DE10323731A1 - Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine - Google Patents

Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine Download PDF

Info

Publication number
DE10323731A1
DE10323731A1 DE2003123731 DE10323731A DE10323731A1 DE 10323731 A1 DE10323731 A1 DE 10323731A1 DE 2003123731 DE2003123731 DE 2003123731 DE 10323731 A DE10323731 A DE 10323731A DE 10323731 A1 DE10323731 A1 DE 10323731A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
turbine housing
exhaust gas
internal combustion
combustion engine
gas turbocharger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2003123731
Other languages
English (en)
Inventor
Jürgen Dipl.-Ing. Huter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daimler AG
Original Assignee
DaimlerChrysler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DaimlerChrysler AG filed Critical DaimlerChrysler AG
Priority to DE2003123731 priority Critical patent/DE10323731A1/de
Publication of DE10323731A1 publication Critical patent/DE10323731A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/24Heat or noise insulation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B39/00Component parts, details, or accessories relating to, driven charging or scavenging pumps, not provided for in groups F02B33/00 - F02B37/00
    • F02B39/005Cooling of pump drives
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B67/00Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for
    • F02B67/10Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for of charging or scavenging apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B77/00Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
    • F02B77/11Thermal or acoustic insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Supercharger (AREA)

Abstract

Es wird ein Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine vorgeschlagen mit einem temperaturbelasteten Turbinengehäuse (1). DOLLAR A Erfindungsgemäß ist dem Turbinengehäuse (1) des Abgasturboladers (7) ein Abschirmelement (2) mit einem Schalenteil zur Reduzierung von Wärme- und/oder Schallübertragung an die Umgebung zugeordnet. Zur Reduzierung der Oberflächentemperatur des Abschirmelements (2) ist dieses mit einer gekühlten Komponente der Brennkraftmaschine und/oder einem Karosseriebauteil verbunden. DOLLAR A Anwendung in Kraftfahrzeugen.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine mit einem temperaturbelasteten Turbinengehäuse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, die Verwendung eines Hitzeschildes nach dem Oberbegriff des Anspruchs 8 und eine Brennkraftmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 9.
  • Aus der Offenlegungsschrift DE 100 23 022 A1 ist eine Brennkraftmaschine mit Abgasturbolader und einem Zusatzverdichter bekannt. Der Zusatzverdichter ist mit dem Abgasturbolader parallel oder in Reihe geschaltet, dabei weist der Zusatzverdichter einen von der Brennkraftmaschine unabhängigen Antrieb auf. Bei der Anordnung des Zusatzverdichters im Abgastrakt ist dieser thermisch entkoppelt angeordnet, dabei ist die vom Abgastrakt ausgehende Temperaturbeanspruchung verringert. Hierzu ist eine Anbindung über einen Flansch mit geringer Wärmeleitfähigkeit oder eine Abschirmung mittels Hitzeschild vorgeschlagen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, das Kaltstartverhalten der Brennkraftmaschine zu verbessern und eine verbesserte Ausnutzung des Bauraumes im Motorraum zu ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Abgasturbolader mit den Merkmalen des Anspruches 1, ein Abschirmelement nach Anspruch 8 und eine Brennkraftmaschine nach Anspruch 9 gelöst.
  • Der erfindungsgemäße Abgasturbolader zeichnet sich dadurch aus, dass dem Turbinengehäuse ein Abschirmelement bestehend aus einem oder mehreren flächig übereinander angeordneten Schalenteilen zur Reduzierung von Wärmeübertragung zwischen Turbinengehäuse und dessen Umgebung zugeordnet ist. Eine Schale des Abschirmelementes ist vorzugsweise aus einem steifen, temperaturbeständigen Material mit guter Wärmeleitfähigkeit hergestellt. Optional sind darauf vorzugsweise weitere Schichten bestehend aus thermischen Isolierungselementen, Reflexionsfolien oder weitere steife Schalen angeordnet. Das Abschirmelement bewirkt einerseits, dass sich der Abgasturbolader und ein im Abgasstrom dahinter angeordneter Katalysator aufgrund der isolierenden Wirkung nach dem Kaltstart schneller erwärmen. Dadurch ist das Emissionsverhalten der Brennkraftmaschine verbessert. Die Abschirmung verhindert andererseits vorteilhaft eine Schädigung der benachbarten Bauteile durch Wärmestrahlung, wenn beim Betrieb sehr hohe Temperaturen am Turbinengehäuse des Abgasturboladers auftreten.
  • In Ausgestaltung der Erfindung ist dem Turbinengehäuse ein Abschirmelement bestehend aus einem oder mehreren flächig übereinander angeordneten Schalenteilen zur Reduzierung von Schallübertragung zwischen Turbinengehäuse und dessen Umgebung zugeordnet. Der durch die Dynamik der Turbine und den Abgasstrom entstehende Schall überträgt sich an das Gehäuse und von dort über Luft an die Umgebung. Die dem Abschirmelement zugeordneten Schalenteile absorbieren den auftreffenden Luftschall und reduzieren die Schallemission an die Umgebung.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Abschirmelement über ein wärmeleitendes Festkörperelement mit einer gekühlten Komponente der Brennkraftmaschine und/oder mit einem Karosseriebauteil verbindbar. Die Kühlung der Brennkraftmaschine erfolgt über einen Wasser- und/oder Ölkreislauf. Karosseriebauteile haben aufgrund der Kühlung durch Wärmeabgabe über eine große Oberfläche an die Umgebung ein niedrigeres Temperaturniveau als im Motorraum angeordnete Bauteile. Durch eine Festkörperverbindung des Abschirmelementes an ein gekühltes Motorbauteil und/oder an ein Karosseriebauteil vorzugsweise einen Radlauf oder eine Spritzwand, erfolgt die Wärmeabfuhr des Abschirmelements nicht an die Umgebungsluft im Motorraum, sondern an eine Komponente mit weitgehend konstanter Temperatur. Damit ergibt sich eine von einer Umströmung des Abschirmelementes unabhängige, von dem gekühlten Bauteil bestimmte Oberflächentemperatur des Abschirmelements.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Abschirmelement über ein wärmeleitendes Festkörperelement mit einem oder mehreren Zylinderköpfen verbunden. Wassergekühlte Zylinderköpfe weisen eine weitgehend konstante Temperatur auf. Wärme fließt vom Abschirmelement über die Festkörperelemente zu den Zylinderköpfen und wird von dort über das Kühlwasser abgeführt.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Abschirmelement über ein wärmeleitendes Festkörperelement mit einem vom Kühlwasser durchströmten Kurbelgehäuse der Brennkraftmaschine verbunden. Die Verbindung ist vorzugsweise über ein Schalenteil des Abschirmelementes mit guten Wärmeleiteigenschaften hergestellt. Durch die Wärmeabfuhr über die große Oberfläche des Kurbelgehäuses sowie über den Kühlwasserkreislauf ergibt sich demzufolge eine effektive Kühlung des Abschirmelementes.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung folgt die Form des Abschirmelements zumindest bereichsweise der Außenkontur des Turbinengehäuses mit einem näherungsweise konstanten Abstand. Durch eine weitgehende Angleichung der Form an das Turbinengehäuse ist auf der vom Turbinengehäuse abgewandten Seite des Abschirmelementes der maximal mögliche Bauraum geschaffen. Durch die Angleichung der Kontur des Abschirmelementes an die Form des Turbinengehäuses sind große Teile der Oberfläche des Turbinengehäuses gegenüber der Umgebung isoliert, wodurch ein schnelles Aufwärmen nach dem Kaltstart ermöglicht ist.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Abschirmelement thermisch entkoppelt dem Turbinengehäuse zugeordnet. Das Abschirmelement ist hierzu über eine Befestigung mit geringer Wärmeleitfähigkeit vorzugsweise durch Kunststoffbefestigungsmittel direkt auf dem Turbinengehäuse angebracht. Alternativ ist das Abschirmelement über einen Luftspalt vom Turbinengehäuse getrennt angeordnet und die Befestigung erfolgt am Motor oder an der Karosserie, vorzugsweise über wärmeabführende Anbindungselemente.
  • Die erfindungsgemäße Verwendung eines Abschirmelementes zeichnet sich dadurch aus, dass das Abschirmelement einem Abgasturbolader im Bereich des Turbinengehäuses zugeordnet ist. Die Anordnung des Abschirmelementes am Turbinengehäuse des Abgasturboladers begünstigt einerseits ein schnelles Aufwärmen des Turbinengehäuses und des im Abgasstrom dahinter angeordneten Katalysators nach dem Kaltstart, andererseits ist im Betrieb die Wärmeübertragung vom heißen Turbinengehäuse an die Umgebung reduziert.
  • Die erfindungsgemäße Brennkraftmaschine mit V-förmiger Zylinderanordnung zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen den Zylinderköpfen ein erfindungsgemäßer Abgasturbolader angeordnet ist. Durch das dem Turbolader zugeordnete Abschirmelement ist die Wärmeübertragung vom heißen Turbinengehäuse an die Umgebung reduziert, dadurch ist der dem Abschirmelement abgewandte Bauraum für die Anordnung von weiteren Bauteilen insbesondere aus Kunststoff nutzbar und eine kompaktere Abmessung der Brennkraftmaschine ermöglicht. Darüber hinaus zeigt die Brennkraftmaschine beim Kaltstart durch die isolierende Wirkung des Abschirmelementes ein verbessertes Aufwärmverhalten und damit verbesserte Abgasemissionswerte.
  • Weitere Merkmale und Merkmalskombinationen ergeben sich aus der Beschreibung sowie der Zeichnung. Ein konkretes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
  • Dabei zeigen:
  • 1 eine Darstellung eine Darstellung der Anordnung des erfindungsgemäßen Abgasturboladers mit einem Abschirmelement in der Draufsicht und
  • 2 eine Darstellung des erfindungsgemäßen Abgasturboladers mit einem Abschirmelement in perspektivischer Darstellung.
  • Gleiche Bauteile sind in den Figuren mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
  • Ein Kraftfahrzeug weist eine Karosserie auf, die aus verschiedenen Karosseriebauteilen wie z.B. Radlauf, Spritzwand, Motorhaube usw. aufgebaut ist. In einem von Karosseriebauteilen umgrenzten Motorraum ist eine Brennkraftmaschine mit V-förmiger Zylinderanordnung angeordnet, die zum Antrieb des Kraftfahrzeuges dient. Die Brennkraftmaschine ist über einen Wasserkreislauf gekühlt, das in der Brennkraftmaschine erwärmte Wasser gibt über einen fahrtwinddurchströmten Kühler Wärmeenergie an die Umgebung ab. In einer modifizierten Ausführungsform kommt ein Motorölkühler zum Einsatz, über diesen Kühler gibt das Motoröl zusätzliche Wärmeenergie an die Umgebung ab. In dem Motorraum sind weitere Bauteile wie Abdeckungen, Saugrohre, Schläuche und elektrische Leitungen angeordnet, die vorwiegend in Kunststoff ausgeführt sind. Zur Verminderung des Luftwiderstandes und zur Reduzierung von Schallemissionen an die Umgebung ist der Motorraum häufig gekapselt ausgeführt.
  • Sowohl 1 als auch 2 zeigen zwei Zylinderköpfe 4 der Brennkraftmaschine mit V-förmiger Zylinderanordnung und einen zwischen den Zylinderbänken platzierten Abgasturbolader 7. Die Zylinderköpfe 4 und das nicht gezeigte Kurbelgehäuse sind vorwiegend durch Wasser, teilweise auch durch Öl, gekühlt.
  • Viele Motoranbauteile wie Saugrohr, Schaltventile oder Gehäuse von weiteren Motorkomponenten sind aus Kosten- und Gewichtgründen aus Kunststoff hergestellt.
  • Der zwischen den Zylinderköpfen 4 entstehende Bauraum ist vorteilhaft durch die Anordnung des Abgasturboladers 7 ausgenutzt. An dieser Position ergeben sich kurze Wege vom Abgasturbolader 7 zum Ansaug- und Abgastrakt. Kurze Wege bedeuten geringe Druckverluste und eine einfache, kostengünstige Gestaltung der Verbindungselemente. Der Abgasturbolader 7 ist im wesentlichen aus einer Turbine, einem Turbinengehäuse 1, einem Verdichter sowie einem Verdichtergehäuse 6 aufgebaut. Der in der Brennkraftmaschine durch Verbrennung eines Luft- und Kraftstoffgemisches entstehende Abgasstrom treibt die Turbine an. Die Turbine treibt wiederum über eine mechanische Koppelung einen Verdichter an, dieser saugt zusätzliche Frischluft an und fördert diese unter Druck in den Ansaugtrakt der Brennkraftmaschine. Durch den Einsatz eines Abgasturboladers 7 lässt sich die Literleistung einer Brennkraftmaschine erheblich steigern. Die starke Umlenkung des Abgasstroms und die hohe Drehzahl der Turbine führt zu hochfrequenten Geräuschen, welche sich vom Turbinengehäuse 1 über Luftschall an die Umgebung übertragen.
  • Aufgrund der Motorkapselung ist die Luftdurchströmung des Motorraums sehr gering. Insbesondere im Bereich zwischen den Zylinderköpfen 4 gibt es nahezu keinen Luftaustausch. Das Turbinengehäuse 1, das vom Abgas durchströmt ist, nimmt sehr hohe Temperaturen von bis zu 1000°C an. Die Lufttemperatur im Bereich des Turbinengehäuses 1 ist sehr hoch. Gekühlte Motorbauteile haben demgegenüber eine deutlich niedrigere Temperatur bis max. 130°C. Aber auch Karosseriebauteile weisen aufgrund der Möglichkeit, über ihre große Oberfläche Wärme an die Umgebung abzugeben, ein niedriges Temperaturniveau auf (<100°C).
  • In den Figuren ist ein Abschirmelement 2 gezeigt, das aus einem Schalenteil besteht. Dieses ist vorzugsweise aus einem steifen hitzebeständigen Material hergestellt, so dass auch bei Erschütterungen, mechanischer und thermischer Belastung die Form erhalten bleibt. In einer modifizierten Ausführungsform sind auf diesem Schalenteil weitere Schichten aufgebracht, vorzugsweise aus zur Wärmeisolierung geeigneten Materialien oder reflektierenden Folien. Durch das Abschirmelement 2 ist eine Übertragung der Wärme vom heißen Turbinengehäuse 1 an die Umgebung reduziert. Um die wärmeisolierende Wirkung zu erhöhen sind weitere Schichten von Isoliermaterial aufgebracht. Damit lassen sich benachbarte Bauteile näher an dem Turbinengehäuse 1 positionieren und/oder aus einem kostengünstigeren Werkstoff herstellen. In einer weiter modifizierten Ausführungsform sind auf dem Schalenteil auf der dem Turbinegehäuse zugewandten Seite schalldämmende Schichten und/oder Strukturen aufgebracht. Der gezielte Einsatz von schallabsorbierenden Werkstoffen als zusätzliche Schicht des Abschirmelements 2 optimiert vorteilhaft das Geräuschverhalten des Abgasturboladers 7 und des Kraftfahrzeuges. Die dem Schalenteil zugeordneten wärme- und oder schallisolierenden Schichten sind durch Kleben oder durch mechanische Vorrichtungen wie z.B. Halter oder Clipse befestigt.
  • Die Form des Abschirmelementes 2 ist dem Turbinengehäuse 1 angepasst und diesem in einem Abstand von ca. 10mm zugeordnet. Durch die Anpassung der Form des Abschirmelements 2 an das Turbinengehäuse 1 sind große Teile der Oberfläche gegenüber der Umgebung abgedeckt. Durch die damit verbundene Isolationswirkung des Abschirmelements 2 wärmen sich das Turbinengehäuse 1 und der im Abgasstrom danach angeordnete Katalysator schneller auf und die Emissionen sind reduziert. Die thermisch entkoppelte Anordnung des Abschirmelements 2 zum Turbinengehäuse 1 über die Festkörperelemente 3 verhindert einen Wärmeabfluss vom Turbinengehäuse zu dem Abschirmelement 2. Damit ist eine Abkühlung des Abgasstromes im Turbinengehäuse reduziert und ein schnelles Aufheizen des Katalysators gewährleistet.
  • Das Abschirmelement 2 ist vorzugsweise über zwei gut leitende Festkörperelemente 3 mit den Zylinderköpfen 4 verbunden. In einer weitergebildeten Ausführungsform ist die Außenschale 5 des Abschirmelements 2 zusätzlich oder alternativ mit einem anderen gekühlten Motorbauteil, wie dem Kurbelgehäuse, oder mit einem Karosseriebauteil verbunden. Die Verbindung des Abschirmelements 2 mit einem gekühlten Bauteil senkt dessen Oberflächentemperatur, Bauteile können damit näher am Turbinengehäuse 1 angebracht oder aus einem kostengünstigeren, weniger temperaturbeständigen Werkstoff hergestellt werden. Die Auslegung der Querschnitte der wärmeleitenden Festkörperelemente 3 und der Kontaktflächen mit den gekühlten Bauteile erfolgt rechnerisch oder ist über Versuche zu ermitteln. Diese richten sich nach der maximal zulässigen Temperatur der Oberfläche 5 des Abschirmelements 2.
  • In einer weiter modifizierten Ausführungsform besteht das Abschirmelement 2 aus einer wärmeleitenden Außen- und Innenschale mit dazwischenliegender Isolationsschicht. Die Isolationsschichten sind zweckmäßigerweise aufgeklebt und/oder zwischen dem aus einer Außen- und Innenschale gebildeten Hohlraum gefangen.
  • In einer weiter modifizierten Ausführungsform ist das Abschirmelement 2 über nicht dargestellte vorzugsweise thermisch isolierende Befestigungselemente auf dem Turbinengehäuse 1 befestigt. Der Abgasturbolader 7 bildet dann zusammen mit dem Abschirmelement 2 eine Baueinheit, so daß eine zusätzliche Montage des Abschirmelements entfällt.

Claims (9)

  1. Abgasturbolader (7) für eine Brennkraftmaschine mit einem temperaturbelasteten Turbinengehäuse (1), dadurch gekennzeichnet , dass dem Turbinegehäuse (1) ein Abschirmelement (2) bestehend aus einem oder mehreren flächig übereinander angeordneten Schalenteilen zur Reduzierung von Wärmeübertragung zwischen Turbinengehäuse (1) und dessen Umgebung zugeordnet ist.
  2. Abgasturbolader (7) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Turbinegehäuse (1) ein Abschirmelement (2) bestehend aus einem oder mehreren flächig übereinander angeordneten Schalenteilen zur Reduzierung von Schallübertragung zwischen Turbinengehäuse (1) und dessen Umgebung zugeordnet ist.
  3. Abgasturbolader (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschirmelement (2) über ein wärmeleitendes Festkörperelement (3) mit einer gekühlten Komponente der Brennkraftmaschine und/oder einem Karosseriebauteil verbindbar ist.
  4. Abgasturbolader (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschirmelement (2) über ein wärmeleitendes Festkörperelement (3) mit einem oder mehreren Zylinderköpfen (4) verbunden ist.
  5. Abgasturbolader (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschirmelement (2) über ein wärmeleitendes Festkörperelement (3) mit einem vom Kühlwasser durchströmten Kurbelgehäuse der Brennkraftmaschine verbunden ist.
  6. Abgasturbolader (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Form des Abschirmelements(2) zumindest bereichsweise der Außenkontur des Turbinengehäuses (1) mit einem näherungsweise konstanten Abstand folgt.
  7. Abgasturbolader (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschirmelement (2) thermisch entkoppelt dem Turbinengehäuse (1) zugeordnet ist.
  8. Verwendung eines Abschirmelements mit einem oder mehreren Schalenteilen, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschirmelement einem Abgasturbolader (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 im Bereich des Turbinengehäuses (1) zugeordnet ist.
  9. Brennkraftmaschine mit V-förmiger Zylinderanordnung dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Zylinderköpfen (4) ein Abgasturbolader (7) (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 angeordnet ist.
DE2003123731 2003-05-24 2003-05-24 Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine Withdrawn DE10323731A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003123731 DE10323731A1 (de) 2003-05-24 2003-05-24 Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003123731 DE10323731A1 (de) 2003-05-24 2003-05-24 Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10323731A1 true DE10323731A1 (de) 2004-12-09

Family

ID=33441287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003123731 Withdrawn DE10323731A1 (de) 2003-05-24 2003-05-24 Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10323731A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1591637A3 (de) * 2004-04-29 2007-01-24 Saab Automobile Ab Brennkraftmaschine
FR2933138A3 (fr) * 2008-06-25 2010-01-01 Renault Sas Dispositif de protection thermique equipe d'un turbocompresseur.
US7654239B2 (en) * 2001-12-20 2010-02-02 American Diesel & Gas, Inc. Fuel saving combustion engine insulation method and system
FR2995633A1 (fr) * 2012-09-18 2014-03-21 Peugeot Citroen Automobiles Sa Attenuateur acoustique formant ecran thermique pour moteur thermique suralimente
FR3027345A1 (fr) * 2014-10-20 2016-04-22 Renault Sa Dispositif de fixation d'un ecran au-dessus d'un carter

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7654239B2 (en) * 2001-12-20 2010-02-02 American Diesel & Gas, Inc. Fuel saving combustion engine insulation method and system
EP1591637A3 (de) * 2004-04-29 2007-01-24 Saab Automobile Ab Brennkraftmaschine
FR2933138A3 (fr) * 2008-06-25 2010-01-01 Renault Sas Dispositif de protection thermique equipe d'un turbocompresseur.
FR2995633A1 (fr) * 2012-09-18 2014-03-21 Peugeot Citroen Automobiles Sa Attenuateur acoustique formant ecran thermique pour moteur thermique suralimente
WO2014044950A1 (fr) * 2012-09-18 2014-03-27 Peugeot Citroen Automobiles Sa Attenuateur acoustique formant ecran thermique pour moteur thermique suralimente
CN104781520A (zh) * 2012-09-18 2015-07-15 标致·雪铁龙汽车公司 用于增压发动机的形成隔热屏的声学衰减器
CN104781520B (zh) * 2012-09-18 2018-04-03 标致·雪铁龙汽车公司 用于增压发动机的形成隔热屏的声学衰减器
FR3027345A1 (fr) * 2014-10-20 2016-04-22 Renault Sa Dispositif de fixation d'un ecran au-dessus d'un carter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602005004579T2 (de) Multifunktionales Modul, Fahrzeug enthaltend ein solches Modul und Verfahren zur Herstellung eines solchen Moduls
EP2282023B1 (de) Abgasanlage mit aktivem Schalldämpfer
EP2027370B1 (de) Vorrichtung zur beeinflussung einer abgasströmung
DE102013211700B3 (de) Fahrzeugheizsystem sowie Verfahren zum Heizen des Innenraums eines Fahrzeugs mit einem Fahrzeugheizsystem
DE10025500A1 (de) Brennkraftmaschine mit Kühlkreislauf und einem an diesen angeschlossenen Heizungswärmetauscher
DE102007053126B4 (de) Brennkraftmaschine mit gekühlter Abgasrückführung sowie Abgaskrümmer
EP1053569A1 (de) Piezoelektrischer aktor
DE102010038055A1 (de) Brennkraftmaschine mit Flüssigkeitskühlung
DE3139621A1 (de) Temperatursteuervorrichtung fuer einen verbrennungsmotor
DE102010005824A1 (de) Flüssigkeitskühlsystem eines durch einen Turbolader aufgeladenen Verbrennungsmotors und Verfahren zur Kühlung eines Turbinengehäuses eines Turboladers
WO2004063543A3 (de) Kühlkreislauf einer brennkraftmaschine mit niedertemperaturkühler
DE102006040851A1 (de) Wärmeübertragereinrichtung
DE102015216563B4 (de) Flüssigkeitsgekühlte Reduktionsmitteldosiereinheit
DE102010051032A1 (de) Integrales Verteilergehäuse zur Kühlmittelführung
EP1524420A2 (de) Brennkraftmaschine mit Aufladung
DE102013200529A1 (de) Verfahren zum schutz des abgaskrümmers vor überhitzung mit hilfe eines heizrohrs
DE102009017658A1 (de) Ventileinheit, insbesondere zur Entlüftung eines Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine und Kurbelgehäuseentlüftungssystem
DE10323731A1 (de) Abgasturbolader für eine Brennkraftmaschine
DE10344218A1 (de) Abgasrückführungsventil
WO2015055310A1 (de) Verbrennungskraftmaschine, insbesondere für einen kraftwagen
DE102010055133A1 (de) Antriebsaggregat für ein Kraftfahrzeug
DE112004000310B3 (de) Motorbremsanlage einer Mehrzylinderbrennkraftmaschine mit gekühltem Zwischenrohr für Gaswechsel zwischen Zylindern beim Motorbremsen
DE102008060224B4 (de) Öl-Abgas-Kühlmodul für eine Verbrennungskraftmaschine
DE102009032038A1 (de) Abgasbehandlungsvorrichtung
DE102014014423B4 (de) Anordnungsstruktur eines Abgaswärmetauschers

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee