verbunden. Die Distanzhülse 29 steckt mit seiner Unterseite auf einem konisch zulaufenden Zapfen 27 des Verbindungsstabs 28, während von oben das Spreizelement 30 eingesetzt ist.The spreading element 30 is preferably a Spreizbüchse with a hexagon socket screw, which is actuated for non-positive fixation. The spreading element 30 is over a spacer sleeve 29 with the connecting rod 28 connected. The spacer sleeve 29 stuck with its underside on a tapered pin 27 of the connecting rod 28 , while from above the spreader 30 is used.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Schleifbearbeiten eines Werkstücks 3 in der Flachschleifvorrichtung werden die Spannelemente 2 der Spanneinrichtung mit dem Werkstück 3 kraftschlüssig verbunden und das Werkstück 3 verspannungsarm auf dem Aufspanntisch 1 fixiert. Eine Ebenheit der Grundfläche 8 des Werkstücks 3 in der Flachschleifvorrichtung wird durch eine Messeinrichtung erfasst und die Grundfläche 8 weitgehend eben zu der Schleifeinrichtung 7 hin ausgerichtet. Nach der Ausrichtung der Grundfläche 8 des Werkstücks 3 wird die Grundfläche 8 in der Flachschleifvorrichtung schleifbearbeitet.In the inventive method for grinding a workpiece 3 in the surface grinding device are the clamping elements 2 the clamping device with the workpiece 3 positively connected and the workpiece 3 low tension on the worktable 1 fixed. A flatness of the base 8th of the workpiece 3 in the surface grinding device is detected by a measuring device and the base area 8th largely just to the grinding device 7 aligned. After the alignment of the base 8th of the workpiece 3 becomes the base area 8th sanded in the surface grinding device.

3 zeigt als besonders bevorzugtes Werkstück 3 ein Gussbeschneidemesser, welches zur Schleifbearbeitung vorgesehen ist. Es ist eine Aufsicht auf die Rückseite der zu bearbeitenden Grundfläche 8 abgebildet. Gussbeschneidemesser sind Elemente von Beschneidewerkzeugen für die Blechbearbeitung, die z.B. in Pressen eingebaut werden. Beschneidewerkzeuge sind in der gesamten Blechbearbeitungsindustrie in Verwendung. 3 shows as a particularly preferred workpiece 3 a Gußbeschneidemesser, which is intended for grinding. It is a view of the back of the surface to be processed 8th displayed. Casting trimmers are elements of trimming tools for sheet metal processing, which are installed eg in presses. Pruning tools are in use throughout the sheet metal working industry.

Das als bevorzugtes Werkstück 3 zu bearbeitende Gussbeschneidemesser weist durchgehende Bohrungen 4 auf, welche an der Rückseite der zu bearbeitenden Grundfläche 8 Flachsenkungen aufweisen. Zweckmäßigerweise sind die Bohrungen 4 Schraubenbohrungen, welche im Werkstück 3 bereits vorhanden sind. Bei dem bevorzugten Gussbeschneidemesser sind dies z.B. Schraubenbohrungen, welche später zum Anschrauben der Messer in einem Gesamtwerkzeug verwendet werden. In jeder der Bohrungen 4 wird ein Spannelement 2 eingesetzt, indem das Spreizelement 30 eines Spannelements 2 von der Rückseite her in die jeweilige Bohrung 4 des Gussbeschneidemessers eingeführt und angezogen wird, beispielsweise durch Schechskantschrauben im Spreizelement 30, bis die jeweilige Distanzhülse 29 des Spannelements 2 an der Flachsenkung der jeweiligen Bohrung 4 anliegt. Dann wird die Spanneinrichtung mit dem montierten Gussbeschneidemesser auf den Aufspanntisch 1 aufgesetzt und durch Zuschalten des Magneten in einer gewünschten Position auf dem Aufspanntisch 1 fixiert.The preferred workpiece 3 Casting knife to be machined has through holes 4 on which at the back of the surface to be processed 8th Have flat depressions. Appropriately, the holes 4 Bolt holes, which in the workpiece 3 already exist. For example, in the preferred cast trimming knife, these are bolt holes, which are later used to screw the knives in an overall tool. In each of the holes 4 becomes a tensioning element 2 used by the spreader 30 a tensioning element 2 from the back into the respective hole 4 of the Gußbeschneidemessers is introduced and tightened, for example by Allen screws in the expansion element 30 until the respective spacer sleeve 29 of the clamping element 2 at the flattening of the respective bore 4 is applied. Then the clamping device with the mounted trimming knife is placed on the worktable 1 put on and by connecting the magnet in a desired position on the worktable 1 fixed.

Anschließend wird eine Messeinrichtung 5 mit Messuhren mit der zu bearbeitenden Grundfläche 8 in Wirkverbindung gebracht. Die Messuhren werden dazu in der Nähe der mit Spannelementen 2 versehenen Bohrungen 4 auf die Grundfläche 8 des Gussbeschneidemessers aufgesetzt und das Gussbeschneidemesser durch Betätigen der Höheneinstellschrauben 25 der Spannelemente 2 so eingerichtet, dass die Grundfläche 8 möglichst eben ausgerichtet ist und das Gussbeschneidemesser auf den Spannelementen 2 satt aufliegt. Nun werden die Höhenverstellschrauben 25 festgelegt. Vorzugsweise werden als Spreizelemente 30 Spreizbüchsen mit Innensechskantschrauben verwendet, die von der Grundfläche 8 her leicht zu bedienen sind. Die Messuhren werden entfernt und die Schleifbearbeitung der Grundfläche 8 kann vorgenommen werden. Nach der Schleifbearbeitung ist die Grundfläche 8 so ausreichend eben, dass keine manuelle Nachbearbeitung mehr notwendig ist.Subsequently, a measuring device 5 with dial gauges with the base area to be machined 8th brought into operative connection. The dial gauges are close to that with clamping elements 2 provided holes 4 on the base 8th of the cast trimming knife and the cast trimming knife by operating the height adjustment screws 25 the clamping elements 2 set up so that the footprint 8th is aligned as level as possible and the Gußbeschneidemesser on the clamping elements 2 fed up. Now the height adjustment screws 25 established. Preferably, as spreading elements 30 Spreizbüchsen with hexagon socket screws used by the base 8th are easy to use. The gauges are removed and the grinding of the base area 8th can be made. After sanding is the base area 8th so just enough that no manual post-processing is necessary.

Durch die Möglichkeit, das Werkstück 3 verspannungsarm auf dem Aufspanntisch 1 aufzuspannen, entfällt das bisherige aufwändige Tuschieren der Grundfläche 8 von Hand nach dem Flachschleifvorgang. Dieser manuelle Bearbeitungsschritt ist kostenintensiv und verteuert die Gesamtbearbeitung von Werkstücken und insbesondere von Gussbeschneidemessern erheblich. Ebenso entfällt ein weiteres Tuschieren nach einem etwaigen Härteschritt aufgrund eines Härteverzugs des Gussbeschneidemessers. Statt den bei der üblichen Herstellung von Gussbeschneidemessern notwendigen Schritten von Schleifen und zweimaligem Tuschieren, d.h. erste Schleifbearbeitung, Tuschieren zum Ausgleich der Verspannungsfehler, Härten des Gussbeschneidemessers, nochmaliges Tuschieren zum Ausgleichen eines Härteverzugs, wird nunmehr lediglich nur noch zweimal geschliffen, d.h. eine erste Schleifbearbeitung des verspannungsarm aufgespannten Gussbeschneidemessers und nochmalige Schleifbehandlung zur Beseitigung eines etwaigen Härteverzugs, wodurch die zeitaufwändige Handarbeit des Tuschierens entfällt und eine erhebliche Kostenreduktion bei der Herstellung eines solchen Werkstücks 3 möglich ist.By the possibility of the workpiece 3 low tension on the worktable 1 aufzuspannen, eliminating the hitherto consuming Tuschieren the base 8th by hand after the flat grinding process. This manual processing step is cost-intensive and considerably increases the overall cost of machining workpieces, and in particular of cast-iron cutting knives. Likewise, a further spotting after a possible hardening step due to a hardening distortion of the Gußbeschneidemessers deleted. Instead of the usual in the production of Gußbeschneidemessern necessary steps of grinding and twice Tuschieren, ie first grinding, Tuschieren to compensate for the distortion, hardening the Gußbeschneidemessers, re-inking to compensate for a hardening distortion, now only ground only twice, ie, a first grinding of the low-strain cast-iron cutting knife and repeated grinding treatment to eliminate any hardness distortion, eliminating the time-consuming manual labor of spotting and a significant cost reduction in the production of such a workpiece 3 is possible.

Claims

Surface grinding device with a clamping table ( 1 ) with a clamping device of a plurality of clamping elements ( 2 ) for fixing a workpiece ( 3 ) in the surface grinding device, characterized in that the clamping device is non-positively fixed to the workpiece and the surface grinding device with a measuring unit ( 5 ) for detecting a flatness of a grinding surface ( 8th ) of the workpiece ( 3 ) is provided.

Device according to claim 1, characterized in that each clamping element ( 2 ) in an opening ( 4 ) of the workpiece ( 3 ) frictionally fixable expansion element ( 30 ) having.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the expansion element ( 30 ) is a Spreizbüchse with a hexagon socket screw, which is actuated for non-positive fixation.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that each clamping element ( 2 ) one foot ( 20 ), which releasably on the worktable ( 1 ) and in the foot ( 20 ) a recording ( 22 ) for a height adjustment screw ( 25 ) is provided, which via a connecting rod ( 28 ) the spreading element ( 30 ) with the height adjustment screw ( 25 ) connects.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the height adjustment screw ( 25 ) a first pin ( 23 ) to connect to the recording ( 22 ) and a second pin ( 24 ) for connecting to the connecting rod ( 28 ) and the pins ( 23 . 24 ) are equipped with opposing threads.

Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the expansion element ( 30 ) via a spacer sleeve ( 29 ) with the connecting rod ( 28 ) connected is.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the height adjustment screw ( 25 ) and / or the expansion element ( 30 ) on the clamping element ( 2 ) is determinable.

Method for grinding a workpiece ( 3 ) in a surface grinding device according to at least one of the preceding claims, characterized in that clamping elements ( 2 ) a clamping device with a workpiece ( 3 ) and the workpiece ( 3 ) low stress on a worktable ( 1 ) is fixed.

A method according to claim 8, characterized in that a flatness of a base ( 8th ) of the workpiece ( 3 ) in the surface grinding device and the base area ( 8th ) largely just to a grinding device ( 5 ) is aligned.

A method according to claim 8 or 9, characterized in that after the orientation of the base ( 8th ) of the workpiece ( 3 ) the base area ( 8th ) on the worktable ( 1 ) the surface grinding device is sanded.

Method according to at least one of claims 8 to 10, characterized in that a base area ( 8th ) of a Gußbeschneidemessers is sanded by each a spreader ( 30 ) of a tensioning element ( 2 ) into one of a plurality of through holes ( 4 ) of the casting trimming knife is inserted until a spacer sleeve ( 29 ) of the respective clamping element ( 2 ) at a flat depression of the respective opening ( 4 ) and the clamping device with the mounted trimming knife on the worktable ( 1 ) is placed.

A method according to claim 11, characterized in that a magnetic device of the clamping table ( 1 ) is activated to the clamping elements ( 2 ) non-positively with the clamping table ( 2 ) connect to.

Method according to claim 11 or 12, characterized in that a measuring device ( 5 ) with dial gauges with the base area to be processed ( 8th ) and the cast trimming knife with height adjustment screws ( 25 ) of the clamping device is aligned substantially flat.

Method according to claim 11, 12 or 13, characterized in that the respective expansion element ( 30 ) in the respective bore ( 4 ) is actuated until the clamping elements ( 2 ) of the clamping device are frictionally connected to the Gußbeschneidemesser and the Gußbeschneidemesser in the holes ( 4 ) is tensioned for grinding.